Как сделать табуретку из дерева своими руками дома

Особенности материала

К особенностям изготовления мебели из натурального дерева стоит отнести:

  • Натуральность и безопасность. Древесина не выделяет токсинов, вредящих здоровью людей, не вызывает аллергических реакций и раздражений.
  • Стойкость к механическим повреждениям. Изделия из дерева не деформируются в процессе эксплуатации. Их довольно сложно повредить, деформировать и поцарапать.
  • Длительный срок эксплуатации. Мебель из массива прослужит своим владельцам несколько десятилетий, радуя их высокими техническими характеристиками и первоначальным внешним видом.
  • Ремонтопригодность. Если в процессе эксплуатации изделие повредится, его можно будет реставрировать, а непригодную деталь – заменить новой.
  • Универсальность. Деревянное кресло гармонично впишется в любой интерьер, как в классический, так и в современный.

Но чтобы мебель из натурального дерева действительно была качественной, надо уметь правильно выбрать расходный материал. Самыми популярными видами древесины считаются:

  • Сосна. Она отличается приятным светлым оттенком, удобством в работе, красивой текстурой. Ее аромат благоприятно и расслабляюще действует на людей.

    К преимуществам сосны относится ее легкость и податливость в обработке. Мебельным изделиям можно придать абсолютно любую форму и дизайн. Единственным недостатком сосны является недолговечность. Но при грамотном уходе, кресло из сосны прослужит не один десяток лет.

  • Дуб. Этот материал относится к элитному. Изделия из него получаются массивными, износостойкими, долговечными. Дуб бывает красным и белым. Первый вариант смотрится очень элегантно и эксклюзивно. К недостаткам данного вида древесины относятся высокая себестоимость и сложность в обработке. Не имея определенных навыков в изготовлении мебельных предметов, сделать кресло из массива дуба у вас вряд ли получится.
  • Грецкий орех. Эта древесина имеет уникальную текстуру. Темно – коричневый оттенок древесины гармонично впишется в классические мотивы.

    Несмотря на грубость материала, работать с деревом довольно легко. К его преимуществам относится долговечность, прочность и надежность.

  • Ясень. Внешне этот вид древесины схож с дубом. Но он легче поддается обработке и имеет доступную стоимость. Его цвет может быть бледным или насыщенным желто – коричневым.

    Отличительной особенностью ясеня является его гибкость. Имейте в виду, мебель из ясеня не подойдет для установки на свежем воздухе. Так как его поверхность практически не поддается обработке антисептиком, и он плохо реагирует на негативные факторы окружающей среды.

  • Ольха. Она является довольно распространенной и востребованной при изготовлении кресел и стульев. Эта древесина отличается устойчивостью к влаге. Мебель из ольхи прекрасно поддается обработке, шлифовке и покраске.

Совет: профессиональные мебельщики отмечают, что идеальным материалом для изготовления кресла являются: дуб, береза, ясень и ольха. Так как эти материалы отличаются уникальностью и неповторимой текстурой. Они не трескаются, не скрипят в процессе эксплуатации и отличаются высокими техническими качествами.

На каком виде древесины остановить выбор – решать вам. При выборе материала для изготовления кресла стоит учитывать, что на рабочей поверхности не должно быть сучков, трещин, видимых сколов, подгнивших пятен, следов от вредителей. К тому же, выбранные пиломатериалы должны быть хорошо просушенными.

Чертежи и стандартные размеры

Имеется рисунок самого простого деревянного стула со спинкой. Размеры этого кресла являются стандартными — вы можете следовать ему или внести необходимые изменения:

  • О, задняя нога;
  • B — Передняя нога (44 см);
  • C, D — сиденье (40 см*48 см);
  • Ди — спинка.

    Рассмотрим процесс постепенного производства стула со спинкой:

      • Используйте предусмотренные для поперечины и поперечного и продольного основания долота зубила для изготовления канавок в деталях. Убедитесь, что они находятся на той же высоте. Параметры отдельных щелей 20 мм*40 мм*17 мм. Расстояние между внутренним краем ножки и краем паза составляет 10 мм. Пазы сделаны на смежных деталях;
      • Задние ножки кресла должны слегка сузиться. Для этого внешние края стула должны быть аккуратно завязаны сверху и снизу до 40 мм;
      • Для пьедесталов и ног (столбы, соединяющие ноги кресла) отрезаны 4 столба (35см длиной, 40мм*40мм). К концам деталей прикрепляются шипы, которые необходимо отрезать в это время (11 мм). Убедитесь, что размер болтов и канавок соответствует размеру болтов;
      • Поперечное основание (42 см, 40 мм*40 мм) и шипы на нем изготавливаются аналогичным образом;
      • Спинка — это разделочная доска с шипами и параметрами 80-100 мм*42 мм. Чтобы прикрепить спинку сиденья к задним ногам, сделайте в них пазы;
      • Для крепления сиденья используются саморезы;
      • Последним шагом является обработка ног и спинки — элементы слегка закруглены, чтобы избежать острых углов. Все поверхности изделия должны быть тщательно отшлифованы;
      • Все компоненты окрашены (желательно без запаха). Вы можете подчеркнуть естественность дерева и выбрать прозрачный лак, либо окрасить стул в желаемый цвет, отполировать его;
      • Сделайте мягкое сиденье для высокого стульчика, вырезав пенную пластину на несколько сантиметров меньше, чем деревянное основание. Закройте пенопласт прочной тканью и прикрепите его к сиденью. Вы можете пошить красивую крышку кресла и украсить ее по своему желанию;
      • Мы можем собрать стул. Для этого все шипы приклеиваются и вводятся в пазы. Детали либо сбиваются молотком, либо зажимаются с помощью зажимов. Спинка и седло привинчиваются с помощью винтов.

    Совет: Чтобы удостовериться, что канавки находятся на одинаковой высоте, согните стержни вместе (нижние концы должны совпадать) и разметьте их.

    С небольшим усилием и терпением вы можете сделать стулья любой конфигурации и назначения самостоятельно. Например, можно сделать высокий стульчик, высокий стульчик или стульчик для рыбалки. Предметы мебели, изготовленные руками, становятся образцом гордости для создателя.

    Посмотрите видео-учебник по креслу для спинки кресла:

Page 2

Что касается детской мебели, то в первую очередь необходимо заботиться о комфорте, надежности, долговечности и безопасности, в том числе об охране окружающей среды.

Самое лучшее — деревянный стульчик для кормления. Конечно, современные деревянные стулья, которые предлагаются, имеют большую ценность, если они сделаны из действительно ценных и высококачественных пород древесины.

Почему бы тебе не сделать стул для ребенка своими руками? Эта статья поможет вам подобрать лучшие материалы для стульев, получить подробные инструкции и рекомендации по их изготовлению и декорированию.

Инструменты и материалы

Следует сказать, что прежде чем начать рассмотрение процесса создания простого табурета самому, необходимо знать, что наиболее популярными являются табуретки из бревна и из бруса. Но это, если можно так сказать – наиболее распространенные варианты.

Чтобы табурет из дерева получился максимально прочным и удобным, следует его просушить при температуре от +20 до +30 градусов. Ни в коем случае не следует брать древесину камерной сушки, чтобы не было вероятности растрескивания. После указанного типа сушки следует досушивать материала дома в течение 30 дней. Лучше будет подбирать для таких изделий дерево твердых пород – березу, клен, венге. Если же такого материала нет или его немного, то из него следует сделать ножки. А вот сиденье тогда можно смастерить из ели, сосны, либо фанеры, ДСП или МДФ. Учитывая распространенность перечисленных материалов, следует о них немного сказать.

МДФ представляет собой довольно прочный и экологичный материал. Но применять его в создании какой-либо мебели будет возможно исключительно в сочетании с древесиной твердых пород. Из МДФ никогда не делают опоры или ножки. А вот сиденье сделать можно либо крышку. Если говорить о ДСП, то данный материал считается наиболее дешевым. Но и надежность его будет соответствующая.

В то же время он имеет ряд преимуществ, среди которых можно назвать устойчивость к воздействию влаги. Но учитывая, что речь идет о создании табурета, прочность будет основным критерием. И данный материал ею похвастать не может. Его вообще практически не используют для изготовления мебели. Еще одним серьезным недостатком ДСП является постоянное выделение формальдегидной смолы, что делает использование данного материала даже опасным в определенной степени.

Не самым плохим вариантом будет фанера. Правда, здесь следует подстраивать саму конструкцию табурета под материал из-за не слишком высокой прочности. Обычно хорошие табуреты из фанеры можно сделать лишь из 3 либо 4 частей. Они называются коробчатыми. Сейчас они очень распространены. Отметим, что существуют на сегодняшний день табуреты и из других материалов: из профильной трубы, пластиковых или полипропиленовых труб. Но чаще всего материалом выступает, конечно же, древесина.

Если говорить об инструментах, то тут все будет зависеть от используемых материалов. Для деревянного табурета следует иметь под рукой:

  • наждак;
  • шуруповерт;
  • рулетку-метр;
  • угольник;
  • клей из эпоксидной смолы;
  • саморезы;
  • электрический лобзик;
  • стамеску.

Еще один важный компонент, без которого нельзя начать создание табурета – чертеж или подробный план создания табурета. Такая инструкция по пунктам особенно будет востребована у людей, которые не имеют опыта создания таких изделий. Схемы должны содержать все необходимые характеристики не только самого изделия, но и его составных элементов.

Еще один вариант – воспользоваться специальными компьютерными программами, которые позволят быстрее сделать необходимые расчеты и получить чертежи. Третий вариант – скачать их на одном из специализированных интернет-ресурсов. Какой вариант выбирать – решать каждому самостоятельно.

Выбор материалов

Один из наиболее сложных вопросов, о который большинство начинающих мастеров и «спотыкается». Нюанс в том, что в отличие от многих иных предметов меблировки, в изготовлении стула есть такая особенность – не каждая древесина для этого пригодна. И дело не в ее прочности, текстуре, степени влажности, а в специфике эксплуатации. Стул испытывает динамические нагрузки в разных направлениях. Именно этим он отличается от того же шкафа, стола, тумбочки.

Опытные мастера не советуют собирать на стулья дерево хвойных пород, даже высочайшего качества. Причина – оно имеет прямослойную структуру. Постоянные нагрузки в горизонтальной плоскости (кто не любит «поерзать» на сиденье, особенно малыши) приведут к образованию многочисленных сколов. В результате срок службы стула резко снижается; попросту его придется довольно часто ремонтировать. Единственный конструктивный элемент, где допускается применение такой древесины – фанерные сиденья (из листов, для склейки которых использовался хвойный шпон).

Какое дерево рекомендуется для стульев:

  • Детских – береза.
  • «Раскладушек» – она же или фанера из этого шпона.
  • Для всех остальных моделей – породы лиственные, но только мелкослойные и прочные. К таковым относятся рябина, орех, дуб, вяз, граб, бук.
  • Выбирая фанеру, следует учитывать не только стоимость листов, но и их токсичность. Если ориентироваться на сравнительно дешевую продукцию, то выбор небольшой – ФК или ФСФ. В чем разница? Главное отличие – в составе использующегося в производстве клея. Не вникая в детали технологии и вопросы «химии», достаточно отметить, что фанера категории ФСФ не рекомендована к использованию для внутренних работ. Причина – выделение вредных испарений при нагреве материала.

Дерево для стула не должно иметь видимых дефектов. Например, для столешницы некоторые из них (свилеватость, косослой) можно обратить в преимущество, если знать, как произвести обработку. Но для стула, испытывающего разнообразные, меняющиеся по направлению и величине нагрузки, все это недопустимо. Те же сучки, преображающие внешний вид стола, делающие оригинальной его текстуру, из стула довольно быстро вывалятся.

Специфика подготовки дерева

  • Если есть возможность распустить массив самостоятельно, то изготовление мебели обойдется намного дешевле.
  • Степень влажности заготовок – не более 12%.
  • Обязательная пропитка биоцидами. Варианты – эмульсия водно-полимерная, мебельные масла (или составы на основе воска), акриловые компаунды.

Особенности конструктивных частей

Общая – они делаются только из цельной древесины. В домашних условиях изготовить сложные, фигурные элементы вряд ли получится. И дело не в одном лишь раскрое материала. Придется менять углы (а перед этим все грамотно рассчитать), под которыми должны располагаться соединительные шипы. Кроме того, точная выборка древесины (под пазы) требует не только специального инструмента и приспособлений, но и большого опыта. Отклонения от размеров приведут к тому, что стул будет постоянно «играть», и с практической точки зрения польза от такой мебели нулевая.

С этой целью все однотипные элементы следует готовить в таком порядке. Сначала, например, одна передняя ножка. После ее обработки она используется как шаблон для второй. То же касается и царг, перекладин в наборной спинке и так далее. Смысл понятен – добиться полной идентичности деталей, чтобы потом не пришлось заниматься их подгонкой.

 Ножки  Сиденье 

Рассматривать более сложные варианты (фигурные, ажурные, комбинированные) не имеет смысла. Причина отмечена выше. Кроме того, если и осваивать профессию мебельщика (как и иную другую), то начинать нужно по принципу «от простого – к сложному». Сделав самостоятельно пусть и не совсем «декоративный» стул, в дальнейшем можно освоить и более изящные модели. Главное – понять принцип конструирования и все особенности работы с деревом.

Как сделать?

Прежде чем приступить к раскрою материала ознакомьтесь с секретами распила фанеры. У неё на месте реза всегда остаются сколы, которые потом придётся долго шлифовать, а, возможно, и шпаклевать.

Важно: чтобы свести этот дефект к минимуму следует пилить электролобзиком только с лицевой стороны фанеры и обязательно новым острым полотном. Тогда основной скол пойдёт с изнаночной стороны.. А можно, вообще, избавиться от сколов

Для этого надо прорезать верхний слой шпона сапожным ножом по всей линии контура детали. Затем, отступив на толщину полотна лобзика, прорезать параллельно вторую линию. То же самое проделать с другой стороны листа и сколов гарантированно не будет

А можно, вообще, избавиться от сколов. Для этого надо прорезать верхний слой шпона сапожным ножом по всей линии контура детали. Затем, отступив на толщину полотна лобзика, прорезать параллельно вторую линию. То же самое проделать с другой стороны листа и сколов гарантированно не будет.

Выкроив и тщательно отшлифовав три составные части изделия, приступаем к сборке:

  1. Соединяем ножки табурета между собой через паз по центру поперечины. Ширина паза должна быть равна толщине листа фанеры, а глубина – половине ширины поперечины.
  2. Ложем крышку табурета изнаночной стороной вверх и приставляем к ней ножки, шипами вниз. Выравниваем строго по центру крышки и обводим шипы карандашом.
  3. Вырезаем отверстия и проверяем подгонку. Соединение должно выполняться с трудом.
  4. Разбираем изделие, промазываем места соединения деталей столярным клеем и, с помощью киянки, собираем окончательно.
  5. После того как клей застынет, покрываем табурет мебельным лаком в два слоя с промежуточной сушкой.

Совет: если хочется чего-то более удобного, то вместо табуретки можно сделать стул или кресло-качалку. А вообще из фанеры можно сделать даже стол или шкаф!

Изготовление табурета – этапы работы

Итак, Вы решили сделать деревянный табурет своими руками, но не знаете с чего стартовать? Технология изготовления следующая:

Проектирование

Первым делом составляем чертеж табурета – по нему мы в дальнейшем будем изготавливать все составляющие конструкции.

Если Вы не уверены в том, что сможете самостоятельно справиться с разработкой эскиза, облегчите себе эту задачу и найдите в сети уже готовые чертежи с фото, а возможно и видео. Главное, чтобы на момент начала работ у Вас был рисунок, по которому Вы будете ориентироваться.

Закупка материалов

После того, как Вы разработали или нашли готовый эскиз табурета, необходимо набросать список всех необходимых материалов, которые Вам понадобятся в ходе выполнения работы. В обязательном порядке в Вашем перечне должны быть:

  • брусья выбранной породы дерева для ножек стула с доской для перекладин;
  • доска или фанера для сиденья;
  • саморезы;
  • столярный клей;
  • лак для работы по дереву.

Если Вы планируете изготовить табуретку своими руками с мягким сидением, тогда Вам дополнительно понадобится поролон высокой плотности и обивочный материал.

Подготовка необходимых для работы инструментов

Изготовление любой деревянной мебели невозможно без применения столярных инструментов. Во всех мебельных мастерских города Москва и других городов нашей страны используются профессиональные станки и специальное оборудование. Но для производства табуретки из дерева или ДСП своими руками Вам понадобится минимальный перечень инструментов, среди которых наиболее востребованные:

  • шлифовальная машинка;
  • электрический лобзик;
  • шуруповерт;
  • стамеска;
  • рубанок;
  • молоток;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • строительный уровень.

Изготовление составляющих элементов табурета

Ход процесса начинается с разметки, которую необходимо перенести с чертежа для табуретки, которую мы делаем своими руками из дерева, на поверхность материалов. Из бруса по заданной разметке выпиливаем ножки высотой 45 сантиметров. В верхней части каждой из них делаем по два отверстия на двух соприкасающихся гранях, отступая от верха на 2 см. Ширина паза должна составлять 1,3 см, а его высота – 5 см.

Из досок изготавливаем перекладины длиной 44 см, на которых вырезаем шипы размерами на 1 мм меньше, чем пазы. Если Вы решили изготовить резные ножки для стула, тогда метод их крепления будет немного отличаться от предлагаемого нами варианта. Сиденье табуретки, как правило, делают из листа толстой фанеры или доски и вырезают по заранее просчитанным размерам.

Перед тем, как самостоятельно сделать табуретку из дерева следует подготовить все элементы конструкции. Для этого деревянные поверхности вначале обрабатываются шлифовальной машинкой, а затем мелкозернистой наждачкой. Не стоит забывать и о технике безопасности, когда работаешь с шлифовальной машинкой – желательно одевать защитную маску и очки, а сами работы выполнять на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Готовые составляющие элементы конструкции покрываются лаком. Если Вы планируется изменение цвета древесины, можно предварительно покрыть ее морилкой.

Сборка конструкции

Изготавливая табуреты своими руками из выбранной породы дерева, следует смазать клеем и соединить между собой все области крепления ножек стула и перекладин и подождать до полного высыхания, после чего зафиксировать соединения с помощью саморезов.

Довольно часто, чтобы табурет был более прочным, дополнительно подготавливают так называемые «сухари» – из бруса сечением 3х2 см вырезают планки со скошенными углами. Эти элементы прикручиваются к перекладинам (царгам) и ножкам.

После того, как каркас изделия готов, осталось прикрепить к нему заготовку сиденья, изготовленного по эскизу. Готовый стул покройте несколькими слоями лака и оставьте высыхать около суток.

Для изготовления табуретки с мягким сиденьем, в ходе работы Вам не потребуется каких-то особых чертежей и эскизов. Работы выполняются по такой же схеме, только покрытие лаком осуществляется только на ножках и перекладинах. К сиденью табурета приклеивается поролон и обтягивается выбранным обивочным материалом.

Купить или сделать самому

Существует много преимуществ мебели (в том числе и табуретов), изготовленной своими руками. К ним относятся:

возможность изготовить табурет с уникальным дизайном. В мебельных магазинах выбор моделей ограничен, поэтому получить уникальную конструкцию, которой больше ни у кого нет, можно только при самостоятельном изготовлении;

Можно изготовить поистине уникальные табуреты

  • экономия денежных средств. При изготовлении стула или другой мебели материал выбирает сам мастер, поэтому если для этой цели будет использоваться фанера, то готовое изделие выйдет относительно недорогим;
  • получение опыта работы с древесиной. С каждым днем шаблонная мебель теряет свою популярность, а на ее место постепенно приходят оригинальные дизайнерские изделия. Поэтому изготовление стульев своими руками – это уникальная возможность попрактиковаться в новом ремесле;

Конструктивные особенности табурета

  • простота изготовления. Для некоторых людей процесс создания табурета из фанеры может показаться очень сложным, но если четко следовать инструкциям и соблюдать рекомендации, то даже без специальных навыков можно создать шедевр буквально за несколько часов;
  • возможность приятно удивить близких людей. Мебель, изготовленная собственноручно, может стать отличным подарком для родного человека. Подобные изделия намного приятнее получать, ведь они сделаны своими руками.

Табурет из фанеры — фото

Табуреты должны сочетаться со стилем оформления комнаты

Особенности материала

Особенностью дерева является его уникальная текстура и натуральность.

Изделия из массива гармонично вписываются в любые стилистические направления, начиная от классических (ренессанс, готика, ампир) и заканчивая современными (лофт, минимализм, фьюжн, хай-тек).

Также к особенностям дерева стоит отнести легкость и удобство обработки. Конечно же, это касается далеко не всех пород древесины. Например, сосна, береза и липа хорошо режутся и пилятся любыми инструментами, а вот дуб и бук лучше обрабатывать на специальных станках, так как эти пиломатериалы не поддаются обработке электрическим лобзиком.

Справка: самыми актуальными породами древесины при изготовлении мебели считаются: береза, дуб, орех, ясень и бук.

Рассматривая особенности натурального дерева, стоит отметить его:

  • Гармоничное сочетание с различными материалами. Деревянный стул будет красиво смотреться с кожаной, меховой или простой тканевой обивкой.
  • Долговечность. Мебель из массива или досок способна прослужить владельцам около полувека, не теряя своей эстетичности и первоначальных технических характеристик.
  • Стойкость к влаге. Конечно же, перед изготовлением мебели дерево рекомендуется обработать различными пропитками от вредителей и антисептиками.
  • Практичность и надежность. Мебель из дерева прекрасно справится с любыми нагрузками, она стойкая к механическим повреждениям и прекрасно справляется с различными негативными факторами.

Прежде чем приступить к выбору древесины стоит учесть:

  • Место, где будет располагаться мебельный предмет. Поставить стул из массива можно на даче, на веранде, в саду под раскидистыми деревьями.
  • Назначение будущего мебельного предмета. Для комнат с повышенной влажностью (кухня, столовая) выбирается влагостойкая и прочная древесина.
  • Тип конструкции стула. Существует много разных вариантов стульев. Это могут быть многофункциональные трансформеры или модели для профилактики заболеваний (например, коленный стул рекомендован при проблемах со спиной).
  • Размеры стула. Это могут быть классические габариты или придуманные лично вами.
  • Форму сидения и спинки. Некоторые любят закруглять края на мебельных предметах, делая их более безопасными в эксплуатации, а кому-то нравиться оставлять спинку и сидение квадратными или прямоугольными.

Выбор

При выборе древесины для изготовления стула стоит обратить внимание на:

  • Качество пиломатериала. На досках не должно быть синевы, следов от жучков, трещин и сучков.
  • Тип древесины. Они делятся на мягкие и твердые породы. С первыми легко работать, и стоят они несколько дешевле. К ним относятся береза, липа, рябина.

    Твердые породы хуже поддаются обработке в домашних условиях. Но зато, они отличаются более длительным сроком эксплуатации, прочностью и надежностью.

  • Текстуру. Как правило, мягкие породы деревьев имеют светлую текстуру. Но такая мебель будет бояться резких перепадов температуры и повышенной влажности. Да и уход за светлыми мебельными предметами сложнее, чем за темными.

Внимание: специалисты не рекомендуют выбирать хвойные породы деревьев для изготовления мебели. Так как при небрежной и длительной эксплуатации на их поверхностях образуются колы и трещины.. Мебельщики рекомендуют также:

Мебельщики рекомендуют также:

  • детские модели стульев изготавливать из березы;
  • раскладные — из фанеры или шпона;
  • остальные варианты из лиственницы (ореха, дуба, бука или рябины).

Подготовка

Прежде чем приступать к рабочим моментам, необходимо тщательно подготовить выбранные пиломатериалы:

  • распускать дерево можно как самостоятельно на станке или электроинструментами, так и в специализированных компаниях;
  • влажность древесных заготовок должна быть не более 12%;
  • дерево необходимо обработать антисептиками и различными пропитками, что повысит их стойкость к возгоранию, влаге и заражению насекомыми.

Ход работы

Подготовка деревянных элементов

Итак, приступая к рабочему процессу, положите возле себя чертеж, чтобы не допускать ошибок при изготовлении деталей. Для нашей модели стула со спинкой понадобится вырезать следующие отдельные элементы:

  • 2 задних ножки размерами 38 на 75 на 1075 мм;
  • 2 передние ножки — 38 на 38 на 445 мм;
  • верхнюю перемычку спинки 20 на 90 на 475 мм;
  • нижнюю перемычку спинки габаритами 20 на 50 на 475 мм;
  • центральную планку спинки 12 на 100 на 475 мм;
  • 4 внешних планки спинки размерами 12 на 50 на 475 мм;
  • 2 боковые арочные перемычки 20 на 75 на 475 мм;
  • 2 боковые нижние перемычки 20 на 50 на 475 мм;
  • 2 боковые центральные планки 12 на 100 на 255 мм;
  • 2 боковые внешние планки 12 на 50 на 255 мм;
  • 8 боковых внешних планок габаритами 12 на 50 на 255 мм;
  • 2 передних и две задних арочных перемычек размерами 20 на 75 на 475 мм;
  • 2 передних и задних элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
  • 2 боковых элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
  • 4 опорных планки сидения 20 на 20 на 395 мм;
  • одно сидение из фанеры габаритами 20 на 435 на 435 мм;
  • 1 нижнюю перемычку спинки 20 на 50 на 475 мм.

Как сделать?

Итак, после того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к самостоятельному изготовлению стула со спинкой из натурального дерева. Рабочий процесс будет выглядеть следующим образом:

  1. Выпиливаем ножки. Для этого делаем две детали, толщина которых будет составлять 3,8 см, ширина — 7,5 см, высота 107,5 см.
  2. Отмеряем на ножках место крепления горизонтальных перемычек.
  3. Изготавливаем две передние ножки, которые будут значительно короче задних. Их высота будет составлять 42 см.
  4. Все вырезанные детали обрабатываем шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.
  5. Делаем разметку и с помощью фрезы или стамески выбираем пазы для крепления ножек и перемычек.
  6. Изготавливаем 2 горизонтальные и 5 вертикальных перемычек, длина которых будет составлять 47,5 см.
  7. Делаем пазы в горизонтальных элементах.
  8. Собираем спинку. При этом все места крепления для лучше прочности изделия промазываем столярным клеем.
  9. Теперь приступаем к изготовлению боковых вставок. А именно, верхних арочных деталей и нижних перекладин. Так как эти элементы будут идентичными, лучше сделать шаблон из МДФ. Теперь шлифуем все детали и делаем пазы на арочных элементах.
  10. Вставляем планки в шипы и промазываем места соединений клеем. После того как клей полностью высохнет, можно крепить точки крепления шурупами.
  11. Далее на отверстия от шурупов надеваем декоративные заглушки.
  12. Теперь приступаем к установке опор для сидения. Прикручиваем их шурупами к перекладинам, заранее сделав для них отверстия.
  13. Теперь собираем все готовые элементы вместе: приклеиваем к задним ножкам перемычки, фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.
  14. Далее к готовой спинке приклеиваем боковые элементы царги и вставки.
  15. Теперь склеиваем арочную перемычку с передней царгой и ножками.
  16. Полученную конструкцию аккуратно надеваем на шипы боковин.
  17. Фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.

Вот и весь процесс сборки стула со спинкой из дерева своими руками. Для тех, кто ни разу не сталкивался с изготовление такого мебельного предмета, на первый раз рабочий процесс может показаться довольно сложным. Поэтому, новичкам лучше начинать со сборки простого табурета.

После изготовления стула своими руками необходимо тщательно отшлифовать все поверхности, покрыть их морилкой и лакокрасочными материалами. Лак наносится на стул в два слоя. Второй слой наносится только после полного высыхания первого.

Сидение стула необходимо обтянуть текстилем. Для этих целей подойдут разные ткани (кожа, заменитель, шенилл, жаккард, гобелен). Прежде чем приступить к обтягиванию сидения тканью, на фанеру приклеивается небольшой слой поролона и далее с помощью мебельного степлера к изнаночной стороне сиденья пристегивается ткань.

При отсутствии мебельного степлера можно прибить обивку маленькими мебельными гвоздиками.

Совет: чтобы стул не царапал напольное покрытие, к его ножкам можно прикрепить резиновые или фетровые накладки.

В заключение: сразу высший пилотаж

Очень элегантны табуреты с расходящимися ножками. Принято считать, что они изделия не на любителя. Причина – сверление отверстий под точно заданным углом; см. для примера на рис. чертежи деталей табурета на точеных ножках. Тут, во-первых, не обойтись без сверлильного станка. Относительно недорогая настольная станина для дрели не выручает: обойма вала в ней слишком короткая, отчего в сочетании с пластиковым корпусом сверло водит на полградуса, а то и более. Такой погрешности достаточно, чтобы табурет вышел кривым и шатким.

Чертежи деталей табурета на точеных ножках

Во-вторых, подгонка деталей табурета такой конструкции в процессе сборки исключена, все нужно сделать сразу точно в размер из твердого качественного дерева. Видите стальную пластину внизу справа на рис? Это калибр для проверки диаметра шипов. В данном случае они, независимо от конструкции и общего дизайна, необходимы круглые, т.е. нужен и токарный станок по дереву.

А теперь вернемся назад, к табуретке «от 3 до 5». Уменьшим размер г до 100 мм, это допустимо. Возможно ли теперь сделать эту табуретку с расходящимися ножками? Вполне. Будут они, конечно, не точеными и не совсем уж круглыми, но изящество и легкость табурета сохранятся. Вот что значит на практике эстетический потенциал табуретки.

***

2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Вывести все материалы с меткой:

Перейти в раздел:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий