Гибкие воздуховоды для систем вентиляции

Некоторые особенности монтажа

Особенности конструкции данных элементов определили и определенные особенности выполнения монтажных работ.

Для прокладки в неотапливаемых помещениях следует применять только утепленный гибкий воздуховод (самостоятельный монтаж теплоизоляции может привести к повреждению конструкции).
Не допускается наличие излишних изгибов и провисаний линий из гибких воздуховодов

Особое внимание на это требование стоит обратить при монтаже систем в межэтажных перекрытиях.
Перед креплением воздуховода его следует растянуть на максимально возможную длину, в противном случае существенно увеличится сопротивление участка сети и повысится уровень создаваемого шума. Специалисты рекомендуют использовать гибкие трубопроводы непосредственно в местах поворотов сети или при невозможности прокладки жестких воздуховодов

Идеальной считается комбинация из таких элементов, тем более что все они имеют унифицированные размеры.

При пересечении стеновых конструкций гибкие вентиляционные элементы необходимо укладывать в жесткие металлические гильзы подходящего диаметра. Это защитит систему от возможной усадки стен.
Помните, продукция различных брендов имеет определенный температурный диапазон возможного применения, кроме того, существенно могут отличаться скоростные параметры и допустимое давление, воздаваемое вентилятором.
Изменение направление прокладки должно осуществляться по максимально возможному радиусу, это позволит предотвратить увеличение сопротивления потоку.

При соблюдении правил монтажа гибкие воздуховоды прослужат долго, при этом их технические характеристики не будут уступать возможностям жестких элементов. А учитывая существенно упрощенный монтаж, целесообразность применения таких элементов при устройстве вентиляционной сети очевидна.

I. Переходные элементы

Для соединения гибких воздуховодов друг с другом на поворотах и обеспечения натяжения внутреннего воздуховода применяются жесткие металлические “колена” с регулируемым углом поворота. Этот элемент жестко закрепляется к несущим конструкциям и позволяет добиваться натяжения воздуховода на непрямых участках линии. Такая технология монтажа позволяет:

снижать сопротивление воздуховода за счет натяжения внутреннего рукава;

осуществлять регулирование угла поворота в пределах от 90 до 180 градусов;

сохранять определенную степень подвижности;

обеспечивать надежное крепление гибких воздуховодов на поворотах;

снижать вероятность излома гибких воздуховодов на поворотах.

В зависимости от ситуации, допускается также применение полужестких соединительных или промежуточных элементов, что, по сравнению с жестким крепежом, незначительно отражается на характеристиках конструкции.

Особое внимание уделяется производству присоединительных устройств и систем перехода с жесткого воздуховода на гибкий, с одного диаметра на другой. Данная проблема является одной из ключевых при монтаже систем вентиляции и требует грамотного технического решения

Примечательно, что в число производителей такой техники входит и российская компания “Диафлекс” — крупнейший в России производитель неметаллических труб различного назначения в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

Соединительные элементы гибких воздуховодов

Гибкая вставка служит для уменьшения вибрации при работе вентиляционного оборудования. Изготавливается из брезентовой парусины, винила или капрона.

Устанавливается на выходе вытяжного оборудования. Есть ограничение по применению: температура при эксплуатации должна быть в пределах от -40 °С до +80 °С.

Муфта предназначена для соединения деталей воздуховода. Делается из оцинкованной стали, которая обладает повышенной огнеупорностью. Надевается сверху на соединяемые детали.

Разветвители нужны, чтобы соединять гибкие воздуховоды под разными углами. Могут быть выполнены в форме тройника, крестовины. Изготавливаются из нержавейки с полимерным покрытием, имеют универсальные типовые размеры.

Хомуты позволяют соединять воздуховоды с другими частями вентиляционной системы. Есть хомуты крепежные, которые нужны для закрепления и стабилизации конструкции.

Наиболее распространены:

  • стандартные металлические хомуты с червячным механизмом;
  • пластиковые нейлоновые – быстросъемные, самозатягивающиеся, подходят для пластиковых воздуховодов;
  • на основе перфорированной оцинкованной ленты шириной от 35 мм.

В некоторых случаях требуются дополнительные элементы:

  • переходной патрубок – для соединения труб разного диаметра;
  • поворотные кольца – поддерживают угол поворота в статичном состоянии;
  • соединительный патрубок «стакан» – используется при удлинениях труб частями одного диаметра;
  • патрубок «ласточкин хвост» позволяет подключать устройства на ниппельном соединении.

Минусы гибких воздуховодов

Стоит отметить и недостатки, которые присущи гибким конструктивным элементам для систем вентиляции.

  • При несоблюдении монтажных требований возможно значительное увеличение уровня шума, возникающего при работе вентиляции.
  • Конструктивно гибкий воздуховод чаще всего представляет многослойную комбинированную конструкцию. При этом толщина слоев незначительно, что в принципе и позволяет менять конфигурацию воздуховода. Но при этом стоит помнить о том, что поверхность воздуховода легко можно повредить при неаккуратном монтаже. Поэтому целостность сети следует тщательно контролировать при креплении воздуховодов и при осуществлении работ по наладке и пуску.

В принципы минусы не такие критичные, но об этих качествах следует помнить при монтаже.

Технология установки

Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

Правила монтажа гибких воздуховодов:

  • длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
  • точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
  • крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
  • кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
  • радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических – ограничение в 3 диаметра;
  • при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
  • на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Виды гибких воздуховодов

Теплоизоляция уменьшает риск образования конденсата

Воздуховод гофрированный выпускается в нескольких видах:

  • Без теплоизоляции. Неизолированные рукава производят из алюминиевой фольги с добавлением полиэстера. Чаще такие элементы применяют для монтажа систем вентиляции в скрытых участках помещения или для стыковки основной линии с решетками вентиляции.
  • Оснащённые теплоизоляцией. Такие рукава обязательны для тех помещений, в которых отсутствует отопление. В противном случае в магистрали будет образовываться конденсат, что рано или поздно выведет всю систему из строя. Утеплитель располагают между двумя слоями алюминиевой фольги или ПВХ. Самостоятельно установить такие элементы сложно, не повредив их.
  • Тепло- и звукоизолирующие. В этом случае гофрированный рукав сконструирован таким образом, что не позволяет конденсату присутствовать в магистрали и при этом снижает коэффициент сопротивляемости трения воздуха внутри. Чаще изолированные виды рукавов имеют несколько слоёв материала. Диаметр элементов варьируется от 10 см до 35 см и иногда выше. Шаг витка спирали — от 25 см.
  • Шумоглушители. Рукава имеют двусторонне покрытие из ПВХ. Благодаря этому имеют минимальное сопротивление потоку воздушных масс, поэтому отличаются низким уровнем шума в работе.

Виды гибких воздуховодов


Теплоизоляция уменьшает риск образования конденсата

Воздуховод гофрированный выпускается в нескольких видах:

  • Без теплоизоляции. Неизолированные рукава производят из алюминиевой фольги с добавлением полиэстера. Чаще такие элементы применяют для монтажа систем вентиляции в скрытых участках помещения или для стыковки основной линии с решетками вентиляции.
  • Оснащённые теплоизоляцией. Такие рукава обязательны для тех помещений, в которых отсутствует отопление. В противном случае в магистрали будет образовываться конденсат, что рано или поздно выведет всю систему из строя. Утеплитель располагают между двумя слоями алюминиевой фольги или ПВХ. Самостоятельно установить такие элементы сложно, не повредив их.
  • Тепло- и звукоизолирующие. В этом случае гофрированный рукав сконструирован таким образом, что не позволяет конденсату присутствовать в магистрали и при этом снижает коэффициент сопротивляемости трения воздуха внутри. Чаще изолированные виды рукавов имеют несколько слоёв материала. Диаметр элементов варьируется от 10 см до 35 см и иногда выше. Шаг витка спирали — от 25 см.
  • Шумоглушители. Рукава имеют двусторонне покрытие из ПВХ. Благодаря этому имеют минимальное сопротивление потоку воздушных масс, поэтому отличаются низким уровнем шума в работе.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

  • быть полностью герметичными;
  • отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
  • соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
  • соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Из чего и как производят гибкие воздуховоды

Гибкий воздуховод из алюминиевой фольги

Гофрорукав для вентиляции производится из алюминиевой фольги, поливинилхлорида (ПВХ), полиэфирных соединений, полиолефиновой пленки, нержавеющей стали или цельных листов фольги.

Процесс изготовления элементов вентиляции выглядит примерно так:

  • Изогнутая по спирали жёсткая проволока оклеивается с двух сторон лентами алюминия или фольги.
  • Наружный материал склеивается между собой по спирали. В качестве клеящего состава используют акриловый клей с особыми противопожарными негорючими примесями.
  • В зависимости от типа производимого гофрированного рукава слоёв наружной ленты может быть от 2 до 6.

В широкое производство запущены бескаркасные гибкие воздуховоды. Их изготавливают из мягкого ПВХ или цельных листов алюминия. Подобные элементы легко гнутся под любым углом, удобны в работе, имеют малый вес. Стоимость бескаркасных рукавов на порядок ниже.

Из чего и как производят гибкие воздуховоды

Гибкий воздуховод из алюминиевой фольги

Гофрорукав для вентиляции производится из алюминиевой фольги, поливинилхлорида (ПВХ), полиэфирных соединений, полиолефиновой пленки, нержавеющей стали или цельных листов фольги.

Процесс изготовления элементов вентиляции выглядит примерно так:

  • Изогнутая по спирали жёсткая проволока оклеивается с двух сторон лентами алюминия или фольги.
  • Наружный материал склеивается между собой по спирали. В качестве клеящего состава используют акриловый клей с особыми противопожарными негорючими примесями.
  • В зависимости от типа производимого гофрированного рукава слоёв наружной ленты может быть от 2 до 6.

В широкое производство запущены бескаркасные гибкие воздуховоды. Их изготавливают из мягкого ПВХ или цельных листов алюминия. Подобные элементы легко гнутся под любым углом, удобны в работе, имеют малый вес. Стоимость бескаркасных рукавов на порядок ниже.

Фасонные части

Фасонные части воздуховодов – это фитинги или соединительные элементы, с помощью которых производится сборка разветвлений прямолинейных участков. Изготавливают их из тех же материалов, что и сами воздуховоды. И если разговор идет об оцинкованной конструкции, соответственно и фасонные детали делаются из этой разновидности стали.

Необходимо отметить, что при сборке системы вентиляции необходимость в фасонных частях достаточно большая. Из всего объема устанавливаемых элементов фасонные занимают до 30%

Поэтому очень важно правильно рассчитать их количество в строгом соответствии со схемой сборки всей вентиляционной трассы. К тому же именно фасонные детали дают возможность привязать вентиляционную систему к строительным особенностям возводимого объекта. Фасонные изделия для оцинкованных труб делятся на два типа:

Фасонные изделия для оцинкованных труб делятся на два типа:

  • стандартные,
  • нестандартные.

К первой группе относятся детали пяти наименований. Кстати, надо отметить, что они применяются и для круглых воздуховодов, и для прямоугольных.

  • Отвод (под 45 и 90°).
  • Переход от одного сечения к другому или от круглого сечения к прямоугольному. Эти детали называются диффузорами и конфузорами. Первые – это изделия, с помощью которых производится расширение воздушного потока, вторые используются для сужения.
  • Тройник.
  • Крестовина.
  • Утка.

Что касается нестандартных деталей, то сложность их изготовления зависит от формы и фасона. Как показывает практика, если нет каких-то ограничений по чисто технологии изготовления, то сделать можно любую деталь.

Использование гибких поливинилхлоридных воздуховодов в бытовых условиях

До недавнего времени при монтаже систем кондиционирования воздуха в жилых помещениях широко применялись оцинкованные трубы. Но, их склонность к коррозийному старению и разрушению, трудности при профилактике и техническом обслуживании, ненадёжность стыков, привели к тому, что вскоре их заменили поливинилхлоридными (круглыми или прямоугольными) трубами для кондиционирования.

На данный момент наши продавцы стройматериалов предлагают покупателям гибкие поливинилхлоридные воздуховоды для кондиционирования из таких материалов как: трубы из полиуретана, трубы ПВХ (поливинилхлоридные),полипропиленовые трубы для кондиционирования. Зачастую в процессе монтажа систем кондиционирования используются трубы из поливинилхлорида, классифицируемые как изделия среднего типа. Этот материал принято считать безопасным для окружающей среды. Трубы из него герметичны, просты в монтировании и их совсем не сложно приобрести

III. Ограничение на использование гибких воздуховодов

Ограничения на применение гибких воздуховодов обусловлены, в большинстве случаев, различиями в национальных и отраслевых стандартах и нормах. В числе прочих общих ограничений на использование гибких воздуховодов можно назвать следующие:

использование в вертикальных стояках высотой более двух этажей;

использование в системах с температурой входящего воздуха более 120°С;

применение на открытом воздухе, если материал воздуховода специально не защищен от воздействия солнечного света и прочих атмосферных воздействий;

использование без учета классификации, включая термостойкость и конструктивные особенности конкретного вида изделий;

несоблюдение допустимых расстояний при монтаже в местах, где из-за электрических устройств, ископаемого топлива или солнечной энергии, возникает избыток тепла;

монтаж соединительных воздуховодов через стены, перегородки или части вертикальных стояков, имеющие рейтинг огнестойкости больше 1 часа; через полы и через стены там, где требуется использование автоматических противопожарных заслонок или клапанов дымоудаления;

использование в качестве компонентов систем вентиляции в помещениях для готовки, глажки и сушки белья, если это специально не указано производителем;

применение в бетонных конструкциях, в местах ниже уровня земли или в контакте с землей без учета ограничений производителей на непосредственный контакт с агрессивной средой или абразивными материалами.

Монтаж гибких рукавов:
а) неправильно; б) правильно

Статья подготовлена специалистами компании “ИФ-СЕРВИС”

Существующие виды гибких воздуховодов

На практике применяют следующие виды гибких вентиляционных элементов:

  • Многослойные конструкции на основе полиэфирных соединений и алюминиевой фольги.
    Жесткость такой конструкции обеспечивается использованием проволочного каркаса. Гибкий алюминиевый воздуховод отвечает требованиям пожарной безопасности, даже при непосредственном воздействии огня он не выделяет вредных для человека летучих веществ.
  • Так же широко используются воздуховоды с двухсторонним ПВХ покрытием.
    Подобные элементы обладают минимальным сопротивлением потоку, способствуют снижению шума при работе системы. Кроме того, воздуховоды гибкие ПВХ в меньшей степени способны накапливать заряды статического электричества (правда, это не избавляет от необходимости заземлять всю систему в целом).
  • Бескаркасные алюминиевые гофрированные воздуховоды изготовлены из цельного листа металла.
    Благодаря этому они отличаются повышенной жесткостью и прочностью. Могут использоваться для обеспечения вентиляции даже в случае наличия значительных механических примесей в воздухе помещения. Обладают существенным рабочим ресурсом, устойчивостью к механическим повреждениям.

В качестве примера стоит рассмотреть продукцию некоторых брендов.

Сфера применения

Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

Гибкие воздуховоды используют:

  • в системах кондиционирования;
  • в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
  • в общественных зданиях;
  • в пищевой промышленности.

В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

  • для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
  • для нагнетания теплого воздуха.

Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

Некоторые требования по монтажу воздуховодов

Эти требования регламентируются нормативными документами – СП 73.13330.2012 и СП 60.13330. Данные своды правил устанавливают, что:

  • монтаж гибких воздуховодов необходимо производить, полностью их растянув;
  • не следует допускать провисания вентиляционных рукавов;
  • запрещается прокладывать гибкие и полужесткие воздуховоды системы вентиляции, если вертикальный отрезок такого воздуховода будет охватывать больше 2-х этажей;
  • в местах соприкосновения с грунтом, в бетонных конструкциях, подвалах, цокольных этажах устанавливаются исключительно жесткие вентиляционные трубы;
  • прокладка воздуховода через стены должна выполняться с использованием специальных гильз из металла и переходников.

Напоминаем также, что установить эффективную вытяжку на кухне с газовой плитой и воздуховодами к системе естественной вентиляции можно лишь, если ваша квартира расположена на последнем этаже дома. В противном случае газовики запрещают оборудовать кухню принудительной вентиляцией.

И самое главное – монтаж элементов системы вентиляции жилого дома, как и расчет диаметра сечения воздуховодов, лучше всего доверить профессионалам.

Воздуховоды – как выбрать правильно ✮Большой выбор воздуховодов на портале TopClimat.ru

Статья подготовлена при помощи специалистов компаний PirroGroup и ТРЕЙД ГРУПП.

Форма внутреннего сечения канала воздуховода

По форме внутреннего сечения канала воздуховоды различаются на:

  • круглые;
  • плоскоовальные или овальные;
  • прямоугольные.

Самыми эффективными по праву считаются круглые воздуховоды. В них сопротивление воздуха наименьшее и, следовательно, меньшие потери давления. Кроме того, круглые воздуховоды стоят дешевле прямоугольных и плоскоовальных изделий. Прямоугольные воздуховоды имеют меньшую эффективность, но за счет компактности их использование имеет широкое распространение при строительстве зданий. Есть и такой момент – еще недавно оборудование для производства круглых воздуховодов стоило на один-два порядка дороже, чем то, что применялось для изготовления прямоугольных. И хотя ситуация уже изменилось, производителей прямоугольных воздуховодов на рынке довольно много.

Наименее распространены плоскоовальные воздуховоды, при этом они по определенным параметрам превосходят и прямоугольные и круглые воздуховоды.

Леонтий Пашков, Ведущий менеджер компании «ТРЕЙД ГРУПП»

«Отличительной особенностью текстильных воздуховодов является то, что они рассчитываются и производятся под конкретный объект, под конкретное техническое задание. При этом учитывается много факторов: габариты помещения, высота подвеса воздуховодов, температурные режимы и конечно, пожелания заказчика

В качестве преимущества воздуховодов прямоугольных перед круглыми можно выделить то, что они более органично вписываются в интерьер, их проще вписать в угол под потолком, но на этом их достоинства практически заканчиваются.

В последнее время нередко производят замены прямоугольных вентиляционных труб на круглые. Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше площади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода как 1:4, разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.

Если сравнивать эффективность круглых и плоскоовальных воздуховодов, первенство останется за традиционными круглыми воздуховодами. Но плоскоовальные воздуховоды, помимо возможности компактно размещаться там, где круглые воздуховоды занимают слишком много места, обладают большей эффективностью, чем прямоугольные. Потери давления воздуха в плоскоовальных воздуховодах значительно ниже за счет скругленных углов и меньшей турбулентности воздушных потоков в воздуховоде.

К тому же внешний вид плоскоовальных воздуховодов превосходит обоих своих «конкурентов», что делает их особо ценными при открытом размещении в пространстве.

Особенности обустройства

Вне зависимости от типа вентиляции, она состоит из двух составляющих:

  • Приточный канал;
  • Вытяжная труба.

Задача труб — обеспечить циркуляцию воздуха, которая осуществляется из-за разницы давлений снаружи и внутри строения, либо вентилятором.

Вентиляция состоит из приточной и вытяжной трубИсточник moyavtomagazin.ru

Монтаж выполняется после составления плана разводки для всех помещений здания

При расчетах важно учитывать множество факторов: скорость потока, производительность системы, движение воздушных масс и т. д

После точного планирования и расчетов начинается монтирование пластиковых воздуховодов

Данный процесс достаточно прост, но имеет ряд особенностей:

После точного планирования и расчетов начинается монтирование пластиковых воздуховодов. Данный процесс достаточно прост, но имеет ряд особенностей:

  1. Вертикальные (вытяжные) трубы не должны иметь горизонтальных ответвлений. Если таковые создаются, то они должны входить в расчет общей производительности системы.
  2. Пластиковые детали должны герметично примыкать друг к другу. Все щели промазывают герметиком.
  3. В трудных местах допускается использование гофров. Но часто их использовать не рекомендуется, так как у них низкие аэродинамические свойства. Гофры применяются без запаса, чтобы в процессе использования не изменялось сечение (влияет на общее сопротивление).
  4. Пластмассовые детали монтируются после предварительной очистки места установки от пыли. Все соединения обрабатываются антистатиком, чтобы мелкие частицы не забивали свободное пространство.
  5. При закупке материала надо рассчитывать на некоторый запас — как самих труб, так и крепежей. Весьма вероятно, что во время строительства некоторые участки надо будет дополнительно укреплять.

Гофры — полужесткие воздуховоды, которые состоят из проволочного каркаса и пластмассовой оболочкиИсточник ownerprofit.ru

Преимущества и ограничения в применении

Воздуховод имеет немало преимуществ:

  • Уменьшение веса систем вентиляции;
  • Сокращение времени установки вентиляционных систем;
  • Низкая стоимость;
  • Компактность, что обеспечивает простую транспортировку;
  • Можно не применять отводы;
  • Возможность монтажа в затрудненных условиях;
  • Стойкость к влаге, агрессивным средам.

Трубы имеют и ограничения к использованию:

  • Применение в вертикальных пространствах выше двух этажей;
  • Использование на открытом воздухе;
  • Гибкие конструкции не рекомендуется монтировать в системах, температура входящего воздуха в которых выше +120 градусов.

Воздуховод рассматриваемого типа сейчас более популярен за рубежом, нежели в России. Однако эта продукция стремительно захватывает отечественный рынок.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий