Устройство и преимущества
Промышленные полимерные наливные полы укладываются по технологии, включающей несколько этапов. Соблюдаются условия влажности воздуха (до 70%) и температуры 12-22 С. Перечислим основные этапы:
- Расчеты. Анализируются: площадь и надежность основания, на которое будет заливаться пол; уровень влажности основания; подбираются смеси, в зависимости от поставленных задач; определяется периодичность демпферных швов, как правило, 3 – 6 метров; возможен монтаж арматуры;
- Очистка площади от жиров и масел, при необходимости;
- Бетонная стяжка. Время для застывания от нескольких недель до месяца. Любые обещания подрядчиков о скорости стоит расценивать как рекламный ход;
- Устранение трещин и выбоин. Межплиточные швы и стыки проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Пылесосят, чтобы убрать излишки песка;
- На ровную поверхность наносят смесь грунтовки и кварцевого песка.
- После высыхания грунтовки заливается первый слой. Окрашивание происходит при нанесении финишного слоя с пигментом.
- При работе с полиуретаном и эпоксидными смолами предполагается соблюдение техник безопасности: маски и перчатки, обувь с игольчатой подошвой.
Используемая для промышленных полиуретановых наливных полов технология дает ряд преимуществ перед простой бетонной конструкцией: увеличение сроков эксплуатации, защита от химических реагентов, гигиеничность, отсутствие пыли, декоративность.
Плюсы и минусы бетонных промышленных полов
К основным преимуществам таких полов относят следующие:
- натуральность и высокие экологические характеристики бетона, что позволяет использовать его в помещениях любого типа назначения;
- при наличии специальной обработки отсутствие пыли;
- устойчивость к воде и химикатам;
- пожаробезопасность;
- устойчивость к росту микроорганизмов;
- прочность и долговечность, позволяющие эксплуатировать бетонные полы без ремонта в течение 20–30 лет.
Недостатками бетонных полов можно считать следующие качества:
- ограничения в создании декоративных эффектов;
- сложная подготовка поверхности перед заливкой;
- трудоемкое удаление поверхности.
Характеристика напольного покрытия
Давайте разберёмся, что собой представляют промышленные наливные полы. К самой изнашиваемой части помещения (полам) очень часто предъявляются довольно жёсткие требования: прочность, износостойкость, влагостойкость, чистота. Особенно это касается полов в цехах химических и медицинских производств, в пищевой промышленности и в местах частого пребывания людей. Благодаря новейшим технологиям появились полы, удовлетворяющие всем этим требованиям, – это промышленные наливные полы.
Фото 1 — Декоративность наливных полов
Данный вид напольного покрытия изготавливается из подвижных самонивелирующихся смесей (мастик). Технические характеристики этих полов превосходят аналогичные показатели у всех известных напольных покрытий.
Промышленные наливные полы отличаются:
- высокой прочностью (прочность на сжатие доходит до 80 МПа);
- устойчивостью к ударным нагрузкам (покрытие выдерживает падение груза весом до 5 кг с высоты в один метр);
- износостойкость полов выше, чем у бетонных поверхностей;
- поверхность пола не пылит;
- пол устойчив к воздействию химических веществ;
- срок службы составляет 20 и более лет;
- данный вид напольного покрытия безвреден для здоровья человека.
Сравнительные характеристики
Все виды покрытия, предназначенные для жилых помещений, в обязательном порядке проходит сертификацию ГОСТ. Но каждый из них обладает своими индивидуальными особенностями устройства.
Эпоксидные, полимерные и метилметакриловые покрытия отличают хорошей износостойкостью. Технология укладки последних имеет больший уровень сложности. Кроме того, составы являются достаточно едкими, поскольку в жидком состоянии они выделяют сильный резкий запах. Зато смесь достаточно быстро застывает, в сравнении с другими видами.
Полиуретановые смеси очень эластичны, в отличие от остальных, они могут выдержать серьезные динамические нагрузки. А вот эпоксидный состав не боится химикатов, поэтому он прекрасно подойдет для помещений со статической нагрузкой. Цементно-акриловые смеси зачастую используют в качестве основы для выравнивания поверхностей.
Виды промышленных полов
Работы по устройству половых покрытий в промышленных помещениях начинаются с того, что определяется наиболее подходящая смесь. Принято выделять две большие группы материалов: наливные полимерные полы и составы на цементно-полимерной основе. Последние включают в себя ряд компонентов: цемент, определенный вид полимеров, специальные добавки, улучшающие технические характеристики раствора. В качестве декоративной составляющей используются красящие пигменты, поэтому поверхность может быть определенного цвета.
Полимерные покрытия имеют больше разновидностей. Выделяют следующие:
- эпоксидные;
- полиуретановые;
- акриловые;
- полиэфирные.
Каждый из материалов обладает своими характеристиками, которые необходимо учитывать в конкретной ситуации.
Зависимость стоимости покрытия от его качества и толщины рабочего слоя
Технология заливки и ремонта
Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.
Подготовка основания
Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.
Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.
Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.
Условия работы
В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.
Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.
Нанесение материала
Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.
Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.
От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.
Ремонт покрытия
Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:
- расслоение поверхности;
- вспучивание верхнего слоя;
- трещины;
- ямки;
- помутнение глянца.
Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.
Виды наливных полов, их группы
Наливные полы делятся на:
- покрытия из полимеров;
- минеральные покрытия.
Полимерные полы
Минеральные покрытия состоят из смеси цемента, специальных минеральных компонентов и модификаторов (они отвечают за тягучесть материала). Производители их изготавливают как основу под наливные полы. Полимерные – синтетические покрытия. Их используют в производственных помещения, торговых центрах и складах. Наливные полы также можно разделить на четыре группы по составу смесей. Они бывают:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметакрилатные;
- цементно-акриловые.
Полиуретановые наливные полы
Такие напольные покрытия имеют очень много достоинств:
Полиуретановый пол
- Обладают повышенной эластичностью.
- С легкостью выдерживают удары, растяжения и сжатия.
- Противостоят возможным вибрациям, перепадам температур.
Полиуретановые наливные полы можно встретить в строениях, которые не оборудованы системой отопления (различные склады, производственные цехи, проходные предприятий). Их легко мыть как при помощи специальных машин, так и руками.
Эпоксидные напольные покрытия
Такие покрытия достаточно влагостойкие, с легкостью противостоят различным механическим повреждениям, очень прочные и качественные. Их используют в помещениях с высоким уровнем влажности, которые редко проветриваются. Эпоксидные наливные полы, так же как и полиуретановые, легко чистятся от грязи.
Эпоксидный наливной пол
Цементно-акриловые наливные полы
Такие покрытия совместили в себе все характеристики и особенности полиуретановых и эпоксидных наливных полов. Они очень стойкие к различным повреждениям, с легкостью противостоят перепадам температур, обладают повышенной эластичностью. Хотя цементно-акриловые наливные полы имеют много достоинств, но они используются только в закрытых помещениях (станциях метро, подземных паркингах).
Цементно-акриловые наливные полы
Метилметакрилатные наливные полы
В отличие от трех других покрытий, они менее устойчивы к различным воздействиям. Их основное достоинство – экспресс-высыхание, всего через 2-2,5 часа по полу можно передвигаться без лишних опасений и страха.
Метилметакрилатные покрытия, в зависимости от желания домовладельцев, могут быть:
- гладкими;
- скользкими;
- шероховатыми.
Метилметакрилатные наливные полы
