Искусственный камень — что представляет собой этот материал?
Искусственный камень — это композитный материал, состоящий из наполнителей, минеральных пигментов и полимерной смолы, которая выступает в качестве связующего вещества.
От типа смолы как раз и зависит вид искусственного камня. Наиболее популярными смолы являются:
- Акриловая смола — входит в состав искусственного листового камня. Единственный его недостаток заключается в том, что он боится высоких температур, и способен выдерживать всего лишь до 180 градусов. Поэтому, если вы решили использовать его у себя на кухне в качестве столешницы, то не ставьте на нее посуду с очень горячим содержимым.
- Полиэфирная. Искусственный камень, выполненный на полиэфирной основе. Не боится высокой температуры, поэтому он без проблем может выдержать температуру до 600 градусов. Продается он в виде отдельных компонентов, из которых делается жидкая суспензия. Ее потом наносим на основание из ДСП или заливается в форму.
3 Листовой материал как основа – алгоритм создания изделия
Наличие инструментов и навыков позволит сделать столешницу самостоятельно. Вам нужен лист искусственного камня. Его обычные размеры – 376×76 см, толщина 3–12 мм. Понадобится также толстая (30 мм) фанера. Использование вместо нее ДСП нежелательно: материал впитывает влагу, набухает и может разрушить столешницу. Также пригодится двухкомпонентный клей в тюбике (150 мл). Лучше покупать листы для столешницы большей толщины. Работать с ними легче, изделие получается более прочным.
Вам понадобятся такие инструменты и приспособления:
- шлифмашина;
- электролобзик;
- дисковая пила;
- фрезер с твердосплавными лезвиями;
- дрель;
- направляющая шина;
- струбцины.
Листовой материал
Вначале производим замеры. Записываем их и рисуем схему. Если планируется каменная столешница размером более одного модуля стенки, все элементы выставляем по уровню. Затем на листе плотного картона или ватмана делаем чертеж в натуральную величину. Размечаем отверстия под мойку, варочную панель, краны. По нанесенным линиям бумага обрезается, мы получили макет столешницы.
Дальнейший процесс происходит так:
- 1. Макет накладывается на лист, и контуры наносятся на поверхность. Не следует просто обводить их, возьмите длинную линейку, чтобы линии получились ровными.
- 2. Используя направляющую шину, лист обрезаем по внешней стороне. Затем спил фрезеруем.
- 3. В углах прямоугольных отверстий дрелью сверлим отверстия. Электролобзиком на малых оборотах вырезаем места под раковину, варочную панель. Отверстия для кранов вырезаем круглой фрезой, закрепленной в дрели.
- 4. Из камня вырезается кромка, ее общая длина равняется внешнему периметру. Также нужна кромка для внутренних отверстий.
- 5. Лист переворачиваем наизнанку, фрезой делаем канавку под кромку. Ее ширина равна толщине кромки, а по высоте после приклеивания она должна быть равной фанерному каркасу.
- 6. Поверхности обезжириваем, наносим клей. Кромки устанавливаем в канавки и прижимаем струбцинами. После высыхания излишки клея удаляем стамеской.
Из фанеры нарезаются полосы шириной 7 см. Силиконовым клеем их крепим к изнанке вдоль кромок, при необходимости каркас усиливаем поперечными полосами фанеры. Возможные зазоры между кромкой и каркасом заполняем силиконом и выравниваем. Чтобы сгладить клеевые слои, после высыхания их фрезеруем. Также проводим шлифование фанеры, затем ее окрашиваем. Столешница переворачивается “лицом” вверх, фрезером округляется кромка, шлифуется поверхность.
У L-образной столешницы из двух частей торцы выравниваем, обезжириваем и склеиваем. Шлифование обеих частей проводим одновременно. Готовая столешница устанавливается на место. Крепятся пристеночные плинтусы или бортики высотой 3–6 см.
Несколько советов напоследок
На десерт вы вам приготовили еще несколько практических советов, которые помогут вам избежать ряда неприятных сюрпризов:
- 1. Чем проще гарнитур, тем и проще должна быть столешница и наоборот. Нет ни малейшего смысла ставить на ДСП-кухню мраморную поверхность или же на гарнитур из натурального дерева дешевую столешницу из ЛДСП;
- 2. Столешницы из натурального камня лучше всего подходят для просторных кухонь (от 20 кв.м.) и неуместны в маленьких помещениях, площадью 4 – 6 кв.м (хрущевках);
- 3. Какую бы столешницу вам не устанавливали, обязательно присутствуйте при её монтаже. Контролируйте насколько точно вырезана поверхность, как она прилегает к стене и нижней секции, как установлены плинтусы и кромки;
- 4. Поверхности из гранита, мрамора, кварца очень тверды, поэтому вам нужно будет научится аккуратнее ставить посуду (тарелки, чашки и т.п.).;
- 5. Касательно вопроса какая столешница лучше: глянцевая или матовая скажем следующее. Опыт показывает, что матовые столешницы (любого вида) практичнее глянцевых. Более того, это подтверждается десятками отзывов на специализированных форумах и сайтах;
- 6. Посмотрите и пощупайте выставочную готовую столешницу из материала, который вам понравился. Никакие образцы или кусочки не дадут вам такого полного представления как уже сделанная и установленная поверхность;
- 7. В случаях с заказом столешницы из массива дерева жизненно необходимо самостоятельно и воочию выбрать отрезок, из которого она будет изготавливаться (+ сфотографировать несколько раз). Это нужно сделать для того, чтобы потом не обнаружить на готовом изделии неожиданные сучки, пятна или не нравящиеся текстуры;
- 8. Светлые цвета лучше для поверхностей, покрытых пластиком (ЛДСП и МДФ). Это связано с тем, что со временем в местах, где часто вытирались пятна (особенно сложные), пластик будет немного терять цвет. На тёмном покрытии это очень заметно, а на светлом на порядок меньше;
- 9.Вы можете попросить изготовителя не выбрасывать оберзки камня, которые остались после вырезки мест под мойку или варочную поверхность. Их можно использовать для журнального столика или найти им применение на даче.
- 10. Если вы не знаете, что лучше выбрать пластик или искусственный камень, то следует отталкиваться от бюджета. ЛДСП столешницы стоят дешевле, но они уступают по многим характеристикам агломерату, который стоит в раз больше, но он однозначно лучше даже самого качественного пластика.
Как видите, на 100 процентов идеального материала, который бы в высшей мере соответствовал всем положительным требованиям и при этом был лишен недостатков, пока нет. Тем не менее, мы рассказали вам всё, что знаем мы, а также обладатели таких столешниц и эксперты фирм-изготовителей.
Надеемся, что помогли Вам решить вопрос, какой материал будет лучшим выбором для рабочей поверхности Вашей кухни.
Акриловые поверхности
Технология производства таких столешниц заключается в связывании очень мелкой минеральной крошки (тригидрат алюминия) и цветовых пигментов с акриловой смолой (отсюда и название), которая заливается в нужную заказчику форму.
За счет этого рабочая поверхность может быть выполнена практически в любой геометрической форме без урона прочности, без швов и стыков.
Иногда такой материал еще называют “жидкий камень”.
К плюсам и минусам таких столешниц для кухни можно отнести следующее.
| Плюсы | Минусы |
| Идеально подходит для сложных дизайнерских решений в современных кухнях. | Дороговизна (от 100 у.е. за кв.м.) как самой столешницы, так и всякого рода комплектующих, необходимых для ее полноценной установки. |
| Имеет эффектный презентабельный вид | Подвержен воздействию механических повреждений. Резать на такой поверхности крайне не рекомендуется, моментально появляются царапины. |
| Монолитность и бесшовные стыки. | Легко поддается кислотному воздействию и красителям (соки, вино, кофе и т.п.). При попадании загрязняющих веществ, поверхность необходимо сразу протереть. |
| Очень разнообразная цветовая гамма. Высокий показатель имитации текстуры натурального камня. | Сложная установка (в 99% случаев осуществляется только мастерами производителя). |
| Экологичность и гигиеничность (полное отсутствие пор, соответственно, никаких бактерий, грибков, плесени и пр.). | Низкая термостойкость (ставить горячую кастрюлю или сковороду категорически нельзя). |
| Не поддается выгоранию или истиранию цвета. | Длительный срок изготовления (от 3-х недель). |
| Обладает “теплым” эффектом при тактильном контакте. | |
| Хорошая ремонтопригодность. |
Говоря о цветовых возможностях, то фактически вы можете выбрать любой цвет столешницы.
Производитель, путём вариаций красителя и основы, может предложить вам практически любую фактуру или цвет поверхности.
Отзывы о данном материале довольно противоречивые. Вот, например:
Конечно же, есть и более положительные отзывы.
То есть, основное, на что жалуются владельцы таких столешен – это возникновение царапин.
Мы бы рекомендовали не выбирать темные цвета (хоть они и смотрятся более дорого), т.к. на них очень хорошо видны царапины, а на светлых они практически незаметны.
Что нужно уточнять у продавца перед покупкой акриловой столешницы:
- Какова толщина камня – минимум 6 мм., ну лучше 12 (речь идёт о толщине акрилового слоя без подложки);
- Что выступает в роли подложки и как её вид влияет на стоимость?
- Кто является производителем – лучшими брендами считаются Corian, Staron, Hi-Macs, Rehau;
- Есть ли гарантийное обслуживание и сколько в будущем будет стоить шлифовка царапин?
Акриловая столешница из жидкого камня
Жидкий акриловый камень — это чрезвычайно простой, недорогой и экологически чистый материал, который позволяет делать оригинальные по своему виду кухонные столешницы. Домовладелец с легкостью сможет приобрести уже готовый жидкий материал или же изготовить его своими руками.
Изготовление столешниц из такого камня может выполняться прямым и обратным способом. При использовании прямого способа потребуется сделать заготовки из ДСП или листов ДВП, после чего “жидкий камень” наносится на заготовку из пистолета. Толщина слоя материала составляет около 2 сантиметров. Останется лишь дождаться затвердевания и провести шлифовку при помощи соответствующей шлифмашинки и вручную тонкой наждачкой.
Использование обратного способа изготовления отличается большей трудоемкостью, но при этом существенно уменьшается расход материала. В данном случае потребуется сделать заготовки из ДВП, которые на 5-6 миллиметра больше размеров будущей столешницы. Такие заготовки следует склеить эпоксидным клеем, после чего вырезать соответствующие отверстия для варочной панели и раковины, приклеить по контуру заготовки из фанеры и обработать их шлифмашинкой.
Выполненная заготовка устанавливается на кухне, монтируется сантехника, после чего имеющиеся щели замазываются пластилином. Останется лишь распылить жидкий камень, что выполняется в полном соответствии с инструкцией. Приготовленный состав быстро отвердевает, поэтому действовать необходимо аккуратно и быстро. Рекомендуется поверх выполненной заготовки уложить стеклоткань, после чего выполнять распыление. Это позволит обеспечить необходимую прочность конструкции.
В последующем поверхность шлифуется, кромки фрезеруются, а столешница при необходимости выравнивается по уровню. Все такие работы не представляют сложности, поэтому изготовить своими руками подобный предмет интерьера не составит труда.
Акриловый искусственный камень
При использовании готового искусственного камня нет нужды заботиться об эстетике будущей столешницы. Достаточно выбрать подходящий по фактуре рисунок и заказать понравившуюся заготовку. Поставляется акриловый искусственный камень в виде листов стандартного размера 3660х760 различной толщины. Этого вполне достаточно по прочности. Поверхность влагостойкая, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает температуру до 180 градусов, что отлично подойдет для кухни. Так, по крайней мере, уверяют производители и рекламщики. По факту на поверхности остаются следы от шинкования продуктов без использования разделочной доски, да и температура только составленной сковороды будет повыше 180 градусов, так вполне вероятно, что появятся пятна. Мыть такую столешницу можно только неагрессивными средствами без абразивов и с пятнами красящих веществ, таких как кофе или чай, придется попотеть. Другое дело, что все повреждения достаточно легко убрать с помощью шлифовки. После нее поверхность вновь будет как новая.
Видео: выбор “магазинной” столешницы
Для изготовления столешницы необходимо собрать каркас, который будет выступать в качестве основы. Толщины самого искусственного камня явно не достаточно для столешницы и сама она достаточно сильно прогибается. Так что используется фанера. Ее можно либо нарезать полосками шириной в 7 см и сформировать каркас по периметру будущей столешницы. При сборке используется макет, сделанный заранее.
Для материала толщиной в 3 мм, который имеет и более низкую цену, лучше вырезать цельную основу из листа фанеры, ведь ее прочности не хватит, и она будет прогибаться в центре.
Соединить основу и лист искусственного камня поможет любой двухкомпонентный клей, который может склеить акрил и дерево, например эпоксидная смола. Вся поверхность подложки покрывается тонким слоем клея. Для распределения лучше использовать шпатель. На нижней стороне акрилового листа клей наносится лишь в участках, которые будут контактировать с основой. После этого два компонента столешницы соединяются и плотно прижимаются.
Как только клей полностью высох, следует сравнять торцы столешницы. В лучшем случае для этого используется ручной фрезерный станок, в домашних условиях можно обойтись бруском с крупной наждачной бумагой. Естественно вручную получится дольше и не столь аккуратно. Однако впоследствии все равно будет оклеиваться торец тем же материалом, каким и покрыта столешница.
Из остатков листа искусственного камня нарезаются полоски шириной в полученную заготовку столешницы или на 2-3 мм больше. Далее поверхность торца столешницы и полосы обезжириваются и очищаются от пыли. Следует равномерно нанести клей на основу и приклеить полосу к торцу. Для плотного прилегания используются струбцины.
Акриловые столешницы используются как для ванн, так и для кухонь и имеют очень разнообразные варианты цветов и фактур.
Если форма столешницы имеет не только прямые линии, но и изгибы, то в этих местах полоску для торца следует нагреть с помощью строительного фена до температуры 160-170 градусов. При этом она легко изогнется и при остывании сохранит новую форму. Изгибать полосу следует еще до нанесения клея. Только после полного остывания полосы можно проклеивать всю поверхность.
Для того чтобы стык поверхности стола и торца не был заметен следует добавить в используемый клей краситель близкий по цвету к используемому материалу. После полного его высыхания можно произвести шлифовку торца.
Как только клей высох, можно устанавливать столешницу на свое место и прикручивать ее шурупами к основе кухонного уголка или шкафчиков в ванной комнате. Шурупы должны быть такой длины, чтобы входили только в фанеру основы, не доставая до листа искусственного камня. Перед установкой раковины или варочной панели проделывается соответствующее отверстие с помощью электролобзика. Периметр отверстия лучше проклеить строительным фольгированным скотчем.
Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления
Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.
Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.
Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.
Определяемся с дизайном и конструкцией
При выборе дизайна нужно в первую очередь ориентироваться на собственные навыки и возможности. Лучше качественно изготовить столешницу простой конфигурации, чем замахнуться на сложный проект, для реализации которого не хватит времени и умений.
Помимо этого, нужно учитывать еще несколько факторов:
- стиль кухни;
- размер и вес готового изделия;
- материал, выбранный для основы;
- наличие необходимых инструментов для обработки;
- сложность конфигурации (будут ли в ней врезные элементы, криволинейности и т.п.).
Начинающим столярам лучше выбирать простые модели с минимумом врезных деталей.
Очень удобно делать столешницу из паркетной или половой доски, они уже имеют необходимый паз для надежного сцепления отдельных плашек.
Столешница из дубового паркета. Table top oak parquet.
Также не стоит делать щит из старых досок — такое изделие будет недолговечным. Помимо этого, при неправильном хранении на поверхности древесины может образоваться плесень, либо внутри завестись короед.
Если самодельная столешница должна иметь старинный вид, то пусть это будет имитация. Нужный дизайн достигается с помощью браширования и морилки соответствующего оттенка. Такое изделие прослужит гораздо дольше.
Применение кварца и акрила
Акрил и кварц применяется для создания подоконников, столешниц, моек, душевых поддонов. Отличаются между собой свойствами. В случае, если нужно большое бесшовное изделие сложной формы, то лучше выбрать акрил. А если вам в первую очередь нужна прочность материала и износоустойчивость, наличие швов для вас — незначительный фактор, то ваш выбор — кварц.
Итог.
Акрил легко царапается и мелкие недочеты сразу видны на темных однотонных плоскостях, но обладает плюсами: бесшовность соединения деталей, изгибается при нагревании и легко отремонтировать дома.
Кварц — супер-прочный, износоустойчивый. Он больше похож на натуральный камень, особенно это касается мраморных коллекций. Но швы на нем будут заметны и он не поддается термоформингу. Из него можно сделать только прямые не изогнутые детали.
Видео о разнице между материалами для столешниц можно посмотреть здесь
Сравнительные характеристики акрила и кварца:
- Водонепроницаемость. И тот и другой не впитывают воду, жир, бытовые жидкости. Но все же акриловый камень может покрыться мелкими царапинками, в которые будет набиваться грязь и меняться цвет. Поверхность легко отмыть, а лучше — отполировать.
- Не размножаются микробы и бактерии. Благодаря отсутствию пор на плоскости нет благоприятной среды для грибка, бактерий, плесени.
- Термоустойчивость. Акрил в этом смысле хуже кварцевого агломерата. На него нельзя ставить горячую посуду.
- Тактильные ощущения. Акрил — теплый на ощупь. Кварц — холодный, как природный аналог.
- Палитра цветов и фактур. Кварцит лучше имитирует натуральные мрамор и гранит. Акрил может быть похож только на гранит. Мраморные коллекции пока только отдаленно напоминают натуральный камень и только в самых дорогих образцах.
- Цена. В среднем кварц на 30% дороже акрила. Но не всегда. Есть экономичные бренды кварца (например, Авант), а есть дорогие коллекции акрила (например, Grandex коллекция Marble).
О столешницах из камня
При оформлении кухонного пространства внимание уделяется каждой мелочи. Необходимо приобрести качественную мебель, продумать освещение и оборудовать рабочую зону техникой
Важное внимание уделяется и столешнице. Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники
Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду
Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники. Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду.
Крепкие, долговечные и устойчивые изделия производятся из камня. Каменные столешницы выглядят дорого и торжественно, но стоимость натурального материала не каждому придется по карману. Современные производители предлагают альтернативу – искусственный камень.
Технологию изготовления сырья широко используют ведущие мировые производители мебели. Можно выделить две разновидности материала, которые используются при изготовлении столешниц: жидкий и литьевой камень. Каждый имеет индивидуальные особенности производства.
Жидкий камень имеет отличные эксплуатационные характеристики:
- пластичность, благодаря которой можно создавать столешницы разных форм и проявлять дизайнерские способности;
- прочность и практичность;
- простота в нанесении;
- гладкость, которая обеспечивается бесшовным способом нанесения.
Столешницы из жидкого камня безопасны, так как материал абсолютно нетоксичен. Он устойчив к механическим повреждениям, бактериям, едким загрязнениям, температурным перепадам и отличается доступной ценой. Кроме того, жидкий камень не разбухает и не трескается благодаря пористой структуре. Такая столешница прослужит долгие годы.
Еще один популярный вариант – столешницы из литьевого искусственного камня. Этот материал завоевывает все большее доверие среди потребителей. Он имеет те же эксплуатационные характеристики, что и жидкий камень, но имеет отличительную особенность.
Литьевой камень изготавливают по особой технологии Solid Surface. Для состава используют специальные наполнители и смолы. В результате чего столешница получается прочной, гигиеничной и устойчивой к большинству кислот.
Материал не ограничивает в выборе цвета. Можно выбрать любой дизайн и создать идеальную для вашей кухни столешницу.
Литьевой камень позволяет создавать различные эффекты на поверхности:
- мрамор;
- гранит;
- замша;
- блеск.
Изготовление столешницы из искусственного камня
Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.
Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:
- Акриловый полимер – 30%;
- Сухой просеянный наполнитель -60%;
- Отвердитель — 4%;
- Пигменты -6%.
Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.
Набор необходимых инструментов
Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.
Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:
- Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
- Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
- Комплект угловых струбцин;
- Широкие клещи;
- Металлическая трубчатая оправка;
- Промышленный фен.
Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.
Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.
К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.
Технологический процесс
Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.
Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.
Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.
Окончательное оформление столешницы
Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.
Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.
4 Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки
Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.
Приготовление смеси для искусственного камня
Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:
- на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
- строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
- прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
- оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
- затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
- после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.
Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.
Затраты и окупаемость
Бизнес идея по производству жидкого камня, ввиду небольших расходов на создание производства, является лучшим решением для начинающих предпринимателей. На комплект оборудования придется потратить до 200000 рублей. Аренда помещения обойдется в 100000 рублей. Для начала производства необходимо приобрести сырья на 200000 рублей. На рекламу следует запланировать до 30000 рублей, а на общехозяйственные расходы до 20000 рублей.
Самой дорогой статьей расхода является покупка транспортного средства, однако на начальном этапе можно взять его в аренду. Стоимость услуг зависит от грузоподъемности автомобиля и может соответствовать 45000-75000 рублей в месяц. Подсчитав все расходы, можно сделать вывод, что на открытие своего дела в области производства композитных материалов необходимо иметь до 800000 рублей.
При расчете доходности предпринимательской идеи, следует учесть, что квадратный метр изделия стоит от 7000 до 11000 рублей. Для его изготовления необходимо приобрести сырья в виде основы изделия на 3000 рублей и специальных добавок на 200 рублей. Окупаемость проекта при таких расходах составляет полгода, при этом средняя месячная выручка будет соответствовать 350000 рублей.
Применяемое сырье
Поскольку параметр рентабельности бизнеса отличается высокими отметками, то его можно расширить без необходимости дополнительного инвестирования проекта. Такое решение будет необходимо в случае, когда спрос будет превышать производственные мощности.
Массив дерева
Изготавливается из пород дерева с высоким порогом стойкости и прочности.
Наиболее популярными породами, из которых производят такие столешницы, являются дуб, орех, ясень, бамбук, ироко.
Основной характеристикой при выборе массива является минимальная податливость влажности и механическим воздействиям.
| Плюсы | Минусы |
| Отличный натуральный внешний вид. Добавляет кухни уюта, подкупает своей природной теплотой. | Очень слабая термостойкость и огнеупорность. |
| Даёт очень приятные тактильные ощущения при контакте. | Из-за перепада или разности уровня влажности может усыхать или проседать. |
| При правильном лакировании и уходе устойчива к влаге. | В случае попадания влаги на незащищенные стыки или трещины может разбухнуть. |
| Средняя стоимость (при использовании распространенных пород). | Слабая стойкость против кислотных и красящих веществ. |
| Может неоднократно поддаваться шлифовке для обновления внешнего вида. | Требует регулярного тщательного ухода. |
| Может неоднократно поддаваться шлифовке для обновления внешнего вида. | При частом намокании подвержена воздействиям грибков и микроорганизмов. |
| При небрежной эксплуатации в местах постоянного скопления влаги подвержена воздействиям грибков и микроорганизмов. |
Несмотря на ряд недостатков, в Европе, особенно в Великобритании и скандинавских странах, деревянные столешницы очень популярны.
Вот любопытный отзыв:
Так что, если вы готовы смирится с некоторыми недостатками, но всё же очень хотите столешницу из массива дерева – берите!
Что нужно спрашивать у изготовителя перед заказом:
- Прежде всего какие породы дерева предлагаются? Как уже говорилось выше, лучшим выбором считаются дуб, венге, бук, ясень и орех. Реже лиственница, кедр, ироко;
- Какой класс массива – от этого зависит его сучковатость (в идеале нужен А или А/В);
- Какова толщина щита – эксперты советуют 40 миллиметров;
- Чем будет покрываться дерево?;
- Как ухаживать за такой столешницей и где купить специальные средства?;
- Какую крепежную фурнитуру будут использовать для монтажа?
