Термостойкий клей для печей и каминов

Технология кладки плитки на клей

Самостоятельно облицевать отопительную печку или камин под силу даже начинающему домашнему печнику. Главное, правильно использовать жаростойкий клей при кладке плитки и соблюдать при этом основные правила:

  • Все обрабатываемые поверхности очищаются от загрязнений, пыли и остатков кладочного раствора.
  • За 24 часа до начала облицовочных работ устраняются мелкие дефекты – сколы, выбоины и трещины, заполняются швы.
  • За несколько часов до кладки поверхность обрабатывается грунтовочной смесью глубокого проникновения.
  • Замес плиточного клея для высоких температур выполняется мастерком или лопаткой до получения однородной тягучей массы. Далее раствор выдерживается 8-10 минут и повторно перемешивается.

Процесс плиточной кладки осуществляется в следующем порядке:

  1. При помощи зубчатого шпателя клей наносится на обрабатываемую поверхность и равномерно распределяется. Оптимальная толщина слоя должна составлять 10 мм.
  2. На клей укладывается плитка и плотно прижимается к основанию.
  3. После укладки в течение первых 10 минут каждый элемент можно подкорректировать.
  4. Аналогичным образом следует приклеить плитку на всю площадь конструкции.
  5. Готовая облицовка выдерживается 48 часов до полного застывания клея, после чего выполняется затирка швов.

Как сделать мастику для печи своими руками?

Для некоторых заказчиков вопрос цены очень важен, поэтому такие люди не желают тратить крупные суммы денежных средств на покупку специализированной мастики для отделки каминов. К счастью, существует несколько простых и действенных рецептов, которые действительно помогают экономить. Смеси, которые можно делать своими руками, можно создать из:

  • Глины и песка;
  • Бетонной смеси.

Первый вариант более предпочтительный, так как глина – это универсальный материал, который с легкостью выдерживает воздействие высоких температур. Данный рецепт с давних пор использовали для строительства печей, поэтому сомневаться в его действенности не стоит.

Для приготовления мастики своими руками потребуется собственно глина и желтый песок малой и средней дисперсии в пропорции два к трем. Данные материалы смешивают друг с другом до однородной консистенции, а затем добавляют воду. Готовый материал должен иметь достаточно густую консистенцию. Если будет добавлено излишне много воды, то адгезионные свойства будут снижены, что усложнит работу.

Виды и назначения

В зависимости от стойкости к высокотемпературному воздействию выделяют следующие разновидности термостойких клеев:

  • термостойкий – такой состав выдерживает до 3 часов нагрева до 140 градусов без потери технических характеристик;
  • термопрочный – выдерживает эти же температуры, но в течение более длительного времени;
  • термоустойчивый – выдерживает температурное воздействие в пределах -10… +140 градусов;
  • жаростойкий, или жаропрочный – также называется жароустойчивым, выдерживает нагрев до 1000 градусов;
  • огнестойкий (выдерживает не только повышение температур, но и контакт с открытым пламенем до 3 часов);
  • огнеупорный – аналогичен по своим качествам огнестойкому, но выдерживает это воздействие в течение неограниченного времени.

Термостойкий клей различается по составу, что, в свою очередь, обуславливает его различия в зависимости от способа применения. Так, выделяют составы для работы с печными агрегатами и каминами (причем здесь также наблюдается дифференциация клея – для основания, для кладки, для облицовки), варианты для наружной (водостойкий) и внутренней эксплуатации. Для фиксации металла, стекла, керамики также предусмотрены специализированные модификации клея.

А для склеивания посуды и ремонта кухонной утвари подойдут только пищевые термостойкие клеи. В зависимости от состава термостойкий клей делится на 2 большие группы:

Натурального происхождения

В основе своей имеет водный раствор жидкого стекла или силикат натрия (из-за чего такой клей имеет еще одно название силикатный). При смешивании с шамотным наполнителем, песком и минеральными добавками он образует экологически безопасный клеящий состав, выдерживающий высокотемпературное воздействие до 1200 градусов.

На синтетической основе

В основе такого состава – олигомеры, мономеры и полимеры, благодаря чему достигаются высокие показатели огнеупорности. Так, например, клей на основе неорганических соединений способен выдерживать до свыше 1000 градусов, что не является пределом (встречаются составы, выдерживающие до 3000 градусов). Кроме того, подобные составы отличаются устойчивостью к воздействию влаги, агрессивных кислотных сред.

Термостойкий клей может дифференцироваться в зависимости от типа поверхности, на которую накладывается:

  • Для кирпича. Как правило, речь идет о кирпичной кладке печей и каминов. Состав для этих целей должен выдерживать нагрев до 1000 градусов.
  • Для плитки. Усиленный с точки зрения адгезии плиточный состав используется для фиксации плитки в системе теплого пола, а также при облицовке печных стенок и каминного портала.

  • Клей для металла. Выпускается в виде вязкой массы, похожей по консистенции на пластилин. Имеет еще одно название – «холодная сварка», подходит для чугуна, нержавейки, алюминия, латуни – всех видов металлов.
  • Клей для стекла. Обычно используется для фиксации стеклянных элементов электрических, газовых духовок и аналогичных бытовых приборов. При склеивании электроприборов следует подбирать только диэлектрический состав.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

  • смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов;
  • однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов;
  • мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Популярные марки

При покупке штукатурного состава важно обращать внимание на следующее:

  • допустимый предел температур эксплуатации;
  • предназначен ли состав для работ внутри помещения или на улице;
  • экологичность компонентов;
  • время застывания;
  • устойчивости к влаге, резкому нагреву или охлаждению.

Важна целостность упаковки, дата изготовления, соблюдение условий хранения.

Жаропрочная штукатурка для печей и каминов

Наибольшую популярность получили следующие типы торговых марок.

ПЕЧФОРМ PC400 W

Термостойкая разновидность. Подходит для облицовки притопочной зоны, участков вблизи варочной плиты, боковых стенок печи, камина.

Предельно допустимая температура эксплуатации – 400 градусов. Сверху дополнительно шпаклевать поверхность не нужно.

Может применяться для работ снаружи и внутри помещения.

Материал поверхности для нанесения:

  • кирпичная кладка;
  • бетон;
  • известняк;
  • композитные плиты.

Спустя 5 минут после замеса раствора он готов к использованию и остается пригодным к нанесению спустя 2 часа. Не применяется сверху металлических деталей.

Во время работы, высыхания состава температура должна быть от +5 до +30 градусов. Покраску разрешается проводить спустя 2 недели.

Тайфун Мастер

Продукция отечественного производителя. Жаростойкая штукатурка используется для отделки стен, дымоходов каминов, мангалов и барбекю, выложенных из кирпича.

Обладает такими свойствами:

  • термоустойчивость;
  • отлично переносит влагу;
  • пластичность;
  • удобна при вертикальном нанесении.

Средний расход смеси на 1 квадратный метр – от 1,6 до 1,8 кг.

Калина Мастер

Огнеупорная штукатурка. Содержит портландцемент. Отличается повышенной прочностью. Прекрасно переносит воздействие высоких температур. Быстро схватывается с поверхностью. Устойчива к механическим повреждениям.

ПечникЪ

В основе – шамотная глина. Подходит для кладки, отделки печей. Быстро застывает. Применяется в работе со старыми, новыми печами. Удобна в нанесении.

Не разрушается при усадке изделия, пластична.

Клеи жаростойкие

Выступают соединительным веществом для крепежа плитки к поверхности печи, камина.

Наибольшим спросом пользуются два вида.

Терракот

Реализуется в сухом виде. Основное сырье – огнеупорная каолиновая глина. Не теряет свойств при +400 градусах (допустимый предел).

Отличается пластичностью, легкостью укладки, хорошей схватываемостью. Применяется для выравнивания стенок, оштукатуривания. Все компоненты состава экологически чистые. Застывает быстро, уже спустя час после замеса.

Рекомендуемая толщина слоя – до 1 см.

Геркулес

Жаростойкий клей. Используется для кладки каминов, печей, комплексов барбекю из огнеупорного кирпича. Подойдет для фиксации плитки.

Фасуется в мешки по 5, 12 и 25 кг.

Рабочий диапазон температур  от –50 до +1200 градусов.

Разновидности

Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.

  • Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
  • Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.
  • Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
  • При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
  • Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.

Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.

Кроме устойчивости к высоким температурам, он:

  • не растекается при нанесении;
  • устойчив к воздействию влаги;
  • маслобензостойкий;
  • хорошо переносит вибрации;
  • долговечный.

Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.

У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.

При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.

Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.

При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.

Цементная смесь

Простой цементный раствор смешивают из песка, цемента и воды. Пропорция зависит от марки цемента.Перед добавлением воды цемент и песок тщательно смешивают между собой.

При добавлении дополнительных ингредиентов, получается сложная смесь. Нередко цементный раствор дополняют добавлением известкового теста. Но тогда использовать его нужно достаточно быстро. В составе раствора на одну часть цемента закладывают 1-3 части других вяжущих материалов и 6 – 15 частей песка.

Жаростойкий цементный раствор получают, добавляя в простой цементно-песчаный портландцемента и мелкого битого кирпича.

Условия применения

С помощью термостойких составов при желании можно склеить не только металл, но и такие прочные и твёрдые материалы, как стекло, керамика и кирпич. После склеивания заготовок в условиях сильного нагревания и последующего резкого остывания крепящие свойства таких клеев практически не меняются.

Достоинство термостойкого клея позволяет применять его при различных строительных и ремонтных операциях:

  • возведение печей и каминных построек;
  • облицовка печек и стен керамической плиткой;
  • укладка так называемого «тёплого пола»;
  • ремонт изделий из стекла и металла.

Эксплуатационные характеристики термостойких клеев для металла зависят от набора входящих в них наполнителей и других компонентов.

Так, наличие в клее песка, цемента и специальных пластификаторов обеспечивает его устойчивость к механическим деформациям. А введение особых синтетических добавок заметно повышает термостойкие качества крепящего вещества, которое прекрасно склеивает металлы в условиях повышенных температур.

Правильный выбор раствора и компонентов

Если вы решили выполнить облицовочные работы и предпочитаете использовать именно мастику, у вас есть два варианта. Первый – это покупка и выбор уже готового средства в специализированном магазине. Второй – это самостоятельное приготовление и заготовка сырья.

Конечно состав сделанный своими руками согласно инструкции и определённым пропорциям будет гарантированно иметь более высокое качество и длительной срок эксплуатации. Однако на подготовку сырья может уйти много сил и времени.

Глиняный состав

Данный материал отличается своей экологичностью и универсальностью. Он прекрасно подходит для выполнения как кладочных, так и облицовочных работ в среде характеризующейся воздействием высоких температур и их резкими перепадами. Для приготовления вам понадобиться следующая инструкция:

  1. На первом этапе необходимо проверить глину на жирность. Для этого её нужно скатать в небольшой круг, диаметр которого может составлять 1-2 сантиметра и постепенно добавлять к нему песок, до тех пор, пока нужная консистенция не будет достигнута;
  2. После высыхания шарики необходимо кинуть с небольшой высоты (500 сантиметров- 1,5 метров). Изделие, которое осталось целым, и не было подвергнуто деформации, имеет наилучший и правильный состав;

Приготовление состава в домашних условиях

Чтобы приготовить состав, который справиться с фиксацией на печи плиточных материалов толщиной не превышающих показатели толщины кафеля, следует подготовить:

  • 1 часть цемента;
  • 1 часть глины;
  • 3 части песка;
  • Соль пищевая 1 стакан.

Глина должна быть огнеупорной, чтобы проверить ее устойчивость, нужно:

  1. Скрутить материал руками в жгут.
  2. Обернуть его вокруг предмета в форме цилиндра.
  3. Далее смотрят на появление трещинок в материале, если они проявляются только в верхнем слое, то следует добавить песок. В норме трещинки должны распределяться по всей поверхности жгута равномерно, при том глубина их должна не превышать трети или четверти от массы, если изъяны толще, то нужно применять зажиритель.


Глина должна быть огнеупорной.

Для приготовления зажирителя проводят следующие действия:

  1. В емкость засыпают глину мелкого помола.
  2. Добавляют воду, хорошо перемешивают компоненты.
  3. Дожидаются появления осадка.
  4. Половину жидкости надо осадком сливают.
  5. Далее смесь должна настояться, зажиритель готов.

Сначала производят перемешивание песка, глины, цемента, после добавляется вода. Добавлять ее нужно постепенно, проверяя получаемую вязкость. Затем добавляется соль. Вновь все тщательно перемешивают.


Сначала производят перемешивание песка, глины, цемента, после добавляется вода.

Термостойкий клей для печей и каминов должен выдерживать особые условия эксплуатации, поэтому к нему предъявляются особые требования. Выбирать нужно состав, внимательно, изучая инструкцию. Для новичков предпочтительнее останавливать выбор на готовых растворах.

Классификация высокотемпературных составов

Характеристики герметиков зависят от основы термоизолирующей пасты. Для обработки каминов, печей подойдут составы на базе силиката и силикона. Первая группа это жаростойкие герметики, выдерживающие прямой контакт с пламенем, вторая группа – термостойкие пасты. Их рабочая температура значительно меньше огнеупорных составов.

Каждый из типов герметиков имеет свои особенности и приоритетную сферу использования.

Силикатные – жаропрочные смеси

Герметизирующая паста в основе которой – силикат натрия. Внешне материал выглядит как вязкая смесь черного цвета. После застывания на поверхности формируется неэластичный слой.

Из-за образования жесткого шва такие герметики лучше задействовать в печах, которые уже успели дать усадку, а также в приборах, где вероятность вибрационных нагрузок снижена

Если этим требованием пренебречь, есть риск растрескивания изоляционного шва.

Технические характеристики  силикатных составов:

  • допустимые температурные показатели: кратковременные – 1400-1500°С, долговременные – до 1300°С;
  • время застывания – 15 минут;
  • максимальная толщина шва – 15 мм;
  • форма выпуска – пластиковые тубы;
  • линейная деформация без разрушения застывшей массы – 7%;
  • условия нанесения – температура в пределах 1-40°С, точное значение зависит от фирмы-производителя.

Силикатные составы обладают хорошими адгезивными качествами. Для повышения надежности сцепки металлическое, бетонное или кирпичное основание желательно предварительно обработать абразивом.

Не все жаростойкие пасты являются огнеупорными герметиками и способны сохранять свои качества под воздействием пламени. На упаковке должна быть соответствующая надпись

Жаростойкая паста максимально эффективна при герметизации стыков неподвижных элементов с похожим коэффициентом расширения.

Когда целесообразно использовать силикатный герметик:

  • герметизация щелей камер сгорания и других поверхностей, контактирующих с огнем, а также высокотемпературными газами;
  • заделка трещин, образованных между стальными, чугунными элементами печных приборов и кирпичной кладкой;
  • герметизация дымовых труб, выводящих высокотемпературные газы, например: твердотопливных котлов и банных печей;
  • обработка зон установки литья;
  • устранение течей в отопительных котлах.

Жаростойкие пасты используют при сборке сэндвич-дымохода – герметиком обрабатывают стыковочные поверхности.

Силиконовые – термостойкие уплотнители

Изоляционная паста на основе силикона имеет буро-красноватый цвет. Оттенок обусловлен добавлением в продукт оксида железа. В продаже представлены термостойкие силиконовые герметики с разной рабочей температурой, диапазон значений – 170-300°С.

Высокотемпературные составы для печей часто путают с автомобильными герметиками. Однако они не взаимозаменяемы. Отличительные особенности паст для отопительных приборов: отсутствие резкого кислотного запаха и расфасовка в тубах, а не маленьких тюбиках

Силиконовые герметики сохраняют эластичность после высыхания – швам не страшны деформационные нагрузки, усадка печей. Дополнительный плюс – отличная водонепроницаемость, позволяющая применять состав для заделки щелей на участках соприкосновения кровли и дымохода. Силиконовая паста не подлежит окрашиванию.

Технические характеристики термостойких уплотнителей:

  • диапазон рабочих температур – в пределах +300°С;
  • упаковка – тубы, фасовка по 310 мл;
  • период высыхания – около 20 минут;
  • нанесение на холодное основание при плюсовой температуре воздуха, но не более +40°С;
  • стойкость к УФ-лучам;
  • заделка трещин глубиной от 6 мм.

Стоимость силиконового термогерметика зачастую ниже силикатного собрата. Однако ввиду недостаточного температурного порога, его применение ограничивается обработкой не слишком горячих поверхностей.

Сфера использования:

  • заделка кирпичных дымоходов на уличных участках;
  • герметизация стыков вытяжного канала и кровельного материала;
  • обработка дымовыводящих путей из металла, кирпича и сэндвич-панелей при условии использования котлов с КПД свыше 90% – температура исходящих газов не превышает +150°С;
  • обработка несквозных трещин на кирпичных внешних поверхностях печей и каминов.

Высокотемпературный состав подойдет и для герметизации резьбовых соединений при установке контуров отопления.

Основные характеристики

Термостойкий клей имеет особый состав и обладает уникальными свойствами, что отличает такой материал от других клеящих смесей. Выделяют несколько основных характеристик.

  • Хорошая эластичность. Она позволяет создавать ровное облицовочное покрытие.
  • Огнеупорность. Хороший уровень огнестойкости наиболее важен для отделки печных и каминных конструкций.
  • Устойчивость к температурным перепадам. В процессе эксплуатации печных конструкций невозможно избежать температурных перепадов, особенно если печь находится вне помещения. Клеящий раствор создает некий защитный слой между камином и плиточным материалом, что позволяет предотвратить деформацию облицовочного покрытия.

В состав жаропрочных смесей входят следующие компоненты, которые могут различаться по количеству и качеству в том или ином виде термоклея:

  • пластификаторы (для внешней отделки керамической плиткой необходимо подбирать растворы с высоким содержанием пластификаторов);
  • синтетические добавки (необходимы для улучшения огнеупорных свойств клея);
  • цементно-песчаный раствор;
  • шамот;
  • минеральные компоненты.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий