Для чего нужна гидроизоляция канализационных колодцев

Герметизация ввода

Готовое устройство для герметизации ввода

Ввод – это место, где канализационная труба входит в колодец из железобетонных колец. Для этого в одном из них, обычно верхнем, делают отверстие. Оно должно быть чуть больше диаметра канализационной трубы.

Главная задача – ввести патрубок в колодец и прочно закрепить, чтобы он в отверстии не болтался. Для этого обычно используют цементно-песчаный раствор. Чтобы последний прослужил дольше и не растрескался в процессе эксплуатации, в его состав добавляют жидкий пластификатор.

Второй вариант – залить ввод горячим битумом. Не самый лучший способ, потому что под действием перепадов температур битум трескается и отслаивается. Но это самый дешевый метод. В требованиях СНиПа к устройству лотков в канализационных колодцах эта технология не учитывается.

Третий вариант – использовать готовое устройство: два стальных диска с отверстием внутри, диаметр которого чуть больше диаметра канализационной трубы. Между дисками установлена гильза, в которую просовывают трубы. Сначала в отверстие в бетонном кольце вставляют гильзу. На трубу надевают один диск. Затем ее просовывают через гильзу, далее надевают второй диск. После чего оба диска стягивают между собой четырьмя болтами или шпильками.

Каким бы надежным ввод в плане герметизации не был, он подвергается негативному воздействию грунтовых вод. Поэтому вокруг канализационной трубы рекомендуется сделать дренажный слой. Это сыпучий материал разной фракции. Его засыпают поочередно, к примеру, сначала песок, затем щебень, либо сначала керамзит, а затем укладывают глину.

https://youtube.com/watch?v=MQ_m6uVC6Vw

Материалы для рабочей части колодца

Рабочая часть смотровых колодцев необходима для контроля состояния канализации и последующего устранения неполадок.

Это сооружение является безальтернативным. Установка производится в соответствии с нормативными документами и правилами в тех местах, где вероятность поломки является наибольшей.

На этих участках изменяется скорость потока воды и его ширина, поэтому уклон и диаметр трубопровода должны быть разными. Колодцы различаются не только по своим конструкциям, но и по материалам, из которых они изготовлены.

Бетон является наиболее распространенным материалом, позволяющим выполнять рабочие части колодцев. Типовые бетонные конструкции обладают большим количеством недостатков:

1. Конструкция изготавливается по стандарту, а место, где будет располагаться сооружение, не учитывается.
2. Низкий уровень качества гидроизоляции, поскольку бетонный колодец является сборным, монтируемым с применением специальных колец, которые снимаются, поэтому происходит проникновение грунтовых вод в канализацию, а сточных — в грунт, что вызывает его отравление.
3. Прочистка ручным способом, предполагающим участие двух человек, которые должны выполнять следующие действия: направлять ерш и крутить проволоку, приводящую инструмент в движение.

В целом бетонные колодцы не являются эффективными, поэтому они применяются только из-за дешевизны. Появление полимеров позволило спроектировать новые безопасные типы канализационных систем, позволяющих в значительной степени сэкономить на используемых материалах. Среди достоинств полимеров можно выделить:

1. Отсутствие необходимости постоянного обслуживания, поскольку рабочая часть колодца из полимеров может иметь диаметр 30, а не 70 см.
2. Уменьшенный объем и диаметр колодца, обеспечивающие экономию ресурсов и сил на установку полимерного сооружения.
3. Малый вес сварных пластиковых колодцев, которые можно с легкостью использовать в любых ситуациях.
4. Наличие гофрированной трубы, которая легко вытягивается и сжимается с учетом размеров участка.
5. Наличие полной гидроизоляции, поскольку вода уже не просачивается (как в случае с бетонными кольцами).
6. Длительный срок эксплуатации, т. к. полимерные материалы являются износостойкими.

Наружная гидроизоляция колодца

Герметизация стен колодцев снаружи производится одинаково для всех типов. Внешняя гидроизоляция колодца выполняется до верхней кромки колодца.

Удобнее всего осуществлять монтаж гидроизоляции колодца снаружи еще на этапе строительства. В противном случае придется проводить значительный объем земляных работ и полностью отрыть стенки колодца.

Внешняя гидроизоляция швов бетонных колец колодца

Подготовка поверхности

Также выкапывать колодец может понадобиться при выполнении ремонтных работ. Глубина удаления грунта должна быть не менее 3-4 метров.

Действующий колодец необходимо первоначально осушить. Осушение стен колодца – осуществляется до тех пор, пока не исчезнут темные пятна на бетоне. В дождливую погоду колодец надо защитить от осадков.

Рыхлый бетон следует удалить при помощи отбойника. Внешняя поверхность тщательно очищается: удаляется грязь, поросший мох, отложения соли и прочее. Если при очистке поверхности оголились металлические части, то их необходимо тщательно обработать – удалить ржавчину и покрыть антикоррозийным раствором.

Вокруг мест, где есть швы и трещины, на расстоянии до 2 см надо сделать углубление в бетоне на глубину около 2,5 см. Это увеличит площадь соприкосновения бетонной поверхности с герметиком.

Внешняя гидроизоляция колодца битумной мастикой

Для чего нужна защита колодцев от воды?

Рисунок 1. Гидроизоляция колодца из бетонных колец

На подземную бетонную конструкцию влияет множество негативных факторов, поэтому без специфической защиты она может быстро прийти в негодность. Потребность гидроизоляции колодцев продиктована такими причинами:

1. Если бетон впитывает влагу, то при отрицательной температуре он начинает расширяться. Кольцо в этом случае покрывается трещинами и со временем совсем разрушается.
2. В колодезную выработку может попадать загрязненная верховодка. Питьевая вода при этом становится мутной, а сам источник погибает.
3. Если стыки между бетонными кольцами не загерметизированы, то грунтовые воды попадут в канализационные колодец, переполняя его. В таком случае близлежащая почва загрязняется стоками и становится непригодной для использования.
4. Вымывание составов для изоляции стыков. Даже самая маленькая струйка со временем становится больше. Если меры по ремонту не будут предприняты, сооружение разрушится.

Вода из колодца способна выходить за его пределы, что приводит к проседанию грунта. В этом случае конструкция перекашивается и разваливается. Чтобы избежать таких негативных последствий, должна быть проведена своевременная гидроизоляция бетонных колец и их стыков.

Дополнительные работы

Согласно СНиП изоляции подлежат не только стены сооружения, но и его днище.  На дно монтируется плита с гребнем, который обеспечивает правильную центровку последнего кольца. Изоляции подлежит стык между плитой и стенками колодца. Гидроизоляцию дна колодца можно сделать несколькими способами:

• До момента монтажа нижнего кольца на плите укладывается гидроизоляционный шнур. Он состоит из особых гранул, которые под действием воды расширяются, тем самым надёжно заполняя все просветы.
• Для изоляции дна коммуникационного колодца можно использовать рулонный материал. Для этого днище очищается от мусора, обрабатывается битумной мастикой. После этого приклеиваются полосы рубероида с заходом на стены на высоту 10-15 см. Обычно рубероид укладывается в 3-4 слоя. После этого дно дополнительно засыпается гравием. Высота слоя 10 см.
• Также швы между дном и стенками можно заделать ремонтным составом. Для этого сначала наносится первый слой смеси, затем стык проклеивается гидроизоляционной лентой, а потом делается второй слой обмазки.

Гидроизоляция битумными материалами

Для наружной гидроизоляции колодца чаще всего используют рулонные битумные материалы и битумные мастики.

1. Первоначально подготовленная поверхность покрывается грунтовкой для обеспечения хорошей адгезии. Для колодцев с питьевой водой надо использовать готовый безопасный состав (например, грунтовочный состав типа «Betokontakt»). Для технологических и канализационных сооружений можно применить состав из 1-й части битума и 3 частей бензина.
2. Если вы хотите сделать очень качественную гидроизоляцию, то дополнительно швы можно проклеить специальной бентонито-каучуковой лентой или лентой CeresitCL 152.
3. После высыхания грунтовки начинают ремонт бетонных колец: заделываются трещины, сколы и выбоины – поверхность должна получиться максимально ровной. Для заполнения пустот повреждения бетонных колец пригодится цементный раствор или цементно-песчаный состав с добавлением клея ПВА в пропорции 5 к 1.
4. После высыхания цемента поверхность еще раз грунтуется.
5. Следующим этапом будет непосредственно монтаж гидроизоляции. Для этого стенки колодца обмазываются гудронной мастикой, так как битумная имеет свойство растрескиваться.
6. Затем наклеивается рулонная гидроизоляция в 3-и слоя, не меньше.
7. Далее все швы и стыки изолирующего материала обрабатываются мастикой и засыпается грунт вокруг. После его проседания обязательно делается отмостка вокруг бетонного колодца.

Гидроизоляция «Пенетрон»

Наружная гидроизоляция

Надежная наружная гидроизоляция колодца предотвращает негативное влияние грунтовых вод на стены сооружения. Удобнее проводить подобные работы в период строительства колодца.

Если ремонтируется действующий источник воды, то вокруг его выкапывается грунт на 3-4 м в глубину. Далее выполняются следующие работы:

• снимается рыхлый бетон;
• поверхность стенок очищается от всего лишнего (грязь, солевые отложения, плесень, мох и прочее);
• с обнаженной арматуры снимается ржавчина, металл покрывается антикоррозийным средством.

Внешняя гидроизоляция колодца, может выполняться с применением следующих материалов:

• рулонные (рубероид) накладываются на специальные мастики;
• раствор цемента, которым заделываются повреждения, и сооружается отмостка;
• проникающие составы;
• водонепроницаемый расширяющий (либо безусадочный) цемент, которым выполняется торкретирование.

При выполнении герметизации рулонными материалами производятся следующие действия:

• для обеспечения нужной адгезии наносится грунтовка, можно наложить 3 слоя битумно-бензиновой смеси (для этого используется цемент-пушка либо распылитель);
• после высыхания выполняется ремонт стенок (заделываются повреждения), для этого может использоваться цементный раствор, но лучше смешать его с ПВА;
• заплатки высыхают;
• поверхность опять грунтуют;
• стенки покрываются обмазочным материалом (гудроновой либо битумной мастикой), поверх накладывается 3-4 слоя гидроизолятора;
• швы промазываются мастикой.

Если используется пропитка, то выполняется ряд операций:

• увлажненная поверхность стен смазывается смесью глубокого проникновения;
• позже пропитка наносится 2-ой раз;
• через 72 часа слой высыхает, чтобы поверхность не трескалась, ее следует увлажнять.

Герметизацию канализационных колодцев выполняют аналогично.

При торкретировании стен колодца производится следующая последовательность действий:

• слой цемента (толщина 5-7 мм) наносится с применением пушки;
• через 10-12 суток раствор схватится;
• покрытие необходимо увлажнять, чтобы оно растрескалось;
• наносится 2-ой слой.

Наружная гидроизоляция колодца выполняется до самого верха. Пространство вокруг емкости заполняется песком, смешанным с гравием и утрамбовывается. Сверху выполняется цементная отмостка. Рекомендуется обустроить вокруг конструкции глиняный «замок», который отводит осадки.

При обустройстве емкости вокруг колец следует оставить траншею (ширина около 50 см), которую позже надо заполнить глиной. Над землей необходимо сформировать уклон, чтобы осадки стекали от конструкции. Верхние кольца задерживают проходящие высоко подземные воды. Надземный слой защищает емкость от осадков.

Способы гидрозащиты

Гидроизоляция питьевого колодца может быть проведена с помощью ПВА клея и цемента. Для этого нужно подготовить густую смесь, медленно всыпая в ПВА цемент, при этом полученная масса должна помешиваться. Точных пропорций нет, главное, сыпать цемент до момента, пока смесь не обретет такую консистенцию, чтобы ее можно было взять на шпатель. После, используя готовый состав, можно заделать швы, образованные бетонными кольцами.

Схема устройства питьевого колодца.

Повысит уровень проникновения гидроизоляционного состава в бетон особый метод приготовления смеси для первого слоя: состав должен иметь жидкую консистенцию, чтобы нанести его можно было кистью. При этом швы должны быть забиты как можно глубже. Дождавшись момента, когда первый слой высохнет, можно приступать к нанесению второго слоя густой смеси.

Если придерживаться строительных норм, работы по гидроизоляции питьевого колодца могут быть проведены готовыми смесями. Они окажутся несколько дороже, но использовать их более удобно. Данная смесь тоже должна быть заложена в швы шпателем, а поверхность стыков предстоит заранее увлажнить.

Использование геотекстиля при гидроизоляции предполагает применение в процессе работ жидкого стекла. Первым в швы должен быть как можно более плотно забит геотекстиль. А готовая поверхность шва должна быть заизолирована жидким стеклом. Помимо швов, нужно замазать каждый изъян колодца (ямки, трещины и пр.), эта мера необходима, так как подобные повреждения в необработанном виде со временем станут пропускать воду внутрь бетонного кольца.

Схема гидроизоляции питьевого колодца.

Защитить колодец от проникновения влаги можно и способом гидроизоляционного замка. Метод в отличие от предыдущих предусматривает изоляцию внешних стенок от поступления воды-верховодки. В процессе монтажа колец примерно в паре метров от поверхности земли около стенок следует оставить траншею, ширина которой должна быть равна 50 см. Ее следует заполнить глиной.

На поверхности земли глина должна быть выложена с уклоном, таким образом, чтобы дождевые воды стекали от колодца. Такой способ наделяет три сверху расположенных кольца способностью не пропускать идущие близко грунтовые воды, а глина, уложенная на поверхностном слое, станет изолировать стенки колодца от осадков.

Усилит изоляцию внешних стенок обертывание колодца полиэтиленом в несколько слоев. Зафиксировать его можно водоустойчивым скотчем либо клеевым пистолетом.

Не рекомендуется для питьевых колодцев использовать битумосодержащие жидкие мастики, так как они способны ухудшить вкус жидкости.

В качестве универсального способа восстановления утраченной гидроизоляции выступает вставка вкладыша из пластика. Если проблемы с гидроизоляцией были обнаружены в ходе эксплуатации колодца — в работе по изоляции были допущены промахи. Чтобы избежать экстренного ремонта, следует доверять проведение работ высококвалифицированным бригадам, а если работы проводятся вами лично, нужно следовать правилам, прописанным в СНиП .

Технология нанесения защитного слоя

Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.

Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.

Подготовка поверхности

После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.

Нанесение изоляционных композитов

Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).

Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.

Пленки и мембраны продают с уже нанесенным на них составом клея – их при монтаже просто прижимают к поверхности, тщательно разглаживают, удаляют полости с воздухом. Их обычно монтируют на уже высохшую мастику (через сутки где-то). Мембраны актуальны для внутренней обработки емкостей с питьевой водой, они препятствуют попаданию вредных веществ из обмазочных материалов в емкость.

Защита швов и стыков

Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.

Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.

Изоляция основания

Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.

Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.

А швы между стенами и дном колодца заделывают ремонтным составом: сначала первый слой смеси наносится, потом стык клеят лентой для гидроизоляции, покрывают вторым слоем обмазочного состава.

Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец)

В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию

Каменные колодцы

Изоляция труб в колодце при помощи битума

После этого, для бетонного или железобетонного колодца выполняются следующие работы:

• Подготовка основания. Укладка плиты или устройство бетонной подушки толщиной 100 мм из бетона М-50
• Устройство лотка нужной формы из бетона М-100 с армированием стальной сеткой
• Заделка бетоном и битумом концов труб
• Изоляция битумом внутренней поверхности бетонных колец
• Устанавливаются кольца канализационных колодцев (проводится после набора прочности бетоном лотка, через 2-3 суток после укладки) и плита перекрытия на раствор М-50
• Затирка цементным раствором швов между сборными деталями колодца
• Гидроизоляция швов битумом
• Отделка лотка цементной штукатуркой, с последующим железнением
• Устройство в местах входа труб глиняного замка шириной 300 мм и высотой на 600 мм больше, чем внешний диаметр труб
• Испытание колодца (проводится в течение суток заполнением водой до верхнего края, с установкой на трубы временных пробок). Считается успешным, если не обнаружено видимых протечек
• Наружная засыпка стен колодца с последующей трамбовкой
• Устройство бетонной отмостки шириной 1,5 м вокруг горловины колодца
• Изоляция всех оставшихся стыков горячим битумом

Аналогично проводится устройство колодцев канализационных из кирпича, но здесь вместо монтажа сборных элементов производится каменная кладка.

Гидроизоляция выполняется точно так же.

Таким образом, выполняется монтаж колодцев из каменных материалов для всех видов канализации: бытовой, ливневой или дренажной.

Однако в случае ливневой на колодец могут устанавливаться решетчатые люки, одновременно выполняющие функцию водосбора.

Для дренажной – сам колодец может являться элементом водоотведения, через специальные отверстия в стенках, но эта конструкция требует специального расчета.

При этом имеются небольшие отличия в комплектующих, которые определяет серия:  канализационные колодцы КФК и КДК – для бытовых стоков, КЛВ и КЛК – для ливневой, КДВ и КДН – для дренажной.

Таблица канализационных колодцев по типоразмерам выглядит следующим образом:

Таблица канализационных колодцев

Чуть сложнее выглядит процесс для колодцев перепадных в связи с их более сложной конфигурацией.

Перепадный колодец

Здесь, в зависимости от конкретной конструкции, помимо устройства лотка, в ряде случаев необходимы:

• Монтаж стояка
• Оборудование водобоя
• Установка водоотбойной стенки
• Создание практического профиля
• Устройство приямка

Сам же монтаж тела шахты, основания и перекрытия выполняется по тем же правилам.

Единственное исключение касается перепадного колодца со стояком – в его основании полагается укладывать металлическую плиту, препятствующую разрушению бетонной части конструкции.

Выглядит это так:

1. Стояк
2. Водобойная подушка
3. Металлическая плита в основании подушки
4. Приемная воронка стояка

Конструкция колодца со стояком

Приемная воронка предназначена для компенсации разрежения, которое может создаваться в стояке за счет быстрого движения сточных вод.

Создавать  перепадные канализационные колодцы своими руками с применением практического профиля приходится лишь в исключительных случаях – подобная конструкция предусматривается на трубопроводах диаметром от 600 мм и высотой перепада до 3 м.

Подобные диаметры труб в индивидуальных системах водоотведения не используются. Зато другие типы колодцев могут быть применены в локальной канализации с успехом.

В соответствии с требованиями СНиП колодцы канализационные перепадные устанавливаются:

• При необходимости уменьшить глубину заложения трубопровода
• В местах пересечения с прочими подземными коммуникациями
• Для регулирования скорости потока
• В последнем затопленном колодце перед сбросом стоков в водоем

Типовые случаи, когда устройство перепадного колодца на загородном участке целесообразно:

• Если существует большая разница между расчетной глубиной внутридворовой канализации и уровнем сброса стоков в септик или центральный коллектор (прокладка трубопровода на меньшей глубине позволить серьезно уменьшить объем земляных работ)

• Если есть необходимость обойти под землей прочие инженерные сети
• Если есть сомнения в соответствии скорости потока в системе объему стоков. При малом объеме слишком большая скорость может препятствовать самоочищению (смыву осадка) стенок трубы. Равно, если скорость будет слишком маленькой – осадок может образовываться слишком интенсивно, тогда есть смысл устроить быстроток для ускорения.

Смысл такого перепада в том, что за счет создания большого уклона на коротком участке системы стоки начинают двигаться гораздо быстрее, не успевая цепляться за внутренние стенки трубы.