Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи

Правила эксплуатации

Во время эксплуатации бензинового генератора с функцией сварки или сварочного электрогенератора необходимо строго придерживаться всех заводских инструкций, предписаний и рекомендаций. После приобретения оборудования необходимо выполнить прогонную проверку (около 20 часов активного использования, позволяющие системе начать работать без ограничений). Во время этой проверки не рекомендуется подвергать технику нагрузкам выше 50% от номинальной мощности.Также необходимо учитывать что для работы в горах и на других высотах необходимо подбирать электрогенератор с карбюратором, который учитывает высокое содержание кислорода в воздухе.

Также необходимо ознакомиться с правилами выполнения следующих процедур:

  • Проверка качества и уровня масла;
  • Выбор оптимального топлива и его хранение;
  • Правильная заправка бензином;
  • Запуск и прогрев оборудования;
  • Порядок включения нагрузки;
  • Выключение агрегата.

Если во всех ситуациях, как штатного так и аварийного типа, оператор будет выполнять действия грамотно и с учетом заводских предписаний, то оборудование будет работоспособным в течение всего эксплуатационного периода.

Как выбрать бензогенератор для сварки

Помимо необходимой мощности выбираемого электрогенерирующего оборудования следует обратить внимание на некоторые характеристики, отличающие генераторы, работающие на бензине

  • Основное предназначение — лучше выбрать бензиновый генератор для сварки со сварочным модулем встроенным внутрь. Оборудование с встроенным модулем для выполнения сварочных работ сможет в дальнейшем использоваться и как источник аварийного питания для дома. Преимуществом таких моделей является то, что на выходе получается напряжение полностью соответствующее всем необходимым параметрам для выполнения варочных работ.
  • Тип двигателя:
    1. двухтактный мотор стоит дешевле и поэтому чаще всего используется для бытовых (любительских) моделей генераторов. Установки двухтактного типа не приспособлены к постоянной работе, сильно греются и имеют другие ограничения, но их производительности остаточно, чтобы выполнить необходимые работы по дому.
    2. четырехтактный двигатель более мощный, имеет водяную систему охлаждения. Бензогенератор со встроенным сварочным аппаратом для сварки с четырехтактным мотором прослужит дольше, хотя и стоит несколько выше, чем обычная модель.

Популярность бензиновых генераторов обеспечивается высоким качеством вырабатываемого напряжения. Качество вырабатываемой электроэнергии в основном связано со спецификой работы двигателей внутреннего сгорания, обеспечивающих более равномерную подачу двигательного момента на ротор генератора.

И еще один важный момент. Для сварки и бытовых потребностей стоит приобретать инверторные модели генераторов. Они более экономичны и имеют определенные преимущества, позволяющие использовать их с наибольшей отдачей. А именно:

  • Равномерная подача напряжения во время проведения работ.
  • Автоматическая регулировка сброса напряжения во время холостого хода.
  • Увеличение подачи напряжения во время нагрузки.

Благодаря автоматической настройке вырабатываемой мощности в инверторных моделях, снижается расход топлива. Это делает станции инверторного типа наиболее экономичным из всех видов электрогенераторов.

Технические характеристики и критерии выбора лучших аппаратов


Составные части сварочного инвертора.

Разберемся с техническими характеристиками аппаратов, предлагаемые их производителями – попробуем сформировать рабочий список:

  1. Номинальный сварочный ток или мощность инвертора. Одна из главных характеристик, всегда присутствует в паспорте прибора. Это сила тока, при которой аппарат работает ровно, стабильно, без перегрева и перегрузки. Этот показатель тесно связан со следующим – ПН.
  2. ПН – продолжительность нагрузки. Очень важный критерий об отношении рабочего времени ко времени, нужном на перерыв из-за перегревания. Параметр указывается в процентах. Если, например, ПН указана в 60%, то аппарату после десяти минут работы нужно остывать такие же десять минут.
  3. Диапазон скачков напряжения: есть инверторы, которые способны стабильно работать в условиях, когда напряжение скачет на 20 – 30%. Такая характеристика особенно важна для работы в сельской местности. Сварочный инвертор, работающий лишь при стабильном напряжении в 220 В, не годится в условиях нестабильной электросети.
  4. Диапазон регулировки сварочного тока. Чем шире этот диапазон, тем универсальнее прибор, с помощью которого можно варить и тонкие металлические листы, и массивные литые детали. У бюджетных моделей для домашнего пользования такой диапазон очень скромный: 150 – 200А.
  5. Снижение напряжения холостого хода – R.D.Речь о снижении напряжения до безопасного уровня 10 – 12В в момент простоя аппарата. Нужный уровень тока мгновенно возвращается при касании электродом заготовки.
  6. Диаметр электродов для сварочных работ обычно находится в интервале от 1,4 мм до 6,0 мм. Этот показатель зависит от силы тока, генерируемого инвертором. Допускаемые размеры диаметра всегда указываются в технических характеристиках приборов. При покупке аппарата лучше выбирать модели хотя бы с небольшим запасом по этому критерию на всякий случай. «Всяким случаем» является риск прыжка напряжения в сети вниз.
  7. Температурные условия эксплуатации. Важнейший критерий для российских регионов, особенно в холодных климатических поясах. Обычно приемлемым температурным диапазоном считаются показатели от -15°С до +40°С. Но если вы живете в регионе с холодными зимами, ищите приборы с более широкими температурными показателями. Не забывайте, что хранить инверторный аппарат нужно с учетом этих же цифр: если это склад, он должен быть отапливаемым. Заодно заметим, что сварочные аппараты в виде инверторов не любят лишней влаги из-за риска образования конденсата. Капризен не сам аппарат, капризны его электронные схемы: что есть, то есть. Температурная чувствительность считается одним из недостатков инверторов в целом.
  8. Вентиляция. Кроме слишком низких или слишком высоких температур и повышенной влажности электронные схемы инверторов не любят пыли. Здесь нужно делать разницу: если профессиональные и промышленные аппараты обязательно должны иметь в своем составе специальные туннельные системы вентиляции, то для бытовых ручников эти требования не являются такими уж критичными. Тем не менее любой инвертор нужно чистить от пыли дважды в год по крайней мере.
  9. Форсаж дуги – отличная дополнительная функция, полезная особенно для новичков. Это автоматическое повышение сварочного тока при приближении электрода к поверхности заготовки. В результате снижается риск залипания, повышается качество дуги, исчезают брызги расплавленного металла.
  10. Горячий старт – еще одна дополнительная опция для быстрого поджига дуги: это опять автоматическое повышение силы сварочного тока, но на этот раз в момент зажигания сварочной дуги. Очень повышает общую комфортность работы и, следовательно, настроение.
  11. Антиприлипание или антистик – третья дополнительная опция: в момент прикасания электрода к поверхности металлической заготовки сварочный ток автоматически отключается на очень короткое время. При отнимании электрода он сразу же восстанавливается.


График напряжения и выходного тока.

Теперь нужно решить, какие именно сварочные аппараты инверторного типа вам нужно рассмотреть с точки зрения технологического процесса сварки и режима работы.

Таких типов всего три:

  • MMA – приборы для ручной дуговой сварки;
  • MIG/MAG – полуавтоматические аппараты;
  • TIG – автоматы для сварки в аргоне.

Третьим пакетом будут не «голые» автоматы TIG для аргонной сварки, а универсальные инверторы, позволяющие работать по разным технологиям, в том числе TIG. Нас ведь интересует обзор и выбор самого подходящего инвертора для домашнего пользования или небольшой частной мастерской – как правильно выбрать сварочный инвертор для своих нужд. Промышленными автоматами пусть занимаются крупные производства, они разберутся без нас.

Уход за генератором

Приобретая бензиновый генератор для сварочного аппарата, потребитель должен не забывать о том, что это устройство также нуждается в техническом обслуживании. Однако особо беспокоиться на этот счет не стоит, поскольку серьезных затрат на это не потребуется.

  • Для того чтобы прибор исправно выполнял свои функции, необходимо регулярно проверять уровень масла и доливать его при необходимости.
  • Помимо этого, необходимо подзаряжать аккумулятор генератора, но это придётся делать нечасто.

Особое внимание производители уделяют условиям эксплуатации бензиновых генераторов. Для работы их лучше всего размещать в помещении, иначе из-за осадков они могут раньше времени выйти из строя

Но при отсутствии такой возможности допускается использовать для них специальное накрытие. В принципе поставить бензиновый генератор можно даже в гараже, где он будет надежно защищен от попадания осадков.

О приобретении бензинового генератора для сварочного генератора сегодня приходится задумываться не только владельцам предприятий. Последнее время всё больший интерес к ним проявляют и частные лица, которым требуется автономное устройство для проведения сварочных работ в местах, не имеющих доступа к электрической сети. Это отличное решение, которое не только поможет сэкономить массу денежных средств и времени, но и выдержать не совсем типичные условия эксплуатации.

Но при всех преимуществах, которыми обладают бензиновые генераторы для инверторов, они отличаются между собой определенными параметрами, на которые нужно в первую очередь обращать внимание потребителям при выборе. В первую очередь это касается мощности, от которой зависит способность устройства с легкостью справляться с выполнением работ

Не менее важно и то, какой тип электродов поддерживает выбираемая модель. Это очень важно, поскольку это может ограничить сферу применения этого устройства. В первую очередь это касается мощности, от которой зависит способность устройства с легкостью справляться с выполнением работ

Не менее важно и то, какой тип электродов поддерживает выбираемая модель. Это очень важно, поскольку это может ограничить сферу применения этого устройства

В первую очередь это касается мощности, от которой зависит способность устройства с легкостью справляться с выполнением работ

Не менее важно и то, какой тип электродов поддерживает выбираемая модель. Это очень важно, поскольку это может ограничить сферу применения этого устройства

Еще следует помнить, что бензиновый генератор для сварочных работ нуждается в надлежащем обслуживании, иначе он быстро выйдет из строя. Обо всём этом необходимо узнать еще до того, как вы отправитесь в магазин. Также не помешает дополнительно узнать и о производителях, продукции которых можно доверять.

https://youtube.com/watch?v=MXDzKmpZEO4

Как выбрать сварочный дизельный генератор

Принцип работы дизельного сварочного генератора-электростанции во многом похож на тот, что используется оборудованием, работающим на бензине. Но для того чтобы появилась возможность использовать полученное напряжение для сварочных работ необходимо использование дополнительного оборудования.

Недостатками дизельных генераторов для подключения сварочного оборудования является интенсивная волна производимого тока, отсутствие стабильного выходного напряжения. Поэтому сами производители не рекомендуют использование дизельного оборудования для подключения отдельных сварочных автоматов. Выбрать сварочные дизельные генераторы-электростанции для сварочных работ необходимо в следующих случаях:

  • К одной точке будут подключены сразу несколько сварочных автоматов. Потребность в напряжении в этом случае могут обеспечить только дизельные двигатели.
  • Экономия топлива — если основным видом деятельности монтажной бригады являются сварочные работы, тогда дизельные станции помогут получить существенную экономию на расходе топлива. Двигатели на дизтопливе более экономичны.
  • Длительность работы в автономном режиме. Лучше выбрать сварочный дизель-генератор-электростанцию с встроенной функцией сварки, если планируется интенсивная эксплуатация в течение всего рабочего дня или даже в течение нескольких смен.

Некоторые станции для удобства установлены на раму с колесами с буксировочным устройством. У промышленных станций, таким образом, увеличивается их мобильность и соответственно сфера эксплуатации.

Выбор дизельного или бензинового генератора в основном зависит от фактических потребностей покупателя и интенсивности использования. Как у одного, так и второго варианта есть свои преимущества и ограничения связанные с эксплуатацией.

Особенности работы инверторов

Сварочный аппарат.

Неисправности, встречающиеся во время работы с инвертором, следующие:

  • электрическая дуга может потерять стабильность горения;
  • электрическая дуга может попросту исчезнуть;
  • может начаться сильное разбрызгивание металла во время сварки;
  • электрод может прилипнуть к поверхности соединяемых металлических заготовок;
  • электропитание прибора может самопроизвольно отключиться;
  • аппарат может внезапно сильно нагреться.

Причинами таких сварочных неприятностей могут быть разные факторы. Чаще всего встречаются следующие:

  • Вы выбрали «неправильный» электрод: его диаметр не подходит силе получаемого сварочного тока. В результате страдает стабильность дуги.
  • Если вы неверно рассчитали силу сварочного тока, металл начнет разбрызгиваться со страшной силой. Уменьшить силу тока, взять электроды с меньшим диаметром – вот что надо сделать для решения проблемы, все просто.
  • Распространенная беда – низкое сетевое напряжение, в результате чего даже у опытных мастеров может возникнуть очень нежелательное явление в виде прилипания электродов. Эту же картину дадут слишком длинные электрические провода, которые в силу протяженности обязательно начнут перегреваться. Старайтесь контролировать и длину проводов, и диаметр их сечения – он должен составлять не меньше 2,5 мм².
  • Обрыв кабеля – примитивная ошибка, тем не менее встречается довольно часто. Неполный контакт между поверхностями электрода и зажимного устройства относится к этой же группе причин исчезновения сварочной дуги.
  • Избыточный перегрев аппарата может возникнуть из-за долгого использования инвертора без перерыва. Такая ситуация закономерна. Если же перегрев происходит после короткого периода работы, нужно проверить и заменить обмотку – скорее всего, она износилась.

Расчет мощности генератора

Максимальная величина

Прежде чем приступить к расчёту параметров, связанных с электрогенератором, следует внимательно изучить рабочие характеристики самого сварочного инвертора, приводимые в его паспорте (фото внешнего вида агрегата ниже по тексту).

Инверторный сварочный агрегат

Если в нем указано, что данный прибор выдаёт на выходе 160 Ампер, то на основе этого параметра можно определить максимально потребляемую мощность. Её показатель (P макс) высчитывается как произведение напряжения на дуге (оно обычно равно 20-25-ти Вольтам) на выходной ток.

Для нашего случая выбираем по максимуму КПД =0,9 и в результате получаем:

P макс = 160 х 20 х 0,9 = 2880 ватт.

Округлив полученный результат, можно сказать, что потребляемая инвертором мощность составит примерно 3 квт. По итогам данного расчета у генератора для инверторного сварочного аппарата P макс должна быть никак не ниже указанной (лучше, если она будет чуть больше, то есть с небольшим запасом).

Эффективная и реактивная мощность

При оценке этого показателя следует иметь в виду, что в процессе сварки оператор никогда не работает в режиме токового максимума, а всегда оставляет небольшой запас по совершаемой им работе. Это обстоятельство также учитывается перед тем, как выбирать генератор для инверторной сварки, подходящий по току и выходной мощности.

Считается, что за реальный показатель расходуемой на сварку энергии следует брать так называемую временную поправку её использования, обозначаемую как ВП. Обычно она приводится в паспорте на данное устройство и составляет порядка 40%. С учётом этой поправки выбираемая в приведённом выше примере мощность должна составлять всего 1,2 киловатт.

Помимо этого, следует учитывать и разницу между активной составляющей мощности (расходуемой в виде тепла) и её реактивной компонентой.

Необходимое пояснение. Под этой составляющей понимается та часть общей энергии, которая связана с процессами, протекающими в реактивных элементах нагрузки (в ёмкостях и индуктивностях, в частности).

Поскольку генератор бензиновый нагружен на типовой сварочный инвертор, конструкция которого содержит достаточное количество реактивных элементов, учет этой составляющей скажется на конечном результате проводимой оценки. Поправка, вносимая в расчетные формулы, вводится в виде так называемого «коэффициента мощности» (он обозначается в формулах, как косинус угла сдвига фаз между реактивной и активной составляющей).

Коэффициент мощности (КМ), в зависимости от используемого устройства, может колебаться в пределах от 0,75 до единицы. Для тех, кто желает узнать, какой мощности необходим приобретаемый аппарат, напомним, что для промышленных инверторных агрегатов этот показатель указывается в паспорте и составляет примерно 0,8.

При работе со сварочным аппаратом вам обязательно нужна сварочная маска и лучше — хамелеон, а также рабочие перчатки или краги сварщика

Часто решающим фактором оказываются габариты. Если вам необходим переносной, портативный и компактный сварочный аппарат — это инвертор, питающийся от сети 220 В. Он имеет совсем небольшие размеры и вес. Его легко переносить даже просто на плече, повесив на ремень. При этом он работает с большим спектром материалов, дает возможность получить хороший шов.

Если электропитание у вас далеко от идеала, то вам тоже подойдет инверторный сварочник: они не боятся перепадов напряжения и раотают даже при понижении до 180 В. Некоторые модели, разработанные специально для пониженного напряжения, работают вообще при 160 В.

Эти же аппараты рекомендуют и начинающим сварщикам: у некоторых из них есть несколько полезных функций, которые значительно облегчают работу новичку в сварке:

  • Режим Hot Start — «горячий старт» — облегчает розжиг дуги. В момент начала сварки выдается дополнительный импульс тока, облегчающий розжиг;
  • Anti-Stick — «против залипания». В начале работ новичку тяжело правильно подобрать параметры сварки. В результате электрод «прилипает» к детали. При работе с трансформаторами и выпрямителями оторвать его потом непросто. В инверторах автоматически понижается ток, и электрод можно оторвать без особых проблем.
  • Arc Force — повышенная мощность. При быстром приближении электрода повышается сила тока, предупреждая залипание электрода.

Если вы новичок в сварке и решаете, что лучше — инвертор или трансформатор — для вас выбор просто: однозначно инвертор (как выбрать инверторный сварочный аппарат читайте тут). У него есть только один недостаток: после того как вы научитесь работать на инверторе, работать на трансформаторе без переобучения вы не сможете. Из других недостатков: он не любит пыль, особенно металлическую. Потому рядом с ним лучше не зачищать металлы и не работать болгаркой или шлифмашинками. Ну, и как любое электрообороудование, они не любят влажности и боятся конденсата.

Аргонодуговая сварка

Название данного метода, как не сложно догадаться, происходит от газа, который используется в качестве защитного. Аргонодуговой сваркой можно создавать конструкции, соединяя между собой металлы, которые другими способами соединить не удается.

Отличительные особенности

Аргон тяжелее кислорода, поэтому он легко проникает в сварочную ванну и защищает ее от окисления кислородом. Сварка данным методом проводится как с использованием обычных, плавящихся электродов, так и вольфрамовых, которые не плавятся в процессе работы (метод TIG).

Сварка происходит следующим образом.

  1. Аргон подается в горелку и выходит через ее сопло.
  2. Между металлом, предназначенным для соединения, и электродом загорается электрическая дуга. Поскольку дуга имеет высокую температуру, начинают плавиться кромки соединяемых деталей.
  3. В место, где работает дуга, подается присадка, в качестве которой может выступать проволока. Подача оснастки может быть либо автоматической, либо ручной.
  4. Проволока, плавясь, заполняет промежуток между соединяемыми элементами, образуя шов.
  5. В процессе работы агрегата происходит охлаждение горелки водой через систему трубок, подведенных к ней.

Сфера применения

Аргонный метод сварки широко используется для соединения всех видов металлов. Но в большинстве случаев его применяют для сварки алюминия и нержавейки на станциях техобслуживания. Если требуется заварить радиатор или трубку в кондиционере, трещину в корпусе коробки передач, то лучшего способа, чем аргонодуговая сварка, не найти.

Кроме этого, аргоновый аппарат используют для сварки дюралюминия, чугуна, титана, меди, силумина и других металлов, в том числе цветных и сплавов на их основе. Еще сварочный аргонный аппарат применяют для соединения деталей сложной формы, например, при создании кованых изделий для интерьеров: ограждения каминов, предметы мебели, люстры, ворота и т.д.

Плюсы и минусы

К достоинствам аргонного агрегата можно отнести следующее:

  • надежное и герметичное соединение;
  • благодаря малому нагреву соединяемых частей не происходит тепловая деформация изделия;
  • можно соединять разнородные металлы;
  • работы по сварке материалов выполняются с высокой скоростью.

Недостатки аргонодуговой сварки:

  • сложное оборудование;
  • для работы с оборудованием требуются квалифицированные, опытные специалисты.

Как правильно варить сваркой, видео-инструкция

Допустим, вам по хозяйству просто необходим сварочный аппарат, однако, вы не знаете, как правильно варить сваркой. Видео материал, представленный ниже, поможет вам раз и навсегда уяснить для себя этот процесс.

Но сначала – немного теории. Для начала, перечислим предметы, необходимые рабочему для сварки:

  • 1. Защитная маска.
  • 2. Рукавицы из замши.
  • 3. Инструменты для удаления шлака.
  • 4. Сварочный агрегат.
  • 5. Электрод или специальная проволока.
  • 6. Защитный костюм.

Чтобы изготовить качественный сварной шов, первым делом нужно наработать практические навыки сварки. Без сомнения, с каждый последующий ваш шов будет лучше предыдущего, так что лучше для начала попробовать свои силы на простых поверхностях. Неотъемлемая часть сварочных работ – это техника безопасности, ни в коем случае не начинайте работу без перчаток и маски. Металл, который вы будете сваривать, должен быть тщательно зачищен наждачной бумагой или напильником, это необходимо для того, чтобы розжиг дуги не вызвал проблем и шов был аккуратен, так как грязь и ржавчина мешают этому.

Порядок произведения работ

Сварочный аппарат всегда укомплектован двумя специальными проводами, на концах которых находятся стальные зажимы, в первом зажиме закрепляется электрод, второй должен быть подсоединен к металлу, которых нужно сварить. Сварочные работы выполняются в следующем порядке:

  • Для начала нужно произвести установку электрода в зажим.
  • После этого, крепим зажим второго провода к детали, которую мы будем сваривать.
  • Теперь, слегка постукивая электродом о металл, производим розжиг электрической дуги.
  • Далее нужно не спеша производить поступательные движения электродом по тому месту, в котором требуется произвести сварку.
  • После того, как на небольшом участке была произведена сварка, следует прерваться для выполнения оценочных работ качества шва.
  • Если это требуется, нужно удалить шлак молотком или щеткой.
  • Далее, выполняем работы до конца, по тому же принципу.

Результатом ваших трудов должен стать сварной шов. И пусть с первого раза он и не будет красивый и ровный, но постепенно, когда вы наберетесь опыта, результат сварочных работ станет именно таким, какой вам нужен.

Виды

Энергия от ветра или солнца может накапливаться в аккумуляторных батареях, а при необходимости будет подана в сеть. При этом инвертор может получать энергию и от обычной городской сети. Отсюда появляется два вида устройств, которые могут по-разному работать и распределять сетевую нагрузку:

  1. Обычный инвертор. Работает с источниками постоянного и переменного тока, при этом выбирается приоритет по одному источнику питания.
  2. Гибридный инвертор. Это устройство, которое может работать параллельно с источником переменного тока, одновременно питая нагрузку от аккумуляторов и от сети, и имеет функцию приоритета для источника постоянного тока.

Получается, что основное отличие гибридного инвертора заключается именно в том, что он способен работать параллельной с любым источником переменного тока — сетью или генератором. При этом он будет брать энергию от аккумуляторных батарей, которые заряжаются от возобновляемого источника энергии, одновременно питаясь энергии сети или генератора.

Некоторые производители предлагают потребителям, заинтересованным в выборе гибридного типа устройства, инверторы, которые включают в себя контроллеры для заряда АКБ разных источников постоянного тока — ветряного генератора или солнечной батареи. Однако подобные аппараты корректнее назвать «комбинированными», а не гибридными.

Индукционная сварка

Индукционный метод соединения изделий из металла еще называется высокочастотным. По принципу работы индукционное оборудование значительно отличается от традиционного и является достаточно актуальным, особенно на производстве. Процесс сварки происходит следующим образом. Сначала деталь нагревается индукционным током высокой частоты. После разогрева заготовки, она сдавливается с помощью роликов, в результате чего происходит сваривание кромок.

В основном индукционное сварочное оборудование применяется на производствах, занимающихся выпуском шовных сварных труб.

Плюсы индукционного метода соединения металлов:

  • быстрое нагревание заготовки и такое же быстрое сваривание;
  • соединение имеет высокое качество и прочность;
  • шов получается гладким, без царапин.

Минусы метода:

  • сложно сохранить зазор между заготовкой и индуктором;
  • высокое потребление электроэнергии;
  • после сварки сложно зачищать внутренний шов.

Какие сварочные инверторы лучше

Каждый инвертор обладает рядом характеристик, на которые надо обращать внимание перед его покупкой. Рассмотрим основные из них:

ПВ

ПВ – отношение рабочего цикла к периоду остывания, указывается в процентах и рассчитывается для 10-минутного периода. Например, ПВ 50% говорит о необходимости пятиминутного отдыха после 5 мин непрерывной работы.

Соответственно, чем выше будет этот показатель, тем дольше аппарат сможет действовать и меньше времени уйдет на вынужденные перерывы.

Сварочный ток

Здесь все зависит от толщины заготовок и диаметра электрода, поэтому силу тока всегда можно будет настроить. Главное – чтобы запас был достаточным.

Для большинства работ с универсальными электродами 4 мм хватит 120-200 А. Но если предстоит работать с толстыми стержнями и мощными заготовками, инвертор должен обеспечивать не меньше 250-350 А.

Напряжение холостого хода

Напряжение холостого хода определяет простоту поджига и влияет на стабильность дуги. Начинающим пользователям следует обратиться к моделям с показателями 60-90 В. Опытным сварщикам подойдут устройства с более широким диапазоном от 40 до 90 В.

Напряжение питания указывает, в каких пределах производитель гарантирует работоспособность инвертора. Если у вас в мастерской низкое качество энергоснабжения в сети, лучше взять отечественный аппарат, рассчитанный на низкое напряжение (от 140-160 В). Большинство современных инверторов оснащаются солидным набором дополнительных функций.

Мы затронем только наиболее полезные:

1. Arc Force или «форсаж» – повышает стабильность сварочной дуги.

2. Anti Stick – автоматически меняет подачу тока при залипании электрода.

3. Hot Start – упрощает процесс образования дуги при работе с некачественными электродами или сваривании окисленного металла.

4. VRD (Voltage Reduction DeВice) – понижает напряжение холостого хода до безопасных для человека 9-12 В. С началом сварочного процесса рабочие параметры автоматически восстанавливаются.

Остальные нюансы выбора сварочника новички могут узнать из нашей статьи: как выбрать сварочный инвертор.

Дополнительные рекомендации по выбору оборудования

Выбор сварочного инвертора требует внимания к такому параметру данного оборудования, как величина номинального тока. Номинальным считается такой ток, при котором сварочное оборудование работает без перегрузок и не перегревается.

Выбирать сварочное оборудование по значению номинального тока следует с некоторым запасом. Так, к примеру, если вы преимущественно будете использовать аппарат при значениях тока в 120 Ампер (сварка деталей толщиной до 4 мм электродом с диаметром 3 мм), то выбрать стоит инвертор, номинальный ток которого составляет 160 Ампер (на 30–50% больше).

Соблюдать такое правило следует еще и потому, что в наших электрических сетях часто случается значительное понижение напряжения, что сразу влечет за собой и снижение силы сварочного тока. Выполнить качественную сварку в таких случаях, если вы подобрали сварочное оборудование без учета запаса по номинальному току, будет практически невозможно. Оказывать влияние на снижение сварочного тока может и длина проводов, с помощью которых вы подключаете оборудование к электрической сети.

При выборе аппарата важно также оценивать степень его защиты от влаги и пыли. Для этого недостаточно просто взглянуть на фото такого оборудования, а вот узнать о том, какому классу соответствует его защита, стоит

Для бытового использования вполне подойдут модели, класс защиты которых обозначается IP21. Есть модели инверторов с классом защиты IP23, которые могут эксплуатироваться даже под косым дождем, но переплачивать за такую опцию нет смысла, потому что мало кто будет выполнять сварочные работы в таких погодных условиях, да и хранят подобное оборудование не под открытым небом.

Существует еще несколько немаловажных характеристик, на которые следует обращать внимание при выборе сварочного аппарата. Учитывайте следующее

Предусмотрены ли у аппарата дополнительные опции, которые делают работу с ним более удобной и комфортной? К таким опциям относятся: «Горячий старт» — быстрое, практически мгновенное, зажигание сварочной дуги; «Антизалипание» — в тех случаях, если электрод залип на свариваемой детали, сварочный ток автоматически перестает подаваться на него; «Форсаж дуги» — опция, особенно полезная при выполнении вертикальных сварочных швов.
Ремонтопригодность аппарата. Сварочные инверторы являются достаточно сложным оборудованием, для ремонта и технического обслуживания которого необходимы не только специальные знания, но и соответствующие комплектующие элементы. Поэтому, если в вашем регионе нет авторизованного сервисного центра по обслуживанию аппарата, который вы собираетесь приобрести, то лучше остановить свой выбор на устройствах других торговых марок.
Гарантийный срок
Важный параметр, на который также стоит обращать свое внимание при выборе аппарата

Производители с именем предоставляют на свое оборудование гарантийный срок до двух лет, в то время как у малоизвестных китайских компаний такой срок может измеряться всего двумя–тремя месяцами.
Возможность модернизации устройства с целью повышения его функциональности
Такое качество важно в том случае, если вы собираетесь использовать аппарат для сварки не только обычных сталей, но и цветных металлов, которые можно качественно соединять только в среде защитного газа. В таких случаях лучше остановить свой выбор на оборудовании, к которому дополнительно можно подключить устройство для подачи защитного газа и, соответственно, сам газовый баллон.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий