Аэрозольный лак в баллончике – применение и виды

Технология работ с акриловым лаком

Для нанесения материалов с акриловым компонентом необходимо подготовить обрабатываемую поверхность. Она должна быть без пыли, жировых пятен и повреждений коррозионного или биологического типа.

Снятие старого покрытияИсточник огнезащита.com.ua

Мелкие дефекты матовая плёнка визуально скроет, а микротрещины с порами вязкая жидкость способна заполнить. Поэтому достаточно организовать шероховатость для лучшего сцепления и провести реставрацию крупных разрушений.

Следующий шаг – грунтование. Для пропитки основания подбирают средства, схожие по составу с выбранным лакировочным материалом. Акриловые смолы обладают высокой адгезивной способностью, но со старыми плёнками от масляного или алкидного лака контактируют слабо. То же касается органических растворителей или водных дисперсий. Они должны соответствовать друг другу.

Проводить все работы можно только с сухим основанием. После грунтования черновой слой рекомендуется наносить разбавленным лаком. Если это вода, то добавлять её допустимо не более 10%. Такой раствор легче распределять по поверхности, он быстрее высохнет и глубже проникнет. Последующее покрытие формируют лаком без дополнений. В зависимости от назначения всего должно быть 2-4 слоя. Например, для паркета или столешницы нужно больше средства, а для деревянной шкатулки достаточно черновой и финишной обработки.
 

Многослойная обработка дереваИсточник stanki-info.com

Как правильно разбавлять густой состав можно узнать из видео:

От толщины покрытия зависит период времени, который понадобится на полное высыхание. Нередко его путают с отлипанием. Так, навешивать картины на стены с отделкой из обоев с акриловой защитой можно через 1-2 дня. А расставлять мебель на паркетном полу допустимо не ранее, чем через неделю.

Несколько советов от специалистов

Водная основа дисперсионного лака может вызвать деформацию древесных волокон. В результате после лакировки поверхность может оказаться шероховатой. Чтобы этого избежать, существует два простых приёма:

  • поверхность предварительно смачивают и шлифуют ещё до грунтования; 
  • обработка абразивом происходит после высыхания чернового покрытия разбавленным лаком. 

Скрывать дефекты лакированной плёнки с помощью полировальных материалов можно только при работе с матовыми составами. Если лак глянцевый, то следы от шлифовки будут видны под прозрачным сухим остатком. Чтобы этого избежать, придётся удалить неисправный слой с помощью специальной смывки или строительного фена. А потом повторить всю работу заново.

Средство для удаления старого и свежего покрытия ЛКМИсточник stroy-podskazka.ru

Часто производители указывают на промежуточное высыхание слоёв, равное 30 минутам или двум часам. Этого достаточно для затвердевания сухого остатка и отсутствие липкости. Но лучше выдержать все 12-24 часа. Тогда получится своевременно выявить возможные дефекты, устранить их и продолжить работу.

Проводить шлифовку при работе с акриловым лаком специалисты рекомендуют после каждого слоя, кроме финишного. Процесс выглядит так:

  • поверхность увлажняют;
  • шлифуют мелкозернистой наждачкой;
  • пыль и грязь удаляют влажной ветошью после высыхания объекта.

Особенно эта процедура актуальна для глянцевого покрытия. С гладкой и плотной плёнкой акриловый лак слабо контактирует. Нередко из ситуации выходят с помощью матовых составов для предварительного нанесения.
 

Материалы с разной степенью блескаИсточник yandex.net

Из видео можно узнать как правильно наносить слои лака:

Коротко о главном

Акриловый лак изготавливают на водной основе или с добавлением органических растворителей.

Базовые характеристики средств: стойкость к ультрафиолетовым лучам, влаге, перепадам температур и механической нагрузке.

Применяют материал для обработки дерева, минерального основания (бетон, камень, штукатурка), пластика или стекла.

Перед нанесением лака необходимо подготовить основание (реставрация, лечение, очистка) и загрунтовать составом, схожим с выбранным лаком.

Распределять лак можно кистью, валиком или краскопультом в 2-4 слоя в зависимости от механической нагрузки.

Наливной полиуретановый лак

Очень часто пол с наливной поверхностью можно увидеть в бассейне, в любом складском помещении, медицинском учреждении и так далее. Преимущество наливного пола – это не только привлекательный внешний вид, но и продолжительный срок службы, повышенная стойкость к самым разным нагрузкам, простота ухода, ровное и качественное покрытие.

Полиуретановый пол может быть как глянцевым, так и матовым. Он замечательно выдерживает температурные колебания, вибрации, нагрузки и влагу.

При нанесении наливного полиуретанового покрытия следует соблюдать такие правила:

  1. Обрабатываемую поверхность необходимо просушить, обезжирить и очистить от пыли. Иначе покрытие плохо закрепится.
  2. Если после нанесения лака на его поверхность случайно попал мусор, не стоит отчаиваться и жалеть о проделанной работе. После высыхания пола достаточно потереть это место наждачной бумагой.
  3. Смесь очень быстро затвердевает, поэтому работать с жидким полом нужно оперативно.
  4. Свежее покрытие может иметь неприятный химический запах, однако через пару часов он полностью исчезнет.

Советы при работе с полиуретановым лаком:

  1. Специалисты рекомендуют перед началом работ тщательно очистить обрабатываемые поверхности от грязи и жира, иначе покрытие просто не ляжет на грязную поверхность.
  2. Чтобы лак не застыл в процессе работы, следует помешивать его и взбалтывать емкость со смесью.
  3. Наносить покрытие нужно тоненьким слоем. А лучше и быстрее всего это сделать можно при помощи распылителя для краски.
  4. Чтобы не испортить дорогую мебель или изделие, для начала протестируйте полиуретановый лак на любой другой поверхности.
  5. При приобретении полиуретанового двухкомпонентного лака необходимо учитывать класс его прочности. Этот показатель обычно указан на упаковке. Для применения в квартире подойдет лак с нормальной нагрузкой, а, например, в кинотеатрах, торговых центрах и спортзалах лучше использовать средство с повышенной нагрузкой.

Описание и особенности полиуретанового лака

Лаком называют раствор смол. Они могут быть натуральными или синтетическими. Растворители тоже используют разные, к примеру, углеводороды, этанол, вода или ацетон.

Полиуретан — синтетический полимер. Впервые его синтезировали в 1937-м году из диолов полиэстера и диизоцианата. Обычные пластмассы изготавливали полимеризацией олифинов. Материал, полученный из последних, уступал новинке. Полиуретан отличился:

  • прочностью в сочетании с эластичностью
  • устойчивостью к агрессивным средам, в частности, к кислотам, маслам, горючему
  • стойкостью к деформации и истиранию
  • сохранением свойств в температурном диапазоне от -60-ти до +80-ти градусов

Первым полиуретан синтезировал Отто Байер. Однако в массовое производство материал запустили не в Германии, а в США, и не в 30-е, а 60-е годы прошлого века. Полиуретан пригодился в тех состояниях: твердом, вспененном и жидком.

Нанесение полиуретанового лака на дерево

Последнее актуально для лаков. После распаковки жидкими они остаются 4—8 часов. За это время состав нужно использовать. Будучи жидким, лак на полиуретановой основе отличается:

  1. Высокой степенью адгезии, то есть проникновения в нижележащие поверхности.
  2. Текучестью, облегчающей нанесение средства на криволинейные поверхности.
  3. Отсутствием полимеризации. Чтобы она прошла, в состав добавляют отвердитель. Он является мономером. Молекулы от него отсоединяются, присоединяясь к активным центрам полиуретана. Последний твердеет в течение нескольких часов.

Затвердев, полиуретановый лак может давать глянцевую, или матовую поверхность. Она успешно закрепляется на следующих материалах:

  • дереве
  • плитах ДВП и ДСП
  • паркете
  • цементе
  • бетоне
  • кирпиче
  • керамике
  • камне

Ориентируясь на основу, характер помещения, финансовые возможности и эстетические запросы, потребители делают выбор между несколькими видами полиуретанового лака.

Основные характеристики

Практически все виды лаков проходят тестирование, прежде чем попасть к потребителю. Прежде чем подвергнуться таким испытанием, образцы материалов выдерживают в нормальных условиях на протяжении двух недель. Сам процесс тестирования включает исследование внешнего вида на цвет и качество, которое проводится с помощью специального прибора. Он определяет следующие показатели:

  • толщину покрытия в два слоя;
  • время на полное высыхание;
  • прочность при механическом воздействии;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • реакции на моющие вещества;
  • длительность эксплуатации.

От результатов таких испытаний на качество и прочность в продажу поступает надежный и долговечный материал, способный преобразить покрываемую поверхность. Выбор алкидного лака для проведения внутренних работ зависит от владельца помещения, который предъявляет к материалу собственные требования.

В процессе работы с лаками нельзя забывать о проветривании помещения, особенно в том случае, когда наносимый материал отличается высокой токсичностью.

Особенности нанесения материалов

Перед началом работы важно провести правильную подготовку основания. Если лак наносят на новую краску, покрытие должно быть сухим и ровным

Старые эмалевые слои придется зачищать и обезжиривать. В результате на поверхности не должно остаться грязи, пыли, ржавчины, иначе после лакировки получится «шагрень». Требования к помещению для работы: закрытое, хорошо освещенное, вентилируемое, с температурой от 20 градусов.

Порядок работы таков:

  • хорошо встряхнуть баллон с материалом;
  • нанести проявочный (полусухой) слой лака, распыляя его с расстояния в 35–40 см, задерживаться на одном месте нельзя – иначе будут потеки;
  • дать средству высохнуть (время указано в инструкции к конкретному средству, обычно 10 минут);
  • сделать еще 2–3 слоя лакировки;
  • окончательно просушить (естественным путем или при помощи инфракрасных обогревателей).

Если лак остался, его можно использовать позже. Надо только очистить распылитель. Для этого перевернуть баллон и распылять до полной остановки.

№1. Чем отличаются разные лаки для дерева?

Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.

С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему

При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:

условия эксплуатации. На улице на материал воздействуют такие факторы, как повышенная влажность, постоянные смены температуры и ультрафиолет, поэтому и состав для защиты необходимо выбирать соответствующий – подойдут только лаки для дерева для наружных работ. Как правило, производитель указывает на упаковке условия, в которых возможна эксплуатация состава. Паркет, мебель и стеновые отделочные материалы можно смело покрывать лаком для дерева для внутренних работ;

износостойкость. Покрыть пол тем же составом, что и мебель, не всегда возможно, так как нагрузка на поверхность будет совершенно разной. Если для мебели и прочих деревянных предметов, не подверженных сильному износу, подойдет даже наименее стойкий нитроцеллюлозный лак, то для напольного покрытия необходимо брать более прочные составы;

токсичность. Большинство современных составов имеют неприятный резкий запах при высыхании, так как содержат органические растворители. Конечно же, этот запах исчезнет, когда лак полностью высохнет, а до тех пор вы, в лучшем случае, заимеете головную боль, а в худшем – получите серьезное отравление. Полиуретановые, акриловые, полиэфирные лаки и нитролаки наносят в специальных средствах защиты в столярных мастерских или нежилых помещениях. После высыхания все эти составы становятся безопасными. Если же работы необходимо провести дома, и при этом домочадцы никуда не собираются уезжать, то лучше взять наименее токсичный состав – это лаки на водной основе, они практически не имеют запаха;

время высыхания. Слой лака может сохнуть от 6 до 72 часов и иногда дольше. Лаки на водной основе и масляные лаки сохнут дольше всех, спиртовые и нитроцеллюлозные лаки – от 20 минут. По этому параметру все составы делят на медленно- и быстросохнущие. Учитывайте данную характеристику лака, когда рассчитываете длительность проведения работ;

устойчивость к высоким температурам. Термостойкие лаки имеет смысл наносить на древесину в тех помещениях, где риск возгорания повышен

Важно не только выбрать подходящий состав, но и правильно вскрыть им поверхность, ведь от техники нанесения во многом зависит результат;

блеск. Благодаря лаку можно получить глянцевую или матовую поверхность

Выбор в данном случае строится только лишь на эстетических предпочтениях, так как эксплуатационные качества от степени блеска мало не зависят. Глянец придает зрительный объем, а матовая поверхность способна подчеркнуть красоту дерева. Степень блеска определяют в процентах отраженного светового потока. Так, например, высокоглянцевый лак отражает более 90% света, глянцевый – 80-90%, а матовый – менее 10%. Есть еще полуглянцевые и полуматовые составы, так что выбор большой;

компоненты лака. Для выполнения работ самостоятельно лучше всего подходят однокомпонентные лаки, те самые, которые просто наносятся и образуют защитную пленку путем испарения растворителя. Профессионалы часто используют двухкомпонентные лаки, в которых защитная пленка образуется в результате химической реакции между двумя веществами. Как правило, такие составы более стойкие;

необходимость грунтовки. Самогрунтующиеся лаки можно наносить непосредственно на древесину. Остальные составы требуют предварительной подготовки поверхности: если не прогрунтовать ее, то в скором времени можно столкнуться с отслаиванием лака, появлением трещин и кратеров.

В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.

Составы без запаха

Некоторые потребители ищут составы в баллончиках для авто, не имеющие неприятного запаха, и безопасные для здоровья человека. В особенности, такая продукция нужна людям, имеющим аллергические реакции на резкие запахи. Даже наиболее качественный алкидный лак в баллончике, а также нитроцеллюлозный и полиуретановый спрей, имеет резкий, неприятный запах. Хотя эти составы имеют отличные эксплуатационные свойства, но они достаточно опасные для организма человека. В этих спреях в баллончиках содержатся токсичные, химические вещества. Алкидный вид спреев также используются для нанесения на авто, но он тоже имеет неприятный запах. Любой аэрозольный автомобильный спрей неприятно пахнет при нанесении.

Если необходим спрей в баллончике не для авто, а например, для детской спальни, где важна экологическая чистота и безопасность, то лучше выбирать акриловый состав в баллончике на водной основе. Акрил полностью безопасен, даже для маленьких детей и безвреден, у него нет никакого запаха. Кроме того, он довольно эластичный, и при этом очень прочный.

Основные преимущества распыляемых красок

Она идеально подходит для мелких и труднодоступных деталей, с ней можно делать плавный градиент, то есть переход между двумя, или более цветами. Она не выцветает под ультрафиолетовыми лучами со временем, не стирается.

Легко транспортируется даже во вскрытом виде, и не высыхает, для её нанесения вам не потребуются кисти или валики, но самое главное она готова к применению, для начала окрашивания аэрозольной краской нужно всего лишь встряхнуть баллончик.

Работая с аэрозольным лаком, вы точно не столкнетесь распространенными проблемами, возникающими в ходе обработки поверхности ЛКМ. Как правило, обычные составы:

  • сложно наносятся, а достичь равномерного распределения слоя по поверхности практически нереально;
  • подтекают;
  • долго сохнут;
  • требуют закупки дополнительного инвентаря для нанесения (валика, кисти и т.д.).

Готовность – аэрозольная краска не требует каких-либо подготовительных манипуляций, нужно только слегка встряхнуть баллон, нажать на кнопку и можно приступать к работе.

Отсутствие нужды в дополнительных атрибутах – используя баллончики, можно не покупать кисти, поддоны и прочее. Это не только упрощает работу, но и значительно экономит бюджет.

Универсальность – можно подобрать краску для любых материалов (пластик, металл, дерево, текстиль и др.).

Удобство хранения и транспортировки – благодаря герметичной упаковке можно не бояться, что краска вытечет или будет источать характерный резкий запах. Баллончики также сами по себе очень компактные и не занимают много места, краска в них практически не высыхает при хранении.

Доступная стоимость – цена качественной краски в баллончике вполне приемлема для среднего потребителя.

Быстрое высыхание — после нанесения состава до полного высыхания придется подождать максимум пять – шесть часов.

К вышеперечисленным особенностям следует добавить, что аэрозоли ничуть не уступают традиционным краскам в банках по своим эксплуатационным качествам. Они также долговечны, устойчивы к влаге, перепадам температур и многому другому. Правда, даже у такого универсального материала есть некоторые минусы.

Аэрозольные лаки, независимо от производителя, имеют ряд преимуществ.

  • Данные составы не требуют разведения и смешивания, они готовы к применению с минуты их приобретения. Для работы с баллончиками не потребуется лишних растрат на дополнительные инструменты: кисти или валики. Лаки-спреи выпускаются в небольших по объему баллонах, что делает их практичным и мобильным материалом.
  • Зачастую аэрозоли в баллончиках представляют собой вид быстросохнущего облицовочного продукта. Время их высыхания составляет несколько минут. Благодаря такому свойству на обрабатываемой поверхности не образуются подтеки.
  • Лаки-спреи предназначены для распыления на различных поверхностях, таких как металл, кирпич, дерево, пластик. Ими можно покрывать как ровные поверхности, так и труднодоступные места, всевозможные выступы и загибы, например, участки машины, которые нужно обновить, но очень трудно к ним дотянутся. Яркий пример – керамический двухкомпонентный лак «CERAMIC», который придает поверхности благородный блеск, защищает окрашенную поверхность и повышает ее износостойкость.
  • Лаковые смеси в баллонах очень просты в эксплуатации. Для того чтобы их использовать, не требуется определенных навыков, опыта и особых условий для работы – достаточно ознакомиться с инструкцией к применению, указанной на баллоне. Расход средства будет минимальным – этот вид нанесения облицовочного материала считается самым экономным. Слой покрытия будет равномерным и однородным.
  • Данные покрытия имеют приемлемую цену, хотя стоят дороже обычных лакокрасочных материалов.

2 Bosny VG

Лучший блеск Страна: Таиланд Средняя цена: 500 руб. Рейтинг (2019): 5.0

Это один из лучших лаков в аэрозольных баллончиках. Материал наносится поверх имеющегося покрытия, сохраняя оттенки оригинального цвета благодаря своей идеальной прозрачности. При этом специальный композит в составе лака обеспечивает высокие отражающие характеристики нанесенного слоя, который придает абсолютно новый вид автомобильной поверхности, несмотря на полную цветовую идентичность.

Лак в баллончиках является самым универсальным продуктом и может быть использован не только для обновления внешнего вида авто. Он обладает отличной адгезией и равномерно ложится на металлические и деревянные поверхности, стекло, бумагу или пластик. При соблюдении правил хранения и использования лак Bosny совершенно безопасен для человека. Проведение окрасочных работ с аэрозольным баллончиком – удивительно простое и легкое занятие, не требующее особых умений и навыков.

Лакирование мебели

Прежде чем приступать к покрытию лаковым составом мебели, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией, в которой указаны все правила нанесения

Чтобы не повредить здоровье и избежать несчастных случаев, а также предотвратить порчу древесины, важно неукоснительно придерживаться всех правил, указанных в инструкции. Вот перечень основных требований для многих разновидностей лаковой продукции:

при нанесении обязательно должна быть достаточная вентиляция помещения;
вблизи не должно быть открытого пламени (это касается аэрозолей, в составе которых есть растворитель);
процесс нанесения важно выполнять в специальной одежде, индивидуальных средствах защиты, таких как очки, респиратор, перчатки;
трещинки на древесине необходимо зашпаклевать, перед тем как приступать к лакированию, после чего шпаклевку нужно отшлифовать;
процесс лакировки осуществляется несколькими слоями – двумя или тремя, каждый слой наносится спустя 10-15 минут после нанесения предыдущего покрытия;
составы на водной основе могут быть использованы без очков и респиратора.

Когда лакирование будет завершено, поверхность должна полностью высохнуть, для этого может потребоваться около 1 часа. В это время лучше не прикасаться к изделию и позаботиться, чтобы на нем не появились механические повреждения.

Особенности нанесения материалов

Перед началом работы важно провести правильную подготовку основания. Если лак наносят на новую краску, покрытие должно быть сухим и ровным

Старые эмалевые слои придется зачищать и обезжиривать. В результате на поверхности не должно остаться грязи, пыли, ржавчины, иначе после лакировки получится «шагрень». Требования к помещению для работы: закрытое, хорошо освещенное, вентилируемое, с температурой от 20 градусов.

Порядок работы таков:

  • хорошо встряхнуть баллон с материалом,
  • нанести проявочный (полусухой) слой лака, распыляя его с расстояния в 35–40 см, задерживаться на одном месте нельзя – иначе будут потеки,
  • дать средству высохнуть (время указано в инструкции к конкретному средству, обычно 10 минут),
  • сделать еще 2–3 слоя лакировки,
  • окончательно просушить (естественным путем или при помощи инфракрасных обогревателей).

Если лак остался, его можно использовать позже. Надо только очистить распылитель. Для этого перевернуть баллон и распылять до полной остановки.

Преимущества лака

Перечень положительных характеристик довольно обширен:

  1. Лак достаточно стойкий к механическим воздействиям, царапинам и нагрузкам.
  2. Имеет хорошую устойчивость к спиртосодержащим жидкостям и бытовой химии.
  3. Примесь к основному составу полиуритана повышает влагостойкость.
  4. Прочный лак имеет высокие показатели адгезии.
  5. Отсутствует сильный химический запах.
  6. Довольно высокая термическая устойчивость и пожаробезопасность.
  7. Лак акрил быстро сохнет.
  8. Экологически безопасен и соответствует всем европейским нормам и стандартам.
  9. Имеет отличную стойкость к появлению плесени и патогенных бактерий.
  10. Акриловый бесцветный лак не перекрывает первоначальную текстуру дерева и его цвет.
  11. Применение такого лака улучшает эстетический вид изделия или поверхности.
  12. Имеется множество цветовых оттенков.
  13. Наличие водяного растворителя в составе позволяет смешивать лак с водорастворимыми красителями.
  14. Акриловый лак для дерева на водной основе легко наносится, и работа с ним не доставляет особых трудностей.
  15. Данный лак уже полностью готов к использованию, но при необходимости легко разбавляется водой до нужной консистенции.
  16. Годен к применению на деревянных, каменных, керамических поверхностях. Нанесение акриловых лаков возможно и на кирпичную стену. Часто используют для покрытия пола.

На видео: тестирование акрилового лака.

Существуют и некоторые небольшие недостатки у этого универсального акрилового лака. В первую очередь, во время покупки необходимо смотреть на срок годности и условия хранения. Ведь в состав лакового покрытия входит большое количество жидкости, которая в холодное время года может замерзать, что отрицательно сказывается на качестве продукта. Во время работы необходимо строго соблюдать инструкцию и требования к температурному режиму. Стоит также избегать попадания прямых солнечных лучей и сквозняков. Одним из самых существенных недостатков акриловых лаков на водной основе для дерева является его высокая цена.

Преимущества

Аэрозольные лаки, независимо от производителя, имеют ряд преимуществ.

  • Данные составы не требуют разведения и смешивания, они готовы к применению с минуты их приобретения. Для работы с баллончиками не потребуется лишних растрат на дополнительные инструменты: кисти или валики. Лаки-спреи выпускаются в небольших по объему баллонах, что делает их практичным и мобильным материалом.
  • Зачастую аэрозоли в баллончиках представляют собой вид быстросохнущего облицовочного продукта. Время их высыхания составляет несколько минут. Благодаря такому свойству на обрабатываемой поверхности не образуются подтеки.
  • Лаки-спреи предназначены для распыления на различных поверхностях, таких как металл, кирпич, дерево, пластик. Ими можно покрывать как ровные поверхности, так и труднодоступные места, всевозможные выступы и загибы, например, участки машины, которые нужно обновить, но очень трудно к ним дотянутся. Яркий пример – керамический двухкомпонентный лак «CERAMIC», который придает поверхности благородный блеск, защищает окрашенную поверхность и повышает ее износостойкость.
  • Лаковые смеси в баллонах очень просты в эксплуатации. Для того чтобы их использовать, не требуется определенных навыков, опыта и особых условий для работы – достаточно ознакомиться с инструкцией к применению, указанной на баллоне. Расход средства будет минимальным – этот вид нанесения облицовочного материала считается самым экономным. Слой покрытия будет равномерным и однородным.
  • Данные покрытия имеют приемлемую цену, хотя стоят дороже обычных лакокрасочных материалов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий