Термостойкий гипсокартон для камина

Виды негорючих высокотемпературных изоляционных материалов по способу изготовления

Все виды высокотемпературной изоляции отличаются друг от друга способом производства и составом сырья. Ниже представлены основные теплоизоляционные высокотемпературные продукты, встречающиеся на строительных рынках. Описаны как давно проверенные, так и новые высокотехнологичные.

• Самый старый негорючий материал, широко применяемый в промышленности – это минеральная вата. Производится из отходов металлургической промышленности и кварцевого песка. Один из самых дешевых. Может производиться в виде плит и полотна. Реже фасуется ватной массой в мешки и используется для заполнения пустот при строительстве, например, домов. Для изоляции высоких температур применяется только в комбинации с более термостойкими продуктами.
• Керамзит, перлит и вермикулит – это сыпучие гранулы, для теплоизоляции используются только в смеси с другими веществами, например для установки теплых полов в помещениях.
• Огнестойкая пена – продукт, получаемый при вспенивании полиуретана в который для огнезащиты добавлены антипирены.
• Велит – вспененный бетон, обладающий пористой структурой, что снижает его вес и плотность.
• Стеклопор. Этот сыпучий состав получают при расплавлении калиевых или натриевых стекол с последующим резким охлаждением состава. Самостоятельно не применяется, а только в составе смесей, куда добавляется в качестве средства, для повышения огнестойкости. Из него изготавливают штучные изделия, противостоящие огню.
• Базальтовый теплоизоляционный материал, производимый из расплавленного базальта, является одним из самых безопасных в использовании, выдерживающий большие температуры. Широко распространен из-за своей универсальности. Может использоваться для внутренних и наружных работ, и в условиях повышенной влажности.
• Пеностекло. Получается при спекании стеклянного боя при помощи каменного угля, который добавляется для реакции газообразования. Совершенно не горит, почти не проводит тепло, выдерживает огромные температуры. Чаще используют для термоизоляций помещений с влажным технологическим процессом.

Состав и технические характеристики

В составе жаропрочного гипсокартона содержится влага. Она располагается рядом со специальными кристаллическими решетками в слое гипса и обеспечивает стабильность конструкции. При повышенной влажности жидкость распределяется вдоль решетки и не вызывает разбухания листов. А при низком уровне влаги в помещении жидкость в листах гипсокартона поддерживает внутренний микроклимат изделий.

Огнестойкая плита состоит из таких элементов:

1. Гипс двуводный.
2. Филоментные нити. Отвечают за длительное сопротивление гипса огню после обугливания картонного покрытия.
3. Химическая пропитка для повышения жаропрочности материала.
4. Картон, около 6%.
5. Вода, 1%.

К отличительным характеристикам огнестойкого гипсокартона относят толщину листа, составляющую 12,5 мм и наличие армированного сердечника. При этом маркировка на таких плитах выполняется исключительно красным цветом.

Сертификат пожарной безопасности

По результатам испытаний, в сертификате пожарной безопасности, ГКЛО имеет такие показатели:

• Дымообразующая способность Д1;
• Горючесть Г1;
• Воспламеняемость В3;
• Токсичность Т1.

Несмотря на высокий уровень воспламеняемости картонного покрытия, противопожарный гипсокартон относится к классу пожарной безопасности КМ1, как слабо горючий материал.

Предел огнестойкости

Предел огнестойкости любого материала определяется временем, в течение которого он не разрушается под воздействием огня. Отсчет времени в процессе испытаний заканчивается в тот момент, когда начинаются первые структурные разрушения жаропрочного элемента. Для огнестойкого гипсокартона это слой гипса с армированным сердечником.

По результатам опытов, минимальный предел огнестойкости ГКЛО составляет 25 минут. Среднее значение достигает 35 минут. При этом длительность защиты во многом зависит от температуры и близости огня.

Группа горючести

Согласно ГОСТ 30244 о граничных показателях для определения класса горючести материалов, огнестойкий гипсокартон относится к группе Г1. При этом материал обладает такими показателями:

1. Температура дымовых газов не превышает 135 градусов.
2. Самостоятельное горение отсутствует.
3. Степень повреждения по длине составляет не более 65%.
4. Общие повреждения массы конструкции не превышают 20%.

При воздействии пламени на огнестойкий гипсокартон, расплавленные горящие капли не образуются.

Какую температуру выдерживает гипсокартон

Огнестойкие листы способны выдержать любую отрицательную температуру при ее естественном возникновении. А также конструкции не страшны и стандартные повышения температуры в помещении. Заметные разрушения начинаются только при прямом воздействии открытого огня на плиты.

Для внутренней отделки помещения, огнестойкий гипсокартон используется практически везде. Но чаще ГКЛО монтируется в таких местах:

• Домашние котельные;
• Межкомнатные перегородки, внутри которых размещается электропроводка;
• Отделка спален и помещений, в которых часто находится большое количество людей;
• Бытовые вентиляционные системы;
• Внутреннее пространство жилых деревянных построек.

Обязателен в использовании материал для помещений с повышенными требованиями пожарной безопасности. Термостойкий гипсокартон монтируется в производственных цехах, где стоят небольшие плавильные печи. А также материал подходит для внутренней отделки бань и саун. В коттеджах и частных домах пригодится термостойкий гипсокартон для камина. Однако материал размещается только снаружи конструкции, как элемент декоративной отделки.

Предел огнестойкости негорючего огнезащитного гипсокартона

В нашем случае под пределом огнестойкости стоит понимать продолжительность воздействия огня на сам гипсокартон до момента, пока последний не начнёт разрушаться. По ГОСТу этот предел варьируется от 20 до 25-ти минут, чего вполне достаточно для того, чтобы, к примеру, вызвать пожарную службу, пока огонь не распространился по всей площади. Некоторые марки огнезащитного гипсокартона начинают разрушаться только спустя 45 минут открытого огня. Они, естественно, дороже, но на рынке пользуются таким же успехом так как безопасность остаётся превыше всего. Кстати из-за того, что такой гипсокартон содержит внутри себя некоторый процент влаги, то он становится своеобразным “пожарным” для самого себя, так как под воздействием огня кристаллическая структура, которая содержит воду – лопается.

В выводах хочется сказать, что термостойкий гипсокартон для камина является очень полезным материалом с различными полезными свойствами, который не допустит быстрого возгорания в местах, работающих с открытыми источниками огня или высокими температурами. Касательно промышленных масштабов – в случае возгорания он подарит бесценное время реагирования для его ликвидации. В домашних масштабах – используя его для облицовки таких элементов как камины или бани – вы обезопасите не только ваше имущество, но и всю вашу семью. Соблюдайте технику безопасности! Удачи!

Если статья оказалась Вам полезна, поделитесь ею с друзьями нажав на кнопочки: Ниже оставляйте свои комментарии, пожелания, задавайте вопросы, высказывайте свое мнение — нам это очень важно!

Огнеупорные потолки

В случае пожара горячий воздух и пламя перемещаются вверх к потолку помещения

Поэтому важно заранее предпринять необходимые меры к тому, чтобы загоревшийся потолок не стал источником дополнительных опасностей для людей, оказавшихся в зоне пожара. Негорючие потолки могут быть:

Окрашенными. Негорючесть здесь зависит от того, из какого материала выполнено межэтажное перекрытие. Бетон – хорошо! Окраска произведена силикатной либо силиконовой краской – ещё лучше! Бетон – не горит. Названные краски также не поддерживают горение.
Оклеенными обоями. С основой, на которую клеятся обои, как в п.1. Сами обои тоже можно выбрать жаропроными – на основе стеклотканей и металлических нитей.
Натяжными. Потолок выполненный из полиэстера, пропитанного антипиреновым составом, защищающим от воспламенения – относительно безопасен. Поливинилхлорид также считается термостойким, однако под действием прямого огня, воспламеняется и выделяет большое количество вредных для человека газов

Применять его следует с осторожностью.
Гипсокартонным. Чтобы считаться негорючим, такой потолок должен быть выполнен из ГКЛО и окрашен негорючей краской.
Подвесным

Такие потолки выполняются на негорючих металлических каркасах из СКЛ, СМЛ или металлических наборных элементов. Требование негорючести при этом соблюдается.

Альтернатива

Абсолютно всё, что можно сделать из гипскартона, можно сделать из материалов, предназначенных для изготовления конструкций каминов и печей. Для изготовления изоляционных конструкций есть специальные листовые материалы, которые позволяют выполнить бескаркасные самонесущие облицовки современных каминов. Например, мы в своих работах стараемся использовать керамические плиты больших размеров для изготовления теплоаккумулирующих конструкций отопительных каминов. Это специальные материалы, производящиеся в Европе для конструкций каминов и печей

Если вы хотите сэкономить, но качество камина для вас важно, точно такой же камин лучше сделать из полнотелого кирпича, который затем можно оштукатурить и облицевать камнем

Настоящий огонь в камине из гипсокартона

Развести настоящий огонь с дровами, безусловно, в камине из гипсокартона не получится. Во-первых, это несоответствие требованиям противопожарной безопасности. Во-вторых, у фальш камина нет дымохода для вывода угарного газа и других продуктов горения. Современные технологии позволяют не только смотреть на искусственный огонь в очаге, но и греться его теплом.

Биокамины – отличный выход из положения. Они пожаробезопасны. Помимо этого, в результате горения выделяются только углекислый газ и вода. Для разведения огня используется специальное топливо — биоэтанол. Купить его можно в любом хозяйственном магазине.

Стоимость биокаминов начинается от 5-6 тысяч руб за самые простые модели. Более дорогие экземпляры можно встраивать в гипсокартон, а не ставить как самостоятельную конструкцию.

Несмотря на пожаробезопасность, камины на биотопливе не рекомендуется оставлять без присмотра, поскольку в любом случае это огонь, которым можно обжечься.

Кроме того, вы можете сделать простую горелку самостоятельно. Для этого вам понадобится:

• стеклянная термостойкая емкость;
• этиловый спирт или жидкость для розжига;
• камушки;
• песок;
• ракушки;
• алюминиевая банка;
• базальтовая вата.

Возьмите банку и разрежьте ее на 2 части. Заготовка не должна быть выше стеклянной емкости. Просверлите в дне банки 3-4 больших отверстия. Положите внутрь банки базальтовую вату. Соедините верхнюю и нижнюю часть баночки. Поставьте конструкцию на дно стеклянной емкости. Засыпьте ее песком и мелкими камушками. Сверху положите крупные камни и ракушки. Налейте этиловый спирт или жидкость для розжига и подожгите. У вас получится небольшой и красивый биокамин.

Для установки такой горелки в камин из гипсокартона внутренняя часть конструкции и, в частности, место, где будет стоять горелка, должны быть отделаны шамотным камнем или другим жаропрочным материалом. Хорошо подойдет встроенная металлическая конструкция с использованием базальтовой ваты или похожих жаростойких материалов.

Безусловно, внешний вид такой горелки может быть любым. Главное, чтобы соблюдались конструктивные особенности.

Финальный штрих: декор камина

Декоративный портал на стене или в углу комнаты можно дополнить пламенем свечей, установив в топке биокамин с настоящими язычками пламени или поставив там обогреватель, стилизованный под горящие поленья. В любом случае искусственный очаг будет выглядеть не хуже, чем самый настоящий, а выполнять функции декоративного элемента в интерьере сможет даже лучше. Ведь для разжигания огня не потребуется ни дров, ни угля, которые могут испачкать ковер или пол.

Недостаточно только построить камин своими руками из гипсокартона. Необходимо сделать и декорирование готовой конструкции. Несколько фото помогут выбрать нужный стиль оформления и сделать надежный каркас, подходящий для конкретного интерьера.

Достаточная прочность ГКЛ позволяет отделать очаг даже такими материалами, как имитация дикого камня и кафельная плитка. Совет: проще всего купить готовую лепнину из пенопласта.

Камины для интерьера в деревенском стиле (фото на рис. 3) можно оклеить легкой плиткой, воспроизводящей поверхность скальных пород. Перед отделкой поверхность ГКЛ покрыть шпатлевкой для лучшей адгезии плиточного клея. Монтаж плитки производят по общим правилам:

• наклеить элементы;
• просушить;
• выполнить затирку и расшивку швов (по необходимости).

Таким же образом крепят кафель. Для интерьеров в мещанском стиле в торговых организациях можно найти плитку, имитирующую изразец. Такие камины можно дополнять лепниной, окрашенной в оттенки красок на кафеле.

Самый большой простор для фантазии предоставляет классический стиль. Пенополиуретановые и пластиковые молдинги, плинтуса, лепнина позволяют создавать шедевры в стиле рококо и барокко, как на фото (рис. 4), превращая свою квартиру в дворцовые апартаменты. К такому оформлению каминов следует подходить очень ответственно, стараясь сочетать внешний вид очага и прочей обстановки.

В зависимости от того, планируется камин использовать как элемент декора, или хочется получать от него долю тепла в зимние вечера решать только вам, однако можно остановить свой выбор на имитации пламени разных видов. Изящно выглядит портал, в топке где установлен биокамин. Такое оформление в 100% случае будет соответствовать правилам пожарной безопасности.

Как зажечь в камине огонь?

Вы наверное подумаете что растопить камин самая легкая задача — закинул пару веток, бумаги, поднес спичку и вот она красота. На деле всё выходит по другому. Первая протопка может о много рассказать.

После ручной постройки если вдруг вы вдруг засомневались в эффективности своего чудо камина — вызовите специалиста на объект для оценки и первичной протопки

Не нужно торопить события когда дело доходит до финишной прямой. Ваши старания могут оказаться неэффективны, поэтому заранее ознакомьтесь одной из наших статей как правильно топить камин.

В заключении ознакомьтесь с забавным видео как далматинец и конь проводят весело время на фоне чарующих языков пламени — релакс обеспечен.

Подготовка основания

Учитывая, что камины – оборудование пожароопасное, следует предусмотреть подготовку пола и примыкающих стен перед тем, как обшить камин огнеупорным гипсокартоном.

Подготовка пола

Топка для камина имеет значительную массу. Плюс является оборудованием с повышенной пожарной опасностью. Поэтому на первом этапе подготавливают бетонное основание:

• Производится разметка портала на полу.
• Устанавливается опалубка.
• Основание грунтуется и заливается бетоном.
• После застывания выкладывают подиум (4 ряда кирпичной кладки). Затем устанавливают металлические уголки под топку.
• Прокладывают завершающий уровень кладки.

Весь процесс производится строго по уровню. Перекос фундамента и подиума вызовет проблемы с качественной установкой топки.

Подготовка стены

Самый простой вариант, когда примыкающая стена выложена из газобетонных, пенобетонных блоков или кирпича. В этом случае ее штукатурят и белят. Если же примыкающая стена выложена из горючих материалов (бревна, брус и пр.), тогда производят следующие работы:

• Обработку стены огнезащитными составами.
• Крепление на металлический профиль фольгированной базальтовой плиты. Требуется вентиляционный зазор между стеной и облицовочной плитой. Размеры защитного экрана должны на 500 – 600 мм превышать габариты будущей печи.
• Закрепление гипсокартона, который шпаклюется, а сверху выкладывается клинкерная или керамогранитная плитка.

Другие варианты: асбестовая плита, магнезит. В случае если оборудование будет устанавливаться в угол, то стык стен обрабатывают специальным огнеупорным герметиком.

Такая же теплоизоляция производится и под дымоход. Следует знать, что зазор от огнеупорной стены до задней поверхности топки должен быть не менее 100 мм, от горючей поверхности – не менее 700 мм.

Сфера использования

Универсальность огнестойкого гипсокартона делает его очень востребованным продуктом. Это вещество применяется для решения нескольких специфических видов задач:

1. Обустройство вентиляционных коробов. Не используется для формирования дымоходов, так как он не способен противостоят длительным температурным нагрузкам.
2. Обшивка практически всех видов бань (русская, турецкая и финская).
3. Облицовка каминов. Зачастую гипсокартон здесь выступает в качестве посредника между горячей поверхностью каркаса и основной стеной.
4. Внутренняя обшивка цехов легкой промышленности и т.д.

Как уже упоминалось, гипсокартон можно использовать для формирования каркасов каминов, но при этом следует учитывать несколько нюансов:

1. Не является целесообразным облицовка каминов с помощью этого материала конструкций, которые выполнены из камня, огнеупорного кирпича и т.д. Эти вещества сами по себе являются прекрасными изоляторами. Облицовка гипсокартоном производится зачастую только каминов, сделанных из стали или чугуна, чтобы дополнительно защитить их и придать им определенный декоративный вид.
2. Данный материал желательно использовать в тех случаях, когда топка устанавливается непосредственно в нише стены.
3. При обшивке каминов между гипсокартоном и его стенками нужно обязательно располагать специальные изоляторы тепла, которые будут снижать воздействие температуры на структуру продукта.

Следует понимать, что жаропрочный гипсокартон — это не кирпич и он не является надежным защитником. С его помощью только предотвращается возможность возникновения пожара на некоторое время, но не исключает его при длительном воздействии высокой температуры.

Технология производства гипсокартона

Современный ГКЛ благодаря новейшим технологиям отличается от своих предшественников не только по толщине, но и имеет стандартные размеры, определенные добавки, соответствующие пропорции. В России все виды гипсокартона, выпускаемые строительной индустрией, стали незаменимыми, так как они применяются во многих конструкциях «сухого строительства». Установленный лист можно покрасить, облицевать любым отделочным материалом, обшить поверхность для последующей обработки.

Сравнительная таблица размера и веса гипсокартона марки Knauf

Сам лист состоит из гипсовой смеси, расположенной внутри, боковой кромки, лицевой стороны и тыльной.

Строение гипсокартона.

Классификация данного облицовочного материала производится по многим показателям.

По свойствам:

• обычный;
• влагостойкий;
• огнеупорный.

По области применения:

• для стен;
• потолочный;
• арочный;
• акустический.

По видам кромки:

• прямой (область применения – при отделке поверхностей внутри помещения в два слоя и более);
• утоненный (если поверхность требуется перед шпаклевкой обработать армирующей лентой);
• полукруглый (когда нет надобности перед шпаклевкой применять армирующую ленту);
• полукруглый утоненный (не нужно шпаклевать поверхность).
• закругленный (можно шпаклевать основание без армирующей ленты).

Весь процесс от начала и до получения готового продукта состоит из описанных ниже этапов:

1. Формирование гипсовой массы.
2. Добавление наполнителей.
3. Автоматическая укладка смеси между листами.
4. Проклейка слоев.
5. Фальцовка краев.
6. Сушка полотна.
7. Резка на определенный размер гипсокартона.
8. Упаковка продукции.

Технологическая автоматизированная линия производства.

Использование новых технологий в производстве гипсокартона

Бывают виды гипсокартона, изготовленные из природного гипса и состава, заменяющего гипс. В современной строительной индустрии производство ГКЛ стало одним из перспективнейших бизнесов. Но все же производитель несет определенные затраты. Применение в процессе изготовления заменителя гипса снижает расходы.

В США на юге Маундсвилля в Западной Виргинии корпорация Certain Teed и компания Saint Gobain , недалеко от электростанции Kammer — Mitchell Plant, в 2009 году начали производство гипсокартона. На предприятии уникальным способом производится заменитель гипса – десульфогипс.

Такое название получили отходы, образующиеся при десульфуризации (обессеривании) каменного угля тепловых агрегатов электрообразующего предприятия. Гипсовый вяжущий состав получается после гидротермальной обработки окускованного шлама в автоклаве. Затем он проходит стадию просушки и далее используется вместо природного гипса. Согласно установленным нормативам, при помощи специализированного оборудования таким путем выпускаются гипсокартонные листы ProRoc.

В выигрыше оказывается электростанция, которой теперь не нужно думать о том, куда же вывозить тонны побочного продукта, и завод по производству ГКЛ. Между ними проложен ленточный конвейер длиной около 3,5 км, по которому десульфогипс транспортируется от места своего образования до места использования.

Синтетический материал не вывозится на мусорные свалки, а используется в виде заменителя натурального продукта. Производитель гипсокартона сокращает значительную часть своих расходов на доставку природного гипса – у него уменьшаются траты на материал и логистику. К тому же изготовителю ГКЛ гарантировано постоянное наличие большого количества сырья в одном месте. Себестоимость продукта уменьшается, а прибыль растет.

Описание огнестойкого гипсокартона от производителя «Кнауф»

Гипсокартон противопожарный «Кнауф» пользуется популярностью у современных потребителей. С его помощью осуществляется отделка наружных и внутренних стен здания, к которым предъявляются требования по пожарной безопасности. ГКЛО нашел свое применение при строительстве домов, которые выстраивались из горючих материалов.

Характеристики огнестойкого гипсокартона позволяют выдерживать ему высокую температуру в течение длительного времени. Полотна способны претерпевать воздействие пламени до 60 минут, при этом горение и дым распространяться не будут. Если проводить сравнение с влагостойким гипсокартоном, то описываемый в статье материал тоже состоит из армированного стекловолокна, а также гипса, что улучшает эксплуатационные качества. Свойства устойчивости к горению обеспечиваются глиной, которая способна противостоять воздействию высоких температур.

Горит ли гипсокартон?

Для ответа на этот вопрос необходимо проанализировать состав стандартных листов ГКЛ:

1. Основа – прессованный гипс с минеральными или полимерными добавками, отвечающими за определенные качества. Эта прослойка не будет гореть даже при постоянном пламени, но температурное воздействие нарушает структуру плиты, что приводит к потере прочности.
2. Внешний слой обеих сторон – картон. Материал не относится к жаростойким, поэтому может загореться. Но прессовка с основанием выполнена очень плотно, покрытие буквально проникает в структуру гипса. Поэтому при условии постоянного воздействия огня облицовочный слой чаще всего не горит, а только обугливается.

• Двуводный гипс. В отличие от обычной разновидности, к нему дополнительно примешивается небольшой процент глины, что заметно повышает стабильность.
• Филаментные стеклонити. Отвечают за армирование, длина варьируется от 3 до 30 мм. Благодаря наличию такой составляющей степень устойчивости к воздействию открытого пламени значительно повышается.
• Специальные усиливающие добавки. Играют роль модификаторов и огнеупорных стабилизаторов. Также в качестве дополнительных веществ используются кристаллогидраты, способствующие сохранению структуры за счет выделения воды в особом виде.

• Ширина – 1200 мм.
• Длина – от 2 до 4 м, самое распространенное значение – 2500 мм.
• Толщина – 9,5 и 12,5 мм. В зависимости от производителя, может варьироваться до 16 мм.
• При габаритах 120 х 250 х 12,5 вес листа составит около 30 кг.

• Класс горючести – Г1. Материал полностью защищен от распространения огня.
• Токсичность – Т1. Изделия этой группы не представляют угрозы для здоровья человека и домашних животных.
• Распространение дыма – Д1. Отсутствует завеса, затрудняющая дыхание.
• Воспламеняемость – В3 (менее 20 кВт/м2).
• Плотность – от 850 кг/м3.
• Теплопроводность – 0,22 Вт/(м·К).
• Экологичность. В составе изделий нет веществ, которые могут способствовать развитию аллергии или каких-либо заболеваний.

1. Создание коробов для прокладки воздуховодов от нагревательного оборудования. Обшивка обычной разновидностью будет недолговечной.
2. Отделка помещений, имеющих повышенную предрасположенность к возникновению пламени. Чаще всего это бытовые или технические объекты, где размещаются электрические устройства.
3. Термостойкий гипсокартон подходит для камина и домашних печей. Учитывается, что облицовке подвергаются только участки, которые не испытывают постоянного температурного воздействия.
4. Обшивка деревянных конструкций, в том числе мансардных помещений в случае наличия необработанных перекрытий.
5. Возведение перегородок, внутри которых будут располагаться провода и электронные системы.