Сверла по керамограниту: особенности выбора

Алмазные коронки с гальваническим напылением

Рабочий ресурс у них небольшой, но преимущества алмазных коронок неоспоримы:

• невысокая стоимость
• создают минимальное давление при сверлении
• увеличивают скорость процесса
• подходят для создания отверстий больших диаметров.

Сверла производятся с шестигранным хвостовиком или с резьбой М14, за счет которого они прикрепляются к дрели или к УШМ. Кристаллы алмаза закрепляются при помощи вакуумно-диффузионной сварки. В зависимости от диаметра отверстия выбирается диаметр коронки. Большое число кристаллов алмаза и связка сегмента в металле позволяет алмазной коронке работать по керамограниту лучше всего.

Как выполнить сверление?

Для выполнения перфорирования материала лучше всего использовать стойку для дрели или сверлильный станок. За счет таких удобных приспособлений будет увеличен срок эксплуатации бура и будет в значительной мере упрощена работа, а отверстие получится точным и красивым. Следует использовать двухскоростную дрель, так как во время перфорирования керамограните при помощи алмазного сверла большая скорость вращения не требуется. Не рекомендовано использование дрели ударного типа, так как плитка может расколоться. Если вы пользуетесь перфоратором, то отключите ударную функцию.

Перед началом процесс не забудьте подложить под керамогранит фанерную плиту или ДВП, чтобы вы случайно не повредили сверлом поверхность стола или пола. Также следите за тем, чтобы сверло было направлено лишь по вертикали, и не допускайте большого уклона по отношению к плите.

Мокрое

Во время рабочего процесса сверла очень быстро нагреваются, и для продления их срока эксплуатации требуется постоянно охлаждать их. Дома можно выполнить охлаждение при помощи емкости с водой, которая накрыта крышкой. В ней следует проделать несколько маленьких отверстий, и вода будет малыми порциями подаваться на сверло. Для этого также можно использовать особый баллон, и именно такой метод называется мокрым сверлением.

Если правильно выполнять все работы, то из плит будет выпадать лишь аккуратно высверленный элемент, который будет соответствовать диаметру сверла. Естественно, высверлить углубление в плитке из керамогранита будет намного удобнее на полу или стене, когда она уже снята, и намного сложнее сделать непосредственно на стене. В этом случае рекомендуем использовать балеринку или коронку, и отверстие не будет расположено близко к краю плиточки.

Сухое

Есть и другой тип сверления, сухой. Его используют тогда, когда следует получить огромное количество отверстие в относительно малый срок (и при большом объеме работ по строительству). Внутри буров, которые предназначены для просверливания, будет находиться оливковое масло. В начале работ следует держать дрель, но не под прямым углом. Подносите инструмент к поверхности обработки с уже прокручивающимся сверлом. Это требуется для того, чтобы поверхность плиточки не была повреждена.

Когда сверло будет прогрето, потребуется поменять угол на 90 градусов, а после можно продолжить работы. избегайте больших усилий, и лучше работать на 1 500 оборотов, так как это требуется для охлаждения изделия. При нагреве во время сверления оливковое масло будет выступать наружу, и способствовать охлаждению.

Обратите внимание, после того, как вы начнете выполнение работ, остановка очень нежелательна, так как охладитель и сверло успеют переохладиться, и тогда потребуется заново их разогревать, а это снизит срок эксплуатации службы инструмента. https://www.youtube.com/embed/54s-JAzDX-o

Сверла по керамограниту: правила выбора и ориентиры при покупке

Современные алмазные сверла по керамограниту относятся к одному из следующих типов:

• коронкам с гальванонапылением;
• спеченным кольцевым сверлам;
• бурам.

Первый тип применяется в основном для больших отверстий. С их помощью делается кольцевой вырез с требуемым наружным диаметром, а внутри корпуса удлинителя остается цилиндр выразанного материала.

Посредством спеченных сверл, этих особых видов данных средств, можно выполнять перфорации с большим диаметром. Они отличаются спеченным кругом с нанесенным напылением из алмазов.

Простые буры предназначены для быстрого и качественного получения небольших отверстий. У них спиральная форма с лезвиями, расположенными под некоторым углом, покрытыми крошкой из алмазов.  

Все инструменты обладают техническими характеристиками, зависящими от метода производства и закрепления твердых частиц:

• порошковая металлургия;
• гальваническая процедура;
• диффузно-вакуумная технология.

Первую технологию ценят за обеспечение большого срока службы сверл, гальванику – за демократические цены, вакуумную технологию – за прочность и производительность.

Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

Виды

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

• Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
• Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

• 6 мм;
• 8 мм;
• 10 мм;
• 12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах

Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными

Технологии резки керамогранита

При фасадных или внутренних работах неизбежно возникает необходимость резать поверхность плиты. Этого невозможно избежать, даже осознавая, что у каждого хорошего производителя существуют адаптированные элементы для того или иного случая. Резать придется. Как и чем это сделать лучше, распишем подробнее.

Метод сухой резки плиткорезом

Все слышали о плиткорезах, но многие читали на форумах, что отполовинить капризный камень этим инструментом невозможно. Это не совсем так. Механические или ручные плиткорезы тоже бывают разными. При должном умении, все отлично получится.  Нас интересует инструмент с алмазным роликом.

Этапы работы будут следующие:

Осматриваем прибор на предмет пригодности к работе. Нас интересует алмазный ролик, который может выйти из строя, проще говоря — износиться. Система закрепления может разболтаться. Если на ребре имеются сколы, то деталь подлежит замене. При включении и попытке использования, ролик не должен ходить ходуном. Тогда его подкручивают или меняют всю систему фиксации. Проигнорируй, и разрезать плитку будет нереально.
Если ваш плиткорез основан на подшипниках, то им не помешает смазывание, так как даже небольшое «болтание» приведет к сколам.
Теперь проведите маркером линию отреза, установите ролик у начала линии
Когда вставляете плитку в прибор, старайтесь не проводить по линии режущим элементом.
Теперь нужно зафиксировать плиту рукой, поднять ручку, опускать до тех пор, пока ролик коснется поверхности, но лапки останутся в воздухе.
Теперь самое важное

Осторожно надавливая, ведите ручку до конца плитки по отмеченной линии
Важно не давить излишне сильно, чтобы поверхность осталась без сколов. Будет лишним проводить режущим элементом десять раз

Так вы добьетесь только некрасивого среза. Одного раза вполне достаточно.
Теперь опять поднимите лапку и снова опустите, но теперь так, чтобы лапки касались поверхности с двух сторон надреза. Надавите, разломите материал.

В том случаем, когда срез получился грубым, можно использовать шлифмашинку.

Резка болгаркой

Следующий метод приобрел наибольшую популярность «в народе». Покупка плиткореза для десятка плиток — дело невыгодное. А вот болгарка есть почти у каждого рачительного хозяина. Нам понадобится сухорез или специальный алмазный диск для керамогранита.

Вся работа состоит из выставлении диска в болгарку и отрезании части от плитки. Казалось бы, все, но есть свои нюансы:

• Помните, что резать надо по направлению вращения диска, а не наоборот. Этим вы обезопасите себя от осколков, которые летят в обратном от вращения направлении. Да и сколов будет меньше.
• Недостаток такого процесса в обязательном образовании сколов на лицевой стороне. Минимизировать это поможет только мастерство. Производите только один надрез. Любой последующий оставит некрасивые края.
• Еще одна особенность работы с болгаркой — резать нужно не по самой линии, а на 2 мм от ее края. Так у вас останется место для шлифовки сколов.
• Огромное преимущество использования болгарки — возможность делать фигурные линии, хотя лучше сначала потренироваться.

Мокрорез для плитки

Что делать, если резать придется много и качественно? Тогда поможет электрический плиткорез. Его еще называют мокрорезом за особенности ведения процесса, но по порядку.

Надо разобраться, какой мокрорез вам достался. Они отличаются по способу выполняемых работ. Один устроен так, что двигается диск, стол остается стационарным. На другом плиткорезе двигается подложка, а режущий элемент остается недвижим.  Отличаться они могут по способу охлаждения, смачивания. В одном приборе емкость с водой установлена прямо под диском. Нужно сразу сказать, что воду необходимо часто менять, иначе грязь с крупными частицами ухудшит качества резки, сократит срок службы диска. В другом инструменте вода подается сверху.

Работать с электрическим прибором проще, чем с механическим. Уложите плитку на стол, зафиксируйте с двух сторон руками. Нажимайте достаточно сильно, чтобы исключить вибрацию, так как она может быть причиной сколов. Теперь сделайте разрез от начала до конца, не прикладывая особых усилий.

Обязательно прочищайте диск, потому что он наверняка забьется крошкой. Для этого проведите им по песчаному бруску, кирпичику.

Каждый из этих способов подразумевает развитие мастерства, до резки фигурных линий, но сделать это сложно. Практически невозможно в домашних условиях выполнить вырезание фигур, орнаментов и прочих красивых элементов декора. Для этого существуют специальные машины, которые работают на основе гидроабразива.  На производстве есть специальные высокоточные фрезеры, режущие керамогранитную поверхность точно масло.

Какие бывают сверла?

Сегодня просверлить керамогранит можно с помощью следующих разновидностей инструмента:

• алмазные свёрла;
• алмазные коронки с гальваникой;
• спеченные кольцевые свёрла.

Алмазные свёрла по керамограниту условно классифицируются по типам оснований.

Классификация по способу производства, введения алмазной группы:

• Гальваническая обработка алмазной крошкой по краю резца. Такие свёрла подходят для сравнительно мягких каменных пород. Чаще всего так изготавливаются цилиндрические свёрла.
• Спекание алмазной фракции со сплавом металлов, напаянным на сверлильный участок инструмента. По этой технологической схеме производят долговечные кольцевые и трубчатые сверла.
• Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя, которым пользуются при производстве конусных изделий, перьев. Он идеально подходит для того, чтобы работать с супертвёрдым материалом. Его используют, когда нужно просверлить отверстие 6 мм, 8 мм или 10 мм.

По типу режущей кромки:

• Цилиндрические – отрезают керамогранит исключительно по черте внешнего круга. Поверхность соприкосновения с материалом довольно большая. Такие изделия применяют с целью просверливания отверстий увеличенного радиуса.
• Конусные – визуально очень похожи на обыкновенные свёрла по металлу. Они режут плиту по всей горизонтали сверла. Предназначаются для просверливания небольших углублений.
• Перьевые. Сверлильная зона – в виде запаянной пирамидообразной пластинки. Такие изделия хорошо подходят для углубленного просверливания.

По назначению:

• Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для просверливания отверстий от 12 мм, но не более 20 мм.
• Кольцевые алмазные свёрла – небольшие элементы с кольцевидным алмазным краем. Глубина отверстия при просверливании ими может достигать 45 см.
• Алмазные буры – это перья и конусы небольших диаметров. Область их применения – от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).

Способы сверления керамогранита

Отверстие нужного диаметра в керамограните можно сделать:

• коронками, имеющими на конце алмазное напыление;
• трубчатыми алмазными сверлами.

Это самые известные и надежные способы просверлить керамогранитные плитки. По большому счету можно сказать, что эти способы аналогичны, но коронками пользуются в случае, когда нужен большой диаметр. И еще одно существенное различие — сверление может быть мокрым или сухим.

Сверло, даже имеющее твердосплавную напайку или балеринку для работы с керамогранитом не используют — они быстро тупятся и не дают необходимого результата.
Для работы с натуральным гранитом можно использовать перфоратор и бур по бетону, заточенный как зубило. Режим для перфоратора выбирают ударный.

Используем алмазную коронку

Чтобы обеспечить нормальную работу коронки, нужно наладить постоянную подачу воды, которая будет охлаждать рабочую зону. Для этого берем обычную резиновую грушу или стакан и постепенно подливаем воду.

В начале сверления нужно вооружиться кондуктором. Работа выполняется строго под углом 90 градусов.

Для работы дрели выбираем низкие обороты и безударный режим. Если сверлиться отверстие менее 30 мм, то максимальные обороты дрели должны быть от 600 до 800. Для диаметров свыше 30 мм — от 300 до 400 оборотов.

Современный строительный рынок предлагает коронки самых разных размеров, для нашего случая идеально подойдет диаметр 5 мм, стоимостью от 300 рублей.

Работаем с алмазным сверлом

Алмазными коронками выполняется исключительно мокрая резка, сверла Bosch предназначены для сухой. Чтобы значительно продлить срок их эксплуатации, познакомимся с некоторыми особенностями при их использовании.

Преимущества алмазного сверла для керамогранита:

• сверление всухую, которое полностью исключает необходимость постоянной подачи воды. Не нужна так же центрирующая система, зато можно воспользоваться сетевым электроинструментом;
• большая скорость;
• длительный срок службы;
• может работать и с дрелью и с шуруповертом.

Охлаждается сверло с помощью оливкового масла, находящегося внутри и выполняющего функцию охладителя. Сверла, выпускаемые другими производителями такой жидкости не имеют, поэтому и работают ими по методу «мокрого» сверления.

Для начала нужно определить угол наклона дрели к поверхности — он должен быть 45 градусов. Начинаем работу именно в таком положении, причем с включенной дрелью.

Если сверло сразу поставить в место сверления и только потом включить дрель, то оно обязательно съедет и глазурная поверхность будет поцарапана.

После разогрева сверла, дрель выравнивают до угла 90 градусов и продолжают работать, выполняя незначительные круговые покачивания. Слишком сильно нажимать на инструмент не нужно. Режим безударный, скорость — 1500 оборотов.

Эти действия необходимы, чтобы обеспечить своевременное остывание части алмазного напыления

После того, как масло внутри разогрелось, оно выходит и собирает всю пыль, обеспечивая охлаждение.Важно знать, что процесс сверления нежелательно прерывать

Принцип такой: начали — закончили. Во время остановки масло и напыление остывают, что приводит к снижению срока службы. Этот принцип касается исключительно работы с керамогранитом.

После окончания работы не стоит подносить сверло близко к лицу, и тем более, направлять в него — можно получить ожог от выстрелившего масла.

Алмазные сверла для керамогранита Easy Dry от Bosch есть в продаже для отверстий диаметром 6-14 мм. Ими работают дрели и шуруповерты, имеющие сверлильный хвостик 13 мм. Цена — 1100-1800 рублей. Специально для работы на болгарке предназначены сверла Easy Dry Speed, их диаметр составляет 14-70 мм.

Этого сверла хватает, чтобы просверлить: обычную плитку — 5 раз; керамогранит со средней плотностью — 4 раза; твердый керамогранит — 1,5 раза.

Можно воспользоваться дешевыми аналогами и купить сверла производства Hawera, стоимость которых не превышает 800 рублей. Диаметр отверстий, которые делают эти сверла, от 5 до 14 мм.

Дополнительные инструменты и приспособления

Тем, кому постоянно приходится иметь дело с керамогранитом, рекомендуем воспользоваться специальными центровочными шаблонами. Они выпускаются и для сверл и для коронок.

Если работа разовая, то нет смысла тратиться на приобретение центрующего приспособления. Обычный кондуктор, изготовленный из куска доски или фанеры, отлично справиться с задачей. Благодаря такому самодельному шаблону, сверло не уйдет в сторону на первом же обороте дрели. В качестве дополнительной защиты можно использовать малярную ленту, наклеенную на поверхности.

Сверление: общие рекомендации

Для проведения работ по сверлению не стоит использовать слишком высокие обороты: достаточно, если инструмент создаёт вращение со скоростью от 100 до 400 оборотов. Точное желательное количество вращений зависит от типа материала и его покрытия.

При отсутствии водяных нагнетателей и работе на горизонтальной поверхности можно применить метод местного охлаждения. Для этого вокруг области работы вылепливают пластилиновую воронку, которую наполняют холодной водой.

Чтобы правильно сверлить поверхность, сверло дрели или шуруповёрта всегда следует размещать перпендикулярно к площади работы. Без специальных инструментов за этим параметром приходится следить самостоятельно.

Никогда не стоит пренебрегать средствами защиты — работы по сверлению керамической плитки всегда сопровождаются разлётом мелких осколков, которые особенно опасны при попадании в глаза.

Сверлим отверстие в плитке. Технология.

Используем сверло с победитовым наконечником. В самом начале работ намечается центр отверстия. При сверлении керамической плитки, составляет определенные трудности, практически регулярное соскальзывание сверла. Зафиксировать сверло в точке и полностью просверлить отверстие можно вот как.

Сверление плитки

Необходимо частично отбить эмаль, используя дрель, установленной в режиме минимальных оборотов. После того, как Вы наметите место сверления, его надо слегка углубить. Сделайте отверстие в виде конуса, используя коленный саморез или острую грань напильника. Слегка углубите эту намеченную точку. Для того, чтобы грамотно просверлить отверстие в плитке, Вам понадобится кондуктор. Так называется толстая пластина, по длине которой высверлены отверстия различных диаметров. Плотно приложите ее к кафельной плитке и просверлите через нее отверстие. Если у Вас нет кондуктора, сделайте его самостоятельно из пластины из дерева. В точке которую вы будете сверлить наклейте лейкопластырь, он будет блокировать соскальзывание сверла во время сверления. Далее, используя канцелярский корректор просверлите точку на поверхности. После этого пускай средство немного высохнет. Это придаст шероховатости поверхности и сверло не будет соскальзывать в процессе работы.

После того, как Вы начнете сверлить, делайте все предельно осторожно. Для охлаждения сверла используйте воду

После прохождения копьевидного сверла плитки насквозь, переставьте другое сверло, предназначенное для сверления штукатурки. Случается сделать большое отверстие в плитке проблематично. По этой причине делайте сразу маленькое отверстие, а потом постепенно его расширяйте. Следуя вышеописанным методам, у Вас получится сверлить плитку, не ломая ее при этом. Однако есть и другие методы просверлить плитку без растрескиваний, к примеру выбор правильной дрели и сверла.

Выбираем дрель правильно!

Дрель

Случается, что человек берет дрель в руки впервые и у него возникают определенные трудности с обращением с данным инструментом. Тогда мы советуем не переводить дорогую плитку, если она хрупкая, Вам вряд ли повезет просверлить в ней отверстия так, чтобы она не растрескалась. В таком случае следует обратиться к мастеру, у которого есть весь арсенал необходимых инструментов. Он гарантировано просверлит отверстия качественно и быстро. Конечно, если у Вас уже был опыт сверления стен или потолка, то возможно Вам стоит попробовать просверлить и плитку. Смотрите по ощущениям, в любом случае можно попробовать пройти тест на плитке, купленной про запас, и далее определить свою компетентность в этом вопросе.

Используем дрель для плитки.

Наиболее хорошо подходит для сверления отверстия в плитке именно ручная дрель, потому что Вы можете контролировать и силу нажатия на инструмент и то, насколько быстро крутится сверло. Сам процесс сверления будет проходить медленно и плавно, исключая возможность растрескивания плитки. Если все-таки решите использовать электрическую дверь, посмотрите, чтобы на ней был регулятор скорости сверления и установите минимальные обороты. После того, как Вы купили дрель, необходимо определится со сверлом. Сегодня, на строительных рынках представлены самые разнообразные сверла, применяемые для сверления, как керамики, так и стекла. Если нет возможности найти специальное сверло, используйте обычное, победитовое, по бетону. Советуем сначала потренироваться сверлить плитку на обрезках материалов, которые не нужны, а потом пробовать уже на основной плитке.

Есть одно «но» при укладке керамогранита

Не раз сталкивался с позицией: как только речь заходит о керамограните, плиточники говорят, я, мол, конечно, уложу, но сверлить не буду, расколется, мне не хочется перекладывать заново. И меня этот момент поначалу сильно волновал. Ведь в той же ванной и шкафчики, и крючки, и держатели нужно вешать, под каждый – одно-два отверстия точно придется сверлить. Но оказалось, что слухи о трудностях и опасностях сверления этого материала сильно преувеличены. Если руки из плеч растут, любой мужчина с такой задачей справится. Хотя есть, конечно, определенные хитрости. Так что я теперь сам всегда сверлю керамогранит и вам сейчас расскажу, как это делать. Существует несколько способов, выбор зависит от количества отверстий, которые вам предстоит проделать. Главное, что нужно понимать, особенно прочный у керамогранита именно верхний слой, а дальше все, как в обычном кафеле.

Представление о сверлении керамогранита

Отверстие в этом материале можно просверлить специальными алмазными насадками:

• коронками в виде кольцевых сверл;
• сверлами, полученными на основе вакуумного спекания;
• сверлами на основе спеченных алмазов.

На коронку гальваникой наносится алмазная мелочь, что способствует большей скученности этого порошка, нежели при вакуумной обработке. Наиболее привлекательное свойство в таком изделии – доступная цена.

Достоинство этих средств заключается в низком торцевом давлении в работе, изъян – в малом ресурсе. Одна подобная коронка способна сделать всего 5-6 отверстий в плитке толщиной 8 мм.

Сверла, обогащенные алмазами, полученные вакуумным спеканием – самый надежный инструмент благодаря густой концентрации частиц алмазов, крепко впаянных в основу из металла.

Такие алмазные сверла по керамограниту, работающие при высоких оборотах, имеют ресурс на 70 сверлений вручную, 135±15 – посредством станка, 325±25 – по «мокрой» технологии.

Обрабатывается керамзит и посредством кольцевых буров для бетона. Однако они эффективны только при значительных торцевых усилиях и небольших оборотах. К их достоинствам можно отнести большую устойчивость: возможно выполнение до ста сверлений одним сверлом.

Элементарная технология: сверлим плитку в ванной

Для того, чтобы навесить полочку, крючки, установить электрооборудование и в любых иных целях может потребоваться сделать отверстие в цельной кафельной плитке и его с успехом можно просверлить, если четко следовать всем советам и действовать, согласно технологическому процессу. На самом деле алгоритм работы прост, нужно высверлить проникающее в стену отверстие, вставить в него дюбель, а потом вкрутить шуруп или саморез. Но для начала следует выяснить, чем сверлить плитку в ванной, так как от этого может зависеть успех всего предприятия.

Преимущества и недостатки инструментов

Прежде, чем приступать непосредственно к работе, не помешает задуматься, чем сверлить керамическую плитку в ванной, то есть окончательно определиться с оборудованием. Сегодня на рынке существует широкий выбор самых разнообразных дрелей, перфораторов, ручных коловоротов и кто знает, чего еще. Среди этого многообразия стоит выбирать исключительно только самое подходящее.

Наиболее подходящим инструментом для сверления кафельной плитки является электрическая дрель, у которой переключаются обороты. Работать с ней будет намного удобнее и быстрее, а низкие обороты исключат или хотя бы минимизируют риск растрескивания глазурованной поверхности керамики. Качественная дрель стоит недешево, но ведь это незаменимый помощник для домашнего мастера, так что не стоит жалеть денег на оборудование известных производителей.

Шуруповерт на аккумуляторной батарее, вот второй выгодный и удобный инструмент, который подойдет для того, чтобы просверлить плитку в ванной без особых проблем. Имеет он и еще одно выгодное свойство – его можно применить даже там, где нельзя включить оборудование в сеть.

Перфораторы известных компаний также обладают завидной мультифункциональностью, потому можно воспользоваться и таким инструментом при сверлении отверстий в кафеле. Правда, цена такого оборудования еще выше, чем у дрели, если речь идет о профессиональных моделях.

Самый муторный и трудоемкий процесс – это сверление керамики при помощи ручной дрели. Однако если проделать нужно всего несколько небольших отверстий, можно попробовать справиться именно так.

Выбираем расходники и комплектующие

Преимущественно для сверления отверстий в керамической плитки применяется низкообортистые дрели, шуруповерты или перфораторы

Но выбрать правильный инструмент – это только половина дела, так как важно понимать, каким сверлом сверлить плитку в ванной, чтобы не повредить глазурованную поверхность. Причем обязательно нужно учесть, что сверла для кирпича или бетона можно сразу же отложить в сторону, их применение ничего хорошего не сулит, кафель просто треснет и его придется менять

Существует три наиболее подходящих варианта расходников, которые лучше всего подойдут для ваших целей:

Лучше всего в деле сверления плотной и скользкой керамики себя показывают сверла, имеющие алмазное напыление, отчего наконечники их похожи на бенгальский огонь. Это довольно дорогостоящие комплектующие, ведь в их производстве используется крошка натуральных алмазов и приобретать такие сверла для проделывания одного или двух отверстий нецелесообразно. Если же перед вами капитальный ремонт, строительство или отделка, это ваше профессиональное занятие, тогда его просто необходимо иметь в своем «арсенале».
Второе место по праву занимают копьевидные сверла для дрели, имеющие победитовые наконечники. Они устроены таким образом, чтобы не раскалывать плитку, а особая заточка не позволяет им соскальзывать в начале работы. Сцепление стреловидных сверл с поверхностью из-за такой формы улучшается, а риск получить трещины и сколы – снижается

Цена таких сверл гораздо ниже, чем алмазных, но назвать их дешевыми тоже нельзя.
Разбираясь, чем просверлить плитку в ванной, можно обратить внимание на сверла из тугоплавких, прочных металлов, что предназначены для обработки металлических поверхностей, если ничего иного под рукой не оказалось. Стоимость такого сверла для дрели вполне доступна для каждого, правда, работать придется на свой страх и риск

Не помешает, если такое оборудование будет новым, отлично заточенным, а к тому же, еще и имеющим победитовое напыление или наконечник.

Таким образом, определиться со сверлами будет вовсе не трудно и останется только выяснить, как просверлить плитку в ванной пошагово, чтобы она не лопнула и не покрылась трещинами, что добавит вам работы по ее замене.