Утеплитель без недостатков: фибролитовые плиты для пола, стен, крыши

Технология производства фибролита

В целом для производства фибролитовых плит используют длинную стружку и портландцемент. Только стружку здесь используют не в виде отходов после обработки пиломатериалов – ее получают на специальных станках в виде тонкой и узкой перекрученной ленты, после чего она подвергается процессу минерализации хлористым кальцием (CaCl2) или жидким стеклом (Na2O(SiO2)n или K2O(SiO2)n – силикат натрия и/или калия). После такой процедуры древесину смешивают с цементом и водой, формируя плиты или блоки с нужными геометрическими параметрами под давлением 0,5 МПа или 4,93462 атм. Затем изделия помещают в пропарочную камеру, где они затвердевают, достигая 20% влажности.

Для смешивания древесной стружки с портландцементом на сегодняшний день разработано много конструкций, где машины чаще всего функционируют по сухому методу. Сам процесс включает в себя просеивание, мелочи и разных примесей, после чего оставшаяся древесина пропитывается хлористым кальцием. С цементом стружку перемешивают после минерализации в специальном барабане. Готовый цементно-стружечный раствор распределяется по формам равномерным слоем, после чего происходит прессование и просушка.

Стандартные фибролитовые плиты выпускают с геометрическими параметрами 2400×600 мм или 3000×1200 мм, а их толщина варьируется от 30 до 150 мм. В некоторых случаях для строительства домов применяются фибролитовые блоки с геометрией кирпича (см. фото вверху). Из них возводят стены, где сам материал обеспечивает низкую теплопроводность и хорошую звукоизоляцию – древесина срабатывает, как утеплитель и при этом гасит шумы. Фиброволокна в плитах и блоках выполняет функции армирующего каркаса, поэтому изделия получаются достаточно прочными, выдерживающими большие механические нагрузки.

Стружку для фибролитовых плит и блоков в России делают на отечественных станках марки СД-2, где производительность зависит от толщины продукции и за восьмичасовую смену способны произвести количество стружки, указанное в таблице ниже.

Толщина стружки, мм	Вес стружки, кг
0,05	330
0,1	705
0,26	1800
1,0	5350

Свойства

Предлагаю вашему вниманию таблицу, по которой можно классифицировать фибролитовые плиты.

Маркировка	Теплопроводность, Вт/(м*К)	Водопоглощение
Ф-300	0,1	45%
Ф-400	0,09	40%
Ф-500	0,08	35%

Если допустить влажность более 35%, то фибролитовым плитам будет угрожать грибковая плесень, больше известная как домашний грибок. Для того чтобы избежать подобных ситуаций, материал защищают какой-либо отделкой – чаще всего, это цементно-песочная штукатурка снаружи или шпаклевка изнутри здания. Как правило, такая облицовка не вызывает проблем с технической или технологической стороны, так как этому способствует шероховатая поверхность фибролита, которая обеспечивает достаточно хорошую адгезию.

Где используют фибролит

Фибролитовые плиты и блоки являются универсальным строительным материалом, их используют как продукцию разного типа, которую в целом можно классифицировать по назначению:

1. Конструкционный строительный фибролит производится как в виде плит разного размера, так и в виде блоков. В основном он применяется для съемных и несъемных опалубок ленточного фундамента. Из блоков возводят стены зданий в малоэтажном строительстве.
2. Звукоизоляционный фибролит понижает уровень шума и используется в качестве обшивки стен, потолков и пола в зданиях, где есть повышенные требования к тишине, например, это может быть студия звукозаписи.
3. Теплоизоляционный фибролит применяется для установки под кровельный материал на крыше, а также на пол, потолок и стены. Его обычно устанавливают поверх кирпичной или пеноблочной кладки, железобетонных плит или же в качестве обшивки для бревенчатых, брусовых и каркасных деревянных домов.

Плюсы и минусы

В отличие от гипсокартона и стекломагнезитового листа фибролит с плотностью 600 кг/м3 имеет аналогичную жёсткость, но менее чувствителен к воде. Гипсокартон при намокании разрушается, а стекломагнезит быстро проводит воду к стене строения, способствуя образованию плесени. При этом ещё и долго сохнет.

Сравнительная таблица параметров фибролита и сходных с ним по составу строительных материалов.

Сравниваемые свойства	Фибролит, 500 кг/м3	Арболит, 500 кг/м3	Стружкобетон, 500 кг/м3	Ориентированная стружечная плита
Теплопроводность плиты в сухом состоянии, Вт/(м*К)	0,1	0,1	0,14	0,2
Водопоглощение,%	45	25	25	25
Коэффициент звукопоглощения при равной частоте	0,85	0,7	0,55	0,5
Использование для отделки внутри и снаружи здания	+	+	+	редко
Применение для тепло- и звукоизоляции помещений	+	+	редко	−

Сравнительная таблица параметров наиболее распространённых утеплителей.

Сопоставляемые параметры	Фибролит (Ф-500)	Пенополиуретан	Пенопласт (50 кг/м3)	Минвата (300 кг/м3)
Срок эксплуатации, лет	50-80	15	30	15
Горючесть	—	выраженная	выраженная	—
Выделение токсичных веществ при сильном разогреве и возгорании	отсутствует	синильная кислота	фенол, стирол, фосген, бензол	отсутствует
Устойчивость к воздействию УФ излучения	устойчив	неустойчив	неустойчив	устойчива
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,1	0,03	0,04	0,05
Влагостойкость	средняя	выраженная	выраженная	незначительная
Скорость высыхания после попадания внутрь воды	высокая	средняя	незначительная	средняя
Затраты на оборудование для работы с материалом	средние	высокие	несущественные	средние
Паропроницаемость	высокая	отсутствует	отсутствует	средняя

Как видно из приведённой таблицы, фибролит в качестве утеплителя слабее пенополиуретана и пенопласта. Зато в отличие от них он не горюч (класс Т1) и дышит, а значит имеет преимущество в качестве материала для изготовления несъёмной опалубки. При нагревании фибролит не выделяет токсинов как пенополиуретан и пенопласт.

В щитовом и панельно-каркасном строительстве он имеет преимущество перед ОСП и ДСП. Фибролит экологичнее, поскольку не содержит фенольные смолы.

Обладая достаточно высоким водопоглощением по сравнению с другими отделочными материалами, плиты из фибролита слабо переносят сочетание продолжительного воздействия высокой влажности и низких температур. Поэтому в местностях с большими перепадами температур в течение года срок службы таких плит будет ниже из-за постепенной деформации и разрушения, вызванных замерзанием влаги в порах материала.

Совет

Материалы изготовленные с использованием современных технологий не подвержены разрушению грибком, чего не скажешь об изделиях, выполненных в строгом соответствии с ГОСТ 8928-81. Изначально фибролит делали из отходов деревообработки (щепок, опилок и стружек), материал обладал хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами в сочетании с низкой прочностью.

Из-за отсутствия в составе фибролита песка, он уступает по несущей способности некоторым строительным материалам.

Виды фибролитовы[ плит

По действующим ГОСТ-стандартам № 8928–81в зависимости от теплоизоляционных свойств фибролит классифицируется на следующие виды:

• Ф-300 –обладает теплоизоляционными свойствами,
• Ф-400 — конструкционно-теплоизоляционный фибролит,
• Ф-500 — акустический фибролит.

По степени плотности и прочности материал подразделяют на следующие типы:

• GB1 – фибролит с низкой плотностью,
• GB2 – материал со средними показателями плотности,
• GB3 — материал с высокими показателями плотности,
• GB4 – комбинированный фибролит (послойный) – в этих плитах чередуются слоя низкой и высокой плотности,
• GB1L – материал с минимальными показателями плотности, применяется для тепло и звукоизоляции,
• GB3F – комбинированный фибролит, помимо высоких показателей плотности он имеет специальное декоративное покрытие.

Фибролитовые плиты для отделки имеют множество преимуществ, среди которых огнестойкость, износоустойчивость, прочность, устойчивость к механическим повреждениям (повреждениям от насекомых или мелких грызунов). Материал считается хорошим теплоизолятором и звукоизолятором. Вот почему фибролит сегодня очень часто используют для внутренней облицовки помещений в жилых домах. Однако для этого потребуется материал с минимальной плотностью.

Монтаж фибролитовых плит необходим при установке подвальных помещений и несъемных опалубок. Применение такого материала позволяет сократить смету строительных работ практически на 60%. Прочные фибролитовые плиты класса GB3 используются при возведении каркасных построек в качестве внешних стен или межкомнатных перегородок. При этом ими обшивается деревянный или металлический каркас.

Плиты класса Ф-500 применяются в качестве звукоизолятора при обустройстве лестничных площадок, вестибюлей. А если фибролит дополнительно покрывают декоративной отделкой, выполненной из кровельного волокна, то его вполне можно использовать для облицовки крыш деревянных построек.

В отдельную категорию можно выделить плиты GreenBoard. Этот подкласс фибролита вобрал в себя все самые лучшие свойства материала, среди которых:

• Хорошая теплоизоляция.
• Отличные звукоизолирующие свойства.
• Высокая прочность.
• Морозоустойчивость.
• Хорошая термо- и гидрорегуляция.
• Огнеустойчивость (материал класс Г1).
• Водоустойчивость (материал не теряет своих свойств и формы при попадании на него влаги).

Учитывая все характеристики материала, можно не бояться монтировать скрытую электропроводку в фибролитовых плитах. Кроме того, данный материал можно успешно комбинировать с другими типами облицовочных покрытий.

В составе плит GreenBoard содержатся нити древесной шерсти (более 55%). Благодаря этому факту они выступают в роли «аккумулятора» влаги. При взаимодействии с влажным воздухом, лишняя влага проникает глубоко внутрь структуры плиты, где накапливается. Если воздух в помещении становится слишком сухим, плита отдает влагу обратно. Благодаря этому в помещении может поддерживаться оптимальный уровень влажности. В отличие от других материалов, например, дерева, фибролитовые плиты не меняют свои размеры вследствие изменения температуры и влажности, что делает их прекрасным отделочным и строительным материалом.

Среди недостатков фибролитовых плит можно выделить их относительно высокий вес. Если сравнивать их с деревом, то они тяжелее примерно на 15-20%, однако в сравнении с бетоном они гораздо легче.

Популярность применения плит GreenBoard в последнее время возросла в несколько раз. Этот материал считается самым перспективным для внешней и внутренней отделки, а также для возведения каркасных домов. Очень часто его используют для изготовления опалубки.

Такая популярность объясняется отличными функциональными характеристиками материала и легкостью в монтаже. В малоэтажном каркасном строительстве фибролитовые плиты могут стать отличной альтернативой OSB. Благодаря использованию отходов древесины в производстве, стоимость такого материала является конкурентной. Цена плиты зависит от ее плотности.

Фибролит состав.

Подобные плиты появились в конце 1920-х годов. Фибролит обычно изготавливается из специальных древесных стружек (волокна) и неорганического вяжущего вещества. Древесное волокно получают на специальных станках в виде тонких и узких лент, то есть получается не щепа, а длинная узкая стружка. В качестве вяжущего используют портландцемент , реже — магнезиальное вяжущее.

Является аналогом арболита .

Древесное волокно вначале минерализуют раствором хлористого кальция или жидкого стекла или сернистого глинозема . После этого древесное волокно смешивают с цементом и водой. Строительные плиты формуют, используя давление 0,5 МПа. После формовки их помещают для твердения в пропарочные камеры. Затвердевшие плиты сушат до влажности не более 20 %.

По ГОСТу плиты должны иметь длину 240 и 300 см, ширину — 60 и 120 см, толщину — 3—15 см. Иногда делают блоки вместо плит.

Фибролитовые плиты имеет широкую сферу применения, является инновационной заменой традиционных плитных материалов: OSB, ЦСП, СЦП, ГВЛ, ДСП, СМЛ, ППС, фанера и пр.

По плотности — делятся на марки Ф-300 (теплоизоляционный фибролит) и Ф-400, Ф-500 (тепло изоляционно-конструктивный фибролит). Теплопроводность — 0,08—0,1 Вт/(мК).

Фибролит не горит открытым пламенем. Легко обрабатывается: его можно пилить, сверлить и вбивать в него гвозди. Водопоглощение цементного фибролита — не более 35—45 %.

При влажности выше 35 % он может поражаться домовым грибом, поэтому его нужно защищать от увлажнения — в частности, путём оштукатуривания. Шероховатая поверхность фибролита способствует хорошему сцеплению со штукатуркой.

Изготавливают без специальной минерализации, так как каустический магнезит затворяется водными растворами магнезиальных солей, которые связывают содержащиеся в древесине водорастворимые вещества. Прочность его несколько выше, чем цементного. Это связано с тем, что кристаллизующиеся при сушке в клетках древесины соли препятствуют её усушке, а это положительно сказывается на сцеплении магнезиального камня с волокнами. Магнезиальный фибролит обладает, по сравнению с цементным, меньшей водостойкостью и большей гигроскопичностью.

Его применяют для утепления стен и покрытий, конструкционный — для перегородок, каркасных стен и перекрытий только в сухих условиях.

В настоящее время основное применение фибролита — установка несъемной опалубки в строительстве. Фибролитовые плиты не удаляются, как некоторые другие виды опалубки, а остаются конструктивной частью или стены, или любого перекрытия.

Фибра

Фибролит // Ульяновск — Франкфорт. —М. : Советская энциклопедия, 1977. — ( :  / гл. ред. А. М. Прохоров  ; 1969—1978, т. 27).

Фибролитовые плиты – основные виды и сфера применения

На сегодняшний день утеплители из фибролита широко применяются в различных сферах строительства. Однако наиболее часто данный материал можно встретить в несъемной опалубке при монолитном домостроении. Ремонт и реконструкция зданий и сооружений, а также строительство многоэтажных домов редко обходится без плит из фибролита.

Причина заключается в том, что несъемные опалубки, выполненные из фибролитовых плит, являются самым экономным, быстрым и простым способом строительства зданий. Небольшой вес плиты, а также стандартные их размеры позволяют работать даже без применения дополнительной грузоподъемной техники. Помимо всего прочего, работать с плитами очень просто, выполнить отделку помещения фибролитом сможет даже неискушенный в строительном искусстве человек.

Обработка практически ничем не отличается от обработки обычного дерева, это же касается и необходимых в работе инструментов. Как показывает практика, использование древесно-стружечного утеплителя с добавлением цемента в качестве несъемной опалубки позволяет в несколько раз сократить трудозатраты и время на возведение сооружений.

Фибролит часто используют для сооружения несъемной опалубки

Отметим, что в зависимости от сферы применения, фибролитовые плиты могут отличаться по плотности структуры материала, а также размерам. Далее следуют самые популярные марки товара, которые широко применяются современными мастерами:

• Фибролит с низкой плотностью (570 кг/м.куб.) – превосходный утеплитель, который может быть использован в качестве звукового изолятора при отделке внутренних помещений в частном доме или квартире
• Материал со средней плотностью (800 кг/м.куб.) – такой товар чаще применяется в качестве ограждающих конструктивных элементов, хотя для звуковой изоляции он также отлично подойдет
• Плиты с высокой плотностью (от 1400 кг/м.куб.) нашли применение в сложных оградительных конструкциях, где требуется высокая несущая плотность материала.

Плита из фибролита может быть использована в строительстве даже при низких температурах, что связано с замечательными показателями товара в плане теплоизоляции. Это же дает возможность существенно сократить расходы, связанные с прогреванием бетона во время строительства в холодные периоды. Помимо теплоизоляции, плита отличается звукоизоляционными качествами. Применение материала в качестве изолятора позволяет улучшить уровень шумоизоляции в любом помещении вашей квартиры. Фибролит не скрипит и не деформируется под большими нагрузками, даже в течение длительного времени, благодаря чему его очень часто применяют как подоснова напольных покрытий для линолеума и даже керамической плитки.

Плита из фибролита отличается хорошими тепло и звукоизоляционными качествами

Современные фибролитовые плиты могут похвастаться замечательными показателями влагостойкости, за счет чего их можно использовать в комнатах и помещениях с влажностью до 75%. К сожалению, далеко не все марки фибролита отличаются подобными показателями, к тому же стоимость влагостойкого материала на порядок выше обычных товаров.

Сферы применения фибролита

Благодаря наличию в составе фибролитовых плит древесной стружки удается добиться высоких показателей несущей способности материала, а также прочностных характеристик, особенно при работе материала на сжатие и изгиб. Именно благодаря этой особенности, фибролит не давал о себе забыть, так как нередко использовался в качестве несъемной опалубки при монолитном строительстве.

Но, следует отметить, что это материал находит свое применение на разных этапах строительства, при этом может использоваться для достижения совершенно разных целей, которые, впрочем, нередко друг друга дополняют.

Итак, фиброплита может быть:

• несъемной опалубкой фундаментов, особенно при возведении малоэтажных объектов;
• теплоизоляционным слоем, в том числе и при утеплении полов, потолочных и межэтажных перекрытий в производственных и жилых помещениях;
• чистовой обшивкой для каркасного здания, предусматривающую последующую декоративную отделку;
• в качестве бескаркасных конструкций, например, внутренних, без несущей нагрузки, перегородок;
• в качестве эффективного звукоизоляционного слоя.

Фибролитовые плиты отличаются между собой не только по размерам, но и по плотности, которая определяет их сферу применения:

Изделия:

• с низкой плотностью (до 570 кг/м3) – находят применение в роли тепло- и звукоизоляционных материалов;
• со средней плотностью (в среднем около 800 кг/м3) в основном используются в качестве ограждающих конструктивных элементов;
• с высокой плотностью (от 1400 кг/м3 и выше) – для выполнения работ по изготовлению сложных оградительных сооружений с высокой несущей способностью.

Специальная маркировка сообщает о том, какой материал перед вами, например, Ф 500 обозначает, что у фибролита плотность в пределах от 450 до 500 кг/м3.

Обзор видов

Чёткого общепринятого деления материала на разновидности не существует. Но так как применение фибролита зависит от его плотности, то применяются классификации с учётом этого параметра. Сегодня пользуются двумя типами классификации. Один из них – это действующий ГОСТ 8928-81, выпущенный Государственным комитетом СССР по делам строительства.

Однако чаще применяется система, которую ввела голландская фирма Eltomation. К этой системе прибегают, когда маркируют сверхлёгкие плиты Green Board, для производства которых используют портландцемент. Следует отметить, что название Green Board применяется только для плит, изготовленных на портландцементе. Хотя магнезиальные и цементные блоки обладают идентичными характеристиками, кроме показателя по впитыванию влаги, магнезиальные плиты термином Green Board не называют.

По маркам

В соответствии с ГОСТом выделяются 3 марки плит.

Ф-300 с усреднённой плотностью 250–350 кг/м³. Это теплоизоляционные материалы.

ГОСТ также определяет стандарты по размерам, прочности, водопоглощению и другим характеристикам.

По степени плотности

Так как современный рынок нуждается в новых, более совершенных материалах, производители расширили границы плотности и других показателей фибролита, продукты не вписываются в вышеприведённую классификацию. Система классификации фирмы Eltomation также предлагает 3 основные марки.

GB 1. Плотность – 250–450 кг/м³, которая считается низкой.

Плиты с разной плотностью могут быть любых размеров. Следует отметить, что и эта классификация не охватывает всего многообразия продукции. Поэтому у производителей можно встретить и другие значения. Например, GB 4 обозначает комбинированную плиту, в которой есть чередование рыхлых и плотных слоёв. GB 3 F – это продукты с максимальной плотностью, на которые нанесено декоративное покрытие.

Сфера использования фибролита

Большой выбор фибролитовых плит расширяет их применение в различных видах домостроения. Они используются для утепления стен в панельных, монолитных, каркасных и кирпичных домах. Применяются в качестве укрепления межкомнатных перегородок, обшивки потолка, стен, кровли и перекрытий. С помощью плит обеспечивается противопожарная безопасность в помещениях, звукоизоляция и гидроизоляция. Также они подходят для утепления грунтового пола, для возведения межкомнатного и цокольного перекрытия. Фибролит, имеющий отличную термоизоляцию, используют при строительстве бань, морозильных камер и бассейнов.

Использование фибролита в монолитном строительстве

Применение фибролита в возведении опалубки или перекрытий предоставляет больше возможностей для достижения нужной конструкции, так как его можно изгибать под любым углом. Благодаря его положительным качествам, при возведении несъёмной опалубки конструкция будет защищена от повышенных и пониженных температур и излишнего шума. При этом в нём можно без лишних усилий сделать отверстия под коммуникации или разрезать на части. После завершения строительства опалубки плиты не требуется убирать — они будут дополнительной теплоизоляцией.

Фибролитовые панели для решения проблем звукоизоляции

Акустические фибролитовые плиты отлично подходят в качестве звукопоглощающего материала, так как уменьшают уровень звука на 20 дБ. Использовать их можно на всех поверхностях помещения: пол, стены, потолок. Также применяются для отделки любого строительного материала: кирпича, бетона или дерева.

Панели можно устанавливать в следующих местах:

• жилых помещениях;
• офисах;
• спортивных объектах;
• музыкальных и звукозаписывающих студиях;
• театрах и кинозалах;
• вокзалах, аэропортах.

Так как самостоятельно отделывать поверхности плитами несложно, то их часто применяют при строительстве домашних кинотеатров и музыкальных центров.

Технические характеристики и свойства

Чтобы понимать возможные сферы применения материала и оценить его преимущества и недостатки в сравнении с другими похожими строительными продуктами, надо знать его технические характеристики. Одной из важнейших является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20–25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые плиты имеют размеры, установленные ГОСТом. Длина у плиты 240 или 300 см, ширина – 60 или 120 см. Толщина колеблется в размерах от 3 до 15 см. Иногда производители изготавливают не плиты, а блоки. По согласованию с потребителем допустимо выпускать образцы с другими размерами.

Материал выпускают разной плотности, что обуславливает его применение для разных целей. Плита может быть низкой плотности со значением 300 кг/м³. Такие элементы могут использоваться для внутренних работ. Однако плотность может быть 450, 600 и больше кг/м³. Наибольшее значение – 1400 кг/м³. Такие плиты подходят для возведения каркасных стен и перегородок.

Фибролит отличается многими положительными качествами.

• Благодаря его экологичности он может применяться для отделки жилых помещений. Он не издаёт никаких запахов, не выделяет вредных веществ, следовательно, безопасен для здоровья людей и животных.
• Отличается очень длительным сроком эксплуатации, который определяется в среднем в 60 лет, то есть имеет практически такую же долговечность, как металл или железобетон. В течение этого периода капитальный ремонт не будет нужен. Материал может служить и дольше. Сохраняет стабильную форму и не подвергается усадке. При необходимости ремонта на повреждённое место наносят цемент или клеящий состав на цементной основе.
• Фибролит не является биологически активным материалом, поэтому не подвергается гниению. В нём не заводятся насекомые и микроорганизмы, он не интересен грызунам. Устойчив к различным веществам окружающей среды.
• Одним из замечательных свойств является пожаробезопасность. Продукт очень хорошо переносит высокие температуры, устойчив к огню, как и другие трудносгораемые материалы.
• Плиты не боятся перепадов температур, выдерживают более 50 циклов. При том, что они устойчивы к жаре, нижнее значение температуры эксплуатации – -50°.
• Отличается повышенной прочностью. Благодаря широкому диапазону характеристик подходит для разных видов работ. Если механическое воздействие пришлось на одну точку, происходит распределение ударной нагрузки по всей панели, следствием чего является минимизация появления трещины, вмятины, разлома плиты.
• Материал характеризуется относительно небольшим весом, поэтому его легко перемещать и устанавливать. Его нетрудно обрабатывать и резать, в него можно забивать гвозди, наносить на него штукатурку.
• Имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому обладает отличными теплосберегающими, а также звукоизолирующими свойствами. Поддерживает внутри помещения постоянный микроклимат, при этом оказывается дышащим.
• Обеспечивает хорошую адгезию с другими материалами.
• Изготовленный по современным технологиям продукт довольно влагоустойчив. После намокания фибролит быстро высыхает, при этом его структура не нарушается, а свойства сохраняются.
• Неоспоримым плюсом для потребителей будет цена, которая ниже, чем на аналогичные материалы.

Однако идеальных материалов не существует. Более того, иногда положительная сторона оборачивается минусом.

• Высокая податливость к обработке может означать, что материал может быть повреждён при сильных механических воздействиях.
• У фибролита довольно высокое водопоглощение. Оно, как правило, приводит к ухудшению качественных показателей: происходит увеличение теплопроводности и средней плотности, уменьшение прочности. Для фибролита губительно длительное воздействие повышенной влажности в сочетании с низкой температурой. Поэтому может происходить снижение срока эксплуатации в регионах, где наблюдаются частые температурные перепады в году.
• Кроме того, материал, произведённый по старым технологиям или без соблюдения технологических норм, может поражаться грибком. Продукт не следует использовать в помещениях, где постоянно поддерживается высокий уровень влажности. Для повышения невосприимчивости к воде рекомендуется покрывать фибролитовые плиты гидрофобными пропитками.
• В некоторых случаях недостатком считают довольно высокий вес плиты большой плотности по сравнению с древесиной или гипсокартоном.

Основные технические характеристики

Изделия на основе фибролита подразделяются по размерам, плотности, видам материала. Обязательное условие – прямоугольная форма, позволяющее получить идеально ровное покрытие.

Технология производства фибролитовых изделий на портландцементе должна соответствовать ГОСТу 8928-81.

Состав

Панели из фибролита согласно ГОСТу должны содержать:

• Древесную шерсть в объеме 60 % от основной массы материала;
• Смесь воды с портландцементом – до 40 % от веса;
• Минерализаторы – около 0,5 %.

Основные типоразмеры

Российские предприятия выпускают фибролитовые изделия со следующими параметрами:

• Длина панелей в пределах от 2400 мм до 3000 мм;
• Ширина изделий в пределах 600-1200 мм;
• Толщина составляет 35, 50, 75 мм и 1см.

Самыми востребованными считаются панели с толщиной в 50 мм.

Разновидности

Выпускаются следующие марки изделий:

• Ф-300. Фибролит этой марки отличается высокими теплоизоляционными свойствами;
• Ф-400 и Ф-500. Относятся к теплоизоляционным-конструктивным строительным материалам.

При обозначении плотности фибролитовых изделий применяется система, введенная основным производителям цементно-древесных плит голландской компанией Eltomation:

• GB1 – плотность составляет 250-350 кг/м3;
• GB2 – показатели плотности 600–800 кг/м3;
• GB3 – плотность 1050 кг/м3.

Размеры панелей не зависят от плотности и соответственно могут быть любыми.

Правила монтажа

Разнообразие технических характеристик продуктов даёт возможность их использования практически на любом этапе строительства. Хотя процедура установки плит не отличается особой сложностью, некоторые правила и последовательность работ нужно соблюдать.

• Резать плиты можно теми же инструментами, что и дерево.
• Крепёжными элементами могут быть гвозди, но опытные строители рекомендуют использование саморезов для обеспечения более устойчивого соединения.
• Обязательно использование металлических шайб, которые защитят отверстия под крепежи и предотвратят появление повреждений и разрушений.
• Длину саморезов определяют при помощи простых расчётов: она равняется сумме толщины плиты и 4–5 см. Это глубина, на которую саморез должен войти внутрь основы, куда крепится плита.

Если фибролитовыми плитами обшивается каркасное строение, то необходимо сделать обрешётку. Шаг не должен быть меньше 60 см, если толщина плиты не превышает 50 см. Если плиты толще, то величину шага можно увеличивать, но не делать больше 100 см. При каркасном строительстве фибролит можно устанавливать и с наружной, и с внутренней стороны. Для большего утепления строения между плитами часто помещают слой утеплителя, например, минеральной ваты.

Утепление строения производится последовательно.

• Прежде всего внешняя поверхность стены очищается. На ней не должно быть остатков штукатурки и загрязнений.
• Укладка внешнего фасадного утеплителя начинается с нижнего ряда. Следующий ряд укладывается с перекрытием, то есть стык плит нижнего ряда должен приходиться на середину элемента в верхнем ряду. На внутреннюю поверхность детали наносят сплошной ровный слой клея. Такой же слой наносят и на стену. Это удобнее всего делать специальным зубчатым шпателем.
• Уложенную плиту нужно закрепить с помощью подходящих дюбелей с большой головкой в форме зонтика. Такие головки способствуют тому, что дюбели будут надёжно удерживать плиту. Понадобится 5 крепежей: в центре и по углам. Каждый крепёж должен войти в стену на глубину не меньше 5 см.
• Затем наносят армирующую сетку. Её укладывают на поверхность, на которую шпателем нанесён клей.
• Когда клей высохнет, стену можно штукатурить. Слой штукатурки будет служить фибролиту защитой от влияния ультрафиолетовых лучей и осадков при неблагоприятной погоде. Для фасадной стены в штукатурку добавляют раствор, содержащий влагостойкие добавки.
• Штукатурку затирают и грунтуют. После высыхания стены можно окрашивать. Кроме окрашивания, для облицовки можно использовать сайдинг или плитку.

При утеплении полов плиты укладывают на бетонном основании. Оно должно быть сухим и чистым. Для заделки швов используют цемент. Затем выполняется стяжка. Ею выступает цементно-песчаный раствор толщиной 30–50 см. Когда стяжка упрочнится, делают напольное покрытие из линолеума, ламината или кафеля.

Скатную кровлю нужно утеплять изнутри. Работу выполняют пошагово.

• Сначала надо обшить стропила с помощью обрезных досок. Это необходимо, чтобы не образовывались щели.
• Для обшивки понадобятся плиты, толщина которых 100 мм. В качестве крепления используют шурупы. Раскраивают плиты пилой.
• Для финишной отделки понадобятся листы ДВП или другой материал.

Недостатки

Фибролит имеет и несколько недостатков:

• Подверженность воздействию грибков при использовании материала в чрезмерно влажных помещениях. Рекомендуемое значение влажности для применения фибролита составляет 75%.
• Относительно большая масса, в сравнении с древесными плитами или гипсокартоном. Вес плиты колеблется от 12 до 55 кг, в зависимости от плотности и геометрических параметров.

Фибролитовые плиты, применение которых не ограничивается лишь внутренним использованием, отличная альтернатива привычному гипсокартону и ДСП. При этом набор технических характеристик фибролита не только не уступает, а, наоборот, превосходит показатели ГКЛ, ДСП и ДВП.

Особенности обработки

Хотя плита достаточно прочная, для обработки не требуются специальные инструменты. Ее легко распиливать и сверлить бытовым строительным инструментом, что позволяет выполнять строительные работы самостоятельно. Монтаж несложен и не требует привлечения квалифицированных работников. Панели устанавливаются встык на обрешетку или деревянную поверхность, или шурупами типа «зонтик» к кирпичной кладке. Может использоваться монтажный клей. Материал пробивается гвоздями, надежно удерживает в себя дюбели и различные элементы крепежа. За счет шероховатой поверхности ФП имеют хорошее сцепление со штукатуркой и не нуждается в нанесении грунтовки.