Кирпич: описание, виды, фото, видео, состав, стандарт, гост, вес

Размеры и технические характеристики

Показатель	Значение
Огнестойкость, °C	1100-1800
Плотность, кг/м³	1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С	0,6
Марка прочности	75–250
Марка морозостойкости	15–50
Пористость, %	3-85

Современные производители предлагают массу разновидностей шамотных блоков, различающихся не только по виду, размеру или весу, но и по классу огнеупорности. Для удобства выбора достаточно знать основные характеристики изделий:

• Размеры. Сегодня производители предлагают широкий «размерный ряд» шамотных блоков. Наиболее популярными считаются кирпичи размеров 230*114*65 мм и 250*124*65 мм.
• Форма. Существует несколько типов форм шамотных блоков: стандартный в виде прямоугольника, трапециевидный, арочный или клиновидный.
• Пористость. Этот показатель влияет на время нагрева кирпича и его теплоотдачу. Более пористые изделия быстрее нагреваются и медленнее отдают тепло, но обладают меньшей прочностью. Оптимальным считается показатель с плотностью 1700–1900 кг/м.

Обозначение, марка	Размеры, мм	Форма
ШБ-5	230 х 114 х 65	прямой
ШБ-6	230 х 114 х 40	прямой (лещадка)
ШБ-8	250 х 124 х 65	прямой
ШБ-9	300 х 150 х 65	прямой
ШБ-22	230 х 114 х 65/55	клин торцовый
ШБ-23	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ШБ-25	250 х 114 х 65/55	клин торцовый
ШБ-44	230 х 114 х 65/55	клин ребровой
ШБ-45	230 х 114 х 65/45	клин ребровой
ШБ-29, 30	300 х 150 х 65/55 (65/45)	клин торцовый
ШБ-47	250 х 114 х 65/55	клин ребровой
ША-5	230 х 114 х 65	прямой
ША-6, ША-14	230 х 114 х 40	прямой
ША-8	250 х 124 х 65	прямой
ША-9	300 х 150 х 65	прямой
ША-22	230 х 114 х 65/55	клин торцовый
ША-23	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ША-25	230 х 114 х 65/45	клин торцовый
ША-29, ША-30	300х150х65/55	клин торцовый
ША-44, ША-45, ША-49	230 х 114 х 65/55 (65/45)	клин ребровый

Что сравнивать

Правильный подход к сравнению возможен только в том случае, если есть понимание тонкостей особенностей каждого вида материала

Для этого важно разобраться в характеристиках силикатного и керамического кирпича

Обращать внимание лучше на усредненные значения, т. к

многое зависит от качества укладки, а также конкретных климатических условий. В список для сравнения необходимо включить такие характеристики:

• габариты;
• вес;
• плотность материала;
• прочность;
• коэффициент теплопроводность;
• влагопоглощение;
• звукоизоляционные показатели;
• устойчивость к низким температурам;
• цветовые решения.

Каждый из этих показателей заслуживает отдельного внимания.

Почему стоит выбрать именно керамический материал

Может делаться как кирпич керамический пустотелый одинарный или же двойной и это увеличивает диапазон его применения. В пустотелом варианте материал довольно легкий, но в то же время может выдержать меньшую нагрузку в отличии от пустотелого варианта.

Сегодня идет много споров, какой материал выбрать для строительства. Сегодня на рынке есть и новые материалы в виде различных блоков и модулей. Выбор большой, но керамика имеет свои отличия и бесспорные достоинства. Но так же не лишена и недостатков. Так что давайте разберемся, где стоит его применять, а где нет.

Что привлекает

Прежде всего давайте рассмотрим, чем будет отличаться строение из данного материала и на сколько будет сделан правильный выбор:

• Пустотелый керамический кирпич и его ГОСТ определяют его качество производства. Применяется натуральная глина, которая не навредит здоровью. Не выделает никакого запаха;
• Довольно высокая теплоизоляция. Сегодня это довольно актуально, ведь цены на энергоносители постоянно растут;
• При кладке в два кирпича не надо делать дополнительного утепления и на этом будет экономия;
• Высокий срок службы позволяет не беспокоится о текущих ремонтах фасада. Ведь даже сделав облицовку кирпичом керамическим лицевым пустотелым одинарным вам обеспечен привлекательный внешний вид на долгие годы;
• Так же пустотелый материал обладает повышенной шумоизоляцией;
• При перепадах температур не растрескивается;

Внимание: Многие сегодня берут б/у кирпич и его просто обкладывают его в кирпич керамический пустотелый одинарный и на этом будет большая экономия без ухудшения качества строения

Какие есть недостатки

Купить кирпич керамический пустотелый не составит проблем. Но для начала стоит подумать, на сколько он подойдет именно в вашем случае. Ведь у данного материала и свои недостатки;

• Пустотелый материал не такой и прочный, что бы применять его для кладки фундамента;
• Так же материал достаточно пористый. Поэтому набирает влагу.

Где применяют кирпич керамический полнотелый?

Благодаря большой плотности и морозостойкости искусственный камень необходим для фундамента, стен, колонн, свода, цоколя. Используется для кладки везде, где необходима высокая прочность. Основной компонент красного кирпича — глина, являющаяся огнеупорным материалом. Поэтому испокон веков из керамических материалов сооружали дымоходы, трубы, камины, печи. Силикатный вид значительно уступает в огне- и водоупорности. Поэтому на красивых светлых домах может выделяться именно красная дымоходная труба, и колодцы никогда не бывают белой кладки.

Несмотря на значительную морозостойкость, которая принципиальна в условиях русской зимы, полнотелый вариант проигрывает в теплоустойчивости перед пустотелым. Высокая плотность служит проводником холода. Что бы жильё ни теряло всегда дорогостоящее тепло, практикуют колодцевую кладку (в две стены), использование утеплителей или увеличивают толщину стен. Но массивные стены необходимо ставить на усиленный фундамент. А такие тратты не радуют хозяев. Вес полнотелого изделия — 3–4 кг. Для 1 м2 надо взять 52 штуки, а это уже 150–200 кг. С учётом площади наружных стен дополнительно увеличенной за счёт толщины, себестоимость необходимых материалов значительно взлетает.

Хороший способ сократить расходы на строительство — купить рядовой кирпич

Используя термин «полнотелый» часто имеется в виду рядовой кирпич, который не отличается эстетическими показателями, и не имеет облицовочных граней. Хотя по сути, полнотелый вид представляет практически все разновидности облицовочного, клинкерного и декоративного камня. Цвет и фактура рядовой продукции оставляют желать лучшего. Но отсутствие затрат на создание аккуратного внешнего вида даёт возможность производителям ставить самые низкие цены на данный товар.

Применяют его без ограничений: фундамент, стены, арки и проёмы, колодцы, камины, погреба. На собственное усмотрение застройщики дополнительно отделывают строения из неприглядного материала штукатуркой. Производственные и хозяйственные сооружения чаще оставляют без декоративной обработки.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

Свойства

Огнеупорные свойства бывают: обычными (1580 – 1770 ℃), высокими (1700 – 2000 ℃), высшими (более 2000 ℃). По объемной доле полостей изделия подразделяются на несколько групп:

• особо плотная продукция имеет пористость менее 3 %;
• высокоплотная – 3 – 10%;
• плотная – 10 – 20 %;
• обычная — 20 – 30 %;
• легковесная и теплоизоляционная – 45 – 85 %.

По виду сырья и характеристикам, особенностям применения жаропрочный кирпич принято подразделять на несколько видов.

Основной (основный) огнеупорный кирпич содержит карбонаты кальция и магния, его применяют для отделки сталеплавильных печей. Он обладает максимальной прочностью и теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами.

Характеристики создают идеальные условия для выплавки бессемеровской стали. Есть и другие виды огнеупорных кирпичей со специфическими характеристиками.

Плюсы и минусы

Высокий потребительский спрос на бетонные кирпичи сухого прессования обусловлен рядом неоспоримых достоинств этого материала.

• Повышенная устойчивость камня к воздействию экстремальных температур и высокой влажности позволяет использовать камень при строительстве и облицовке в любых климатических зонах без ограничения.
• Простота монтажа объясняется правильными геометрическими формами и гладкими гранями изделий, что существенно экономит раствор и облегчает работу каменщикам.
• Высокая прочность на изгиб и отрыв выгодно отличает гиперпрессованные модели от других видов кирпича. Материал не склонен к появлению трещин, образованию сколов и вмятин и имеет долгий срок службы. Изделия способны сохранять свои эксплуатационные свойства на протяжении двухсот лет.

• Благодаря отсутствию на поверхности кирпича бетонной плёнки материал отличается высокой адгезией с цементным раствором и может использоваться в любое время года.
• Абсолютная безопасность для здоровья человека и экологическая чистота камня обусловлены отсутствием в его составе вредных примесей.
• Поверхность кирпича обладает грязеотталкивающими свойствами, благодаря чему пыль и сажа не впитываются и смываются дождём.
• Широкий ассортимент и большое разнообразие оттенков значительно облегчает выбор и позволяет приобрести материал на любой вкус.

К недостаткам гиперпрессованного кирпича относят большой вес материала. Это обязывает соизмерять предельно разрешённую нагрузку на фундамент с массой кирпичной кладки. Кроме того, камень склонен к умеренной деформации, происходящей ввиду температурного расширения материала, и со временем может начать вспучиваться и растрескиваться. Кладка при этом расшатывается и из неё становится возможным вытянуть кирпич. Что касается трещин, то они могут достигать ширины 5 мм и изменять её в течение дня. Так, при остывании фасада трещины заметно увеличиваются, а при его нагревании – уменьшаются. Такая подвижность кирпичной кладки может доставить немало проблем со стенами, а также с калитками и воротами, построенными из полнотелого кирпича. Среди минусов отмечают и склонность материала к выгоранию, а также высокую стоимость изделий, достигающую 33 рублей за кирпич.

Минусы керамического кирпича

– Встречаются изделия с неточной геометрией

Иногда геометрия изделий оставляет желать лучшего, из-за чего кладка становится затруднительной (это на совести производителя).

– Может быстро разрушаться из-за некачественного сырья

При некачественной переработке сырья известняк, который всегда присутствует в глине, остается в массе для кирпича. Тогда в кирпиче выскакивают «дутики». В этих местах изделие сильно впитывает влагу и разрушается.

– Кирпич может осыпаться

Керамика может сыпаться вследствие неправильного выбора раствора или марки изделия (недостаточно высокой прочности).

– Легко повреждается при перевозке

Во время перевозки на место стройки кирпич может быть поврежден – у него откалываются края – приходится отбраковывать часть материала. Чаще это случается с недорогими сортами, которые перекладывают только вдоль.

– Высокое водопоглощение

Поглощение воды керамикой (особенно пористыми изделиями) достаточно высокое – до 10 процентов. Из-за этого снижается количество циклов замерзания и размораживания.

– Появление высолов

На кирпичной стене со временем могут появиться некрасивые беловатые разводы – высолы. Бывает такая беда из-за химической коррозии – когда дом возле химзавода стоит, к примеру. Или в состав кирпичей «химию» добавляют.

Одна из причин появления высолов это добавки химических компонентов в сырье для производства керамических изделий. При этом и об экологичности говорить сложно.

Как видите, некоторые из минусов данного материала присутствуют лишь у продукции недобросовестных производителей. Когда сырье, к примеру, некачественное. Или технология не соблюдается

Так что выбирайте керамический кирпич осторожно и тщательно, покупая его у надежных поставщиков и производителей

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Рядовой кирпич

Усовершенствованная версия глиняного кирпича с пористой внешней поверхностью, на которую удобно наносить отделочные составы, например — штукатурные смеси. В зависимости от назначения, выделяют три основных размера:

1. Одинарный кирпич габаритами 250х120х65 мм используется для возведения внутренних перегородок, цокольных помещений и фундаментов.
2. Полуторная модификация имеет размеры 250х120х88 мм, и применяется для строительства несущих стен в домах небольшой этажности.
3. Двойной кирпич имеет размеры 250х120х138 мм, и подходит для создания несущих стен и перекрытий с большим уровнем нагрузки.

Независимо от габаритов, плотность материала составляет 1600 кг/м3, при этом пустотелый рядовой кирпич может иметь 15-45% пустот. Вес таких кирпичей колеблется от 4 кг (полнотелые модификации) до 2,5 кг (пустотелый рядовой кирпич).

Применение в строительстве

Первые находки домов с использованием кирпичей из обожжённой глины приходятся на древние века, уже в то время керамические изделия использовались как в быту, так и при строительстве. Люди издавна заметили, что обожжённая глина – прекрасный строительный материал. Поэтому, несмотря на постоянное появление новых материалов, используемых для строительства керамика продолжает оставаться на первых местах хит-парада цен и эффективности. Во многом это происходит благодаря достаточно удобному процессу строительства. Из-за своей формы кирпич легко укладывается и процесс кладки ничем не затруднён.

Устройство «бутерброда» стены

Строительство из этого материала не требует дополнительных подъёмных приспособлений, оно достаточно эффективно противостоит воздействию природных факторов и обладает хорошей долговечностью. Тем не менее, кирпич показывает великолепные результаты в комбинации с современными строительными материалами, такими как минеральные утеплители, они позволяют снизить количество потребляемого стройматериала, и в тоже время улучшить теплозащитные свойства дома. Не нужно забывать и о сырье для производства изделий, глина повсеместно распространена, ее запасы практически неистощимы. Кроме того, добыча глины в промышленных масштабах не имеет больших сложностей и не требует дорогостоящего оборудования.

Если у вас есть опыт использования красного кирпича в строительстве или вопросы по его использованию, то делитесь опытом, оставляйте и присоединяйтесь к обсуждению.

Рекомендации по монтажу облицовочного кирпича своими руками

Процесс монтажа облицовочного кирпича не слишком отличается от процесса укладки обыкновенного строительного кирпича, но все же есть некоторые нюансы, на которые стоит заранее обратить внимание:

• перед тем как окончательно уложить все кирпичи с использованием раствора, нужно выложить их «всухую», чтобы убедиться в однородности кладки. Это необходимо сделать потому, что нестандартные размеры кирпича (керамического или любого другого), который практически всегда встречаются в партии, не испортили внешний вид фасада;
• если есть необходимость уменьшить длину кирпича, то для подрезки нужно использовать болгарку со специально предназначенным для этого диском;
• раствор, на который укладываются кирпичи, может быть такой же, как и для кладки обычного кирпича. Единственное условие – песок обязательно должен подвергаться предварительному просеиванию;
• при желании оформить стену в единой цветовой гамме, в состав раствора можно добавлять цветовые компоненты;
• идеальный размер швов между облицовочными кирпичами для вертикальных до 12 мм, для горизонтальных до 10 мм.

Клинкерный кирпич с торкретным покрытием

Важно! Категорически запрещено использовать для подрезки кирпича диск, предназначенный для работы с металлом. Это может негативно сказаться на кирпиче, сделав его непригодным для дальнейшего использования, а также привести к неисправности самого режущего полотна

Вообще, для того чтобы стена в итоге имела привлекательный внешний вид, особое внимание нужно уделить формированию зазоров. Для этого укладку нужно производить таким образом, чтобы раствор не доходил до края на 10-15 см

Чтобы достичь этого было проще, можно использовать специальный шаблон, позволяющий быстро и легко справиться с поставленной задачей.

Еще один секрет, который должен знать каждый, кто берется за самостоятельную облицовку стен – необходимость обеспечить воздухопроницаемость кладки. Для этого нужно каждый четвертый по счету вертикальный шов оставлять пустым, не заполняя раствором. За счет этого приема воздух сможет свободно циркулировать и будет регулироваться влажность.

Если в процессе работы на лицевую сторону кирпича попал раствор, необходимо незамедлительно его удалить, чтобы предотвратить высыхание. Поскольку материал довольно быстро вступает в реакцию со щелочным раствором, полностью удалить пятно в дальнейшем может быть невозможно.

Фасад здания с отделкой из облицовочного кирпича терракотового цвета

Ознакомившись со всем разнообразием облицовочных кирпичей, а также их размерами, ценами и характеристиками, каждый владелец дома может подобрать максимально качественный и подходящий вариант для оформления своего фасада. Конечно, выбирая, приходится ориентироваться не только на внешний вид материала, но также и на цену отделочного кирпича для фасада. Однако, вполне возможно подыскать привлекательный и недорогой вариант, который удовлетворит все ваши пожелания.

https://youtube.com/watch?v=wOlwoS6aljc

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность и морозостойкость силикатный кирпич не отличается от более привычного всем керамического. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Он имеет следующие основные характеристики:

• марка по прочности – М125, М150;
• марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
• теплопроводность – 0,38-0,70 Вт/м°С.

Морозостойкость – это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: “Мрз”. или “F”.

Прочность – способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой “М” и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см2 может выдержать данный кирпич.

Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах. 

Описание стандартного красного кирпича

Для изготовления обычного представленного изделия применяют глину, смешанную с водой, который после подвергают обжигу. В результате этого на образец воздействуют высокие температурные показатели, которые и способствуют образованию необратимых химических процессов.

На фото – размеры красного кирпича

Во время приобретения данного изделия необходимо обращать внимание не только на качественные характеристики, но и на тип, габариты красного кирпича. Благодаря всем этим показателям обыкновенный глиняный кирпич приобретает разнообразные свойства, которые оказывают свое влияние на эксплуатационные качества

О том сколько стоит кирпич для цоколя можно узнать из данной статьи.

Кроме своей привлекательности, представленный продукт обладает длительным сроком использования и прочностью. В результате этого удается достичь безопасности возведенных построек. Кроме этого, ремонт фасадов, при строительстве которых применялся красный кирпич, производится очень редко.

Какой кирпич лучше всего подойдёт для печи можно узнать из данной статьи.

На видео – размер стандартного красного кирпича:

Узнать свойства керамического кирпича можно узнать из данной статьи

Структура

Также кирпич разделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы. В итоге этого камень и различается усовершенствованными чертами по термоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов либо же возведения несущих основ спостроек, на которые не будет повлиять крупная перегрузка. Отверстия бывают разными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.

Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Юзают его для несущих конструкций, колонн и остального. Высочайшая теплопроводимость ограничивает сферу внедрения камня, а поэтому из него не постоянно выходит сконструировать внешние стенки строений, которые будут различаться высочайшей теплопроводимостью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.

Поризованный. Данный вид имеет пористую структуру, за счет чего же обеспечивается отменная шумоизоляция и термоизоляция. Также этот камень весит незначительно. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Специальный керамический кирпич

В некоторых случаях необходимо применение искусственного керамического камня с особыми характеристиками. Примером может служить клинкерный и шамотный кирпич.

Главное предназначение клинкерного керамического кирпича – облицовка фасадов и цоколей, мощение пола в производственных зданиях, улиц, дорог, дворов. Для этого вида продукции характерна высокая морозостойкость – минимальная марка F50, и прочность М400-М1000. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию в качестве основного сырья тугоплавкой глины, которая проходит обжиг при высоких температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича.

 Стоимость этого материала довольно высокая, поэтому его применяют только там, где условия эксплуатации очень интенсивные. В качестве недостатков нужно отметить высокую теплопроводность клинкерного керамического кирпича, вызванную большой плотностью материала.

В местах контакта с открытым огнем, например, в печках и каминах, используют специальный огнеупорный керамический кирпич, изготовленный из шамотной глины. Он способен выдержать большие температуры – до 1600 градусов. Его форма довольно разнообразна – классическая прямоугольная, клиновидная, трапецеидальная и арочная.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

• Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
• При необходимости предварительная термическая обработка.
• Приготовление шихтовой массы.
• Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
• Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
• Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень

Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.

Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.

Одно и двухэтажные постройки возводятся из кирпича с максимальным содержанием пустот до 45%, его легко отличить по рядному расположению отверстий. Для домов повышенной этажности используется материал с 22 % пустот, они, как правило, выполняются в виде квадратов и располагаются в теле камня в шахматном порядке.

Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.

Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.

К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.

Сколько штук красного кирпича в одном кубическом метре?

На этапе подготовки к строительству объекта стоит задуматься: сколько штук красного кирпича необходимо для постройки? Размеры стандартного одинарного красного кирпича, наиболее часто используемого в строительстве зданий и хозпостроек, определены ГОСТом и составляют: длина 250 мм, ширина 120 мм и высота 65 мм.

Чтобы узнать объём одного кирпича, перемножаем длину, ширину и высоту (в метрах) и получаем: 0,25х0,12х0,065=0,00195 кубического метра. Чтобы узнать, сколько в кубическом метре красного кирпича, делим 1 кубометр на получившийся объём одного кирпича и получаем: 1/0,00195=512,82. То есть, в одном кубометре 512-513 кирпичей.

С количеством кирпичей в одном кубическом метре определились. Вес кубометра красного кирпича одинарного полнотелого составляет приблизительно 1700-1900 килограмм, вес кубометра красного кирпича одинарного пустотелого – 1200-1400 килограмм.

При подсчёте необходимого для постройки красного кирпича также необходимо учесть толщину горизонтальных и вертикальных швов кирпичной кладки, образованных цементным раствором. Толщина горизонтального шва может достигать 12-15 миллиметров, вертикального – 10 миллиметров.

Также обратите особое внимание на то, что некоторые производители при изготовлении кирпича пользуются не размерами, определенными ГОСТом, а собственными ТУ (техническими условиями), поэтому размеры кирпича могут отличаться от стандартных

Достоинства силикатного кирпича

Перед
керамическим кирпичом кирпич силикатный
имеет ряд неоценимых преимуществ:

1.
Прежде всего, цена
силикатного кирпича ниже цены
керамического кирпича на
15-30%. Это объясняется тем, что производство
силикатного кирпича менее трудоёмкий
и менее затратный процесс. Так
производственный цикл силикатного
кирпича 15-18 часов. Для сравнения у
керамического кирпича он 5-6 суток.

2.
Силикатный кирпич более экономичен –
стены из него можно сделать тоньше, чем
при использовании керамического кирпича.
При этом звуко- и теплоизоляционные
характеристики этих стен будут не хуже.
А если использовать при строительстве
пустотелый силикатный кирпич, стены
получатся ещё и более лёгкими. Давление
на фундамент при этом уменьшится, а
прочность стен останется на прежнем
уровне.

3.
Стены, сложенные из силикатного кирпича
имеют вполне законченный внешний вид
и не нуждаются в дополнительной отделке.
Так как силикатный кирпич прекрасно
окрашивается в массе можно использовать
для кладки тонированный силикатный
кирпич. Тонированный силикатный кирпич
окрашен устойчивыми к щёлочи пигментами
и может быть любого цвета и оттенка.

Способы измерения

Перед тем как начинать постройку кирпичных объектов, необходимо правильно выполнить расчет строительного материала. Например, всегда нужно знать сколько требуется блоков во время кладки на метр кубический. Владея этой информацией, можно избежать многих ошибок и ускорить рабочий процесс. На сегодняшний день строители используют несколько видов расчета кирпича:

• средний расход блоков на куб. м кладки;
• примерный расход на 1 кв. м кладки.

Первый вариант чаще всего выбирают в тех случаях, когда возводится однородная по толщине конструкция. Кроме этого, подобные подсчеты не подойдут, если стены кладутся в 2,5 кирпича. Количество кирпичей в кубе может изменяться в зависимости от типа блоков и толщины швов. Поэтому если применять стандартный красный кирпич размером 250×120×65 мм, то на 1 куб. м кладки его понадобится примерно 512 единиц.

Что же касается второго способа расчетов, то их выполняют, учитывая схему кладки и размер блоков. Таким образом, чтобы получить толщину стен в 12 см, с учетом швов понадобится 51 шт. одинарного кирпича, 39 шт. полуторного и 26 шт. двойного. При оптимальной же толщине конструкций в 25 см расход материала будет выглядеть так: 102 ед. одинарных блоков, 78 ед. полуторных и 52 ед. двойных.

Больше о красном кирпиче вы узнаете из видео ниже.

Особенности размеров облицовочных кирпичей

В России единый стандарт для кирпичного производства появился в 1927 году. Он касается не только размеров, но и других его параметров и остается неизменным все это время. Применение стандарта относится как к рядовым, так и к облицовочным изделиям. Они могут менять виды и производиться по разным технологиям, но их размеры будут всегда соответствовать установленным стандартам:

• одинарный имеет размеры 250 х 120 х 65 мм;
• полуторный или утолщенный имеет размеры 250 х 120 х 88 мм;
• двойной всегда будет соответствовать размерам 250 х 120 х 138 мм.

Под заказ производители могут производить кирпич, не соответствующий этим данным. Его используют для облицовки старых зданий, но даже нестандартные его формы также оговорены в ГОСТе. Из нестандартных размеров широкое распространение получил размер 0,7 НФ, со сторонами 250х85х65 мм. Его использование помогает снизить нагрузки на фундамент при реставрации фасадов домов, построенных очень давно.

Кирпич гиперпрессованный, часто используемый для облицовки, сделанный безобжиговым способом, полнотелый гладкий вместе со стандартными размерами 250х120х65 может быть и таким:

• 250х60х65 мм;
• 250х90х65 мм.

Кирпичное изделие керамический ручной работы имеет размеры 188*88*63 и весит 6 кг.

Заключение по теме

Кирпич — основа любой стройки — выпускается во множестве вариантов, в которых легко потеряться. Поскольку виды керамического стройматериала также весьма многообразны, следует запомнить, что для строительства конструкций, несущих большие нагрузки, и фундаментов используют обычный строительный полнотелый кирпич. Его же используют при возведении холодных подсобок (сарая, гаража), для подвала и цоколя, столбов для забора. Поскольку стена жилого помещения должна быть не менее полуметра, лучше использовать комбинированную кладку: внутреннюю часть здания изготовить из полнотелого кирпича, на наружную использовать керамический щелевой кирпич, а между ними проложить утеплитель типа минваты. Двойной керамический или полуторный кирпич приобретают при больших масштабах или для промышленного строительства.

Из пустотелого кирпича также кладут подсобные помещения и внутренние перегородки основных зданий. В ряде случаев он подходит и для несущих конструкций. А вот для погребов и подвалов, фундаментов и цоколей он категорически не подходит. Грамотно используя различные характеристики изделий, можно значительно ускорить и удешевить строительство и возвести надежную постройку.