Керамический кирпич из глины — виды и габариты по стандарту

Виды и применение

1. Шамотный.

Это огнеупорный камень, который выбирается для футеровки (облицовки) топочной камеры или зольника. Шамотом называется тугоплавкая обожженная глина, объем в составе может достигать 70 %. Для придания пористой структуры в сырьевую смесь добавляют оксид алюминия. Жаростойкий кирпич не боится прямого контакта с пламенем и выдерживает температуру в диапазоне 1250-1500 градусов. Благодаря этому в печи можно использовать любое топливо.

Шамотный камень легко определить по маркировке ША, ШБ или ШВ. Первая литера информирует о принадлежности к жаропрочным материалам, а вторая указывает на класс огнестойкости.

2. Керамический.

Основное назначение – возведение массива печей и каминов. При соблюдении технологии обжига получаются качественные термостойкие изделия с длительным сроком эксплуатации.

3. Клинкерный.

Материал отличается многообразием фактур и расцветок. Это отличный вариант для декоративной облицовки. Технология производства предусматривает запекание в термической камере при температуре 1200°C. В процессе эксплуатации отлично выдерживает тепловые нагрузки и достойно выглядит.

Еще одна разновидность строительных блоков (газобетон) рассмотрена в этом материале.

Характеристики

Полнотелый кирпич для строительства бытовых и промышленных печей обладает такими параметрами:

• Марка по плотности – обозначается литерой «М», за которой следует набор цифр. Они показывают, сколько веса выдерживает 1 см3 при давлении: 100, 150, 200, 250 или 500. Чем больше число, тем выше плотность материала, тем медленнее он нагревается и дольше удерживает температуру. Для отопительных устройств лучше приобрести кирпич с плотностью не более 300.
• Марка по морозостойкости – показатель, отражающий способность выдерживать процессы замораживания-оттаивания. Марка обозначается буквой «F» и количеством циклов (для шамотного – не более 15).

Все физико-технические показатели жаростойких изделий обусловлены составом сырья и способом производства.

1. Размеры и формы – Эти параметры жестко регламентируются соответствующими статьями ГОСТа. Стандартами предусмотрено 11 типовых габаритов. В каждом из них указано определенное соотношение длины, ширины и высоты. Размеры обычного печного кирпича – 250×120×65 мм. В продажу поступают изделия длиной от 230 до 345 мм, шириной 65-75 мм и толщиной 65-150 мм. Максимально допустимые отклонения составляют: 1-2 мм – по толщине, 3 мм – по ширине и 5 м – по длине.

2. Прочность – способность эффективно противостоять воздействию открытого огня и сверхвысоких температур. Предел прочности определяется маркой, точной рецептурой и соблюдением технологии изготовления.

3. Температурный порог – материалы, которые соприкасаются с открытым огнем и разогретыми продуктами сгорания, должны обладать повышенной жаростойкостью. Самый высокий температурный предел отмечается у шамотных видов: 1630-1730 градусов. К строительным материалам других частей печи предъявляются менее жесткие требования. Керамический облицовочный кирпич должен выдерживать температуру в пределах 700°С.

4. Теплопроводность – огнестойкие элементы, используемые для устройства топочных камер и дымоходов, должны предохранять прилегающие конструкции (стены, потолок) от перегрева и разрушений. Самой низкой теплопроводностью обладает шамотный камень.

5. Водопроницаемость – в процессе обжига образуются поры, которые определяют способность к водопоглощению. Разные виды могут накапливать до 15-30 % влаги от общего объема

Это свойство важно учитывать при складировании и хранении

stroitel-lab.ru

Разновидности

Кирпич сегодня представлен в нескольких видах.

• Рядовой. Обыкновенный кирпич со стандартными размерами, который не имеет внутри пустот. Стоимость его доступна, он применяется для возведения различных сооружений.
• Полнотелый. Есть небольшое количество пустот, общий объем которых не превышает 13% от объёма самого изделия.
• Пустотелый. Имеет в теле различные по конфигурации пустоты, которые могут быть сквозными и несквозными.
• Фасадный. Представлен в разных формах, применяется для отделки фасадов.

• Клинкерный. Отличается высокой прочностью, не поглощает воду. Используется в качестве декоративного материала при ландшафтном дизайне. Размеры такие же, как и у стандартного изделия, но при необходимости может изготавливаться в других параметрах.
• Лицевой. Относится к декоративным материалам, но по характеристикам не уступает обычному кирпичу. Отвечает всем требованиям по прочности и прочим показателям.
• Керамический камень. Изделие из керамики, которое имеет внутри много пустот и отличается от обычного кирпича большими размерами.

Маркировка кирпича

Каждую партию кирпича маркируют, в буквенно-цифровой код вкладывается необходимая информация о маркированном изделии.

Расшифровать код маркировки совсем не трудно, он состоит из конкретных элементов, которые Вам поможет определить простенькая инструкция:

1. маркировка названия изделия:Р – рядовой;
   Л – лицевой;
2. обозначение структуры:
   • По – полнотелый;
   • Пу – пустотелый;
3. обозначения размера(1НФ,2НФ…).
4. марка по прочности;
5. класс средней плотности;
6. марка по морозостойкости;
7. обозначения ГОСТа.

Например: Кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2007

Маркировка кирпича соответствует керамическому рядовому, пустотелому, размер 1НФ, марка по прочность М150, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:

Марка прочности

Число и буква М – обозначает, какая нагрузка на 1 см² является для изделия критической. Существует много марок по прочности для кирпича они в пределах: М75..М300.

Морозостойкость кирпича

Обозначается как буква F и цифра соответствующая количеству циклов замерзания и оттаивания, которое может выдержать изделие. Для кирпича варьируется в пределах F25..F100.

Средняя плотность кирпича

Исходя из критерия средней плотности кирпича, его разделяют на классы по средней плотности как это показано в таблице:

Название группы изделия	Класс изделия, посредней плотности
Высокой эффективности	0,8
Повышенной эффективности	1
Эффективные	1,2
Условно эффективные	1,4
Малоэффективные (обыкновенные)	2

Сведенная таблица: Стандартные размеры стеновых материалов большинства стран постсоветского пространства согласно ГОСТ 530-2012 и ГОСТ 530-2007

Наименование изделия согласно ГОСТ 530-2012	маркировка размера изделия	Номинальные габаритные размеры	Маркировка вида согласно ГОСТ 530-2012	Маркировка вида согласно ГОСТ 530-2007	Наименование изделия согласно ГОСТ 530-2007
длина Х ширина Х толщина/толщина шлифованного камня
Кирпич	1НФ	250х120х65	КР	КО	Кирпич нормального формата (одинарный)
0.7НФ	250х85х65	КЕ	Кирпич “Евро”
1.4НФ	250х120х88	КУ	Кирпич утолщенный
0.5НФ	250х60х65
1.3НФ	288х138х65	КМ	Кирпич модульный одинарный
1.8НФ	288х120х88
0.8НФ	250х120х55
Кирпич с горизонтальными пустотами	1.4НФ	250х120х88	КРГ	КУГ	Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами
1.8НФ	250х200х70	КГ	Камень с горизонтальны ми пустотами
Камень	2.1НФ	250х120х140	КМ	К	Камень
4.5НФ	250х250х140
6.8НФ	380х250х140	КК	Камень крупноформатный
6.8НФ	250х380х140
6.0НФ	250х250х188
6.9 (7.2)НФ	510х120х219/229
7.0 (7.3)НФ	250х250х219/229
7.3(7.6)НФ	260х250х219/229
10.7(11.2)НФ	380х250х219/229
14.3(15.0)НФ	510х250х219/229
10.7(11.2)НФ	250х380х219/229
11.1(11.6)НФ	260х380х219/229
14.3(15.0)НФ	250х510х219/229
14.9(15.6)НФ	260х510х219/229
Камень доборный	3.6(3.8)НФ	129х250х219/229	КМД
5.2(5.6)НФ	188х250х219/229
7.1(7.5)НФ	248х250х219/229
5.5(5.8)НФ	129х380х219/229
7.4(7.8)НФ	129х510х219/229

Исходя из классификации, предложенной в ГОСТах, двойной силикатный кирпич м 150 правильнее будет называть камнем формата 2НФ или 2.1НФ в зависимости от того, какова кратность размера отличающегося от нормального.

Бракованный кирпич, не соответствующий стандартам

Зарубежные производители руководствуются своими стандартами размеров кирпича.

https://youtube.com/watch?v=YP6Y0DtBqzo

Таблица: Маркировка размеров кирпича европейского стандарта

Размер изделия, мм	Маркировка
240x115x52	DF
240x115x113	2DF
240x115x71	NF
240x115x61	RF
210x100x65	WDF
210x100x50	WF

Итак, в этой статье мы с Вами рассмотрели, какие размеры были у древнего кирпича, и какие принято изготовлять стандартные изделия в современном строительстве. Также мы предоставили Вам инструкцию по расшифровке кода маркировки стеновых материалов, согласно соответствующему ГОСТу. Надеемся, что наша статья принесет вам пользу и будет познавательна. Посмотрите еще видео в этой статье в котором вы найдете дополнительную информацию по теме.

Маркировка, транспортировка и приемка изделий

Стандартом качества предъявляется к изделиям определенный набор требований, который мы сейчас и рассмотрим.

Условное обозначение и маркировка изделий

Начнем с условного обозначения кирпичей. Оно должно содержать литеру, которая указывает на вид кирпича, также прописывается размер, прочность, плотность, морозостойкость. Необходимым является также указание стандарта качества и пустотности изделия (полнотелый или пустотелый).

Обозначение выглядит следующим образом. Предположим, что нам нужно промаркировать изделие пустотелое, рядовое, размером 250*120*65(1НФ), с маркой прочности 175, классом плотности 1,7 и маркой по морозостойкости, равной 100 циклам. КР-р-пу 250*120*65/1НФ/200/1,7/100/ГОСТ 530-2012

Маркировка керамического кирпича должна содержать следующие данные в обязательном порядке:

1. Наименование предприятия-производителя;
2. Дату изготовления партии и ее номер;
3. Количество единиц в упаковке и их размер;
4. Условное обозначение изделий;
5. Массу;
6. Группу по теплоэффективности.

Транспортировка и хранение

Изделия должны упаковываться в специализированную пленку или иной материал, способный обеспечить сохранность кирпича и его защиту от атмосферного воздействия.

• Уложен материал должен быть на поддоны установленного образца. На одном поддоне необходимо размещать изделия с одинаковыми обозначениями.
• Допускается хранение как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке. При хранении должна учитываться сезонность.
• Транспортировка может быть произведена любым транспортом. При этом должны соблюдаться все нормативные требования. Поддоны с изделиями должны быть закреплены соответствующим образом с целью предотвращения их падения и порчи.
• Не допускаются загрузка и разгрузка путем набрасывания.

Кирпич гост 530 2012 керамический полнотелый, правила упаковки

Склад для хранения кирпича

Выгрузка кирпича

Условия приемки

Краткая инструкция приемки кирпича выглядит так:

• Изделия должны соответствовать всем требованиям ГОСТ, и проверены в обязательном порядке представителями технического контроля на предприятии-изготовителе.
• Проверка производится партиями. За партию считаю определенное количество изделий, произведенное в одну смену, на одном оборудовании и из одинакового сырья. Проще говоря, изделия должны иметь одинаковое условное обозначение.
• Контроль качества характеризуется приемкой сырья и последующей проверкой готовых изделий. Последняя включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
• Изделия отбираются случайным образом. Различные показатели тестируются с разным промежутком. Например, внешний вид, геометрические отклонения и средняя плотность контролируются каждую партию.
• Раз в квартал проверяют морозостойкость. Раз в неделю контролируется предел прочности на сжатие и изгиб.
• Некоторые показатели могут подвергаться повторной проверке в случае, если были изменены технология, например, или состав сырья.
• Партия принимается, когда количество бракованных изделий (изделий, не прошедших проверку) не превышает допустимое количество.
• В случае, если после первой проверки партия не принимается, проводят повторный контроль, после которого, в случае отказа, изделия испытываются поштучно.

Партия изделий при поставке должна в обязательном порядке сопровождаться документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

1. Наименование изготовителя, его адрес;
2. Номер партии и количество изделий, их вес;
3. Дата выдачи документа о качестве;
4. Марку прочности, средняя плотность, уровень водопоглощения;
5. Марку морозостойкости и уровень теплоэффективности;
6. Пустотность изделий;
7. Условное обозначение;
8. Эффективность радионуклидов.

Пример паспорта на керамический кирпич, фото

Технические характеристики

По ГОСТ весь керамический кирпич подразделяется на две категории:

1. Рядовой (он же обычный либо строительный).

2. Лицевой (бывает фасадным, фигурным, ангобированным, глазурованным).

По структуре красный вариант материала производится полнотелым либо пустотелым. Пустоты внутри него делаются вертикальными или горизонтальными. По форме они могут быть квадратными, цилиндрическими, щелевидными и конусными несквозными.

Полнотелое изделие

С помощью рядового варианта возводятся несущие и самонесущие стены частного дома. Лицевой аналог используется для облицовки фасадов, заборов и при декорировании интерьеров. Причем облицовочный вариант делается не только красивым, но и устойчивым к внешним воздействиям.

Класс средней плотности керамического кирпича по ГОСТ в зависимости от марки обозначается цифрой от 0,7 до 2,4. При умножении ее на 1000 получается соответствующее максимальное значение в кг/м3 плотности для конкретного вида изделия. Чем меньше этот показатель, тем выше теплотехнические характеристики.

Таблица характеристик керамического кирпича марки «Braer»

Характеристика	Формат
0,7 NF	1 NF	1,4 NF
Размер, мм	250х85х65	250х120х65	250х120х88
Масса, кг	1,7	2,3	3,1
Марка, кгс/см2	М 150—175	М 150—175	М 150—175
Морозостойкость, цикл	100	100	100
Водопоглощение, %	8-9	8-9	8-9
Количество на поддоне, шт.	600	420/448/480	352
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт	11400	7560/8400/8640	6336

С одной стороны обыкновенные блоки без пустот более прочны и способны выдержать более высокие нагрузки на испытаниях и в реальности. А с другой стороны пустотелые керамические кирпичи за счет образования после завершения кладки внутри воздушных полостей лучше держат тепло в здании. У кирпичных стен дома из них теплоизоляционные характеристики выходят выше, чем у тех, что сделаны из полнотелого изделия.

По размерам классический одинарный вариант – это прямоугольный блок маркировкой «1НФ» с габаритами 250х120х65 мм. Также выпускаются полуторные утолщенные изделия с высотой 88 мм, а также по спецзаказу с другими значениями длины/ширины. Но в большинстве случаев для строительства индивидуальных домов выбирают именно одинарный вариант.

Необходимые документы на керамический кирпич

Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

• сертификат технических условий или ТУ;
• Гост сертификат.

При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

• технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
• безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
• экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
• производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
• технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
• в каких сферах можно его применять;
• гарантия производителя.

Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича. Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост

Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.

Сертификат

Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

• номер документа и его срок действия;
• наименование органа, который сертифицировал продукцию;
• полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
• каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
• полное наименование изготовителя продукции;
• кому выдается данный документ;
• описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
• печать и подпись ответственного лица.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

• К — кирпич
• Кл — клинкерный.
• Р — рядовой (строительный).
• Л — лицевой (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Пу — пустотный.
• Ш — шлифованный.
• Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

• КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Что такое керамический кирпич?

Более универсального материала для производства строительных и облицовочных работ найти сложно. У него высокие характеристики по теплоизоляции, а также устойчивости к воде, морозу и огню. Главное чтобы он был изготовлен по всем нормам ГОСТ 530-2012. Тогда этот материал в стенах дома точно прослужит долгие годы – столько, сколько указано в его маркировке.

Производится рассматриваемый стройматериал из обычной красной глины, которая формуется и обжигается. Общий принцип изготовления керамического кирпича с момента своего изобретения остается неизменным. Сначала глиняная масса подвергается формовке, затем подсушивается, а после отправляется на обжиг в печь.

Красная глина для производства

На современных фабриках используют две технологии производства кирпича различных марок:

1. Метод полусухого прессования.

2. Пластический способ формования.

После добычи глина очищается от ненужных примесей и камней. Потом она замешивается с водой и добавками, которые повышают те или иные характеристики готового изделия. Первый способ производства кирпича подразумевает его формовку при высоком давлении. При этом исходная глиняная масса предварительно высушивается, воды в ней по ГОСТ должно оставаться не более 10%.

При применении второго метода изготовления влажность глины может достигать 30%. Сушка готовых блоков под навесом либо в сушильной камере производится уже после формовки. Затем в обоих случаях эти заготовки отправляются в печь. Температура обжига зависит от состава исходного сырья и может превышать 1000 С.

Загрузка в печь

После остывания несколько керамических изделий из партии обмеряют и подвергают испытанию на сжатие, абсорбцию воды и иные показатели. В результате готовый керамический кирпич сортируется с присвоением по ГОСТ марки соответствующего класса морозостойкости (F) и прочности (M).

Проверка изделий на прочность под многотонным прессом

Цифра после первой буквы обозначает количество возможных циклов заморозки/разморозки без разрушения, а после второй – максимальную нагрузку на блок из расчета на 1 кв. см его поверхности. Порядок проведения и методы испытаний стандартизованы. Кирпичи по сертифицируемым параметрам в разных партиях имеют лишь незначительные отклонения друг от друга, что немало упрощает жизнь строителям.

Размеры и вес по ГОСТу

Стандартные размеры одинарных, полуторных и двойных изделий:

При проектировании зданий и сооружений учитываются все характеристики, в том числе габаритные размеры и масса красного кирпича.

Изготовление изделий по единым габаритам позволяет конструктору без проблем подобрать элементы определенного формата для строительства или облицовки, а знание примерного их веса – правильно рассчитать нагрузки возводимой конструкции на фундамент.

Закупить материал можно будет у любого производителя и в любое время после подготовки проекта.

Стандартные размеры красного кирпича нормального (обычного) формата 1НФ:

• длина – 250 мм;
• ширина – 120 мм;
• высота – 65 мм.

Именно габариты одинарных элементов, предусмотренные ГОСТом, являются своего рода точкой отсчета – т.е. у материала с другими параметрами вместо 1НФ будет другая маркировка, где цифрой обозначаются его пропорции соотношения с одинарным.

Так, размер полуторного красного кирпича будет составлять уже 250×120×88 мм, и обозначаться как 1,4 НФ. Изделия этих форматов производятся как рядовыми, так и облицовочными.

Список размеров облицовочного красного кирпича можно дополнить изделиями формата евро (0,7НФ, 250×85×65 мм), а рядового – двойными элементами (2,1 НФ, 250×120×138 мм).

Габариты красного кирпича формата евро

Тонкий лицевой материал (евро) поможет сократить финансовые затраты на облицовку, а крупный камень (двойной) – существенно ускорить процесс строительства дома.

Многих часто интересует вопрос о том, какая толщина красного кирпича. Для материалов основных форматов (одинарный, полуторный и двойной) она стандартна – 120 мм.

Исключение составляют элементы евро размеров, ширина которых уменьшена до 85 мм.

Отклонения от нормативных размеров

Согласно ГОСТ, максимально допустимые отклонения от стандартных размеров на одном элементе (вне зависимости от формата) составляют:

• по длине ±4 мм;
• по ширине ±3;
• по толщине ±2 мм для лицевого и ±3 для рядового материала.

Вес красного кирпича по стандарту

В ГОСТ не отражается информация о том, сколько весит одинарный или красный кирпич других габаритов – в стандарте указаны только классы материала по показателю среднего удельного веса.

В зависимости от класса средней плотности изделия подразделяют на несколько групп по теплотехническим характеристикам:

• 2,0 и 2,4 – малоэффективный (обычный);
• 1,4 – условно-эффективный;
• 1,2 – эффективный; 1,0 – повышенной эффективности;
• 0,7 и 0,8 – высокой эффективности.

Прежде, чем перейти непосредственно к вопросу о том, сколько весит 1 стандартный красный кирпич, нужно рассмотреть его виды в зависимости от структуры.

Лучшие производители

Выпуском керамических кирпичей в России занимается множество предприятий, однако некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод из г. Голицыно является мощнейшим предприятием по производству кирпичей в нашей стране, он производит порядка 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством изделий, осуществляемый на каждом из этапов изготовления. Это позволяет отслеживать и своевременно удалять бракованные экземпляры и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство продукции осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием последних разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелого и пустотелого камня, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» обладает мощной производственной базой и выпускает до 140 млн штук в год. Компания осуществляет свою деятельность на протяжении 20 лет, за время которых накопило огромный опыт в производстве стройматериалов и вышло на европейский уровень. Предприятие было построено по проекту компании Hans Lingl из Германии и на сегодняшний день является наиболее современным кирпичным заводом на территории России. С производственного конвейера предприятия сходит большое количество разнообразных видов керамического камня, включая как обыкновенные красные блоки, так и облицовочные декоративные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» тоже хорошо известна на территории нашей страны. Предприятие имеет свою сырьевую базу и контролирует качество своей продукции, начиная с заготовки сырья. Годовая производительность компании составляет 70 млн штук в год.

Объединение «Стеновые материалы» включает в себя несколько предприятий, находящихся в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 штук в год. На сегодняшний день компания предлагает наиболее широкий ассортимент керамических стройматериалов в России и является одним из лидеров по выпуску керамического камня на постсоветском пространстве.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Характеристики и варианты применения облицовочного керамического кирпича

Полнотелый или пустотелый облицовочный кирпич имеет значительно более привлекательный внешний вид, нежели рядовой. Форма этих изделий всегда правильная, поверхность гладкая, цвет равномерный и красивый. Свойства таких кирпичей таковы, что они десятилетиями могут выдерживать агрессивное воздействие внешней среды.

Кирпич керамический предназначен для отделки лицевой стороны дома (фасада) и выполнения любых других облицовочных и реставрационных работ. По форме существуют следующие виды этих строительных изделий:

• клиновидный;
• трапециевидный;
• витой;
• фигурный.

//www.youtube.com/watch?v=DTFP9bK2C3c

Среди фигурных наиболее популярны те, которые имеют два скошенных угла или колотую поверхность под дикий камень. Идеальными формой и цветом обладает клинкерный кирпич. Но для того чтобы цветовой тон фасада дома был равномерным, используют изделия из одной партии.

Пустотелый керамический кирпич часто применяют там, где необходимо реализовать наиболее интересные дизайнерские решения. Это могут быть кладка с рисунком, отделка оконных и дверных проемов. Кирпич пустотелый облицовочный имеет все необходимые свойства для того, чтобы безупречно выдерживать воздействие морозов, дождя и солнечных лучей. Он не изменяет свой цвет и не растрескивается. Дома, облицованные им, радуют своих владельцев на протяжении десятилетий.

Кирпич в строительстве современных частных домов

Кирпичный коттедж по стоимости квадратного метра превосходит строения из практически всех иных стройматериалов. Но такой дом отличается долговечностью и надежностью. А чтобы сэкономить, стены можно сделать более тонкими, потом просто утеплив их снаружи во время облицовки фасада.

При приобретении этого материала основное внимание нужно обращать на то, какая у него марка по прочности. Наименее прочный М50 стоит использовать только для ненагруженных конструкций

М150 и М175 больше всего подходит для устройства фундаментов и цоколей. А из М100 можно возводить как внешние стены, так и внутренние перегородки.

Еще один важный момент – паропроницаемость кладки. По этому параметру такое жилье уступает разве что деревянным коттеджам. Только у бревенчатых домов с их “дышащими” стенами этот показатель оказывается лучше. Но многое здесь зависит от отделки внешних конструкций и наличия на них утеплителя.

Многие кирпичные дома успешно прошли испытание временем, простояв больше века. Если требуется жилище, которое можно будет оставить потомкам, то делать его лучше всего именно из надежного и прочного материала.

Европейский дом

Классический особняк

Сочетание кирпичной кладки и природного камня на фасаде

Небольшой дом в европейском стиле

Дом из красного материала — окна и углы дома выделены бежевым цветом

Одноэтажный кирпичный коттедж

Современный дом

Ещё один вариант дома в стиле модерн

Футуристический дизайн кирпичного дома

Обратите внимание на декорирование

Стандартный классический дом из тёмного стройматериала

Дом из желтого

Светлый кирпич сочетается с тёмно-коричневым

Европейский вариант дома

Кирпичный дом с стиле минимализм

Необычная веранда

Подражание замковому стилю

Дом в современном стиле

Современный европейский особняк

Такая кладка сделает дом веселым

Достоинства и недостатки

Любой глиняный кирпич имеет свои слабые и сильные стороны, как и другие материалы.

К преимуществам можно отнести:

• высокие плотностные показатели;
• устойчивость к низким температурам;
• практичность использования;
• огнестойкость;

• экологичность;
• возможность осуществлять различные проекты независимо от сложности конструкции;
• большой ассортимент изделий;
• при наличии опыта кладку можно производить своими силами;
• эстетические качества.

Минусы:

• хрупкость;
• достаточно высокая стоимость определенных видов кирпича;
• при неблагоприятных факторах могут появляться высолы на поверхности;
• кладка требует определенных навыков.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

 Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

 Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.

Пустотелый керамический кирпич с круглыми полостями по центру.