Полипропиленовые трубы для отопления: характеристики, виды, особенности монтажа и обзор ведущих производителей

Гравитационная система отопления

Классическая гравитационная система складывается:

• из котла;
• бачка;
• труб;
• радиаторов.

К ее преимуществам относится энергонезависимость, саморегуляция, надежность. Существует мнение, что полипропиленовые трубы для устройства такой системы не подходят, но это не так. Просто при монтаже нужно соблюсти некоторые условия:

1. Разлив на всем протяжении нужно проводить под равномерным уклоном.
2. После котла необходим разгонный участок небольшой длины, называемый коллектором. Здесь вода набирает скорость и продолжает дальнейшую циркуляцию. Оформлять его нужно отрезком стальной трубы, чтобы происходило охлаждение теплоносителя.
3. Радиатор необходимо располагать как можно ниже уровня котла, в крайнем случае наравне с ним.
4. Твердотопливный котел устанавливают под небольшим уклоном. Трубу в него вваривают в самом верхнем углу.
5. Выходная труба также монтируется с уклоном в самой нижней точке.
6. К радиаторам подключают краны с максимальным потоком. Это сведет на нет потери, а циркуляция будет происходить по всем батареям.

Если в планах устройство теплого пола, формируют гравитационную безнасосную систему для радиатора, а для пола устраивают отдельную петлю с насосом. Так как в системе ограниченное давление, она не сможет продавить дополнительные сложные контуры естественным путем.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Теплоноситель в водяном контуре отопления сильно нагревается, в результате чего полипропиленовые трубы сильно удлиняются. Поэтому из простого полипропилена трубы для отопления делать нельзя, для этого используют специальный армированный полипропилен. Его армируют стекловолокном или алюминием.

За счет полипропиленовых труб горячая вода самотёком или с помощью электронасоса транспортируется от котла отопления к батареям, после чего поступает обратно. В процессе проектирования контура отопления нужно уделить внимание:

• Диаметру труб. Чем он больше, тем меньше у труб гидродинамическое сопротивление, поэтому теплоноситель можно транспортировать на большие расстояния.
• Материалу изготовления. Для сборки «тёплого пола» подойдут трубы из сшитого полиэтилена, для обвязки батарейного контура отопления можно использовать усиленные стекловолокном изделия, для обвязки котла необходимо использовать более устойчивую к высоким температурам трубу PPS. Обвязывать твердотопливный котел нужно металлическими трубами.
• Протяжённости прямых участков. Полипропилен имеет один значительный минус — линейное расширение. В процессе нагрева участки трубопровода из него удлиняются, поэтому не нужно их жёстко крепить к стенам и полу на протяжённых ровных участках. Также надо предусмотреть в нужных местах специальные компенсационные петли.

Полипропилен используется практически во всех системах отопления. Он подходит для обустройства контура отопления с регистрами и для установки системы тёплого пола.

Полипропилен не подходит для систем с температурой нагрева теплоносителя более 95°C и с рабочим давлением больше 10 атм.

Технические характеристики армированных полипропиленовых труб

Общие сведения

Разновидности материала

Внимание! Разные виды полипропилена имеют в основе один материал, но их свойства отличаются, а от этого зависит условия эксплуатации

Особенные свойства труб

Создание современного материала рандом – сополимера оказалось прорывом в промышленной области, в сельхоз сфере. Данные трубы используют для строительства труб водоснабжения, отопительных сетей

К основным достоинствам труб относят:

• -высокую прочность изделий,
• -низкую адгезию,
• -материал не выделяет токсичные вещества,
• -низкий уровень теплопроводности,
• -устойчив к перепадам температурных значений, изменениям давления в сети,
• -долговечен,
• -легко для транспортировки, установки.

Область применения трубопрокатов

Трубы из полипропилена могут применяться в различных целях. В горячих и холодных водопроводах, в сфере сельского хозяйства, в теплых полах, в отоплении. Изделия используют для строительства промышленных объектов, чтобы передвигать химические жидкости, в компрессионных установках.

Номинальная температура и область применения

Согласно ГОСТ 521343: 2003 различают шесть основных подвидов полипропиленовых изделий, которые различаются номинальной температурой.

От этого отличается их область применения:

1.трубы для горячего трубопровода, выдерживают температуру максиму в 60 градусов.

2.трубы для горячего трубопровода, максимальная температура 70 градусов.

3.в теплых полах с низкими показателями температуры, максимум до 60 градусов.

4.в теплых полах с высокими температурами, в радиаторах с низкими температурами, максимальное значение 70 градусов.

5.радиаторы с высокой температурой обогрева, максимум 90 градусов.

6.в водопроводах холодной воды, обозначают ХВ.

Внимание! Существует таблица значений, в которой указаны зависимость эксплуатационного срока труб рандом – сополимера от температурных параметров и давления

Выбор труб для отопления

Выбирая трубы из полипропилена для отопления, необходимо сравнивать параметры работы будущей системы с техническими условиями, для которых предназначены тот или иной вид материала.

Для монтажа отопления стоит применять трубы следующих марок —PN 20 и PN 25. Они могут работать в системах с температурой рабочей жидкости 90 градусов, выдерживают кратковременное повышение до 100 градусов. Данные трубы рассчитаны на применение в условиях, когда давление не превышает 20 и 25 атмосфер соответственно.

Для отопления лучше применять армированные трубы PN 25. Конструкция такой трубы включает в себя слой алюминиевой фольги, которая значительно повышает прочность изделия, не позволяет ему деформироваться под воздействием температуры.

Одно из основных правил того, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления, гласит — обращайте внимание на внешний вид изделия:

• качественные трубы имеют ровную круглую форму,
• материал, из которого они изготовлены, однородный,
• на них в обязательном порядке должна быть нанесена маркировка.

Руководствуясь этими правилами, вы сможете выбрать качественный материал.

Проект — основа системы отопления

Если монтаж всей системы можно выполнить самостоятельно, то составить грамотный проект отопления по силам только профессионалу. Существует множество факторов, влияющих на эффективность работы отопления. Учесть их, не имея опыта работы в данной сфере, просто невозможно.

На качество работы системы отопления влияют:

• Правильность подбора диаметров труб. Вся система выполняется из труб различного диаметра, это позволяет получить хорошую циркуляцию энергоносителя.
• Соблюдение нормированных углов уклона труб наиболее актуально для самотечных систем, хотя не меньшую роль играет и при принудительной циркуляции, обеспечиваемой насосом.
• Марка применяемых труб зависит от давления и температуры носителя. Как уже говорилось, установка армированных полипропиленовых труб более предпочтительна.
• Количество и место установки отопительных приборов оказывает существенное влияния на температуру в помещении.

Выбор системы отопления производится, исходя из конкретных особенностей помещения. Могут применяться варианты с верхней или нижней подачей.

Перед составлением проекта специалист должен обследовать помещение, уточнить все его нюансы, разобраться с возможностью применения того или иного типа отопительной системы. На основании полученных данных и будет составлен проект, содержащий все сведения о применяемых материалах.

В проекте в обязательном порядке должна быть графическая часть, на чертеже указываются:

• диаметры трубопроводов,
• углы их уклона,
• места, способы крепления и подключения отопительных приборов,
• схема обвязки котла.

На основании такого проекта вы вполне сможете выполнить монтаж труб из полипропилена своими руками.

Характеристики полипропиленовых труб

• Основные преимущества полипропиленовых изделий:
• Значительно меньший вес, чем у металлических труб, что намного облегчает их транспортировку и монтаж.
• Неподверженность при эксплуатации коррозии, засорам, воздействию агрессивных сред.
• Быстрая установка без использования сложной техники и необходимости в специализированных навыках.
• Срок службы до 50 лет.
• Многие типы полипропиленовых труб обладают звукоизоляционными свойствами.
• Абсолютная экологическая безопасность.

1. Невзирая на массу достоинств, изделия из полипропилена имеют ряд недостатков:
2. Высокий коэффициент температурного расширения (у армированных – 2-3,5 мм на 1 м, у цельных – в 4-5 раз больше).
3. Необходимость предварительной обработки труб и фитингов с внешним армированием с применением специального оборудования.
4. Наличие на рынке некачественных материалов с дефектами внешнего слоя.
5. Отличие полипропиленовых труб от аналогичных изделий состоит в их высокой текучести, из-за чего они могут деформироваться со временем даже от собственного веса. В связи с этим их монтируют с креплением через 50-60 см.
6. Так как трубы из полипропилена достаточно жесткие на изгиб, при сборке систем из них необходимо большое количество поворотных фитингов.

Какое давление держат

Обозначается в маркировке трубы отопления после букв PN. Если в маркировке указано PN20, это означает, что изделие из полипропилена рассчитано на уровень атмосферного давления в 20 атмосфер, а, соответственно, PN25 – на 25 атмосфер. Данные образцы выдерживают максимальное давление и долгий рабочий режим, но даже при пиковом давлении они не будут разрушаться.

Конечно, для предельных нагрузок лучше использовать полипропиленовые изделия с маркировкой PN25, поскольку при повышении температуры прочность теплоносителя трубы отопления значительно падает.

Так, при температуре 90 градусов давление для образца с маркировкой PN20 будет составлять уже не 20 атмосфер, а приблизительно 6,5 кгс/см². Но в системе отопления данная категория труб остается способной выполнять возложенные на нее функции.

Какие диаметры бывают

При составлении схемы трубопровода из полипропилена лучше ориентироваться диаметр. Для устройства системы отопления следует учитывать результаты гидродинамических расчетов.

Основная цель при проведении расчетов – это выбор трубы с минимальным размером в диаметре с учетом давления рабочей среды и общего проекта системы отопления.

Например:

Изделия из полипропилена диаметром от 20 до 32 миллиметров актуальны в частном строительстве благодаря высокой пропускной способности и возможности придать любую форму изгибу.

Для подачи горячей воды рекомендуется использовать пластиковые трубы диаметром 20 мм, а для устройства стояков – 25 мм. В устройстве системы центрального отопления лучше применять образцы из полипропилена размером в диаметре 25 мм, для автономного отопления этот показатель может колебаться.

Для устройства теплого пола рекомендуется использовать полимерные трубы диаметром не более 16 мм.

Внутренний диаметр полипропиленовых труб (таблица)

Перед тем, как проектировать трубопровод, необходимо знать, какой диаметр полипропиленовых труб будет использован. Существует сложный гидравлический расчет. Его цель – подобрать такой размер для каждого участка, чтобы сэкономить при покупке.

При расчете учитывается рабочее давление и структура системы. Большое сечение, конечно, не навредит, но обойдется очень дорого. Если сечение будет слишком маленькое, снизится напор.

Какие диаметры полипропиленовых труб бывают? От 16 до 1200 мм! Однако для бытовых систем водоснабжения и отопления используются изделия диаметром от 16 до 32 мм, для внутренней канализации – от 40, 50 мм до 110 мм.

Максимальный диаметр полипропиленовых труб актуален при монтаже наружных канализационных трубопроводов для очень больших домов или целых микрорайонов.

При проектировании внутренней системы холодного водоснабжения выбор размера зависит от протяженности трубопровода и количества точек водоснабжения. Подводящая труба чаще всего имеет размер 32 мм, для разводки в помещениях наружный диаметр 16 – 20 мм.

Не менее важен и такой показатель, как толщина стенки. От нее зависят внутренние диаметры полипропиленовых труб. Таблица поможет понять разнообразие размеров:

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления и как их установить

Чтобы труба из полипропилена оправдала все ожидания и подошла для монтажа водопроводной системы, при выборе необходимо обратить внимание на следующие параметры:

рабочее давление – от этого параметра будет зависеть, насколько высокий показатель прочности будет иметь труба и выдержит ли она резкое повышение температуры и давления. При выборе трубы показатель, указанный на маркировке товара, следует снизить в три раза, чтобы понять, какое рабочее давление может быть выставлено. В среднем, для простых труб показатель не может быть выше 10, а для уплотненных и многослойных – до 25;
пропускной диаметр – может иметь показатели от 12 до 400 мм, в зависимости от того, для какой системы подбирается труба

В целом пропускной диаметр не имеет значения, но он не должен быть меньше впускного отверстия.
толщина стенки – важный показатель, обратив внимание на который, можно сделать вывод о прочности конструкции;
температурный режим – разные трубы могут выдержать разный температурный режим. Так, трубы для ХВС предназначены для использования при температуре воды не выше 25 градусов

Если подать через них горячую воду, произойдет деформация. Трубы для ГВС стоят дороже, но могут выдерживать температуру от 90 до 120 градусов;
слои – бюджетные варианты труб изготавливаются из одного слоя. Чтобы выбрать надежный вариант, стоит обратить внимание на трехслойные трубы.

Кроме того, трубы с армированием лучше подходят для установки в сложных условиях – они более прочные и служат намного дольше.

Куда ставить

Устанавливать циркуляционный насос рекомендуют после котла, до первого ответвления, а вот на подающем или обратном трубопроводе — все равно. Современные агрегаты делают из материалов, которые нормально переносят температуры до 100-115°C. Мало найдется систем отопления, которые работают с более горячим теплоносителем, потому соображения более «комфортной» температуры несостоятельны, но если вам так спокойнее, ставьте в обратке.

Можно ставить в обратном или прямом трубопроводе после/перед котлом до первого ответвления

Нет разницы и по гидравлике — котлу, да и остальной системе, абсолютно все равно, в подающей или обратной ветке стоит насос. Что имеет значение — это правильность установки, в смысле обвязки, и правильная ориентация ротора в пространстве

Остальное неважно

По месту установки есть один важный момент. Если в системе отопления две отдельные ветки — на правое и левое крыло дома или на первый и второй этаж — имеет смысл на каждой поставить отдельный агрегат, а не один общий — непосредственно после котла. Причем на этих ветках сохраняется то же правило: сразу после котла, до первого разветвления в этом отопительном контуре. Это даст возможность задавать требуемый тепловой режим в каждой из частей дома независимо от другого а также в двухэтажных домах экономить на отоплении. Как? За счет того, что на втором этаже обычно значительно теплее, чем на первом и там требуется намного меньше тепла. При наличии двух насосов в ветке, которая идет наверх, скорость движения теплоносителя задается намного меньше, а это позволяет сжигать меньше топлива, причем без ущерба для комфортности проживания.

Есть два типа систем отопления — с принудительной и естественной циркуляцией. Системы с принудительной циркуляцией работать без насоса не могут, с естественной — работают, но в таком режиме имеют более низкую теплоотдачу. Тем не менее, меньшее количество тепла, это все-таки намного лучше, чем его полное отсутствие, потому в местностях, где электричество отключают часто, проектируют систему как гидравлическую (с естественной циркуляцией), а затем в нее врезают насос. Это дает высокую эффективность и надежность отопления. Понятное дело, что установка циркуляционного насоса в этих системах имеет отличия.

Все системы отопления с теплым полом принудительные — без насоса через такие большие контура теплоноситель не пройдет

Принудительная циркуляция

Так как система отопления с принудительной циркуляцией без насоса неработоспособна, его устанавливают прямо в разрыв подающей или обратной трубы (по вашему выбору).

Большинство проблем с циркуляционным насосом возникают из-за наличия в теплоносителе механических примесей (песка, других абразивных частиц). Они способны заклинить крыльчатку и остановить мотор. Потому перед агрегатом обязательно ставят сетчатый фильтр-грязевик.

Установка циркуляционного насоса в систему с принудительной циркуляцией

Также желательно с двух сторон установка шаровых кранов. Они дадут возможность заменить или отремонтировать устройство без слива теплоносителя из системы. Перекрываете краны, снимаете агрегат. Сливается только та часть воды, которая была непосредственно в этом куске системы.

Естественная циркуляция

Обвязка циркуляционного насоса в гравитационных системах имеет одно существенное отличие — необходим байпас. Это перемычка, которая делает систему работоспособной при неработающем насосе. На байпасе ставят один шаровый отсечной кран, который закрыт, все время, пока работает перекачка. В таком режиме система работает как принудительная.

Схема установки циркуляционного насоса в системе с естественной циркуляцией

Когда пропадает электричество или агрегат выходит из строя, кран на перемычке открывают, кран, ведущий на насос, перекрывают, система работает как гравитационная.

Особенности монтажа

Есть один важный момент, без которого установка циркуляционного насоса будет требовать переделки: требуется разворачивать ротор так, чтобы он был направлен горизонтально. Второй момент — направление потока. На корпусе есть стрелка, указывающая в какую сторону должен течь теплоноситель. Вот так и разворачивайте агрегат, чтобы направление движения теплоносителя было «по стрелке».

Сам насос может быть установлен как горизонтально, так и вертикально, только при подборе модели смотрите, чтобы он мог работать в обоих положениях. И еще один момент: при вертикальном расположении мощность (создаваемый напор) падает примерно на 30%. Это надо учитывать при выборе модели.

Виды полипропиленовых труб

Строительная индустрия развивается постоянно, и на сегодняшний день, вместо металлических при организации инженерных систем применяются в большинстве случаев различные виды полипропиленовых труб и фитингов.

Они могут быть использованы для монтажа трубопроводов для подачи технической и питьевой воды, транспортировки теплоносителей, агрессивных сред, сжатого воздуха, полива, дренажа, вентиляции административных, жилых зданий, в агропромышленном комплексе, на различных производствах для газа.

• Конструктивно полипропиленовые трубы производятся двух типов:
• цельные;
• армированные (комбинированные).

Армирование позволяет уменьшить температурные удлинения, которые значительны у цельных труб.

1. Производители применяют несколько способов армирования:
2. Покрытие трубы с наружной стороны слоем алюминиевой фольги.
3. Устройство слоя алюминия внутри трубы, ближе к наружному краю.
4. Усиление стекловолокном.
5. Усиление слоем композитного материала из полипропилена и фибро- или стекловолокна.

Цельные полипропиленовые трубы

Отличие полипропиленовых труб данного вида состоит в различном сырье, используемом для их производства, а также их применении. Различия технических характеристик отображены в маркировке.

Значение маркировки:

Маркировка PN – означает постоянное внутреннее водяное давление при температуре 20°С, которое трубы способны выдерживать 50 лет. Цифровая величина соответствует толщине стенок (чем больше значение, тем толще стенки).

Трубы полипропиленовые PN 10, 16, 20, 25 – самые распространенные. PN 20 и 25 предназначены для устройства систем отопления и горячего водоснабжения.

Наличие продольной синей полосы свидетельствует об их назначении для транспортировки холодной воды, красная – горячей.

• Маркировка PP указывает на то, что материал труб — полипропилен:
• PPH, РР-1, РР-тип 1 – гомополимер. РРН – используют для холодного водоснабжения и прокладки вентиляции.
• РРВ, РР-2, РР-тип 2 –блоксополимер. РРВ – предназначены для горячего водоснабжения и отопления.

Полипропиленовые трубы PPRC, PP-random, PPR – изготовлены из новейшего материала «рандом сополимер». PPR – наиболее распространенная и подходит для всех видов инженерных коммуникаций. Такие трубопроводы обладают повышенной теплостойкостью.

Для прокладки на открытых участках желательно выбирать трубы с защитной оболочкой от ультрафиолета.

С алюминиевым армированием

1. Армирование алюминиевой фольгой может быть:
2. сплошным;
3. перфорированным.

Алюминиевая перфорация представляет собой сетку с небольшими отверстиями. Во время экструдирования, текучий вязкий материал, попадая в перфорацию, создает сцепление полимера с металлом.

Армирование алюминием значительно снижает коэффициент теплового увеличения, но при монтаже инженерных систем существуют определенные сложности. Раструбная сварка предусматривает предварительное удаление алюминиевой оболочки и внешнего слоя полимера и зачистки трубы на величину, соответствующую глубине ее вхождения в фитинг.

• Существует также трубы, не требующие удаления внешнего слоя при монтаже, но и они имеют ряд недостатков:
• к фитингу крепится только внешний слой, равный половине толщины стенки;
• необходима насадка для сварочного аппарата;
• после отрезания изделия требуется его торцевание.

Армированные стекловолокном

Маркированная PPR-FB-PPR труба состоит из двух слоев полипропилена и стекловолокна между ними – так называемая «стеклопластиковая».

1. Труба со стекловолоконным армированием имеет ряд преимуществ перед алюминиевым армированием:
2. При монтаже не требуется их калибровка и зачистка.
3. Процесс пайки аналогичен соединению пластиковых цельных труб или любых зачищенных полимерных, что значительно сокращает финансовые и временные затраты.
4. Полипропиленовые со стекловолокном не расслаиваются, поскольку их структура однородная – стекловолокно в центральном слое вплавлено в полипропилен.
5. Стекловолокно увеличивает жесткость изделий.

Недостаток стеклопластиковых труб – их термическое удлинение на 6% превышает аналогичные показатели с алюминиевым армированием.

Что специфичного в трубах из полипропилена

Полипропиленовые трубы обладают следующими сильными сторонами:

1. Малый вес, по сравнению с металлической трубой. Это способствует значительному упрощению установки и перевозки труб и фитинга.
2. Не боятся ржавления, грязи, агрессивных жидкостей.
3. Организация трубопровода происходит очень быстро: никакие сложные приспособления или специальные навыки при этом не потребуются.
4. Длительность эксплуатации – 50 и более лет.
5. Многие виды полипропиленовых труб обладают хорошими звукоизоляционными характеристиками.
6. Полипропилен на отопление является полностью экологически безопасным.

Имеются также некоторые недостатки:

• Значительный коэффициент температурного расширения. Армированные изделия обладают им на уровне 2-3,5 мм на 1 м, цельные -податливей в 4-5 раза.
• Что касается трубы с наружным армированием, то ее потребуется обязательно обработать специальными приспособлениями.
• Рынок изобилует подделками полипропиленовых труб: особенно подвержен дефектам в таком случае наружный слой.
• Высокая текучесть полипропиленовых труб приводит к тому, что деформации может способствовать даже собственный вес изделий. Во избежание подобных явлений трубопровод из полипропилена оснащается специальными крепежами, которые устанавливают через каждые полметра.
• Значительная жесткость полипропилена подразумевает потребность в большом количестве фитинга при организации поворотных участков.

Выбираем полипропиленовую трубу: на что обратить внимание

Первоочередный параметр, на который следует обращать внимание при выборе труб из полипропилена – это диаметр. Все потому, что в каждой системе показатели давления разные, соответственно, и трубы должны быть подходящими для каждого конкретного случая

Исходя из размеров внутреннего сечения, пп трубы для отопления бывают:

• до 16 мм– по своим параметрам они оптимальны для теплых полов, а для компенсации недостаточной гибкости изделий можно использовать переходники;
• 20 –25 мм– превосходно подходят для монтажа отопительных систем частных домов или квартир, при этом следует учитывать, что для простой отопительной системы подойдут трубы сечением 20 мм, в то время как для стояков следует подбирать трубы сечением 25 мм;
• 25 –32 мм– оптимальны для установки централизованных отопительных систем в многоквартирных домах;
• от 200 мм– находят свое применение в системах отопления больших магазинов, больниц, школ и других социально значимых объектов с достаточно большой численностью посетителей.

Итак, согласно маркировке, выделяют следующие виды полипропиленовых труб для отопления:

• PN10 – для них предельно допустимым является давление в 1 МПа при температуре теплоносителя  20ºС для систем горячего водоснабжения, и 45ºС для теплого пола. Из-за достаточно тонких стенок (до 10 мм) их не рекомендуют использовать для отопительных систем жилых помещений;
• PN16 – для данной разновидности предельно допустимое значение давления составляет 1,6 МПа при температуре теплоносителя в 60ºС. Толщина стенок этих труб, как правило, более 3,4 мм, однако резкие повышения температуры теплоносителя могут значительно снизить их срок эксплуатации. В связи с чем, гораздо надежнее будет установить более прочные трубы для отопительной системы в доме или квартире;
• PN20 – указывает на возможность использования в системах с давлением в 2 МПа при температуре теплоносителя 80ºС. Если толщина стенок подобных труб будет в пределах 16 –18,5 мм, их можно смело выбирать для организации горячего водоснабжения;
• PN25 – могут использоваться в системах с предельно допустимым давлением в 2,5 МПа, выпускаются только с армированным слоем и имеют прекрасные характеристики. Следовательно, являются самыми оптимальными для монтажа различного рода отопительных систем.

После того, как удалось определиться с тем, какая полипропиленовая труба для отопления лучше всего подойдет, можно переходить к непосредственной установке и монтажу системы. Далее подробно рассмотрим процесс создания своими руками систем отопления в домах и квартирах.

Это интересно: Внутреннее наполнение шкафа-купе — внимательный взгляд на вопрос

Армирование как предпочтительный элемент защиты РР-труб

В современном производстве различают армирование с помощью фольги алюминиевой двух типов – перфорированное и сплошное. При чем, последний вариант считается самым экономным способом армирования. В нем алюминий тонким слоем расположен между пропиленовых слоев, ввиду чего общая конструкция существенно усиливается. Однако, все же подобная конструкция имеет ограничения по эксплуатации:

• Температура теплоносителя не должна быть выше, чем +60 градусов по Цельсию, в противном случае может произойти деформация и изделие попросту лопнет;
• До начала пайки все стыки должны быть прочищены, благодаря чему возможно существенно сократить временной срок на монтаж всей системы;
• Отключать отопление в таких трубах в зимнее время запрещается, ибо их промерзание наступает при температуре в -5 градусов по Цельсию, а это может повредить всю систему в целом;
• В подобных системах не рекомендуется частая смена теплоносителя с горячего на холодный, ибо со временем, из-за перепада температур, алюминиевый слой может разрушиться.

В алюминиевой перфорации применяется сетка, обладающая маленькими дырочками. В ходе экструдирования РР-труб, в перфорацию проникает вязкий материал, тем самым обеспечивается адгезия металла и полимера.

Таким образом, посредством алюминиевого армирования значительно снижается коэффициент расширения из-за тепла. Однако, тут же могут возникать некоторые проблемы в ходе интеграции систем инженерии. Например, при сварке раструба будет необходимо удалять оболочку из алюминия, а также зачищать трубку на расстояние, которое будет соответствовать глубине ее вставки в фитинг.

Одновременно, существуют виды РР-труб, не требующие демонтажа внешнего слоя при производстве работ. Но и у них имеются определенные недостатки:

• Только наружный слой может прикрепляться к фитингу, при чем он равняется толщине стенки;
• Для работы потребуется особая насадка для сварочного аппарата;
• После обрезки трубы потребуется ее торцовка.

Стекловолоконное армирование

Трубы, имеющие маркировку PPR-FB-PPR, включают в себя двухслойный полипропилен, про меж слоев которого находится стекловолокно. Такие изделия часто называют стеклопластиковыми трубами. Все же, образцы с таким типом армирования выгодно отличаются от своих «алюминиевых» собратьев:

• Их монтаж не потребует чистки и дополнительной калибровки;
• И временные и финансовые затраты сократятся по причине того, что процесс пайки схож с подсоединением цельнопластиковых труб (равно как и иных полимерных объектов с защитой);
• Стекловолоконное армирование не позволит трубе расслоиться ввиду своей однотипной структуры;
• С помощью стекловолокна будет увеличена общая жесткость.

Однако, недостатком стекловолоконного армирования является то, что при термическом расширении ее диаметр возрастает более, чем на 6%, чего не наблюдается при алюминиевом армировании.

Внутреннее РР-армирование

Образцы с подобным способом армирования представляют собой практически полноценные металлопластиковые трубы, у которых из полипропилена исполнен только внешний слой. Они характеризуются высокой устойчивостью к повышенным температурным диапазонам. К их недостаткам возможно отнести:

• Многослойность – наличие сцепки двух разнородных материалов на основе клея;
• К фитингу прикрепляется только внешний слой образца;
• Армированная часть в полной мере контактирует с транспортируемой субстанцией.

РР-трубы металлополимерные

Данный вид характеризуется традиционной металлополимерной конструкцией в пять слоев и применяется для отопительных систем и систем подачи воды. Главное их отличие заключается в том, что для них применяется РЕХ или РР-РТ полиэтилен в качестве полимерной базы, а не простой полипропилен.

Лучшие типы фитингов для систем из РР-труб

При том, что существует множество фитингов различных по форме и диаметру, всегда стоит помнить об их фасонной части, которая будет неотъемлемым атрибутом монтажа. Вообще, конфигурация любого фитинга входит в полную зависимость от угла его соединения. Чаще всего для пропиленовых изделий используют следующие типы фасонных элементов:

• Компенсаторы;
• Тройники;
• Уголки;
• Переходники;
• Муфты.

Для более лучшего понимая особенностей монтажа, следует подробнее рассмотреть функционал каждого элемента:

• Самый простейший тип фитинга – это муфта. Визуально она представляет собой небольшую бочку с дыркой внутри. При помощи ее присоединяют два элемента сходного диаметра.
• Несложным типом являются и переходники, но в отличие от муфты они обладают разными диаметрами отверстий на обоих окончаниях, вследствие чего возможно присоединять трубы разных диаметров.
• Уголки монтируются в поворотных местах трубы, что создает необходимый угол поворота, при том что непосредственно сама труба не требует деформации. Изгибы уголков могут быть в 45 и 95 градусов. Также они могут обладать резьбой по металлу снаружи, с помощью которой допускается их присоединение, например, к смесителям в ванной комнате (либо иной сантехнике).
• Тройники призваны обеспечить присоединение нескольких РР-труб в разводке. Тройники могут различаться по диаметру и рельефу внутри. Однако, в продаже находятся и тройники-универсалы (фитинги пластиковые), способные соединяться с различными образцами труб, либо могущие присоединять разнотипные изделия.
• Компенсаторы предназначены для поглощения температурных перепадов, гашения скачков давления в системах водоснабжения и отопления. Таким образом, они обеспечивают сохранность всей системы и продлевают эксплуатационный срок пластиковых изделий. Компенсаторы могут изготавливаться из различных материалов, но самыми распространенными являются металлические. Они могут подразделяться на: универсальные, сильфонные осевые, поворотные, только сильфонные и сдвиговые. Чаще всего применяются универсальные модели, хоть они и предназначаются для небольших конструкций.

Армирование из алюминия

Встречаются сплошные и перфорированные образцы данного типа. Сама перфорация выглядит как мелкая алюминиевая сетка. Процесс экструдирование полипропилена сопровождается попаданием текучего и вязкого вещества на перфорацию, что приводит к сцеплению металла и полимера. Благодаря алюминиевому армированию достигается заметное снижение коэффициента теплового расширения.

Однако монтируются подобные инженерные системы с некоторыми сложностями. При проведении раструбного сваривания потребуется перед началом работы снять алюминиевую оболочку и наружный полимерный слой. В дальнейшем труба зачищается согласно параметру внутреннего диаметра фитинга.

Что касается труб, в которых наружный слой перед установкой можно не удалять, то они обладают следующими недостатками:

1. Фитинг может зафиксировать только наружную часть изделия: обычно это – половина толщины стенок.
2. Сварочный аппарат должен обязательно иметь насадку.
3. Когда труба отрезана, ее нужно также заторцевать.

Как соединяются полипропиленовые трубы

Все разновидности полипропиленовых труб соединяются друг с другом или другими элементами системы путем сварки и разъемами.

Между собой полипропиленовые трубы и фитинги соединяются следующими способами:

1. Муфта или раструбная сварка. Используется для труб, диаметр которых меньше 63 мм.
2. Стыковой сваркой. Трубы диаметром более 63 мм напрямую свариваются между собой. Дополнительные элементы в таком случае не требуются.
3. Фланцевым стыком. При помощи этого разборного соединения проводится стыковка труб значительного сечения.

Чтобы соединить между собой трубу из полипропилена и металла, существует два способа: резьбовой и фланцевый. Первый из них подходит для изделий, диаметр которых менее 40 мм: для этого применяются различные фитинги, имеющие с одной стороны резьбу, а с другой — гладкую муфту. Трубы до 600 мм соединяют посредством различного рода фланцев, так как закручивать резьбу в этом случае довольно проблематично.

Для организации перехода между полипропиленовой и ПНД трубой используется сварка или фитинги. Из-за различного состава материалов сварка в этом случае менее предпочтительна. Лучше выбрать для этих целей компрессионные или резьбовые фитинги. Что касается стыковки полипропиленовых коммуникаций с тем или иным оборудованием, то и тут на помощь приходит фитинги различных типов.