Виды паркетной доски
Для внешнего слоя доски используются разные сорта древесины, чаще это дуб, а пол носит название – дубовая паркетная доска. Паркетная доска Дуб отличается прочностью по шкале Бринелля 3,7 (стандарт), высокой износостойкостью и стабильностью размеров при изменениях показателей влажности и температуры. Дубовая текстура – это классика, которая будет уместно смотреться в любых интерьерах, благо ассортимент представлен оттенками от белых и натуральных до очень темных и черных.
В каталоге компании MR PLINTUS представлен широкий ассортимент паркетной доски из натурального дуба с оперативной доставкой.
Европейский орех имеет большую твердость, чем дуб, смотрится изящно, устойчиво к механическим воздействиям. Паркетная доска из ясеня – еще один прочный вариант, устойчивый к повышенной нагрузке. Клен покоряет покупателей своими красивейшими светлыми оттенками, красивы и гармоничны также яблоня и вишня, однако прочность имеют ниже стандартной и требуют бережного отношения. Бук с твердостью 3,8 – тоже достаточно распространенный вид древесины.
Паркетная доска экзотических пород дерева стоит дороже. Смотрится она просто шикарно, делая пол шедевром интерьерного искусства. Помимо красоты полы обладают твердостью более 4. Кемпас – древесина очень прочная и однородная, имеющая золотистый цвет, однако она плохо переносит повышение влажности. Венге – очень темная, почти черная древесина с высокой стабильностью размеров. Мербау имеет коричневый оттенок с проблесками золотого, а полы из этого дерева прочны, устойчивы к повышенным эксплуатационным нагрузкам.
Паркетная доска различается и по дизайну, который может быть одно-, двух – или трехполосным. Однополосная паркетная доска стоит дороже многополосных.
Напольное покрытие выпускается в разных размерах: длина обычно 2-2,5 м, ширина в пределах 20 см, толщина также варьируется.
Верхний слой древесины может иметь различную селекцию. Она показывает, на каком уровне подбирались планки дерева по способу распила, сочетании оттенка и текстуры, наличию дефектов. Выделяют следующие основные виды селекции (сортировки):
1. Рустик – распил сделан под любым углом, возможны маленькие трещины, углубления, заболонь и разные оттенки.
2. Натур – распил параллельно по длине ствола или по касательной к толщине, оттенки мало различаются, дефекты незначительны.
3. Селект – распил только вдоль длины ствола, без дефектов, доски в одной цветовой гамме и сопоставимые по рисунку древесины.
Существуют и дополнительные сорта древесины, например, эконом – не предполагает какого-либо отбора. Кантри – сорт с акцентом на индивидуальные особенности древесины – сучки, рисунок.
Инженерная или массивная доска
Инженерная доска – материал, применяемый в строительстве сравнительно недавно. Название инженерная используется только в России, оригинальное название – двухслойная паркетная доска, но в отличие от паркетной доски здесь толщина слоя из ценных пород древесины 6,5мм. Основой для такой доски служит фанера.
Инженерная доска — новый материал в строительстве
Чем же отличается массивная доска от инженерной?
- Инженерная доска хоть и имеет достаточно большую толщину половиц (от 125мм), всё же является составным продуктом. Наличие клея между слоями делает материал прочным, но снижает его безопасность;
- Стабильность – главное отличительное качество. Такой материал более чем на 70% стабильнее массива при условиях смены температуры и влажности в помещении;
- Сочетание инженерного вида покрытия с системой тёплых полов. Доска никак не реагирует на постоянное воздействие высоких температур, в то время как массив укладывать в помещениях с тёплым полом не стоит. Доска рассыхается и деформируется;
- Фанерное основание инженерной доски позволяет приклеивать материал прямо на бетонную стяжку, используя саморезы для массивной доски, а для укладки массива потребуется приобретать дополнительный материал;
- Для инженерных изделий есть возможность укладывать планки диагональными рисунками, чего для массивной доски не применимо.
Вообще отличий между этими двумя материалами не так много. Во многом они схожи. К примеру, для укладки потребуется хороший опыт, и самостоятельный монтаж не рекомендуется. Нельзя заменить несколько планок в случае их растрескивания. Циклевание и шлифовка для обоих видов материала возможна 5-6 раз, чего достаточно для 50 лет службы. Стоит отметить и тот факт, что внешне сложно определить, какой материал уложен – на полу массивный или инженерный.
Конструктивные и технические особенности паркетной доски
Массивные древесные полы всегда считались признаком роскоши и хорошего вкуса. Однако такие положительные качества древесины, как экологическая чистота и презентабельный внешний вид перечеркиваются довольно небольшой плотностью этого материала.
Как известно, древесный настил, пусть даже и созданный из самых лучших пород, довольно быстро деформируется, поддается механическому и температурному воздействию. Желая найти компромисс между качеством и красотой, мастера из Швеции в 1941 году разработали и запатентовали новый вид напольного покрытия, который назывался «многослойная паркетная доска». От стандартного паркета это изделие отличалось более высокой плотностью и лучшими эксплуатационными характеристиками.
Изначально способ производства паркетной доски предполагал использование в конструкции двух древесных слоев. Однако позже это изделие было модифицировано, в результате чего современная доска изготавливается из трех или более слоев. Таким образом, сегодня конструкция паркетной доски чаще всего состоит из следующих сегментов:
- верхний слой. Покрытие паркетной доски, как правило, изготавливается из среза ценной древесины (дуб, ясень и т.д.), который используется в процессе производства штучного паркета. Благодаря применению столь дорогостоящего материала, дизайн пола, задекорированного паркетной доской, выглядит не менее презентабельно, чем настоящее древесное покрытие. Согласно правилам, толщина верхнего слоя изделия должна составлять от 0,5 до 6 мм;
- средний слой. «Начинка» доски представляет собой либо небольшие древесные бруски, либо тонкую доску, созданную из прессованной древесины преимущественно хвойных пород. Данный слой отвечает за прочность всего изделия, а также позволяет оснастить доски крепежными пазами и замковыми элементами;
- нижний слой. Основанием напольного покрытия является фанера, толщина которой не должна быть меньше 2 мм. Нередко производители используют для формирования нижнего слоя дерево более ценных пород, однако это в несколько раз повышает стоимость изделия.
Помимо способа изготовления и применения разнообразных материалов, современная паркетная доска классифицируется также и по количеству полос на ее лицевом слое. Принято различать четыре принципиально разных дизайна доски:
1. Однополосная паркетная доска
Верхний слой данной разновидности напольного покрытия создается из цельного полотна. Благодаря этой особенности узор используемой древесины проявляется наиболее четко и естественно.
2. Двухполосная паркетная доска
Подразумевается, что верхний слой доски состоит из двух ламелей. При этом сегменты могут располагаться как на одном уровне друг к другу, так и быть разноуровневыми.
3. Трехполосная паркетная доска
Здесь поверхность изделия делится на три одинаковых по размеру сегмента, которые располагаются параллельно друг друга. В результате смешения сегментов при укладке паркетной доски можно выложить их в виде разнообразных рисунков – «елочка», «плетенка» и т.д.
4. Четырехполосная паркетная доска
В данном случае верхний слой материала разделен на 4 сегмента, благодаря чему создается впечатление, будто бы покрытие выложено из множества маленьких брусочков.
Вид покрытия
Наружную сторону паркета для усиления износостойкости и долговечности покрывают лаком или маслом. Стандартным защитным слоем является лак. По своей фактуре он делится на глянцевый и матовый. Паркетная доска покрывается несколькими лаковыми слоями, что служит барьером для грязи, влаги и истирания.
Способ нанесения лака – горячее прессование, после которого следует сушка в специализированных камерах при высокой температуре и обработка ультрафиолетом для зашиты от растрескивания. Уход за лакированной поверхностью прост и заключается в полировке специальными средствами.
Современные дизайнеры «полюбили» паркетное масло в качестве покрытия, которое подчеркивает натуральность древесины.
Оно не нарушает структуру массива, акцентируя внимание на красоте и изысканности рисунка и оттенков. Масло – экопродукт, что не маловажно для аллергиков.
В состав масла входит смесь из различных типов воска и смол.
Уход в данном случае более тщательный. Раз в квартал паркетную доску следует обрабатывать специальными составами. При контакте с ультрафиолетом период между обработками можно увеличить.
В случае с масляным покрытием реставрации можно подвергнуть только отдельный участок.
Расчет количества материала
Чтобы выполнить правильный расчет количества досок, нужно учесть форму комнаты и выбранный способ укладки. Если помещение имеет сложную геометрическую форму (с нишами, выступами и т. п.), то его нужно условно разбить на правильные прямоугольники и, замерив площадь каждого из них, суммировать полученные результаты. Обязательно нужно принимать в расчет необходимый запас материала. Во время монтажа возможна порча части деталей, а ширина и длина комнаты редко позволяют уложить паркет, не прибегая к обрезке.
Удобнее всего, выбрав напольное покрытие и выяснив размеры его элемента, начертить схему укладки и по ней произвести расчет. Для монтажа трехслойного паркета по диагонали или другим нестандартным способом всегда требуется значительно больший запас материала (до 100% от чистой площади).
Паркет продается только целыми пачками. Количество панелей в одной упаковке зависит от размеров элемента. Производители указывают в характеристиках материала общую площадь одной упаковки. Расчет должен завершаться вычислением количества пачек. Например, площадь комнаты 12 кв. м., площадь паркета в одной упаковке 3,41 кв. м. Значит, для отделки пола понадобится 4 пачки (12 / 3,41= 3,51).
Особенности массивной доски
Массивная доска – это напольное покрытие из цельной древесины. Для фиксации элементов на полу по торцам доски сделана фрезеровка. Соединение досок выполняется по принципу шип-паз. Чтобы убрать внутренне напряжение в древесины, с тыльной стороны доски выполнен продольный пропил.
Ширина одного элемента может быть от 90 до 200 мм. Длина доски – от 90 см до 3,0 м. При этом в одной упаковке могут быть доски фиксированной длины, то есть все элементы одинаковые, например, по 90 см, или комбинированной длины. В последнем случае одна или несколько досок делаются большой длины, например, 1,6 м, а другие элементы в упаковке идут укороченные (30, 40, 60, 80 см). Толщина элемента колеблется в пределах 18-22 мм.
Как правило, с завода изделие из массива идёт с покрытием в виде лака, масла или масла с воском:
- С помощью специальных УФ-лаков удаётся получить долговечное и прочное покрытие на доске. Этот слой надёжно защищает доску от износа и продлевает срок службы покрытия. Но при повреждении лакового слоя локальный ремонт невозможен. Понадобится шлифовать весь пол и вскрывать лаком его заново.
- Массивная доска, пропитанная маслом, очень похожа на необработанное покрытие. Масло впитывается в верхний слой и не создаёт такой защиты, как лак. Покрытия с масляной обработкой легко поддаются локальному ремонту. Но масляный слой очень недолговечный и нуждается в регулярном обновлении.
- Пропитка смесью масла с парафином тоже недолговечная, но в отличие от масла, она создаёт защитный слой. Пол из массивных досок с пропиткой маслом и воском поддаётся локальному ремонту, но покрытие необходимо периодически возобновлять на всей поверхности.
Массивная доска для пола может подвергаться самой разнообразной обработке, которая позволяет почеркнуть красоту рисунка, состарить поверхность или изменить цвет. Также в продаже есть массивная доска без обработки, просто покрытая лаком. На заводе изделие из массива древесины может подвергаться следующим видам обработки:
- Тонирование – нанесение нескольких тонких слоёв краски. Часто используется вместе с брашированием.
- Браширование – состаривание поверхности. Изделие обрабатывается металлическими щётками, позволяющими выбрать мягкую древесину годичных колец. В итоге получается рельефная поверхность, словно состаренная временем. С этой же целью используется пескоструйная обработка.
- Строганные и пиленные массивные доски делаются для получения эффекта износа.
