Характеристики полистиролбетонных блоков

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

При рассмотрении плюсов и минусов следует помнить, что полистиролбетон – очень “гибкий” материал.
Возможность его производства с сильно различными характеристиками по прочности и теплопроводности, делает эту продукцию
универсальным стеновым материалом и утеплителем.

К главным плюсам полистиролбетона обычно относят:

• низкую плотность, а значит и вес, при достаточной прочности для строительства 2-3 этажных зданий,
• отличные показатели по теплопроводности – пожалуй, лучшее соотношение прочность/теплопроводность
  в сегменте стеновых материалов,
• удобство монтажа и обработки
• экологическая и пожарная безопасность, подтвержденная соответствующими сертификатами.

К минусам можно отнести:

• необходимость использования сквозных или химических анкеров при креплении к стене тяжелых предметов,
• необходимость облицовки внешних стен здания,
• требования к качеству производства.

На последнем пункте остановимся подробнее. При монтаже крупных пористых камней, таких как полистиролбетон
или газосиликат, большое значение играет толщина раствора или клея, на которые они ставятся. Этот раствор играет роль
так называемых “мостиков холода”, и чем толщина этого слоя меньше, тем теплопропроводность стены становится лучше.
А толщина клея напрямую зависит от геометрии самого блока и качества лицевых поверхностей. Вот почему полистиролбетонные
блоки лучше покупать у проверенного, надежного производителя.

Мы производим эти блоки не от случая к случаю, а постоянно, так как они используются нашим строительным
подразделением – фирмой ЖБКИ-строй – при возведении зданий по технологии сборно-монолитного каркасного домостроения (СМКД).
Ниже Вы можете скачать сертификат соответствия и заключение о санитарной, гигиенической и пожарной безопасности

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

• отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
• высокая скорость возведения дома;
• минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
• высокая прочность и долговечность;
• равномерность распределения нагрузки на фундамент;
• возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

Технология производства

Технологический процесс по изготовлению товарного полистиролбетона выглядит следующим образом:

• гранулы засыпаются в предвспениватель;
• сырье обогащается воздухом и по пневматическому транспортеру переходит в бункер для вылежки;
• сухой и вспененный гранулированный материал поступает в смесительную установку, в которую добавляют воду, песок, цементный материал.

В итоге получается смесь, которая разливается по формам для полистиролбетонных блоков.

Можно приготовить материал самостоятельно. Для этого понадобятся:

• лопата совковая;
• бетоносмеситель;
• вода, чистый песок, цемент, полистирол, добавки.

В соответствии с требуемыми пропорциями перемешиваются полистирольные шарики, добавки и вода. После этого в бетономешалку добавляется цемент, и перемешивание длится еще минуты три, пока не получится масса однородной консистенции.

Чтобы усилить влагооталивающие свойства, в сухую смесь добавляют немного дегтя, состав заливают в формы, стенки которых обработаны машинным маслом. Процесс твердения продолжается не менее суток, после чего блоки извлекают и раскладывают для просушки в месте, защищенном от солнца и осадков, но хорошо проветриваемом.

Технические характеристики и условия. Выбор при продаже

Основной документ, нормирующий свойства полистиролбетона — ГОСТ Р 51263-99. Гост на полистиролбетон определяет качество непосредственно материала, а не изделий из него или качество монолитных стен, которое зависит также и от технологии изготовления, армирования, конструкции. В нём есть много свойств полистиролбетона, которыми обладает материал той или иной марки.

При продаже бетонных изделий из него продавец редко указывает их все. А если изготавливать материал самостоятельно, соблюсти их и вовсе проблематично. Состав его никак по стандартам не регламентируется и должен определяться индивидуально технологами строительных производств.

Рекомендуем к прочтению

Что лучше характеристики полистиролбетона или газобетона. Оцениваем плюсы и минусы каждого

Подробнее

При покупке в качестве стенового материала следует выбирать материал, который имеет плотность не ниже D400, с мелким заполнителем, где размер гранул не более 5 мм, где не использовался песок при затворении смеси, а использовались специальные пенообразующие смолы. Блоки из этого материала будут легко пилиться, выдержат достаточную нагрузку. Марка указывается производителем при продаже, размер гранул можно определить при пробном распиливании одного-двух блоков из партии, а наличие песка — по тому, как легко шла ножовка и при осмотре через увеличительное стекло.

Блоки с песком приведут в негодность ножовку довольно быстро, а стоимость хорошей ножовки достаточно высока, около $30-50. На строительство дома придётся закупать не одну штуку, если она будет тупиться о песчаный заполнитель.

В случае, когда закупается готовая бетонная смесь под заливку, она должна быть заказана согласно проекту. На РБУ должны выдать паспорт на партию, покупать такой бетон нужно только в специализированной организации, а не по телефону со столба. После этого хороший застройщик выполняет заливку кубиков. Если при проверке в лаборатории кубики не проходят по нормам, есть возможность вернуть деньги не только за бетон, но и за арматуру, испорченную после заливки, опалубку, стоимость работ по заливке и доставке.

В некоторых случаях, например, для отделки, есть возможность изготовить бетонную смесь с пенопластом самостоятельно. Для этого выпускаются специальные строительные смеси. Одна из них — Кнауф Убо. Она затворяется в соответствии с инструкцией и используется для заливки стяжки, когда надо спрятать в её толще трубы и кабеля вместо засыпки под сухие полы. Поверх неё обязательно нужно устраивать либо сухой пол, либо твёрдую цементную стяжку, так как сама по себе Убо не предназначена для того, чтобы сразу на вставали ногами, катали по ней рояль и создавали другие точечные нагрузки на смесь.

Впрочем, стандартную для жилых помещений нагрузку не более 150 килограмм на квадратный метр она выдержит. Кабели и трубы под слоем смеси размещают только в гофре, закрепляя на несущих конструкциях!

Кладка

Внутренние стены дома и перегородки возводятся после того, как будет завершено строительство основных стен.

Сначала отмечают место расположения перегородок на полу, затем при помощи уровня и отвеса отмечают их расположение на стенах.

При создании разметки, не забудьте отметить расположение дверей. Если перегородка строится в уже жилом помещении, то ее проекция делается как на пол и стены, так и на потолок.

Для выполнения работ вам понадобится:

• емкость для клеящего состава;
• миксер;
• шпатель;
• резиновый молоток;
• ножовка;
• измерительные инструменты;
• строительный уровень;
• отвес.

Рабочая поверхность должна быть предварительно выровнена, делают это при помощи обычного цементного раствора. Когда стяжка высохнет, с нее убирают попавшую грязь и пыль, а при помощи строительного уровня еще раз проверяют горизонтальность.

Укладка полистиробетонных блоков может проводиться как на песчано-цементный раствор, так и на специальный клей.

Последний вариант более предпочтительный, особенно при создании наружных стен, так как в этом случае, швы получаются тонкими и не образуются мостики холода, как при использовании цементного раствора.

Для создания внутренних перегородок, теплоизоляционные характеристики не имеют такой важности, поэтому можно использовать цементный раствор

Клеящий состав наносят при помощи мастерка на всю ширину блока и ровняют его

В этом случае, особое внимание уделяется правильности укладки первого ряда, так как от этого будет зависеть внешний вид и прочность будущей перегородки

Чтобы упростить процесс укладки последующих рядов, можно установить маяки, между которыми натягивают леску и уже по ней контролируют правильность кладки.

Клей для укладки

С целью экономии средств, некоторые начинающие мастера считают, что лучше использовать песчано-цементный раствор, чем специальный клей. На первый взгляд, это может показаться экономнее, но надо учитывать то, что хотя цементный раствор и дешевле, но его расходуется в 2-3 раза больше чем клея и поэтому, если и получается экономия, то она будет незначительной.

При использовании клея, блоки более плотно прилегают друг к другу и между ними получаются незначительные зазоры, порядка 2-5 мм, тогда как при использовании обычного раствора, толщина шва будет 10-12 мм.

При использовании для кладки стен из полистиролбетона обычного раствора, ухудшаются их теплоизоляционные характеристики, из-за чего в доме появляется конденсат и сырость, что приводит к развитию грибка и плесени.

Кроме этого, при использовании песочно-цементного раствора, из-за большой толщины швов, может получиться неровная стена, к тому же ее прочность будет снижена. Именно поэтому, если вы проводите самостоятельный монтаж перегородок и полистиролбетона, то лучше всего использовать специальный клей.

Полистиролбетонные блоки. Размеры, характеристики, особенности

Полистиролбетон – материал, который состоит из нескольких материалов. Основным материалом служит портландцемент, который сочетает в себе пористые заполнители (вспененные гранулы полистирола), воду и воздухововлекающие добавки.

Полистиролбетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными качествами, благодаря своему составу. Такие блоки зарекомендовали себя как утепляющий материал и широко используются при строительстве ограждающих конструкций, при кладке несущих стен и перегородок.

Размеры полистиролбетонных блоков бывают самые разнообразные, но в строительстве домов используют стандартные размеры (длина-ширина-высота в мм).

• Стеновые блоки несущие ограждающие: 588х300х380; 588х188х300.
• Блоки для перегородок: 588х92х300
• Перемычки: 380х300х130. Длина может достигать до 4 метров.

Армированные дверные и оконные перемычки из полистиролбетона обладают двумя функциями: несущая и теплоизоляция.

К основным характеристикам полистиролбетонных блоков можно отнести:

Плотность

При выборе блоков обращайте внимание на плотность D400-600 для несущих стен; D300-400 для каркасного строительства; D250 и ниже для изоляции. Морозостойкость

Выдерживает от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания. Прочность на сжатие

Материал очень плотный, но способен незначительно прогибаться. После возведения стройки при усадке здания, полистиролбетонные блоки не трескаются. Но строить здания только из полистиролбетонных блоков более 2 этажей не следует. Материл не горючий. Низкая паропроницаемость. Материал не впитывает воду.

К особенностям полистиролбетонных блоков можно отнести то, что блоки изготавливаются с облицовочной стороной. Благодаря таким видам блоков можно не проводить дополнительную декорацию фасада. Дом из полистиролбетонных блоков будет выглядеть шикарно.

Декоративные блоки из полистиролбетона просты в монтаже. Облицовка может имитировать самый разнообразный вид камня, мрамора и много других. Блоки с облицовкой выдерживают любые погодные условия, не теряя свой первоначальный вид.

Полистеролбетон: технология, состав, рецептура

Полистиролбетон – это строительный материал, в состав которого входит гранулированный полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный). Сам по себе полистирол является ни чем иным, как пенопластом. Благодаря его наличию, продукт получается легким и обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

ПСБ применяется при следующих видах строительных работ:

• в монолитном строительстве;
• в классическом домостроении;
• в качестве утеплителя стен, полов, крыш и других элементах дома;
• в нестандартных ситуациях.

Полистирол бетоном заливают теплоизолирующие полы и легкие не нагруженные перекрытия

Полистиролбетон промышленного производства имеет следующие технические характеристики:

• материал имеет плотность 150-600 кг на кубический метр (по ГОСТ Р51253-99);
• ПСБ относится к группе горючести Г1, поэтому является слабогорючим материалом;
• морозостойкость начинается от 25 циклов;

Необходимо заметить, что если ПСБ производится кустарным методом (самостоятельно в домашних условиях), то технические характеристики могут различаться, в зависимости от технологии изготовления и придерживаемых пропорций. Невозможно определить марку ПСБ, если материал изготавливался самостоятельно.

Полистиролбетон бывает нескольких марок, каждая из которых имеет свою область применения:

Полистиролбетон как материал изготавливают в промышленном производстве. Кроме того, изготавливают полистиролбетонные блоки, предназначенные специально для возведения стен. Блоки имеют большой размер, поэтому возводить стены получается очень быстро.

Полистиролбетон имеет простую технологию изготовления и рецептуру, поэтому производить его можно даже самостоятельно в домашних условиях. Как и полистиролбетонные блоки для возведения стен. В этом еще один плюс материала, потому как строители-любители могут хорошо сэкономить на покупке материала. Достаточно купить сам полистирол и цемент, а все остальные компоненты можно раздобыть самостоятельно.

При промышленном производстве используют следующие компоненты для получения полистиролбетона:

• цемент. Применяют как портландцемент, так и шлакопортландцемент;
• полистирол гранулированный. Гранулы полистирола имеют различный диаметр;
• кварцевый песок;
• вода;
• пластификаторы, ускорители схватывания.

При заводском производстве строго выдерживают пропорции, температурные и временные режимы, из-за чего полистиролбетон имеет гарантированные технические характеристики

При производстве полистиролбетона в заводских условиях придерживаются строгих пропорций при смешивании компонента.

Состав материала и эксплуатационные характеристики

Традиционно здания небольшой этажности строились из кирпича. Со временем вместо него стали применять различные виды бетонных блоков, в том числе и полистиролбетонные. Отличительной особенностью материала является небольшой удельный вес за счет равномерного распределения гранул полистирола.

Рассмотрим, что входит в основу полистиролбетонной смеси:

• цемент марки М400 или М500. Выполняет функцию вяжущего вещества;
• кварцевый песок, очищенный от примесей. Используется как заполнитель;
• специальные добавки. Способствуют образованию воздушных полостей;
• гранулы полистирола. Вводятся для обеспечения теплоизоляционных свойств;
• модификаторы. Обеспечивают адгезию поверхности гранул с портландцементом;
• вода. Вводится в рабочую смесь во время замеса до необходимой консистенции.

Бетон – незаменимый материал, применяемый при различных строительных работах

Благодаря полистирольным гранулам, содержащимся внутри блоков, материал превосходит традиционно используемые стройматериалы по комплексу свойств:

• по прочностным характеристикам не уступает бетону;
• по теплоизоляционным свойствам соответствует газобетонным блокам;
• по простоте мехобработки полистиролбетон аналогичен продукции из древесины.

В строительстве применяют изделия с различным удельным весом:

• плотные. Характеризуются увеличенной плотностью, связанной с уменьшенным содержанием гранул полистирола внутри композитного массива;
• среднепористые. Отличаются равномерным распределением полостей и применением гранулированного полистирола среднего размера;
• крупноячеистые. Содержат крупнофракционный наполнитель, между которым расположены воздушные поры увеличенного сечения.

Рабочие характеристики материала:

• уменьшенный удельный вес, составляющий от 0,15 до 0,6 тонны на кубометр. Благодаря небольшой массе изделий снижается нагрузка на фундамент;
• морозостойкость, составляющая более 40 циклов замораживания и оттаивания. Устойчивость к воздействию отрицательных температур, как и другие параметры, зависит от соответствия изделий требованиям стандартов;

Стройматериал считается прочным и огнестойким, однако у него есть как свои плюсы, так и минусы

• стойкость к воздействию огня и повышенной температуры, обозначаемая Г1. Блоки из полистиролбетона относятся к слабо горючим материалам;
• пониженная теплопроводность, выражаемая коэффициентом в интервале от 0,05 до 0,145 Вт/(м·K). Толщина стен зданий, возводимых из полистиролбетонных блоков, составляет 0,35-0,4 м.;
• способность поглощать влагу суммарным количеством не более 5% от общего объема. По данному показателю материал пятикратно превосходит газобетон;
• прочность, связанная с удельным весом, и обозначаемая индексом В0,35-В5. Прочностные характеристики позволяют использовать материал в области частного домостроения.

Изготовленные в промышленных условиях изделия отличаются хорошей геометрией и имеют форму правильного параллелепипеда, ведь стандарт обязывает производителей использовать специальную литформу с фиксированными размерами. Отличительными особенностями блоков являются надежность, экологическая чистота, а также звукоизоляционные характеристики.

Методы производства

Хозяева загородных домов стараются сами выполнять все работы на площадке. Это один из способов уменьшения стоимости строительства и приобретения опыта работы. Для производства полистиролбетона своими руками потребуется небольшой набор:

• Крошка полистирола. От ее фракции будет зависеть прочность и способность к удержанию тепла.
• Цемент. От его марки будет зависеть прочность готового материала на изгиб или на сжатие.
• Кварцевый песок.

Необязательная добавка в смесь — это пластификатор. При его наличии полистиролбетон приобретает пластичность. Это позволяет ему сохранять целостность во время транспортировки, застывания, сушки и укладки.

Производство полистиролбетона

Как сделать полистиролбетон своими руками

Пенополистирол можно изготовить самому. При самостоятельном производстве создаются стройматериалы с необходимыми свойствами.

Перед началом производства рассчитываются необходимые пропорции сырья для придания готовому продукту необходимых характеристик. Классические элементы для изготовления:

• Цемент марки М400. При использовании продукта более высокой марки в смесь можно добавить песок, по объему не превышающий половину объема цемента.
• Наполнитель для бетона, пенополистирол объемом от 1 м3 можно приобрести в строительном магазине.
• Пластификатор. Можно использовать специальный материал, а можно заменить его жидким мылом. Специальный пластификатор добавляется в соответствии с инструкцией на упаковке, а моющее средство — в количестве 20 мл на 10 литров.
• Чтобы полистиролбетон приобрел свойства защиты от холода в его состав необходимо добавить СДО (вещество, вовлекающее воздух в массу).

Изготовление полистиролбетона

Чтобы создать качественную массу для изготовления полистиролбетона, необходимо использовать бетономешалку. В нее засыпается полистирол, после этого заливается растворенный в воде пластификатор или мыльный раствор. Когда вода равномерно распределится по массе, в барабан необходимо засыпать цемент и залить воду. После этого добавляется водововлекающая добавка. И масса перемешивается в течение 2–3 минут.

Укладка самодельного полистиролбетона

Минусы самодельных блоков

Полистиролбетон применяется аналогично цементному раствору или в форме готовых блоков. В первом случае материал можно использовать для утепления горизонтальных частей сооружения, а во втором можно создавать стены и другие конструкции. Наладить производство блоков можно при наличии форм необходимого размера и бетономешалки. Но самодельные стройматериалы будут иметь несколько недостатков:

• Скорость возведения конструкций значительно сокращается;
• Из-за отсутствия контроля при производстве никогда неизвестно, какими точно свойствами будут обладать блоки;
• Плотность самодельного полистиролбетона будет низкой.
• Блоки будут иметь неровные края, из-за чего увеличится расход кладочной смеси.
• Отсутствие контроля расхода разных видов сырья приведет к получению разных по качеству материалов.

Полистиролбетон, изготовленный своими руками, имеет свои плюсы и минусы. Его целесообразно использовать при возведении конструкций, не требующих большой прочности. Это малоэтажные дома, хозяйственные постройки, загоны для скота, гаражи.

Блоки полистиролбетона

Гидроизоляция крыши жидкой резиной

Одна из наиболее надежных защит для кровли, однако, обладающая высокой стоимостью, – жидкая резина – имеет отличные влагоустойчивые качества. Однако, при ее нанесении, следует учитывать тот факт, что материал негативно реагирует на резкую перемену температур, из-за чего его не всегда рекомендуют использовать в средней полосе.

Подобная изоляция наносится при помощи специального распылителя. Ее монтаж отчасти схож с мастичным покрытием, однако, для достижения качественной защиты, достаточно одного слоя.

Стоит отметить, что жидкая резина, в отличие от мастики, в теплую погоду твердеет и высыхает значительно быстрее.

Жидкий пенобетон

Росту индивидуального строительства способствует, в том числе, поступление на рынок все более разнообразной продукции, которая позволяет возводить дома в короткие сроки без ущерба качеству. Ассортимент настолько богатый, что порой трудно отдать предпочтение какому-либо изделию. Довольно новым, но уже прекрасно зарекомендовавшим себя материалом является пенобетон. Кроме многих своих достоинств он имеет и одну особенность, которая делает его действительно универсальным в применении.

Пенобетон может использоваться как в виде уже готовых кирпичей или блоков, так и в жидком виде. Причем такой способ применения никоим образом не ухудшает качества работ. Жидкий раствор пенобетона получается в процессе перемешивания портландцемента, воды, различных добавок и пенообразующего компонента. Получается готовая к применению смесь.

Особенности и преимущества

1. Приготовление раствора можно делать непосредственно на месте проведение работ. Что это дает?

Во-первых, в стоимость готовых блоков закладываются и транспортные расходы. Даже если подразумевается «самовывоз», то и бензин чего-то стоит. Уже экономия.

Во-вторых, завезенная на стройплощадку продукция не будет использована одномоментно. Ее нужно разгрузить и складировать. А это и время, и необходимость выделения определенного участка земли. Как правило, при индивидуальном строительстве именно свободного места часто и не хватает. Возникают проблемы, а жидкий заливной пенобетон используется сразу же, достаточно найти немного места для его приготовления.

В-третьих. Пенобетон на производстве готовится двумя способами. При литьевом встречается высокий процент брака. Когда изделия (кирпичи или блоки) вынимают из форм, на их ребрах нередко остаются сколы. После монтажа приходится образовавшиеся щели как-то заделывать. При использовании жидкого пенобетона этой проблемы не существует.

2. В любом строительстве есть много нюансов, которые создают определенные сложности. Например, вдоль стены никогда не уложится целое число блоков. Придется резать и подгонять. Следовательно, увеличатся трудозатраты.

Любой хозяин, строя дом, старается придать ему какую-то оригинальность. Например, стали модными двери, ворота арочного типа. Сделать это из готовых образцов довольно сложно. Жидким пенобетоном можно соорудить любую конструкцию. Достаточно построить каркас и залить внутрь подготовленный раствор.

3. Экономический фактор. Стоимость жидкой пенобетонной смеси ниже, чем уже готовых изделий. Кстати, возведение каркасно-щитовых домов является самым бюджетным вариантом. Применение жидкого пенобетона еще больше снижает стоимость строительства.

Цена зависит от производителя и состава смеси. В среднем она на уровне 2 000 руб/м3. Для сравнения. Например, готовые блоки D 400 – 2 600 руб/м3 (без доставки) и 3 400 (с транспортными расходами). На тот же 1 м3 понадобится смеси, которая стоит 1 910 рублей.

2 Технические характеристики, типоразмеры

Сравним технические характеристики полистиролбетона с характеристиками широко используемых строительных материалов — кирпича и пенобетона.

Требования к технологии производства полистиролбетонных изделий указаны в нормативном документе ГОСТ №51263-99 «Полистиролбетон. Технические условие». Этот же стандарт определяет основные типоразмеры блоков. В зависимости от формы блоки классифицируются на три группы: теплоизоляционные, стеновые и перегородочные. Рассмотрим размеры каждой из них:

• теплоизоляционные — 600*300*100, 600*300*150, 60*300*200 мм;
• стеновые — 600*300*200, 600*300*250 мм;
• перегородочные — 600*300*80, 600*300*100, 600*300*120 мм.

Для сооружение несущих и внутренних стен чаще всего используются блоки размером 600*300*200 мм и плотностью D400, вес такого изделия составляет 15 кг. Допустимые ГОСТом отклонения от проектных размеров составляют 2 мм с каждой стороны (по длине, ширине и высоте).

2.2 Можно ли сделать полистиролбетонные блоки в домашних условиях?

Изготовление блочных изделий из полистиролбетона своими руками возможно. Для этого вам потребуются следующее сырье:

• гранулированный пенополистирол;
• цемент марки М400;
• вода;
• мелкий карьерный песок.

Из инструментов необходимо обзавестись бетономешалкой и кассетной формой для отливки блоков. Формы можно приобрести уже готовые, или же сделать самостоятельно из листового металла либо фанеры. Рекомендуем покупать заводские формы, так как самодельные конструкции не смогут обеспечить идентичные размеры каждого блока, что обеспечит проблемы при кладке.

Формы для блоков из стали

В домашних условиях рационально изготавливать блоки двух плотностей — D1200 и D350, первые предназначены для кладки несущих стен, вторые — для теплоизоляции.

Пропорции на кубометр готовой смеси следующие:

• D350: цемент — 300 кг, гранулированный пенополистирол — 1.1 м₃, вода — 450 л;
• D1200: цемент — 300 кг, пенополистирол — 1.1 м3, вода — 1500 л, песок — 800 кг.

Если у вас нет в распоряжении бетономешалки, мешать раствор можно с помощью лопаты в старой ванной. Технология замеса простая: высыпаем в емкость гранулы, добавляем в них воду и размешиваем в течении минуты, далее добавляем цемент и песок, мешает до однородной консистенции раствора. Полученная смесь разливается по формам, где выдерживается 2-3 суток, по истечению которых производится распалубка. Остаточную прочность блоки набирают в течении 2 недель, после которых можно приступать к кладке стен.