Пеллеты: что это такое и их топливные преимущества []

Производство тепловых гранул

Процесс производства пеллет из древесины можно условно разделить на промышленное и кустарное изготовление.

Фабричное производство

Технологический процесс выпуска топливных гранул в заводских условиях заключается в нескольких этапах с использованием специальных станков:

Сырьё поступает в измельчитель крупных частей для получения щепы.
Данный материал в сушильной камере, под действием горячего воздуха, освобождается от лишней влаги. В норме необходимо добиться 10% насыщения влагой для дальнейшего производства.
Подсушенная масса поступает в аппарат для измельчения её в древесную муку.
Помол древесины доставляется в прессовочный агрегат. Он представляет собой механизм, состоящий из двух барабанов вращающихся в разных направлениях с перфорированными стенками и прессовочного вала, который выдавливает содержимое камеры через отверстия стенок. Весь процесс получения качественного материала происходит под действием высокой температуры, достигающей значений 300С. Такая температура необходима для выделения из сырья смолы лингина. Она производит склеивание состава.
Полученные гранулы на следующем этапе проходят процесс охлаждения при помощи холодного воздуха. Сопутствующим образом этот воздушный поток очищает материал от несвязанной древесной муки и направляет её на повторную переработку. Гранулы в своей массе получаются чистыми предметами.
Завершающим этапом производства топливных пеллет является их упаковка в герметичную полиэтиленовую упаковку.

Самостоятельное производство

Древесные гранулы своими руками можно получать посредством двух станков:

Преобразователя крупных частей дерева в опилки.
Прессовочного станка. Он состоит из тяжёлого вала, имеющего на концах зубчатые шестерни и прессовочной камеры. В её основании располагается перфорированный лист металла. Вал в движение приводится посредством электрического двигателя. Шестерни при вращении дополнительно измельчают сырьё. Под давлением через перфорированный лист выдавливается материал в виде гранул. Трение, производимое шестернями по опилкам, вызывает нагревание древесины и выделение смолы для склеивания субстанции.

Что может работать на пеллетах

В продаже есть специальные виды каминов и котлов, которые могут работать на пеллетном топливе. Некоторые комбинированные модели нагревательного оборудования также способны сжигать гранулы.

Перечень отопительных агрегатов, которые работают на пеллетах:

Камины подходят только для обогрева одного помещения или небольшого одноэтажного домика. Средняя мощность прибора составляет 6-15 кВт. Есть три разновидности пеллетных каминов:

конвекционные агрегаты нагревают только окружающий воздух;
приборы с контуром горячего водоснабжения;
камины комбинированного типа работаю на разных видах твердого топлива.

Мощность пеллетных котлов доходит до 100 кВт. Их устанавливают в котельной, отдельном здании или подвале. Такой котел может быть одно- и двухконтурным. Также есть нагревательное оборудование, которое работает только на пеллетах, и агрегаты комбинированного типа.

Этапы горения

Любое топливо при горении выдает определенный процент тепла. Тоже происходит и с пеллетами, при их поступлении в камеру сгорания.

Условно процесс теплоотдачи можно разделить на три этапа:

Этап первый – выпаривание жидкости. Это скоротечный процесс. Благодаря низкому содержанию влаги(8-10%), к примеру, в сухих дровах он составляет 30%, обеспечивается высокий КПД горения.
Этап второй – пиролиз. При котором из пеллет выделяется порядка 80% тепловой энергии. Самый важный момент здесь – необходимо обеспечить максимальный приток кислорода в камеру горения.
Этап третий – горение древесного угля. В остатках продукта, после выделения пиролизного газа, остается порядка 20% тепловой энергии. Чтобы по максимуму выработать тепло от пеллет, подачу кислорода в это время, нужно также поддерживать на необходимом уровне.

На всем этапе важно поддерживать оптимальный уровень горения, регулируемый содержанием кислорода в печи. Переизбыток, тоже не рекомендуем, в этом случае, большая часть энергии «вылетит в трубу», недостаток нежелателен тем, что пеллеты не полностью выгорят, обеспечив минимальный приток тепла

Пример расчета эффективности бизнеса

Финансовая сторона бизнеса включает в себя:

объем стартовых вложений;
ежемесячные вложения;
прибыль.

Начинать расчеты следует с определения стартовых вложений. Ориентировочно лишь на открытие бизнеса понадобится (в тыс. руб.):

регистрация ИП — 800₽;
Открытие расчетного счета – от 0₽;
Изготовление печати – от 250₽;
Ремонт и отделка, как помещения производственной линии, так и подсобных помещений – 200 000;
Приобретение и монтаж оборудования – 4000 000₽;
Маркетинг и реклама – 50 000₽.

Итого: условно 4 251 000₽.

Примерные ежемесячные вложения будут выглядеть, так:

Приобретение сырья – 100 000₽;
Топливо для сушилки – 120 000₽;
Расходы на электроэнергию – 140 000₽;
Аренда помещения – 50 000₽;
Зарплата персоналу – 200 000₽;
Расходы на упаковку – 30 000₽;
Административные и непредвиденные расходы – 20 000₽.

Итого: условно 660 000₽.

Всего стартовых вложений для данного бизнеса условно потребуется в сумме: 4 911 000₽.

Для расчета дохода требуется учесть:

график работы;
мощности производства;
а также оптовую цену гранул.

Предположим, что:

22 дня – это число дней работы в течение месяца;
2 – число смен в течение суток;
8 часов – длительность смены;
352 – число рабочих часов;
7 тыс. руб. – цена 1 т гранул;
0,5 т/час – это мощность линии.

Тогда 176 т – это месячная производительность.

Итого: 1 232 000₽ – это условный месячный доход.

Таким образом, чистая месячная прибыль производства пеллет будет равна:

объем дохода в месяц – 1 232 000₽;
месячные расходы – 660 000₽;
валовый доход: 1232 000₽ – 660 000₽ = 572 000₽;
при условии выбора УСН на 15% – 85 600₽;
чистая прибыль – 486 400₽.

По грубым расчетам срок окупаемости вложений будет равен около 9 месяцев, что, в общем-то, вполне приличный параметр эффективности. Но все это условно, т.к. возможна сезонность, а также все зависит от таланта предпринимателя вести бизнес.

Какое оборудование и помещение нужно для производства пеллет?

Что касается необходимого оборудования, то ее выбор будет зависеть, от:

– предполагаемых объемов производства гранул;

– сырья, которое будет использоваться для изготовления пеллет;

– состояния сырья. Требует ли оно сушки, измельчения, иначе говоря, дополнительной подготовки для процесса гранулирования?

Тем не менее, для масштабного производства потребуется:

сушилка сырья;
измельчитель для поступающих в качестве сырья отходов;
гранулятор. Его выбор зависит от наличия или отсутствия на производстве электроснабжения. В первом случае – это гранулятор с электроприводом, во втором – это с приводом от дизельного или от бензинового мотора;
транспортеры, как для перемещения внутри производственной линии сырья, так и для транспортировки готовой продукции либо на склад или на пункт упаковки;
бункера, как для сырья, так и для уже готовых гранул;
если это необходимо по условиям конкурентных преимуществ – то и упаковочная машина.

Исходя из предполагаемого наличия оборудования выходит, что помещение, где будет размещена линия производства гранул должна иметь площадь в диапазоне от 150 и вплоть до 200 м2, а высота потолка – от 5 и до 10 м. Только в помещении с такими параметрами можно разместить оборудование, склады для сырья и для гранул.

Помимо этого по требованиям охраны труда потребуются:

комната-раздевалка,
помещения для душевой и туалета;
а также отдельная комната для приема пищи.

При этом такая, оснащенная всем необходимым оборудованием линия, а также имеющая все необходимые для многосменной работы операторов условия, во-первых, будет способна к масштабному выпуску гранул (при соответствующем маркетинговом плане, рекламе и продвижении). И, во-вторых, она позволит удовлетворять потребности рынка, в том числе и заграничного.

Применение

Являясь, по сути, средством розжига и поддержания горения в домашних и производственных печах, они нашли применение еще в нескольких областях, о чем и нужно подробнее рассказать.

Домашние печи и камины

В этом нового ничего нет – это их основное назначение. Используются они в твердотопливных котлах. Отлично поддерживают горение не хуже классического угля или дров. Но в последние годы, пеллеты стали пользоваться большим спросом у счастливых обладателей домашних каминов. Согласитесь неудобно хранить в комнате вязанку дров, чтобы по необходимости подбросить несколько головешек.

А сколько времени и сил занимает заготовка? А если вы пользуетесь загородным домом только в выходные, то нужно обеспечить их хранение. В таком случае мешок с пеллетами, удобно помещающийся в любой кладовке, будет как нельзя кстати.

Но здесь есть некоторые рекомендации к применению. Решив использовать их в качестве топлива для камина, нужно будет заменить стандартный колосник, на вариант с меньшими отверстиями, чтобы пеллеты не проваливались через них. Также рекомендуется отрегулировать подающийся для поддержки огня воздух, убавив его немного. В таком случае они будут дольше гореть, и быстрее согреют помещение.

Применение в походных условиях

В этой области они также стали часто использоваться. Легкое и удобное топливо для пикников. Чтобы не искать сухие палки в лесу для розжига костра, перед приготовлением ужина, можно использовать пеллеты. Одна закладка, будет гореть в течение полутора часов, чего вполне хватит, чтобы сварить суп или пожарить барбекю.

Чистота домашних питомцев

Когда пеллеты только появились на рынке, никто и не думал, что они найдут широкое применение в этой области. Предприимчивые люди, почувствовав возможность заработка, стали фасовать их в мешки, с названием «Наполнитель для туалета». Его стали использовать как адсорбент в кошачьих лотках, клетках грызунов и других животных. Нужно сказать, что друзья человека на «ура» приняли такое новшество. И В сети можно найти массу положительных откликов на эту тему.

Чем он заинтересовал владельцев домашних питомцев?

Пористость, позволяет впитывать в себя не только влагу, но и надежно «запирать» на замок запахи.
При использовании нет грязи и пыли, все просто и легко убрать, смыв их в унитаз.
Экологическая составляющая и материалы производства, придают пеллетам ненавязчивый запах хвои.
Безопасность как по отношению к человеку, так и к домашним животным. Не вызывает аллергии и не прилипает к лапкам, благодаря чему, не разносится по дому.
Не разлагается, и лоток просто почистить перед сменой.

Можно добавить, что пеллеты составили хорошую конкуренцию основным видам наполнителей для туалета, потеснив их с высокой строчки в рейтинге потребления.

Хороший абсорбент

Многие дилерские центры и просто большие автомастерские, приобретают его для своих нужд. Но не в качестве топлива, а в профилактических целях. Не имея большой разницы с опилками, пеллеты позволяют отлично справляться с масляными, пятнами убирая их до малейшей капли.

Сравнение с другими видами топлива

Использование этого топлива выгодно с различной точки зрения. И безвредно для окружающей среды.

Для сравнения можно провести устный анализ:

Как и другие виды топлива, использование древесных гранул, может производиться в полностью автоматизированном режиме.
Большая теплотворность, выделяет их на фоне обычной щепы и кусковой древесины.
Сгорают они практически полностью в отличие от дерева и угля, не оставляя золы, способной забить воздуховоды и горелку котла.
Высокая насыпная способность, и удобная фасовка позволяет транспортировать их в любой таре.
Для складирования нужно меньше места, чем для тех же дров.
Они не взрывоопасны и не воспламенятся при любом обращении, это выделяет их на фоне мазута и жидкого топлива.

Экономические составляющие:

Стабильность цен, не привязанная к скачку доллара.
Также экономическая составляющая выделяется тем, что за длительное применение, пеллеты не забьют систему котла и не потребуется тратиться на приобретение новых горелок или проводить дорогостоящую чистку системы, как при использовании мазутного топлива.

Экологические преимущества:

В отличие от других видов топлива, их можно хранить в непосредственной близости с жильем, никаких запахов и вреда для здоровья.
Гранулы не содержат аллергические споры, только натуральный продукт.
Полная безвредность для окружающей среды.

Говоря о количестве вы выдаваемого тепла, то по отношению к другим видам топлива, получаются такие цифры: тонна гранулированного топлива, выделяет при сгорании 5000 кВт энергии.

Такое же количество выделяют другие материалы в следующем количестве:

дизельное топливо – 500 литров.;
мазут – 685 литров.;
древесина – 1600 кг.;
газ – 475 куб/м.;

Изготовление пеллет

Процесс производства пеллет происходит без использования клея и химических добавок, что обеспечивает топливу абсолютную безопасность и экологичность. Изготовление био-топлива включает в себя несколько этапов:

Подбор и приемка сырья с помощью объемного бункера и транспортерной ленты, подающей ингредиенты в функциональную дробилку
Измельчение сырья до определенного калибра
Сушка заготовленной смеси в сушильном барабане
Гранулирование сырья
Технологическое охлаждение материала в специальной камере
Подача готовой продукции по транспортеру для дальнейшей расфасовки

Качественное био-топливо производится только на высокотехнологичном оборудовании, которое соответствует всем действующим нормативам и параметрам

Поэтому так важно тщательно подбирать надежного и ответственного поставщика. Поставки любых объемов сертифицированных, высококачественных пеллет предлагает компания «Русский лес», которая находится во Владивостоке и Хабаровске.

Из чего делают

Любое сырье с содержанием лигнина подойдет для изготовления пеллет. Самым распространенным в России является древесное сырье, причем чаще используют хвойные породы, несмотря на то, что из лиственных получается более качественное топливо. Популярность хвойных пород объясняется тем, что переработка древесины лиственных пород требует более сложного и дорогого оборудования: почти все лиственные породы не очень хорошо прессуются, потому требуется более мощное оборудование, часто приходится экспериментальным путем подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. Причем стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит незначительно.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем отличаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют незначительно большую выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при длительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего требуется его чистка.

Агропеллеты чаще изготавливают из соломы. Хотя теплоотдача таких гранул меньше, чем у древесных, но стоят они значительно дешевле. Большей теплоотдачей среди агропеллет отличаются гранулы из рапсовой соломы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются отличными конкурентами гранулам из бурого угля. Преимуществ у них много: гранулы из лузги дешевле, у них меньше зольность во много раз, да и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически чистая, являющаяся отличным удобрением для агрокультур.

	Удельная теплота сгорания, ккал/кг	Удельная теплота сгорания, КВт/кг	Стоимость 1 тонны, $
Пеллета древесная	4100	4.7	80-125
Пеллета из соломы	3465	4.0	75-80
Пеллета из лузги подсолнуха	4320	5.0	75-115

Торфяные гранулы — это безотходный, экономический и экологический вид топлива. Но их используют, в основном, в промышленности из-за высокой зольности. Также широко распространено применение торфяных гранул для усиления действия минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры изготовляют по иной технологии. Вместо просушки, их увлажняют, а затем помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше затрат.

Устройство печей, работающих на топливных гранулах

Рисунок 3. Устройство пеллетной печи

Печи на гранулированных пеллетах имеют такую конструкцию:

корпус из металла – нержавеющей стали качественных марок или чугуна;
бункерная зона для засыпки топлива; некоторые модели рассчитаны на внешние бункеры;
электрошнек, подающий гранулы порционно в топочную камеру;
вентилятор; его назначение – подача холодного воздуха из помещения в устройство и вывод горячего (вместе с отработкой) – наружу;
топка;
горелка;
зольник – элемент для сбора древесных отходов;
теплообменник, предназначенный для циркуляции холодного/горячего воздуха;
термостат и панель управления.

Сравнение “евродров” с обычным твердым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет

Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик

Удельная теплотворность топлива

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.

Сравнительная теплотворность различных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от многих факторов. Но в целом таблица показывает рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м3, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

Из-за создаваемой грязи и пыли, уголь и дрова хранят на улице. Аккуратные брикеты из стружки можно держать в веранде дома

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются котлы длительного горения. Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Пеллеты делают из отходов деревообработки методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Основные европейские стандарты качества топливных гранул

Параметр
Германия		Германия
Диаметр (мм)
Длина (мм)
Плотность (кг/дм3)
Влажность (%)
Насыпная масса (кг/м3)
Брикетная пыль (%)
Зольность (%)
Теплота сгорания (МДж/кг)



Мышьяк (мг/кг)
Свинец (мг/кг)
Кадмий (мг/кг)
Хром (мг/кг)
Медь(мг/кг)
Ртуть(мг/кг)
Цинк(мг/кг)
Закрепитель, связующие материалы (%)

* «нет» – не означает величины, это может быть, нет сведений, не определено, нет точной величины и т.д.

Успешное развитие экономики любой страны напрямую связано с ростом потребления энергии. Однако ископаемые носители энергии, во-первых, не безграничны, а во-вторых, их сжигание приводит к загрязнению окружающей среды и к парниковому эффекту на нашей планете. Последний, является одной из причин изменения климата на Земле.

Расход топлива

Сырье продается в мешках с конкретным объемом. Это позволяет упростить расчеты необходимого количества пеллет на 1 кв.м. и 1 кВт энергии. Корректно рассчитать пеллетное отопление можно в несколько шагов, в результате чего пользователь получит ежемесячные растраты топлива для отопления и сможет узнать среднюю стоимость.

Сначала необходимо узнать, какое количество тепла дает 1 кг гранул. Часть энергии отправляется в трубу дымохода. В результате теплоту сгорания частиц умножают на КПД генератора.

Для выработки 1 кВт энергии необходимо определенное количество топлива. Для этого нужно разделить 1 кВт на полученное значение количества тепла.

В среднем для обогрева дома площадью 100 кв.м. требуется около 5 кВт энергии в час. За сутки теплорасход составляет 5 кВт *24 ч = 120 кВт. За месяц получится 120 кВт * 30 дней = 3600 кВт. Это значение умножается на теплоту сгорания и получается вес пеллет, которые будут использованы за месяц.

Из этих значений можно узнать суточный расход и другие значения для любых площадей.

Дрова традиционное топливо

В первую очередь для отопления подходят дрова, заготовленные из деревьев различных пород. Они различаются структурой, способностью отдавать тепло. От этого будет зависеть производительность котла. Теплотворность дров в зависимости от вида, колеблется:

1600-3200 килокалорий, при средней влажности до 12 процентов.
Если же этот показатель влажности выше, от 40 до 50 процентов, то теплотворность снижается.

Более того, топливо с высокой влажностью придется предварительно просушить. Это можно сделать, поместив заготовленное топливо в специальные помещения, в которых хорошая вентиляция.

Дрова стоят недешево. Например, в Московской области за кубометр придется выложить не менее 2 тысяч рублей. Если дрова расколоты и хорошо высушены, то их стоимость в пределах 4-5 тысяч. Следует заметить, что при сгорании дрова дают большой процент золы.

Как выбрать пеллетную печь?

Критерии выбора печи:

мощность; важнейший аспект – выбирая устройство, необходимо отталкиваться от объёма помещения; средняя требуемая мощность – 1 кВт/10 м2; схема расчёта справедлива для помещений с высотой потолков до 3 м;
тип и расход гранул; потребность в пеллетах вариативна и привязана к конструкции печи и объёму помещения; средний расход прессованного топлива – тонна/месяц;
производитель и реализатор; покупать оборудование рекомендуется у продавца, обеспечивающего комплексное или хотя бы сервисное обслуживание;
материал теплообменника; брендовые изготовители выпускают печи только со стальными теплообменниками; менее популярные производители допускают изготовление элементов из чугуна; чугунный вариант менее предпочтителен – он тяжелей и характеризуется большей термоинертностью.

Особенности пеллетных котлов

Как упоминалось ранее, пеллетные котлы отличаются высоким КПД, однако стоят довольно дорого. Такие агрегаты имеют в своей конструкции следующие составляющие:

отсек, предназначенный для пеллетных гранул;
механизм, ответственный за подачу пеллет;
модуль авторозжига;
горелку;
модуль управления с датчиками, ответственными за температурный режим.

Указанные отопительные агрегаты могут оснащаться горелками разных типов.

Факельная. Сжигание топлива в горелке такого типа осуществляется в воздушном потоке, который поступает из нагнетателя, формируя своеобразный факел, состоящий из горячих углей. Температура при использовании такой горелки может доходить до 1200 градусов.
Каминная. Иначе такую деталь называют колосниковой. В этом случае гранулы сами ссыпаются в чашу горелки из отсека с дозатором. Воздух в такой конструкции поступает из бокового воздуховода либо дырок в самой чаше.
Объемного сгорания. Такие горелки называют роторными. Они представляют собой чашу из чугуна или стали, в которую гранулы попадают через центральную часть реторты – снизу, а горение при этом происходит по всей поверхности.

Что касается механизма подачи топлива, то он может быть:

шнековым;
пневматическим.

Автоматические системы в пеллетных отопительных агрегатах также бывают различными. Например, такими:

лямбда-зонды;
системы управления по локальной линии;
системы GSM-управления;
управление через интернет.

Однако нельзя забывать о том, что сегодня очень часто встречаются пеллетные гранулы не самого высокого качества. Низкосортное топливо может негативно сказаться на работе котла. Также стоит учесть, что в большинстве случаев такая техника находится в зависимости от электрической энергии. Если дом построен в районе, где частые перебои в работе электричества – обычное дело, то прогрев жилища может оказаться под угрозой.

Главным недостатком таких агрегатов является дороговизна самих горелок пеллетного типа. На современном рынке в большинстве своем встречаются модели, произведенные в Германии, Италии и Испании. Стоимость на некоторые товары от известных и зарекомендовавших себя брендов достигает 3000-6000 тысяч евро. Конечно, в магазинах можно найти и горелки отечественного изготовления, которые по многим параметрам сходны с зарубежными вариантами, но стоят гораздо дешевле.

Характеристики и особенности пеллет

Определяя, что такое пеллеты, можно обрисовать продукцию как отходы производственных процессов деревообработки, переработки угля, торфа, сельскохозяйственных культур. Брикеты формируются под давлением более 300 атмосфер в условиях высоких температур.

Сырье промешивается, обрабатывается, пропускается через формы, в итоге получаются капсулы или гранулы. Склеивание частиц не требует применения искусственных клеев, достаточно природного лигнина, поэтому отопление дома пеллетами является самым чистым и безопасным с экологической точки зрения. Толщиной гранулы могут быть в 6-10 мм, длина 20-30 мм. Особенность применения пеллет в их повышенной теплоэффективности. В сравнении с другими видами сырья 1000 кг гранул заменят 500 кг дизеля, 480 м3 газа, 1600 кг дров.

Некоторые производители выпускают гранулы из ТБО. Гранулы стоят очень дешево, не отличаются теплоэффективностью, но пригодны как резервный запас для обогрева дома в период межсезонья или весенних поздних заморозков.

Другие материалы

В России имеются обширные залежи торфа, который пригоден для гранулирования. Торфяные гранулы и брикеты изготавливаются примерно по той же технологии, что и древесные. Теплотворность торфа высока – до 21 МДж/кг, однако и зольность таких гранул повышена – до 5%. Такое топливо подходит для промышленных и коммунальных котельнях. В России гранулирование и брикетирование торфа имеет в основном 2 перспективы: обеспечение теплом и электричеством негазифицированных районов и экспорт гранул в скандинавские страны. В Северной Европе торф признан частично возобновляемым сырьем, и его использование в энергетике поощряется сверху.

Гранулирование макулатуры – довольно новая, но перспективная отрасль, поскольку данный тип сырья не требует дорогостоящих сушильных комплексов. Гранулы из бумаги и картона (а в некоторых странах налажено гранулирование старых денежных купюр) дают большое количество тепла и имеют мизерный процент несгораемых остатков.

Пеллеты из куриного помета и конского навоза оцениваются дороже, чем гранулы из древесины. Это ценное и питательное удобрение для почв. Гранулы из конского навоза продаются примерно по 1,25 евро за килограмм. Переработка навоза и помета в удобрения – не только выгодный, но и необходимый шаг, поскольку складирование таких отходов наносит прямой вред окружающей среде.

То же можно сказать о переработке гидролизного лигнина, побочного продукта гидролизных заводов. В России существует единственный завод по гранулированию лигнина в Архангельской области, а тем временем его запасы в стране насчитывают десятки млн. тонн. По теплоте сгорания (более 21 МДж/кг) и зольности (менее 3%) лигнин является отличным сырьем для пеллетного производства.

Расширение сырьевой базы для производства топливных пеллет дает возможность получать выгоду от утилизации огромного количества биологических отходов, а также решать экологические проблемы, связанные с их хранением. Переход с ископаемого на экологически чистое топливо сокращает объемы выбросов вредных веществ в воздух. Создание новых пеллетных и брикетных производств создает новые рабочие места в сельскохозяйственной промышленности, помогает ее общему развитию.

Устройство пеллетного котла

В подобных приборах стоит небольшая по объему камера сгорания, потому что большая часть процесса сжигания топлива проходит в конвекционной части оборудования. В пеллетных котлах установлены особые горелки с высоким КПД. Срок службы подобной техники может превышать 20 лет.

В автоматизированных устройствах можно задавать температурные параметры нагрева теплоносителя и автоматически подавать топливо без участия человека. Агрегат может автономно работать на протяжении недели. Для складирования гранул используют защищенный от влаги колодец, контейнер или отдельное сухое помещение.

Для отопления частного дома применяют пеллетные котлы с мощностью 15-100 кВт. Если нужна меньшая мощность оборудования, то целесообразно установить камин. При расчете требуемой мощности агрегата учитывают, что на обогрев 10 квадратов помещения прибор должен выработать 1 кВт тепловой энергии. К полученному значению прибавляют запас в 15%, потому что при расчете не учтены теплопотери постройки, ее особенности и климатический регион.

Как выбрать качественные пеллеты?

Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах

Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котла.

Пеллеты обеспечивают высокую теплотворную способность в сравнении с щепой или дровам

При выборе нужно обратить внимание на:

Размер. Причем не только габариты самых пеллет, но и наличие разломанных и раскрошенных. Трухи в пакете быть не должно, а если она обнаружена в значительном количестве, то покупать такое топливо не стоит.
Поверхность пеллетины должна быть гладкой и блестящей. Если материал низкого качества, то явно будет заметна шершавость.
Пеллеты должны быть твердыми и сухими, только такие стоит использовать.
Разломить качественную пеллету сложно, она ни в коем случае не должна сыпаться в руках.
Еще один способ проверить качество — это забросить топливо в воду, и если пеллета утонула, то это хорошо, а если же всплыла, то лучше поискать другое топливо.

Правильная форма гранул позволяет их легко транспортировать и перегружать, а также пересыпать через специальные рукава

Использование пеллет — это удобное и экологичное решение. Неудивительно, что на такое топливо перешла уже практически вся Европа.

Классификация пеллет

Основным нормативным документом, предопределяющим производство пеллет, является стандарт Европейского Союза EN 14961-2, принятый в январе 2011 года, на его основании выдается международный сертификат качества EN Plus. Выделяют три класса гранулированного топлива:

ENPlus-A1 – лучшего премиум качества, диаметром до 8,00 мм, зольностью до 0,70 %, другое название «белые гранулы»;
ENPlus-A2 – с зольностью до 1,50 %, также называются индустриальными гранулами, могут состоять из смешанных пород древесины;
EN-B – стандартного качества, с зольностью до 3,00 %, альтернативное название агропеллеты.

По стоимости самые дорогие пеллеты ENPlus-A1 класса, самые дешевые EN-B класса, некондиционное топливо лучше не брать.

Технология изготовления

Схема производства пеллетного топлива

Основной смысл производства заключается в высушивании и извлечении древесных отходов до определенной фракции под давлением 300 атмосфер. Применение клея и других скрепляющих добавок запрещено.

Для производства необходимо следующее оборудование:

Дробилки. Позволяют измельчить сырье до определенной фракции.
Сушилка. Снижает уровень влаги до заданного уровня.
Молотковые мельницы, стружечные станки или дезинтеграторы. Позволяют получить фракции размером до 4 мм.
Шнековые смесители.
Прессы.

Этапы производства:

Высушивание породы до определенного процента влаги. Значение задается заранее. Высококачественное топливо содержит минимум жидкости, благодаря чему обогрев жилья становится более эффективным.
Измельчение. Сырье отправляется в дробилку, где его измельчают до заданной фракции.
Прессование. Пеллеты отправляются в пресс гранулятор, который собирает их в гранулы. Также этот процесс называется пеллетизацией. Для прессовки используются специальные штампов и формы.
Охлаждение.
Фасовка и отправка потребителю.

Также перед прессовкой может осуществляться доизмельчение и водоподготовка. Это зависит от типа и качества сырья.

Когда закончен процесс охлаждения, производится просеивание мелких частиц и отправка их на повторную переработку. Это позволяет сделать производство практически безотходным.

Итоговая сравнительная таблица

Приведенные расчеты актуальны для дома в 100 м2. Затраты не отражают все варианты, на реальные цифры влияет климат региона, суровость зимы, уровень теплоизоляции дома.

Параметры
Пеллеты
СУГ (газгольдер)
Эффективность
50-90%
97%
Стоимость топлива
48 тыс. руб. в год
49-54 тыс. руб. в год
Стоимость оборудования
от 40 тыс. руб.
от 155 тыс. руб. плюс газовый котел
Подключение
Установка котла
Установка газгольдера на участке и котла в доме
Легкость эксплуатации
Нужны регулярные загрузки топлива ежедневно или раз в неделю

Важно качество пеллет.
Полная автономность после заправки 1-2 раза в год.
Надежность
Высокая
Высокая, проблемы могут возникнуть только при неправильном выборе и установке
Безопасность
Опасность угарного газа
Высокая, рисков нет
Зависимость от электроэнергии
Да
Нет
Топливный склад
Нужен
Не нужен
Обслуживание
Загрузка, чистка
Заправка емкости, техосмотр дважды в год

Связка газгольдер плюс газовый котел обеспечивает удобство эксплуатации, определенную независимость от внешних факторов (электричества, качества производства пеллет). Но подразумевает наличие свободной площади на участке вдали от жилых помещений и реализация такого проекта обойдется дороже «конкурента».

Пеллетное оборудование дешевле, как и само топливо. Но требует высокого качества пеллет, постоянного обслуживания или дополнительных затрат на модернизацию. При этом выдает низкий КПД, если сравнивать с газгольдером. Но газовый котел также требует проведения ежегодного ТО.

Рекомендуем также ознакомиться со сравнением между собой газгольдера и магистрального газа.

Пеллеты: что это такое и их преимущества по сравнению с другими видами топлива