Плюсы полусухой стяжки пола, технология ее изготовления

Плюсы

Применение для стяжки пола полусухих смесей имеет множество плюсов. Однако, среди них есть как основополагающие, так и второстепенные.

Главные преимущества полусухой стяжки:

• Гладкая поверхность стяжки, позволяющая без дополнительных работ и, следовательно, затрат, вести укладку плитки, паркета, ламината и т.д.
• Возможность монтажа водяного и электрического теплого пола.
• Прочность. Достигается двумя путями: за счет процесса гидрации, в результате чего образуется цементный камень без трещин и полостей (каверн); включения в состав компонентов смеси мелких армирующих волокон (фиброволокно) из стали, базальта или полимеров.
• Бюджетная стоимость. Формируется из относительно небольшой стоимости расходных материалов и малых трудозатрат (выполняется очень быстро, но бригадой). Это позволяет нанимать профессионалов для укладки, не превышая общие затраты, по сравнению с мокрой стяжкой собственными силами.
• Возможность работать без настилов при укладке самой стяжки и вести другие отделочные работы в помещении через 12 часов после затирки поверхности.
• Работы можно проводить при любых погодных условиях. Допускается диапазон колебания температуры воздуха от -5 мороза, до +40 тепла, влажности – от 60 до 90%. На качество работы такие колебания не влияют.

В то же время существует ряд дополнительных плюсов, на которые потребитель мало обращает внимания:

• из-за пористой структуры цементного камня подушка стяжки служит дополнительным слоем тепло- и звукоизоляции;
• свойства схватившегося раствора исключают протечку влаги, что позволяет не делать гидроизоляцию (исключение теплый водяной пол);
• возможность укладывать на различные основания пола, включая бетон, деревянный черновой пол, грунт;
• способность выдерживать большие механические нагрузки, в том числе и динамические (различного рода удары);
• отсутствуют риски просачивания воды на нижний этаж, что возможно при стяжке мокрым способом;
• появляется возможность прятать коммуникации (различные трубы и кабеля) внутри уложенной подушки;
• можно применять в труднодоступных местах и на наклонной поверхности;
• экологическая безопасность – все компоненты смеси из натуральных материалов, что гарантирует отсутствие аллергических реакций членов семьи на стяжку;
• относительно чистый процесс, без следов раствора на стенах;
• минимум времени для схватывания при укладке керамогранитной и керамической напольной плитки – 72 часа, линолеума – 7-8 суток;
• высокая скорость выполнения работ — применение средств малой механизации в несколько раз сокращает время укладки стяжки, удешевляя работы.

Использование современных материалов в составе компонентов смеси, в частности армирующих волокон, позволило, во-первых, усилить прочность слоя стяжки, что дало возможность уменьшить его толщину до 4 см и, во-вторых, уменьшить массу раствора. Все это в совокупности резко снизило нагрузку на перекрытия пола. Это еще один довольно важный плюс полусухой стяжки. Узнать подробнее обо всех особенностях полусухой стяжки пола возможно, если перейти на сайт с множеством полезных советов по стройтельству и ремонту. 

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

 

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

 

1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Положительные черты

Преимущества полусухой стяжки пола заключаются в следующих моментах:

1. Она может быть осуществлена не только в новостройках, когда плиты перекрытия практически не имеют никаких повреждений, а также и в старых строениях, в том числе и при деревянном основании пола. Последний вариант чаще всего встречается в частном домовладении.
2. В процессе выполнения рабочих моментов практически не появляется пыли и грязи, которые только затрудняют монтаж стяжки.
3. Имеет полусухая стяжка пола плюсы в том, что воды практически не используется. Ее лишь берется минимальное количество, чтобы была осуществлена гидратация цемента, входящего в состав смеси. Это сводит к минимуму появление трещин, проседание всей конструкции. Исключается вероятность затопить соседей при выполнении всех рабочих моментов.
4. Нет необходимости приобретать самовыравнивающие смеси, которые к тому же стоят достаточно дорого по сравнению с готовыми вариантами полусухой смеси. Самовыравнивающие растворы обычно относят к числу традиционных.
5. По завершению всех видов работ по устройству «чернового» варианта пола хватит подождать 12 часов, чтобы была возможность ходить по такому покрытию. Оно уже не сможет изменить свои качества. Главное, не делать весомое давление. Это говорит о том, что можно без проблем заниматься отделкой помещения. Спустя 72-90 часов после окончания монтажа стяжки пола, укладывается любое напольное покрытие, которое подобрано в квартиру.
6. Не требуется выполнять финишное выравнивание пола, так как основание становится идеально гладким. Все стандарты по укладке напольного покрытия соблюдаются в полном объеме.

   Следовательно, никаких дополнительных затрат уже не будет, да и сил на работу тратить не надо. Согласно строительных нормам и правилам, перепады по высоте готового варианта стяжки допустимы, но они не должны превышать 2 мм на каждые 2 метра основания.

7. В стяжке легко утаиваются внутренние коммуникации, которые могут быть только проложены в помещении. Сюда также можно отнести и систему теплого пола, если в этом есть такая необходимость. К тому же тут полусухая стяжка пола проявляется в качестве еще одного слоя теплоизоляции в помещении.
8. При использовании специального оборудования все виды работ по срокам сокращаются, а поставлять готовый раствор можно до 25 этажа. Все будет зависеть от использования определенного вида инструмента и приспособлений.
9. Имеет стяжка пола плюсы в том, что обладает таким качеством, как универсальность. Оно проявляется в том, что готовые смеси можно использовать не только внутри определенного помещения (кухня, спальня, зал), но и применяется при проведении кровельных работ.
10. Так как устраивается гидроизоляция под стяжку, то именно этот слой и будет сводить к минимуму возможность затопить соседей при аварийном затоплении. Это своего рода напольная «подушка», не пропускающая через себя влагу.

    Устройство стяжки пола

11. Выполнять работы можно не только на поверхности под углом, но и в любых местах, где несколько ограничен доступ, например, под лестничным маршем. Любые сложные формы и декоративные элементы (столбы, колонны) также можно легко отделать при использовании полусухой стяжки для пола.
12. Фиброволокно сокращает удельный вес готового варианта, повышает износоустойчивость напольного покрытия.
13. Отличные свойства тепло и шумоизоляции. Это достигается за счет пористости структуры готовой смеси.

    Процесс выполнения полусухой стяжки

14. В составе смеси имеются только натуральные компоненты, добавки, которые не оказывают никакого негативного воздействия на состояние здоровья человека, выполняющего монтажные работы, проживающего в последующем в данном помещении. Сырье является натуральным.
15. Цена приемлема. Экономия тут заключается не только в самих материалах, но и в растрате физической силы. При минимальном использовании последней, выполняемые площади огромные. Производительность работ благодаря полусухим смесям является высокой. Но потребуется использовать специализированное оборудование, которое берется в аренду или имеется в наличии.
16. Разноуровневая стяжка. Выполнять «черновой» пол можно с разными уровнями, в зависимости от потребностей даже в пределах одного помещения. Готовая полусухая стяжка кладется на основание именно так, как ее положат.

Чтобы все они были в комплексе и проявили себя на деле, необходимо соблюдать все требования по технологии укладки полусухой стяжки. Среди негативных проявлений нарушений пунктов инструкции – трещины, проседание в определенных местах, нарушается целостность готового варианта основания и прочее.

Сравнивание и затирка поверхности

Таким образом, последовательность очевидна: раствор сначала наносится, затем распределяется, после утрамбовывается как следует (можно прямо ногами), а далее выравнивается правилом. Правило при этом краями своими упирается в маяки и очень аккуратно — потихоньку — движется вперед. Если же исполнитель замечает, что раствора под инструмент явно не хватает, он добавляет состава и придавливает его мастерком. И опять проходится по поверхности правилом.

Чтобы качественно завершить выравнивание поверхности стяжки, ее необходимо затереть. Это делается с использованием особой шлифовальной установки, разработанной специально для затирки полусухих стяжек. Если же такого оборудования нет, а стяжка формируется своими руками, следует использовать широкую затирку. Поверхность растирается ею с усилием, круговыми движениями.

Выровненная и затертая полусухая стяжка с фиброволокном накрывается пленкой, чтобы лучше схватилась в первый же день. Но должно пройти не меньше 12 часов после завершения затирочных мероприятий, чтобы на поверхность можно было ступить. По прошествии этого времени стяжка считается законченной и просушенной.

Следующий этап — удаление маяков. Они без особых проблем вытаскиваются, а места их нахождения замазываются. Ликвидировать такие пустоты можно используя раствор чуть жиже, чем тот, что использовался для оформления полусухой стяжки.

Несмотря на то, что на оформленную и просохшую стяжку можно вставать уже после 12 часов, проводить по ней другие работы по оформлению полового покрытия пока нельзя. Специалисты рекомендуют начинать монтаж финального пола не раньше, чем через 4 дня после завершения полусухой стяжки поверхности.

Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция

Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:

Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.

Шаг 1

Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.

 

Шаг 2

Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.

 

Шаг 3

Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.

 

С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.

 

Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.

 

Шаг 6

По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.

 

Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.

 

По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.

 

Шаг 9

Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.

 

Шаг 10

Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.

 

Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.

Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:

Шаг 1

Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.

 

Шаг 2

Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.

 

Шаг 3

Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.

 

Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.

 

Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.

 

Шаг 6

С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.

 

Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.

 

Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.

 

Шаг 9

Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.

 

Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!

https://www.youtube.com/embed/2vMDTfbWD_A Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. 

Механизированная полусухая стяжка, технология работ

Порядок действий при применении специального оборудования в целом остается неизменным, но с помощью пневмонагнетателей и затирочных машин работы ведутся в разы быстрее и качественнее.

Основные отличия проявляются в способе подаче раствора. Наличие пневмонагнетателей со шлангом позволяет подавать хорошо перемешанный раствор на высоту до 120 м и на расстояние по горизонтали до 200 м (точное значение зависит от длины шланга и мощности оборудования).

Несколько специалистов контролируют этот процесс, быстро и равномерно распределяя смесь по всей площади пола. После этого раствор выравниваются вручную с помощью лазерного нивелира и правила длиной от 50 см до 3 м.

К механизированной шлифовке пола приступают через 10-15 мин., с задействованием затирочных машин на открытых участках, кельмы или болгарки – на угловых и стыковочных. С целью защиты стяжки от продавливания специалисты надевают на ноги специальные приспособления – бетоноступы.

По окончании работ полы накрывают п/э пленкой и оставляют в покое.

Технология укладки полусухой стяжки пола своими руками

 

Механизированный способ позволяет формировать покрытие в один прием. Если работа выполняется своими руками, то сначала укладывается предварительный слой с трамбованием, затем финишный под правило с последующим шлифованием

При этом важно соблюдать временной промежуток менее часа. Если превысить этот показатель, то образуется корка, которая послужит для образования мостиков холода или расслоения стяжки

 

 

Поэтапное описание процесса:

1. Начинается работа с подготовки площадки. Здесь необходимо удалить старую отделку, слабые участки, пораженные грибком, плесенью или коррозией места, масляные пятна. Трещины расшивают, грунтуют, заполняют и укрепляют армирующими стяжками. В заключение основание пропитывают армированием.
2. Следующий шаг включает изоляцию чернового основания от влаги. Дополнительно можно утеплить и снизить звукопроницаемость пола. Как правило, для этого используют комбинированные материалы и демпферную ленту.
3. Установка маяков. Если этот этап пропустить, то получится по плоскости неровная поверхность, которую приходится заливать самовыравнивающимся раствором. По технологии ориентиры делают из полусухой смеси. Массу трамбуют и корректируют по уровню с помощью правила. Нередко специалисты дополнительно для удобства фиксируют на горке металлический профиль. Его впоследствии убирают, а пазы затирают тем же составом.

Далее делают заливку пространства между маяками (около 1,2-1,5 м, от стен 20-30 см), разравнивают засыпку правилом. Смесь утрамбовывают и шлифуют сразу после укладки. На площади свыше 15 квадратных метров нужно создать деформационные швы шириной в 3 мм. Так при тепловом расширении покрытия не возникнет деформации или растрескивания.

Чтобы стяжка правильно сохла, на первые двое суток ее укрывают полиэтиленом. В условиях жаркой погоды полотно оставляют на неделю. Дополнительно при этом придется поверхность смачивать небольшим количеством воды. Тогда будут исключены трещины и деформация.

 

Укладываем сами

Выполнение монтажа требует не только определенных знаний и умений, но и внимательности при сборке системы, а также аккуратности в работе на остальных этапах обустройства. Чтобы правильно уложить водяной теплый пол, инструкцией пользоваться обязательно. Иначе одна допущенная ошибка может привести к серьезным сбоям.

 

На этом этапе проводится обработка поверхности основания. Она выравнивается, при этом допускается превышение уровня в пределах 5 мм, в противном случае необходимо сделать дополнительную стяжку. При невыполнении этих условий может произойти «завоздушивание» труб.

Обязательно следует убрать с основания весь мусор и пыль, для этого можно применить мощный пылесос. Имеющиеся щели и трещины надо заделать цементным раствором.

На подготовленное основание кладем слой теплоизоляции. Он будет предотвращать потери тепла. Толщина теплоизоляционного материала допускается не менее 30 мм, а его плотность — 35кг/м³. Обычно в этих целях предпочтение отдают полистиролу или пеноплексу. Сегодня производятся уже готовые маты, они значительно облегчают монтаж, так как на них имеются специальные фиксаторы для труб. Толщина теплоизоляции напрямую зависит от тепловой нагрузки, чем она выше, тем мощность слоя больше.

 

По периметру всего помещения к стене крепится демпферная лента. Она предназначена для компенсации расширения стяжки. Лента по высоте должна перекрывать оба слоя – теплоизоляцию и стяжку. Потом по всей площади пола расстилается слой мультифольги или пленка.

Далее укладывается арматурная сетка, к ней крепят элементы системы с помощью небольших пластиковых хомутиков. В местах пересечения трубами компенсационных швов на них надевают гофру, она служит одновременно теплоизоляцией и защитой от механических повреждений.

Пропорции раствора и расход

 

 

 

Правильное введение в смесь пластификаторов, воды критически важно. Однако, достаточно соблюдать значения, приведенные в предыдущем разделе, чтобы не совершать ошибок

Масса вопросов у неспециалиста может возникнуть по поводу расчета основных компонентов.

Как приготовить цементно-песчаную смесь для полусухой стяжки

И первый из них: «Как выбрать марку цемента?» Чтобы получить определенную марку раствора, можно использовать цементы различных характеристик. Просто необходимо смешивать их с песком в пропорциях, соответствующих марке выбранного цемента.

Пропорции цемента и песка в смеси для полусухой стяжки
Марка цемента	Расход цемента, кг
Раствор М 150	Раствор М 200
На 1 м3 раствора	На 1 м3 песка	На 1 м3 раствора	На 1 м3 песка
ПЦ М 300	510	470
ПЦ М 400	400	350	490	450
ПЦ М 500	330	280	410	360

Предположим, необходимо устроить полусухую стяжку по ЭППС с укрытием труб теплого пола (d = 22 мм) в помещении площадью 16 м2.

Выберем толщину стяжки. Общая высота 2-слойного выравнивания составляет:

• Smin + Δ, где Δ = 15 мм – перепад высот по теплоизоляционному слою.
• Smin = hв + 2d, где hв = 15 мм + 22 мм (толщина нижнего слоя стяжки + диаметр трубы).
• Smin + Δ = 15 + 22 + 22 х 2 + 15 = 96 (мм). Округляем результат до 100 мм (0,1 м).

Объем стяжки (и сухой смеси для раствора) составит Vс = 0,1 х 16 = 1,6 м3.

Нам необходим раствор марки М 200. Предположим, мы выбираем цемент марки М 500. Тогда его понадобится 1,6 х 410 = 656 кг.

Необходимый объем песка составит 656/360 = 1,82 м3.

Готовые смеси или приготовление их по месту?

При составлении рецептур сухих смесей лаборатории эмпирическими методами определяют фракционный состав песка. Он играет важную роль в наборе проектной прочности стяжкой. В фабричных смесях эти требования соблюдаются гарантировано.

Готовя смесь самостоятельно, можно получить значительный выигрыш в стоимости материалов. Однако, соблюсти рецептурную фракцию песка нереально за одним исключением: если вы выполняете в данном регионе полусухие стяжки постоянно и знаете нужного поставщика со стабильным по составу предложением.

Приготовление раствора для полусухой стяжки

Для устройства стяжки полусухим способом используют как приготавливаемые самостоятельно, так и готовые сухие цементно-песчаные смеси, реализуемые в мешках по 25 кг. В обоих случаях для затворения смеси под полусухую стяжку требуется вдвое меньше воды, чем под «мокрое» её исполнение — это обстоятельство и обуславливает разницу в технологиях укладки и конечных результатах.

Для самостоятельного приготовления смеси используют цемент М500 или М400 и промытый речной песок фракций 2,5-3 мм, предварительно просеянный для удаления более крупных включений. Объёмное соотношение песка к цементу должно составлять от 1:2 до до 1:3 — в зависимости от требуемой марочной прочности.

Пропорции цементно-песчаного раствора (цемент/песок)

Марка раствора	Марка цемента
500	400
300	1:2,1	1:1,8
200	1:3	1:2,5

Рассчитав необходимый вес цемента, определяют потребность в воде – она составляет 20% от полученного результата. В рассчитанном количестве воды разводят пластификатор – согласно инструкции на упаковке, из расчёта 15 л готового его раствора на 115 кг сухой смеси. Затем в разведённый пластификатор добавляют фибру – 90 г на 15 л, тщательно её перемешивают до равномерного распределения по жидкости и вливают смесь в бетономешалку.

Существует способ избавить себя от математических расчётов потребности в воде. 100 кг сухой смеси (25 кг цемента и 75 кг песка) насыпают на расстеленный кусок старого линолеума или технического полиэтилена и формируют из неё конус (горку) с углублением на вершине. В углубление порциями наливается раствор пластификатора без фибры — по мере впитывания его в сухую смесь. Необходимо «поймать» такое состояние смеси, когда она будет полностью пропитана жидкостью без остатков невпитавшегося раствора – на это потребуется приблизительно 12 литров.

Тогда состав загружают в бетономешалку и смешивают с 70 граммами фибры.

Правильно затворённый раствор для полусухой стяжки хорошо формируется в руке в комок, но не выделяет при этом избыточной влаги. Избыток воды в растворе приблизит стяжку по характеристикам к «мокрой», а недостаток чреват трещинообразованием – при непредвиденном увлажнении процесс набора прочности возобновится, причём с непредсказуемыми последствиями для финишной отделки.

Готовые сухие смеси на цементной основе, предлагаемые производителями для устройства стяжек, требуют лишь затворения водой.

В состав готовых смесей, кроме песка и цемента, входят модифицирующие добавки, определяющие индивидуальные характеристики предлагаемого материала, и пластификаторы, улучшающие укладываемость и препятствующие трещинообразованию при отверждении. В связи с различием в составе расход готовых смесей определяется индивидуально – согласно инструкции на упаковке материала.

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

 

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

• Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
• Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
• Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
• Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
• В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

 

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

• Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
• Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
• Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Общее описание

Полусухая стяжка выступает альтернативой цементно-песчаной мокрой методике. Как уже говорилось, данная технология используется при желании ускорить формирования ровного основания. Для создания полусухой стяжки используется специальное оборудование, но самостоятельно сформировать поверхность также возможно.

Быстрое формирование поверхности, можно сделать самому

Эта технология создания подразумевает использование того же раствора из цемента и песка, но с меньшим содержанием воды. Консистенция раствора должна быть такой, чтоб из него можно было сделать комок, при сдавливании которого не выделяется вода. Отличием такой стяжки от мокрой технологии является то, что ее необходимо не заливать, а насыпать. Для придания прочности основанию в раствор принято добавлять пропиленовые волокна. Толщина слоя может отличаться в зависимости от ситуации. Так, если в пол необходимо скрыть различные коммуникации, то толщину необходимо увеличить. Также более толстая стяжка необходима, когда черновая поверхность неровная.

Многие специалисты считают, что именно сухопрессованная стяжка (так тоже называют полусухую стяжку) является намного лучше других типов. Но все равно при выборе того или иного вида необходимо отталкиваться непосредственно от конкретной ситуации.