Виды фундаментных блоков
Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ:
- Требования к производству блоков ФЛ определены в ГОСТ 13580 85 на ленточный фундамент. Они используются для монтажа оснований под ленточные фундаменты, отличаются трапециевидным сечением, что позволяет получить большую площадь опоры конструкции на грунт.
- Блоки ФБС используются для монтажа основной конструкции фундамента. Они позволяют ускорить строительство, но для монтажа потребуется применение подъемной техники.
Все фундаментные блоки изготавливаются из тяжелых бетонов, при этом предусмотрено обязательное армирование конструкции. Соблюдение всех технологических нюансов технологии возможно только в заводских условиях.
Нередко бетонные блоки небольшого размера применяются при монтаже столбчатых фундаментов. При этом могут применяться элементы из различных типов бетона, и требования к ним определяются соответствующими нормативными документами.
Блоки ФЛ
Данные блоки еще называют фундаментными подушками, а все основные конструктивные требования (в части габаритов, устойчивости к нагрузке) определяет ГОСТ на размеры на ленточный фундамент, ведь во многом от габаритов и зависит работоспособность всей конструкции.
Блок имеет расширенное основание, существующий ГОСТ предполагает выпуск элементов со следующими типовыми размерами:
- Длина — 780; 1180 и 2380 мм, благодаря этому существует возможность монтажа, не прибегая к подгонке по этому размеру.
- Ширина — данный ряд более обширен, в него входит 10 значений от 600 до 3200 мм. На выбор плиты по данному параметру оказывают влияние конструктивные особенности фундамента и предполагаемая нагрузка.
- Высота — 300 и 500 мм, эти размеры считаются основными типовыми.
Фундаментные подушки или плиты используются при строительстве загородных домов, коттеджей, других типов помещений. Они незаменимы при устройстве цокольных помещений и подвалов.
Блоки ФБС
Существует несколько модификаций фундаментных блоков.
Сплошные обладают большей несущей способностью, элементы с вырезом на торце позволяют получить более надежное соединение (путем заливки раствором), пустотелые используют в местах, где необходима прокладка различных коммуникаций.
Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты.
Существует целый ряд типоразмеров, позволяющих возвести конструкцию с различной несущей способностью:
- По высоте отличают два основных стандарта — 280 и 580 мм.
- По ширине блоки делят на следующие виды — от 300 до 600 мм (с шагом 100 мм).
- По длине так же разделяются на целые и доборные элементы (880; 1180 и 2380 мм).
Подушка под фундаментные блоки ФБС
Фундаменту, как и всему зданию, тоже нужна надежная опора, которая будет гарантировать неподвижность отдельных железобетонных элементов. Только засыпки слоя щебня и уплотнения грунта под основанием ФБС — не достаточно. Ответ на вопрос, зачем нужна еще и подушка под фундаментные блоки, если они прочны и выдерживают вес многоэтажного здания, простой.
Для многоэтажных конструкций нужен мощный фундамент и чтобы не увеличивать габаритные размеры блоков, прочность бетонных конструкций повышают с помощью арматуры. В результате ширина блоков небольшая, всего 30-60 см и вес всего здания и фундамента передается на узкую полоску грунта под нижней частью блоков. Для предотвращения сильного или неравномерного оседания грунта под фундаментом можно уменьшить нагрузку на единицу площади, увеличив площадь опоры. Эту роль и выполняет специальная монолитная или сборная подушка.
Виды подушек под фундаментные блоки
Под блоки ФБС можно сделать подушку двух видов: монолитную и сборную, из элементов заводского изготовления с маркировкой ФЛ (фундамент ленточный) трапецеидального сечения. Ширина основания подушек от 600 до 3200 мм, высота 300 мм. Порядок монтажа всего фундамента будет следующим: первым рядок на грунт укладываются ФЛ, с постоянной проверкой совпадения осевых линий разбивки фундамента и осевой линии ФЛ, на низ монтируются блоки с обязательным стандартным смещением боковых швов.
Какой вариант устройства подушек выгоднее для частного строительства, можно сказать, только для каждого проекта в отдельности. На стандартные подушки ФЛ или фундаментные блоки размеры и цена за штуку указаны в каталоге, подсчитать общую сумму не трудно. Сложнее с монолитным вариантом, так как на глазок расход материалов подсчитать невозможно, только после точного расчета марки арматуры, бетона и проектной ширины подушки. Поэтому подробнее рассмотрим, как сделать подушку под блоки ФБС в монолитном варианте.
Заливка монолитной подушки под фундаментные блоки
Как и при устройстве монолитного фундамента, расчет размеров и процента армирования подушки обязателен. Без учета нагрузок нельзя определить какую марку бетона и арматуры нужно использовать. Поэтому лучший вариант, обратиться на данном этапе к специалистам. Использование бетона с большим запасом прочности и арматуры большего, чем требуется сечения, это перерасход материалов с лишними финансовыми затратами.
Далее ответ на вопрос как залить подушку под фундаментные блоки можно разделить на этапы. Первый, это подготовка песчано-гравийного или щебеночного основания. Он ничем не отличается от стандартных правил для любых фундаментов.
Уплотнение засыпанного слоя обязательно! Для монолитных подушек, как и для заводских жб изделий, высота подушки принимается 300 мм, а ширина по расчету, кратная 10 см. Выбор класса арматуры делается только после расчета весовой нагрузки, но в любом случае диаметр ее не будет меньше 12 мм.
Армирование выполняется по нижнему краю с отступом от основания на 70 мм., второй ряд арматурной сетки располагается на расстоянии в 30-40 мм от верхней грани подушки.
Второй этап, устройство опалубки, тоже в том же порядке, как и для сплошного ленточного фундамента.
Третий, закладка арматурной сетки. Здесь для фиксации арматуры можно использовать специальные хомуты.
Четвертый подготовка и заливка бетонного раствора с обязательным уплотнением вибраторами. Игнорировать процесс уплотнения нельзя, так как от плотности и процента содержания воздушных пузырьков в смеси напрямую зависит прочность железобетона.
Что такое подбетонка и зачем она нужна
Подбетонка выполняет сразу несколько полезных функций:
- Создает гидроизоляцию фундамента, увеличивает его долговечность. Защищает от грунтовых вод, не дает влаге пройти дальше. Жидкий цементный раствор не протечет через этот слой бетона, а основание при высыхании не пойдет трещинами благодаря равномерному распределению влаги по поверхности.
- Снижает затраты цементно-песчаного раствора. Для подбетонки берут недорогую бетонную смесь — BЗ,5-B7,5, что снижает общую стоимость проекта.
- Организует ровную поверхность для черновой бетонной основы. На прямой площадке проще делать разметку, выставлять арматуру, крепить маяки, сборную опалубку, благодаря этому растет качество и скорость работ.
- Исключает усадку постройки.
- Увеличивает прочность конструкции — фундамент + армированная подбетонка.
От чего зависит выбор бетона
При выборе строительной смеси основным критерием является марка бетона, применяемая для устройства ленточного фундамента. Она показывает механическую нагрузку, выдерживаемую материалом на сжатие. Например, маркировка М200 означает, что на каждый 1 см² площади основы может приходиться нагрузка в 200 кг. Вяжущий материал – цемент, а в качестве наполнителей чаще всего применяется песок и щебень.
При выборе смеси для ленты учитываются и другие факторы. Это – климатические условия, чем они суровее, тем прочнее и морозоустойчивее должен быть состав
Особое внимание обращают на грунт – его плотность, насыщенность влагой
Нагрузка на фундамент
Фундамент должен служить надежным основанием весь срок службы сооружения. Его практически невозможно отремонтировать, поэтому просчеты, допущенные при строительстве, приведут к необратимым последствиям. И здесь вопрос, какая марка бетона используется для ленточного фундамента, является ключевым.
Выбрать марку смеси для основания этого типа можно только после расчета нагрузки. Она зависит от веса стен и перекрытий, опорой для которых он будет служить. Меньшее давление оказываются панельно-щитовыми или небольшими деревянными сооружениями, такими как беседки, бани или дачные домики. Кирпичным или монолитным стенам требуются марки с показателем прочности от М250.
Характеристики грунта
Перед началом работ нужно выполнить георазведку земляного участка, что поможет рассчитать глубину заложения, прочность, учесть другие особенности фундамента. Разведка позволит выяснить состав почв, характеристики, глубину грунтовых вод. Выбирая, какой марки бетон нужен для ленточного фундамента, необходимо учитывать тип основания, на котором он будет заложен — глинистое, скальное или песчаное.
Изучая свойства грунтов, обращают внимание на глубину их промерзания в выбранном регионе. Подошва фундамента должна находиться ниже уровня промерзания грунта, иначе он будет разрушаться. В зависимости от влажности почвы рассчитывается степень армирования металлическими элементами
На неустойчивых грунтах, на углах ленты, где нагрузка максимальна, заглубляются железобетонные столбы
В зависимости от влажности почвы рассчитывается степень армирования металлическими элементами. На неустойчивых грунтах, на углах ленты, где нагрузка максимальна, заглубляются железобетонные столбы.
К наиболее удобным
грунтам относят скальные и песчаные с высокой плотностью. В них можно использовать более дешевые смеси, с меньшим количеством цемента. Глины и суглинки при промерзании вспучиваются, поэтому траншеи роются глубже, берется более прочный материал. На неустойчивых болотистых влажных почвах используется бетон с повышенной водонепроницаемостью, применяются специальные сваи или столбы.
Другие факторы
Характеристики раствора также зависят от других факторов. Один из них – качество заполнителей, применяемых для изготовления раствора. Используется песок без посторонних включений, таких как глина или органические элементы. Вода должна быть чистой без примесей и растворенных в ней солей.
Марка цемента должна быть выше чем у бетона, например, чтобы изготовить состав М250 применяется цемент М400.
На прочность влияет фракция щебня, желательно выбирать как можно крупнее
Важно и то, из чего сделан этот наполнитель – лучшим вариантом является гранитный щебень, но в ленте можно использовать гравий со схожими показателями прочности
Устройство арматурного каркаса
Заключительный этап обустройства бетонной подушки – выравнивание и затирание поверхности. Данной мерой вы обеспечите легкую уборку грязи и пыли с поверхности основания, которые появятся при демонтаже опалубочных щитов.
Чаще всего сцепляемость подошвы и фундаментного основания обеспечиваются арматурными прутьями, установленными вертикально на высоту, соответствующую аналогичному размеру фундамента.
Прежде, чем демонтировать опалубку с подушки, рекомендуется разметить угловые участки будущей основы. Это послужит своеобразным ориентиром под установку щитов для заливки фундамента.
Толщина промежуточного слоя
Устройство монолитного основания
Высота подушки всегда принимается после выполнения проектного расчета. Для этого специалисты делают геологические изыскания почвы в регионе возведения и находят характеристики грунта. На отметке подошвы воспринимается среднее давление на грунт, поэтому за счет уплотнения такое усилие будет меньше. Нагрузку будет воспринимать природное основание, поэтому правильный выбор толщины слоя предупредит возможность деформации.
Рекомендуемая толщина слоев:
- песчаное основание — 15 – 60 см;
- щебеночная подсыпка — 20 – 70 см:
- бетонный монолит — 25 – 50 см;
- сборные элементы — 30 – 50 см.
Толщина прослойки может быть уменьшена за счет применения геотекстильного полотна, которое исключит попадание влаги к основанию. Комбинирование материалов подушек также способствует уменьшению размеров.
Другие статьи
Монтаж натяжного ПВХ потолка в каркасном потолок стал уже привычным и для слуха и практически. Многие из нас знакомы с ним, так как он установлен в вашем жилище. Монтируется он и в каркасном доме. Он практичен, удобен, ли гражданам России строить дома самостоятельно? недовольны уровнем качества индивидуальных домов, возведенных хозспособом. И хотят запретить такое строительство гражданам для фасада фибросайдинга Дековер для монтажа на фасады домов в Севастополе и Крыму. Долговечный стойкий цвет и вид вашего дома даже под воздействием УФ-лучей, активного крымского солнца. О сай…
Песчано-гравийная подушка своими руками
О том, для чего нужна песчано-гравийная подушка знает каждый опытный мастер-строитель. Подобное основание под фундамент способно обеспечить построенному впоследствии зданию полноценное функционирование без дефектов и повреждений. Необходимо помнить, что слои песчано-гравийной смеси укладываются послойно, но в разную толщину каждого такого слоя. Дело в том, что этот вопрос принципиален для каждого отдельного типа грунта. Ни в коем случае слой песка и гравия не должен составлять в толщину меньше 5 см. Многие строители не приветствуют толщину подушки больше 25 см.
Подушку желательно оборудовать под всей площадью здания. Именно такой способ укладки обеспечивает максимально равномерную осадку строения. Ширина такой подушки должна быть шире, чем ширина фундаментного основания не меньше, чем на 30 см. Таким образом, обеспечивается опора конструкции на всей площади ее поверхности. При укладке песчано-гравийной подушки ее следует утрамбовывать настолько интенсивно, чтобы она обрела плотность равную 1,6 г/см3 от плотности слоев грунта.
Делая такую работу самостоятельно, следите за качеством используемых строительных материалов. Так, например, наличие даже небольшого количества примеси глины в песке может привести к серьезным неприятным последствиям. Если в такую подушку попадет вода, то она начнет вспучиваться. Поэтому, контролируйте состав и состояние используемых материалов, а также, обязательно соблюдайте рекомендации и пошаговые инструкции на всех этапах работы.
О том, когда и как сделать песчано-гравийную подушку своими руками, задумываются многие начинающие строители. Решение этой задачи вполне доступно осилить каждому желающему. А так как закладка основания является первым шагом на пути строительства любого здания, к ее реализации необходим серьезный и ответственный подход. Глубину фундамента в первую очередь определяет уровень протекания вод в грунте. При большой глубине закладки основания не обходится без песчано-гравийной подушки.
Определившись с тем, что такое песчано-гравийная подушка, можно приступать к ее установке, которая, в основном, сводится к следующему:
- она напоминает своеобразный «пирог» с прослойками из песка и гравия (можно использовать щебень);
- первый слой в вырытой траншее (котловане) – это бут, который обеспечит дополнительную прочность;
- второй слой – крупный речной песок, который после распределения по всей поверхности необходимо выровнять, полить водой и утрамбовать;
- третий слой, толщиной не меньше 20 см, представляет собой гравий. Его после укладки утрамбовывают при помощи виброплиты;
- готовые уже прослойки засыпаются слоем песка, равным 20 см. После того как его поливают водой, он производит осадку на гравий.
Этой технологии необходимо следовать слой за слоем до тех пор, пока влажному песку уже некуда будет оседать. После окончания работ по изготовлению подушки можно приступать к строительству фундамента.
Как правильно сделать подушку под фундамент
Устройство ленточного фундамента Роют траншею, после этого зачищают и выравнивают дно ямы. Далее укладывают геотекстиль так, чтобы оставленные боковые края закрыли сверху утрамбованную подушку.
Далее делают по порядку:
- насыпают крупный песок, увлажняют каждый слой и утрамбовывают ручным или механическим способом;
- щебень среднего размера насыпают проектным слоем и трамбуют вручную или с помощью вибротрамбовок;
- сверху щебня насыпают песок высотой 20 см, затем проливают водой из шланга, чтобы частицы просыпались внутрь и уплотнили каменную прослойку;
- свободные концы геоткани заводят на поверхность подушки.
Разновидности подушек
Подсыпки и ленты ФЛ жби относят к технически правильным методам устройства искусственных подложек под фундаменты. В сложных случаях используют прокладки из каменных элементов, например при возведении гидртехнических строений.
В условиях частного и промышленного строительства применяют виды материалов:
- крупнообломочные породы (щебень, гравий);
- песок;
- монолитный или сборный железобетон.
Выбирают разновидность с учетом этажности, бюджета здания, вида почвы, отметки стояния грунтовой влаги и уровня промерзания. Песок и щебень доступны в любых регионах, эти материалы снижают отток тепла в землю и образуют прочное и надежное основание.
Если подземные воды имею большой напор, появляется опасность всплывания опор здания, поэтому землю под подошвой искусственно утяжеляют бетонным слоем. Используют готовые ФЛ фундаменты из заводских блоков или заливают монолит.
Из песка
Песок укладывают слоями, каждый слой трамбуют Такое основание используется для домов, высота которых не превышает 1 этаж. Для эффективного уплотнения грунта берут материал с зернистостью 1 – 2 мм, лучше работает речные виды или мытые из карьеров.
Достоинства песчаной подложки:
- хорошая теплоизоляция от холода;
- возможность тщательного уплотнения;
- доступность и низкая стоимость.
Если уровень влаги поднимается высоко, то ставят искусственную ткань. Иногда пучинистые слои убирают полностью и меняют их песком. Толщину прослойки выбирают индивидуально, чаще принимают по расчету. Песок укладывают слоями, каждый трамбуют, при этом промежуточная толщина пласта больше при механическом уплотнении, чем при ручном способе.
Из щебня
Подушка из щебня Щебень получают при дроблении горных пород, валунов и гравия, материал отличается большим весом (1,8 – 2,8 т/м3). Подложка под опору дома получается прочной и устойчивой после трамбовки. Такие слои легко укладываются самостоятельно. Щебеночная подсыпка требует устройства крупнозернистого песчаного слоя перед укладкой.
Крупность зерен 20 – 40 мм наиболее подходит для укрепляющей прослойки. Подушка из щебня под фундамент используется под зданиями небольшой этажности из камня и кирпича с железобетонными перекрытиями и покрытиями.
Толщину слоя выбирают так, чтобы отметка верха совпадала с уровнем подошвы фундаментной опоры под строение. Верх подсыпки разравнивают и выверяют с помощью нивелира. Это делают, чтобы сохранить проектную высоту фундамента и не уменьшить ее. Если верх щебня будет ниже требуемой отметки, то произойдет перерасход бетона на монолитную ленту.
Бетонная
Блок ФЛ Основа из бетона является самой прочной, но ее стоимость превышает предыдущие разновидности. Подушка под блоки ФБС делается монолитной или сборной. Блоки-подушки производят трапециевидного или прямоугольного сечения.
Их параметры:
- высота 300 – 500 мм;
- длина 800 – 2800 мм.
Блоки укладывают на землю, если грунт относится к категории песчаных оснований, или под них делают песчаную прослойку толщиной 100 – 170 мм. Элементы ставят сплошной лентой или располагают с промежутками, в которые закладывается песок.
В обоих случаях требуется перекрытие швов последующим слоем из фундаментных блоков. Есть ребристые, пустотелые варианты сборных подушек, но широкого применения они не нашли. Размеры ФЛ блоков принимают по конструктивным типоразмерам и по расчету в проекте.
Засыпка и трамбовка
Песчаная подложка ― промежуточное звено, соединяющее основание постройки с грунтом.
Насыпая, необходимо соблюдать технические требования:
- Делать откосы крутизной 1:1,5;
- Укреплять посевом травы, одерновкой и другими доступными способами;
- Следить, чтобы размеры в верхней части совпадали с габаритами наружной стороны возводимого здания, увеличенными на величину бермы (1,5 м);
- Выполнять уклон не менее 3° от центра к наружному периметру.
Трамбуют песчано-гравийную смесь виброинструментами. В их числе:
- Вибронога. Приводится в действие дизельным или карбюраторным двигателем. Используется на площадках с ограниченным пространством, например, при устройстве подложки для фундамента. Рабочим органом аппарата является пята длиной 33 см, шириной ― от 15 до 30 см.
- Виброплита. Применяется в обустройстве основания плитного типа.
- Виброкаток. Используется для уплотнения песочной прослойки на больших стройплощадках.
Виды фундаментных подушек
Фундаментная подушка представляет собой своеобразную прокладку между грунтом и самой основой. Чтобы правильно выбрать материал для ее изготовления, необходимо тщательно изучить особенности грунта на участке строительства и знать предполагаемый вес будущего строения.
В качестве материала для изготовления подушки чаще всего используют песок, щебень и бетон.
Песчаная подушка
Песок является одним из доступных строительных материалов, поэтому его используют при минимальном бюджете на строительство. Он обладает свойствами, дающими возможность применения в мероприятиях подобного рода.
Песчаная подушка используется в следующих случаях:
- Основное строение имеет небольшую высоту, оптимальным вариантом считается одноэтажная конструкция.
- Дом или другое сооружение выполнен из облегченных материалов.
- Грунтовые воды залегают достаточно глубоко. Если грунтовые воды располагаются близко, то можно обустроить дренажную систему.
Фундаментная подушка из песка
Сооружать фундаментную подушку можно только из крупнозернистого песка, материал с мелкими частицами запрещен к использованию для таких целей.
В процессе засыпки песчаной подушки следует обратить внимание на такие моменты:
- Поверхность подушки должна быть максимально ровной.
- Слой песка следует тщательно утрамбовать.
- Высота подушки может составлять от 20 до 40 см.
Подушка из щебня
Необходимость использования подушки из щебня возникает в том случае, когда требуется поверхность, способная противостоять высоким нагрузкам.
Щебень для подушки под фундамент может быть разных фракций из различных каменных пород. Самым прочным материалом считается щебень средней фракции из гранита.
При обустройстве щебенчатой подошвы придерживаются следующей схемы:
- Поверхность засыпают небольшим слоем песка, чтобы щебень более плотно прилегал к почве.
- Песок выравнивают и утрамбовывают.
- Засыпают щебень, выбрав оптимальную фракцию. Толщина слоя должна примерно составлять 0,2 метра.
- Используя специальное оборудование необходимо тщательно утрамбовать засыпку.
Создавая подушку для фундамента из песка или щебня, важно помнить, что она должна быть шире самого основания примерно на 0,3 метра. Это необходимо для сооружения устойчивой конструкции, способной выдерживать вес сооружения
Бетонная подушка
Подушки выполняются из железобетона на специализированных предприятиях и имеют форму трапеции. Они считаются наиболее надежной основой для фундамента под тяжелые каменные дома, однако стоимость таких изделий довольно высокая.
Укладка фундаментных подушек выполняется следующим образом:
Подушка из бетона
- Грунт тщательно выравнивают.
- Укладывают песок слоем до полуметра в зависимости от особенностей почвы на строительном участке.
- Устанавливают фундаментные подушки из железобетона.
Делать или не делать подсыпку?
Несмотря на все аргументы, приведенные выше, бывают случаи, когда она абсолютно не нужна. Поэтому, следует перечислить случаи, когда отсыпка песка и формирование подушки, скорее навредят, чем помогут:
- Если отсыпка песка выполняется в плотные почвы, например, глины или суглинки, то в сравнении с окружающими почвами, песок будет менее плотным заполнителем, который втянет всю воду в себя. Как следствие этого, подушка защитит от поднятия влаги к основе фундамента, но будет накапливать воду от атмосферных осадков. В результате, почва под основанием будет менее прочной, что снизит характеристики фундамента. Чтобы избежать такой ошибки, выполняется укладка дренажной системы для отвода дождевой и талой воды.
- Влага в почве присутствует как в виде воды, так и в виде пара. Пар легко преодолевает песчаную преграду и приводит к конденсату влаги непосредственно на фундаменте. Для того чтобы не допустить образование конденсата, применяют влагостойкий бетон или выполняют гидроизоляцию.
- Выравнивание грунта и равномерное распределение нагрузки по всей поверхности необходимы для сборных конструкций, например, из ФБС блоков. При их установке на неровную поверхность, под блоками образуются пустоты, которые могут располагаться в разных местах. В итоге после окончания работ и неравномерной усадки, возможны деформации. Поэтому отсыпка песчаной подушки под такое основание устранит перепады и равномерно распределит вес каждого элемента.
Подсыпка песка не нужна в случае заливки монолитной ленты. Пластичный бетон заполнит возможные перепады, и не допустит образования пустот. Монолитная конструкция будет передавать нагрузку, и распределять ее всей поверхностью.
