Виды и варианты облицовки фасада клинкерным кирпичом

Приобретение требуемого материала

Клинкерный современный кирпич, как и любой иной материал, закупается предварительно, при этом именно в том количестве, которое требуется

В процессе приобретения важно обратить внимание на его практические параметры и аттестацию. Стоит удостовериться в фактическом качестве данного материала, руководствуясь установленными на международном уровне требованиями и нормами

Чтобы произвести укладку, необходимо брать кирпичи из самых разных поддонов. Это основано на том, что клинкер в процессе производства выжигается из качественной глины. По этой причине в купленных партиях может присутствовать разница в цветах. Перемешивание поможет произвести в результате привлекательный общий вид.

Как делают клинкер?

Хотя внешний вид клинкера не изменился за последние несколько десятилетий его использования, методы его получения совершенно разные.

Глина для клинкера

Первый шаг в изготовлении клинкера является извлечение правильного материала. Раньше этот процесс выполнялся вручную (с помощью лопаты), и глина хранилась в больших ямах. В нее добавляли вещества, ускоряющие процесс сушки, и смешивали их.

Производство клинкера собственными силами происходило уже в средние века, о чем свидетельствуют, например, огромные произведения сакральной архитектуры, которые сохранились до сих пор. Большое значение придавалось качеству сырья. Люди того времени прекрасно понимали, что от этого во многом зависит эффект. Были выделены разные виды глин и в зависимости от их свойств добавлены другие вещества, стимулирующие процесс сушки.

Мы, конечно, могли узнать точность отбора эксплуатируемого сырья у наших предков даже сегодня. В настоящее время из-за сильной индустриализации всего процесса производства клинкера качеству получаемого сырья уделяется не так много внимания.

Для сбора материала используется тяжелая техника — комбайны и экскаваторы. Затем глина отправляется в кучу и только потом на предварительную обработку. Впоследствии глина обрабатывается, при этом в сырье добавляются точно выбранные добавки в виде песка или шамота.

Предупреждения

1. В процессе кладки всегда используйте кирпич из разных поддонов (одновременно с четырех – пяти).
2. Наносите раствор равномерно на всю поверхность кирпича.
3. Вертикальные и горизонтальные швы должны плотно прилегать к поверхности кирпича.
4. Используйте чистый инструмент, поддерживайте чистоту на рабочем месте.
5. Немедленно устраняйте разного рода загрязнения с поверхности фасадной кладки. Не допускайте схватывания цементного раствора на поверхности кирпича.
6. Не выполняйте кладочные работы во время дождя и мороза. Не допускайте протекания раствора со шва на кирпич.
7. Немедленно после схватывания раствора (тест большим пальцем) шов необходимо уровнять и одновременно уплотнить фуговочной кельмой (при этом также хорошо себя зарекомендовали такие инструменты как: щепка (рыхлый шов) и отрез шланга (формирует внутренний радиус). Обработка шва всегда должна производится на растворе одинаковой твердости.
8. Нововыстроенную стену защищайте от намокания в течение 14 суток, путем накрытия свежей кладки полиэтиленовой пленкой.
9. Кладка фасадов с использованием клинкерного кирпича выполняется с выразительным выделением расшивки. Раствор должен иметь пластичную консистенцию.
10. Очистка фасада водой является лишь косметической операцией. Использование кислоты для очистки фасада является крайностью. Фасад должен быть выложен так, чтобы не было необходимости использовать химические вещества для его очистки.
11. Загрязнение из фасадного кирпича, что возникают в процессе ведения кладки и фугования швов нужно снимать лишь сухим способом.

Способы производства клинкерного кирпича

   Этот строительный материал изготавливается двумя способами:

—   экструзионным. Эта технология предполагает продавливание глиняного сырья через экструдер. Выдвигающаяся из отверстия экструдера лента разрезается на отдельные фрагменты, которые затем загружаются в обжиговую печь. Метод обеспечивает изделиям высокие рабочие характеристики, но является сравнительно затратным;

—    прессованием. Пластическое полусухое прессование заключается в том, что сырье загружается в специальные формы и прессуется до приобретения необходимой конфигурации. У полученных таким способом изделий плотность ниже, чем у экструзионных. Также они отличаются более низкой прочностью.

   Финальным этапом производства материала является обжиг. Для термической обработки используются туннельные печи. В них термическая обработка выполняется непрерывным способом: заготовки на транспортёрной ленте перемещаются по печи, длина которой может составлять более 200 метров. В разных участках печи устанавливается разная температура так, чтобы обеспечить постепенный и равномерный прогрев изделий. После этого этапа глина спекается настолько, что образует монолитный плотный камень.

Затирка швов

Окончательный вид облицовочный кирпич приобретает после затирки. Особенности работы по затирке:

  1. по инструкции производителя развести затирочную смесь;
  2. распределить состав на специальном строительном совке;
  3. при помощи расшивки заполнить швы и хорошо утрамбовать затирку;
  4. излишки материала снять щеткой.

При заделывании швов брусчатки затирку проводят следующим образом:

  • клинкерную затирочную смесь размешивают до консистенции жидкой сметаны;
  • полученную массу разливают по поверхности брусчатки;
  • при помощи шпателя быстро распределяют смесь по поверхности;
  • оставляют на 15-20 минут.

Остатки затирочной смеси смывают при помощи влажной ветоши, а окончательно отмывают губкой.

Виды материалов

В зависимости от того, какой хочет видеть кирпичную стену владелец дома, следует подобрать материал для наружной облицовки. Это могут быть:

  • термопанели;
  • плитка;
  • камень;
  • сайдинг;
  • кирпич;
  • блок-хаус;
  • вагонка;
  • клинкер.

Термопанели, например, будут не только красиво выглядеть, но и сделают микроклимат внутри помещений более комфортным. А вот длительную эксплуатацию обеспечат плитка и камень. С помощью сайдинга можно обустроить систему вентилируемого фасада, дополнив его всеми необходимыми слоями.

Теряясь в многообразии современного выбора строительных материалов, многие потребители задаются вопросом о том, что лучше — штукатурка или облицовочный кирпич. Многое здесь зависит от собственных предпочтений. Это совершенно разные варианты отделки, хотя бы даже по внешнему виду. Но оба этих решения могут предусматривать наличие теплоизоляционного слоя.

Справиться с нанесением штукатурки без соответствующего опыта у владельца недвижимости вряд ли получится. Тогда как как самостоятельно осуществить монтаж облицовочного кирпича можно будет, предварительно ознакомившись с технологией. Некоторые потребители все же предпочитают штукатурку кирпичу по той причине, что имитация последнего не выглядит реалистично, что сразу же бросается в глаза. Тогда как с помощью штукатурки можно получить самые невероятные эффекты, реализуя смелые дизайнерские замыслы.

Деревянная обшивка

Для наружных работ по кирпичу хорошо подходит блок-хаус, который имитирует оцилиндрованное бревно. Крепление элементов осуществляется на каркас, а затем материал покрывается специальной пропиткой для улучшения качественных характеристик, например, придания стенам пожарной безопасности и их защиты от внешних факторов.

Любители всего натурального могут предпочесть еще и вагонку, современные исполнения которой смотрятся очень привлекательно и нисколько не упрощают экстерьер. Монтаж обшивки может осуществляться вертикально или горизонтально. В первом случае фасад смотрится весьма необычно.

Отличной альтернативой такой облицовки станет все та же штукатурка, которая как нельзя лучше подходит для наружной отделки дома. Ее сочетание с кирпичом или любым другим отделочным материалом смотрится привлекательно. Для создания такого необычного дизайна, правда, все равно придется полностью перекрыть старую кирпичную кладку.

Сайдинг

Обшивку кирпичного дома снаружи традиционнее всего сегодня осуществить сайдингом. Он настолько распространен, что встречается на фасаде почти каждого второго дома. Его сочетание с другой облицовкой позволяет выделить дом из множества других построек.

Клинкерные термопанели

Панели под кирпич позволят исключить трудоемкую работу по кладке натурального аналога, если потребителю так нравится подобная отделка. Преимущество такой облицовки заключается еще и в том, что новая кирпичная стена сразу же будет утеплена за счет наличия теплоизоляционного слоя в изделиях. На фасаде такие панели смотрятся эстетично, хоть и сразу выдают свою ненатуральность. Сочетание такой отделки на фасаде в виде панелей с той же штукатуркой позволяют подчеркнуть достоинства дома и сделать его более функциональным.

Производство кирпича

Для изготовления клинкера используется специальная тугоплавкая глина. Она в своем составе содержит много оксидов алюминия, которые значительно уменьшают деформацию прессованных брикетов при обжиге. Содержание оксидов — 17-23% от общей массы смеси. В любой глине всегда есть окись железа (изображение № 1), придающая готовому изделию цвет, который может меняться от привычного вишнево-красного до необычного темно-фиолетового. Содержание оксида железа не должно превышать 8%, иначе при обжиге изделий в печи на их поверхностях образуется корка. Она не дает выхода углекислому газу, отчего кирпич вздувается.

В составе глины должно сохраняться определенное количество кальция, магния, кремния. При их недостатке изделия требуют строго определенных температур при обжиге, а от этого усложняется технология производства. При превышении содержания меняются характеристики и свойства кирпича. Он становится хрупким.

Изображение № 2. Облицовочный кирпич применяют для отделки внешних фасадов домов.

Более высокого качества изделий можно добиться использованием экструзионного метода изготовления. Применение этого способа заключается в следующем:

  • глина с другими компонентами тщательно перемешивается;
  • смесь помещается в экструдер;
  • экструдер выдавливает рабочую формовочную смесь через отверстия определенного сечения;
  • лента из глины разрезается на кирпичи;
  • кирпичи попадают в камеру для обжига.

Такой способ производства и обжига изделий довольно дорог. Российский клинкерный кирпич подобным образом выпускается лишь на нескольких заводах. Остальные предприятия работают методом полусухого прессования, он требует более низких энергозатрат. Способ производства включает в себя следующие операции:

  • глина сушится и измельчается;
  • измельченная смесь размещается в формах;
  • происходит прессование кирпича;
  • заготовки сушатся при температуре 80°С в течение суток;
  • высушенные заготовки отравляются на обжиг.

Чаще всего для обжига находят применение туннельные печи. Эти сооружения достигают длины 200 м. Работают они по непрерывному циклу. На конвейерной ленте заготовки проходят весь путь. На пути они пересекают зоны с разными температурными режимами. Максимальная температура достигает +1100°…+1450°С. В таких условиях глина спекается и превращается в керамику. А клинкерный кирпич, как нам известно, является разновидностью керамических изделий. Его свойства и характеристики:

Изображение № 3. Клинкерный кирпич часто используется для мощения тротуаров и дорог.

  • плотность полнотелого — 1950-2100 кг/м³;
  • плотность пустотелого — 1600-1800 кг/м³;
  • прочность изделия — 25 МПа;
  • морозостойкость — не менее F50;
  • водопоглощение — от 3 до 6%;
  • теплопроводность — 0,7-1,17 Вт/м°С.

Кирпич по своему назначению может быть разным. Различают следующие виды клинкерного кирпича:

Облицовочный предназначен для отделки стен зданий (изображение № 2). Дорожный — для мощения дорог и тротуаров (изображение № 3). Из печного строят дымоходы, камины и печи. Фасонные изделия имеют самую разную форму. Они используются для строительства беседок, ограждений, для отделки некоторых деталей зданий. Свойства и достоинства изделий:

  • высокая прочность;
  • морозостойкость;
  • презентабельный внешний вид;
  • долговечность (порядка 100 лет).

К недостаткам можно отнести высокую плотность. Это качество требует более прочного фундамента и усложняет доставку кирпича на место использования. К этому можно добавить потерю тепла из-за теплопроводности материала и высокую стоимость.

Виды кирпича для облицовки фасада

В настоящее время кирпич изготовляется 4-х основных видов – силикатный, керамический, гиперпрессованный и клинкерный. Между собой они отличаются составом, физико-механическими свойствами, внешним видом и, соответственно, ценой.

Силикатный

Силикатные изделия являются самыми дешевыми из всех перечисленных, но и по эксплуатационным характеристикам значительно уступают остальным. Хотя, если бюджет ограничен, и из этой категории материалов можно подобрать достойный вариант для облицовки дома.

Основные свойства:

  • Марка по прочности – до М150.
  • Морозостойкость – до 50 циклов.
  • Влагопоглощение – до 14%.

Фото 7-11. Частные дома и коттеджи из силикатного материала

Гиперпрессованный

Гиперпрессованные облицовочные изделия отличаются превосходным качеством, идеально точной геометрией и высокими технико-эксплуатационными характеристиками. Выпускаются различных цветов, также в продаже имеются элементы с фактурной лицевой стороной. Но и стоимость такого материала на порядок выше по сравнению с силикатным и даже некоторыми видами керамического кирпича.

Характеристики:

  • Максимальная прочность на сжатие – до 300 кг/м2.
  • Марка по морозостойкости – до F150.
  • Коэффициент влагопоглощения – до 9%.

Фото 12-16. Оригинальные идеи оформления зданий гиперпрессованным облицовочным материалом

Единственный весомый недостаток в характеристиках гиперпрессованного кирпича – чрезмерно гладкая поверхность, что несколько снижает прочность сцепления с раствором и, соответственно, всей кладки. Но существуют специальные пропитки, которые способствуют повышению адгезии.

Керамический

Изделия этого типа отличаются наиболее широким разнообразием цветовых и фактурных решений, выпускаются различных форм и размеров. При относительно высоких технических характеристиках керамические облицовочные материалы обладают вполне приемлемой стоимостью.

Фото 17-21. Примеры оформления фасада керамическим кирпичом

Технические параметры:

  • Прочность – до 200 кг/м2.
  • Морозостойкость – до 150 циклов замерзания/оттаивания.
  • Влагопоглощение – до 12%.

Клинкерный

Самый качественный из всех рассматриваемых материалов, но и наиболее дорогостоящий. Клинкерный кирпич выпускается различных марок прочности (до М500) и морозостойкости (до F300), характеризуется низким уровнем влагопоглощения (до 6%).

Фото 21-26. Клинкерный кирпич в облицовке частных домов

Что такое клинкерный кирпич и каковы его отличия от других видов

В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.

Изделие имеет форму правильного параллелепипеда с заданными действующим стандартом размерами. Наружная поверхность кирпича клинкерного имеет слегка шероховатую фактуру, цвет которой колеблется от светло-желтого до темно-коричневого. Всего насчитывается около сотни оттенков, образование которых достигается введением в состав сырья специальных добавок.

Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:

Рецептура и технология изготовления.

Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.

Высокий уровень прочности.

По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.

Малое влагопоглощение.

Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.

В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси. Такие растворы обладают минимальным временем схватывания, что позволяет снизить временные нормативы в процессе возведения строительных конструкций. В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.

Грамотная организация рабочих процессов

Необходимо выделить время на осуществление подготовительных процессов и провести их с максимальным умением. Так можно сэкономить большое количество времени на сам процесс кладки. Перед тем, как начать кладочные работы, стоит позаботиться о грамотной подготовке своего рабочего места, осуществив следующие манипуляции:

Установка всех требуемых конструкционных деталей и изоляционных материалов, и элементов, которые обычно составляют всю основу возводимого фасадного слоя.
Следует произвести анализ чертежей используемого проекта, которые можно отнести к фасаду, необходимо изучить все возможные методы укладки данного материала.
Все рабочие процессы, связанные с кладкой, необходимо начинать с требуемой расстановки двух деревянных вертикальных реек. Данные рейки предназначены для выполнения функции специальных боковых сторон сооружения, который возводится. Рейки изготавливаются из качественных брусков

После установки они тщательно анкеруются.
Важно произвести тщательные замеры показателей высоты используемого материала, вычислить показатели высоты самого слоя. Обычно это сумма показателей толщины и высоты и по горизонтальному шву материала. Так можно получить повторяемую и при этом равную по всей конструкции высоту.
Стоит подготовить специальные штабеля материала по общей ширине, чтобы произвести укладку, кроме того, могут потребоваться особые емкости, в которых можно будет хранить разведенный цемент.

Так можно получить повторяемую и при этом равную по всей конструкции высоту.
Стоит подготовить специальные штабеля материала по общей ширине, чтобы произвести укладку, кроме того, могут потребоваться особые емкости, в которых можно будет хранить разведенный цемент.

Как делать одновременное утепление

Облицовка фасада клинкерным кирпичом с одновременным утеплением

Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

Схема облицовки фасада

Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал

Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать

Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

Фиксация утеплителя

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

Далее повторяйте работы до полного окончания облицовки строения.

Все по полочкам: технология производства клинкерного кирпича

Не так давно в отечественную строительную сферу «ворвался» такой строительный материал, как кирпич клинкерный. Благодаря своим великолепным свойствам и потрясающему внешнему виду он очень полюбился отечественным потребителем. В чем же секрет такого облицовочного материала? Конечно же, в технологии производства. Вот с этого места мы расскажем поподробнее.

Как делают клинкерный кирпич

Для производства такого кирпича используется особая глина. Она отличается высокой пластичностью и тугоплавкостью, исключает известняковые породы и соли. После того, как глина добыта, ее очищают и смешивают с натуральными материалами.

Далее полученная смесь помещается в экструдер, где кирпич формуется. Этот процесс напоминает что-то подобное выдавливанию зубной пасты из тюбика. Кирпич выходит из устройства единой пластиной, а дальше разрезается на отдельные кирпичики и уже после этого раскладывается на вагонетки.

Помимо пластинчатой экструзии существует еще один способ формовки клинкера – полусухое прессование. Такая методика формовки занимает меньше времени и вместе с этим менее энергозатратна. Однако прессование позволяет получить кирпич не такой крепкий, как в случае с пластинчатой экструзией.

После формирования готовых элементов кирпичи помещаются на вагонетки и отправляются в печь на запекание. Температура выпечки клинкера держится в пределах 1200 °С. В печи клинкер может находиться несколько суток: сначала кирпич обжигается, потом постепенно охлаждается и подсушивается.

Когда клинкер полностью готов его укладывают в отдельные паллеты и запаковывают. Зачастую на всех стадиях производства кирпич проверяется технологами на соответствие стандартам качества.

Можно сказать, что технология производства клинкера несколько похожа на выпуск керамического кирпича. Основные отличия производства керамического по сравнению с клинкерным кирпичом: керамика обжигается при несколько меньшей температуре, поверхность керамического кирпича стеклуется.

Как результат, клинкер получается более крепким и прочным, его цветовые решения не ограничиваются несколькими оттенками и он может выпускаться исключительно под заказ со всевозможными цветами и фактурами – первоклассный материал для облицовки. К тому же срок службы клинкера больше, по сравнению с керамическим облицовочным материалом. Клинкер имеет высокие показатели морозостойкости и низкое водопоглощение, потому является выбором многих архитекторов и строителей для обустройства фасада.

Каждый человек рано или поздно задумывается о покупке жилья. И для многих актуальным становится не рынок вторичного жилья, а новостройки в Волгограде. И этот факт не является случайностью, поскольку у них имеется множество преимуществ, в отличие от домов старой постройки. Новые дома для жителей Волгограда Преимущество приобретения квартир в новых домах Волгограда Квартиры в новостройках…

Как организовать свой отдых так, чтобы он приносил не только удовольствие, но и пользу, позволял расслабляться и в то же время заряжаться мощной энергией? Обустроив свою дачу должным образом, вы сможете устраивать встречи с друзьями за шашлычком, наслаждаться окружающими пейзажами и получать массу позитивных эмоций, в итоге обретая душевное и физическое равновесие. А красиво, комфортно…

Большинство людей воспринимает реку с берегами, как нечто незыблемое и вечное. Однако, это не так — со временем вода размывает береговую линию, вызывая эрозию почвы, и, как следствие, обвалы грунтовой породы и даже оползни, что представляет реальную опасность для близлежащих строений и садовых участков. И если в водоёме процесс размывания берега длится годами и десятилетиями,…

Внутренняя отделка балкона может быть выполнена различными материалами, с разным дизайном, но и с разными возможностями и результатом. Многое будет определяться материалом стены, примыкающей к балкону, наличия или отсутствия остекления, а также площадью балкона. Выбираем материал для внутренней отделки балкона Наша компания, длительное время занимаясь работами по отделке балконов любой сложности, имеет в своём штате…

Технология горизонтально направленного бурения является современным бестраншейным методом прокладки различного вида трубопроводов и коммуникаций. Она была изобретена и начала применяться в 70-х годах прошлого века в Калифорнии (США). Буквально за несколько лет методом ГНБ уже пользовались во многих странах по всему миру. Сущность метода ГНБ заключается в том, что под землей устраивается скважина, в которую…

Хит сезона! Перчатка для работы в саду и огороде

Подготовка стены к облицовке

Облицовка дома клинкерным кирпичом производится на десятилетия. Наличие на стенах каких-либо изъянов — вопрос, требующий полного и окончательного решения до укладки облицовочного кирпича, поскольку потом будет поздно.

Поэтому все имеющиеся недостатки стен должны быть устранены. Кроме того, установка утеплителя должна быть произведена на ровную поверхность, не образующую зазоров или полостей, которые могут воспрепятствовать выводу влаги из стеновых материалов и стать местом скопления воды.

Намокание строительных материалов или утеплителя быстро выведет их из строя и запустит процесс разрушения, что недопустимо и обязательно должно быть исключено на этапе подготовки.

Этапы производства подготовки:

  • Очистка поверхности от всех посторонних предметов или материалов. Удаление старой краски, образовавшихся наслоений, осыпаний.
  • Все изъяны стен, уже имеющиеся или образованные при очистке, надо заделать шпатлевкой. Трещины следует хорошенько расширить, чтобы определиться с их строением — внутри они могут расширяться и образовать значительные полости.
  • Если проблемные участки имеют большие размеры и их слишком много, наилучший вариант — полное оштукатуривание стены.
  • Выровненная поверхность пропитывается двумя слоями грунтовки глубокого проникновения — праймера. Эта операция поможет усилить контакт специального клея для утеплителя со стеной, закрепит верхние слои стенового материала, защитит их от разрушения.
  • Установка утеплителя производится по обычной технологии — плотными рядами без щелей или промежутков, на специальный клей с дополнительным креплением грибками — дюбелями с широкими шляпками. В качестве утеплителя используются плитная минвата, пенопласт или пеноплекс и т.п.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Тип утеплителя определяет наличие вентиляционного зазора между облицовкой и утеплителем. Паропроницаемые виды материала (например, минвата) нуждаются в наличии зазора, непаропроницаемые (пенопласт, пеноплекс и т.п) в зазоре не нуждаются.. Поверх утеплителя (паропроницаемого) обязательно укладывается герметичный слой гидроизоляционной мембраны

Поверх утеплителя (паропроницаемого) обязательно укладывается герметичный слой гидроизоляционной мембраны.

Приготовление раствора

Процесс расшивки предварительно уложенного клинкерного кирпича выполняется обычно посредством иного типа раствора, и осуществляется через 3-5 дней. Лучше специальный раствор, выполненный на основе стандартного цемента. Он может быть двух основных видов:

  • Серый, у которого уровень интенсивности цветового оттенка должен прямо зависеть от степени его смешивания с «белым» цементом и оттенком основы. Пропорция смешивания здесь может быть следующей – одна часть цемента, в котором нет добавок и четыре части качественно промытого песка, фракция которого составляет от 0 до 2 мм.
  • Белый раствор, в основе которого лежит только специальный портлендский белый . Данный раствор приготавливается следующим методом – на одну часть приготовленного цемента 4 части качественного песка, фракция которого также составляет 0-2 мм.

В процессе приготовления раствора необходимо придерживаться особых указаний:

  • Все используемые компоненты требуется перемешивать очень тщательно и минимум три раза;
  • Для предотвращения образования большого количества комков в приготовленном растворе, его можно просеять через специальное сито, отверстия которого равны 2 мм;
  • Полученный раствор стоит опрыскивать водой до тех пор, пока не получиться консистенция «мокрого грунта». Для проверки стоит слепить из приготовленного раствора небольшой по форме шарик. Если он к поверхности ладони не прилипает, консистенция выбрана правильно. Стоит помнить, что вода в большом количестве может испортить раствор.

Укладка

Работы по монтажу клинкерных блоков должны производиться с соблюдением технологических требований. Первый слой обычно выкладывают без использования специального раствора. Это нужно для того, чтобы получить ровную и четкую разметку вертикальных швов. Как правило, их ширина составляет примерно 1 см. После того как вся разметка будет полностью нанесена на фасад, станет заметен и первый горизонтальный шов, ширина которого составляет примерно 1,5-2,5 см. Кирпич выкладывается целыми слоями с учетом их среднего показателя высоты.

При формировании вентиляционных отверстий в стене необходимо создать условия для свободного движение воздуха в нижней части такой кладки. Для этого каждые четыре ряда необходимо оставлять один вертикальный шов незаполненным. При создании каждого последующего слоя строительного раствора нужно смотреть, чтобы он не заполнил собой свободное воздушное пространство, для этого его с усилием прижимают кельмой к блокам. Все последующие слои необходимо выкладывать до средней части каждого слоя. Когда кладка будет закончена, из швов необходимо выскрести раствор на углубление примерно 1,5-2 см, для этого обычно используют кельму.

Преимущества и недостатки

Повышенная стойкость к затяжным морозам и пониженное водопоглощение – все это обуславливает основное достоинство клинкерного кирпича, заключающееся в длительности использования. Остановимся на этих и других плюсах материала немного подробнее.

Прочность

В отличие от традиционной керамики, блок клинкерный отличается гораздо большим показателем прочности на изгиб, а также сжатие и истирание. Марка крепости материала соответствует М300, благодаря чему изделия на протяжении многих десятилетий сохраняют свой первоначальный внешний вид.

Низкий коэффициент поглощения воды

Попадая внутрь любого строительного материала, влага оказывает самое неблагоприятное воздействие на него, разрушая структуру изнутри. Очевидно, что чем меньше воды попадает внутрь структуры, тем более долговечным и надежным будет этот материал. Среди всех типов кирпичей именно клинкер отличается минимальным водопоглощением, которое в среднем составляет 3-6%, поэтому даже длительный контакт с водной средой не приведет к разрушению и деформациям блоков.

Стойкость к морозам

Клинкер может выдерживать до 200 циклов заморозки и разморозки, материал не разрушается даже при экстремально низких температурах, поэтому может использоваться в самых северных регионах нашей страны.

Стойкость к износу

Клинкерные блоки не теряют своих физико-технических свойств в условиях воздействия солей, щелочей, и кислот. Они остаются неизменными также под УФ-излучением.

Цветовая палитра

Клинкерный кирпич выпускается в большой цветовой гамме, которая может удовлетворить даже самых требовательных домовладельцев. В ходе производства сырье проходит через этапы торкретирования и рустикации, благодаря чему получает эксклюзивные фактуры.

Экологичность

Клинкерная продукция производится только из натуральных материалов, даже уникальные оттенки достигаются путем смешивания глины разных видов. Поэтому готовые изделия соответствуют всем требованиям экологической безопасности, не выделяют токсичных веществ и не содержат радиации.

Давайте разберемся, какие еще проблемы может решить применение клинкерного кирпича при строительстве. Наверняка многие замечали, что фасады даже новых зданий довольно часто покрываются некрасивым белым налетом (высолы). Это явление связано с тем, что присутствующие в глине соли и сульфаты с течением времени начинают выходить наружу. Клинкеру подобное поведение совершенно несвойственно, хотя исходный материал, как и любой другой, содержит все эти компоненты. Однако в ходе переработки их попросту не остается: сульфаты и соли под воздействием температур в 1400 градусов в полной мере спекаются и начинают участвовать в расплаве.

Еще одной проблемой облицовочных блоков являются «выстрелы», они связаны с присутствием в структуре глиняного сырья солей кальция и магния. Эти вещества намного раньше всех остальных компонентов сырья переходят в растопленное состояние и начинают работать как растворители для всех прочих составных частей. Есть только одно маленькое «но» – возможно это лишь при нагреве более 1000 градусов, а это условия, в которых обжигается клинкерный кирпич.

При производстве обычных изделий используется более низкий температурный режим, поэтому окислы полностью остаются в блоках, по мере контакта с водой они начинают увеличиваться в объемах, приводя к появлению дефектов поверхности. В народе их называют еще дутиками либо выстрелами. Все бы ничего, если бы эти явления лишь только ухудшали внешний вид, но они приводят к образованию трещин – а это существенно снижает срок эксплуатации строения в целом.

Укладка клинкерной плитки для фасада дома

Существует два известных способа укладки клинкерной плитки. Каждый укладчик использует свой. Первый способ подразумевает монтаж плитки по длине стены. Во втором мастер выкладывает плитку небольшими участками по два либо три ряда.

Невзирая на приличный вес термопанелей, современный механизм стыкования в виде своеобразного ключа дает возможность выполнить быстрый монтаж плитки, состоящий из нескольких этапов:

  • В нижней части стены монтируется начальный алюминиевый профиль;
  • другая планка монтируется на уровне высоты облицовки;
  • укладка плитки с левой стороны угловых панелей;
  • первая панель монтируется в алюминиевый профиль и крепится шурупами;
  • на выемку плитки наносится монтажная пена и крепится следующая плитка.

Когда первый ряд уложен, можно приступать к монтажу следующего.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий