Особенности яхтного лака для внутренних работ по дереву

Дополнительные рекомендации по использованию лака

Если вы решили покрыть деревянные полы яхтным лаком марки “Тиккурила”, то можно дополнительно подготовить поверхность. Для этого основание слегка увлажняется, а после оставляется до полного высыхания. Поднявшиеся волокна древесины необходимо удалить с помощью наждачной бумаги ручным способом.

Важно исключить наличие шлифованной пыли на поверхности с помощью пылесоса или швабры. В некоторых случаях пол в помещении предусматривает необходимость выравнивания трещин и небольших выемок

При этом лучше всего воспользоваться шпаклевкой по дереву. Очень важно подобрать тон материала к оттенку древесины. Если же вы заметили большие зазоры на поверхности пола, то их следует заделать шпонкой. Выровненные участки должны быть оставлены до полного высыхания

В некоторых случаях пол в помещении предусматривает необходимость выравнивания трещин и небольших выемок. При этом лучше всего воспользоваться шпаклевкой по дереву

Очень важно подобрать тон материала к оттенку древесины. Если же вы заметили большие зазоры на поверхности пола, то их следует заделать шпонкой

Выровненные участки должны быть оставлены до полного высыхания.

После их необходимо обработать наждачной бумагой, снова удалив шлифованную пыль с помощью пылесоса или влажной швабры.

Разновидности

Палубный лак для дерева различается по своему внешнему виду и составу.

Внешний вид

Глянцевое покрытие придаёт помещению солидности и света

НазваниеОписание
ГлянцевыйНаделяет поверхность блеском и отражающей способностью, что выглядит достаточно эстетично. Но при этом нуждается в тщательном уходе.
МатовыйТакое покрытие не блестит, но зато и отлично скрывает попавшую на неё пыль и грязь, являясь более практичным вариантом.

Матовое покрытие требует меньшего ухода

Также интересным решением может стать использование промежуточного полуматового или полуглянцевого состава.

Состав

Тут дела обстоят немного сложнее, по составу различают такие яхтенные лаки:

  1. Алкидные. Обладают очень высокой популярностью благодаря тому, что в них идеально сочетаются доступная цена, достаточно высокая стойкость к механическим воздействиям и способность глубоко проникать в древесный слой. Но также нужно знать и негативные стороны таких растворов: в процессе нанесения они испаряют очень токсичные вещества, и даже после застывания продолжают выделять хоть и менее ядовитые, но всё же вредные для человеческого организма испарения.

Образец алкидного лака для яхт

  1. Уретан-алкидные. Данный вариант менее токсичен и допускается к эксплуатации в жилых помещениях. Испарению ядов мешают специальные уретановые пластификаторы, которые к тому же значительно усиливают стойкость защитной плёнки к температурным перепадам.

Банка с уретан-алкидным составом

  1. Алкидно-уретановые. В этом случае преимуществом обладает содержание алкидов, что значительно влияет на скорость застывания раствора и повышает устойчивость к атмосферным явлениям. Так, например, время, необходимое слою окрепнуть перед нанесением следующего, не превышает шести часов. Зато и токсичность у таких составов очень высокая.

Пример алкидно-уретанового яхтного лака

Респиратор для работы с ядовитыми веществами

  1. Акрилатные. Здесь же в качестве основы используется обычная вода, что позволяет свести токсичность к минимуму. Такие растворы несколько выпадают из уровня прочности и водостойкости вышеперечисленных яхтных лаков, но зато могут использоваться даже при оформлении детских комнат.

Нетоксичный акрилатный якорный лак для дерева

Лучшие яхтные лаки для наружных работ

В составе покрытий присутствует большее количество токсических веществ, поэтому наносить их без маски и перчаток запрещено. При этом средства для наружных работ обладают высокой стойкостью к негативным внешним факторам. Деревянных конструкции после отделки будут надежно защищены от влаги, УФ-лучей, что существенно увеличивает срок их эксплуатации. Анализ отзывов пользователей позволил выделить из 5 номинантов 2 лучших яхтных лака.

V33 Vernis Bateau глянцевый

Покрытие с уретано-алкидной основой обогащен смолами, которые повышают устойчивость поверхности к агрессивному воздействию морской среды. Он защищает деревянные конструкции от негативного воздействия влажного климата. Используют ЛКМ при отделке различных видов древесины. Следующий слой наносят через 6 ч. выпускают в емкости объемом 0,75 л, 2,5 л, 5 л.

Достоинства:

  • Бесцветный;
  • Делает покрытие водонепроницаемым;
  • Стоек к истиранию;
  • Придает поверхности глянцевый блеск;
  • Малый расход;
  • Не восприимчив к воздействию морских солей.

Недостатки:

  • Высокая цена;
  • Только для наружной отделки.

Пользователи подтверждают качество, надежность товара. Все характеристики соответствуют параметрам, которые указал производитель. ЛКМ защищает поверхность от негативных механических, атмосферных воздействий, продлевает срок эксплуатации деревянных конструкций.

Rust-Oleum Marine Coatings Spar Varnish

Прозрачный лак обеспечивает химическую стойкость, защиту деревянных конструкций от воды, УФ-лучей, морских солей, плесени. Его можно наносить на поверхность, которая ранее была покрыта морилкой или краской. Перед процедурой средство разводят уайт-спиритом. Выпускают ЛКМ в жестяных банках объемом 0,95 л. Полное отверждение наступает через 72 ч.

Достоинства:

  • Малый расход;
  • Повышает прочность покрытий;
  • Прост в применении;
  • Хорошая степень адгезии.

Недостатки:

  • Высокая цена;
  • Стойкий неприятный запах.

Наносить средство можно при температуре от +10 до +32 0С и влажности менее 85%. При этом нужно избегать попадания прямых солнечных лучей. Сохнет покрытие быстро, но при отделке конструкций из кедра или других пород с высоким содержанием масел время может увеличиться.

Характеристики лакокрасочных материалов

Если говорить в общем, то все лаки можно назвать смесями веществ, что могут образовывать на обрабатываемой поверхности защитный слой или пленку. Именно за это и ценится лак для дерева. Эта пленка предотвращает гниение древесины, ее выцветание и другие негативные факторы. Касательно составов для внешнего использования, они должны соответствовать некоторым параметрам. Давайте рассмотрим характеристики составов:

Износоустойчивость. Если речь идет о покрытии вертикальных поверхностей, таких как стены, фасад, забор и т. д., то для их обработки можно использовать лаки со средними показателями. Экономия здесь приветствуется. А вот что касается террас, степеней, садовой мебели или других поверхностей, что используются довольно часто и подвергаются механическому воздействию, то экономить на составе нельзя. Нужно покупать изделия с повышенными характеристиками износоустойчивости.

Время высыхания. Чаще всего все составы для наружного использования долго сохнут. На этот процесс может понадобиться около 24-30 часов. Но, в продаже можно найти лак для дерева без запаха быстросохнущий, который может полностью высохнуть по истечении нескольких часов. Понятно, что стоимость этих лаков дороже
Обратите внимание на то, что инструкция предусматривает несколько пунктов, которые касаются высыхания лакокрасочного материал. Это время, за которое лак не будет липнуть, время, за которое высохнет первый слой, а также время, за которое сформируется цельная пленка.

Стойкость перед механическими повреждениями
Дерево – это мягкий материал, поэтому изделия из него, эксплуатируемые снаружи, нужно защищать особо тщательно.
Устойчивость перед ультрафиолетовыми лучами. Именно УФ-лучи являются основным врагом лакокрасочных составов. Все дело в том, что под влиянием лучей солнца покрытие износится, состав теряет свои свойства и отслаивается

Вот почему так важно использование в составе добавок, которые будут повышать устойчивость лака к УФ-лучам.

Влагоустойчивость. Сырость и влага – это главный враг дерева

Поэтому лакокрасочный материал должен качественно защищать древесину от влаги, и сам не бояться ее. В идеале, нужно чтобы покрытие отталкивало влагу.

Пожаробезопасность. Особое внимание нужно уделить этому пункту. Чтобы защитить дерево от огня используются специальные пропитки. Но, важно и обращать внимание на свойство лака противостоять горению. Особенно это касается поверхностей, что находятся близко к источникам возгорания.
Морозоустойчивость. Кроме влияния повышенных температур, лак будет подвергаться низким показателям. А это значит, что мороз не должен влиять на характеристики изделия. Для регионов с холодными зимами можно купить специальный лак для наружных работ по дереву морозостойкий, который не потрескается и не станет хрупким при первых же отрицательных температурных показателях.

Еще нельзя не упомянуть о дополнительных веществах, что могут входить в составы для наружного использования. Некоторые из них могут защищать лак от вредителей, другие же придают поверхности разный эффект, например, глянец или мат. Отдельно нужно выбирать лак по дереву для наружных работ и его цвета. Он может быть как прозрачным, так и иметь колер.

Виды яхтных лаков и их характеристики

Вид яхтного лака зависит от состава основы его производства:

  • алкидной;
  • полиуретановой;
  • акрилатной.

Антисептические добавки придают лаку атмосферостойкие свойства.

Алкидный используется только для наружных работ. В его состав входят бензольные соединения, а в качестве растворителя — уайт-спирит. Имеет выраженный резкий запах.

Состав полиуретановых лаков состоит из смеси алкидных смол и уретановых составляющих с органическими растворителями. Он обладает высокой твердостью покрытия и стойкостью при воздействии влаги или всевозможных химических веществ. Полиуретановый лак выдерживает перепады температур. Такой состав можно использовать при внутренних работах, так как уретановые пластификаторы препятствуют испарению органических растворителей. В зависимости от процентного соотношения основных составляющих, название лака может варьироваться (уретано-алкидные, алкидно-уретановые).

Акрилатный лак состоит из водорастворимых соединений. Он рекомендуется к использованию только для декоративных внутренних работ, так как менее влагостойкий. Это самый безопасный из всех других видов, но самый дорогой.

Все материалы, которые входят в состав данного вида лака обладают следующими характеристиками:

  • Высокая адгезия. Лак не трескается и не шелушится на протяжении долгой эксплуатации.
  • Эластичность. Лаковая пленка не разрушается при высыхании или усадке древесины.
  • Абразивостойкость. За счет высокой пластичности и прочности на растяжение.
  • Твердость. Не поддается механическим воздействиям.

Яхтный лак делится на 3 категории по форме блеска поверхности:

  1. Глянцевую.
  2. Матовую.
  3. Полуматовую.

Разные категории периодов высыхания

Можно выделить 3 основных категории периодов высыхания лакового слоя:

  1.  Высыхание на отлип. Данный период подразумевает отрезок времени, спустя который к лакированной поверхности уже не будет прилипать мусор и пыль. Различные виды лака сохнут на отлип по-разному, некоторые высыхают за 10 минут, а некоторые за час и дольше.
  2.  Период высыхания слоя. Эта категория подразумевает временной интервал, начинающийся с момента нанесения состава на поверхность, и заканчивающийся его высыханием, когда можно покрывать его следующим слоем. Каждый вид будет сохнуть по-разному, данный интервал составляет от одного часа до суток.
  3.  Время, требующееся для окончательного высыхания лакированного материала. Только спустя этот временной интервал можно начинать эксплуатировать обработанную поверхность. Каждый вид состава будет сохнуть по-разному, это зависит от температуры, влажности, и других факторов, обычно это время составляет от 3 часов до 3 суток.

Если лаком был покрыт пол, например, доски из дерева или паркет, и состав стал уже довольно вязким, однако еще не до конца высох и продолжает подсыхать, то на пол можно положить целлофановые или полиэтиленовые пакеты. Также в период неполного высыхания можно постелить ковровое покрытие, однако оно может оставить на полу ворсинки, которые будет очень тяжело удалить.

Наиболее популярные марки и производители

Unica Super 20 от Tikkurila

Благодаря его свойствам материал возглавляет рейтинг лакокрасочных материалов.

  • лак выдерживает значительные перепады температур и атмосферных явлений;
  • легко наносится, быстро сохнет;
  • стоек ко всем видам воздействий;
  • не выгорает;
  • смесь не надо разбавлять;
  • обладает высоким уровнем адгезии;
  • хорошо распыляется через краскопульт;
  • признан безопасным для внутренних работ.

Three Marine Spar Varnish от Rust-Oleum

Этот материал предназначен для покраски лодок и наружных деревянных поверхностей где необходимо бесцветное глянцевое покрытие. Состав “Three Marine Spar Varnish” требует предварительной обработки морилкой. Расход 60 кв. м/галлон

Eurotex

Лакокрасочная композиция НПП “Рогнеда” от крупнейшего отечественного производителя. Этот материал создает прочный эластичный глянцевый пласт, не подверженный образованию трещин и царапин. Алкидно-уретановое соединение содержит антисептик, препятствующий возникновению плесени.

УФ-фильтры класса UV-A надежно защищают дерево от выгорания и замутнения.

Срок службы – 8 лет.

Расход сырья – 1 л на 10 кв. м.

Время высыхания между слоями – 12 час.

Лаки по дереву, для наружных и внутренних работ: виды, различия и области применения.

Основная функция лака и масла для дерева, защита от внешних воздействий. Основное отличие состоит в том, что лак образует пленку на поверхности дерева. Пленка определяет визуальный эффект лака и бывает матовой, глянцевой, полу матовой и полу глянцевой.

Таким образом, защита лаком изделий из дерева происходит только снаружи. Тем не менее, образуемая лаком, защитная пленка, больше визуально передает следы от истираний и повреждений. В состав лака, может входить большое количество различных синтетических компонентов:

  • Хлорпарафин;
  • Фтолаты и фосфаты различных спиртов;
  • Олифа полученная из различных видов масел;
  • Этанол, бензол;
  • Эпоксидные и алкидные смолы;

Алкидный лак для дерева, один из самых распространенных лаков использующийся для обработки древесины. В основу которого входят алкидные смолы, растительные масла и жирные кислоты. Алкиды, препятствуют склеиванию. Лак хорошо переносит перепады температур и нагрев до 250°С, может использоваться в паркетных или деревянных полах с обогревом. Наиболее распространенное название — яхтный лак для наружных работ, по дереву.

Время полимеризации после нанесения, составляет от 12 до 24 часов и более. Имеет резкий запах, довольно токсичен. При использовании внутри помещения, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и глаз. Растворители алкидных смол при испарении, действуют как сильный раздражитель для слизистых оболочек глаз, рта и носа, могут вызвать химический ожог.

Во избежание «сморщивания» лаковой пленки после её полного высыхания, рекомендуется придерживаться нормы расхода не более 120 грамм на 1 м².

Полиэфирный лак, изготавливается на основании полиэфирных смол. Это многокомпонентный вид лака. Полимеризация происходит за счет прохождения химических реакций между входящими в него компонентами, а не за счет испарения растворителя как в других видах лака. После высыхания, образует высоко глянцевую поверхность. Очень стоек  к износу. Применяется при производстве музыкальных инструментов. Насыщенный, синтетический состав, делает лак очень токсичным. Для внутренних работ, такой лак не подходит. Как правило, применяется для наружных работ. Время полимеризации от 12 до 24 часов.

Полиуретановый лак, бывает двух видов, одно и двух компонентные. Однокомпонентные лаки используются для наружных работ. Готовы к использованию без предварительной подготовки. Двухкомпонентные, применяют для внутренних работ и требуют предварительного смешивания компонентов перед нанесением.

Не рекомендуется применять при производстве детской мебели, ввиду токсичных составляющих. Имеет резкий запах, при нанесении лака использовать средства индивидуальной защиты. Высокая стойкость к износу. Не накапливает статическое электричество. После полного высыхания, не оставляет резкого запаха.

Алкидно-карбамидный лак, разновидность двухкомпонентных лаков, на основе алкидных и аминоформальдегидных смол растворенные в органических растворителях. Для процесса высыхания, непосредственно перед применением, разводят с кислотным отвердителем. Применяется для внутренних работ по дереву. После высыхания, образуется очень прочная, износостойкая пленка. Получаемая поверхность морозостойкая, влагостойкая, менее горючая, чем у аналогов.  Данные лаки рекомендуется применять в помещениях с большой проходимостью. Наносятся любым малярным инструментом:

  • Валик;
  • Кисть;
  • Краскопульт;
  • Шпатель;
  • Тампон.

Из-за содержащегося в данных лаках формальдегидов, должны применяться повышенные меры безопасности. После полного высыхания, формальдегид выветривается в течение 72 часов.

В настоящее время, всё большую популярность приобретают лаки на водной основе. Данные лаки по дереву, практически не имеют запаха. Их еще называют быстросохнущими. Из преимуществ таких лаков можно отметить:

  1. Малое время полной полимеризации (высыхания);
  2. Не токсичны;
  3. Не имеют резких, неприятных запахов;
  4. Не меняют своего цвета в процессе эксплуатации.

Для того чтобы лак красиво смотрелся и долго служил, при его нанесении необходимо соблюдать температурный режим. Оптимальной считается температура не ниже 25°С. Не желательно присутствие сквозняков, высыхание только естественное, без принудительного прогрева тепловыми пушками. Покрытие поверхностей лаком, производят в несколько слоёв. Не допускается высокая влажность, лак может вздуться при таких условиях.

Выпускают в металлической и пластиковой таре, для больших и средних объемов работ. Так же в аэрозольных баллонах, для декоративных, реставрационных работ и малых объемов покрываемой лаком поверхности.

Как правильно наносить лак на дерево

Нанесение лака только  первого взгляда считается простым делом. На самом деле существуют нюансы, от которых зависит конечный результат.

Расчёт расхода

Для начала нужно рассчитать необходимое количество ЛКМ. Для этого следует учесть следующие факторы.

  1. Тип древесины. При наличии на поверхности глубоких пор расход материала увеличивается. На пропитку мелкопористой древесины уходит меньше покрытия. К примеру, на обработку дуба и ясеня требуется больше лака, чем на сосну или бук.
  2. Вязкость ЛКМ. Более густая консистенция обеспечивает перерасход лака. В целях экономии и облегчения нанесения материала для первого слоя используют разведённый состав. При этом учитывается его основа для подбора соответствующего разбавителя (вода или растворитель).
  3. Качество шлифовки поверхности. Гладкость снижает расход лака. Древесина получается эстетичной и более защищённой. Для шлифовальных работ рекомендуется выбирать абразив с зерном Р100. При нанесении покрытия на грунт применяют зерно Р220.
  4. Способ распределения ЛКМ. Самый экономный расход отмечается при использовании лакокрасочного пистолета. Валик и кисть требуют большего объёма материала.

Принимая во внимание перечисленные факторы, в среднем одного литра лака хватит на покрытие 8-10 м2. Если технология предусматривает создание второго слоя, площадь увеличивается до 10-20 м2

Снятие старого лака

Если дерево было ранее обработано лаком, его нужно обязательно снять. Для этого нужно выяснить следующую информацию:

  • какой тип основы (напольный паркет, мебель и пр.);
  • толщина слоя;
  • состав ЛКМ.

Одним из вариантов является использование химических средств. Смывку подбирают по составу, соответствующему лаку. Можно воспользоваться универсальными растворами. Выпускаются химикаты в виде порошка или жидкости.

Средство нужно распределить по поверхности и дать время на реакцию. Останется только снять с поверхности слой старого покрытия, используя резиновый шпатель. Действовать нужно строго соблюдая указания инструкции.

Для удаления старого лака применяют ещё один способ – механический. С помощью цикли снимают нужный слой. Инструмент продаётся в строительном магазине. Его несложно сделать собственноручно, используя подручные средства.

Процесс нанесения

Для создания надёжной защиты дерево покрывают лаком в два шара. Для этого используют кисть с натуральным ворсом либо валик. Первый слой должен быть тонким. Ему дают просушиться несколько часов. Потом приступают к формированию второго шара.

Для предотвращения образования подтёков кисть каждый раз при заборе лака промакивают о край ёмкости. Двигаться по рабочей поверхности нужно плавно и равномерно вдоль древесных волокон. При наличии пузырьков убирать их мгновенно кончиками щетинок.

Время просушки залакированной поверхности зависит от состава ЛКМ. Для отдельных видов понадобится всего 30-50 минут. Полимеризация других происходит в течение 1-2 суток.

Битумные смеси

Битумный лак – это смесь битума специальной марки, различных смол и масел. После высыхания на поверхности образуется прочная черная пленка, влагостойкая, невосприимчивая к химическому воздействию. Он считается довольно новым в бытовом использовании материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще применяется в качестве антикоррозийного защитного слоя.

Для деревянных поверхностей используется, когда не требуется подчеркивать природную текстуру основы (вместо красок). Битумный материал нашел применение в качестве декоративного покрытия для эффекта состаривания поверхностей (патина). Еще одна уникальная особенность битумных смесей – холодная склейка. Разбавляется битумный раствор уайт-спиритом.

Чтобы он не загустел при хранении, тара должна быть герметичной. Место хранения должно быть темным (без прямого солнечного излучения), с умеренной температурой и влажностью воздуха.

Битумный лак очень хорошо защищает поверхность от влаги и химических воздействий, разбавляется уайт-спиритом

Классификация материалов на алкидной основе

Виды этих красок имеют разные характеристики, назначение и компоненты.

Разновидности подобных составов:

  • двухупаковочные;
  • алкидно-уретановые;
  • матовые и глянцевые;
  • яхтные;
  • для металла.

Различия по компонентам:

  1. водоэмульсионные;
  2. двухкомпонентные.

Конечный результат покрашенной поверхности:

  • матовость;
  • глянцевость;
  • полуматовость;
  • полуглянцевость.

Двухупаковочные

Алкидные вещества такого типа имеют 2 компонента: лак и отвердитель (сиккатив). Их смешивают в необходимых пропорциях перед началом работы. Такую смесь используют на протяжении 8 часов.

Наносят двухупаковочные материалы 1-2 тонкими слоями.

Плюсы такого покрытия:

  • высокая водостойкость и твердость;
  • износостойкость.

Недостатки:

  • специфический запах;
  • неустойчивость к солнечным лучам.

Алкидно-уретановые

Этот вид лака содержит в себе не только алкидные смолы, а и уретановые компоненты. Чтобы разбавить смесь, используют растворитель органического происхождения.

Такой лак для дерева наносят на новое или покрашенное ранее основание. Качество состава превышает обычные смеси с алкидной основой. Кроме свойств, применимых ко всем типам такого материала, существуют достоинства:

  1. Короткий срок высыхания. При соблюдении технологии покрасочный материал сохнет 6-12 часов.
  2. Износостойкость к истиранию.
  3. Переносимость температурных перепадов.
  4. Устойчивость к влажности воздуха.

Недостатки:

  • высокая токсичность состава;
  • подверженность возгоранию.

Матовые и глянцевые составы

Матовые составы являются более практичными. На их текстуре не заметны мелкие дефекты, загрязнения.

Глянцевые смеси капризны в уходе, но выглядят более ярко. Этот лак для пола отражает свет, его рекомендуется использовать в плохо освещенном помещении.

Алкидный яхтный

Яхтный алкидный лак подходит для покраски поверхностей подвергающихся постоянному соприкосновению с водой. Яхтенным составом обрабатывают деревянные суда.

Яхтовый состав не используют как лак для дерева в помещении из-за его токсичности. Его не рекомендуется применять для паркета или мебели.

Алкидный лак для металлов

Положительные характеристики покрытия для металлов:

  1. После обработки такими примесями поверхность приобретает блеск.
  2. Покрытие защищает основание от коррозии, делает его устойчивым к влаге и перепадам температуры.
  3. Его используют как внутри, так снаружи помещения.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий