Термостойкие герметики: свойства и сфера применения

Описание жаропрочных или жаростойких герметиков

Силикон термостойкий может быть представлен в жаропрочном или жаростойком виде. Данные составы способны выдержать температуру в 2500°. Если речь идет о камине или печи, то область применения ограничена кладкой и соединением литья, а также топками и камерами горения в котлах.

Что касается дымоходов, то жаростойкий герметик можно применять в зонах сочленения и швов. Сюда следует отнести и место возле выходного патрубка дымоотвода. Эти смеси можно использовать в зонах, которые напрямую контактируют с пламенем. Однако перед тем как приобрести такой термостойкий силикон, следует поинтересоваться, есть ли среди его характеристик качества огнестойкости и огнеупорности.

Сравниваем и выбираем термоклей

Итак, среди высокотемпературных печных герметиков отлично себя зарекомендовала бельгийская фирма Soudal. В ее ассортименте имеются как жаропрочные составы Calofer, имеющие черный цвет, так и простые Fix All, выдерживающие температуру всего 200 °С, но их иногда используют для ремонта отопительных систем. К достоинствам относятся химическая нейтральность, высокая влагостойкость, хорошая адгезия и длительный срок эксплуатации. Весьма популярны и составы Tytan польского производства. Благодаря великолепным характеристикам – высокая дымо- и газонепроницаемость, способность выдерживать температуры до 1250 °С – их используют при монтаже печей, духовки, каминов и пр.

Еще одна фирма, на которую стоит обратить внимание – Penosil. Термостойкие герметики для духовок и печей этого производителя имеют черный цвет и сохраняют свои свойства даже при 1500 °С

Образование пленки происходит уже через 15 минут после нанесения. Также существуют моторные мастики этой марки. Они преимущественно красного цвета и работают только при температурах, не превышающих 300 °С. Кроме того, они относятся к группе кислотных силиконов, а следовательно, наносить это вещество на камень, бетон или же металл категорически запрещено.

Цвета

Силиконовые составы выпускаются в тубах с уже готовыми цветовыми решениями, так как этот вид составов не подлежит окрашиванию. Сфера их назначения варьируется от бытовой до профессиональной. Окончательный цвет они принимают после высыхания слоя.

Кислотные силиконовые герметики на уксусной основе отличаются всеми оттенками этой палитры: от коричневого до розового цветов. Наличие специальных ингредиентов диктует область применения каждого из них. Например, высокотемпературный силиконовый герметик «Момент Гермент», имеющий красно-коричневый цвет, применяется для соединения и герметизации железных поверхностей.

Красные герметики используют для замены различных прокладок, коробок передач, коллектора, масляных насосов и так далее. Благодаря высокой адгезии и прочности они удачно выдерживают деформации, устойчивы к температурным скачкам. Сформированная герметиком шестимиллиметровая прокладка способна выдержать до +400 градусов по Цельсию. Герметик из группы жаростойких имеет в своем составе силикат натрия, что определяет его чёрный цвет.

В силикатных герметиках содержится оксид железа, придающий им серый цвет. Составы с медью имеют характерный рыжий оттенок. Высокотемпературный прозрачный бесцветный силикон обладает хорошими эластичными свойствами. Он хорошо вулканизируется, образуя прочную быстро затвердевающую массу-уплотнитель. Состав выдерживает повышение температуры, обладает высокими техническими характеристиками, в число которых входит превосходная адгезия с гладкими поверхностями.

Сфера его применения различна: от уплотнения устройств теплоподачи до герметизации стекольных швов автомобиля. Бесцветные герметики используются в оптических приборах. Ими склеивают стекло и металлические поверхности, а также пластик и резину. Герметики быстро схватываются при комнатной температуре, используются без дополнительных прокладок. Полностью затвердевают через сутки с момента нанесения.

Виды герметизирующих составов

Высокотемпературные герметики для печей делят на однокомпонентные (наиболее удобные) и двухкомпонентные. Первым отдается предпочтение чаще, ведь они могут наноситься сразу после покупки, без необходимости смешивания. Двухкомпонентный герметик для печей состоит из нескольких элементов, а именно, из основного вещества и катализатора. Их следует перемешивать самостоятельно, непосредственно перед работой.

Зависимо от основы, термостойкие герметики для печей и каминов бывают:

Акриловые.
Битумные.
Полиуретановые.
Силиконовые.
Тиоколовые.

Изоляторы, применяемые при разных температурах, делятся на термостойкие (Титан, Лакрисил, Керезит) и жаростойкие (Сома Фикс, Бостик, Кнауфман). Первые могут выдерживать до 350 градусов. Жаростойкий герметик выдерживает экстремальную температуру до 1500 градусов. Последние могут взаимодействовать с огнем, без ущерба качеству.

Известные представители высокотемпературных изоляторов отличаются износостойкостью и долгим сроком эксплуатации. Качественные герметики имеют небольшую усадку и не провоцируют повреждения поверхностей.

По полимерному составу высокотемпературные герметики бывают кислотными и нейтральными. Первые, как утверждают специалисты, не совсем подходят для монтажа печек и каминов, так как уксусный альдегид пагубно сказывается на поверхностях. Он может привести к коррозии.

Нейтральный жаропрочный герметик будет наиболее оптимальным средством для взаимодействия с высокими температурами. Он состоит из термостойкого силикона. Срок службы таких составов превышает 15 лет, кроме того, они могут восстанавливать практически любые (по материалу изготовления) поверхности.

Герметики на основе силикона

Термостойкий силикон имеет в составе окись железа, поэтому его легко отличить от других составов по красному цвету. После полного высыхания он остается более-менее эластичным и напоминает резину, но при этом сохраняет достаточную твердость.

Как уже упоминалось выше, в среднем силиконовые герметики выдерживают температуру до +250°C, но у некоторых производителей можно найти варианты, кратковременно (два-три часа) выдерживающие +350°C жара.

Обратите внимание: многие водители сейчас отметят, что красный цвет имеет также автомобильный герметик. Но разница этих материалов заключается в наличии в составе последнего кислоты, что дает характерный запах

Да и по внешнему виду упаковки эти герметики легко отличить – автомобильный выпускается в тюбиках, тогда как печной в больших тубах с насадками.

Пример использования силиконовой герметизирующей пасты

Термостойкий герметик для печей на силиконовой основе благодаря свойству сохранять эластичность не боится температурных колебаний и воздействия осадков. Он практически не имеет запаха, а потому может применяться для ремонта в жилых помещениях.

О том, каким слоем наносить состав, как предварительно обрабатывать поверхность, сколько ждать его полного высыхания, можно прочитать в указанной производителем информации на упаковке.

Применяются подобные высокотемпературные печные герметики для следующих видов работ:

замазка щелей и трещин на уличной части дымохода;
обеспечение герметичного примыкания печной трубы к кровле крыши;
установки или герметизация печных труб из различных материалов (металл, сэндвич и т.д.), применяемых совместно с высокоэффективными котлами отопления;
дополнительная защита поверхностных щелей наружной части печных труб от попадания влаги.

Во всех случаях температуры наружных материалов при работающей на полную мощность печи не достигают порога выше +200°C (во внутренней части дымохода). При этом даже жесткие погодные условия не станут проблемой для силиконового герметизирующего состава.

Для таких сложных соединений обязательно нужно использовать герметик

Возьмите на заметку: силиконовые герметики для печей и кирпичных каминов имеют хорошие адгезионные свойства, а потому их можно наносить практически на любой даже гладкий материал – стекло, металл, керамика и т.п.

Высокотемпературный герметик – нужен ли в быту?

Кроме того, благодаря наличию в составе стекловолоконной смеси, они обладают отличной дымо- и газонепроницаемостью, вследствие чего пользуются повышенным спросом со стороны профессионалов.

Soudal C. Это бельгийская компания, выпускающая широкий ассортимент герметизирующих материалов, в том числе высокотемпературных (например Soudal Calofer, Fix All и т. д.).

Высокотемпературные герметики являются незаменимой вещью при обустройстве дымоходных конструкций для печей или каминов. Они имеют множество важных достоинств, но вместе с тем и немало особенностей, а потому перед покупкой конкретного материала следует тщательно ознакомиться с его характеристиками и рекомендациями специалистов. Это позволит избежать просчётов и ошибок и сделать оптимальный выбор, при котором герметичность дымоходной конструкции будет обеспечена наилучшим образом.

Виды

Ассортимент фасадных герметиков, представленный на строительном рынке, впечатляющий. Их выпускают отечественные и зарубежные компании целыми линейками средств. Классификация продукции сложная и учитывает разделение герметиков на виды по нескольким признакам:

Степень готовности – однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Первые сразу готовы к нанесению на стыки и швы, а вторые нужно предварительно смешивать, строго придерживаясь пропорции.
По свойствам – различают морозостойкие, каучуковые, водонепроницаемые, термостойкие составы. При выборе средства нужно учитывать область использования герметика.
По цветовому разнообразию – бывают прозрачные, цветные, белые герметики классического типа и цветные декоративные смеси широкой палитры оттенков.

Но самым главным признаком, по которому классифицируют фасадные герметики для наружных работ, является компонентный состав. Определенные свойства и характеристики смесям придают наполнители, модификаторы и пластификаторы, а также специальные добавки.

Силиконовые

Эластичные, водостойкие пасты на силиконовой основе хорошо выдерживают перепады температуры. По структуре напоминают пластичный резиновый материал. Различают силиконовый герметик для наружных швов кислотного, нейтрального и антисептического типа. Ацетатные смеси обладают оптимальной прочностью, универсальные нейтральные средства подходят для любых поверхностей, а фунгицидные пасты защищают фасады от образования грибка и плесени. Согласно техническим характеристикам, силиконовый герметик для наружных швов сохраняет свои свойства в широком температурном диапазоне, успешно выдерживает большинство воздействующих негативных факторов.

Акриловые

Среди всех составов для герметизации, акриловые смеси являются наиболее экологически безопасными. Основная область применения – внутренние работы. Но если в состав акрилового герметика для фасада введены модифицирующие добавки или смесь содержит силикон, латекс, средство можно использовать для наружной обработки стен и конструкций. В этом случае улучшаются водоотталкивающие характеристики герметика и сопротивляемость низким температурам. Для акриловых паст характерна паропроницаемость, легкая структура, возможность финишной обработки методом окрашивания, оштукатуривания. Составы для наружного использования обладают хорошими адгезивными свойствами.

Полиуретановые

Продукция на основе полиуретана идеально подходит для заделки межпанельных швов – герметик после застывания приобретает свойства, характерные высококачественной резине. Преимущества составов: эластичность, хорошая устойчивость к механическим воздействиям. Наружные швы, обработанные полиуретановой смесью, эффективно сопротивляются разрушительным процессам при контакте с водой, выдерживают резкие температурные перепады, не дают усадки после вулканизации. Единственный недостаток полиуретановой продукции – токсичность, но для проведения наружных работ этот минус не имеет решающего значения.

Отдельный вид продукции – клеи-герметики разного цвета. Черный клей предназначен специально для уличных работ (фасад и кровля), поскольку он обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовым лучам. Прозрачные средства применяют для оконных конструкций, а белые – для изоляции стыков сантехники.

Правила работы с герметиками

Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
Прорезиненный шпатель;
Малярная лента;
Резак;
Резиновые перчатки.

Вот так выглядит поршневой строительный пистолет

Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.

Правила для кирпичной кладки

Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.

После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.

Зачистить кирпичную поверхность можно любой удобной щеткой

Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.

Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать. Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
Излишки пасты снимаются шпателем;
Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
Выжидается время полного высыхания герметика.

Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.

Некоторые виды термостойких герметиков

Правила для металлических деталей

Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.

Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.

Обезжириватель поможет улучшить адгезию пасты с трубой

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Часто пасту наносят перед процессом сборки трубы

Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи

Применение высокотемпературных герметиков

Если ограничиться темой отопления жилья, то термостойкие герметизирующие составы используются в следующих случаях:

заделка трещин в кирпичной кладке печи и дымохода;

Трещины в кладке печи и герметизация сопряжения чугунных элементов с кирпичом

заполнение зазоров между чугунными деталями и камнем;
кладка керамических дымоходов;

Фиксация элементов керамического дымоотвода

герметизация стыков фрагментов металлических дымоходов;
устройство разделки в местах прохода дымоотводов через стены и потолок.

Герметизация прохода сэндвич-дымохода через кровлю Применение высокотемпературных герметиков в промышленности ещё более широко, чем в быту.

Герметики для температуры до +350 (термостойкие)

Основная температура эксплуатации не должна превышать +250 градусов по Цельсию.

Термостойкие герметики на основе силикона используют на наружных поверхностях печных и каминных труб, дымоходов, черепичной или профнастиловой кровле, для обработки автомобильных деталей, заполнения щелей и швов.

Существуют составы, содержащие оксид железа – их выделяет оранжевый цвет. Добавление данного компонента способствует улучшению термоустойчивости средства. Также производят герметики с содержанием уксусной кислоты.

При необходимости можно использовать уксусосодержащие герметики на цветных металлах или сплавах, подобных нержавеющей стали, но лучшим решением будет предпочесть средство, не содержащее кислоту.

Оптимальная температура для работы с герметиком составляет от +23 до +25 градусов по Цельсию при влажности в 50%. Обычно на полную полимеризацию требуется от нескольких часов до суток (иногда до 48 часов).

Время отчасти зависит и от срока годности продукта – чем меньше времени осталось до его окончания, тем быстрее происходит полимеризация.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов;
однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов;
мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Правила работы с герметиками

Для работы с любой из выбранных паст вам понадобится определенный набор инструментов. Их стоит приобрести заранее, не экспериментируя с «народными» методами починки кладки и не рискуя испортить конечный результат.

Итак, необходимые инструменты для работы с герметиками:

Строительный пистолет для удобного использования тубы со смесью;
Прорезиненный шпатель;
Малярная лента;
Резак;
Резиновые перчатки.

Подробные инструкции для каждого конкретного состава можно найти на этикетке от производителя. Они помогут не ошибиться в толщине нанесения, времени застывания, условиях использования герметика и т.д. Также можно выделить несколько советов касательно материала, на который наносится герметик.

Правила для кирпичной кладки

Первое, что необходимо сделать – подготовить поверхность для нанесения герметической смеси. В случае с кирпичной кладкой ее нужно очистить от пыли и грязи, при необходимости сбить полуотколотые кусочки кладки, все щели и трещины зачистить.

После этого кирпич слегка смачивается водой, чтобы «прибить» мелкую пыль, и высушивается. Наносить герметик на мокрую поверхность ни в коем случае нельзя, он просто не сцепится.

Кирпичный герметик наносится строго при положительной температуре воздуха. Трещина или стык должны быть шириной от 5 мм – более узкие изъяны невозможно заполнить такой густой смесью.

Важно: жаростойкие смеси нужно применять только «на холодную»! При остывании такой состав может растрескаться, и результат придется переделывать. Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

Посмотрите видео о том, как пользоваться подобным герметизирующим составом:

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Порядок действий по заделке щели в кирпичной кладке печи:

По краям трещины или щели наклеивается малярная лента;
Герметиком заполняется все свободное пространство щели;
Излишки пасты снимаются шпателем;
Через 3-5 минут лента аккуратно снимается с кладки;
Выжидается время полного высыхания герметика.

Стандартная толщина слоя пасты – до 15 мм. Разные производители могут изменять это значение в зависимости от свойств конкретного состава, поэтому в этом вопросе также полезно прочесть инструкцию.

Правила для металлических деталей

Как и в предыдущем случае, первым шагом нужно подготовить поверхность металлической детали перед нанесением герметизирующей пасты. Пыль и мусор убираются влажной губкой, затем деталь просушивается и обезжиривается.

Металл для лучшей адгезии со смесью рекомендуется еще и зашкурить мелкозернистой наждачкой, но после этого нужно еще раз убрать с его поверхности мелкие частички пыли.

Несколько советов по нанесению герметизирующей пасты на металл:

если речь идет о железной трубе, то наносить термогерметик для печей как «на горячую», так и «на холодную». Температура воздуха при этом тоже должна быть положительной для лучшего затвердевания смеси;
в том случае, когда герметизируются зазоры между кирпичной кладкой и металлической фурнитурой (ручки, края дверец, декоративные элементы и т.д.), следует использовать асбестовую ленту в качестве демпфера для гашения возможных колебаний и предотвращения разрушения пасты из-за них;
при уплотнении стыков между частями металлической трубы можно поступать разными способами – наносить пасту на внутреннюю часть стыка во время сборки конструкции или уже после соединения деталей снаружи стыка. В обоих случаях разъединить трубу без помощи болгарки не будет возможным.

Обратите внимание: полное высыхание пасты происходит после первого прогрева. Поэтому если вы решите проверить прочность соединений механическим способом, лучше делать это после растопки печи

Рекомендации: как выбрать герметик

Ознакомившись с уникальными свойствами строительного материала и определившись с подходящим типом герметика, можно отправляться за покупкой. Здесь возникает следующая проблема: среди многообразия товаров на современном рынке необходимо подобрать действительно качественный продукт. Выбирая марку известного производителя, имейте в виду, что по составу он должен быть эластичным, прилипчивым и устойчивым к перепаду температур, химическому и природному воздействию. Хороший герметик компенсирует любые движения швов, не образовывает пустоты или трещины.

Определитесь с видом работ: в помещении необходим материал для внутреннего монтажа, на улице – для наружного. Производитель указывает эту информацию на этикетке. Состояние и тип поверхности, для которой подбирается компонент, также влияют на выбор герметика. Для таких случаев (влажная или ветхая поверхность, ржавчина) в составе вещества имеются дополнительные свойства.

Уточните информацию, к какому типу работ подходит конкретный товар: кровельные или оконные работы, для печей и каминов или же универсальный герметик. Учитывайте подвижность материала под воздействием тепла или после застывания – расширится или нет. Заранее предусмотрите о возможности дальнейшей покраски, так как, например, силиконовый однокомпонентный герметик этому не подлежит.

Избежать тупиковой ситуации при выборе подходящей марки поможет рейтинг качественных герметизирующих смесей в 2020 году. Обзор строительного средства составлен на основе положительных отзывов от покупателей, уже опробовавших материал в деле

Описание преимуществ и недостатков продукта, его область применения подскажет, на что обратить внимание перед приобретением

Facebook X ВКонтакте

Термостойкие герметики: свойства и сфера применения

Описание жаропрочных или жаростойких герметиков

Рекомендации по использованию пищевого герметика из силикона

Сравниваем и выбираем термоклей

Цвета

Виды герметизирующих составов

Герметики на основе силикона

Высокотемпературный герметик – нужен ли в быту?