Преимущества и монтаж сборного ленточного фундамента

Инструменты и материалыдля работы

Первым делом вам нужно заранее позаботиться о наличии нужных инструментов и материалов для работы, чтобы во время процесса не отвлекаться. Это поможет сократить общее время. Итак, вы должны иметь такой набор инструментов:

Лопата.
Лом.
Ведра.
Уровень.
Нивелир.
Отвес.
Веревка, молоток и колья.
Бетономешалка.

Если говорить о расходных материалах, то вам понадобятся:

  • песок;
  • гравий;
  • цемент;
  • гидроизоляционный материал.

Если вы имели дело с ленточным фундаментом, то заметите, что потребуется меньше нужных инструментов и материалов. Ведь саму ленту вы будете делать из готовых блоков. Когда все готово, можно приступать к работе.

Материалы для монолитного фундамента

Важно правильно подобрать бетон и арматуру для обустройства оснований сооружений. Например, бетон марки М50 и М100 для фундаментов категорически не подходят

М200 используется только для заливки фундаментных плит, если вес возводимого здания небольшой.

Бетон М300 – наиболее подходящий вариант для постройки частных малоэтажных домов, он подходит для большинства сооружений. А вот бетон марки М400 и выше применяется только в промышленном строительстве и в особо ответственных конструкциях, использовать его для сооружения коттеджей нерационально.

Арматура может быть стальной или композитной, ее задача – принятие и распределение изгибающих усилий. Для монолитных плит диаметр арматуры должен быть более 10 мм. Чем слабее грунт, тем толще должны быть стержни. На углах здания целесообразно применять арматуру диаметром около 16 мм.

Устройство

Сборный ленточный фундамент строится методом послойного возведения.

Он состоит из следующих элементов:

  • Траншея, вырытая в грунте на определенную глубину.
  • Слой песчаной подушки, обеспечивающий ровную горизонтальную поверхность.
  • Ряд трапециевидных блоков (ФЛ), образующих опорную площадку для монтажа ленты.
  • Основное тело ленты, построенное из ФБС.

Существуют комбинированные типы сборных лент, где вместо блоков ФЛ (трапециевидных) используется монолитная бетонная стяжка.

Такой вариант требует больших трудозатрат, но образует более жесткую подушку под ленту, устойчивую к воздействиям сил пучения грунта.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.

Сборно-столбчатое основание

Сборный столбчатый фундамент – это система опор, располагающихся в определённом порядке. Конструкция монтируется под лёгкие объекты (каркасные, щитовые, деревянные) без подвала. Не рекомендуется возводить на участке со следующими характеристиками:

  • На подвижной в горизонтальной плоскости почве. Для устранения влияющих факторов потребуется увеличение трудоёмкости и финансовых вложений.
  • Если планируется строительство объекта из кирпича или железобетона.
  • В состав пород входят слабонесущие грунты: торф, глина.
  • Неровный участок, перепад составляет более 2 метров.

Материал столбов для фундамента выбирают в зависимости от плана и веса дома:

  • железобетонные и бетонные блоки;
  • трубы из металла или асбестоцемента;
  • железобетон монолитный;
  • бутовый камень;
  • красный кирпич высокого качества;
  • древесина твёрдых пород;
  • комбинация битового камня и бетона.

Места монтирования опор определяются по следующим критериям:

  • углы сооружения;
  • граница по периметру объекта;
  • зона пересечения стен;
  • под наружными и несущими стенами;
  • в точках повышенной нагрузки.

Преимущества сборно-столбчатого фундамента: невысокие финансовые вложения, экономичность.

План сборочного основания

В плане для обустройства сборного фундамента изображается разрез сооружаемого здания в горизонтальной плоскости масштабом 1:200 или 1:400. В документе детально обозначается структура основы относительно осей постройки.

В плане указываются конкретные сведения:

глубина заложения сборных элементов;размер, конфигурация и раскладка блоков и подушек;поперечные разрезы основания в нескольких местах в масштабе 1:25 или 1:50;расположение линий прокладки коммуникаций.

К плану прилагается пояснительная записка, где указываются технологические стадии процесса обустройства основания, характеристики отдельных элементов, структура фундамента и прочая важная информация.

Какой тип возводится быстрее?

При заливке бетонной ленты или плиты приходится выдерживать бетон в течение определенного времени. Это сильно замедляет строительство, но ускорить его в данном случае невозможно. При создании сборной ленты или укладке готовых Ж/Б плит, сроки строительства значительно сокращаются.

Кроме того, заливка бетона возможна только в теплое время года, что существенно ограничивает возможности создания монолитных плит или лент, тогда как сборные конструкции с некоторыми ограничениями могут быть построены в любое время года.

Поэтому скорость зависит не от типа основания, а от его конструкции.

Важные нюансы

Перед укладкой кирпича или другого стенового материала верхнюю грань фундамента необходимо выровнять при помощи бетона

Несмотря на то, что такой тип оснований можно сооружать на любом грунте, перед выполнением работ нужно провести геологический  анализ. Чертеж можно выполнять после получения полной информации о глубине залегания грунтовых вод и составе грунта. При возведении фундамента из железобетонных элементов, например, ФБС,  стоит придерживаться следующих рекомендаций:

  • Перед укладкой кирпича или другого стенового материала верхнюю грань фундамента необходимо выровнять при помощи бетона. Иногда для повышения прочность основания после укладки бетонных блоков делается монолитный армированный пояс из бетона. Он не только даст ровную основу для возведения стен, но и убережёт здание от усадки и трещин на непрочных грунтах.
  • После возведения стен блочного фундамента пространство между стенками котлована и конструкцией засыпается песком и послойно трамбуется.
  • Чтобы защитить фундамент от влаги, его стенки смазываются гидроизоляционным материалом – битумом или битумной мастикой.
  • Если здание возводится с подвалом, то стенки фундамента необходимо утеплить при помощи пенополистирола или другого теплоизоляционного материала. При этом утепляется только цокольная поверхность и часть стен фундамента до отметки промерзания грунта.
  • Для защиты от влаги все стыки между элементами тщательно заделываются и герметизируются.
  • Если при укладке вряд бетонных изделий остаётся просвет, не кратный типовому размеру элементов, то его бетонируют или укладывают туда разрубленный до нужной длины блок.
  • Для качественной связки соседних блоков (особенно по углам и при Т-образном или крестообразном пересечении стен в плане) используется укладочная сетка из прутка диаметром 5 мм.
  • При укладке ФБС стоит предусмотреть просвет в стене, чтобы заложить туда гильзу для прокладки инженерных коммуникаций в дом.
  • Элементы в соседних рядах укладываются со сдвижкой, то есть места стыков не должны совпадать.
  • При устройстве сборного фундамента на рельефе укладка блоков производится уступами высотой, раной высоте блока (600 мм). Чем больше перепад рельефа, тем больше уступов у фундамента получится.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

  • изделие доставляется в пятно застройки
  • позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
  • тело сваи устанавливается в направляющие
  • после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
  • погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Виды ленточного фундамента

Перед тем как приступать к сооружению такого основания, необходимо тщательно рассмотреть его особенности и разновидности. Это позволит правильно подобрать фундамент для сооружения той или иной конструкции. Также это даст возможность правильно провести все необходимые работы. Ленточный фундамент – это не один какой-то способ сделать основание для дома, их существует несколько видов:

1. Цельнолитой

Монолитный или цельнолитый ленточный фундамент сооружается непосредственно на месте проведения строительства. Для начала сооружается опалубка, в которую укладывается армированный пояс по всей длине. После этого проводится заливка бетона.

Основание представляет собой замкнутый монолитный контур, изготовленный из железобетона. Благодаря этому можно создать цельный каркас, который подходит для любого грунта, в том числе и нестабильного. На таком основании можно легко соорудить загородный дом или каменный забор.

Среди достоинств такой конструкции выделяют простоту возведения и надежность. При этом основание может иметь различную форму. Что касается недостатков, то здесь отмечается большая масса монолитной конструкции.

Цельнолитой ленточный фундамент – бетон заливается за один прием в подготовленную опалубкуИсточник sazhaemvsadu.ru

2. Сборный

Для сооружения фундамента используются готовые железобетонные блоки. Из них выкладывается лента нужной формы непосредственно на участке. Их скрепление производится с помощью цементного раствора. Они оптимально подходят для сооружения малоэтажных домов. Приобрести готовые блоки довольно просто, так как их производством занимаются многие заводы.

Среди достоинств стоит выделить простоту сборки, что позволяет значительно сэкономить время на сооружение основания. Но, вместе с этим, сборные конструкции имеют некоторые недостатки. Не цельная структура и потребность в привлечении тяжелой строительной техники снижает популярность данного вида ленточного фундамента.

Сборный ленточный фундамент собирается из готовых плит, а стыки между ними герметизируютсяИсточник kinozavr.info

3. Мелкозаглубленный фундамент

Данный вид фундаментов в основном используется при сооружении легких построек. Так, это могут быть каркасные дома и конструкции из бруса и бревен. Особенность такого основания заключается в том, что он находится несколько выше уровня промерзания почвы. Поэтому его зачастую используют на менее проблемных грунтах.

Мелкозаглубленные конструкции легко переносят пучение грунта, которое происходит в зимний период

При сооружении особое внимание уделяют гидроизоляции и теплоизоляции. Это позволит защитить основание от негативного действия окружающей среды.

К достоинствам мелкозаглубленного основания относят ее невысокую стоимость постройки. При этом нет потребности в проведении сложных земельных работ. Недостатков у него несколько. Прежде всего, стоит отметить, что такую конструкцию можно использовать не на всех типах грунта и для строительства не всех сооружений.

Конструкция мелкозаглубленного фундамента стандартная – просто он заглубляется в грунт не больше чем на 50-70 сантиметровИсточник novostroika93.ru

4. Ленточный фундамент глубокого залегания

Строительство ленточного фундамента данного типа выполняется ниже уровня промерзания грунта. Это дает возможность распределить нагрузку от будущего строения на устойчивый слой почвы. Благодаря этому, фундаменты глубокого залегания используются для строительства многоэтажных домов, которые имеют значительный вес.

Плюсы данной конструкции заключается в том, что они пригодны для строительства тяжелых сооружений. Также есть возможность обустроить цокольное и подвальное помещение. Конечно, для обустройства основания понадобятся значительные физические и материальные затраты. В особенности это касается проведения земляных работ.

Ленточный фундамент глубокого залегания заглублен ниже уровня промерзания почвы – это может быть 1,7-2,2 метра или ниже, в зависимости от регионаИсточник diagnostika.spb.ru

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

  • на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
  • на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
  • при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем  постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Что представляют собой сборные основания?

Сборный фундамент представляет собой основание, которое обустраивается из отдельных конструктивных элементов, выпускаемых в промышленных масштабах. К таким изделиям относят:

  • Фундаментные подушки. Данная часть основания является одной из наиболее значимых. Поскольку именно от нее осуществляется передача нагрузки — от конструкции грунту. По своему внешнему виду и конструктивным особенностям данное изделие представляет собой ЖБ плиту, которая имеет трапециевидное сечение. Найти подушки для фундамента можно в различных размерных вариантах. Учитывая, что подушка выполняет очень важную роль в конструкции строения, к изготовлению данного элемента предъявляются повышенные требования, к примеру, подушка изготавливается с использованием прочного арматурного каркаса.
  • Фундаментные блоки. В сфере строительства данное изделие часто обозначают как ФБС. Внешний вид фундаментного блока представляет собой вытянутый параллелепипед, который изготавливается также из железобетона. На торцах блока имеется место для заполнения его жидкостей в период установки. Железобетонный блок может иметь различные размеры.

Сборный железобетонный фундамент наиболее часто используется в строительстве, поскольку обладает некоторыми преимуществами:

  • Возводить основание здания получается намного быстрее благодаря применению в этом процессе уже готовых изделий. После того, как фундамент оказывается собранным, почти сразу можно приступать к возведению стен конструкции, что невозможно сделать при обустройстве монолитных оснований.
  • Сборные фундаментные ленты имеют высокое качество, поскольку их возведение осуществляется из готовых деталей, качество которых подтверждает стандарт ГОСТ. Производятся такие изделия на предприятиях промышленного масштаба, на которых контроль качества осуществляется достаточно строго.

Однако, несмотря на большую популярность, все же необходимо учитывать и некоторые недостатки, присущие ЖБ изделиям и сборному фундаменту в целом:

  • Ленточно-сборные основания являются менее прочными, чем монолитные фундаменты.
  • Ленточно-сборные фундаменты включают в себя швы, которые остаются между изделиями. Вследствие такой особенности обеспечить теплоизоляцию, а также защиту здания от влаги намного сложнее, чем при обустройстве монолитного основания.
  • Порой обустройство ленточно-сборных конструкций обходится строителям дороже, так как достаточно больших расходов требует доставку изделий на место строительства. Кроме того, при обустройстве сборного ленточного фундамента могут потребоваться услуги подъемного крана, чтобы разместить тяжелые конструкции в нужных местах. Поэтому специалисты рекомендуют проводить расчеты на этапе, когда составляется чертеж здания, и выбирается вид основания.

Сегодня в практике строительства широкое распространение получили варианты комбинированного основания, когда сама подошва конструкции выполняется в виде монолита, а стены в виде сборного ленточного фундамента. Рассмотреть более подробно такой вариант строительства опоры можно на фото. Следует отметить, что сочетания монолита с ленточно-сборной конструкцией является более прочным, чем использование обычных сборных ленточных фундаментов.

Особенности конструкции основания

Фундамент ленточный монолитный железобетонный имеет простую и надёжную конструкцию. Обязательное условие его долговечности – наличие обустроенной согласно всем правилам подушки из песка и гравия. Эта подушка будет перераспределять нагрузки от постройки на грунт, выполнять роль демпфера при морозных пучениях. Зачастую монолитный фундамент – единственно возможный вариант обустройства основания. Его сооружают на сыпучих, нестабильных, глинистых грунтах, почвах со значительной глубиной промерзания.

Монолитная фундаментная плита изготавливается с применением значительных объёмов бетона и арматуры. Марка бетона должна быть высокой – не менее В30, поскольку армируется, а потом бетонируется вся площадь здания. В большинстве случаев готовая конструкция в силу своей масштабности стоит немало, но точно нужно считать – многое зависит от особенностей конкретного участка, затрачиваемых материалов. В некоторых случаях монолитный фундамент будет даже дешевле, чем глубокий ленточный (благодаря уменьшенному объёму земляных работ, экономии на бетонной заливке).


Так выглядит армирующая фундамент сетка5375414102316428Источник логосвая.рф

Глубина заложения монолитного основания зависит от веса постройки, типа грунтов. Когда степень заглубления незначительное, а почвы пучинистые, дом вместе с основой будет опускаться и подниматься

Важно правильно рассчитать оптимальную толщину плиты и армирующий слой, чтобы текущие параметры не влияли на целостность готовой постройки. Плита компенсирует вероятные изменения за счёт действия силы упругости

Весной, когда грунт начнёт таять, дом сядет на место.

Заливка ленты фундамента

Монолитные ленточные железобетонные фундаменты заливают бетоном класса прочности В17.5/В20, можно В25.

Правила :

  • Заливка осуществляется послойно – толщина одного слоя составляет до 20 сантиметров
  • Все слои поочередно уплотняются специальным виброинструментом без касания арматурного каркаса
  • Пока не схватился залитый слой, по нему заливают следующий

Благодаря вибрированию из бетона уходят пустоты и воздух, смесь распределяется в опалубке равномерно, что положительно влияет на показатели прочности монолитной ленты.

Если заливка осуществляется из спецтранспорта, лучше использовать желоба – так доставка осуществляется проще, а раствор не падает с высоты (материал может расслоиться, падая с высоты в 150 сантиметров и более).

В зависимости от погоды, за бетоном нужно по-разному ухаживать. При заливке в сухую теплую погоду ленту нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не позволить влаге быстро испариться

Смачивание в данном случае не очень поможет из-за большой глубины бетона, поэтому важно правильно накрыть

При температуре около +20С через 3 суток бетон возьмет до 50% прочности, через 5 суток можно снять опалубку. При температуре +10С нужно ждать до 14 дней, при +5С процесс схватывания останавливается и нужно либо прогреть бетон, либо утеплить опалубку.

Готовый ленточный фундамент (по прошествии 28 суток после заливки) нужно утеплить и проложить слой гидроизоляции, лишь потом выполнить обратную засыпку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий