Из трансформатора
Точечную сварку для аккумуляторов можно сделать своими руками из трансформатора. Ею можно сваривать не только батареи, но и любые тонкие металлические изделия. Для сварки аккумуляторов трансформатор большой мощности не требуется, на 300-500 Вт достаточно. Главное, чтобы была возможность перемотать вторичную обмотку.
Первичная обмотка должна быть на 220В 50 Гц. В качестве намоточного провода на вторичную обмотку нужно применить изолированный медный провод большого диаметра. Требуется сделать три-четыре витка.
Корпус аппарата точечной сварки можно сделать из оргстекла или фанеры. Оргстекло конечно предпочтительней. Основание корпуса должно быть такого размера, чтобы вмещался трансформатор с соединительными проводами, кнопка и рычаг с электродами.
Рычаг крепится на оси между стойками из алюминиевого уголка, которые в свою очередь саморезами закрепляются к основе прибора. Длина рычага делается с таким расчетом, чтобы электроды, закрепленные на нем, доходили до рабочей площадки основания устройства. Диаметр электродов должен быть 3-5 мм. Их концы подтачивают и выравнивают торцы.
Вторичная обмотка трансформатора подключается к электродам с помощью многожильного медного провода сечением не менее чем сечение электродов. Длина проводов от вторичной обмотки до рабочей части должна быть минимальной. Соединения лучше проварить для уменьшения сопротивления цепи или соединять через клеммные колодки под винт.
Рабочая кнопка устанавливается на одном из выводов вторичной обмотки. На рычаге и кнопке устанавливаются пружины. Они нужны для их быстрого возвращения в исходное состояние.
Чтобы установить определенную длительность сварочного импульса, вместо кнопки можно использовать тиристор или силовое реле, управляемое RC цепью. Резистор должен быть переменным, а емкость конденсатора достаточно большой, чтобы позволял менять длительность импульса в пределах от десятков до сотен миллисекунд.
Имеется большое количество схемных реализаций точечной сварки для аккумуляторов. Многое зависит от имеющихся материалов. Схемы могут меняться для увеличения функциональности устройства, улучшения его потребительских свойств, но суть остается прежней.
Восстановление солевых батареек
В этом видео я поделюсь своим способом восстановление солевых пальчиковых батареек. Для этого нам потребуется сами батарейки, изолента, маркер, ножницы, прибор для проверки, шприц и рабочий раствор. Для начала проверим на работоспособность. Как видим, они вообще мертвые. Посмотрим, что покажет прибор. Вынимаем и приступаем к восстановлению их работы.
Электроника для самоделок вкитайском магазине.
Важная информация. Для этого опыта подходит только солевые батарейки. Они должны быть целыми снаружи, не должно быть никаких подтеков и выделений. Батарейки других типов, то есть алкалиновые, щелочные или аккумуляторные для этого способа не подходят. Это опасно для здоровья. Итак, берем солевую батарейку, находим соединительный шов и под углом 90 градусов к шву на расстоянии 1 сантиметр от края, делаем 4 отметки. В этих местах делаем отверстия сверлом на 4. Сверлим очень аккуратно, чтобы не повредить оболочку, просверливаем только внешнюю оболочку, не более.
После того, как проделаны отверстия батарейках, укладываем их в одну емкость плюсом сверху. Заполняем рабочим раствором, чтобы уровень перекрыл верхнее сверление. В качестве раствора используем пищевой 6 процентный уксус. Аккуратно заполняем. В таком состоянии оставляем батарейки на 10 15 минут. Температура раствора должна быть комнатной температуры. Ждем 15 минут и действуем дальше. После того, как батарейки пропитались раствором, их аккуратно выкладываем и кладем для просушки швом вниз, чтобы излишки впитались на салфетку. Оставляем в таком состоянии на 10 минут. Далее замазываем обычной изолентой отверстие.
Настал заключительный этап нашего опыта по восстановлению заряда. Проверяем прибором. Вставляем их в фонарик и пробуем включить. Лампочка горит. Опыт удался. Напомню, что этот метод продления работы годится только для солевых батареек.
Тут мощный метод другого автора.
Самодельный аппарат точечной сварки
Готовый аппарат для точечной сварки имеет достаточно высокую цену, которая не оправдывает его внутреннюю “начинку”. Устроен он очень просто, и сделать его самому не составит большого труда.
Чтобы самостоятельно изготовить точечный сварочный аппарат, потребуется один трансформатор от микроволновки мощностью 700-800 Вт. С него нужно убрать вторичную обмотку способом, описанным выше, в разделе, где рассматривалось изготовление сварочного аппарата из микроволновки.
Аппарат для точечной сварки делается следующим способом.
- Сделайте 2-3 витка внутри манитопровода кабелем с диаметром проводника не менее 1 см. Это будет вторичная обмотка, позволяющая получить ток в 1000 А.
- На концах кабеля рекомендуется установить медные наконечники.
Если подключить к первичной обмотке 220 В, то на вторичной обмотке мы получим напряжение 2 В с силой тока около 800 А. Этого будет достаточно, чтобы за несколько секунд расплавить обычный гвоздь.
Далее, следует сделать корпус для аппарата. Для основания хорошо подойдет деревянная доска, из которой следует изготовить несколько элементов, как показано на следующем рисунке. Размеры всех деталей могут быть произвольными и зависят от габаритов трансформатора.
Чтобы придать корпусу более эстетичный вид, острые углы можно убрать с помощью ручного фрезера с установленной на него кромочной калевочной фрезой.
На одной части сварочных клещей необходимо вырезать небольшой клин. Благодаря ему клещи смогут подниматься выше.
- Вырежьте на задней стенке корпуса отверстия под выключатель и сетевой провод.
- Когда все детали будут готовы и отшлифованы, их можно покрасить черной краской или покрыть лаком.
От ненужной микроволновки потребуется отсоединить сетевой кабель и концевой выключатель. Также потребуется металлическая дверная ручка.
- Если у вас дома не завалялся выключатель и медный прут, а также медные зажимы, то данные детали необходимо приобрести.
От медной проволоки отрежьте 2 небольших прутка, которые будут выполнять роль электродов, и закрепите их в зажимах.
- Прикрутите выключатель к задней стенке корпуса аппарата.
Прикрутите к основанию заднюю стенку и 2 стойки, как показано на следующих фото.
- Закрепите на основании трансформатор.
- Далее, один сетевой провод подсоединяется к первичной обмотке трансформатора. Второй сетевой провод подсоединяется к первой клемме выключателя. Затем нужно прикрепить провод ко второй клемме выключателя и подсоединить его к другому выводу первички. Но на этом проводе следует сделать разрыв и установить в него прерыватель, снятый из микроволновки. Он будет выполнять роль кнопки включения сварки. Данные провода должны быть достаточной длины, чтобы ее хватило для размещения прерывателя на конце клещей.
- Закрепите на стойках и задней стенке крышку аппарата с установленной ручкой.
- Закрепите боковые стенки корпуса.
- Теперь можно устанавливать сварочные клещи. Сначала просверлите на их концах по отверстию, в которые будут вкручиваться шурупы.
- Далее, закрепите на конце выключатель.
Вставьте клещи в корпус, предварительно положив между ними для выравнивания квадратный брусок. Просверлите в клещах сквозь боковые стенки отверстия и вставьте в них длинные гвозди, которые будут служить в качестве осей.
На концах клещей закрепите медные электроды и выровняйте их так, чтобы концы стержней были друг напротив друга.
Чтобы верхний электрод поднимался автоматически, вкрутите 2 шурупа и закрепите на них резинку, как показано на следующих фото.
- Включите агрегат, соедините электроды и нажмите кнопку пуска. Вы должны увидеть электрический разряд между медными стержнями.
Для проверки работы агрегата можно взять металлические шайбы и сварить их.
В данном случае результат оказался положительным. Поэтому создание точечного сварочного аппарата можно считать оконченным.
Утилизация энергосберегающих ламп
Такое же загрязнение происходит, если выкинуть аккумулятор от смартфона, энергосберегающую или люминесцентную лампочку.
Деньги такие лампочки конечно сберегают, но не окружающую среду это точно.
Кстати, утилизация ртуть содержащих ламп, прямая обязанность управляющих компаний и ТСЖ.
Требуйте, чтобы они размещали контейнеры в шаговой доступности от вашего дома.
Они должны это делать по закону.
Во многих европейских странах действует принцип: “Кто загрязняет – тот и платит”.
Поэтому у них, перерабатывать и утилизировать старые элементы питания, это головная боль производителей и импортеров.
Стоимость сбора и утилизации они изначально закладывают в цену.
Конечно, все вышесказанное не означает, что от одной пальчиковой батарейки, сразу умрет все живое в радиусе 20м.
Но на земле живет более 7 млрд. человек. Большинство из них ежедневно пользуются кучей разнообразных источников питания.
Только в одной Москве на свалки ежегодно попадают несколько десятков миллионов таких изделий. Токсины от них будут накапливаться в живых организмах, повышая риск развития онкологических заболеваний и других тяжелых болезней, не только у нас, но и у наших потомков.
Изготовление своими руками
Зачастую в домашнем хозяйстве скапливается много старых приборов типа телевизоров, микроволновок и прочего электрического добра. При желании их детали можно использовать для изготовления полезных устройств для сварки.
Точечная сварка
Самый простой вариант – применить точечную сварку. Иногда требуется соединить мелкие, тонкие металлические предметы. Здесь точечная сварка незаменима.
Она необходима для приваривания никелевой пластины к литиевому аккумулятору ноутбука при ремонте. Основные компоненты, которые требуются для изготовления :
- трансформатор малой мощности;
- диодный мост;
- батарея конденсаторов;
- автомат на 20А;
- мощное токовое реле;
- два медных прутка (жала от паяльников).
Чтобы сделать мини сварочный аппарат, из трансформатора нужно удалить вторичную обмотку. Вместо нее наматывают три витка .
Вторичную обмотку подсоединяют к диодному выпрямителю. Его выход подключается к батарее параллельно соединенных конденсаторов. Выходы конденсаторов через реле подключают к медным электродам.
Сварка осуществляется в два этапа. На первом этапе происходит зарядка батареи конденсаторов. На втором, при совмещении свариваемых деталей, прижатию к ним медных электродов и переключении реле, происходит разряд накопленной энергии.
Во время разряда протекает большой ток, расплавляющий металл в точке прижатия электродов. В результате после остывания детали надежно свариваются.
Миниатюрный инвертор
Прежде чем собирать малогабаритный инвертор, необходимо определиться с предельными параметрами работы устройства. Если аппарат должен варить с электродами до 4 мм, то величина сварочного тока должна быть 200 А.
Ток должен регулироваться в большом диапазоне. Аппарат должен работать от бытовой электрической сети 220 В. После этого можно подобрать простую схему прибора наиболее близко подходящего по параметрам.
Большую часть компонентов для мини аппарата можно взять из старых электрических приборов, но некоторые элементы придется приобретать в магазине.
Состав инвертора уже описывался, он практически одинаков для всех видов, различия в комплектующих и дополнительных функциях.
Для начала потребуется ферритовый сердечник Ш8х8. Первичная обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,3. Количество витков 100. Вторичную обмотку мотают медным проводом сечением 1 мм2. Здесь витков всего 14-15.
Третья обмотка наматывается проводом ПЭВ 0,2 в количестве 15 витков. Четвертая и пятая обмотки мотаются проводом сечением 0,35 мм2 по 20 витков. В качестве системы охлаждения можно установить компьютерный вентилятор от старого блока питания.
Все элементы собирают на одной плате, транзисторные ключи устанавливают на радиаторы. Если имеется старый корпус от электроприбора, можно использовать и его.
На лицевую панель выводят световую индикацию в виде светодиода, разъемы для сварочного кабеля и ручку регулятора сварочного тока. Выключатель и предохранитель обычно устанавливается на задней стенке прибора.
Все типовые схемы проверены, так что при правильной сборке аппарат должен заработать сразу.
Суть процесса
Точечная сварка относится к популярному виду соединения металлических изделий контактным способом. Металлические изделия сваривают друг с другом не по сплошной линии, а в нескольких точках. Такой метод отличается относительной простотой исполнения и высокой производительностью, чем объясняется широкая сфера его применения. В частности этот метод используется, когда предстоит сварка аккумуляторов своими руками.
Суть работы точечной сваркой отличается крайней простотой. Она состоит в том, что свариваемые детали плотно прижимаются друг к другу, а затем на них подается электрический импульс большой мощности. После того, как разогрев деталей достигнет требуемой температуры, в точке соприкосновения произойдет образование ядра, состоящего из расплавленного металла.
Усиленное сжатие деталей приводит к началу взаимного проникновения молекул прижатых друг к другу металлов. После отключения тока в месте сварки начинает происходить медленное снижение температуры, а металл будет кристаллизоваться. Место сваривания получается настолько прочным, что при попытке разъединить полученное соединение треснет только металл, находящийся вблизи точечного места сварки.
Несложный принцип такого вида сварки включает в себя плотный прижим соединяемых деталей и происходящее вслед за этим генерирование импульса достаточной силы.
К преимуществам точечной сварки относится:
- Прочность соединения.
- Экологичность процесса.
- Технологичность.
- Быстрота.
- Невысокие значения тока и напряжения.
- Незначительность деформации.
- Простота выполнения.
- Удобство работы с аппаратом.
- Экономичность.
Осуществление этого процесса не потребует приобретения таких видов расходняков, как электроды, баллоны с газом, проволока и флюс.
Схема точечной сварки для аккумуляторов своими руками:
Осуществление соединения таким методом включает в себя три простых этапа выполнения:
- Сжатие деталей, вызывающее небольшую деформацию деталей в этой области.
- Подача тока в зону, где расположен контакт, вызывающую расплавление металла и образование ядра.
- Выключение тока. Остывание металла и его кристаллизация.
Во время воздействия тока ядро расширяется до достижения максимальных размеров. Вокруг жидкого ядра образуется пояс, имеющий плотную структуру. После выключения тока необходимо на некоторое время оставлять прижим деталей до снятия напряжения в месте сварки. Благодаря произошедшей ранее деформации металлов отсутствует разбрызгивание, точечный шов получается аккуратным и не требует последующей зачистки.
Точечная сварка аккумуляторов своими руками приводит к весьма существенному сокращению суммы денег, необходимой для приобретения дорогого оборудования. К одним из основных требований относится предварительная подготовка. В нее входит очищение поверхности от имеющихся загрязнений. Иначе при сварке снизится мощность, что приведет к износу применяемого аппарата.
Если после окончания сварки все же появятся наплывы вследствие выплесков металла, то их необходимо аккуратно зачистить. Выплески снижают надежность соединения. Также возможно появление такого дефекта, как прожог. Это может произойти при чересчур большой силе тока, большого времени действия импульса или чрезмерной силе сжатия деталей. В этом случае необходимо снижение силы тока и величины прижима.
Когда импульс будет слабым, то это может привести к непровару. Этот дефект также может возникнуть, если сила сжатия будет недостаточно сильной, или произойдет ослабление сжатия клещей уже во время процесса. Непровар может появиться при слишком близком расположении сварных точек.
Технология превращения
Процедура преобразования алкалинового аккумулятора в набор полезных элементов достаточно проста и может быть реализована в домашних, тем более, промышленных масштабах. Весь процесс содержит два этапа:
- Дробление. Элемент необходимо просто разбить на мелкие составляющие.
- Сепарация. Требуется разделить сталь, медный сплав и марганцево-цинковую порошкообразную смесь.
Дробление батареек
Раздробление батарейки на производстве осуществляется в специализированных барабанах с молоточками. Отделение стальных частиц производится под действием магнитов, через которые пропускается раздробленный состав. Извлечение мели из порошка выполняется вихревыми токами.
Как результат на выходе имеем:
сталь — черный лом;
латунь;
порошок из цинка и диоксида марганца.
Фактически, все готово для удобрения сельскохозяйственных посевов. Кроме того, оперируя с крупными партиями отработавших аккумуляторов, можно собрать сотни килограмм вторичной стали и латуни. Перспектива, конечно, скорее подходящая под производственные масштабы. Впрочем, сделать мини дробилку с сепаратором можно и на приусадебном участке, достаточно небольшого помещения и умелых рук.
Порошок цинка
Характеристики некоторых моделей
Понятие мини со временем трансформируется. Совсем недавно все инверторные аппараты можно было отнести к категории мини по сравнению с трансформаторными традиционными сварочными аппаратами.
Теперь инверторные сварочные аппараты стали своего рода стандартом, и только более миниатюрные приборы называют мини аппаратами.
К категории мини относится инверторный аппарат «Спец мини 210». Он весит всего 2,5 кг и отличается компактными габаритами 190х200х290 мм. Максимальный сварочный ток составляет 210 А, потребляемая мощность 6 кВт, напряжение 220 В.
Старшая модель «Спец мини 250» имеет сварочный ток 250 А, мощность потребления 8 кВт, питается от бытовой сети 220 В, а вес составляет 4,2 кг.
Устройство «Радуга 180 мини» имеет сварочный ток 180 А, мощность 5 кВт и массу 6 кг. Все сварочные аппараты могут варить электродами от 1,6 до 4 мм. Одними из лучших в этом классе являются сварочные аппараты финского производителя «Кемппи», например, модель Kemppi Minarc 150VRD.
Этот аппарат способен работать в режиме ручной и аргонодуговой сварки. Он автоматически корректирует параметры дуги, а электроды может использовать любые, особых требований нет.
Устройство может работать в условиях повышенной влажности и пыли, при отрицательных и положительных температурах. Имеет малые габариты и вес около 4 кг.
Сложно сказать, какая модель сварочного аппарата является самой маленькой в мире, поскольку уже многие компании производят такие устройства. Причем ценовая палитра довольно широка. Наиболее доступными считаются китайские модели.
https://youtube.com/watch?v=dgXEBl28-bo
При соблюдении инструкции по эксплуатации мини оборудование прослужит долго. Главное, не превышать предельное время сварки, использовать только рекомендуемые марки и диаметры электродов, постоянно контролировать систему охлаждения.
Особенности применения
Миниатюрный сварочный аппарат хоть и похож на своих более крупных «собратьев», но при этом он все же отличается от них особенностями применения. Как мы уже указали выше, мини аппараты легко перегреваются. Они так же не устойчивы к перепадам температуры и влажности, в них легко забивается пыль (опять же из-за отсутствия специальной защиты), что приводит к поломкам. Поэтому учтите, что мини инвертор требует к себе повышенного внимания.
Не используйте его под прямыми солнечными лучами или во время осадков. Также не храните аппарат без коробки или хотя бы полиэтиленовой пленки. Не храните аппарат зимой на неотапливаемой даче. Не варите на максимальной силе тока более 5 минут без перерыва. Диаметр электрода не должен превышать 3 мм, а еще лучше — 2 мм.
При сварке всегда следите за тем, чтобы корпус аппарата не был горячим. Используйте качественные комплектующие, особенно сварочные кабели и электроды. Если мини инвертор издает странные звуки или дымится во время работ, то не используйте его. Отдайте в ремонт или утилизируйте.
И, наконец, не пытайтесь выполнить сложные работы с помощью такого простенького аппарата. Он не предназначен для сварки толстых металлов в тяжелых условиях.
Что делать с использованной батарейкой?
В каждом доме есть испорченные батарейки, которые подлежат утилизации. На самом деле, этот дешевый источник энергии может послужить во благо даже после завершения срока его службы. Чем выше вместимость заряда, тем больше шансов вернуть батарею к жизни, дольше время ее работы.
Использование старых батареек
Если электроприбор перестал включаться, не стоит сразу выбрасывать батарейки. Лучше проверить их заряд тестером, ведь иногда из комплекта батарей садится только одна или две, а остальные продолжают функционировать. Кроме того, можно вновь заставить работать изделие.
На заметку! Иногда помогает метод простукивания корпуса аккуратными движениями, в результате чего неиспользованный заряд будет вновь поступать на контакты батареи. Также можно погреть изделие, опустив на минуту в горячую воду, а потом насухо вытерев.
Что еще можно сделать со старым устройством? Порой помогает направление батареи в другой прибор, энергопотребление которого меньше. Дело в том, что после определенного времени работы внутри батарейки возрастает внутреннее сопротивление и снижается выходное напряжение. При установке в менее мощную технику она вновь заработает. К примеру, отслужившие батареи из тонометра неплохо трудятся в цифровых часах с жидкокристаллическим индикатором.
Принцип работы телефонного аккумулятора
Большая часть гаджетов имеет функцию работы от батареи. Существует несколько видов аккумуляторов для телефонов:
- Ni-Cd – никель-кадмиевые;
- Ni-Mh – никель-металлгидридные;
- Li-Ion – литий-ионные.
Самый большой объем заряда имеют NiCd-аккумуляторы, они легко изготавливаются, хранятся и эксплуатируются. Часто используются для питания медицинского оборудования, радиостанций, мощных инструментов и профессиональных видеокамер. NiMh-батареи выделяют больше тепла во время заряда, требует использование сложного алгоритма для определения полного заряда. По этой причине большинство таких батарей имеют внутренний температурный датчик. Заряжается NiMh долго (превышает в 2 раза длительность восполнении заряда NiCd) но и емкость их намного больше.
Аккумуляторы типа Li-Ion при пересчете показателей на один килограмм веса в 2 раза превышают величину NiCd
По этой причине литий-ионные батареи сейчас используются во всех телефонах, ноутбуках, где важно кроме время автономной работы еще и вес изделия. Сама конструкция батарейки очень проста: два графитовых листка из оксида лития и кобальта, которые смазаны электролитом и свернуты в рулон
Почему разряжается батарея
Владельцы смартфонов через год или полтора начинают отмечать снижение работоспособности аппарата, заряд быстро уходит. Это может происходит по нескольким причинам, некоторые из них можно решить программным путем (отключение ненужных функций, wi-fi, чистка от вирусов), другие же можно только технически исправить, восстановив емкость аккумулятора. Популярным причинами, почему разряжается батарея выступают следующие факторы.
Повышенная нагрузка на аппарат
Подавляющее большинство смартфоном работают на операционной системе Android, которая из-за сложности и открытого кода подвержена сбоям, оптимизация работы ОС находится на низком уровне. Автоматически в фоновом режиме работают несколько десятком программ, даже в режиме ожидания (с выключенным экраном) они продолжают «сжирать» заряд и приводят к быстрому снижению емкости батареи. Многие из этих фоновых программ не нужны рядовому пользователю и их следует отключить.
Вирусы
Система Андроид является бесплатной, поэтом приобрела такую популярности, хакеры не могли обойти это стороной и начали создавать под нее вредоносные программы. Деятельность таких вирусов приводит к быстрому снижения заряда аккумулятора телефона. Кроме этого падает производительность смартфонов даже с сильными процессорами. Определить наличие «вредителей» помогут следующие признаки (кроме антивирусов): появление рекламных объявлений в неположенных местах, рост температуры корпуса гаджета, притормаживание системы.
Неисправный аккумулятор
Поломка батареи привозит к быстрой потери энергии. Чаще это происходит при длительном использовании, как правило, после двухгодичного срока. Это неизбежный процесс расхода ресурса оборудования. Иногда снижение номинальной емкости аккумулятора происходит из-за загрязнения анода и катода. Это приводит к замедлению физико-химических процессов, влияющие на способность батареи высвобождать накопленный заряд. Используя некоторые методы, можно добиться первоначального значения батарейки.
Емкость аккумулятора и срок годности
Восстановительные процессы при постоянном использовании устройства не смогут возвращать стопроцентно в то ж количество напряжения. Со временем мощность АКБ снижается, он изнашивается и становится непригодным к использованию. Li-Ion батареи имеют срок годности 2 года с момента изготовления. За этот промежуток времени теряется от 20% до 35% их мощности
Восстановление старого АКБ – непростая задача, поэтому обращайте внимание на дату изготовления телефона
Особенности самодельной электронной сигареты
Как известно, никотин вызывает зависимость подобную к употреблению героина. Однако он далеко не наиболее опасный компонент простого изделия из табака. Самый опасный вред организму человека наносят продукты горения бумаги и табака, вырабатываемые в процессе тления. Что касается электронной сигареты, она абсолютно лишена подобных свойств, соответственно не выделяет токсины и канцерогены.
В вейп добавляют медицинский никотин, который на порядок безопаснее простого, который применяется в сигаретах.
Электронная сигарета, сделанная своими руками, по праву считается новшеством, особенно среди молодежи. Естественно, выполнение такой работы по плечу не всем, но тем, кто хоть немного понимает в электронике, при наличии подробной инструкции, собрать сигарету не составит труда.
При этом сделанная электронная сигарета своими руками вряд ли будет иметь высокое качество, да и над внешним видом придется хорошо подумать, чтобы он вышел как можно презентабельнее. Тут речь может идти скорее о неком спортивном интересе, насколько профессиональным окажется умелец. Однако, что касается самого процесса электронного парения, он будет происходить точно также, как если бы использовалась покупная модель.
Итак, далее предлагаем узнать, как сделать самодельную сигарету.
Недостатки и риски
Понимая, как осуществить сборку, можно сделать вывод, что процесс не такой уж и трудоемкий, но при этом человек должен обладать неким опытом в данной сфере
Важно тщательно выбрать как материалы, так и инструменты, которые пригодятся в ходе работы
Так, если не правильно собрать устройство, в процесс ее эксплуатации человек может получить не только ожог лица, но и дыхательных путей. Также, некоторые умельцы набираются смелости для того, чтобы самостоятельно изготовить жидкость для вейпа. Однако если сделать это без должных познаний в химии, в итоге придется потратить круглую сумму на дальнейшее лечение.
Миниатюрный аппарат своими руками
Несмотря на изобилие и разнообразие моделей, представляемых рынком, по-прежнему популярно самостоятельное изготовление сварочных приборов.
В частности, сборка устройств мини контактной сварки, подходящие аппараты для которой найти не всегда возможно.
Для использования контактного способа сварки листового металла кузова автомобиля, изготавливают приспособление, называемое споттер.
Если клещи точечной сварки зажимают детали между двумя электродами, то это устройство позволяет выполнить ее только с одной стороны, удерживая «пистолет» споттера в руке.
Важно! Независимо от метода сварки при ремонте автомобиля, до начала работ в обязательном порядке снимите его аккумулятор. В качестве электродов такого варианта самодельной минисварки нередко используют грифель круглой батарейки. В качестве электродов такого варианта самодельной минисварки нередко используют грифель круглой батарейки
В качестве электродов такого варианта самодельной минисварки нередко используют грифель круглой батарейки.
Сборка инвертора своими руками представляет чисто любительский интерес. Подробных схем достаточно в интернете, однако приобретение деталей, сборка обойдется дороже приобретения готового устройства. Впрочем, тот факт, что изделие собрал ты сам дорогого стоит.
Фото пошагового изготовления аппарата для точечной сварки
С помощью ручных инструментов извлекаем из трансформатора старой микроволновки вторичную обмотку и изоляцию.
Заводим в образовавшиеся отверстия кабель двойной петлей.
Подравниваем концы кабеля, оголяем жилы и обжимаем их наконечниками с помощью обжимных клещей.
К полосе многослойной фанеры поперечно по торцу с помощью уголка из алюминия крепим вентилятор.
Квадрат многослойной фанеры приклеиваем и прибиваем гвоздями к полосе перед вентилятором.
Закрепляем на нем трансформатор через прокладки, нарезанные из наружной оболочки кабеля.
Впритык к основанию трансформатора приклеиваем и прибиваем по центру нижней полосы узкую полоску фанеры.
Два одинаковых фанерных квадрата склеиваем по большим плоскостям и разрезаем на две равные части по косой линии.
К узким краям полученных фрагментов приклеиваем и прибиваем две короткие накладки из фанеры, повторяющие их контуры. Один конец кабеля крепим к узкой полосе двумя скобами.
Части с косиной и накладками ставим на основание и прижимаем к трансформатору вертикальной стороной так, чтобы между ними сверху свободно качался брус из дерева.
Выполняем на боковой стороне фрагмента с косиной сверху отверстие, проходящее точно посередине накладки. Ниже накладки в стойках сверлим еще два отверстия.
В верхнее отверстие вставляем болт, вокруг которого будет качаться деревянный брус между двумя стойками.
Наносим клей на большие основания фрагментов с косиной и устанавливаем на место. Снизу через основание закрепляем их шурупами.
В расчетном месте деревянного бруса-качалки вырезаем углубление для установки переключателя.
Заостряем концы двух медных стержней, используя диск болгарки.
Под наконечник нижнего конца кабеля укладываем диэлектрическую прокладку и закрепляем ее через отверстия скобы шурупами.
Сверху в наконечник нижнего кабеля вставляем плоским концом медный стержень и вкручиваем его в медную гайку под наконечником. Сверху накручиваем вторую гайку из меди и прочно затягиваем.
Второй медный стержень заостренным концом вниз таким же образом закрепляем к верхнему наконечнику конца кабеля.
Упираем нижний усик пружины в нижний стягивающий болт, а верхний – в ось качания деревянного бруса.
Верхний конец кабеля скобой крепим снизу к брусу из дерева, подложив диэлектрическую прокладку.
Прорезь сверху бруса под переключатель закрываем пластинами, приклеивая по бокам бруса.
Из металлического листа сгибаем кожух на ручном гибочном станке для трансформатора и вентилятора. В его стенках выполняем гнезда и отверстия.
Одну из жил провода, идущего от переключателя, подсоединяем к концу обмотки трансформатора.
Провод с тремя жилами пропускаем через отверстие в кожухе и закрепляем его хомутом к алюминиевой пластине. Одну жилу крепим к массе.
В дне прорези под переключатель сверлим два отверстия под провода и подсоединяем их к переключателю.
Вставляем индикатор и выключатель в предназначенные для них места в кожухе и соединяем их согласно схеме.
Включаем вилку питающего кабеля в розетку, выключатель переводим в положение «Включено», и при светящемся индикаторе, приступаем к сварке деталей, прижимая верхний электрод к свариваемым деталям, лежащими на нижнем электроде.
Как видим на фото, аппарат справляется с поставленной задачей и приваривает заготовки.
Если вас заинтересовала эта самоделка, предлагаю посмотреть видео где также показан процесс изготовления аппарата для точечной сварки:
Основные технические характеристики пальчиковой батарейки АА-типа
Технические характеристики пальчиковых элементов АА влияют на их стоимость, срок службы, область применения и пр. Характеризуются:
- составом;
- емкостью и силой тока;
- весом;
- сроком годности;
- возможностью повторной зарядки.
Батарейка АА имеет форму цилиндра. На одном крае находится положительный полюс в виде возвышения, обозначенный плюсом. С другой стороны – отрицательный полюс со знаком минус в виде плоского диска. Корпус запаян в этикетку с информацией о производителе, , емкости и силе тока, сроке годности.
Состав батарейки АА
Выработка энергии в элементе происходит в результате химической реакции, в которой участвуют металлические электроды и электролит в жидком или твердом виде. В зависимости от материалов, используемых при изготовлении, элементы бывают:
- Солевыми. Дешевые по стоимости. Имеют низкую емкость. Можно использовать в приборах с невысоким потреблением напряжения: часах, пультах, электронных весах, термометрах. Маркировка таких элементов – R6.
- Щелочными или алкалиновыми. Имеют достаточную емкость для использования в приборах с умеренной нагрузкой. Кратковременно можно эксплуатировать при повышенной нагрузке. Подписаны “ALKALINE” или кодом LR6.
- Литиевыми. Достаточно дорогие. Подходят для приборов с высоким потреблением энергии: фотоаппаратов, портативных гаджетов, фонарей и пр. Обозначение – CR6.
Состав батарейки АА.
Размер и вес
Габариты батарейки АА:
- диаметр – 14,5 мм;
- высота – 50,5 мм.
Солевые весят от 14 до 18 г. Вес щелочных колеблется в пределах 22-24 г. Литиевые самые тяжелые – 30 г.
Емкость и сила тока
Емкость определяет, сколько времени батарея может питать подключенный к нему предмет – потребитель электрической энергии. Чем выше емкость, тем дольше элемент служит. Единицей измерения емкости является mAh – миллиампер в час. У она равна 550-1500 mAh. Емкость щелочных батареек – 1000-2980 mAh. Литиевые имеют 2000-3000 mAh.
Сила тока зависит от внутреннего и внешнего сопротивления источника питания. В батарейках АА она примерно равна 750 mAh.
Напряжение – 1,5V.
Срок годности батареек АА
Срок эксплуатации зависит от емкости элемента и температуры хранения.
- Солевые имеют срок годности 2-3 года. Длительное хранение уменьшает емкость в 2 раза. Холод понижает заряд до нуля.
- Щелочные – до 5 лет. Низкие температуры содержания позволяют сохранить заряд и уменьшить саморазрядку.
- Литиевые. Имеют срок службы до 10 лет. Могут работать при отрицательных температурах.