Волнистый поликарбонат для крыши – габариты и фото

Сотовый поликарбонат — размеры для крыши теплицы

Огромной популярностью у садоводов любителей пользуются парники, и теплицы из поликарбоната это объясняется тем, что поликарбонат:

• Практичный материал с длительным сроком службы;
• Стойко переносит различные изменения погоды, не боится ни холода, ни жары, не пропускает влагу;
• Прост в монтаже и не требует специальных навыков для установки;
• Имеет относительно невысокую стоимость, в сравнении с прочими укрывными материалами и сроком их эксплуатации.

Теплица из поликарбоната

Чтобы определиться с размерами крыши потребуется, прежде всего, выбрать форму самой теплицы и ее размеры. Из поликарбоната очень удобно делать теплицы в виде арок, они отличаются практичностью от теплиц с пологой крышей, так как их не нужно дополнительно обустраивать водостоками и снег и них скатывается самостоятельно.

Проект теплицы из сотового поликарбоната

Проект теплицы из сотового поликарбоната (вид сверху)

Если же есть необходимость построить теплицу с односкатной или двускатной крышей, то размеры крыши будут зависеть от параметров самой теплицы. Сегодня в продаже существует большое количество стандартных теплиц, опираясь, на их размеры каждый может построить на своем участке нечто подобное или же сконструировать парник по собственным размерам.

Размеры обычной теплицы

В целом же, строительство теплицы из поликарбоната вполне возможно без привлечения дополнительных рабочих сил

Важно ответственно подойти к делу и внимательно изучить предстоящую работу

Тип: сотовый или монолитный

Извечный вопрос, ответить на который однозначно нельзя. Ниже будут перечислены основные характеристики каждого из типов, после чего будет сделан вывод.

Сотовый

• Дешевле. Главный критерий выбора строительного материала большинством населения является цена. В случае с сотовым поликарбонатом она на вашей стороне.
• Легче. Удельный вес материала, в отличие от монолитного, в несколько раз меньше. Прочность материала также меньше.
• Уменьшенная прозрачность. Из-за сотовой конструкции прозрачность данного материала заметно ниже монолитного. Этот момент можно рассматривать как плюс, и как минус в зависимости от целей строительства.

Сотовые листы

Монолитный

• Дороже. Цена на данный тип может быть в несколько раз больше сотового.
• Тяжелее и прочнее. Благодаря большому удельному весу данный тип можно считать очень надежным. Часто его сравнивают со стеклом, прочность которого монолитный карбонат превосходит в сотни раз.
• Прозрачнее. Можно рассмотреть как тонированный, так и прозрачный вариант. Но ввиду отсутствия сот, данный материал все равно является более прозрачным на фоне первого.

Монолитные плиты

Для строительства беседки можно использовать как сотовый, так и монолитный вариант. После выбора определенного типа вам нужно определиться с прозрачностью и толщиной материала, чтобы принять окончательное решение о покупке.

Сферы применения

Профилированный поликарбонат имеет малый вес и незначительную толщину. Это приводит к тому, что многие домовладельцы считают материал недостаточно прочным. Однако это не более чем обманчивое впечатление. Тонкий — не обязательно хрупкий. К примеру, ондулин тоже маловесный и пластичный, тем не менее его широко используют для монтажа кровли, а срок его эксплуатации превышает 10 лет.

Волнистый поликарбонат повсеместно используется в самых разных сферах. Он зарекомендовал себя как качественный и практичный материал.

Промышленная

В промышленности гофрированный поликарбонат используется сразу в нескольких направлениях:

• ленточные зенитные фонари;
• светопрозрачные вставки скатной кровли;
• крышные конструкции промышленных строений 1-3 категории сложности;
• окошки шедовых фонарей.

Актуальность материала вызвана тем, что светопрозрачная крыша из полимера толщиной в 2 мм на 50-65% увеличивает натуральную освещенность рабочих сооружений. Благодаря этому можно минимизировать затраты на электричество и обогрев помещений. Монтаж профилированного полимера становится выгодной инвестицией, которая может окупиться уже в течение 2-3 лет.

В частном домостроении

Основная сфера применения волнистого поликарбоната — домостроение. В первую очередь его используют для монтажа козырьков, навесов, открытых веранд, террас и садовых беседок. Однако этим сфера применения не ограничивается. Рифленый поликарбонат повсеместно используют для возведения заборов, ограждений, монтажа уличных ограждений и летних кафе. Поликарбонат получил распространение в отделке фасадов зданий. Выполненные из волнистого поликарбоната и сэндвич-панелей стены здания не требуют дополнительной установки оконных рам.

В сельском хозяйстве

Благодаря высокой пропускной способности светопрозрачные профлисты нашли свое применение в сельском хозяйстве. Они используются для обустройства теплиц, парников, оранжерей. Однако волнистый поликарбонат по сравнению с сотовым хуже держит тепло, поэтому выращивать в таких сооружениях можно только холодоустойчивые растения. Теплолюбивые начинают отставать в развитии, и это ведет к ухудшению параметров урожайности.

В животноводстве

Волнистый поликарбонат применяется и в животноводстве. Он подходит для устройства светопропускающей кровли в курятниках, из него сооружают зенитные фонари в свинокомплексах и коровниках. Светопрозрачные вставки многократно увеличивают естественную инсоляцию животноводческих зон в 1,5 раза, благодаря чему способствуют повышению рентабельности сельскохозяйственного предприятия. Об этом говорит и всем известный факт: для поддержания высокой яйценоскости кур необходимо поддерживать в курятнике световой день не меньше 12-14 часов. Крыша из рифленого поликарбоната толщиной 1,5-2 мм с легкостью справляется с этой задачей. В светлых помещениях яйценоскость птицы возрастает до 200-250 яиц в год.

Виды поликарбоната

• Профилированный – это листы монолитного поликарбоната с волнистым или трапециевидным профилем. Применяют для изготовления фасадного или кровельного покрытия, для садовых навесов, пристроек, кровли теплиц, купольных сводов, оранжерей, навесов для автостоянок.
• Сотовый – пластик строительного, а также рекламного назначения. Это прозрачный или цветной лист, имеющий сотовую структуру. Размеры: 2,1 х 12 м. Можно приобретать также листы длиной до 1 м. Применяют для создания прозрачной крыши, перекрытий, перегородок, при дизайне интерьера, для наружной рекламы.
• Монолитный (литой) поликарбонат представляет собой целый полимерный лист без пустот внутри, который напоминает силикатное стекло, но отличается легкостью и прочностью.

Листы могут быть разной толщины (0,75–40 мм), цвета, размеров, структуры поверхности. Бывают также многослойными, в которых внешний слой обладает шершавой поверхностью, второй задерживает ультрафиолетовые лучи, третий – это монолитный поликарбонат, обеспечивающий прочность всей композиции.

Легкость материала позволяет получать оригинальные, легкие и элегантные конструкции, добиться больших размеров светопропускающей поверхности, увеличивая ширину пролета несущего сооружения.

Инструкция по установке профилированного материала

Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.

Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.

Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.

Число профилированного поликарбоната для кровли

После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.

Обрешетка для волнистых листов

Крепление волн

Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала

Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза

На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.

Полезные рекомендации

Поликарбонат прост в укладке и хорошо поддаётся обработке, поэтому им можно укрыть крыши самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных мастеров. Перед выполнением монтаж своими руками, стоит правильно подобрать материал, изучить отзывы о нем и определится с самым подходящим способом крепления.

В этом помогут следующие рекомендации.

Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

• Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
• В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

• Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
• Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

• Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
• Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
• Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Резка и формовка поликарбонатных панелей в домашних условиях

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском.  К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

Выбор поликарбоната для крыши

Вопрос о выборе поликарбоната имеет первостепенную важность, поскольку в продаже имеется очень много его разновидностей, отличающихся по толщине, цвету и качеству

• 32 мм – используется для деталей кровли со специальными требованиями, подходит для больших нагрузок;
• 16 мм – подходит для объектов большой площади: здания, крыши для больших пролетов, АЗС, сооружения, навесы для стоянок и автовокзалов. Данная модель выдерживает большие нагрузки;
• 10мм – подходит для вертикальных поверхностей: спортивные сооружения, бассейны;
• 8 мм – козырьки, крыши, навесы для машин, остекление балконов, витражей;
• 4 мм – парники, навесы;
• 3,5 мм – теплицы, парники.

Выбор цвета также зависит от цели применения.

При остеклении промышленных зданий для достижения максимальной освещенности используется только прозрачный материал. Чтобы защитить его от перегрева, применяется пластик со светоотражающей добавкой.

Для строительства крыши гаража целесообразно использовать материал, подобранный под цвет дома. Прозрачный поликарбонат не подходит, поскольку под ним создается тепличный эффект. Подойдет любой цвет: оранжевый, зеленый, бронзовый, синий.

Над балконом, беседкой или террасой используют только цветной пластик, предпочтительно белый, который пропускает 50–70 % света. Под таким навесом создается комфортный, нежаркий температурный режим. Можно выбрать также цвета: бронзовый, причем сероватого оттенка, спокойный зеленый или синий.

Что касается навесов и крыш для бассейнов, то подходят прозрачные материалы или бирюзовые оттенки. Первые отлично пропускают свет, что позволяет прогревать воду, используя естественные источники тепла, а вторые придают воде красивый морской цвет.

Требования к кровле из поликарбоната

Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:

1. Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
2. Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
3. Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
4. Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
5. Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.

Какая толщина поликарбоната должна быть для навеса или теплицы

В строительных работах может применяться сотовый или монолитный поликарбонат, которые различаются между собой по толщине. Этот прочный пластик-полимер отличается практичностью, прочностью и морозостойкостью. Но прежде чем приобрести этот материал для проведения работ, следует знать какая толщина поликарбоната должна быть для навеса или теплицы.

Толщина сотового поликарбоната

Изготавливается сотовый поликарбонат листами, имеющими ячеистую структуру. Этот полимерный материал насчитывает два слоя, связанных между собой. Их вид можно сравнить с сотами, размеры которых могут быть различными. От объема сот напрямую зависит теплопроводность. Отдав предпочтение этому материалу, вы значительно сэкономите на обогреве. Сотовый может использоваться для производства козырьков, парников, конструкций для размещения рекламы, прозрачных покрытий домов, кровли, а также остекления разнообразных поверхностей, барьеров магистралей и высотных фонарей, как показано на фото. Удобство данного материала в его безопасности, так как при разбивании не образуется осколков с острыми гранями, чего нельзя сказать, к примеру, о стекле. Также панели из сотового поликарбоната морозоустойчивы и отлично переносят нагрев, а также нагрузки от ветра и снега. Такие панели являются отличным теплоизолятором, пропускают свет и очень слабо горят, что также является немаловажным фактором;

Монолитный материал отличается высокой прочностью и в сравнении с сотовым не имеет пустот. Его ширина может составлять от 0,75 до 4 мм, но под заказ можно получить материал толщиной до 10 мм. Этот материал, имеющий защиту с двух сторон и структуру из нескольких слоев, отлично подходит для отделки фасадов зданий, монтажа перегородок в помещениях, транспортных остановок. Причем надежность конструкции напрямую зависит от параметров материала.

Для теплиц

К преимуществам данного материала можно отнести его гибкость, что немаловажно при обустройстве теплиц и изготовления беседок:

При покупке данного материала особое внимание стоит уделить его толщине. Для теплиц, беседок и парников, к примеру, подойдет толщина поликарбоната для теплицы в 3, 3,5 и 4 мм;
Остановив выбор на материале в 4 мм, вы сможете быть уверенны, что в такой теплице всегда будет сохраняться отличная среда, идеально подходящая для различных растений;

• Листы поликарбоната толщиной в 4 мм, отличаются прекрасной устойчивостью к различным переменам погодных условий, к ударам, излучению ультрафиолета и они отличаются отличным качеством, как показано на фото;
• Несмотря на то, что расценки на материал толщиной в 4 мм несколько выше, чем аналогичных в 3 или 3,5 мм, их время эксплуатации значительно больше, а, следовательно, окупаемость не заставит себя ждать.

Для навесов

На садовом участке или производственной площадке никак не обойтись без навеса. Его форма может быть различной, но на какой бы из них вы не остановились, крыша в любом случае будет основной его деталью. После монтажа конструкции, стоит обязательно покрыть навес сотовым материалом, подобрав подходящий размер материала, напрямую зависящий от предполагаемой нагрузки, как показано на фото.

Поликарбонат 4 мм отлично подойдет для возведения теплицы, а также обустройства выставочных стендов и арочных или галерейных конструкций, 6-8 мм – для козырьков и автомобильных навесов. Используя поликарбонат на своем дачном участке, вы можете быть уверенны, что будете отлично защищены и от жгучего солнца в летний день и от дождя во время непогоды. Ваш «железный конь» также будет вам благодарен, если вы смонтируете из этого материала автомобильный навес. Такая конструкция гарантирует отсутствие зимой перепада температур, который может негативно сказаться на автомобиле.

Если конструкция в последующем будет подвергаться сильным погодным нагрузкам в виде снега или ветра, то в этом случае подойдет поликарбонат 8 мм. Толщина поликарбоната для навеса в 10 мм применяется лишь в случаях очень сильных внешних нагрузок.

Популярнейшими являются листы 4 мм, которые широко используются для покрытия навесов и щитов рекламы.

Подведем итоги

Ознакомившись со всеми нюансами подбора такого материала, как поликарбонат, вы избежите трудностей при приобретении строительного материала. Если в ходе проведения работ возникнут проблемы, которые могут быть связаны с изогнутостью крыши, то в этом случае лучше всего обратиться за помощью к специалистам. Правильно выбранный по качеству и толщине материал, квалифицированная помощь специалистов гарантируют качество работ и прекрасный результат изготавливаемой конструкции. Мир этого материала достаточно широк, но прислушавшись к нашим советам, вы без труда будете в нем ориентироваться.

Достоинства и недостатки волнистого материала

Волнистый поликарбонат для крыши в сравнении с обычным стеклом имеет ряд преимуществ, среди которых:

1. Небольшой вес. Если сравнивать поликарбонат с силикатным стеклом, то достоинство первого будет очевидным – листы поликарбоната в несколько раз легче.
2. Хорошая ударопрочность. Поликарбонатные изделия могут выдерживать удары, сила которых в 200 раз превышает силу ударов, которую способно пережить силикатное стекло. Если же сравнивать поликарбонат с акриловым стеклом, то последний имеет в 10 раз меньшую ударопрочность.
3. Отличная работоспособность при статических нагрузках. Листы поликарбоната без проблем выдерживают большой вес (например, снежного наста), поэтому их вполне можно использовать даже в регионах с обильными осадками.
4. Хорошие показатели пластичности. Профилированный поликарбонат отличается хорошей гибкостью, поэтому для создания конструкций нестандартной формы можно обойтись без дополнительной обработки.
5. Высокая светопроницаемость. В зависимости от вида материала и его толщины уровень светопроницаемости может варьироваться от 80% до 92%. По этому показателю поликарбонат немного уступает силикатному стеклу, но превосходит акриловое.
6. Простота монтажа. Работать с профилированным поликарбонатом очень просто, а его монтаж можно выполнять даже без соответствующего опыта.

Говоря о недостатках поликарбоната, можно выделить разве что слабую сопротивляемость ультрафиолетовым лучам. Обычные полимерные изделия, находящиеся под открытым небом, разрушаются примерно через 5 лет. Впрочем, срок службы листов можно увеличить до 25 лет, если использовать специальную защитную пленку.

Особенности монтажа

Монтаж поликарбоната не очень сложен, а инструменты потребуются самые простые:

• нож строительный с выдвижным лезвием;
• шуруповёрт;
• электродрель;
• циркулярная пила.

Но существуют определённые правила, которых следует придерживаться, чтобы такая экстравагантная конструкция служила долгие годы.

1. Хранить листы нужно в плёнке и в горизонтальном положении. Место для хранения должно быть сухим, без прямого попадания солнечных лучей. Ходить по листам запрещено.

2. Расстояние между планками обрешётки, стропилами и минимальный радиус изгиба (в случае арочного каркаса) зависит от толщины листов и предполагаемой нагрузки.

3. Нарезать листы можно строительными ножницами или болгаркой (при толщине свыше 8 мм). Защитную плёнку снимают лишь перед креплением.
4. Изгибать листы нужно вдоль рёбер жёсткости.
5. Крепить поликарбонат следует через каждые 30–40 см на болты и саморезы с антикоррозийным покрытием и термошайбами, не перетягивая их.
6. Для соединения листов лучше использовать алюминиевые или пластиковые профили с таким расчётом, чтобы каждый лист зашёл в профиль не менее чем на 20 мм, но не вплотную, оставляя 5 мм свободного пространства для сужения и расширения поликарбоната.
7. Открытые торцы плит нужно обязательно закрывать алюминиевой лентой (сверху сплошной, снизу перфорированной), чтобы защитить ячейки от влаги, мусора и пыли и обеспечить выход конденсата.
8. При создании арочных конструкций нельзя изменять радиус изгиба, предусмотренный производителем. Это приведёт к повреждению защитного слоя и быстрому разрушению покрытия.
9. Места соединения рекомендуется обработать нейтральным герметиком (без акрила).

Требования несложные, и при их соблюдении смонтировать поликарбонат своими силами на крыше, фасаде, теплице, навесе и т. д. не составит труда.

Прозрачная вставка в кровлю или стену пропускает достаточное количества света, поэтому позволяет сэкономить на освещении дома