Эмаль ЭП-773: свойства и применение

Приготовление раствора

Если работы проводятся в помещении, ёмкость с краской выдерживают при комнатной температуре около суток.

Для подготовки красящей смеси важна последовательность приготовления, соблюдение пропорций и тщательность перемешивания:

  • вначале следует удостовериться, что однокомпонентная суспензия однородна по своей структуре и объёму, её следует тщательно перемешать для того, чтобы полностью устранить выпадение осадочных частиц;
  • далее в раствор вводят отвердитель №1 «Дэта», учитывая указанные в инструкции пропорции;

  • перемешивать смесь необходимо в течение 10 минут до полной однородности, после чего выдержать ещё 40 минут и снова размешать, чтобы увеличить растекаемость и улучшить внешний вид покрытия;
  • после измерения вязкости для краскопульта (при размере сопла 4 мм она должна составлять не более 16 с) при необходимости можно разбавить состав растворителем «Р-4», 646 или толуолом;
  • перемешивание совершают с помощью шнека для ЛКМ, дрели или строительного миксера.

Если раствор недостаточно однороден, а это иногда происходит из-за размешивания в упаковочном барабане, окрашенное покрытие в некоторых местах может плохо просыхать. Устранять эту проблему гораздо тяжелее, чем её предотвратить. Кроме того, из-за этого неравномерно распределяется отвердитель, что влечёт за собой сильное, преждевременное загущение. Вот почему для размешивания необходима специальная открытая ванночка.

Виды

Существует огромное количество видов эпоксидной эмали, которые отличаются своими техническими характеристиками:

  • ВДЭП Р-270 – двухкомпонентная эмаль, может применяться как внутри помещения, так и снаружи. Подходит для окрашивания бетонных, металлических, деревянных и гипсокартонных поверхностей. Наносится краска в 2 слоя, время высыхания изделия составляет около 2 часов. Эмаль изготавливается в белом, черном, коричневом, голубом, бежевом тонах.
  • ЭП-1236. Данная разновидность краски предназначена для окрашивания поверхностей из стеклопластика, алюминия, металла. Характеризуется быстрым высыханием, минимальным количеством расхода, обладает специфическим запахом. Нанесение можно выполнять 3 методами: валиком, кистью, распылителем.
  • ЭП-773 – это изделие, предназначенное для обработки металлических поверхностей, которые взаимодействуют с различными щелочными растворами при высоких температурных режимах. Время высыхания варьируется от 2 до 24 часов.
  • ЭП-5116 – лакокрасочное изделие черного цвета. В основном применяется для окрашивания металлических поверхностей. Обладает высокими показателями защиты от коррозии, поэтому такую краску наносят на металлические изделия, которые часто взаимодействуют с водой. После полного высыхания превращается в плотное пленочное покрытие.
  • ЭП-140 М – износостойкое защитное эпоксидное изделие, которое используется для поверхностей, предварительно обработанных грунтовочной смесью. Применяется для металлических и бетонных покрытий, имеет высокие показатели пожаробезопасности.
  • E 203 grey f ma – бесхроматная эпоксидная краска, предназначенная для обработки обратной стороны поверхностей (алюминий, оцинкованная сталь). Обеспечивает хорошее сцепление со вспененным полиуретаном и полиуретановым клеем.
  • Изолэп-mastic – грунт-эмаль для защиты металлических материалов от коррозии.
  • Akzo nobel е203 – эпоксидная эмаль, которая защищает поверхности от коррозии, негативного воздействия окружающей среды и обеспечивает хорошую адгезию с минеральными плитами.
  • ЭП-5287 – эмаль серого цвета, которая используется для защиты бетонных поверхностей и различных материалов: чугун, сталь, алюминий. Также данное изделие применяется для декорирования материалов.
  • Эмаль Б-ЭП-5297 предназначена для обработки внутренних поверхностей емкостей, изготовленных из стали и бетона, в которых хранятся спиртосодержащие напитки, питьевая вода, соки. Также данное изделие применяется для реставрирования ванн, окрашивания стен, а также для защиты канализационной системы.
  • ЭП-5285 применяется для отделки конструкций зданий и наружных поверхностей устройств и трубопроводов на объектах атомной энергетики. Выдерживает температуру поверхности не более 80 градусов.

Фасовка

В основном эпоксидная эмаль предлагается производителями в трех видах, которые отличаются между собой формой выпуска, составом и объемом.

  • Порошковые изделия, которые применяются для обработки металлических изделий в промышленности. В домашних условиях их не используют, так как для приготовления смеси понадобится специальное оборудование. Порошковая краска создает прочную защиту поверхностей не только от воздействия механических повреждений, но и от влияния высоких температурных режимов (до 1000 градусов).
  • Двухкомпонентная эмаль является универсальным материалом, ведь ее можно применять как в домашних условиях, так и в промышленных. Выпускается в виде 2 отдельных компонентов, которые перед нанесением необходимо смешать. Данная разновидность краски в составе имеет красящие пигменты. Наносить можно на изделия из бетона, дерева и металла.

Свойства

Краска эффективно защищает металлические основания от термического влияния паров щёлочи любой концентрации, атмосферных явлений, температурных перепадов, быстрого износа из-за механических нагрузок.

Эмаль имеет следующие важные параметры:

  • создаёт матовое и полуматовое покрытие;
  • имеет рабочую вязкость – 25-60, что позволяет наносить её как вручную, так и посредством распыления;
  • оптимальная плотность достигается всего двумя слоями толщиной не более 25 мкм;

  • материал обладает максимальной адгезией с металлом и в основном, наносится на грунтовку, но может быть применён и без неё;
  • финишная просушка проходит за сутки, но при высокой искусственно создаваемой температуре на окончательное высыхание уходит всего 2 часа;
  • полученный слой имеет высокую эластичность, при изгибе составляющую 5 мм;
  • на один нанесённый слой расход на квадратный метр площади достаточно экономичен и не превышает 75 грамм красящего состава.

Лакокрасочное изделие выпускается в двух основных цветах – зелёном и кремовом, но на заказ можно подобрать любой оттенок красителя. Правда, следует учитывать, что при воздействии той же калиевой щёлочи кремовые тона менее устойчивы и составляют временной отрезок, в четыре раза меньший, чем у эмалей зелёных тонов.

Эмаль ХС-1169

Цена: от 130 руб.

Эмаль ХС-1169 одноупаковочый материал. Эмаль ХС-1169 применяется для декоративной отделки и защиты металлической, деревянной, кирпичной, бетонной поверхностей как внутри, так и снаружи помещения. Эмаль ХС-1169 используется в качестве самостоятельного покрытия и на загрунтованные поверхности (грунтовки ХС), также в антикоррозийном комплексе и в системе холодной оцинковки. Применяется для железнодорожного, автомобильного, речного и морского транспорта, а также для газо- и нефтепроводов, в машиностроении.

Подробнее Быстрый заказ В корзину

Все товары рубрики

Компания Спецэмаль поставляет огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения: химстойкие, авиационные, термостойкие, огнезащита и др

ТУ 2312-032-87391182-2011

ТипМатериал двухупаковочный на основе эпоксидной смолы и отвердителя.
Рекомендуемое применениеЭмаль ЭП-773 предназначается для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию концентрированных растворов щелочей при повышенной температуре (100° С).
ОписаниеПрименяется для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию щелочей при повышенной температуре
СертификацияСвидетельство о государственной регистрации, действующее на всей территории Таможенного Союза.
Технические характеристики
1 практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности, формы изделия и цвета2 толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
ЦветЗеленыйКремовыйПо желанию заказчика
Доля нелетучих веществ по массе60-66%
Время высыхания до степени 324 часа при 20°С
Теоретический расход на один слой155-90 г/м²
Рекомендуемая толщина одного слоя220-25 мкм
Рекомендуемое количество слоев2-3
РазбавительРастворитель Р-4, толуол (сольвент)
Очистка инструментовРастворитель Р-4, толуол (сольвент)
Гарантийный срок хранения12 месяцев со дня изготовления.
Жизнеспособностьпри температуре (20+-2)°С 24 часа.

Подготовительные работы

На этом этапе рассчитывается не только расход эмали ЭП-773, но и способность состава обработать заданную площадь. При подготовке поверхности выполняют следующие процедуры:

  1. Очищают от окалин, посторонних внедрений, грязи и мусора.
  2. Шлифуют и удаляют ржавчину.
  3. Обезжиривают поверхность.

Перед нанесением эмали ЭП-773 производят предварительную грунтовку, ориентированную на обработку поверхностей с эпоксидными материалами. Для получения нужного результата, вполне хватит стандартных растворов типа ЭП. Бетонные поверхности рекомендуется дополнительно обработать средством типа “Сибтон”.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Подготовка к испытаниям

4.2.1. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном, тщательно перемешанном полуфабрикате эмали.Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали соответствующего цвета добавляют один из отвердителей в количестве, указанном в п.1.4, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости (по п.1.5).Через 1 ч после приготовления эмаль перемешивают, фильтруют через сетку 02 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки и стержни.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.2. Подготовка пластинок и стержней для нанесения эмали и получение покрытия — по ГОСТ 8832, разд.3-4.

4.2.3. Цвет, внешний вид, время высыхания, эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм (для определения эластичности пленки при изгибе) и 70х150 мм (для определения остальных показателей).(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.4. Твердость и укрывистость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2.5. Прочность при ударе и адгезию пленки определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс размером 70х150 мм при толщине 0,8-1,0 мм по ГОСТ 16523*._________________* Действует ГОСТ 16523-97. — Примечание изготовителя базы данных.

4.2.6. Стойкость пленки к статическому воздействию раствора гидроокиси калия определяют на стержнях из горячекатаной круглой стали по ГОСТ 2590 или стальных круглых прутков длиной 100 мм, диаметром 13-15 мм по ГОСТ 7417. Допускается применять пластинки из черной жести размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм по ГОСТ 13345.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.7. Для определения цвета, внешнего вида и укрывистости наносят однослойное покрытие эмалью до полного укрытия окрашиваемой поверхности. Пленку однослойного покрытия сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, затем при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.Для определения времени и степени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с п.7 табл.1.

Для определения остальных показателей эмаль наносят в два слоя и проводят сушку покрытия по режиму:1-й слой — при температуре (20±2) °С в течение 1 ч при температуре (120±2) °С в течение 0,5 ч;2-й слой — при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и при температуре (120±2) °С в течение 2 ч.Горячую сушку покрытия проводят в сушильном шкафу с температурой нагрева, обеспечивающей условия анализа.Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм, двухслойной — 40-50 мкм.Перед испытанием образцы охлаждают до комнатной температуры и выдерживают при этой температуре в течение 0,5 ч.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Проведение испытаний

4.3.1. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3.3. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Навеску массой (2,0±0,2) г выдерживают в сушильном шкафу при температуре (120±2) °С в течение 1,5 ч.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3.4. Стойкость пленки к статическому воздействию 40% раствора гидроокиси калия определяют по ГОСТ 9.403, разд.2.Стержни с высушенным покрытием погружают в раствор гидроокиси калия, нагретый до (100±2) °С и выдерживают в соответствии с требованиями подпункта 12 табл.1.По истечении указанного времени стержни вынимают из раствора, промывают водой, высушивают фильтровальной бумагой и проводят визуальный осмотр.Допускается незначительное посветление пленки.(Измененная редакция, Изм. N 1).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка полуфабриката эмали ЭП-773 и поставляемых в комплекте с ним отвердителей – по ГОСТ 9980.3.

5.2. Маркировка эмалей и отвердителей – по ГОСТ 9980.4* с нанесением на транспортную тару знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационного шифра 3212 и серийного номера ООН 1263.__________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. – Примечание изготовителя базы данных.

5.2.1. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак “Беречь от нагрева” по ГОСТ 14192*.__________________* Действует ГОСТ 14192-96. – Примечание изготовителя базы данных.

5.3. Транспортирование и хранение эмали – по ГОСТ 9980.5.Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Использование красителя

Если окрашиваемые поверхности будут подвергаться воздействию нагретых щелочных растворов, то для их защиты лучше использовать зеленый краситель, перед нанесением которого следует использовать шпатлевку ЭП-0010 или 0020 и убедиться в однородности структуры краски и отсутствии необходимости введения в нее растворителя.

В случае необходимости потребуется тщательно замешать краску и добавить в нее прилагаемый отвердитель, количество которого по отношению к основному материалу указано в инструкции к красителю. Причем изменять это соотношение нельзя, так как такой дисбаланс негативно отразится на качестве ЭП-773. По окончании добавления отвердителя состав перемешивается на протяжении 10 минут. Если он отличается излишней густотой, краска разбавляется растворителем, а пользоваться ею следует через 30–40 минут.

Последующая окраска проводится по заранее загрунтованным сухим поверхностям. В ситуации, когда конструкция из металла будет применяться в среде с умеренной агрессивностью, допускается нанесение красителя на чистую поверхность без предварительного грунтования.

В любом случае до начала покраски поверхность металлоизделия следует очистить от ржавых пятен, загрязнений, пыли, следов масел и других нежелательных элементов для надежного сцепления красителя с этой поверхностью. Так как в составе краски ЭП-773 отсутствует преобразователь ржавчины, удалить последнюю необходимо заранее. Допускается также применение пескоструйного способа очистки поверхности.

Окраска выполняется методом пневматического распыления, а в бытовых условиях используется кисть или валик, хотя при этом расход красителя на единицу площади несколько возрастает. Окрасочные работы следует производить при температуре не ниже 15 градусов Цельсия и при влажности воздуха не более 80%.

Сушка может выполняться как обычным способом при температуре окружающей среды, так и с нагревом окрашиваемых изделий до 120 градусов. В последнем случае первый слой полностью высыхает примерно за 2 часа. Если же окраска выполняется холодным способом, то нанесение второго слоя становится возможным только через 24 часа после окончательного высыхания первого.

Технические характеристики

Эмаль ЭП-773 производится по ГОСТу 23143-83 на предприятии ПКФ «Спектр». Согласно сертификатам, средство предназначено для нанесения на металлические поверхности, которые в процессе использования будут контактировать со щелочами и эксплуатироваться в условиях повышенных температур.

По государственному стандарту, подобные средства в составе содержат эпоксидные смолы, ряд наполнителей и пигментов. Кроме антикоррозионной защиты, которая сохраняется при воздействии горячих щелочных паров и жидкостей, эмаль этой марки предохраняет металл от:

  • масляных растворов;
  • бензина и его аналогов;
  • обычной влаги.

Свойства эмали

Технические характеристики эмали и создаваемой ею поверхности таковы:

  • покрытие — гладкое, матовое или полуматовое;
  • период высыхания — 24 часа при температуре 20 градусов, 2 часа при 120 градусах;
  • вязкость (измеряется вискозиметром ВЗ-246) — 25–60;
  • расход краски на слой — 60–75 грамм/метр квадратный;
  • толщина слоя — 20–25 мкм, достаточно двух слоев.

После вливания отвердителя средство сохраняет свойства 24 часа и более. В качестве растворителя допустимо применение средств Р-646, толуола, ими же можно почистить инструменты после завершения работ. До окрашивания поверхность должна подвергаться грунтованию — для этой цели используются средства марок ЭП, АК, ВЛ.

Цветовая гамма

Цвет покрытия эмалей зависит от наличия в них антикоррозионного наполнителя, поэтому его значительное изменение ухудшает свойства эмали. Ее производят в кремовом и зеленом цветах, по заказу производитель может выпускать краску с рядом других оттенков, но не всех желаемых. Стойкость кремовой эмали к действию 40 % раствора гидроксида калия составит 2 часа, тогда как зеленая краска в тех же условиях прослужит 8 часов. Поэтому при выборе цвета стоит прислушаться к рекомендациям производителя.

Рекомендации

При неоднородности получаемого раствора на основе эмали ЭП-773, окрашенная часть в некоторых местах может обесцвечиваться и подсыхать. Решить данную проблему несколько сложнее, чем предпринять меры по ее предотвращению. Из-за указанных нюансов отвердитель распределяется неравномерно, что влечет преждевременное загустение состава. В связи с такими особенностями используют открытое корыто для обработки.

Для справки: окрашивание не проводят по влажным поверхностям, основу следует покрыть грунтовкой в 1-2 слоя, перед нанесением состава объект тщательно сушится и очищается чистой ветошью.

Эмали ЭП-773

Химически стойкая эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде, а также в условиях повышенных температур. Эмаль предохраняет металл от воздействия минеральных масел и бензина, обычной влаги.

Эмаль ЭП-773 используется в различных отраслях промышленности для окрашивания трубопроводов и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники. В быту такая эмаль может применяться для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и техники.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Для разбавления эмали и очистки инструмента рекомендуется использовать растворитель марки 646.

Затрудняетесь с выбором?

Мы производим эмали ЭП-773 по ГОСТ 23143-83 в Челябинске с 1994 года и знаем про них все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы – пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.

Эмали ЭП-773 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.

Эмали ЭП-773 предназначены для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей.

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена по ГОСТ 9.402-2004 и загрунтована грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования.

Подготовка материала

Для отверждения эмали применяются отвердители № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин). Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч. Эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с растворителем марки 646.

Условия нанесения

Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.

Способ нанесения

Эмаль ЭП-773 наносят методом пневматического распыления. Для окрашивания труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмали кистью. Теоретический расход эмали на один слой составляет 60-100 г/м2.

Контроль качества покрытия

Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм. Рекомендуется наносить эмаль в два слоя. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Эмаль токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

ХРАНЕНИЕ

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 6 мес со дня изготовления.

Электронный текст документа подготовлен АО «Кодекс» и сверен по: официальное издание М.: ИПК Издательство стандартов, 1996

Сроки хранения

При покупки эмали ЭП оптом от производителя, срок хранения невскрытой эмали достигает 6 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от попадания прямых солнечных лучей.

Меры безопасности

Эмаль относится к огнеопасным, токсичным, пожароопасным веществам. Не хранить и не наносить эмаль на поверхности вблизи открытого огня. Рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты при нанесении эмали. ЭП-773 цену будет иметь в зависимости от цвета и от количества. Что бы ЭП-773 купить, необходимо обратиться к менеджерам в отдел продаж: (4852) 59-99-09. При этом цена за кг эмали ЭП-773 включает цену за комплект из основы и отвердителя.

Тип: химстойкие ЛКМ

Присылайте запрос с сайта уточнить на ЭП-773 цену

Если знаете сколько нужно купить эмали отправьте форму быстрого заказа внизу этой страницы

Купить эмаль

Купить эпоксидную эмаль ЭП-773 от производителя можно на выгодных условиях в компании «Химтэк». Для производства краски ЭП-773 используются качественные компоненты, поэтому производитель гарантирует высокое качество продукции. Мы предлагаем эмали различных цветов оптом по всей России с доставкой из г. Ярославль.

Более подробную информацию можно получить у менеджеров отдела продаж нашей компании по телефону 8-800-500-52-11 или +74852-30-30-28.

Если у вас возникли вопросы технического характера, вы можете обратиться к нашему главному технологу «Консультация технолога»

Технические характеристики

Наименование показателяНорма по ГОСТ 23143-83

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с

25-60

Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %

60-66

Время высыхания до степени 5, ч, не более:

при температуре (20±2)°С

24

при температуре (120±2)°С

2

Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее

0,5

ТМЛ (маятник А), отн, ед., не менее:

0,3

Прочность пленки при ударе, по прибору V-1, см, не менее

50

Адгезия пленки, баллы, не более

1

Стойкость пленки к действию 40%-го раствора гидроокиси калия при температуре (100±2)°С, ч, не менее:

кремовой

2

зеленой

8

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

5

Расход на однослойное покрытие

70-80 г/м2

Материал

Марка

Свойства

Покрытие

ГОСТ, ТУ

Грунтовка

Грунтовка ВЛ-023 фосфатирующая

Антикор­розионная защита, Износо­стойкое покрытие, Для внутренних работ, Матовая, Глянцевая

Черные металлы

ГОСТ 12707-77

Клей

Клей ХВК-2А

Металл, Загрунтованные металлы, Дерево, Керамика, Стекло, Резина, Асфальт, Пластмасса, Ткань, Бумага

ТУ 6-10-463-75

Шпатлевка

Шпатлевка ПФ-002

Для внутренних работ, Наружная и внутренняя окраска помещений, Окраска поверхностей внутри помещений

Дерево, Загрунтованные металлы

ГОСТ 10277-90

Эмаль

Эмаль ЭП-7127 матовая

Антикор­розионная защита

Металл, Черные металлы, Цветные металлы

ТУ 2312-107-21743165-2005

Аналоги

Если предполагается дальнейший контакт металлических поверхностей с агрессивными факторами, то от приобретения более дешевых аналогов данного красителя следует воздержаться. Более низкая цена таких красителей объясняется исключением из их состава целого ряда компонентов, что значительно снижает защитные свойства таких красок.

Экономия оправдана, если речь идет о покраске металлоизделий, которые не будут контактировать с щелочами и другими агрессивными веществами. Если же такого контакта избежать невозможно, то оптимальным вариантом защиты металлических поверхностей от негативных факторов является именно эмаль ЭП-773.

О том, как отреставрировать старую ванну с помощью эмали ЭП-773, смотрите в следующем видео.

Свойства и характеристики

Средство отличается устойчивостью к механическим воздействиям и хорошим уровнем адгезии (сцепления с поверхностями других материалов). Оно неплохо зарекомендовало себя в различных климатических условиях. Эмаль препятствует размножению грибковой плесени.

Изделия, покрытые ЭП-572, пригодны для эксплуатации в различных температурных режимах: минимум –60 °С, максимум — +250 °С.

Эмаль не поддается негативному воздействию влаги, спирта, бензина и автомобильных масел. В основном выпускается в таких цветах:

  • белый;
  • желтый;
  • красный;
  • черный.

Некоторые изготовители предлагают продукцию и других расцветок. В продаже есть эмали, расфасованные в тару емкостью в 1 л, 3 л и 18 л.

Технические характеристики лакокрасочного материала ЭП-572 регламентируются ТУ 6-10-1539-76. Эмаль хранится в герметичной таре один год со дня выпуска — в темном и прохладном месте.

Использование эмали ЭП-773

Подготовительные работы

Поверхность металла перед нанесением эмали ЭП-773 должна иметь равномерную шероховатость, металлический блеск, допускается более темный оттенок металла на участках, где была окалина, а так же обезжирена до отсутствия следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности. Очистку поверхности перед нанесением краски эмаль ЭП-773 проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой, допускается очистка корд-щетками.

Для обезжиривания поверхность металла протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью, не допускается использовать для обезжиривания легколетучие растворители.

Окраска поверхности краской эмаль ЭП-773

Эмаль ЭП-773 должна быть хорошо перемешана, однородна по всему объему. Предварительно краску эмаль ЭП-773 смешать с отвердителем №1 (для приготовления композиции) в соотношении, указанном в сертификате качества на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Выдержать 1 час. При необходимости, после введения отвердителя эмаль ЭП 773 можно разбавить растворителями 646, Р-4 или толуолом. Подготовленную эмаль ЭП-773 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневмораспылителем при температуре окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности не ниже 15ºС. После высыхания одного слоя (24 часа при 20ºС) аналогично наносят последующие слои эмали. Для промывки инструмента использовать растворители 646, толуол, Р-4. Хранить эмаль в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги.

Технические характеристики

Производством эмали ЭП-773 занимается предприятие ПКФ «Спектр». В соответствии с сертификатами данное покрытие предназначено для окрашивания металлических поверхностей. Это относится к изделиям из металла, контактирующим в процессе эксплуатации с щелочами и функционирующим при повышенных температурах. Согласно ГОСТ 23143 83 в составе таких красителей должны содержаться пигментные вещества, наполнители и эпоксидная смола. Кроме защиты от коррозии, которая должна осуществляться в условиях воздействия на поверхности горячих паров щелочей и агрессивных жидкостей, краска данной марки должна также предохранять металл от воздействия минеральных масел и бензина, а также от обыкновенной влаги.

Применяют такую краску и в быту для защиты металлических изделий от атмосферных осадков. Эмаль хорошо окрашивает трубы и иное оборудование, механизмы, агрегаты и технические сооружения, изготовленные как из черных, так и из цветных металлов.

При нанесении на окрашиваемую поверхность однокомпонентная краска ЭП-773 создает гладкое покрытие с матовым или полуматовым оттенком. Данная эмаль при 20 градусах полностью высыхает за 24 часа и за 2 часа – при нагревании до 120 градусов Цельсия. Степень вязкости красителя составляет 25–60 условных единиц.

Расход красителя на один слой равен 60–75 граммам на один квадратный метр при толщине одного слоя порядка 20–25 мкм. Для достижения необходимого эффекта достаточно бывает создания двух красочных слоев. При добавлении отвердителя эмаль способна сохранять свои свойства до суток и более. Рекомендуемыми растворителями для данной краски являются средство Р-646 или толуол. Перед окрашиванием поверхность необходимо загрунтовать с помощью рекомендуемых для этой цели грунтовок марки ЭП, АК или ВЛ.

Качество эмалевого покрытия обусловлено количеством в нем антикоррозийного наполнителя, при значительном изменении содержания которого свойства красителя ухудшаются. Изготовленная на предприятии «Спектр» краска имеет кремовый и зеленый цвета, но по желанию заказчика можно получить от производителя краситель с рядом иных оттенков.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 эмали ЭП-773 относятся к группе горючих веществ. Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлены свойствами растворителей, входящих в их состав и применяемых для их разбавления, а также применяемыми для их отверждения отвердителями (табл.2).(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Эмали ЭП-773, отвердители N 1 и ДЭТА, растворитель 646 могут оказывать токсическое действие при попадании на кожу и в глаза, при вдыхании паров, поэтому все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Содержание паров вредных веществ в помещении не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК). (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Таблица 2

Наименование компонента

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Класс опасности

вспышки

самовос-пламенения

нижний

верхний

Ацетон

200

Минус 18

500

2,2

13,0

4

Ксилол нефтяной

50

23

450

1,0

6,0

3

Этилцеллозольв

10

40-46

228

1,8

15,7

3

Бутилацетат

200

29

370

2,2

14,7

4

Бутиловый спирт

10

34

345

1,7

12,0

3

Толуол

50

4

536

1,25

6,5

3

Этиловый спирт

1000

10

403

3,6

19,0

4

Гексаметилендиамин

0,1

1

Диэтилентриамин

2

3

2.3. Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.4. Лица, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогаз марки А), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.

2.5. Для тушения пожара применяют песок, кошму, химическую или воздушно-механическую пену из стационарных установок или ручных, химических, пенных огнетушителей. Общие требования по обеспечению пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.004.

2.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Аналоги средства

Более дешевые аналоги покупать не рекомендуется, если металлическим поверхностям придется в дальнейшем контактировать с агрессивными средами. Цену снижают за счет исключения ряда компонентов, из-за чего защитные свойства краски падают. В таких красках в качестве заменителей используют мел, кальцит, микромрамор.

Имеет смысл экономить лишь при окрашивании ограждений, уличной мебели, беседок и других изделий, которым не придется соприкасаться со щелочами. В противном случае нужно приобрести эмаль ЭП-773, что обеспечит более длительную эксплуатацию изделий.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий