Конструкция и предназначение
Пластиковые хомуты для труб — узкие полоски, на одном конце которых закрепляется специальный замок. На поверхности полосы присутствует множество зазубрин, которые предназначены для обжима выбранных деталей, элементов трубопровода.
Предназначение:
- фиксация труб, шлангов к вертикальным, горизонтальным поверхностям;
- стяжка кабелей, проводов;
- соединение отдельных элементов трубопроводов.
Пластиковые хомуты подходят для монтажных работ внутри, снаружи помещений. Изготавливаются крепежные элементы из АБС-пластика, устойчивого к ударам, механическим воздействиям.
Применение сантехнических хомутов
Размер сантехнического хомута указывается на одном из полуколец. Как правило, крепеж можно использовать для фиксации труб на 2-3 мм больше значения диаметра, указанного на корпусе. Обычно производитель не сертифицирует сантехнические хомуты, но при этом обязательно указывает максимальную радиальную нагрузку, которую может выдержать данный вид крепления. Например, для изделий Bestfix поперечная нагрузка на анкерное крепление в один дюйм может достигать почти 140 кг, для четырехдюймового кольца допускается усилие до 230 кг.
Это позволяет использовать изделие не только для подвешивания или крепежа трубопроводов, а и для вспомогательных целей, например, для изготовления сантехнических и слесарных приспособлений. Хомуты большого диаметра с успехом применяются для прокладки и крепления вентиляционных труб систем кондиционирования и газового отопления.
Особо стоит отметить применение сантехнических хомутов для сборки канализационных труб из полипропилена. Основная сложность, с которой приходится сталкиваться при монтаже подобных систем, связана с очень тонкими стенками трубы. Сантехнические хомуты дают возможность достаточно точно отрегулировать зажимное усилие, и в тоже время жестко зафиксировать канализационную систему под заданным углом наклона.
Особенности врезных моделей
В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.
Главное отличие врезных крепежей – муфта особой конструкции, которая оснащена резьбовым патрубком, позволяющим врезать отводную линию к основной
Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие.
Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.
Как сделать и поставить хомут на трубу.
Если у вас остался кусок отлива из оцинкованной жести после установки окон, а в гараже валяются старые камеры, то сделать хомут можно и самому.Для этого вам понадобятся следующие
Материалы:
- Кусок оцинкованной жести толщиной 0.5-1 мм.
- Кусок резины толщиной 1.5-3 мм, как правило этот кусок вырезается из старой автомобильной камеры, но можно использовать любую резину.
- 2 или 3 болта М6 или М8 или М10 с шайбами и гайками, гравера не обязательны
Инструменты:
- Ножницы по металлу, или электролобзик с пилочкой по металлу, или болгарка с отрезным кругом по металлу.
- Дрель со сверлом М7 или М9 (М10) или М12.
- Плоскогубцы или тиски.
- Молоток.
- Гаечные ключи.
Принцип действия хомута следующий:
- Резина плотно прижимается к дефекту на трубе и не позволяет воде вытекать из трубы, чем более неровная поверхность трубы, тем толще должна быть резина.
- Чтобы плотно удерживать резину на трубе нужна жесть — это каркас хомута, чем более неровная поверхность трубы и чем плотнее резина, тем толще должна быть жесть.
- Болты плотно стягивают жестяной каркас и обеспечивают необходимую плотность примыкания резины к трубе. Чем более неровная поверхность трубы, чем плотнее резина, и чем толще жесть, тем больше диаметр болтов. Чем толще и мягче резина, тем длиннее понадобятся болты.
Хомут выглядит так:
Последовательность изготовления хомута следующая:
- Определить диаметр трубы с помощью штангенциркуля (или уголком и линейкой при больших диаметрах трубы).
- Вырезать жестяной каркас хомута шириной 4-8 см и длиной равной длине окружности трубы + 3-4 см на ушки. Чем больше диаметр трубы тем шире делается хомут. Длина окружности трубы равна диаметру, умноженному на число П = 3.14. Разметку можно производить маркером, детским фломастером и даже острой отверткой если нет специальной чертилки .
- Разметить и просверлить отверстия для крепящих болтов на ушках, чем точнее вы это сделаете, тем проще будет поставить хомут. Если вы будете использовать широкие шайбы, то отверстия можно сверлить на 2-3 мм больше чем диаметр болтов, это упростит установку хомута. Для хомутов шириной больше 6 см желательно сверлить отверстия под 3 болта.
- Разметить ушки и отогнуть их на 90 о. зажав кусок жести в тиски, или при помощи плоскогубцев.
- Обогнуть жесть вокруг трубы, на которую вы будете одевать хомут, так чтобы ушки соединились и просверленные отверстия совпали. При необходимости жесть обстучать молотком, но обычно это не требуется.
- Вырезать резиновую прокладку шириной равной ширине хомута и длиной равной длине окружности трубы — 0.5-1 см.
- Вставить резиновую прокладку в хомут.
Последовательность установки хомута следующая:
- Развести ушки хомута так, чтобы хомут можно было одеть на трубу.
- Одеть хомут на трубу так, чтобы резиновая прокладка хорошо перекрывала дефект трубы. В идеале дефект трубы должен находиться в центре резиновой прокладки. Если вы все сделали правильно, то между ушками останется расстояние 1 — 3 см. При стягивании болтами оно уменьшится
- Вставить болты с шайбами и гаечными ключами или ключом и плоскогубцами затянуть болты так, чтобы максимально прижать резиновую прокладку к трубе.
Практически всегда хомуты ставятся на протекающую трубу без перекрытия подачи воды или сточных вод, поэтому оценить качество установки хомута вы сможете сразу. Вытрите насухо хомут и трубу и подождите 5-10 минут, если вода из под хомута не сочится, значит все нормально.
Хомут может стоять годами и даже десятилетиями, но все же лучше трубу, особенно водопроводную или отопительную, заварить.
Если при установке хомута вы использовали слишком длинные болты и они своим точащим видом раздражают вас или вашу жену, их можно обрезать ножовкой по металлу или болгаркой.
Более простой хомут делается из полоски резины велокамеры и куска медной проволоки. Резина с натяжением наматывается на трубу в месте повреждения трубы. Первым оборотом закрепляется резины. Намотка производится обязательно внахлёст . Конец резины закрепляется /фиксируется/ обмоткой проволокой также с натяжением. Такой хомут на трубе отопления служит лет 5 без проблем.
2 или 3 болта М6 или М8 или М10 с шайбами и гайками, гравера не обязательны
Примечание: Возможно ваш комментарий, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке. Почему, достаточно подробно объясняется в статье Записаться на прием к доктору (ссылка в шапке сайта).
Правила успешной установки хомутов на трубы: ключевые моменты
Есть несколько важных моментов, которые стоит учитывать при монтаже хомутов на трубы. Соблюдая правила установки, вы сможете обеспечить надежную герметизацию и избежать повторной утечки.
Хомуты не должны быть металлическими, поскольку материал поддается коррозии и может стать причиной появления трещин на самих трубах. Вы должны убедиться, что покупаете хомуты антикоррозийные, чтобы не повредить трубы.
Стальные хомуты чаще всего встречаются в продаже. Их можно использовать с целью защиты от коррозии. В этом случае хомуты применяются для размещения разнородных металлов на расстоянии. При выборе хомутов убедитесь, что его материал предназначен для монтажа с антикоррозийной защитой.
- Контроль над рабочим процессом.
В процессе монтажа нужно убедиться, что труба зафиксирована не слишком свободно или туго. Незакрепленная труба прогнется, что приведет к износу или поломке. Рекомендуемое расстояние между трубой и зажимом часто зависит от веса водопроводной трубы. Еще один важный момент — способность трубопроводов расширяться и сжиматься при нагревании или охлаждении. Узнайте у производителя предельные значения нагрузки. Работайте по инструкции и не превышайте эти показатели.
- Затягивание болтов в хомутах.
В процессе монтажа вы можете столкнуться с неудобствами, из-за которых трудно будет подвесить трубопровод. Чтобы избежать выхода из строя фитингов, нужно контролировать точность при затяжке гаек на болтах. Не должно быть слишком туго. С другой стороны, ослабленная фиксация может привести к разъединению при вибрации трубы. Для удобства и точности можно воспользоваться онлайн-калькулятором крутящего момента силы. Перед затягиванием зажимов стоит еще раз проверить.
Типы зажимов
Силовые
Силовой зажим на трубу устанавливается в случае, если транспортируемая среда имеет повышенное давление, а сама трасса трубопровода характеризуется сложностью конфигурации и наличием значительного количества гидросопротивлений. При этом учитываются не только разрывающие, но и изгибающие нагрузки: тогда деталь используется и как стяжка для труб, и как уплотнитель.
В зависимости от места установки силовые зажимы для труб могут иметь компенсирующую резиновую подкладку, которая воспринимает часть колебаний и вибраций, возникающих во время работы трубопроводной системы. Она же служит временной прокладкой, куда может поступать остаточный конденсат.
Изготавливается такая продукция из полосовой или ленточной стали. С целью усиления жёсткости по всей длине выполняется ребро, увеличивающее момент сопротивления сечения (при сохранении прежнего значения веса).
Спиральные
Не предназначены для фиксации трубопроводов высокого давления, зато удобны в домашних условиях. Учитывая, что зажим профиля происходит одновременно по двум координатам, устойчивость соединения повышается. В качестве спирального стального элемента используется высокоуглеродистая конструкционная сталь типа 60С2 или 65Г.
С помощью подобной продукции возможно устранение возможных перекосов трубопровода.
Такие детали функционируют более мягко, и исключают вероятные повреждения внешней поверхности трубы или шланга.
Пружинные
Конструктивно подобны спиральным, но отличаются способом стягивания соединения/крепления – оно происходит в результате затяжки пружины при помощи специального устройства, чаще всего кривошипного механизма.
Рекомендуются для трубопроводов с пониженными требованиями по соостности, поскольку не в состоянии обеспечивать фиксацию фрагмента трассы одновременно в двух плоскостях.
Пружинным конструкциям потребуется также увеличенное пространство для установки, поэтому они чаще встречаются как элемент фиксации дорожных знаков, ограничительных барьеров и других деталей на автострадах.
Трубные
Самый распространённый тип зажима, который, в свою очередь, различается по месту установки и длине внешнего диаметра фиксируемой трубы.
Типоразмер определяют по форме поверхности зажима. Первенство тут прочно удерживают зажимы, выполненные в форме греческой буквы Ω, однако достаточно распространены и хомутики в виде ушка.
Увеличение длины ножек способствует повышению устойчивости детали в сборе.
Изделия трубного типа идеально подходят для сборки простых шлангов, транспортирующих только воздух и жидкость. Они более гибки в использовании, чем другие виды, а также хорошо защищены от самоотвинчивания – для этого используется контрящее соединение в форме корончатой гайки, либо двух обычных гаек.
Особой жёсткостью характеризуются широкие хомуты для труб, длина которого более чем вдвое превышает наружный диаметр трубы: помимо более надёжного удержания, в них часто по предусматривают резьбовое отверстие, предназначенное для установки фиксирующего винта.
Червячные
Отличаются направлением зажима: оно производится в направлении, параллельном оси трубопровода. Наибольшая эффективность достигается там, где трасса прокладки по нескольку раз меняет свою ось.
Нуждаются в периодическом обслуживании – смазке и очистке от пыли и внешних загрязнений.
Проволочные крепления
Классический способ самодельного зажима, обычно изготавливается из двух-трёх пластичных низкоуглеродистых стальных проволок марок до стали 10кп включительно. Крепление – одноразовое, нерегулируемое. Используются в домашнем хозяйстве, а также для труб, предназначенных под слив.
Как правильно поставить хомут?
Сам процесс установки хомутов на трубы не должен вызвать у вас проблем. Воспользуйтесь пошаговой инструкцией:
- Остановите утечку в водопроводной трубе путем ее перекрытия. Лучше всего, чтобы место для установки хомута было сухим.
- Зачистите место для герметизации. Должна получиться ровная зачищенная поверхность без остатков краски. Лучше всего для зачистки подойдет наждачная бумага. Так, вы сможете не только зачистить водопроводную трубу, но и определить причину утечки.
- Переходим к установке хомутов. Для этого вам нужно рассоединить две стальные пластины, чтобы надеть полукольцо на трубу. При монтаже резиновый уплотнитель располагается таким образом, чтобы место утечки было посредине резиновой прокладки.
- Крепежи для хомутов устанавливаются в отверстия. С помощью ключа плотно зажимаем болт.
После этого утечка должна быть устранена. Откройте воду и проверьте, не капает ли из трубы. Специалисты также рекомендуют дополнительно герметизировать резиновую прокладку. Для этого подойдет силиконовый герметик. Это надежный способ добиться максимального уплотнения. Хомуты обеспечивают поддержку и предотвращают раскачивание, опускание, вибрацию и разрывы труб. Способ монтажа хомутов привлекает тем, что процесс изоляции происходит без создания физических барьеров.
Для крепления труб хомутами к несущей поверхности можно использовать скобу и стержень. Хомуты также можно приваривать к башмаку для труб. После того как хомут приварен к башмаку для трубы, легче совершать разные манипуляции. Не возникнет сложностей открутить болты, поднять внешнюю половину хомута, зафиксировать трубопровод и снова затянуть болт.
Врезка в чугунные трубы ↑
При необходимости подключения к магистрали, состоящей из чугунных труб, следует знать некоторые нюансы и иметь специальные приспособления. Вся процедура врезки зависит от того, есть ли возможность перекрыть водопроводную магистраль на время работ.
Для начала рассмотрим вариант установки отводящего узла к трубе без напора воды. Так как чугун более специфичный металл, чем сталь, то сверление отверстий стоит проводить сверлами с прямыми канавками и с углом заточки 116-118 градусов. Также возможно применение сверла с твердосплавными пластинками.
Фото: сверло с твердосплавными пластинками
Обороты дрели или другого прибора надо держать небольшие, при этом давление на инструмент должно быть минимальным. Обычно чугунные трубы покрыты специальным каленым слоем, который легко снимается болгаркой.
Сверлить трубу надо в несколько этапов: сначала сверлом маленького размера, затем с использованием сверла большего диаметра.
Фото: процесс сверления трубы
При работе с биметаллической коронкой сверление может проходить в один этап. В обоих случаях нельзя допускать перегрева инструмента – его рекомендуется постоянно смачивать водой.
Фото: биметаллическая коронка
Для врезки в чугунную трубу можно использовать хомуты как металлические, так и изготовленные из пластика. Их конструктивная особенность важна лишь в случае сверления трубы под давлением.
При проведении работ по водоснабжению частного дома, как правило, применяются хомуты небольших размеров. Место установки отводящего узла тщательно чистится от грязи и корродированного металла.
В случае врезки под давлением применяются хомуты и приспособления, предназначенные именно для такого вида работ. К тому же потребуется разрешение определенных служб, либо, как бывает чаще всего, их непосредственное участие.
Хомут для ремонта стальных магистралей
Ремонтный хомут для стальных труб изготовляют из стали, и чаще всего эти устройства ставят на водоподающую сеть. Эту деталь для стальных труб складывают:
- Несколько оцинкованных или стальных полумуфт.
- Прокладки.
- Болты, гайки и шайбы, изготовленные из стальных материалов или оцинковки.
Манжета на данных устройствах изготовлена из ячеистого материала, что создает герметичное пролегание механизма к аварийному месту на стальных трубопроводах. Толщина металла на них составляет 1 мм.
Они не подвергаются коррозийным образованиям, и применять их экономически выгодно и просто.
Их особенности
Ремонтный хомут для чугунной, металлической, полиэтиленовой трубы имеет большое число преимуществ. Его можно применить для хрупкой чугунной и любой другой системы, и всюду такие приспособления оказываются многофункциональными.
При установке на металлическую систему, они дают возможность продлить срок использования магистрали.
Такое приспособление для чугунной системы может установить любой человек, не имеющий специальных навыков. Данные механизмы для чугунной и любой другой сети могут выдержать влияние высокой температуры.
Но, чтобы эти технические характеристики отвечали всем требованиям, нужно покупать изделия только у проверенного изготовителя.
Применение и последовательность монтажа
Уже было отмечено, что установка в данном случае становится быстрым и несложным делом. Краткая характеристика такой работы выглядит таким образом:
- Механизм необходимо обкрутить по окружности трубы, и закрепить его на противоположной от аварии части.
- Затем крепят гайки, они обязаны плотно прилегать к трубопроводу.
Качество установки на аварийную зону напрямую зависимо от материала муфты, и от ее прочности
Важной деталью при работе является особенность сопряжения крепительного приспособления и системы
Смонтированное приспособление менять нет нужды, оно может простоять такой же срок, что и само трубное изделие. Поэтому экономично выгодно купить несколько хомутов для ремонта, а не тратиться на проведение замены трубопровода, или его отдельного куска.
Каждый механизм для ремонта устроен в форме полузамкнутой манжеты и винтовой стяжки. Все составные детали такой конструкции стягиваются посредством болтов. Ее диаметр должен точно отвечать габаритам магистрали, только это условие становиться залогом надежной герметизации.
Смотрите видео
хомут ремонтный
Описанный метод крепежа отличается универсальностью и простотой. Хотя часто при монтаже возникают трудности, которые потребуют определенных умений. Например:
- Устойчивый вариант крепежа. Основными точками опоры с зоной фиксации, считают те места, где хомутом крепится трубное изделие без вероятности ее последующих передвижений. Данный крепеж выполняют рядом с точкой раструба на корпусе. Такая система дает возможность применить приспособления различной формы и создает прочную конструкцию.
- Плавающий метод крепежа. Металлические или стальные муфтовые механизмы – это соединяющие детали, но для такой стяжки нужно немало усилий. Другой вариант для этого метода – это пластиковые виды. Их нужно подбирать на диаметр больше, только в таком случае можно обеспечить эффективный уровень крепления.
Хомуты из металла и пластика
Процесс установки трубопровода предусматривает разнообразные формы и последовательность крепления муфт. И только таким путем создают устойчивость воспроизводимой конструкции. А дополнительные приспособления применяют в зоне разветвления и поворота магистрали.
Использование жесткого и недвижимого крепежа для металлической или пластиковой муфты целесообразно проводить в обогревающемся помещении. В остальных вариантах сантехники пользуются подвижным методом крепежа с применением эластических вкладышей.
Если система оказывается под влиянием высокой температуры, тона трубы нужно ставить муфтовые приспособления разнообразной формы с подвижным видом и эластичной прокладкой.
Применение различных вариантов: из металла, из пластика, из стали, направленно для выполнения сантехнических мероприятий, сопряженных с устранением дефектов на системах. Вариант их крепежа заключен в фиксации к стене острыми шпильками из металла.
Ремонт водопроводных и канализационных систем из чугуна
В жилых домах чугун повсеместно используют в стояках, часто утечки возникают в местах раструбного соединения с пластиковыми отводами. Давление в стояке практически отсутствует, так что его ремонт состоит в простой герметизации дефектного места.
Для проведения этих работ подходят технологии, используемые при герметизации стальных магистралей и некоторые другие способы.
Цементная обвязка
Если под рукой нет эластичного бинта, можно воспользоваться обычным марлевым в сочетании с цементным раствором, проводя следующие операции:
- Размешивают цемент с водой до получения сметанообразной массы.
- Опускают медицинский бинт в раствор и пропитывают его цементным составом.
- Обматывают дефектный участок несколько раз по спирали в 3 — 4 слоя.
- Трубопроводом можно пользоваться после высыхания состава спустя сутки.
Зачеканка
Методика используется для закрытия трещин и свищей в чугунных трубах и заключается во вбивании свинцовых заклепок в щелевые полости. Являясь мягким веществом, свинец надежно закрывает и герметизирует дефектный участок, когда полый отсек заполнен.
Рис. 9 Способ заделки протечек чугунных труб
Набивка
Часто утечки возникают в раструбных стыках чугунных элементов, для их заделки используют набивку из волокнистых материалов, пропитанных битумом, работа проводится в следующем порядке:
- Извлекают старую набивку с помощью острых предметов, освобождая пространство для укладки ремонтных компонентов.
- Пропитанный битумом джутовый или пеньковый канат (веревку) плотно заталкивают в образовавшуюся щель по всему периметру, оставляя сверху расстояние около 10 мм.
- Закрывают набивку цементным раствором, замазывая им свободное пространство.
Чопики
Чопик относится к способам ремонтирования чугунных и стальных труб советских времен, для заделки дыр используют деревянные заглушки из твердых пород дерева. Основное преимущество — закрытие свища, через который поступает вода под давлением и под рукой нет стандартных заводских приспособлений, в течение нескольких минут.
При его использовании деревянный колышек затачивают под любым углом и слегка вбивают в отверстие, после воздействия влаги древесина расширяется и плотно закрывает свищ. В стальных линиях советской эпохи чопики выстаивали по 5 лет, при появлении протечек в результате расширения дыр их просто вбивали поглубже.
Рис. 10 Метод ремонтных работ с использованием чопиков
Разновидности трубных хомутов: какие бывают и где применяются
Трубные хомуты используются в быту и промышленных целях. Их можно применять внутри помещений и для наружных работ. Такие крепежи считаются эффективным методом герметизации и монтажа труб в различных сантехнических, отопительных и электрических коммуникациях. Производители предлагают ассортимент хомутов в разной отделке. Встречаются тонкие типы хомутов для монтажа тонких кабелей, а также для установки систем отвода большого диаметра.
Хомуты для сантехники – распространенный вид хомутов, предназначенных для безопасной фиксации трубопроводов различного диаметра. Чтобы правильно подобрать хомут для сантехники, нужно рассчитать диаметр, продумать материал крепежа в соответствии с типом водопроводной или дренажной трубы.
Водосточные хомуты крепятся к лицевым панелям большинства наружных кровель. Монтируются с помощью кронштейнов. Выбор правильных хомутов для дренажных труб зависит от диаметра и формы крепежа.
Хомуты для дерева – регулируемые тиски, которые чаще всего используются для скрепления нескольких досок с целью достижения более прочного соединения во время приклеивания кромок. Принцип выбора совпадает и с другими видами хомутов
Важно грамотно подойти к расчету диаметра крепежа, чтобы обеспечить достаточно надежный охват трубы
Для шлангов высокого давления применяются червячные и силовые хомуты. Универсальные фиксируются болтами, проволочные изготавливают из оцинкованной стали, ленточные также затягиваются болтами, для силовых хомутов делают болтовую стяжку с двух сторон.
Процесс монтажа
Что касается процесса установки хомута, например, на трубу отопления, то здесь все довольно просто. Действия для максимальной эффективности лучше проводить поэтапно:Сначала необходимо перекрыть поступление воды (в этом случае выступающей в качестве теплоносителя) в трубу.Далее место установки хомута нужно зачистить и выровнять для наибольшей герметизации в дальнейшем.
Для этих целей подойдет наждачная бумага, которой нужно снять верхний слой краски.Таким образом, не только выравнивается поверхность, но и станет отчетливее видно место локализации повреждения.После этого устанавливается хомут. Для этого крепление с одной стороны раскручивается, и полукольца немного разводятся в разные стороны так, чтобы элемент мог быть надет на трубу. При этом резиновый уплотнитель следует располагать так, чтобы место возникновения течи располагалось посередине резиновой части.Далее крепежные элементы хомута вставляются в отверстия-ушки, и элемент стягивается с помощью ключей.
Если все этапы работ были проведены правильно, то течь будет устранена. Нагляднее всего это будет заметно, если перекрытие воды не производилось. Кроме того, следует добавить, что для дополнительной герметизации места соединения внутреннюю поверхность резинового уплотнителя хомута можно обработать силиконовым герметиком, который после полимеризации даст практически полную уверенность в плотности соединения.
Хомут для врезки в водопровод под давлением ↑
Если для врезки в трубу, не имеющую давления воды, можно ограничиться собственными силами и минимальным набором инструментов, то для работы с активным трубопроводом дело обстоит совсем иначе.
Первое, с чего стоит начать, это выбор хомута – седелки или седлового отвода. Каждая модель модуля отличается материалом изготовления, особенностями конструкции и способом крепления на трубе. Объединяет их только наличие запорного механизма.
Такие хомуты имеют стягивающие болты для фиксации и клеммы для подключения специального сварочного аппарата.
Фото: перед установкой седлового отвода поверхность трубы очищают от пыли и обезжиривают
Перед установкой седлового отвода поверхность трубы очищают от пыли и обезжиривают. После установки узла и присоединения контактов аппарата к клеммам, на него подается напряжение.
Для точного ввода данных о времени сварки, остывания и других параметрах на корпусе седла имеется штрих-код. После сваривания (не менее часа) специальным ключом и встроенной в корпус отвода кольцевой фрезы, в трубе вырезается отверстие.
При работе с металлическими хомутами (засверловочными) применяется специальный станок, который прикрепляется к модулю и имеет возможность сверления металлических и чугунных труб. На схематическом изображении можно увидеть основные части данного прибора.
Фото: схематическое изображение специального станка: 1. Ключ с трещеткой; 2. Блокировочный болт; 3. Муфта подающая; 4. Красная метка; 5. Сверлильный вал; 6. Корпус; 7. Уплотнитель; 8. Резиновая прокладка; 9. Промывочный кран; 10. Переходник; 11. Шестигранный раструб; 12. Сверло
Засверловочные хомуты выпускаются нескольких видов и имеют различный механизм крепления. Это дает возможность их применения на трубах диаметром от 80 до 300 мм.
Фото: засверловочные хомуты
Встроенный запорный механизм в последующем может служить регулирующим или отсекающим краном, без необходимости установки дополнительной запорной арматуры.
Фото: встроенный запорный механизм
Дополнительное приспособление к хомутам в виде отводящего патрубка обеспечивает возможность смены направления будущего водоотводящего трубопровода.
Когда без хомутов не обойтись?
Прежде чем рассказать вам все тонкости монтажа хомутов, давайте разберемся, в каких ситуациях это необходимо и в чем заключается главная функция хомутов. Хомуты предназначены для изоляции и фиксации труб в нужном положении. Хомуты представляют собой металлические опоры для зажима труб. Они состоят из двух изогнутых кусков стали, которые могут образовывать часть внешней окружности трубы. Когда же между собой стальные пластины закреплены болтами на противоположных концах металлических скоб, они полностью охватывают трубу.
С помощью хомутов можно не только устранять утечки воды, но и соединять отдельные сегменты для дополнительной герметизации. Ключевые проблемы, которые можно решить с помощью хомутов:
- воздействие коррозии на стенки труб, что приводит к появлению свищей;
- образование трещин, из-за чего пропускает воду из труб. Такая проблема возникает по причине ошибок при монтаже или установки некачественных труб;
- изгибы на трубах, как следствие нарушения правил монтажа;
- недостаточная герметизация соединений между трубами, что становится причиной течи. Такой вариант возможен при нарушениях монтажа или износе уплотнителя.
Преимущества и недостатки ремонтных хомутов
Применение описываемого оборудования обладает целым рядом положительных сторон. Оно помогает в ремонте незначительных дефектов. Можно в максимально короткие сроки устранять простые и сложные аварии и обходиться без дорогостоящей замены поврежденного участка.
Хомуты – многофункциональное устройство. Они способны исполнять роль соединения и роль крепления трубопровода. Поставить хомут для ремонта водопроводной трубы может любой человек, обладающий минимальными знаниями о монтаже системы подачи воды. Установка происходит в короткие сроки (всего за несколько минут). Фиксация осуществляется болтами и гайками. Качественное изделие служит долго. Выбирая его для восстановления технических узлов, удается продлевать их срок службы еще на пять лет.
Недостаток один: монтировать хомут разрешено только на прямые участки, с внешней стороны магистрали. Максимальный размер трубы 340 мм. На изделия большего диаметра описываемое приспособление не устанавливается.
Цена у всех изделий разная. Ее образование зависит от того, из чего выполнен описываемый ремонтный элемент, какую конструкцию он имеет, какая система используется для крепления его к дефектному участку. Более простые по изготовлению муфты стоят дешевле многосоставных элементов. Еще один фактор, влияющий на ценообразование – производитель и марка изделия.
Хомут стальной трубный – почему он самый популярный?
Металлические хомуты устанавливаются на трубы круглого сечения, особенно на те, по которым проходит холодное содержимое. При увеличении трубы необходимо своевременно увеличить диаметр хомута, иначе он может разорваться. На самом деле в монтаже крепежа на трубопровод нет ничего сложного: он просто одевается на трубу, а потом, используя затягивание, создаем нужный диаметр до получения оптимального результата.
Большой ассортимент трубных хомутов предлагает Группа компаний Агпайп
Хомут, поставленный на трубу, можно прикрепить к стене или потолку специальной шпилькой из стали, предусмотренной в конструкции. Чаще всего это нужно при монтаже водопровода, сантехники или газовых труб в квартирах, жилых домах или предприятиях. В случае использования хомутов в системах вентиляции обычно применяется облегченный вариант, материалом для изготовления которого служит алюминий и другие материалы, сохраняющие те же характеристики.
Обычный материал, из которого выполнена твердая часть хомута – оцинкованная сталь. Соединение им можно производить как в вертикальном положении конструкций, так и в горизонтальном, что позволяет его применять в случаях, когда на конструкцию действует большая динамическая нагрузка. Наиболее популярные модификации – это конструкции с гайкой или шурупом. В первом случае приваривается гайка М8 (или М10), что дает возможность использования с любым вариантом крепления. Во втором варианте имеется шуруп, которым можно закреплять хомут даже на дереве.
К основным преимуществам можно отнести высокое качество всех производимых изделий и легкость при монтаже. Универсальность изделий для крепления труб и их унифицированность позволяют применять их при различных нагрузках в различных областях на стройплощадках и дома. А их высокая механическая прочность делает хомуты ещё более востребованными для крепления труб и прочих систем, например, кондиционирования.
Хомуты из металла наиболее универсальны из-за своего применения в любых местах, долговечности и надежности, проверенной временем. Возможность использовать эти элементы на сложных критических участках подойдет тем, кто хочет обеспечить как можно большую фиксацию труб. Сегодня такие надежные хомуты высокого качества можно приобрести по сравнительно недорогим ценам, особенно если покупать оптом.
Выбор размеров и диаметра по ГОСТу
Залог успешного ремонта трубопровода – правильно подобранный хомут
В частности, особое внимание необходимо уделить его размерам. Чтобы не прогадать с этими нюансами, следует ориентироваться на выверенные нормы – ГОСТ
Важно правильно выбрать диаметр хомута
Главная характеристика хомута для трубопровода – рабочий диаметр. Он напрямую определяет диаметр трубопровода, для ремонта которого может использоваться конкретное приспособление. Диапазон диаметров современных хомутов чрезвычайно велик: от ½ дюйма до 1200 мм. Как понять, какой вариант подобрать для конкретного трубопровода? Стандарты, касающиеся диаметра металлических хомутов, устанавливаются ГОСТом 24137-80. Именно здесь можно найти техническую информацию о том, какими рабочими параметрами должны обладать те или иные детали приспособления.
Второй важнейший параметр – длина ремонтного хомута. Ее следует подбирать по диаметру обслуживаемого трубопровода и по длине деформированного участка. Здесь следует ориентироваться на такие правила:
- если диаметр труб меньше 30 см, приспособление должно быть длиннее зоны повреждения на 15 см;
- если диаметр более 30 см, хомут должен превышать размеры дефекта на 20 см.
Таким образом, ремонтные хомуты – оперативный, надежный и экономически выгодный вариант устранения повреждений трубопровода. Правильно подобрав вид и размеры приспособления для своих нужд, вы получите эффективный инструмент не только для решения актуальной аварийной ситуации, но и для обеспечения дальнейшего бесперебойного и продолжительного функционирования инженерной сети.
