Делаем отопление на отработанном масле своими руками: описание принципа работы, конструкции самодельных котлов и заводских горелок

Сроки для замены масел

Во время работы трансформатора происходит реакция окисления масла, накапливается грязь и возрастает вязкость масла, что снижает его способность охлаждать работающий трансформатор. При несвоевременной смене масла срок службы оборудования значительно снижается.

Средний срок замены трансформаторного масла через 1 год. А не более, чем через 5 лет необходимо провести работы по сушке и регенерации. Для продления срока службы масла и оборудования нужно придерживаться некоторых правил:

• установить расширитель с фильтром для поглощения воды и кислорода, чтобы исключить контакт масла с воздухом;
• стараться не доводить масло до максимального и долгого нагревания;
• вовремя проводить очистку и сушку;
• проводить непрерывную фильтрацию средств для смазки.

Отопление на отработанном масле для частного дома

Отработанное масло для обогрева изначально применяли вместе с соляркой. Такой способ доказал свою эффективность и экономичность. Тогда решили удешевить средство еще больше и убрали солярку из состава. Отработанное масло по своим характеристикам напоминает дизельное топливо, но стоит на порядок дешевле.

Фото 1. Так выглядит отработанное масло, которое используется для отопления. Жидкость тёмно-коричневого цвета.

Особенности использования

Отработку в качестве топлива используют в специальном котле или в печи. Только это гарантирует полное сгорание продукта без образования чадного дома. Переоборудование системы отопления или установка нового контура окупается в первый год использования средства.

Виды топлива. Сколько получают тепла при сжигании одного литра?

Сжигание одного литра такого топлива дает 10—11 кВт тепла в 60 минут. Продукт, подвергшийся предварительной обработке, обладает большей мощностью. Его сжигание дает на 25% больше тепла.

Разновидности отработанных масел:

• моторные масла и смазочные средства, используемые в различных видах транспорта;
• индустриальные продукты.

Плюсы и минусы

Плюсы топлива:

• Экономическая выгода. Деньги на топливе экономят потребители, но наибольшую выгоду получают предприятия. Реализация отработки избавляет от затрат на хранении, транспортировки и утилизации средства.
• Сохранение энергоресурсов. Отказ от использования для отопления газа и электроэнергии препятствует истощению источников.
• Защита окружающей среды. Из-за высокой стоимости утилизации, владельцы предприятий и транспортных средств избавлялись от масла, сливая его в водоемы или в грунт. Это негативно сказывалась на состоянии окружающей среды. С началом применения отработки в качестве топлива такие манипуляции прекратились.

Минусы топлива:

• представляет опасность для здоровья, если продукт сгорает не полностью;
• большие габариты дымохода — 5 м в длину;
• сложность поджига;
• плазменная чаша и дымоход быстро засоряются;
• работа котла приводит к сжиганию кислорода и выпариванию влаги из воздуха.

Как отрабатывают масло?

Отработку получают при сжигании любого вида масла, но для отопления помещения обычно используют средства нефтепереработки из двигателей внутреннего сгорания.

Также из индустриальных механизмов, компрессоров и энергетического оборудования.

Что не относится к подобному топливу?

Перечень продуктов, не относящихся к отработке:

• переработанные масла растительного и животного происхождения, которые используются для бытовых нужд;
• твердые отходы с отработкой;
• растворители;
• продукты, которые не подлежат такой же переработке, как отработка;
• нефтетопливо природного происхождения из разлива;
• другие неиспользованные нефтепродукты.

Нюансы изготовления своими руками

Сложности в изготовлении для новичка зависят от самой конструкции котла. Схема узла утилизации топлива предусматривает наличие 2 частей: испарительного отсека и камеры сгорания.

Из емкости с запасом масла отработка самотеком либо при помощи насоса направляется в нижнюю часть устройства – испарительную. Здесь она согревается до температуры испарения жидкости.

Пары самостоятельно, по законам физики, перемещаются в верхнюю часть сооружения. В этой камере происходит их смешивание с атмосферным кислородом, поступающим по воздуховоду под давлением либо естественным путем.

Пары масла смешиваются с атмосферным кислородом.

Масляно-воздушная взвесь сгорает с образованием газообразных продуктов и выделением тепла. Дым с примесями и несгоревшими частицами удаляется по воздуховоду. Полученные калории используют для поддержания планируемых температур в помещении.

Основные сложности при изготовлении отопительного прибора:

• соблюдение герметичности емкости хранения и путей подачи масла, обладающего повышенной текучестью;
• необходимость исключить прямой контакт с корпусом камеры сгорания из-за высокой температуры стенок;
• прокладка трассы воздуховодов, по которым отводятся ядовитые газы.

Указанные нюансы учитывают на стадии планирования.

Алгоритм изготовления котла и горелки

Чтобы изготовить горелку потребуется переходник с 0,5 на 2 дюйма. В него вкручивают резьбовой сгон и свечу накаливания. По уровню нагревательного элемента свечи сгон перфорируется болгаркой. На верхнюю часть сгона с внутренней резьбой на 0,5 дюйма накручивается уголок.

В свободный вход уголка вкручивают второй сгон, который затем крепят в камере сгорания котла при помощи контргаек. Возле отверстия для сгона должно располагаться еще одно отверстие, обеспечивающее подвод проводов к свече зажигания. На сгон накручивают тройник, к боковому отводу которого крепят шланг от маслопровода. К свободному торцу тройника крепят шланг компрессора, подающего воздух в камеру сгорания.

Для изготовления котла потребуется:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка (болгарка);
• отрезные диски по металлу;
• дрель;
• набор слесарных инструментов;
• стальные трубы;
• стальной лист металла;
• патрубки для подачи воздуха в теплообменник;
• масляный насос;
• вентилятор для нагнетания воздуха;
• датчики и автоматика.

Корпус необходимо разделить на 2 части герметичной перегородкой. В верхней области будет располагаться водяная рубашка с подключенной к ней напорной трубой. К нижней части будет подключаться обратка разводки системы отопления.

Между нижней и верхней частью через перегородку необходимо вставить трубу, которая будет служить дымоходом и вторичной камерой сгорания. Сварочные швы должны располагаться с внешней стороны трубы-дымохода, так как необходимо чтобы ее внутренне пространство было изолировано от воды. В нижней части дымохода там, где будет находиться вторичная камера сгорания, делают отверстия. За счет них будет происходить процесс смешивания горючих испарений с воздухом. Нижний торец заваривают крышкой первичной камеры сгорания в отдельном цилиндре. Цилиндр делается съемным. Там же находится горелка. Штуцер должен проходить через нижнюю часть корпуса насквозь. Он должен быть соединен с патрубками горелки.

В нижней части корпуса котла необходимо сделать дверцу, обеспечивающую доступ к первичной камере для чистки ее и горелки. Через эту дверцу можно проложить контакты к свече зажигания. Для герметизации рекомендуется воспользоваться асбестовым вкладышем.

Как сделать котел на отработанном масле своими руками

Простота конструкции таких отопительных приборов позволяет изготовить их самостоятельно. При этом необходимо владеть слесарными и  сварочными навыками.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить котел своими руками требуются такие приспособления:

• болгарка,
• сварочный аппарат,
• молоток.

Для изготовления котла на отработанном масле своими руками не забудьте болгарку

В качестве материала для отопительной конструкции необходимо приобрести:

• огнеупорное асбестовое полотно,
• герметик термостойкий,
• стальной лист толщиной 4 миллиметра,
• металлическая труба с сечением 20 и 50 сантиметров,
• компрессор,
• вентиляционную трубу,
• сгоны,
• болты,
• стальные переходники,
• углы полудюймовые,
• тройники,
• арматуру сечением 8 миллиметров,
• насос,
• бачок расширительный.

Корпус котла для обогрева небольших помещений можно сделать из трубы, для устройства с более высокой мощностью лучше всего использовать стальные листы.

Процесс изготовления

Агрегат на отработанном масле можно соорудить любой формы. Для обогрева гаража или малогабаритных сельскохозяйственных построек лучше всего сделать небольшой котел из труб.

Изготовление такого отопительного устройства состоит из таких этапов:

1. Металлическая труба с большим сечением обрезается так, чтобы ее размер соответствовал одному метру. Из стали заготавливаются два круга соответствующие диаметру 50 сантиметров.
2. Вторая труба с меньшим диаметром укорачивается до 20 сантиметров.
3. В подготовленной круглой пластине, которая будет служить в качестве крышки, вырезается отверстие соответствующее размеру дымохода.
4. Во втором металлическом круге, предназначенном для дна конструкции, проделывается проем, к которому присоединяется с помощью сварки конец трубы меньшего диаметра.
5. Вырезаем крышку для трубы с сечением 20 сантиметров. Все подготовленные круги привариваются по назначению.
6. Из арматуры сооружаются ножки, которые крепятся ко дну корпуса.
7. В трубе сверлятся небольшие отверстия для вентиляции. Снизу устанавливается емкость небольшого размера.
8. В нижней части корпуса с помощью болгарки вырезается проем для дверцы.
9. Сверху к конструкции крепится дымоход.

Для работы такого простого котла на отработке требуется всего лишь в резервуар снизу залить масло и подпалить его с помощью фитиля. Перед этим новую конструкцию следует проверить на герметичность и целостность всех швов.

Сооружение более мощного котла

Из листовой прочной стали изготавливается два короба, которые соединяются с помощью трубы перфорированной. В конструкции она используется в качестве воздухоотвода.

Последующий процесс изготовления отопительного прибора имеет некоторые особенности:

1. В нижнем корпусе котла проделывается отверстие для подачи масла в испарительный резервуар. Напротив этой емкости закрепляется заслонка.
2. Короб, расположенный в верхней части дополняется специальным отверстием для дымоходной трубы.
3. Конструкция оснащается воздушным компрессором, насосом для подачи масла и емкостью в которую заливается топливо.

Котел на отработанном масле своими руками

Если требуется нагрев воды, то подключается дополнительный контур, который требует установку горелки.  Соорудить ее можно самостоятельно:

• уголки размером половину дюйма соединяются за счет сгонов и тройников,
• на маслопровод закрепляется штуцер с помощью переходников,
• все соединения предварительно обрабатываются герметиком,
• из листовой стали вырезается крышка горелки, соответствующая гнездам на изготовленном котле,
• для установки горелки используются две разного размера пластины из стали,
• внутренняя часть переходника трубки плотно перекрываются асбестовым полотном, которое крепится герметиком и фиксируется проволокой,
• горелка вставляется в предназначенный для нее корпус,
• после этого пластина меньшего размера фиксируется в гнезде и покрывается четырьмя слоями асбеста,
• большая пластина монтируется в качестве крепежной накладки,
• в ней просверливаются дыры для креплений, а сверху наносится асбестовое полотно,
• две подготовленные пластины соединяются с помощью болтов.

Чтобы горелка не распалась во время работы котла, следует тщательно и достаточно плотно скреплять все детали. Поджигается прибор за счет свечи накаливания.

Котлы на отработанном масле считаются экономичными и практичными приборами. Их можно приобрести в специализированном магазине или соорудить самостоятельно. При использовании таких отопительных устройств необходимо помнить о правилах безопасности, которые включают в себя обязательную установку дымохода, наличие вентиляционной системы и правильное хранение жидкого топлива.

Недостатки котлов на отработке

Главный минус подобного устройства состоит в том, что его реакция на перекрытие подачи воздуха в топку не будет моментальной. Следовательно, процесс горения будет прекращаться не сразу, а спустя некоторый промежуток времени, за которое нагрев теплоносителя продолжится. Когда пламя окончательно погаснет, его нужно будет разжигать повторно. Это делают в ручном режиме, если конструкция не предусматривает какого-либо иного подхода.

Еще одним недочетом котла на отработке является его загрязненность по сравнению с другими отопительными приборами. Это, прежде всего, связано с используемым горючим. Если конструкция собрана правильно, то от нее не будет исходить неприятный запах. При нарушении технологии в помещение подобный запах будет в той или иной мере проникать.

Другим, не менее существенным, минусом таких котлов по сравнению с другими конструкциями является необходимость очищения горючего от различных твердых примесей, в числе которых могут попадаться кусочки металла либо металлическая стружка. Если не наладить систему фильтрации, то аппарат через определенное время выйдет из строя, а вернуть ему рабочее состояние будет весьма проблематично.

https://youtube.com/watch?v=to6LA5z1hCs

Как сделать отопительный котел на отработанном топливе своими руками?

Отопительные котлы на отработке можно изготовить собственноручно. Для работы подготовьте листовую сталь толщиной 4 мм минимум, прутки арматуры диаметром 8-10 мм, сгоны, тройники и трубу дымохода. Также понадобится насос, расширительный бак, компрессор, стальные переходники, полудюймовые углы для устройства горелки, болгарка, асбестовое полотно, термостойкий герметик и сварочное оборудование.

Вместо листа стали можно взять отрезок трубы сечением 50 см высотой 1 м и еще один обрезок диаметром 20 см. Подготовьте две пластины круглой формы толщиной 3 мм.

Дальнейшие действия:

1. В одной пластине вырезаем отверстие по размерам дымохода. А в другой пластине делаем отверстие диаметром 20 см. Это будет дно и верх конструкции.
2. К пластине с большей дыркой привариваем трубу сечением 0,2 м. На дно трубы крепим круглую пластину меньшего сечения.
3. На дне корпуса закрепляем ножки из арматуры.
4. В трубе высверливаем вентиляционные отверстия.
5. В нижней части цилиндра при помощи болгарки вырезаем дверцу, а сверху закрепляем дымоход.

Для розжига котла в нижнюю емкость наливаем отработку и поджигаем. Это самый простой вариант самодельного жидкотопливного агрегата. Котел можно усовершенствовать, дополнив его воздушным компрессором, насосом для масла и горелкой. Модернизированный котел допустимо подключать к водяному отопительному контуру.

Форма горелки бывает произвольной, но она устанавливается вне зоны горения, чтобы не использованная отработка отправлялась в резервуар. Корпус горелки делаем из полудюймовых уголков, соединенных сгонами и тройниками.

На масловод устанавливаются переходники для штуцера. Все соединения на резьбе смазываем термостойким герметиком. Крышку горелки делаем из листовой стали толщиной 3 мм. Деталь должна соответствовать размерам гнезда на нагревательном оборудовании.

После сборки горелку нужно правильно установить. С этой целью полудюймовый трубки и переходник закрываем асбестом. Крепим его силикатным герметиком и проволокой. Вставляем грелку в корпус и подгоняем к гнезду. После этого монтируем пластину меньшего размера. Ее закрепляем 4-5 слоями асбестового полотна. Затем стягиваем болтами две пластины. Теперь отопительный котел на масле готов.

Основные преимущества и недоставки работы оборудования. Меры предотвращения нежелательных последствий

Котлы на отработке, сделанные своими руками отличаются рядом преимуществ по сравнению с иными отопительными установками:

• дешёвое топливо. Причём может работать на любой разновидности масла (минеральное, синтетическое, трансмиссионное или их сочетание);
• низкая стоимость самодельного устройства. Все затраты окупаются буквально в течении одного года, что позволяет в дальнейшем обогревать помещение без дополнительных затрат;
• лёгкость монтажа и небольшое количество деталей при изготовлении, что облегчает дальнейшую эксплуатацию и обслуживание;
• быстрый обогрев и сохранение необходимой температуры помещения и воды. Для этого к печи следует подключить водяной контур;
• экологическая безопасность оборудования. При работе сжигается не само масло, а его пары, причём практически без остатка, что исключает возможность образования токсичных отходов;
• стойкость к механическому повреждению;
• компактность оборудования.

Однако, самодельные котлы на отработке имеют и определённые недостатки:

• Поскольку топливо формируют пары масла, смешиваемого с воздухом, котёл выжигает весь кислород в помещении. Поэтому необходимо сделать надёжную вентиляцию. Которую также можно организовать своими силами.
• На входе следует использовать специальный фильтр для очистки масла от различного рода примесей. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации фильтра, необходим дать маслу отстояться.
• Конструкция должна находиться строго на полу. При этом следует пользоваться чертежами и планом помещения.
• Для обеспечения пожарной безопасности пространство вокруг котла необходимо полностью освободить.
• Печь и дымоход необходимо тщательно и регулярно чистить.

Данные факторы можно отнести даже не к недостаткам, а к требованиям техники безопасности, которые необходимо придерживаться для безопасной работы оборудования.

Принцип функционирования и основные типы котлов на отработке

   Котел отопления на отработке функционирует на основе пиролиза, сжигая не топливо, а газо-воздушную смесь, которая образовалась в результате его испарения. Существует два основных типа конструкций, которые отличаются способом подачи топлива в испаряющую камеру.

   В первом способе топливо подается в камеру сгорания снизу. Метод подачи может быть разный. Самый простой это использование принципа сообщающихся сосудов.

   Емкость с топливом соединяется с камерой сгорания довольно толстой трубкой, и отработка перетекает туда самотеком. Этот метод имеет тот недостаток, что необходимо постоянно контролировать уровень топлива в баке. В технически развитых системах подачи используются специальный маслонасос.

Схема печи на отработке — Фото 06

   Более совершенное отопление маслом с помощью капельной подачи топлива. После предварительного розжига (или принудительного нагрева специальным устройством) на раскаленную чашу подают по капле топливо. Падая на раскаленную поверхность, отработка взрывообразно испаряется, маломощный вентилятор улитка подает сюда же атмосферный воздух, после чего и происходит полное выгорание обогащенной пиролизной смеси при высокой температуре.

Как выбрать горелку под отработку

При выборе этого модуля котла определяющим фактором является мощность. Важны механизм предварительного разогрева топлива и конструкция форсунки.

Мощность

Она определяет характеристики производительности горелки. Установка устройства 30 кВт в котел 15 кВт недопустима и приведет к оплавлению конструкции. В паспортах магазинных изделий указаны теплоотдача и размеры рекомендуемой и предельной отапливаемых площадей.

Количество ступеней

Регулирование мощности теплоотдачи осуществляется 2 способами:

1. Горелки одноступенчатые разогревают теплоноситель до заданной температуры. Далее подача топлива блокируется, котел остывает до установленного значения, и цикл повторяется.
2. Двухступенчатые конструкции работают без отключения в 2 режимах: в полную мощь – при разогреве системы до запланированных показателей (после чего начинается переключение на экономное расходование масла), вдвое или на две трети меньше.

Регулирование мощности осуществляется горелкой.

Если подача топлива и воздуха полностью автоматизирована и ориентируется на показания датчиков температур теплоносителя, подогретого и сгораемого масла, объема поступающего воздуха и топлива, то такие блоки называют плавно-двухступенчатыми и модуляционными.

Размер и объем

Горелки компактны, их производительность прямо не зависит от размера обогревательных приборов и определяется конструктивными решениями на стадии планирования.

Материал горелки

Ее корпус изготавливают из устойчивых к коррозии стальных деталей, топливопроводы – из мягких цветных металлов (меди) и их сплавов.

Расход масла

Количество топлива на обогрев помещения зависит от:

• теплопотерь обслуживаемых площадей;
• территориальной принадлежности к климатическим зонам (в Приполярье зима холоднее и дольше);
• количества примесей и их влияния на калорийность горючей смеси;
• коэффициента полезного действия агрегата;
• настроек отопительного прибора и его мощности;
• количества рабочих часов и температурного режима обогреваемого помещения.

Расход масла зависит от теплопотерь обслуживаемых площадей.

Ориентировочный показатель для средней полосы страны – 2,5-4 т при круглосуточном расходовании 3 л в час.

Изготовление котлов на отработке своими руками

Возможность изготовления своими руками котлов, работающих на отработанном масле, является одним из основных преимуществ данного типа отопительного оборудования.

Составные части котла на отработке. Нажмите для увеличения.

Простота и дешевизна изготовления, как и последующей эксплуатации, характеризуют самодельные котлы и системы отопления, эксплуатирующиеся на отработке.

В домашних условиях можно изготовить работающие на отработке самодельные котлы, обладающие мощностью 5-15 киловатт.

Подобного запаса мощности будет достаточно для того, чтобы обогреть до 80°C помещение, имеющее площадь до 50 квадратных метров. Затраченное на прогрев время не превысит 1,5 часа.

Перед тем, как приступить к процессу сборки и последующей установки работающего на отработанном масле котла, необходимо приготовить следующие детали, инструменты и оборудование: циркуляционный насос, насос для подачи масла, воздушный компрессор, специальная горелка, котел, расширительный бачок, отрезки труб, предназначенных для устройства подающей и обратной магистралей, либо готовые магистрали в сборке, сварочное оборудование.

Размеры частей котла для самостоятельного изготовления. Нажмите для увеличения.

Камеру испарения можно изготовить из отрезка прочной толстостенной трубы, способной выдержать нагрев до температуры 400°C. В центральной части данной камеры размещается небольшая трубка, в которую подается воздух, нагнетаемый при помощи вентилятора.

Масляные испарения обогащаются притоком воздушных масс и сгорают в рабочей камере котла. В процессе сгорания происходит нагрев циркулирующего по трубным магистралям теплоносителя.

Розжиг котла

Для первичного розжига котла необходимо использовать около 100 грамм горючей жидкости (керосин, дизельное топливо, специальная жидкость), которую следует залить в камеру сгорания.

Изготовленный из бумаги фитиль обмакивается с одной стороны в горючую жидкость. После этого поджигается фитиль и опускается на дно камеры через верхнюю крышку либо зольник.

Данную операцию необходимо производить при включенном вентиляторе наддува. Следствием быстрого разгорания горючей жидкости станет вскипание масла и прогрев котла с выходом на рабочий режим.

Котлы отопления, эксплуатирующиеся на нефтяных отходах либо на отработке, при дальнейшей эксплуатации требуют лишь периодического подлива масла по мере его сгорания.

Некоторые рекомендации специалистов

1. Категорически запрещается хранение горюче-смазочных материалов в непосредственной близости от котла.
2. В обязательном порядке необходимо оснащать отапливаемое помещение дымоходом, предназначенным для надежного и эффективного удаления продуктов сгорания (дыма и гари).
3. Необходимо защитить места соприкосновения дымовой трубы с деревянным перекрытием и потолком при помощи защитных кожухов, выполненных из термостойкого материала, например, асбеста.
4. Необходимо использовать специальную регулировочную заслонку, предназначенную для требуемой работы всей системы тяги. В зимний период времени заслонка выполняет функцию регулирования потоков холодного воздуха, летом – организовывает циркуляцию воздушных масс.
5. Помещения, в которых эксплуатируются котлы отопления на отработанном машинном масле, должны быть оборудованы эффективными системами вентиляции воздуха.

Данное требование продиктовано не только необходимостью обеспечения постоянного притока свежего воздуха для нормального функционирования горелочных устройств открытого типа, но и позволяет ликвидировать опасность скопления угарного газа в отапливаемом помещении.

Послесловие

Соблюдение довольно простых требований, предъявляемых к изготовлению, монтажу и дальнейшей эксплуатации котла, позволяет безбоязненно применять данный тип отопительного оборудования для обогрева производственных, хозяйственных и даже жилых помещений.

При эксплуатации работающих на отработке котлов следует постоянно помнить о потенциальной опасности этого типа котельного оборудования.

К слову, данное требование справедливо по отношению ко всем типам отопительных котлов, к которым и относится котел отопления, работающий на отработанном машинном масле.

Принцип работы отопительного котла на отработанном масле

Чтобы понять, как функционирует котел на отработке, стоит рассмотреть его конструкцию. Комплекс представляет собой двухкамерную систему из испарителя и отсека сгорания. Испаритель необходим для подготовки жидкости к горению, а в отсеке сгорания масло горит и выделяет тепловую энергию. Подключенная к котлу емкость с отработкой оснащена насосом для накачки масла в отсек испарителя.

Отработка в парообразном состоянии поступает в камеру горения, смешивается с воздухом, сгорает без остатка. Воздушные потоки нагнетает вентилятор, а продукты горения удаляет дымоотвод.

Отступление от норматива приведет к неполному сгоранию вещества. Останется много токсичных соединений. При поддержании режима токсины будут разложены на простые углеводы и сожжены. После сгорания простые углеводы образуют азот, углекислый газ – безопасные для человека компоненты. Остатки газов отводит дымоотводный канал.

Достоинства и недостатки жидкотопливных котлов на масле

К преимуществам относят:

1. Автономность. Котел может работать без подключения к сети теплоснабжения. Это удобно для домов временного проживания.
2. Экономичность. Если есть доступ к запасам отработки, расходы на обслуживание будут минимальными.
3. Универсальность. Жидкотопливный котел отопления можно ставить в любом строении без получения разрешений. При правильном подборе мощности оборудование справится с прогревом значительных площадей – складов, технических комнат, жилых и общественных помещений.
4. Простота сборки, монтажа. Опытный мастер соберет обогреватель своими руками и без труда запустит его в работу. Покупка готового оборудования тоже обойдется недорого, как и затраты на обслуживание. Но только при свободном доступе к отработанному маслу.

Полное сгорание энергоносителя делает котлы экологически чистыми, а эффективность масляного горения сравнима с твердым топливом. Отопительные агрегаты способны заменить прочие нагреватели, стать основным или вспомогательным источником тепла.

Недостатков немного:

• регулярная прочистка фильтров увеличит срок службы оборудования;
• обязательно проложить вентиляцию для удаления продуктов горения;
• поддерживать запас топлива;
• вентилятор при работе шумит;
• оборудование энергозависимое, при перебоях с электричеством надо ставить генератор.

Специалисты рекомендуют ставить нагревательный котел в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Котельную следует дополнить шумоизоляцией – в этом случае не помешает вентилятор, остатки продуктов горения не отравят воздух в жилых помещениях.