Какая должна быть толщина у стенок вентиляции

Технические характеристики

Основное требование к вентиляционным воздуховодам – это их изготовление из оцинкованного стального листа. Такие элементы прошли испытание временем и показали, что дешевле и лучше них на сегодняшний день аналогов не существует

И другие характеристики, на которые надо обратить внимание

1. Сечение может быть в виде круга или прямоугольника.
2. Соединяются концы листов в виде сварного или фальцевого шва.
3. Направление соединения оцинкованных листов прямое или спиральное.
4. Может быть использован класс герметичности или «Н», или «П».
5. Эксплуатируются оцинкованные воздуховоды до +80С.
6. Толщина используемого оцинкованного листа от 0,5 до 1,25 мм.
7. Диаметр 100-1250 мм.
8. Длина 3-25 м.

Некоторые требования по монтажу воздуховодов

Эти требования регламентируются нормативными документами – СП 73.13330.2012 и СП 60.13330. Данные своды правил устанавливают, что:

• монтаж гибких воздуховодов необходимо производить, полностью их растянув;
• не следует допускать провисания вентиляционных рукавов;
• запрещается прокладывать гибкие и полужесткие воздуховоды системы вентиляции, если вертикальный отрезок такого воздуховода будет охватывать больше 2-х этажей;
• в местах соприкосновения с грунтом, в бетонных конструкциях, подвалах, цокольных этажах устанавливаются исключительно жесткие вентиляционные трубы;
• прокладка воздуховода через стены должна выполняться с использованием специальных гильз из металла и переходников.

Напоминаем также, что установить эффективную вытяжку на кухне с газовой плитой и воздуховодами к системе естественной вентиляции можно лишь, если ваша квартира расположена на последнем этаже дома. В противном случае газовики запрещают оборудовать кухню принудительной вентиляцией.

И самое главное – монтаж элементов системы вентиляции жилого дома, как и расчет диаметра сечения воздуховодов, лучше всего доверить профессионалам.

Воздуховоды – как выбрать правильно ✮Большой выбор воздуховодов на портале TopClimat.ru

Статья подготовлена при помощи специалистов компаний PirroGroup и ТРЕЙД ГРУПП.

Особенности и преимущества черной стали

Трубы из черной стали отличаются огнестойкостью

Материалы применяются, когда перегоняемый по каналам воздух имеет температуру выше 80 градусов. Для их изготовления, как правило, отбирается стальной прокат холодного или горячего типа. Сами трубы в этом случае делаются сварными, для чего используется соответствующее оборудование. Толщина стенок может быть различной в зависимости от категории объекта, на котором они используются.

По конструкции сварные воздуховоды из черной стали бывают:

• прямыми;
• фасонными;
• с нестандартными обводами.

Черная сталь отличается от других материалов повышенной огнестойкостью. К ее недостаткам относят низкую коррозийную защищенность, что вынуждает производителей дополнительно обрабатывать поверхности специальной грунтовкой.

Расчёт воздуховодов онлайн

Хочу такой же калькулятор себе на сайт
Исходные данные
Расход воздуха:	м3/ч
Максимальная скорость воздуха:	м/с
Результаты расчета
Параметр	Сечение	Скорость	Dэкв	Потери
Сечение круглого воздуховода:
Рекомендуемые сечения прямоугольных воздуховодов:
Допустимые сечения прямоугольных воздуховодов:
Хочу такой же калькулятор себе на сайт
Ссылка на этот расчет: Копировать

Для расчета воздуховодов рекомендуем воспользоваться онлайн-калькулятором, расположенным выше. Исходными данными для расчета являются расход воздуха и максимальная допустимая скорость воздуха в воздуховоде.

Преимуществом нашего калькулятора является то, что в результате расчета вы узнаете не только рекомендуемое сечение круглых и/или прямоугольных воздуховодов, но и фактическую скорость воздуха в них, эквивалентный диаметр и потери давления на 1 метр длины.

О расчете площади воздуховодов читайте в отдельной статье.

Материалы

Чаще всего используются оцинкованные воздуховоды. Устанавливают их в систему вентиляции, которая перекачивает воздух до температуры +80С без агрессивных компонентов.

Металлопластиковые трубы – это слоеная структура изделия, где между двумя слоями алюминия уложен пластиковый компонент. К положительным факторам можно отнести небольшой удельный вес, привлекательный внешний вид. К тому же эти воздуховоды относятся к категории утепленных. Единственный недостаток – высокая цена. Металлопластиковые воздуховоды в основном используются в системах вентиляции, установленных в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Сегодня производители предлагают воздуховоды и из других материалов. К примеру, их полиэтилена, из стеклоткани. Последние выступают чаще в виде фасонного изделия, с помощью которого можно соединять между собой вентилятор и распределительную камеру. Вентиляционные трубы из винилпласта устанавливают в химических производствах, когда в атмосфере присутствуют кислотные пары. Отметим, что данная разновидность – это очень гибкий материал, которые не поддается коррозии.

Алгоритм расчета сечения воздуховодов

Расчет сечения воздуховодов подразумевает определение размеров воздуховодов в зависимости от расхода пропускаемого воздуха. Он выполняется в 4 этапа:

1. Пересчет расхода воздуха в м3/с
2. Выбор скорости воздуха в воздуховоде
3. Определение площади сечения воздуховода
4. Определение диаметра круглого или ширины и высоты прямоугольного воздуховода.

На первом этапе расчёта воздуховода расход воздуха G, выраженный, как правило, в м3/час, переводится в м3/с. Для этого его необходимо разделить на 3600:

G [м3/c] = G [м3/час] / 3600

На втором этапе следует задать скорость движения воздуха в воздуховоде. Скорость следует именно задать, а не рассчитать. То есть выбрать ту скорость движения воздуха, которая представляется оптимальной.

Высокая скорость воздуха в воздуховоде позволяет использовать воздуховоды малого сечения. Однако при этом поток воздуха будет шуметь, а аэродинамическое сопротивление воздуховода сильно возрастёт.

Малая скорость воздуха в воздуховоде обеспечивает тихий режим работы системы вентиляции и малое аэродинамическое сопротивление, но делает воздуховоды очень громоздкими.

Для систем общеобменной вентиляции оптимальной скоростью воздуха в воздуховоде считается 4 м/с. Для больших воздуховодов (600×600 мм и более) скорость воздуха может быть повышена до 6 м/с. В системах дымоудаления скорость воздуха может достигать и превышать 10 м/с.

Итак, на втором этапе расчета воздуховодов задаётся скорость движения воздуха v [м/с].

На третьем этапе определяется требуемая площадь сечения воздуховода путем деления расхода воздуха на его скорость:

S  = G [м3/c] / v [м/с]

На четвёртом, заключительном, этапе под полученную площадь сечения воздуховода подбирается его диаметр или длины сторон прямоугольного сечения.

Толщина стали для воздуховодов по СНиП

Это достаточно серьезный показатель, который определяет жесткость воздуховодов. И зависит он от диаметра изготавливаемых труб.

• диаметр 80-315 мм – толщина используемого оцинкованного листа – 0,5 мм:
• диаметр 355-800 мм – толщина 0,7 мм;
• диаметр 900-1250 мм – толщина 0,9 мм;
• 1400-1600 мм – толщина стенки 1,2 мм.

Толщина стали для воздуховодов – это один из важных параметров, не зря его точно обозначили в СНиПе. Поэтому, изготавливая вентиляционные трубы, надо строго придерживаться выше обозначенных соотношений. При этом надо обозначить, что нет никакой разницы, какие трубы будут изготавливаться – воздуховоды класса П или Н. о них чуть ниже.

Основные характеристики воздуховодов

Сегодня покупателю доступно множество разнообразных решений для построения вентиляционной системы, в том числе воздуховодов и фасонных частей и т.д. На портале TopClimat.ru представлено свыше 500 различных моделей воздуховодов. Непосвященному человеку трудно выбрать из этого многообразия то, что нужно именно ему. Дело в том, что воздуховоды для вентиляции различаются по:

• жесткости;
• материалу изготовления;
• форме поперечнего сечения канала;
• размерам и диаметру сечения канала;
• способу утепления – какие-то воздуховоды утепляются после их установки, какие-то обладают теплоизолирующей способностью изначально.

Евгения Горюнова, Руководитель отдела маркетинга «PirroGroup»

«Подавляющее большинство воздуховодов изготавливаются жесткими, то есть с изначально заданной пространственной формой. Гибкие воздуховоды позволяют прямо на месте изменять направление (траекторию) прокладки сети, что делает их незаменимыми в проектах со сложной геометрией трассы и возможными пересечениями с другими коммуникациями, а также при привязке конечных (начальных) мест вентиляционной сети к проложенному жесткому воздуховоду

Многие к числу главных характеристик относят и цену вентиляционных труб, забывая, что мало купить воздуховод, нужно затем его установить, эксплуатировать и обслуживать. И нередко расходы, которые покупатель понесет на этих этапах, превосходят экономию, возникшую на этапе приобретения.

Нормативная база

Основным показателем, который употребляется при подборе диаметра воздуховода, можно считать расход воздуха в единицу времени. В СНиП 41-01-2003 записаны основные требования к вентсистеме как с позиций продуктивности, так и по части геометрических размеров.

К примеру, в соответствии с этому нормативу для жилого помещения приток воздуха должен составлять (на 1-го человека):

• для помещений с площадью более двадцати метров2 – или 30 м3/час, или не меньше 0,35 воздухообмена, вычисленного, исходя из всего объема квартиры. Совсем при расчетах принимается большее значение,
• в случае если же площадь помещения не превышает 20 м2, то воздухообмен возможно исходя из средней величины 3 м3/час на 1 м2 площади.

Другими словами через комнату средних размеров (19-20 м2) в час вентиляция обязана обеспечить циркуляцию порядка 60 м3. Небольшой типоразмер, к примеру, вентиляционная труба 75 мм просто не справится с данной задачей.

Обратите внимание! Теоретически возможно расширить количество подаваемого воздуха кроме того через малое сечение, достаточно замечательный вентилятор. Но это приведет к громадному повышению скорости воздушного потока

Вряд ли в квартире необходимы сквозняки и завывания ветра в вентиляции.

Тот же норматив (СНиП 41-01-2003) содержит и кое-какие требования по части размеров трубопровода.

Что касается профильных воздуховодов, то ориентироваться необходимо по большей стороне:

• при размере до 250 мм толщина стены должна быть равной 0,5 мм,
• с ростом размеров до 1250 – 2000 мм толщина стены возрастает до 0,9 мм,
• в случае если размер большей стороны превышает 2000 мм, то нужен дополнительный расчет по обоснованию толщины металла.

В случае если свои ограничения и по части круглых вентканалов:

• к примеру, круглые вентиляционные каналы диаметром менее 200 мм допускается применять лишь в случае если толщина стены не превышает 0,5 мм. Кроме того в случае если вентиляционная труба 160 мм будет иметь толщину стены 0,6 мм, строго следуя нормативу ее должны заменить. В частном постройке, само собой разумеется, таких твёрдых ограничений нет,
• а вот в случае с большим диаметром (от 1800 до 2000 мм) толщину стали возможно расширить до 1,4 мм. Это нужно, дабы воздуховод просто не согнулся под собственным весом.

Классы плотности

Разбираясь с классами плотности воздуховодов, надо понимать, что эти транспортирующие элементы могут быть использованы в разных системах: вентиляции и кондиционирования, воздушного отопления и дымоотведения. То есть, в некоторых из этих категориях требуется повышенная плотность элементов и стопроцентная герметичность соединительных стыков, поэтому оцинкованные воздуховоды делятся на два класса.

Воздуховоды класса «П»

Система оцинкованных воздуховодов, обозначенных буквой «П», то есть плотные, устанавливаются в вентиляцию, где используется мощное насосное оборудование, создающее максимальное давление воздуха до 1,4 кПа. Воздуховоды класса «П» имеют определенные признаки:

• плотность соединения – высокая, для чего используются герметики или другие уплотняющие материалы;
• наличие в местах стыка двух воздуховодов герметичного замка.

Такие воздуховоды используются практически во всех системах, связанных с отводом воздуха и дыма, а также при транспортировке газов. К тому же СНиПами рекомендовано проводить монтаж данного вида в зданиях, которые относятся к категории взрыво- и пожароопасных.

Класса «Н»

Буква «Н» в маркировке оцинкованных воздуховодов обозначается слово нормальные. То есть, к их соединению предъявляются не самые строгие требования. Допускается определенная утечка. Поэтому воздуховоды класса «Н» можно использовать в помещениях категории пожароопасности «В» или «Г», то есть, с минимальными показателями.

ГОСТ

Как уже говорилось выше, все вентиляционные воздуховоды изготавливаются по определенному государственному стандарту. При этом для изготовления используются оцинкованные листы, которые выпускаются под разными ГОСТами. В основе классификации лежат условия эксплуатации самих вентиляционных труб. К примеру:

1. Если по вентиляции прогоняется воздух влажностью не более 60% и температурой не больше +80С, то для воздуховодов используется оцинкованный лист, изготовленный по ГОСТу 14918-80. При этом используется материал толщиною 0,5-1 мм.
2. Если параметры перемещаемого воздуха или газов – до +500С, при этом в их составе есть активные химические компоненты, тогда вентиляция собирается из труб, изготовленных из жаростойкой и коррозионостойкой стали, которую производят по ГОСТ 5632-72.

Обозначение ГОСТов производится в сертификате качества, который выдается на каждую партию оцинкованного листа.

Предел огнестойкости

Оцинкованные воздуховоды должны обеспечивать определенные условия сохранения своих параметров при пожарах и нераспространении огня. Для этого существуют нормы огнестойкости, которые делят все стройматериалы на пять классов. Так вот оцинкованные воздуховоды относятся к нулевому классу. Поэтому уложенные под потолком трубы должны выдерживать температуру огня в течение 90 минут, уложенные по стенам – 30 минут.

Испытание воздуховодов на огнестойкость проводят на самих объектах, где сооружается система вентиляции и кондиционирования. При этом используют СНиП 2.04.05-91. Способы защиты:

• традиционный с использованием фольгированного материала;
• нанесение защитных огнестойких составов при помощи оборудования;
• комбинированный способ.

Классификация воздуховодов

На промышленных объектах давление в трубах больше, диаметр шире, поэтому толщина стенок больше

В соответствии со сводом правил СП Вентиляция, используемые в этих системах воздуховоды подразделяются по следующим показателям:

• развиваемому внутреннему предельному давлению;
• скорости перемещения воздуха в приточном или сточном каналах.

В соответствии с первым показателем они делятся на воздуховоды низкого (меньше 900 Па), среднего (900-2000 Па) и высокого давления (свыше 2000 Па).

По скорости движения воздуха в канале бывают низкоскоростными (менее 15 метров/сек) и высокоскоростными (более 15 метров/сек).

Маркировка

В СНиПах, на основании которых сооружаются системы вентиляции и кондиционирования, нет строгих требований к маркировке воздуховодов. Именно поэтому строители ее и не проводят. Но многие подрядные организации умалчивают или не знают, что в ГОСТе 14202 четко прописано, что воздуховоды маркировать надо обязательно. Если по ним транспортируется воздух, то их с внешней стороны надо окрашивать в синий цвет. В приложении этого ГОСТа обозначено, какого именно оттенка должна быть синяя краска.

В Европе и Америки маркировку проводят обязательно. В России на некоторых объектах монтажные организации также проводят окраску воздуховодов, если эти объекты сооружаются по мировым нормам.

Особенности и правила установки вентиляционных систем

Установка естественной вентиляции. Монтаж системы такого типа должен проходить по техническим нормам и ему предшествуют все необходимые расчёты, выбор материалов и их разметка. Установка вентиляции без плана будущей конструкции — рискованное дело.

Вначале производится крепление элементов специальными комплектующими. Затем производится установка решёток и дефлекторов. Специальные приточные клапаны выполняют функцию притока необходимого объёма воздуха. На заключительных этапах по сбору конструкции монтируются вентиляторы в решётках вентиляционных каналов. Такие устройства функционируют на выдув.

При плохом проветривании помещений можно добавить в конструкцию обратный клапан, который будет направлять большее количество воздуха.

Установка принудительной вентиляции. Такой вариант конструкции идеально подходит для загородных частных домов с большим количеством комнат и для помещений, в которых коэффициент влажности выше нормы.

Монтаж принудительной вентиляции включает в себя такие этапы:

1. Вначале проводится работа по установке блока приточно-вытяжной конструкции. Располагается этот элемент чаще всего в тёплом и сухом, изолированном от нежелательных воздействий, месте. Для этого отлично может подойти чердак.
2. Дальше к блоку прикрепляются воздуховоды. Производится установка воздухозаборника. Его нужно располагать так, чтобы промежуток между ним и трубами составлял не менее 10 метров.
3. Затем происходит объединение блока с воздуховодами (как правило, для этого используют гофрированные трубы).
4. В конце осуществляется теплоизоляция системы, монтаж решёток на воздуховоды и установка различных приборов, которые будут следить за работой сети.

Система вентиляции включает немало элементов, каждый из которых должен быть выбран и установлен правильно. Только в этом случае конструкция будет выполнять свои функции и обеспечивать комфортные условия в помещении.

Предел огнестойкости

Оцинкованные воздуховоды должны обеспечивать определенные условия сохранения своих параметров при пожарах и нераспространении огня. Для этого существуют нормы огнестойкости, которые делят все стройматериалы на пять классов. Так вот оцинкованные воздуховоды относятся к нулевому классу. Поэтому уложенные под потолком трубы должны выдерживать температуру огня в течение 90 минут, уложенные по стенам – 30 минут.

Испытание воздуховодов на огнестойкость проводят на самих объектах, где сооружается система вентиляции и кондиционирования. При этом используют СНиП 2.04.05-91. Способы защиты:

• традиционный с использованием фольгированного материала;
• нанесение защитных огнестойких составов при помощи оборудования;
• комбинированный способ.

Распределение объемов вытяжки по помещениям и определение площади поперечного сечения каналов

Итак, найден объем воздуха, который должен поступить помещения квартиры в течение часа и, соответственно, выведен за это же время.

Далее, исходят их количества вытяжных каналов, имеющихся (или планируемых к организации – при проведении самостоятельного строительства) в квартире или доме. Полученный объем необходимо распределить между ними.

Для примера, вернемся к таблице выше. Через три вентиляционных канала (кухня, санузел и ванная) необходимо отвести 240 кубометров воздуха в час. При этом из кухни по расчетам должно отводиться не менее 125 м³, из ванной и туалета по нормативам – не менее, чем по 25 м³. Больше – пожалуйста.

Поэтому напрашивается такое решение: кухне «отдать» 140 м³/час, а оставшееся — разделить поровну между ванной и санузлом, то есть по 50 м³/час.

Ну а зная объем, который необходимо отвести в течение определённого времени – несложно подсчитать ту площадь вытяжного канала, которая гарантированно справится с задачей.

Правда, для расчетов требуется еще и значение скорости воздушного потока. А она тоже подчиняется определённым правилам, связанным с допустимыми уровнями шума и вибрации. Так, скорость потока воздуха на вытяжных вентиляционных решетках при естественной вентиляции должна быть в пределах диапазона 0,5÷1,0 м/с.

Приводить формулу расчета здесь не будем – сразу предложим читателю воспользоваться онлайн-калькулятором, который определит требуемую минимальную площадь сечения вытяжного канала (отдушины).

Калькулятор расчета минимальной площади сечения вентиляционной отдушины

Обладая элементарными знаниями в геометрии, полученную площадь несложно привести к размерам прямоугольника. Правда, при этом должно соблюдаться условие – соотношение длинной и короткой стороны – не более, чем 3:1.

Нередко вентиляционные решетки имеют и круглое окно. Значит, необходимо пересчитать площадь сечения в диаметр. Или же требуется сделать переход от прямоугольного сечения на круглое. В обоих случаях будет полезен третий калькулятор, предназначенный специально для такой цели.

Калькулятор расчета диаметра круглого канала, эквивалентного площади прямоугольного

Полученное значение будет ориентиром при приобретении стандартных деталей с круглым сечением. Естественно, округление при этом делается в бо́льшую сторону.

Технические характеристики

Основное требование к вентиляционным воздуховодам – это их изготовление из оцинкованного стального листа. Такие элементы прошли испытание временем и показали, что дешевле и лучше них на сегодняшний день аналогов не существует

И другие характеристики, на которые надо обратить внимание

1. Сечение может быть в виде круга или прямоугольника.
2. Соединяются концы листов в виде сварного или фальцевого шва.
3. Направление соединения оцинкованных листов прямое или спиральное.
4. Может быть использован класс герметичности или «Н», или «П».
5. Эксплуатируются оцинкованные воздуховоды до +80С.
6. Толщина используемого оцинкованного листа от 0,5 до 1,25 мм.
7. Диаметр 100-1250 мм.
8. Длина 3-25 м.

Воздуховоды из оцинкованной стали

В данном разделе каталога мы представляем вам широкий ассортимент воздуховодов из оцинкованной стали, которые являются важной частью современных систем вентиляции. Воздуховоды предназначены для обеспечения циркуляции воздуха в помещениях различного назначения – жилых, производственных и административно-бытовых

Несмотря на обилие альтернативных материалов, широко используемых в производстве воздуховодов для общеобменных систем вентиляции, оцинкованная сталь остается наиболее востребованной и широко применяемой ввиду своих превосходных эксплуатационных характеристик.

Преимущества оцинкованной стали

Оцинкованная сталь представляет собой прочный и долговечный материал, имеющий высокую устойчивость к коррозии, благодаря использованию в производстве специального защитного покрытия на основе цинка, которое препятствует возникновению окислительных реакций и, как следствие, ускоренному разрушению металла. Производство воздуховодов и фасонных частей из оцинкованной стали — это гарантия увеличенных сроков службы изделий, их устойчивости к коррозии, надежности и прочности.

Ассортимент продукции

Мы изготавливаем воздуховоды и фасонные части из оцинкованной стали круглого сечения (нормализированный ряд) и прямоугольного сечения (по размеру заказчика) согласно следующих нормативных документов:

— ВСН 355-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей — СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»

Диаметр воздуховода, мм	Толщина стенки, мм	Площадь 1 м.п., м2	Вес 1 м.п., кг
100	0,5	0,314	1,38
125	0,5	0,393	1,73
140	0,5	0,440	1,93
160	0,5	0,502	2,21
180	0,5	0,565	2,48
200	0,5	0,628	2,75
225	0,5	0,706	3,27
250	0,5	0,785	3,80
280	0,5	0,879	4,26
315	0,5	0,989	4,76
355	0,5	1,115	5,36
400	0,7	1,256	7,03
450	0,7	1,413	7,91
500	0,7	1,570	8,8
560	0,7	1,774	9,86
630	0,7	1,978	11,1
710	0,7	2,256	12,51
800	0,7	2,512	14,1
900	1,0	2,826	22,68
1000	1,0	3,14	25,2
1125	1,0	3,53	28,3
1250	1,0	3,92	31,4

Спирально-навивные прямые участки круглых воздуховодов изготавливаются стандартной длинной 3 м.

Мы изготавливаем фасонные части круглого сечения:

• 0тводы 90, 60, 45, 30 градусов
• Ниппели
• Переходы
• Тройники
• Врезки круглые
• Врезки прямые
• Заглушки

Воздуховоды круглого сечения имеют ряд преимуществ по отношению к воздуховодам прямоугольного сечения:

— лучшие аэродинамические характеристики

— менее металлоемки и соответственно имеют более низкую стоимость

— низкие, по сравнению с прямоугольными воздуховодами, затраты на перевозку и хранение.

— более технологичны при проведении работ по очистке внутренней поверхности от загрязнений.

— при монтаже систем воздуховодов и фасонных частей круглого сечения потребуется меньше затрат на комплектующие и теплоизоляцию.

Основные преимущества воздуховодов и фасонных частей прямоугольного сечения:

— можно подобрать оптимальную конфигурацию сечения системы, учитывая параметры перемещаемого воздуха и размеры пространства за подшивным потолком.

— воздуховоды прямоугольного сечения смотрятся более эстетично в сравнении с воздуховодами круглого сечения при так называемом «открытом исполнении» вентсистемы.

Прямоугольные воздуховоды и фасонные части из оцинкованной стали изготавливаются согласно требованиям:

Размер большей стороны сечения, мм	Толщина металла, мм	Шинорейка	Уголок
До 150 мм	0,5	Профиль 20	65х18
От 150 до 400 мм	0,5	Профиль 20	95х18
От 400 до 800 мм	0,7	Профиль 20	95х18
Более 800	1,0	Профиль 30	105х18

Прямые участки прямоугольных воздуховодов изготавливаются стандартной длинной 2м (если размер полупериметра воздуховодов не превышает 1200 мм) и 1,25 м.

В ассортименте нашего производства фасонные части прямоугольного сечения: отводы 90, 60, 45 градусов, переходы с круглого на прямоугольное сечение, переходы с прямоугольного на прямоугольное сечение, врезки, заглушки, тройники, эскизные изделия (адаптеры и воздухораспределители).

Типы материалов коробов и труб

Чаще всего для строительства воздуховодов применяют нержавеющую сталь

При выборе качественного воздуховода помимо толщины стенок потребуется определиться с металлом, который используется при изготовлении. Наиболее распространенные разновидности таких материалов:

• нержавейка;
• оцинкованная нержавеющая сталь;
• алюминий и его сплавы;
• черный прокат.

Первые две позиции наиболее подходящие для серийного производства воздуховодов. По своим прочностным показателям они удовлетворяют требованиям действующих нормативов и подходят для эксплуатации в промышленных вентиляционных сетях. Воздух в последних насыщен вредными веществами и отходами производства, которые, несмотря на свое разрушающее действие, не приносят вреда чистой нержавейке. В соответствии с ГОСТ, воздуховоды из оцинкованных сталей лишь немногим уступают первому из перечисленных материалов.

Фасонные части

Фасонные части воздуховодов – это фитинги или соединительные элементы, с помощью которых производится сборка разветвлений прямолинейных участков. Изготавливают их из тех же материалов, что и сами воздуховоды. И если разговор идет об оцинкованной конструкции, соответственно и фасонные детали делаются из этой разновидности стали.

Необходимо отметить, что при сборке системы вентиляции необходимость в фасонных частях достаточно большая. Из всего объема устанавливаемых элементов фасонные занимают до 30%

Поэтому очень важно правильно рассчитать их количество в строгом соответствии со схемой сборки всей вентиляционной трассы. К тому же именно фасонные детали дают возможность привязать вентиляционную систему к строительным особенностям возводимого объекта

Фасонные изделия для оцинкованных труб делятся на два типа:

• стандартные,
• нестандартные.

К первой группе относятся детали пяти наименований. Кстати, надо отметить, что они применяются и для круглых воздуховодов, и для прямоугольных.

• Отвод (под 45 и 90°).
• Переход от одного сечения к другому или от круглого сечения к прямоугольному. Эти детали называются диффузорами и конфузорами. Первые – это изделия, с помощью которых производится расширение воздушного потока, вторые используются для сужения.
• Тройник.
• Крестовина.
• Утка.

Что касается нестандартных деталей, то сложность их изготовления зависит от формы и фасона. Как показывает практика, если нет каких-то ограничений по чисто технологии изготовления, то сделать можно любую деталь.

Основные характеристики воздуховодов

Толщина стенок круглых воздуховодов меньше, так как они способны выдерживать большее давление

В соответствии с нормативными документами по вентиляции технические характеристики используемых воздуховодов должны укладываться в рамки предъявляемых требований. В таком случае качество очистки воздуха в обслуживаемых помещениях считается удовлетворительным. Эти требования касаются формы, допустимых размеров применяемых конструкций и материалов, из которых они изготавливаются.

По форме сечения все известные виды воздуховодов подразделяются на круглые и прямоугольные. По толщине стенок стальных заготовок они укладываются в следующий стандартный ряд: 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм и 2 мм. Встречаются образцы с большими показателями (3,0 и даже 4,0 мм). Одной из основных характеристик этих элементов является площадь воздушного канала, что обычно учитывается при выборе его формы.

Круглые изделия имеют меньшую толщину стенок, поскольку при прочих равных условиях способны выдерживать большие давления. Площадь их сечения на 12% меньше того же показателя для прямоугольных образцов. При сравнении длин сторон разница увеличивается до 40%. Это позволяет без потери эффективности вместо одного прямоугольного воздухообменного канала делать пару круглых, расположенных параллельно.

Материалы

Чаще всего используются оцинкованные воздуховоды. Устанавливают их в систему вентиляции, которая перекачивает воздух до температуры +80С без агрессивных компонентов.

Металлопластиковые трубы – это слоеная структура изделия, где между двумя слоями алюминия уложен пластиковый компонент. К положительным факторам можно отнести небольшой удельный вес, привлекательный внешний вид. К тому же эти воздуховоды относятся к категории утепленных. Единственный недостаток – высокая цена. Металлопластиковые воздуховоды в основном используются в системах вентиляции, установленных в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Сегодня производители предлагают воздуховоды и из других материалов. К примеру, их полиэтилена, из стеклоткани. Последние выступают чаще в виде фасонного изделия, с помощью которого можно соединять между собой вентилятор и распределительную камеру. Вентиляционные трубы из винилпласта устанавливают в химических производствах, когда в атмосфере присутствуют кислотные пары. Отметим, что данная разновидность – это очень гибкий материал, которые не поддается коррозии.

Маркировка

В СНиПах, на основании которых сооружаются системы вентиляции и кондиционирования, нет строгих требований к маркировке воздуховодов. Именно поэтому строители ее и не проводят. Но многие подрядные организации умалчивают или не знают, что в ГОСТе 14202 четко прописано, что воздуховоды маркировать надо обязательно. Если по ним транспортируется воздух, то их с внешней стороны надо окрашивать в синий цвет. В приложении этого ГОСТа обозначено, какого именно оттенка должна быть синяя краска.

В Европе и Америки маркировку проводят обязательно. В России на некоторых объектах монтажные организации также проводят окраску воздуховодов, если эти объекты сооружаются по мировым нормам.

Классы герметичности

Современный подход к правильно организованной вентиляции – это обеспечить полную герметичность воздуховодов. О плотности данной системы было сказано выше. И эти два класса можно также внести в категории герметичности. Именно ими и определяются проводимые работы в российских строительных организациях, потому что все это обозначено СНиПом 3.05.01-85.

В нем четко сказано, что существует несколько очень важных причин, по которым контролируется герметичность оцинкованных воздуховодов.

• Эффективность системы вентиляции резко снижается, когда уменьшается воздухонепроницаемость вентиляционных участков и труб. При этом усложняются ремонтные и обслуживающие процессы. А так как санитарные нормы четко оговаривают, каков должен быть воздухообмен в тех или других помещениях, соответственно надо строго придерживаться установленных требований. А значит, приходится проводить минимизацию утечек.
• Недостаточность приточного свежего воздуха и отток из помещений использованного создает условия, в которых находиться человеку некомфортно. К тому же это вредно для здоровья. Поэтому приходится увеличивать мощность наносного оборудования. Что влечет за собой увеличение расходов на энергоносители.
• Если герметичность оцинкованных воздуховодов нарушена, и если участок вентиляции располагается в неотапливаемом помещении, то велика вероятность образования внутри труб конденсата.

В Европе пользуются своим документом, регламентирующим герметизацию воздуховодов. Обозначается он, как Eurovent 2.2. В нем три класса герметичности вентиляционных воздуховодов.

Класс «А»

Это самый низкий класс герметичности воздуховодов, который определяется таким показателем, как воздухонепроницаемость. Так вот он не должен быть меньше 1,35 л/сек/м при условии, что давление воздуха, проходящего по оцинкованным воздуховодам, составляет 400 Па.

Класс «С»

И последний класс с воздухонепроницаемостью 0,15 л/сек/м. Как и в предыдущих классах учитывается давление воздуха в системе 400 Па.

Проверка герметичности

В независимости от того, сооружается ли новая система вентиляции или проверяется эксплуатируемая, необходимо четко понимать, что испытания надо проводить обязательно. Особенно это касается работающей вентиляционной системы, которая стала работать неэффективно. Для этого используется технология аэродинамических испытаний. Не самый простой процесс, но без него не обойтись.

При выявленных недостатках надо принять меры по их устранению. Обычно это разгерметизация стыков. Поэтому надо провести повторную герметизацию путем нанесения герметика, мастик или самоклеящихся лент.