Что такое керамзит и для чего его используют в отоплении

Насыпная плотность керамзита

Насыпной плотностью называют отношение массы материала к объему в свободно насыпанном состоянии – то есть без трамбовки. Таким образом, на нее влияет объем воздушных пустот (пор) в материале.

Насыпную плотность необходимо знать для того, чтобы:

• Рассчитать, сколько тонн керамзита нужно заказать для заполнения определенного объема
• Определить нагрузку, которую материал будет оказывать на несущие конструкции постройки
• Вычислить объем керамзита при известной массе

Как и в случае с прочностью, насыпная плотность обозначается маркой.

Их перечень приведен в ГОСТ 32496-2013

• М150
• М250
• М300
• М350
• М400
• М450
• М500
• М600
• М700
• М800
• М900
• М1000
• М1100
• М1200

В таблице ниже вы можете увидеть, как связаны между собой насыпная плотность и прочность керамзита:

Как выгоднее провести утепление деревянного дома керамзитом?

Вопрос утепления деревянных домов, в том числе имеющих свайный или ленточный фундамент и построенных по каркасно-щитовой технологии, сегодня в основном сводится к устройству дополнительного слоя утеплителя из минеральных утеплителей. Однако утепление деревянного дома керамзитом сегодня постепенно начинает выходить на основные позиции ввиду более доступной технологии и стоимости работ. Популярности утепления стен керамзитом служит относительно невысокая стоимость работ и отличные технические качества керамзитобетонных блоков как основного материала утеплителя.

Наружное или внутренне утепление?

Рассматривая утепление деревянного дома керамзитом, чаще всего рассматривается вариант устройства наружного слоя из керамзитобетонных блоков с последующим оштукатуриванием стен. Такой вариант утепления рационален в случае, когда имеется возможность устройства надежного основания под слой утеплителя, ведь, несмотря на относительно легкий по весу керамзитобетонный блок, стена из таких блоков имеет довольно внушительный вес.

Устройство внутреннего слоя утепления деревянного дома керамзитом применяется в основном половинными пустотелыми керамзитобетонными блоками или проводится засыпкой сухим керамзитом полостей между наружной стеной и внутренней.

Для возведенных строений утепление стен керамзитом проводится снаружи, при этом, если позволяют условия, в полости между стеной и блоком или в пустоты самих блоков засыпается сухой керамзит.

Особенностью деревянных построек всегда выступала необходимость проведения операций по консервации древесины, защите ее от биологических вредителей и пропитка специальными противопожарными смесями. При устройстве наружного утепления деревянного дома керамзитом деревянные части в обязательном порядке пропитываются перед возведением стены из керамзитобетонных блоков.

Для внутренних работ предусматривается утепление пола путем сооружения подушки из сухого керамзита с последующим устройством бетонной стяжки с применением в качестве наполнителя керамзита. Применение утеплителя из керамзита для потолочного пространства определяется состоянием потолка и чердачного перекрытия.

Применение в качестве утеплителя керамзита для деревянных построек позволит на 20-25% сократить затраты на отопление здания только за счет утепления стен.

Марки керамзитобетона

Чаще всего применяют несколько основных марок материала – М100/М150/М200/М300

. Они успешно применяются для устройства стен, заливки полов, изготовления панелей, блоков, плит перекрытия.

М100 – характеристики:

• класс морозостойкости – F50 – F100;
• класс водоустойчивости – W2 – W4;
• средняя плотность – D900 – D1300;
• класс прочности В7.5.

Керамзитобетон такой марки применяется при строительстве малоэтажных зданий жилого назначения, для утепления ограждающих конструкций, при обустройстве монолитных перекрытий, полов, при заливке стяжек.

М150 – характеристики:

• класс морозостойкости F75 — F100;
• класс водоустойчивости – W4;
• средняя плотность D1000 — D1500;
• класс прочности – В10 – В12.5.

Материал используется для возведения ограждающих и несущих конструкций, при производстве стеновых блоков и панелей. Бетон устойчив к температурным колебаниям и химическим воздействиям.

М200 – характеристики:

• класс морозостойкости F100;
• класс водоустойчивости W4;
• средняя плотность D1600;
• класс прочности В5.0.

Марка применяется для изготовления легких перекрытий и блоков. Материал устойчив к влаге и химическим процессам.

Недостатки – отдельные параметры

На достоинства керамзита (неплохая прочность, низкая теплопроводность) практически не оказывают влияние его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условные.

К ним относятся следующие:

1. повышенная склонность к пылеобразованию, которая особо заметна при работах внутри помещения. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке должен всегда быть под рукой;
2. длительное высыхание влажного материала – насколько тяжело керамзит поглощает влагу, настолько сложно от неё потом избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, следует заранее предусмотреть надежную влаго- и парозащиту.

Незначительные недостатки, в совокупности с высокими эксплуатационными показателями, позволяют оценить практичность керамзита в 4 балла.

Технические характеристики и свойства материала

В ГОСТ 9757-90 прописаны характеристики материала, зависящие от плотности. Этот показатель бывает от 200 до 800 кг/м3. По плотности также определяется марка. Иные показатели определяются размером фракций и представлены в таблице.

Характеристика	Размер фракции, мм
10-20	5-10	0-5
Марка прочности	М400-М450	М500-М550	М600-М700
Насыпная плотность, кг/м3	280-370	300-400	500-700
Потеря веса при 20 циклах замерзания, %	0,4-2	0,2-1,2	—
Теплопроводность, Вт/мК	0,0912	0,0912	0,1099
Уровень влагопоглощения, мм	250	250	290
Активность естественных радионуклидов (удельная), Бк/кг	270	270	290

Технические параметры объясняют свойства керамзита:

• стойкость к температурным перепадам, возгоранию (класс НГ) и замерзанию;
• экологическая чистота – теплоизоляция не гниет, не слеживается и не деформируется;
• высокие показатели прочности, химической инертности и устойчивости к кислотной среде;
• возможность применения в качестве декоративного материала и утеплителя;
• хорошие показатели звуко- и теплоизоляции;
• небольшой вес – обеспечивает удобство транспортировки.

Сравнение керамзита с другими утеплителями

Существует множество разнообразных материалов, которые обладают теплоизоляционными свойствами. Чем-то они могут быть хуже керамзита, а чем-то лучше. Давайте поговорим об этом подробнее.

Мы будем сравнивать керамзит с:

• АглопоритомЭто искусственный пористый материал, получаемый при термической обработке шихты из глинистых пород или отходов от добычи, обогащения или сжигания угля.
• Вспученным перлитомЭто продукт измельчения и термической обработки вулканического стекла.
• Вспученным вермикулитомЭто пористый сыпучий материал в виде чешуйчатых частиц, получаемых при ускоренном обжиге гидрослюды.
• Минеральной ватойЭто волокнистый материал, получаемый из расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.
• ЭковатойЕе также называют целлюлозным утеплителем. Это волокнистый материал, состоящий из газетной бумаги или макулатуры и нелетучих пламегасящих веществ (таких как борная кислота).
• ПенополистироломВ быту его называют пенопластом. Это жесткий ячеистый материал, который получают путем спекания гранул, полученных из суспензионного вспененного полистирола беспрессовым способом.
• Экструзионным пенополистиролом (ЭППС)Это материал с равномерной структурой, состоящий из закрытых маленьких ячеек.

Сравнение мы будем производить по следующим параметрам:

Насыпная плотностьЭто плотность в насыпанном неутрамбованном состоянии. Показатель определяет, какая масса материала содержится в единице его объема. Измеряется свойство в кг/м3. Оно актуально для сыпучих материалов, так как учитывает не только непосредственно их, но и промежутки между их гранулами. Для несыпучих же материалов мы будем брать обычную плотность.

Коэффициент теплопроводностиОн характеризует количество теплоты, проходящее через единичную толщину материала при единичной разности температур. Измеряется показатель в Вт/(м*К). Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

Прочность при сжатииЕе определяют в лабораторных условиях путем сдавливания образца в цилиндре под прессом. Измеряется прочность в МПа.

Уровень горючестиПо уровню горючести материалы делятся на горючие (Г) и негорючие (НГ). В свою очередь горючие подразделяются на группы Г1-Г4 в зависимости от температуры дымовых газов, степени повреждения по длине и массе, продолжительности самостоятельного горения. Эти группы прописаны в ГОСТ 30244-94.

МорозостойкостьЕю называют количество циклов заморозки и оттаивания, которые материал способен выдержать без разрушения

Важно понимать, что количество таких циклов не равно количеству лет, так как в течение года заморозки могут быть несколько десятков раз. И каждый такой раз и есть цикл.

Срок службыЭто примерное количество лет, в течение которых материал не будет разрушаться.

Коэффициент влагопоглощения, %Он определяет, какое количество воды относительно своей массы может впитать утеплитель.

Выделение вредных веществНекоторые материалы могут выделять вредные для человека вещества как в нормальных условиях, так и при горении.

Форма выпускаОна показывает, в каком виде можно приобрести утеплитель.

ИспользованиеЗдесь мы рассматриваем, насколько просто или сложно самостоятельно монтировать утеплитель.

Химическая устойчивостьТут имеется в виду устойчивость материала к взаимодействию с различными химикатами.

Биологическая устойчивостьПод этим пунктом скрывается устойчивость утеплителя к развитию грибка, образованию плесени и так далее.

Для удобства, все сравнительные характеристики материалов мы разместили в следующей таблице.

Сравнительная таблица керамзита с различными утеплителями

Давайте рассмотрим эту таблицу на конкретных примерах:

• Чем выше плотность материала, тем больший вес он будет оказывать на конструкцию. Таким образом, для деревянных зданий или старых домов с деревянными перекрытиями лучше использовать легкие материалы, такие как минеральная вата, эковата, пенополистирол и ЭППС.
• Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала и тем меньший его слой потребуется для утепления. Из таблицы следуют, что наибольшую толщину утеплителя потребуют керамзит и аглопорит. Это значит, что они будут сильно уменьшать используемый объем помещения.
• Прочность материала важна в случае, если на него будет оказываться сильное давление (например, когда речь идет об утеплении пола). В этом случае подойдут самые прочные материалы – вермикулит и аглопорит.

Далее мы обсудим, какими преимуществами и недостатками обладает керамзит.

Состав керамзитобетона, альтернативные материалы и новшества

Как уже упоминалось, керамзитобетон изготавливается из цемента, песка, воды и минерального наполнителя, в качестве которого, в большинстве случаев, выступает керамзит. Рассмотрим подробнее соотношение сырья и альтернативные варианты замены.

Керамзит придает материалу легкость, и наделяет его способностью к сохранению тепла. Цемент, в свою очередь, придает прочность.

Однако, помимо керамзита, наполнителем могут быть и иные материалы, такие как аглопорит, шунгизит, шлаковый или пемзовый гравий, щебень и песок. В зависимости от структуры и зернового состава, свойства материала изменяются.

Керамзитобетон что это

В зависимости от этого, керамзитобетон может быть:

1. Мелкозернистый;
2. Крупнозернистый;
3. Крупнопористый;
4. Плотный;
5. Умеренно плотный.

Плотность будущего раствора напрямую связана с количеством наполнителя и пропорциями всего сырья в целом. Например, чтобы повысить плотность, следует добавить больше цемента и меньше воды. Также можно использовать специализированные добавки, способствующие уплотнению бетона.

Фракция наполнителя – также оказывает свое влияние на показатели свойств.

Стандартный рецепт керамзитобетонной смеси выглядит так:

1. Вода -1 часть;
2. Керамзит – 6 частей;
3. Песок – 3 части;
4. Цемент – 1 часть.

Пропорции керамзитобетона

Керамзитобетон – современный строительный материал. С каждым годом технологии совершенствуют с целью повышения качеств.

Давайте рассмотрим, что нового в керамзитобетоне:

Сразу хотелось бы обратить внимание на существование такого вида изделий из данного материала, как кирпич. Появился он сравнительно недавно. Отличается от блока он тем, что в его состав входит керамзит в виде гранул

Отличается от блока он тем, что в его состав входит керамзит в виде гранул.

Кирпич керамзитобетонный

Он обладает массой преимуществ, среди которых: высокая морозостойкость, прочность, теплоэффективность.
Внимание застройщиков к изделиям особенно привлекло появление большого ассортимента продукции в отношении цветового оформления.

Также стоит обратить внимание, что придать керамзитобетону и изделиям из него определенных особенностей, можно благодаря некоторым методам:

• Если вы желаете, чтобы поверхность будущих изделий была слегка глянцевой, стоит добавить в состав клей для плитки.
• Для ускорения процесса изготовления, а, точнее, процесса твердения, в раствор рекомендуется добавить пластификатор.
• При изменении состава, изменяются и основные свойства, и даже сфера применения.
• Новое о керамзитобетоне – попытки использования полимерных добавок. С их помощью удается повысить показатели свойств материала. Это может быть, например, смола.

Пластификатор

Способов еще существует много. Именно благодаря экспериментам с составом, производители добиваются все новых и новых результатов.

Телоизоляционная защита фундамента

Схема утепления полов с помощью керамзита.

Благодаря высоким теплоизоляционным показателям керамзит способен защитить фундамент от промерзания зимой и тем самым предотвратить перекос здания.

При внутреннем утеплении материал подсыпают под перекрытия нижнего этажа, что улучшит микроклимат не только в подвальном помещении, но и во всем доме. Это также поможет защитить здание снизу от грунтовых вод, конденсата.

Для теплоизоляционного пояса выкапывают ров по периметру фундамента шириной 30-40 см и глубиной до 2,5 м. По внешней стороне рва монтируется опалубка в виде ограды из шифера или досок. Получившееся между опалубкой и фундаментом пространство засыпают керамзитом. Это позволит не только утеплить пол, но и уменьшить глубину фундамента.

Керамзит накапливает воду, поэтому в обоих случаях его полностью покрывают гидроизоляционным материалом – сверху и снизу. Обычно используют рулонные монтируемые материалы, которые укладываются с перехлестом. Швы заделываются для гидроизоляции специальными лентами, мастиками или заливаются битумом.

Сверху на гидроизоляционный слой насыпается песок или земля, которые тщательно утрамбовываются.

Альтернатива керамзиту – пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенопласт) является эффективным утеплителем, успешно применяющимся при отделке помещений. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбора.

В реальности способы применения данных материалов отличаются, что вызвано высокой хрупкостью пенопластовых плит. Утепление пенополистиролом весьма эффективно, однако не может использоваться в местах, подверженных механическому воздействию. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.

Еще одним минусом пенопласта является его пожарная опасность. При возгорании пенополистирол будет не только поддерживать огонь, но и выделять токсичные газы.

Вермикулит относится к вспученным под воздействием высокой температуры минералам и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзиту при использовании в виде прослоек или подсыпок. Для производства композиционных блоков керамзит по-прежнему вне конкуренции.

Еще одним препятствием применению вермикулита является его цена, превышающая в 4-5 раз стоимость керамзита. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит может применяться для реализации широкого ряда строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно небольшая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, однако оправдано лишь в незначительном ряде случаев.

Правила применения керамзита – используем все возможности

Существует несколько марок керамзитового гравия и щебня, которые обозначаются цифрами от 150 до 800. Под этими цифрами следует понимать насыпной вес на кубометр площади, кг/м3. Какой лучше применять для утепления? Тот, что легче – это говорит о наличии большого количества пузырьков воздуха в структуре гравия или щебня. Чем меньше фракция, тем больше вес и наоборот, у самого крупного керамзита насыпной вес небольшой.

Однако при утеплении пола своими руками следует применять гранулы разного размера. Это обеспечивает не только качественную тепло- и звукоизоляцию, но и высокую прочность пола. Еще один важный момент – чтобы получить эффект утепления, слой керамзитовой насыпи должен быть не менее 10 см. Это часто и отпугивает владельцев низких квартир, где 10 см высоты – слишком большая роскошь. Однако при строительстве частного дома своими руками ничто не мешает запланировать нужную высоту с учетом места под керамзитовую подушку.

Важное условие – при утеплении пола, неважно по какой технологии, сначала укладывают слой гидроизоляции, например, из прочной полиэтиленовой пленки. Края пленки должны заходить на стену на всю высоту керамзитовой подушки

Этот стройматериал легко впитывает влагу, из-за чего теряет качества изолетика. Постоянная влажность может привести даже к полному разрушению гранул. С этим часто сталкиваются цветочники, которые засыпают керамзит на дно цветочных горшков для дренажа – в среднем через 5 лет этот материал при таких условиях становится частью почвосмеси.

Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

• высокий уровень шумо-  и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
• малый объемный вес;
• экологичность;
• высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
• керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
• пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
• стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
• обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
• нейтрален к воздействию химических веществ;
• несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
• низкая стоимость;
• не разлагается со временем;
• широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует
  испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
• популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:

• легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
• в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
• хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Керамзитовый щебень – что это

По своим техническим показателям, особой разницы между гравием и щебнем не увидим. Такой же сверхпрочный, устойчивый к агрессивным средам, с низкой теплопроводностью. Отличие только визуальное — форма зерна угловатая, масса не однородная. Но, именно благодаря угловатой форме, щебень имеет лучшее сцепление в бетонном растворе при изготовлении керамобетона. Его применение в приоритете перед гравием.

Бетонные изделия с применением керамзитового щебня имеют легкий вес, высокую прочность, обладают низкой теплопроводностью.

Керамзитовый щебень с успехом применяется для утепления теплотрасс, гидроизоляция трубопроводов, дренирование почвы для поддержания кислородного и воздушного баланса.

Сухой способ

Применяется, если керамзит получают из плотных каменистых глинистых пород и сланцев, используется иная технология изготовления. Исходный материал размельчается на дробильном оборудовании до получения зерен размером 1 – 20 мм. Керамзитовое сырье обжигается в барабанной печи, охлаждается, распределяется по фракциям. В таком варианте производства не предусмотрен этап формовки зерен, и конечный продукт отличается кубическими угловатыми очертаниями.

Мокрый способ

Способ подразумевает большой расход топлива, так как уровень влажности шликера достаточно высок. Но с его помощью сырье очищается от каменистых вкраплений, в него вводятся добавки, чтобы получилась однородная масса. Применяется такой вариант для сырья, отличающегося большим показателем влажности.

Пластический способ

Подготовленную природную глину, влажность которой не превышает тридцати процентов, подвергают двум этапам помола на специальных зубчатых вальцах – грубом и тонком. От такого процесса образуются гранулы, диаметр которых составляет 5 – 10 мм, поступающие в сушильные барабаны. В них полуфабрикат просушивается, подвергается окончательной обкатке, пока не приобретет овальные формы.

После этого начинается обжиг, для которого в печах создается температурный режим от 800 до 1 350 градусов. Процесс проходит под постоянным вращением печных барабанов. Спекшиеся керамические гранулы, которые увеличили свой диаметр из-за вспучивания, попадают во вращающиеся холодильные установки. После остывания наступает последний этап – керамзит рассеивается по фракциям.

Так как качество керамзита зависит от качественного состояния сырца, глину следует хорошо переработать и сформировать из нее гранулы одинаковых размеров, параметры которых увеличатся при вспучивании.

Утепление керамзитом: плюсы и минусы решения

Современные теплоизолирующие материалы очень эффективны. Но эта эффективность часто компенсируется серьезными недостатками: одни утеплители очень пожароопасны и вспыхивают, как спичка; другие только тлеют, но выделяют токсические вещества, которые наносят серьезный вред организму человека без всякого огня; третьи чрезвычайно гигроскопичны и теряют теплоизолирующие свойства при намокании. В отличие от синтетических утеплителей, керамзит:

Кроме того, утепление потолка керамзитом приводит к двум полезным побочным эффектам. Первый из них — неплохая звукоизоляция при большой толщине слоя. Это особенно актуально для домов, которые перекрыты металлическими кровельными материалами: профнастилом, металлочерепицей, фальцевой кровлей. Второй побочный эффект — равномерная усадка домов из бруса и бревна за счет того, что вес керамзита одинаково давит на все конструкции здания.

Для полноты картины перечислим и минусы утепления керамзитом:

1. Толщина слоя. Эффективный слой керамзита для утепления — минимум 200 мм при открытой засыпке, иначе материал просто не работает — теплый воздух уходит через полости между гранулами.
2. Большой вес. Хотя плотность керамзита невелика — для утепления крыш используют материал плотностью 250-350 кг/м3, — он все равно сильно нагружает конструкции дома из-за толстого слоя.
3. Много пыли. Засыпать керамзит нужно в респираторе и очках из-за большого количества мелкой пыли, которое образуется при его укладке.
4. Гигроскопичность. Керамзит очень хорошо впитывает влагу — водопоглощение целых гранул достигает 25%. Это увеличивает вес материала и ухудшает его теплоизолирующие свойства.
5. Хрупкость. Обожженные глиняные гранулы — прочный, но хрупкий материал. Керамзит легко разбить, а поврежденные гранулы хуже выполняют свою функцию.
6. Сложно использовать для скатных крыш. Как любой сыпучий материал, керамзит сложно насыпать на любые наклонные плоскости.

Хотя гигроскопичность керамзита очень велика и может стать проблемой, если в крыше есть течь, ее не нужно сравнивать с гигроскопичностью каменной ваты. Да, если влага попала в толстый слой керамзита для утепления потолка, то пористая глина будет отдавать ее долго и неохотно. Но со временем она все-таки высохнет. А вот намокшую минеральную вату высушить практически невозможно.

Утепление крыши с помощью керамзита

Схема утепления стен керамзитом.

Материал широко используется при работах с чердаком и крышей из-за отсутствия проблем с конденсацией. Почему надо утеплять крышу керамзитным гравием? Щебень имеет острые края, что не дает плотного прилегания. Да еще, так же как и песок, он имеет большую массу. Мелкий гравий легко просыпается в выбоины и щели, устраняя дефекты железобетонных плит. Чтобы усилить теплоизоляционный эффект в материал добавляют крошку пенопласта. Желательно сверху устроить стяжку, которая сделает поверхность однородной.

Поверх выровненной поверхности настилается рулонный рубероид. Он придавливает и укрепляет нижний слой. Сверху покрытия настилается черепица. Подобная технология позволяет создавать кровли, которые используют в качестве покровного материала тротуарную плитку или рулоны газонной травы.

Этот простой способ теплоизоляции крыши практичен и дешев.

Телоизоляционная защита фундамента

Схема утепления полов с помощью керамзита.

Благодаря высоким теплоизоляционным показателям керамзит способен защитить фундамент от промерзания зимой и тем самым предотвратить перекос здания.

При внутреннем утеплении материал подсыпают под перекрытия нижнего этажа, что улучшит микроклимат не только в подвальном помещении, но и во всем доме. Это также поможет защитить здание снизу от грунтовых вод, конденсата.

Для теплоизоляционного пояса выкапывают ров по периметру фундамента шириной 30-40 см и глубиной до 2,5 м. По внешней стороне рва монтируется опалубка в виде ограды из шифера или досок. Получившееся между опалубкой и фундаментом пространство засыпают керамзитом. Это позволит не только утеплить пол, но и уменьшить глубину фундамента.

Керамзит накапливает воду, поэтому в обоих случаях его полностью покрывают гидроизоляционным материалом – сверху и снизу. Обычно используют рулонные монтируемые материалы, которые укладываются с перехлестом. Швы заделываются для гидроизоляции специальными лентами, мастиками или заливаются битумом.

Сверху на гидроизоляционный слой насыпается песок или земля, которые тщательно утрамбовываются.

Особенности производства

В качестве основного сырья для изготовления керамзита используется глина с повышенным содержанием окислов железа. Выбираются легкоплавкие глины с необходимым коэффициентом вспучивания. Для улучшения свойств конечного продукта могут вводиться различные органические добавки (торф, опилки, сульфатно-спиртовая барда).

Принцип технологии производства керамзита основан на особом режиме сушки, обжига и охлаждения сырья. Обжиг осуществляется в специальных печах в виде вращающихся барабанов, установленных с определенным наклоном.

Процесс обеспечивается горячим воздухом, разогреваемым форсунками. После завершения обжига производится дробление материала на необходимые фракции. В целом, цикл обработки сырья занимает порядка 40-50 минут.

Стандартные решения для средней полосы

При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

• Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.
• Керамзитоблок 400 мм + утеплитель. Для наружной стены удобнее использовать керамзитобетонный блок размером 390*190*200 мм. При кладке вперевязку получаем 40 мм толщины. Слой утеплителя должен иметь коэффициент теплопроводности 0,05 Вт/м °С. Для минеральной ваты и пенополистирола — это около 50 мм.
• Многощелевой блок из керамзитобетона толщиной 500 мм без утепления. Габариты керамзитобетонного блока надо подбирать, так как они часто идут нестандартных размеров. Можно найти длиной 500 мм и шириной 250 мм. Удобно будет класть обычной схемой с перевязкой. Или можно использовать другие форматы, но потребуется разрабатывать схему кладки.
• Стена из керамзита толщиной 290 мм + утеплитель. Для этого варианта можно применять крупноформатный блок. По ГОСТу его размер 288*288*138 мм, но он весит много, работать сложнее. Можно использовать более узкий — шириной 138 мм, что почти даст требуемую толщину. Утеплителя надо порядка 100 мм, внутренняя отделка — штукатурка или гипсокартон.

При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Керамзит – что это такое?

Абсолютно уверены, что загадочное слово “керамзит” знает любой человек старше 10 лет. Многие полагают, что это вроде какой-то строительный материал, или толи дренаж, толи прикормка для растений, или еще что-то… Но немногие ответят на простой вопрос: что же такое керамзит? Затруднение вызовет, и просьба описать свойства этого материала. Спектр применения настолько широк, что перечисление займет массу времени. Большой загадкой остается, где добывают керамзит или может его производят? А если производят, то из чего? Все чаще, делая обзоры на теплоизолирующие материалы, буквально заполонившие наши строительные рынки, ключевыми словами для описания становятся: новинка, современный, инновационный и так далее. И действительно, количество, разнообразие, а главное высокое качество многочисленных материалов в последнее время все больше удивляет и радует.

Сегодня мы поговорим о хорошо знакомом с детства материале. Сделаем, так сказать ликвидацию пробелов в знаниях. Действительно, керамзит в первую очередь строительный материал, который находит свое применение часто за пределами стройки. С керамзитовыми шариками, порой сталкиваются люди, которые совсем далеки от строительных площадок.

Утепление пола с помощью керамзитовых материалов

При утеплении полов керамзитом в целях экономии, его можно совмещать с другими утеплителями, такими как пенополистирол и минеральная вата.

Толщина слоя в 10-15 см см может уменьшить теплопотери в любом помещении на 60 -70%. Утепление пола с применением керамзита является одной из самых традиционных форм его использования. Причем применяют его в сухой стяжке, цементно-песчаной и при устройстве наливных полов.

Преимущество метода “сухая стяжка” – простота выполнения и экономия времени при высоком уровне звуко- и теплоизоляции. Керамзитовый гравий рассыпают по поверхности полиэтиленовой пленки, которая выполняет пароизоляционную функцию (можно работать и без пленки). Утрамбовывание и тщательное разравнивание с ориентацией на расставленные маячки позволяют выровнять поверхность пола.

Пазы листов ГВЛ промазывают клеем и покрывают ими гравий. После того, как они «схватятся» между собой, их скрепляют дополнительно при помощи саморезов.

При устройстве наливных полов используют мелкофракционный керамзит и выравнивающие смеси. Под основание пола выстилается гидроизоляционный слой. На него высыпается, разравнивается и утрамбовывается по уровню керамзит. Сверху заливается выравнивающая смесь, которая прокатывается несколько раз до застывания игольчатым валиком, чтобы выгнать воздух.

Благодаря свойствам смеси создается очень надежная и прочная конструкция толщиной от 3 до 30 см.

Керамзитовый гравий применяют при выполнении цементно-песчаных стяжек. При этом способе площадь пола делится на участки рейками, выставленными по уровню, для чего в пространство между ними засыпается керамзит. Сверху пол накрывается цементно-песчаной стяжкой, для которой характерна прекрасная звуковая и тепловая изоляция. Кроме того, стяжка отличается отсутствием точки росы и тем, что содержание влаги в ней не зависит от материала основы пола.

Вывод – экспертное мнение вместо заключения

Мы – эксперты компании «Эковата-МСК » строим и утепляем бревенчатые дома, бани, финские каркасники и коттеджи исключительно эковатой. Однако это не значит, что мы против керамзита, как теплоизоляционного материала. В целом, это неплохой утеплитель – экологически чистый, по объективным причинам безвредный для человека, не подверженный плесени, грибковым налётам, грызунам, насекомым.

Если вы хотите сделать пол тёплым, используйте эковату. Целлюлоза намного лучше сохраняет тепло, не садится вообще, от слова «совсем»! Не горит даже при длительном воздействии на неё открытых языков пламени. превосходит аналоги, уступая лишь утеплителю из опилок с коммерческим наименованием стейко, но это уже совершенно другая история. К ней мы вернёмся в рамках следующего обзора…

P.S. >>>оригинальная публикация<<<