Краска жидкий пластик – особенности и преимущества

Пример полимерной краски

Как было сказано выше, полимерных красок существует великое множество. В качестве примера разберем одну из них — эмаль ПС-160 «Жидкий пластик». Этот ЛКМ относится к эконом-классу, поскольку стоимость его килограмма не превышает 100 рублей.

Состав эмали

Согласно данным компании-производителя, в состав эмали входят следующие компоненты:

• полистирол;
• органический растворитель;
• пигментирующее вещество;
• специализированные добавки.

В данном случае полимер (мелкие кусочки пенопласта) растворен в толуоле. Также в растворе присутствует красящее вещество. Когда толуол испаряется, на поверхности остается лишь пластик и пигмент, которые и образуют твердое покрытие.

Область применения

Хотя сфера применения жидкого пластика чрезвычайно широка (дерево, штукатурка, бетон, кирпич и т.д.), рассматривая эмаль, используется только для окрашивания металлических деталей.

Сферы применения ПС-160 включают окрашивание таких изделий:

• трубопроводы (в том числе теплотрассы);
• металлические поверхности производственного назначения (цеха, склады и т.д.);
• металлоконструкции, постоянно вступающие в контакт с водой (корабли, элементы бассейнов и т.д.);
• несущие элементы всевозможных зданий, мостов, виадуков и других конструкций, где требуется повышенная надежность.

Характеристики эмали

Ниже приведены основные технические параметры эмали ПС-160:

• время высыхания каждого слоя — 1 час;
• средняя норма расхода эмали при работе с пневматическим пульверизатором — 200-220 граммов;
• массовая доля нелетучих компонентов в эмалевом составе — от 23% (в случае если состав слишком вязкий, его можно дополнительно разбавить);
• устойчивость пленки при статическом влиянии жидкости (показатель температуры — 20 градусов выше нуля) — от 2 суток.

Обратите внимание! Компания-производитель советует использовать в качестве растворителя только толуол. Также может применяться сольвент

Под воздействием ацетона, Уайт-спирита или любых других растворителей эмаль трансформируется в эмульсию, что негативно скажется на качестве покрытия.

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать покраску, необходимо провести подготовительные работы:

1. Удаляем с поверхности грязь и пыль с помощью щетки и влажной тряпки.
2. Обезжириваем материал с помощью органического растворителя.
3. Зачищаем сварные швы от окалины и шлака.
4. Еще раз убираем с поверхности мусор. Лучше всего использовать пескоструйное оборудование. Если его нет в наличии, используем металлическую щетку или электрический инструмент с насадкой.

Компания-производитель рекомендует использовать преобразователь ржавчины. Данный препарат представляет собой химическое вещество, вступающее в реакцию с ржавчиной. В результате взаимодействия возникает нерастворимая прочная пленка. Однако если речь идет о пластовой ржавчине, ее можно убрать только механическим воздействием.

Если имеется старый слой краски, его обязательно нужно удалить. Наносить грунт под эмаль ПС-160 необязательно.

Обратите внимание! Наносить краску нужно не позднее, чем спустя 6 часов после окончания подготовительных работ. В противном случае влажный воздух быстро спровоцирует дальнейшее развитие коррозийного процесса

Нанесение эмали

Эмаль ПС-160 следует наносить двумя-тремя слоями. Можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Причем если отдано предпочтение краскопульту, необходимо оснастить его устойчивым к органическим растворителям шлангом. Температура воздуха при покраске не должна быть меньше 5 градусов ниже нуля, уровень влажности не должен превышать 70%.

Нельзя красить в слишком жаркую погоду, так как в этом случае, вероятно отслоение покрытия. Также следует отложить работу, если температура воздуха падает чересчур быстро. Дело в том, что стремительное уменьшение температуры может повлечь выпадение росы, а влажные поверхности и краска несовместимы.

Нанесение жидкого пластика – специфика работы

Применение жидкого пластика не требует специальной подготовки и знаний, но определенные моменты при работе с ним нужно учитывать:

1. Как и любой клей, жидкий пластик после нанесения достаточно быстро застывает, поэтому соединение деталей или обработку швов нужно выполнить в течение 1 минуты.

Схватывание соединяемых материалов происходит в течение 2-4 минут, полное затвердевание – в течение 24 часов.

Характеристики материала максимально раскрываются при влажности окружающей среды около 60% и диапазоне температур от +5 до +20 градусов С.

Рекомендуемый расход герметика – 150 грамм на кв.м.

Жидкий пластик для ПВХ окон воспламеняется при температуре + 321 градус С.

Попадание состава на ПВХ поверхности нежелательно. Если герметик все же попал на пластик – его удаляют специальным очистителем.

Для очистки металлических инструментов от жидкого пластика также используют очистители. Затвердевший состав можно удалить вручную – пленка легко снимается, так как герметик не схватывается с металлом.

В помещении, где проводятся работы, необходима качественная вентиляция. Наносить герметик нужно в респираторе или защитной маске.

Порядок выполнения операций

1. Перед нанесением клеящего состава соединяемые поверхности (обрабатываемый шов) очищаются от загрязнений, обезжириваются и высушиваются. После обработки на подготовленных участках не должно оставаться ворсинок от тряпки.

Герметик подготавливается к работе – на тубе (тюбике) закрепляется конусообразный колпачок со срезанным краем.

Жидкий пластик наносится ровным слоем. Размазывать и втирать состав в поверхность не нужно.

Элементы соединяются (при склеивании) и фиксируются в нужном положении до высыхания герметика (15 минут).

Перед тем как первый раз склеивать ценные детали, стоит потренироваться на ненужных фрагментах (остатках откосов или подоконников). Современный строительный рынок предлагает покупателям несколько видов жидкого пластика для окон, дверей и других изделий из ПВХ. Наиболее популярным считается герметик немецкой компании Cosmofen. Предприятие поставляет на рынок клеящие составы «Cosmofen 345» в двух вариантах: в тубах (для нанесения монтажным пистолетом) и в стандартных тюбиках.

Методы создания зеркальной поверхности на пластике

Многие автовладельцы предпочитают окрашивать внешние пластиковые детали автомобиля в хром, для создания зеркальной поверхности. Подобный результат достигается одним из приведённых ниже методов. Чтобы вы могли решить, какой из них выбрать, рассмотрим каждый. Первый метод состоит из следующих шагов.

1. На подготовленную поверхность наносится обычная чёрная краска.
2. После полного высыхания слоя окрашиваемый элемент конструкции или деталь полируется до зеркального состояния.
3. Готовая зеркальная поверхность тщательно протирается салфеткой, смоченной в специальном растворе.
4. При помощи строительного фена изделие нагревается, после чего происходит распыл хрома.
5. Когда хром полностью высохнет, деталь необходимо снова отполировать.

Важно помнить, что хромирование пластиковых деталей надо производить небольшим количеством ЛКМ, который находится в краскопульте и подается под довольно большим давлением. При втором методе деталь авто надо покрасить под лак

Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку. Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта

При втором методе деталь авто надо покрасить под лак. Для этого наносится чёрная база, которая, после высыхания, тщательно лакируется. Если при этом процессе появится крупная шагрень, то следует произвести полировку

Для этого метода важно тщательно осуществить сушку лака до полного высыхания. В противном случае не будет делаемого блеска и зеркального эффекта

Лакокрасочный материал в жестяных ёмкостях удобен при перевозке и имеет более низкую стоимость. Такая тара не пропускает воздух, что предотвращает возникновение поверхностной плёнки. Аэрозольные баллоны стоят дороже, но они более удобны при использовании.

Подобная упаковка значительно экономит время мастера, так как нет необходимости в использовании кисти или краскопульта. ЛКМ из баллончика равномерно распыляется на детали. Азрозоли позволяют без проблем закрашивать труднодоступные места элементов конструкции автомобиля.

Предыдущая

КраскиИспользование краски по ржавчине для ремонта автомобильных кузовов

Следующая

КраскиПрименение краски для дисков в процессе окрашивания автомобиля

Оценка эффективности от экспертов

Можно привести в качестве примера некоторые расчёты мастеров, которые уже познакомились с этим материалом в некоторой степени.

• При использовании тёплой краски стоимость 1 м2 с толщиной на 1 мм больше в 100 раз;
• 300 рублей составит стоимость экструдированного пенополистирола 50 миллиметров;
• Возьмём миллиметровую толщину с 6-рублёвой стоимостью;
• Суммарная стоимость по сравнению с аналогичным количеством краски – 400 рублей на метр в квадрате. Краска здесь проигрывает, это обычная история. Обман здесь точно не виден, но факты налицо.

Но другие эксперты говорят о том, что по теплосберегающим характеристикам пенополистирол хуже красок в 50 раз минимум. За счёт шероховатой поверхности после обработки краски обеспечивается повышение коэффициента отражения поверхности.

Но мнения многих похожи в том, что теплосберегающим краскам нет альтернатив, когда речь идёт о труднодоступных местах. Отопление в этом случае только выигрывает.

За счёт шероховатой поверхности после обработки краски обеспечивается повышение коэффициента отражения поверхности.

Область применения пластикового красителя с одним компонентом

Составляющие элементы жидкого полимера определяют его область и цели использования.

1. Защищает основание от действия атмосферных явлений используется пластмасса в качестве красителя и эмали на основе полиуретана, на базе акрила и алкида. Вводимые в состав колеры декорируют поверхность из разных материалов.

1. От УФ-лучей солнца, от нагрузок, от повышенной влажности воздуха, колебаний температур защищает полимерный состав. Такие технические характеристики продлевают срок службы конструкций, покрытых полиуретановыми КМ.

Как пример износостойкости полимерного красителя рассматривается разметка дорожная на автодорогах, на пешеходных переходах. Она не теряет свои технологические качества не один год.

1. В быту для выполнения ремонтных работ применяются такие эмали. Покрываются лестницы на улице, фасады, мелкие архитектурные композиции, поверхности в ванной комнате, балконы.

Окрашивание металла пластиком

Металлические конструкции защищаются от ржавчины эмалью. Она изготавливается на основе алкидной смолы, растворителя-органика, наполнителя полимера. Наносится на чистый металл и уже на поврежденные коррозией участки. Предварительно очищаются проблемные места от отслоившейся краски. Образуется полимерная пленка. КМ окрашивается решетка на окнах балкона, козырек из металла над дверью, ворота гаража, разная трубопроводная система.

Применение в ванной комнате

Устранение зазора между ванной и стеной проводится пластмассой в жидком виде. Ею обновляется покрытие ванны, нижней чаши душевой кабины. Реставрационные работы проводятся несколькими путями с применением составов:

• восстановление верхнего слоя чаши акриловой смесью;
• на поверхность наносится эмаль специального состава. Изготавливается он на полимерных материалах.

Применяется наливная методика для обновления купели акрилом. КМ распыляется. После этого он растекается по стенам и дну чаши. Прочная пленка по всей ее площади – это результат ремонта. Купель преображается. Новое покрытие усиливает стены, повышается устойчивость к механическому воздействию, долго сохраняется температура жидкости в чаше, уменьшается вероятность появления грибка.

Благодаря жидкому пластику не тратятся финансы на покупку новой сантехники, на ремонт напольного покрытия и стен после на момент, когда демонтирована предыдущая модель и устанавливается новая. Отремонтированная купель готова к использованию через 36 часов. Если сантехника эксплуатируется правильно, то после реставрации жидким пластиком 20 лет сохраняется покрытие.

Установка окон из ПВХ с использованием КМ

Еще совсем недавно герметизация щелей при установке ПВХ-окон проводилась герметиком на силиконе. В настоящее время наносится на стык жидкий пластик или клеящая белая жидкость. Когда она высыхает образуется эластичная пленка, соединяющая элементы конструкции. Процесс напоминает диффузную сварку. Ликвидируются пустоты при монтаже ПВХ-блока. Цельная поверхность без трещин и пустот – результат работы.

Пластиковая краска для ПВХ-окон известна под брендом Cocmofen. Она легкая в работе как профессионалам, так и умельцам дома. Материал цветоустойчив, не наблюдается его усадки. Марка выпускается в 2 видах. Заделываются швы соединения профилей ПВХ-окна – первым видом Cosmofen 345. Второй Cosmofen Plus HV – применяется для приклеивания частей конструкции окна и фурнитуры.

Использование пластмассовой краски для древесины

Краска жидкий пластик для дерева на водно-акриловой основе защищает его от негатива атмосферных явлений, что поможет избежать разрушения древесины внутри. КМ используется для внутренних и наружных работ. Состав на водной основе, потому безопасный, не имеет неприятного запаха, с высокой скоростью высыхания.

Деревянное домостроение прослужит дольше, если торцы венцов сруба закрашиваются пластиковым КМ. Древесина покрывается прочной пленкой, обладающей эластичностью. Она отталкивает жидкость и через нее не проникают живые организмы. Покрытие переносит колебания температур в большом диапазоне, стойкое к повреждениям, к применению моющих средств.

Цвет выбирается любой при покрытии деревянной основы пластиковым красителем. За период эксплуатации яркость оттенка не теряется. Это объясняется тем, что в состав добавлены специальные вещества, которые укрепляют полимерную пленку и препятствуют потере яркости цвета. На древесину наносится состав, если она находится на улице 12 месяцев (напольное покрытие террас, лестничные конструкции, заборы).

Ассортимент жидкого пластика

Средства, выпускаемые в линейке «жидкий пластик», различаются вязкостью. Это обуславливает разные направления применения, хотя принципиальных различий в сфере использования нет.

Например, средство Cosmofen Plus имеет среднюю вязкость, его подтип Cosmofen Plus HV обладает более высокой вязкостью, поэтому надежнее соединяет пластиковые поверхности. Материалы серии не могут быть заменены клеем типа Cosmo SL 660, 650 для пластика — у них иной принцип работы.

Cosmofen PMMA для акрила

Средство Cosmofen PMMA представляет собой растворяющий клей, который необходим для мгновенного склеивания акрила. Широко используется как материал для соединения оконных профилей с наружным слоем из акрила.

Основные технические характеристики жидкости и застывшей пленки:

• цвет — прозрачный, бесцветный;
• вязкость — 2000 Мпа/с;
• прочность пленки — полужесткая;
• плотность материала — 1,15 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 60 % — 45 секунд;
• достижение прочности — 16 часов;
• окончательное отвердение, распределение остатков растворителя — 8 недель;
• температура во время работы — минимум +5 градусов;
• температура возгорания — +321 градус.

Удалять затвердевший клей следует полосами, отрывая их — от материалов средство может отделяться без их повреждения.

Cosmofen Plus для ПВХ

Средство Космофен плюс широко используется компаниями, занимающимися изготовлением, монтажом, ремонтом пластиковых окон и иных изделий из жесткого ПВХ.

Может уплотнять и склеивать отливы, откосы, жалюзийные планки и иные дополнительные профили. Cosmofen Plus используется для соединения сантехнических труб, желобов, склеивает рекламные щиты и баннеры. Обладает высокой стойкостью к действию температур, сверхустойчив к ультрафиолету. По составу это диффузионный клей на основе винилхлоридных полимеров на растворителях.

Характеристики средства:

• пленка — прозрачная, бесцветная;
• свойства пленки после отвердевания — прочная, выдерживает ударные нагрузки;
• вязкость — 2200 мПа/с;
• плотность — 0,99 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 50 % — 60 секунд;
• функциональная прочность — 2 – 4 минуты;
• время отвердевания — 24 часа, окончательное устранение остатков растворителя — 8 недель;
• температура возгорания — +212 градусов.

Средство не используют для склеивания напорных труб.

Cosmofen 345 клей-герметик

Герметик Cosmofen 345 широко применяется для уплотнения, герметизирования швов на деталях пластиковых окон, выполненных из жесткого ПВХ. Полученное соединение будет стойким к действию атмосферных перепадов, осадков, влиянию солнечных лучей.

Клей не растекается по поверхности, не трескается, дает минимальную усадку, может заполнять швы до 5 мм глубиной. Содержит силикон, абсолютно прозрачен, поэтому может применяться для соединений светопрозрачных конструкций из металлопластика.

Где еще можно использовать Космофен 345? Состав отлично склеивает изделия из следующих материалов:

• дерево;
• камень — натуральный, искусственный;
• бетон.

При ширине поверхности 20 мм клей расходуется из расчета примерно 8 г/погонный метр.

Cosmofen Plus HV для ПВХ

Жидкий пластик Cosmofen Plus HV используется для быстрого приклеивания твердых изделий из поливинилхлорида. Чаще всего состав применяют в монтаже пластиковых окон для присоединения сливов, защитных полос, нащельников, ряда закрывающих элементов.

В рекламном производстве клей предназначается для крепления панелей, профилей, коробов и баннеров. Средство широко применяется в сантехнических работах, но не для состыкования напорных труб.

Клей однокомпонентный, бесцветный, прозрачный, на вид напоминает гель, имеет высокую вязкость. По составу средство представляет собой раствор поливинилхлорида на тетрагидрофуране. Полученный шов будет обладать высокой стойкостью к действию ультрафиолета, так как в состав введены особые вещества — УФ-стабилизаторы.

Основные характеристики клея:

• вязкость — 4000 мПа/с;
• плотность — 0,99 г/куб. см;
• время пригодности клея после нанесения при комнатной температуре (+20 градусов) и влажности 50 % — 60 секунд;
• достижение функциональной прочности — 2 – 4 минуты;
• окончательное отвердение — сутки.

Cosmofen Plus S для ПВХ

Средство серии жидкий пластик Cosmofen Plus S отличается от остальных цветом — этот клей белый.

Технические параметры средства такие же, как у других клеев серии Cosmofen Plus. Если вязкость материала слишком высока, его можно разбавлять средством Cosmofen 380.

Обзор лучших марок

Высокой прочностью отличаются полиуретановые двухкомпонентные составы зарубежных производителей.

Cosmo SL-660.120

Немецкий клей для пластиковых окон белого цвета и густой консистенции, не выделяется на светлых панелях, не желтеет со временем. Схватывается за 60 секунд.

Плюсы и минусы

быстро высыхает;
не образует корку, пластичный;
не трескается на солнце.

неприятный запах;
после вскрытия густеет в тюбике;
быстро забивается носик.

Если работать в проветриваемом помещении, запах почти не ощущается. Чтобы в носике не образовывалась пробка, в него вставляют гвоздь.

Мне нравится1Не нравится

КМ CRYSTAL CLEAR

Двухкомпонентный прозрачный полиуретановый состав предназначен для литья декоративных элементов, оптических линз. Производитель — США.

Плюсы и минусы

не желтеет на солнце;
прочный.

темнеет от времени;
требуется вакуумная дегазация, иначе образуются пузырьки;
выделяет токсичные испарения.

Полиуретан Crystal clear предназначен для профессионального применения.

Мне нравится1Не нравится

PolyCast

Двухкомпонентный пластик итальянского производства используют для изготовления скульптур, моделей, украшений и изделий с имитацией бронзы. Состав смешивают и заливают в формы. Пластик застывает при комнатной температуре за 10-20 минут. Цвет — белый.

Плюсы и минусы

после застывания получаются прочные детали;
подходит для окрашивания.

узкая область применения;
в жидком виде опасен для здоровья.

Пластик PolyCast используют только для заливки в формы. Для бытовых целей он не подходит.

Мне нравится1Не нравится

NATICAST

Итальянский продукт из серии полиуретанов для фигурного литья. 200 грамм смеси отвердевает за 5 минут при ручном смешивании.

Плюсы и минусы

позволяет создавать фигурки с мелкими деталями;
позволяет создавать фигурки с мелкими деталями;

содержит ядовитое вещество полиол;
только для промышленного применения.

Из пластика Naticast отливают высокопрочные элементы конструкций, фрезеровочные плиты.

Мне нравится1Не нравится

EasyFlo от Polytek

Американский продукт применяют в декоративном искусстве и промышленности для изготовления пластиковых деталей, моделей и конструкций.

Плюсы и минусы

обладает низкой вязкостью и не требует дегазации;
легко смешивается;
износоустойчивый;
подлежит окрашиванию;
устойчив к действию слабых растворителей.

состав очень быстро отвердевает;
не для бытового применения.

Компоненты отмеряют в отдельной посуде, переливают в общую тару и тщательно смешивают.

Мне нравится1Не нравится

Axson F160 от фирмы Axson

Одним из лучших в мире полиуретановых пластиков для модельного литья считается французский продукт. Два компонента смешивают по весу в соотношении 1:1.

Плюсы и минусы

отсутствие запаха;
прочность изделий;
легкость окраски;
низкая вязкость и пенообразование.

при смешивании по объему снижается качество изделий;
в смеси выпадает осадок.

Пластик подходит для отливки заготовок для фрезерования, статуэток, декоративных магнитов. Перед заливкой состав нужно хорошо взболтать.

Мне нравится1Не нравится

JETICAST

Полиуретан китайского производства также предназначен для изготовления моделей, мебельного декора, деревянных и металлических имитаций.

Плюсы и минусы

не образует пузырьков;
быстро застывает;
не имеет резкого запаха.

смесь дает осадок;
работать нужно в защитных перчатках и очках, в проветриваемом помещении.

В холодное время года после транспортировки компоненты перед смешиванием должны нагреться до комнатной температуры.

Мне нравится1Не нравится

Основные производители

Производством жаростойкой краски теплоизолятора занимается не так много фирм. Но предложения всё равно можно найти.

• «Корунд». Выбор составов опирается на практические функции. Пример конкретного назначения – работы снаружи, защита от коррозии;

• «Астратек». Составы без растворителей из органики, экологически абсолютно безопасные. Распространено применение совместно с горячими поверхностями. Это касается и котельных, чему способствует сопротивление высоким температурам. Фасадный тип обработки отличается надёжностью;

• «Броня». Состав с компонентами из керамики. Дополнительно присутствует добавка, защищающая поверхность от конденсата. Материал подходит для использования даже при агрессивной внешней среде. Такие поверхности защищены от длительного воздействия ультрафиолетовых лучей;

• «Актерм Стандарт». Материал выдерживает температуры до 600 градусов. Чаще применяется в промышленности, хотя допускает использование для любых видов помещений. Даже в зимнее время года нанесение материалов не доставит хлопот, если все инструкции от производителя соблюдать.

Выпускаемая продукция

В виде интерьерной краски

На рынке представлена «жидкая пластмасса» в виде такого продукта, как полимерная акриловая водно-дисперсионная (водоэмульсионная) краска. Она идеально подходит как для наружной, так и внутренней окраски стен и потолков, любых поверхностей из минеральных, кирпичных материалов, различных конструкций из ДСП, МДФ, ДВП, гипсокартона, цельного дерева и бетона.

В сочетании с колером смеси полиуретана, акрила и алкида являются декоративными эстетическими покрытиями с пластифицирующей плёнкой. В качестве растворителей и разжижителей такого «жидкого пластика» рекомендуется использовать органические соединения воды. Сами краски, как правило, не имеют резких, отравляющих летучих соединений.

Эмали для обработки против коррозии

Эмали «жидкий пластик» применяются для антикоррозийной обработки металла, используя высокие адгезивные свойства полимеров, входящих в их состав. Образующаяся на поверхности металлического изделия плёнка-мембрана надёжно защищает метал от окисления и сохраняется длительное время, не разрушаясь под действием воды, ветра, солей и различных кислот. Выбор для «деятельности» весьма широк: начиная от покраски трубо- и газопроводов, заканчивая ограждениями, навесами и сейфами.

Главным минусом таких эмалей является содержание токсичных летучих веществ. Обработка поверхностей требует элементарных средств защиты.

Защитное покрытие для авто

Такой «жидкий пластик» — это максимально эффективное покрытие для кузова автомобиля на радость автовладельцев. Автомашина под «жидкой пластмассой» не подвержена коррозии. Состав проникает в поры, сглаживает царапины и неровности, образует плотную полимерную плёнку, не разрушающуюся под воздействием дождя, снега, хим. реагентов. Все это позволяет надёжно сохранить лакокрасочное покрытие кузова без нарушения основного цвета и сохраняет привлекательный вид авто.

Защитно-декоративное покрытие для автомобиля с эффектом пластика имеет в своей основе алкидные смолы, однородную структуру, которые после разжижения образуют идеально гладкую прозрачную и очень плотную плёнку. По ней все опасные реактивы стекают «как с гуся вода», и создаётся впечатление свежевымытой машины.

Минус состава – требует особого режима просушки и дополнительной вентиляции, ведь летучие вещества могут вызвать не только головную боль, но и тяжёлые отравления.

Герметик для окон ПВХ

Использование этих составов для отделки откосов окон из поливинилхлорида, обусловлена их возможностью проникать и равномерно заполнять зазоры при монтаже в зонах соединений. «Жидкий пластик» для окон представляет собой однокомпонентный клей, применение которого получило название «диффузная сварка».

Мембрана, образованная этим клеем, схватывает сопрягаемые поверхности ПВХ, образуя из них единый монолитный блок. Сама мембрана, после полного отвердения, превращается в эластичный пластик, устойчивый к механическим повреждениям. Сопряжение деталей происходит в течение 3-5 мин., полное отвердение – через сутки.

Герметик, основу которого составляет силикон, не обладает антистатическими и противогрибковыми свойствами. После его применения швы на окнах быстро теряют привлекательный вид. Клей «жидкий пластмасс» демонстрирует блестящий пример износостойкости, нечувствительности к УФ-лучам и отменную влагозащиту.

Состав

Количество, эластичность и фактура ингредиентов зависит от предназначения смеси. Каждый ингредиент имеет то или иное свойство лкс:

• латекс акрилантный – прочность и пластичность;
• дистиллированная вода (5%) – связующее звено для компонентов;
• антифриз – устойчивость к минусовым температурам;
• коалесцент – пленкообразующий элемент, увеличивающий стойкость пласта;
• консервант – фунгицид, продлевает эксплуатацию и защиту поверхности от грибковых заболеваний;
• пигмент – колеровочное вещество, придающее цвет лкм;
• спецнаполнители – компонентная составляющая, обеспечивающая технические параметры.

Преимущества и недостатки

В сравнении с другими герметиками данный пластик превосходит остальных, так как производится из тех же материалов, что оконные профили и откосы. Благодаря чему, после отверждения не имеет выраженных границ соединения.

Достоинства:

• полное исключение изменения цвета с течением времени;
• отсутствие риска появления грибка и плесени;
• после затвердевания места стыков и откосов незаметны для глаз и обретают единую монолитную поверхность, что эстетически выглядит благоприятно;
• не подвергается воздействию ультрафиолета;
• не подвержен механическому влиянию чистящих и моющих средств;
• противостоит воздействию табачного дыма;
• отличная способность к атмосферным воздействиям и температурным перепадам;
• материал долговечен и экологичен.

Недостатки:

Имеющий явные достоинства клей-герметик, обладает и рядом недостатков.

1. Моментальное затвердевание состава ограничивает время, которого может не хватить для нанесения и распределения по всей поверхности.
2. Отсутствие возможности соединения разных типов поверхностей. То есть он работает только в соприкосновении с пластиковым покрытием. Схватывание состава с деревом, железом и другими видами не произойдет.
3. Чрезвычайно токсичен. Имеет стойкий химический запах при использовании.

Но даже учитывая все имеющиеся минусы, сторонников использования такой пластмассы гораздо больше.