Изготавливаем искусственный камень для наружных работ в домашних условиях своими руками – из цемента, материалы, процесс – Обзор

Способы изготовления

Вибропрессование: такая технология используется для производства плиточного материала.

Вибролитье: применяется при производстве заготовок для облицовки поверхностей. Приготовленную массу заливают в специальные формы и подвергают уплотнению с помощью вибратора. Хотя в домашних условиях это обычно делается вручную.

Основных компонентов 3 – песок, портландцемент и вода. Причем песок берется только мелких фракций (просеянный).

Изготовление формы

Определяются необходимые конфигурация и размеры продукции. Количество форм зависит от «масштабности» производства, чтобы не тратить время. В продаже есть готовые экземпляры, но можно сделать и самому. Главное – выбрать подходящую «опалубку», например, коробку из плотного картона.

Ее при желании можно соорудить и из цельного листа. В качестве образца берется уже готовый камень и укладывается на дно. Чтобы стенки коробки и образец не прилипли к составу, из которого будет готовиться форма, их обильно смазывают солидолом. Когда все подготовлено, производится заполнение объема силиконом.

Остается только ждать, когда вся масса качественно просохнет. Как правило, при естественной температуре это может занимать от 2 до 3 недель, хотя можно процесс и ускорить, поместив формы в более «теплом» помещении (но не при слишком высокой температуре). Искусственный нагрев приведет к деформации состава.

По окончании процесса сушки опалубка снимается и извлекается образец. Дефекты на внутренней поверхности формы (трещины, вкрапления) устраняются тем же силиконом.

Приготовление раствора

Следует учесть, что заливка производится в два слоя. Красящее вещество предварительно разводят в воде и порционно добавляют в процессе перемешивания раствора. Подобрать необходимый цвет можно, «потренировавшись» на опытном образце смеси. Рекомендуется добавлять красителя не более 3% от объема цемента, хотя все-таки это зависит от применяемого ингредиента. Поэтому придется экспериментировать.

Состав готовится из расчета 1:3 (песок – цемент). Здесь главное – качество «замеса». Раствор должен представлять собой однородную густую массу.

Ввод различных добавок лучше делать после изучения данного вопроса отдельно. Или проконсультироваться со специалистом.

Заливка

• Сначала форма заполняются наполовину. Раствор уплотняется (можно протыкать, например, гвоздем, можно всю конструкцию потряхивать – как удобнее).
• После этого производится армирование. Как правило, используется мелкоячеистая металлическая сетка, которая вырезается по размеру чуть меньшим, чем форма.
• Окончательная заливка, до края. Нужно понимать, что верхняя поверхность массы после застывания станет тыльной стороной искусственного камня и будет прикладываться к стене. Для обеспечения качественного скрепления с поверхностью по самому верху раствора следует сделать «насечки». После его отвердевания образуются бороздки, в которых и закрепится клеящий состав.

Распространенные ошибки

• В целях экономии приобретается более дешевый керамзит – с крупными фракциями. Однако в процессе эксплуатации такой искусственный камень довольно скоро начинает покрываться трещинами и разламываться на куски. Поэтому необходимо использовать продукцию только с мелкими гранулами.
• Производится поверхностное нанесение красящего состава на уже готовую продукцию. Это делать нежелательно, так как такое покрытие долго служить не будет, и придется периодически заниматься его реставрацией. Целесообразнее красящий состав сразу добавлять в приготовляемую смесь.

Рекомендации

Чтобы украсить свое жилище, не обязательно производить полную отделку поверхности искусственным камнем. Дешевле (а иногда и гораздо эффектнее) монтировать его на отдельных участках, создавая определенную композицию. Главное – чтобы он сочетался с остальной облицовкой

Подробнее о камне в интерьере читайте в этой статье.
Если все-таки производится окраска камня после производства монтажа, то необходимо использовать влагоотталкивающие составы и накладывать их не менее чем в 2 – 3 слоя.
При выборе цемента необходимо обращать внимание на цифру, стоящую после буквы «Д» в наименовании товара. Она обозначает процентное содержание определенной добавки

А ее вид и свойства, которые она придает продукции, можно уточнить у Продавца.

Материалы и инструменты

Для проведения работ нам понадобятся следующие материалы:

1. Штукатурная смесь — один мешок 25 кг примерно на 5 м2. Цена — 4 у. е.
2. Грунтовка фасадная — 0,5 кг на 1 м2 одного слоя. Ведро 25 кг стоит примерно 20 у. е.
3. Краска фасадная — 1 кг. На 1 м2 одного слоя. Ведро 25 кг стоит примерно 50 у. е.
4. Краски декорирующие — краска основа плюс колеры. Всего уйдет примерно на 2 у. е. за 1 м2.
5. Сетка штукатурная. Вещь довольно дешевая — около 0,4 у. е. за 1 м2.
6. Пленка укрывная самая тонкая.

Использование даже изначально не дешевых качественных материалов дает экономию по сравнению с естественным камнем в разы!

Инструменты:

1. Макловица для грунтовки (не штукатурная).
2. Валик не пушистый, например, войлочный для укатки пленки и сглаживания швов.
3. Пушистые валики для окраски.
4. Кисти плоские тонкие.
5. Ложка.
6. Жесткая щетка для мытья ванн, для придания дополнительной фактуры камням.
7. Миксер для сухих смесей.
8. Наждачная бумага.

Обзор видов искусственного камня для облицовки стен

Такой строительный материал классифицируют по двум основным параметрам, а именно: методу получения и составу.

В зависимости от этих критериев декоративный искусственный кирпич подразделяется на:

• керамический;
• гипсовый;
• бетонный;
• полиэфирный;
• акриловый;
• жидкий.

Керамический. Камень из этого материала производится в несколько этапов, а также проходит специальную термическую обработку (обжиг). Самостоятельное изготовление такой облицовки – довольно сложная процедура, поэтому она является редкостью. Для производства в промышленных масштабах требуются довольно значительная площадь и большой расход электрической энергии.

   
Декоративный камень из гипсополимерной композиции — это уникальный материал, идеально подходящий для внутренних и внешних отделочных работ.

Гипсовый. Один из видов декоративного камня, который является очень популярным на современном строительном рынке. Выполняется посредством использования специальных форм и технологии литья. Для изготовления в домашних условиях, как правило, используют именно эту разновидность декоративного кирпича. Однако облицовочный материал, выполненный из гипса, не является устойчивым к воздействию низких температур. Поэтому его можно использовать только для отделки внутренних поверхностей в помещениях, температура которых составляет не ниже +18 °C.

Бетонный. Такая разновидность декоративного искусственного камня, в зависимости от компонентов, подразделяется на два типа. Первый из них включает в себя такие ингредиенты, как цемент и песок. Он отличается несколько большей стоимостью, чем гипсовый, но также пригоден для формирования в домашних условиях. Цементно-песочный облицовочный материал является резистентным к низким температурам.

Второй тип бетонного камня называется монументальным. Способ получения таких изделий получил название – свободная формовка. Благодаря этому методу, производятся искусственные валуны для декора сада, а также целые бетонные плиты.

Схематическое изображение полиэфирного искусственного камня.

Полиэфирный. Такая разновидность отделочного камня для стен включает в себя специальные минеральные наполнители. Они отличаются тем, что способны переходить в твердое состояние под воздействием высоких температур.

Камень, содержащий полиэфирную смолу, схож по своему составу на акриловые аналоги. Имеет хорошие механические свойства и по этому показателю превосходит даже облицовочные элементы из натуральных, природных материалов.

На заметку! Полиэфирная смола – довольно дешевый продукт, поэтому и стоимость готового изделия является небольшой.

Среди недостатков такого стройматериала следует отметить его специфический запах. Со временем он выветривается, однако ощущается еще долгое время после монтажа.

Благодаря новым видам искусственного керамического камня, нет необходимости в укреплении стен, его спокойно можно укладывать на гипсокартонную поверхность.

Для изготовления своими руками полиэфирный камень не подходит, так как технология его производства слишком сложная. Процесс формирования изделий происходит в вакууме под воздействием очень высоких температур.

Акриловый. Изготавливается посредством литья. Переходит в твердое состояние без применения высоких температур, поэтому относится к декоративным облицовочным материалам холодного отверждения. Имеет презентабельный внешний вид. Для наглядности рекомендуется изучить фото искусственного камня для внутренней отделки стен, выполненного на акриловой основе.

Сфера применения акрилового камня практически не ограничена за счет отличных гигиенических характеристик и отсутствия в структуре пор.

Процесс формирования акрилового камня подразумевает наличие таких же условий, как и для гипсового типа. Отличается температурной пластичностью, поэтому существует возможность изменения формы уже готового материала. Причем это не влияет на его качественные характеристики.

Жидкий. Особая разновидность декоративного искусственного камня, производящегося с использованием гелевого покрытия (гелькоута). Особенности технологии изготовления жидкого камня влияют на механические свойства готовых изделий. Также стоит отметить, что литые декоративные плитки являются более устойчивыми к температурным перепадам и воздействию влаги, чем жидкие.

Продолжение статьи читайте на следующей странице.Для перехода к следующей части статьи используйте цифры постраничной навигации.

Из каких материалов можно изготовить искусственный камень

Выбор материала для камня зависит от того, где вы собираетесь его использовать.

Для внутренней отделки квартиры применяется гипс или акрил.

Для наружных работ нужен материал, который не боится влаги. Здесь самый подходящий вариант — цементная основа.

По себестоимости самый дорогой — акриловый камень, за ним идет гипсовый, цементный обходится дешевле всех.

Для придания изделию прочности и экономии основных расходных материалов в смесь для заливки добавляют наполнители — песок,  щебень мелкой фракции, мраморную крошку.

Также для повышения прочности добавляют фиброволокно — специальные микроволокна. Фиброволокно препятствует растрескиванию готовых плиток.

Чтобы повысить физические свойства камня пользуются пластификаторами. Применение пластификаторов позволяет уменьшить количество воды в растворе, за счёт чего повышается его плотность.

Гиперпластификатор MELFLUX 2651 F (Производитель Германия) — представлен в виде желтоватого порошка. Применяется для гипсовых и цементных смесей. Добавляется от  0, 15 до 0, 2% к общей массе замеса.

Заливка

На время процесса отливки форм вибростенд должен быть выключен.

При литье есть две стадии — стартовая и базовая стадии. В целях экономии, готовятся соответствующие смеси. Стартовая (лицевая) смесь  жидкая, базовая — более густая, согласно указанных выше пропорций (в пункте Смеси для литья).

Когда наполняются простые плоские формы, нужно применять лицевой (жидкий) состав.

Для форм с рельефом сначала наносится кистью лицевой состав. Он превосходно обволакивает поверхность формы.  После того, как он затвердеет, доливается базовый состав.

Заливка гипса

Стартовый состав — жидкий. Базовый — кондиции сметаны. Как только раствор начинает схватываться, необходимо будет прочертить бороздки

Это важно для последующего крепления гипсового камня на любую поверхность. После того, как гипсовый камень будет готов и вы вынете его из формы, не забудьте обработать подогретым растительным маслом (для этого разогрейте его на водяной бане)

Этим вы закроете поры и повысите износостойкость камня.

Заливка бетона

Цементно-песчаный состав для бетона разводится жидко. После затвердения добавляете базовый состав по следующей технологии:

1. Форма заполняется наполовину. Ложится армирующая решётка из пластика, она не достигает краёв формы;
2. Форма заполняется до краёв и выравнивается шпателем.

Когда раствор начинает твердеть, не забудьте прочертить бороздки.

Заливка акрилового камня

В лицевом (стартовом) составе увеличивается часть смолы с отвердителем, а процент наполнителя с пигментом снижается до 50-60%. Получается более жидкая смесь, которую легко нанести на форму. После того, как она затвердеет, в форму доливается базовый состав. В качестве наполнителя в нем используется микрокальцит (без пигмента).  Он позволяет  передать всю красоту лицевого состава.

Для выравнивания акрила после заливки вам понадобится шпатель, лучше из полированного металла. Он обязательно должен быть обезжирен. Как только акрил затвердеет, делаем в нем бороздки.

Заливка жидкого камня

ЖК можно нанести на изделие двумя способами:

• Напылением — это дешевле, т.к. наносится слой в несколько миллиметров. Вам потребуется компрессор и распылитель.
• Прямым или обратным обволакиванием.

Технологию напыления жидкого камня смотрите в видео:

Обволакивание:

• Прямое нанесение: основание из МДФ, древесины, ДВП или ДСП сначала грунтуется, толщина слоя 3-4 мм. Далее основание покрывается лицевым составом. Минус данного способа изготовления искусственного камня – шершавость поверхности (степень шероховатости зависит от размера фракции наполнителя). Для дальнейшего использования изделия придется дополнительно шлифовать и полировать.
• Обратное нанесение: вам понадобится матрица с кристально ровной поверхностью. На нее наносится разделитель, после него — компаунд. Сверху накладывается доска и все придавливается грузами. Так изготавливают столешницы. Данный способ не требует дополнительной шлифовки, т.к. получается гладкая поверхность.

Отделка камнем интерьера

Использование камня при отделке интерьера позволяет добиться совсем неожиданных результатов. Можно оформить помещение в стиле рыцарского замка, камин в обрамлении сланца будет выглядеть особо притягательным, а колонны, отделанные камнем – красивы.

Однако при всём своём богатстве форм и цветов есть у природного камня и недостатки. К ним можно отнести:

• высокая стоимость;
• большой вес, не всякая стена может выдержать такую дополнительную нагрузку;
• значительные затраты на транспортирование.

Чтобы иметь возможность использовать камень в отделке интерьера и преодолеть описанные недостатки и была создана технология изготовления искусственного камня.

Изготовление камня при помощи мешковины

Изготовить валун для сада своими руками можно с помощью мешковины или любой другой старой ткани. Для этого мешковину окунают в жидкий цементный раствор, слегка отжимают и укладывают на каркас булыжника. О каркасе нужно позаботиться заранее. Сделать его из проволоки или приобрести готовый вариант.

Когда мешковина распределена по каркасу, можно начинать обмазывать более густым цементным раствором (1 часть цемента и 3 части песка). Для натуральности имитируйте руками ямки, выпуклости. В конце оберните глыбу пленкой и оставьте сохнуть.

По желанию можно провести окрашивание камня желто-коричневыми цветами и закрепить герметиком для защиты от непогоды.

Когда искусственный камень полностью просох, его можно выносить в сад. Экспериментируйте с размерами, формой, пигментами – и вы сможете создать своими руками действительно уникальный и неповторимый элемент декора для своего сада.

Как сделать искусственный валун для сада своими руками

Искусственный валун, сделанный своими руками, популярен в сфере ландшафтного дизайна:

• не требует больших денежных затрат;
• легкий;
• прочный;
• экологичный;
• устойчив к изменению погоды;
• имеет множество цветов и фактур.

Его используют для оформления прудов, фонтанов, каменистых садов, для декора садовых дорожек, цветников, альпийских горок. Иногда применяют для создания интерьера в ресторанах, кафе, офисах. Полые валуны используют для декорирования оборудования на участке: искусственный булыжник «надевают» на люки, неэстетичные пни в саду, закрывают им насосы, скважины.

Эти способы просты, поэтому популярны для создания декоративного украшения в домашних условиях. Ведь для изготовления валуна для сада достаточно подручных средств, которые есть в каждом доме (старая ненужная макулатура, полиэтиленовые пакеты, мешковина, ткань). Наверняка, найдутся и составляющие для приготовления цементного раствора, а если нет, то стоят они недорого.

К просмотру видео, как выглядит изделие в ландшафте:

Необходимые материалы для изготовления камня

Для изготовления искусственного валуна своими руками вам не понадобятся труднодоступные материалы. Основная масса представлена вторичными отходами (строительным мусором).

• резиновые перчатки;
• цемент;
• песок;
• вода;
• проволочная сетка;
• пенопласт, газеты, картон, пакеты – для наполнения;
• мешковина или старая ткань;
• пигменты – по желанию;
• герметик;
• пластиковая пленка.

Приготовление раствора для будущего камня

Для приготовления цементного раствора смешайте в ведре 1 часть цемента с 3 частями песка, разбавьте водой до средней густоты, размешайте мешалкой. Если раствор будет слишком жидким, то он будет стекать по каркасу. Поэтому он должен быть таким, чтобы его можно было уложить «лепешками».

Как сушить камень?

Если на улице лето и у вас свой дом, то плитки можно разложить на улице или в теплице (идеальный вариант), как на фото.

Так лучше всего укладывать камень при сушке

Так камень будет хорошо проветриваться и быстро просохнет.

Если у вас нет таких условий, то нужно делать сушилку. Но опять же, если делаете камень для себя, то сушить его можно любыми доступными способами, т.к. процесс создания сушилки финансово затратный. Если планируете производство, то без хорошей сушилки вам не обойтись.

Сделать сушилку можно из металлических профилей и целлофана, как это было сделано у нас. По бокам стояли 2 обогревателя по 2 киловата. Минус такой сушилки в том, что камень плохо проветривался и плохо сох. Вскоре мы ее переделали, но это уже другая история.

Наша старая сушилка

Лучшие современные материалы для имитации кирпича

В ассортименте декоративного камня значительную часть занимает продукция, имитирующая различные виды кирпичной кладки. Материалом такого камня может быть не только гипс. Рассмотрим подробнее варианты гипсу альтернативные.

Мягкая плитка

Изготавливается из спрессованной резиновой крошки, окрашенной в цвет натурального кирпича. Материал эластичен, не боится влаги, не повреждается случайными ударами. Его можно приклеивать к криволинейным поверхностям, например, к поверхностям арок. Технология монтажа предельно проста и требует от исполнителя лишь элементарной аккуратности. Цена за 1 кв.м находится в районе 500 -600 рублей

Клинкерная плитка

Представляет собой разновидность керамики. Изготавливается из смеси определённых сортов глины с прочими натуральными компонентами, в том числе красителями. После формовки подвергается обжигу при температуре порядка 1250°С, что придаёт ей высокую влагостойкость. Может применяться как внутри, так и снаружи. Обладает высокой механической прочностью. Достаточно сложна в укладке, особенно на арочные поверхности. Цена колеблется от 800 руб за 1 кв. м до 5000руб/кв.м для высокохудожественных образцов ручной формовки:

Для чего нужен?

Самый распространенный искусственный камень делают из гипса. В производстве материалов для внешней отделки используют цементный раствор с разными добавками.

Чтобы полученный результат имел нужный мастеру цвет в состав замешивают сухие красители или другие разведенные пигменты. Если их несколько, то нужно следить за тем, чтобы они хорошо комбинировались друг с другом.

Искусственным камнем облицовывают стены и внутри помещений. Он хорошо выглядит в разном интерьере. Весомые преимущества такого строительного материала:

1. Он экологически чист. Поэтому совершенно безопасен для здоровья.
2. Хорошо переносит ультрафиолетовое излучение, перепады температурных режимов и высокую влажность.

В магазинах стройматериалов есть много видов искусственного камня. Однако не все из них можно использовать для внутренних работ, ведь в их составе часто содержатся агрессивные компоненты. Поэтому многие мастера отказались от покупки такой отделки и перешли к самостоятельному ее изготовлению.

Порядок работы при производстве камня из цемента или гипса

• Установите формы на горизонтальной поверхности.
• При работе с гипсовым раствором смажьте формы маслом или солидолом.
• Разведите пигмент в небольшом количестве воды.
• Нанесите пигмент на формы, если желаете получить камень неравномерной окраски.
• Перемещайте гипс или цемент с наполнителем.
• Залейте в ёмкость необходимое количество воды.
• Добавьте в воду разведённый пигмент и пластификатор.
• Засыпьте основные компоненты и тщательно перемешайте.
• Заполните формы полученной смесью.
• Проведите шпателем по краям матрицы для удаления излишков раствора.                                                                
• После того, как раствор затвердеет, освободите камень от формы и сложите его для окончательной просушки.
• Промойте формы для приготовления следующей партии.                                                                                                

Особенности работы с цементным раствором

• Цемент перемешивается с речным песком с соотношении 3:1.
• В качестве наполнителя в цементные растворы добавляют мелкий щебень или керамзитовый песок. Щебень добавляют, если камень изготавливают для дорожек или устройства ступеней. Керамзитовый песок применяют при изготовлении плитки для вертикальных поверхностей.
• Повысить прочность камня поможет металлическая сетка. В таком случае форму заполняют раствором наполовину, затем сверху укладывают сетку и добавляют раствор до краёв формы. Применение сетки необходимо при изготовлении камня большой толщины.                                                                                               
• Когда раствор начнёт отвердевать — примерно через 3-4 часа, уголком шпателя или отвёрткой прочертите борозды — это делается для улучшения сцепления камня с поверхностью при его монтаже.
• Время схватывания цементного раствора 12 часов. Для полной просушки и отвердевания требуется 2 недели. Не оставляйте готовый камень на солнце. Разложите его на ровном месте, накройте плёнкой. При жаркой погоде периодически опрыскивайте водой.

Особенности работы с гипсовой смесью

• Изделия из гипса без наполнителей и добавок получаются хрупкими. Для прочности к 6 частям гипса добавляют 1 часть гашеной извести и 0, 5 части мелкого песка.
• Гипс схватывается быстро, поэтому замесы делают небольшими порциями.
• Форму можно освобождать через час. Время полного высыхания — 24 ч.
• Добавление в воду пластификатора или лимонной кислоты замедляет процесс схватывания.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается