Особенности и характеристики
Монтажная пена, она же пенополиуретановый герметик – вещество, широко применяемое в строительстве для скрепления между собой отдельных частей соединяемой конструкции, тепло- и звукоизоляции, уплотнения и заполнения возникающих в процессе работы пустот. Обычно продается в металлических баллончиках, в которых под давлением находятся сама пена и смесь сжиженных газов – т. н. пропеллент, который служит выталкивающей силой для содержимого баллончика. Многофункциональность данного синтетического полимера делает его незаменимым помощником во многих видах строительных работ и практически при любом ремонте.
Само собой, пенополиуретановый герметик имеет свои особенности и характеристики, о которых и пойдет речь чуть ниже.
Производители PIR панелей
Несмотря на некую «пессимистическую нотку» в конце предыдущего раздела статьи, отечественный рынок PIR-продукции все же активно развивается. Подтверждение тому – широкий ассортимент высококачественной продукции нескольких российских компаний.
Основными производителями PIR полит в России являются следующие компании:
Компания «PirroGroup» с головным офисом в Москве и заводом в Саратове. Кстати, судя по отзывам потребителей, именно «саратовские» плиты негласно считаются неким эталоном качества отечественной продукции такого типа.
Логотип компании «PirroGroup»
Как понятно из названия, направление деятельности компании изначально было ориентировано на производство утеплительных материалов на основе пенополиизоцианурата. В своевременном ассортименте — плиты различного предназначения для промышленного и частного строительства.
Диапазон толщин – от 20 до 200 мм с шагом 10 мм. Варианты обкладки – любые, причем могут сочетаться разные варианты с лицевой и тыльной сторон плиты.
О стоимости материала абстрактно говорить сложно – она зависит и от модели плиты, и от обкладки, и от толщины утеплителя. Все эти данные несложно уточнить на официальном сайте производителя или на интернет-площадках его региональных торговых представительств.
Видео: самостоятельное утепление бани плитами «PIRRO» компании «PirroGroup»
Пользуется хорошим спросом продукция компании «Профхолод». Изначальное направление деятельности фирмы – изготовление сэндвич-панелей с пенополиуретановым заполнением. Но постепенно сфера деятельности расширялась, а с 2014 года в производство были запущены и инновационные PIR плиты различного типа.
По этому логотипу несложно узнать продукцию компании «Профхолод»
В настоящее время в ассортименте компании восемь наименований PIR плит, различающихся типами применяемых обкладок. Естественно, каждый из видов имеет еще и «внутреннюю градацию» по толщинам, от 30 до 150 мм с шагом 10 мм.
Плиты LOGICPIR – это гарантированное качество и долговечность, свойственные любой продукции компании «ТехноНиколь»
В этой линейке – различные типы плит, предназначенные для любых сфер профессионального и индивидуального строительства. Особое удобство дает продуманная специализация материалов, о которой красноречиво говорят названия разных типов PIR-панелей: универсальные «LOGICPIR Мастер», более узконаправленные «Стена», «Полы», «Балкон», «Баня». Это значительно упрощает потребителю задачу выбора оптимального материала.
* * * * * * *
Разновидности и подробно о ППУ
Методом напыления могут наноситься несколько видов утеплителей:
- карбомидно-формальдегидный пенопласт – пеноизол (КПФ), для которого нужен пеногенератор. Состав смешивается с водой, образуя пену, а когда застывает, становится похож на монтажную пену;
- керамическая жидкая изоляция в виде суспензии, которая подходит для всех видов поверхностей (кирпич, бетон, дерево, металл, пластик и т.д.). Безопасен, терпит окраску, оклеивание обоев, оштукатуривание;
- заливной пенопласт, который подходит для утепления любых помещений; не имеет запаха, а после застывания принимает ячеистую структуру и хорошо сохраняет тепло. Прочен и подходит для высотных домов.
Напыляемый полиуретановый утеплитель является разновидностью пенопласта. Такие газонаполненные пластмассы получаются в процессе вспенивания и последующего отвердевания определенных жидких смесей. Ячейки полученного вещества наполнены углекислым газом, воздухом, иногда применяют другие газы.
Около 98% объема этого утеплителя занимает газ, на твердое вещество приходится только 2 %. Это обстоятельство и определяет главную особенность газонаполненных пластмасс такого рода — низкий удельный вес.
Характеристика установок для заливания ППУ
Оборудование для напыления и заливки пенополиуретаном УЗК-10 и УЗК-20 имеют высокие показатели производительности при относительно небольших размерах. Такие установки дают возможность выполнять и напыление, и заливку. Приборы имеют усовершенствованную заливочную головку, которая кроме большого срока эксплуатации и надежности отличается плавностью регулировки мощности. Такое оборудование имеет таймер, который дает возможность подавать ППУ в форму в требуемом количестве. За счет малого веса конструкции эксплуатация упрощена. Такие установки без труда сможет передвинуть один человек.
Еще на производительность заливочных установок специализируется такая компания, как ГК «РосТеплоИзоляция». К продукции компании можно отнести такие отдельные модели, как ПГМ-30АТ, ПГМ-45АТ и ПГМ-75АТ. Такие устройства имеют в комплектации баки с повышенной емкостью, которые имеют функцию автоматического нагревания. Они создают заливку способом формовки изделий с объемом в 0.4 , 0.6 и 1 м3. Также компания специализируется на изготовлении оборудования с универсальным применением, а именно установок, при помощи которых можно и заливать материал, и напылять. Это ПГМ-18М, ПГМ-18С, ПГМ-36С, ПГМ-20АТ, ПГМ-20БН, ПГМ-27М, ПГМ-10БН , ПГМ-27С, ПГМ-36М, ПГМ-10АТ. Данные устройства отличаются своей простотой, а также тем, что на них можно выставить необходимые пропорции материала.
2 Технические характеристики ППУ
Как уже было сказано, по эффективности теплоизоляции, утепление пенополиуретаном с пароизоляцией Изоспан В не имеет аналогов среди широко распространенных утеплителей.
Выделяют два вида ППУ утеплителей – с закрытой и открытой ячеистой структурой. Количество закрытых ячеек в закрытоячеистом ППУ составляет 92%, в ППУ с открытыми ячейками – 50%. Данные материалы разнятся не только по плотности и прочностным характеристикам, но и в плане технических свойств.
Рассмотрим основные технические характеристики ППУ утеплителей с закрытыми ячейками:
- Коэффициент теплопроводности – 0,019 – 0,025 Вт/мк;
- Коэффициент паропроницаемости – 0,04 мг/мчПа;
- Плотность – от 18 до 300 кг/м³, в зависимости от технологии нанесения;
- Влагопоглощение от объема при полном погружении в воду на 24 часа – 1%;
- Класс горючести – Г2 (трудно горючие материалы);
- Температурный режим от -180 до +130 градусов.
Напыляемая открытоячеистая ППУ пена обладает следующими техническими характеристиками:
- Коэффициент теплопроводности – 0,025 – 0,03 Вт/мк;
- Коэффициент паропроницаемости – 0,08 мг/мчПа;
- Плотность – от 8 до 20 кг/м³;
- Влагопоглощение от объема при полном погружении в воду на 24 часа – 15% как у жидкой теплоизоляции.
Класс горючести и температурный режим открытого ППУ аналогичен закрытоячеистому утеплителю.
Утепление каркасного дома пенополиуретаном
Как вы видите, фактически по всем техническим характеристикам ППУ с закрытыми ячейками лучше, чем открытоячеистый ППУ. Ввиду этого, открытый ППУ в теплоизоляционных целях используется крайне редко.
Единственным преимуществом материала с открытыми ячейками являются высокие шумоподавляющие свойства, благодаря которым такой ППУ пользуется популярностью в звукоизоляции жилых и производственных помещений.
2.1 Преимущества и недостатки
Как свидетельствуют отзывы, напыляемая теплоизоляция обладает лишь одним существенным недостатком – высокой стоимостью, который ограничивает рост популярности данного материала в частном утеплении.
Среди неоспоримых преимуществ пенополиуретановой теплоизоляции, оправдывающих высокие затраты на утепления деревянного, либо кирпичного дома, можно выделить следующие факторы:
- Эффективность – по данному параметру утепление ППУ существенно лучше, чем теплоизоляция любым другим материалом;
- Минимальный вес – масса одного кубометра ППУ пены составляет порядка 50 кг, такой утеплитель не оказывает на несущую конструкцию кровли деревянного дома серьезной нагрузки, что позволяет использовать его для утепления старых домов;
- Надежность сцепления с поверхностью – адгезия ППУ со стенами деревянного дома составляет 1.5 кг/см², с бетонными стенами – 2.5 кг/см². Этот показатель свидетельствует о том, что скорее разрушиться каркас, который удерживает минвату, чем от стены отвалится пенополиуретановое утепление;
- Простота монтажа как в случае с жидкими утеплителями Астратек – напыляемая технология гораздо проще и быстрее, чем приклеивание, либо монтаж утеплителя в несущий каркас;
- Влаго- и паронепроницаемость – после засыхания пенополиуретановая пена образует монолитный материал, который не имеет ни стыков, ни микротрещин, такой утеплитель не пропускает пар и не впитывает влагу даже при долговременном погружении в жидкость;
- Универсальность – с помощью ППУ можно выполнить утепление поверхностей любой формы — труб, фасадов, стен деревянного каркасного дома;
- Долговечность – пенополиуретан является химически устойчивым материалом, он прочен, и не боится грызунов и микроорганизмов, что обуславливает свыше 30-ти летний ресурс службы такой теплоизоляции.
Структура пенополиуретана разной плотности
Изготовление форм в домашних условиях
Для получения качественной отливки необходимо следовать следующему руководству:
- Подготавливается макет и каркас формы, чтобы залить пенополиуретаном. В качестве формы выступает природный материал (камень либо древесина, пластик, гипс либо бетон). До заливки изделие и основу требуется крепко зафиксировать и обработать, используя спецсмазку. Это поможет по окончании просыхания без усилий высвободить форму. Основу выравнивают по уровню.
- Приготовление составляющих. До смешивания элементы нужно приготовить. Заранее тщательно перемешиваются все компоненты отдельно. Нужно предотвратить контактирование материалов с влагой. Не рекомендовано применять в комнатах с повышенной влажностью.
- Взвешивается каждый компонент отдельно. Соотношение элементов вычисляют непосредственно по массе. Учитывается количество жидкого материала, остающегося на стенках применяемых для перемешивания емкостей. Для расчета необходимой массы составляющих для формы изучается спецификация к материалу. Обычно она идет вместе с пенополиуретаном.
- Перемешивание элементов. С учетом количества 2-компонентный пенополиуретан смешивают руками, используя шпатель либо иное профильное ручное устройство (масса до 5 кг). В качестве альтернативы можно использовать электрическое оборудование, можно взять строймиксер либо дрель с насадкой для перемешивания. Как следует перемешиваются приготовленные элементы 1 минуту до появления однородной смеси. Акцент делается на прилегающих стенках. Чтобы не использовать плохо перемешанный компаунд во время заливки, требуется перелить готовую массу в другую емкость, вновь смешать. Объем последней должен вдвое превосходить предыдущую, поскольку пенополиуретан увеличится в размерах.
- Вакуумная обработка пенополиуретана до заливки формы. Для вытеснения воздуха из жидкой полиуретановой смеси, требуется отправить ее в прибор для дегазации. Спустя 2 минуты воздух будет вытеснен и материал можно использовать.
- Заливка пенополиуретана в основу формы. Жидкий материал заливают с угла равномерным образом, исключая проникновение воздуха. Контролируется заливка, чтобы уровень массы во время литья поднимался одинаково с каждого бока. Массу заливают до того момента, пока полиуретановая прослойка не будет достаточной.
- Схватывание материала. Процесс застывания будет происходить 1-2 дня с учетом самого материала и толщины стенок. Макет остается внутри пока полностью не просохнет либо извлекается тогда, когда оно достаточно застыло (после его досушивают). Аналогичные действия проводят с каркасом. Изделие будет сохнуть скорее при высоких температурах, до 70 градусов.
Приготовление полиуретана
Пенополиуретан для производства форм – полимерный материал, который получают во время перемешивания полиола и изоционата. Эластичный и цельный он популярен в строительных и реставрационных работах. Главный акцент делается на основных правилах безопасности. Нужно предупредить проникновение компаунда на открытую поверхность кожи и в глаза.
Комплектующие
Кроме баллонов с компонентами, в одноразовый набор входят такие детали, как шланги, пистолет и насадки. Профессиональное оборудование состоит из множества деталей и зачастую представляет собой передвижную установку как газосварочный аппарат.
К напылителям с применением высокого давления относятся следующие:
- «Пена-20» – это изделие российской фирмы, которое может смешивать компоненты в 11 разных вариациях. Устройство оборудовано двумя шлангами по 2,5 метра, удлиняемых до 60 метров при необходимости. Он позволяет производить 1–3 кг ППУ в минуту, смешивается в пропорциях от 1: 0,93 до 1: 1,7. Габариты составляют 115х55х90 см, а масса – 110 кг.
- Reactor E-10 – это американская установка для напыления ППУ, полимочевины, полиуретана, эпоксидов и других. Она имеет компактные габариты 52х55х95 см и относительно небольшую массу 72 кг. Она производит до 5,4 кг смеси в минуту, длина шлангов составляет до 32 м.
Напыление пенополиуретана
Метод позволяет производить утепление конструкций изнутри и снаружи зданий. Такой способ утепления обладает рядом достоинств, выгодно отличающих его от всех остальных:
- ППУ намертво пристает к любой поверхности, независимо от материала. Не имеет значение геометрия поверхности.
- Не требуется предварительной подготовки объекта напыления. Достаточно убрать грязь и пыль.
- Не боится сезонных температурных колебаний.
- Не поддается воздействию атмосферных осадков.
- Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет напылять ППУ везде без ограничений.
- Этот вариант утепления дополнительно упрочняет конструкцию.
- Отсутствие швов и стыков, способных понизить теплоизоляционные свойства.
- Благодаря техническим особенностям, не требует дополнительных затрат на транспортировку.
- Высокая экологическая безопасность.
Напыление ППУ производится при помощи специального оборудования. Встречается много разновидностей подобного строительного оборудования для применения в производственных масштабах и для личного использования.
Характеристики материала
Утепление напылением ППУ востребовано не только в производственных помещениях, но и в жилых домах. Вещество часто используют для термоизоляции перекрытий домов, перегородок, стен и пола. Следует отметить, что материал обладает звукоизоляционными свойствами, а также предохраняет помещение от промерзания и поступления влаги.
Положительные качества
Пенополиуретан обладает рядом достоинств, благодаря которым считается одним из наиболее качественных термоизоляционных материалов. Основные из них:
Способность прочно сцепляться с любыми поверхностями — деревом, металлом и бетоном.
Низкая теплопроводность способствует сохранению накопленного тепла при внутреннем утеплении. Если покрытие осуществляется снаружи, вещество препятствует проникновению холодных воздушных масс.
Материал тщательно заполняет щели, способствуя звукоизоляции
При обработке кровли изнутри материал заглушает шум дождя, что очень важно для комнат, расположенных на мансарде.
Препятствует появлению коррозии на металлических конструкциях, предохраняет материалы от отрицательного воздействия окружающей среды.
Можно обрабатывать сложные конструкции, которые нельзя утеплить обычными материалами.
Вещество относится к трудногорючим. Это свойство обусловлено присутствием в составе полиольного вещества А
Возгорание возможно при 450-500°C.
Малый вес ППУ позволяет наносить его на любые поверхности, не боясь утяжеления перекрытий. После застывания теплоизоляционный материал придаст конструкции дополнительную жесткость.
После обработки пенополиуретаном получается бесшовная поверхность. Этого нельзя достичь, используя другие утеплители.
Вещество легко наносится, быстро расширяется и застывает. Процедура термоизоляции займет 1-2 дня.
В силу влагостойкости ППУ при его использовании нет надобности дополнительного крепления пароизоляционного покрытия.
Устойчив к плесени, гниению, воздействию насекомых и грызунов.
Известные производители дают гарантию на материал до 50 лет. Однако при правильной внешней отделке утеплитель прослужит значительно дольше.
https://youtube.com/watch?v=Ao5zbgDCYjU
Отрицательные стороны
Нельзя не упомянуть о минусах материала. Все недостатки, которые могут возникнуть, обусловлены самостоятельными работами по термоизоляции и дальнейшей эксплуатации утеплителя. Некоторые из них:
- Основным недостатком такого вида термоизоляции является высокая стоимость: аренда или приобретение специального оборудования для нанесения вещества стоит дорого.
- Во время проведения работ нужно надевать специальный защитный костюм, а также респиратор. Последний нужен для защиты дыхательных путей от вредных паров, выделяемых веществом. Обязательно нужно защитить все участки кожи, глаза и слизистые оболочки.
- Если человек не имеет опыта работы с ППУ, процесс термоизоляции может растянуться, к тому же без гарантии качества.
- Материал негорючий, но при контакте с огнем сильно дымит, выделяя множество вредных для человека веществ.
- Если напыляемый пенополиуретан наносится снаружи здания, он должен обязательно закрываться отделочными материалами. Отсутствие последних чревато быстрым разрушением вещества под действием ультрафиолета.
Виды ППУ и сферы применения
- Открытоячеистый (эластичный), с плотностью 10-20 кг/м³;
- Закрытоячеистый (жесткий), с плотностью 20-30 кг/м³ и выше, до 80 кг/м³.
Пенополиуретан прекрасно защитит помещение от потери тепла, а также справится с его гидроизоляцией.
У эластичного ППУ до 90% ячеек являются открытыми. Низкая плотность обеспечивает ему определенную способность к растяжению. У жесткого ППУ до 98% ячеек являются закрытыми. Это и высокая плотность делают его необычайно прочным изоляционным материалом.
Разные виды применяются в разных сферах. Если речь идет о напылении на материал, который может менять свои размеры — например, металлические конструкции, которые сжимаются и расширяются при перепадах температур — то используют эластичный пенополиуретан. Он незаменим для гидроизоляции, для защиты соединения стены и кровли, для напыления на деревянные и металлические поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом снаружи здания.
Закрытоячеистый (жесткий) пенополиуретан используют для внутренней изоляции и работ снаружи помещения. Обычно его напыляют на поверхности из бетона, цемента и кирпича. Закрытоячеистый ППУ также используют, когда хотят придать каркасу конструкции дополнительную жесткость. Его высокая прочность позволяет существенно укрепить нестойкие элементы. Плюсов у обоих видов ППУ много, а минусов крайне мало.
Способы использования вещества
Нанесение пенополиуретана можно проводить как снаружи помещения, так и внутри. Вещество обладает рядом положительных свойств, поэтому с каждым днём используется все чаще. Но прежде чем приступать к работе, необходимо ознакомиться и с негативными моментами, которые могут возникнуть в процессе нанесения теплоизоляционного покрытия.
Материал во время расширения заполняет даже самые микроскопические щели, создавая герметичное покрытие, с помощью которого через стены и крышу не проникает холод.
В этом видео вы узнаете плюсы и минусы напыления:
Читать так же: виды ППУ и пенополиуретановое утепление домов.
Еще одним вариантом заливки является заполнение пустот, где произвести напыление нельзя. Например, этот метод используется, если нужно избавиться от пустого пространства между стеной и отделочным материалом.
Получается пенополиуретан в результате соединения жидких полимеров — полиизоцианата и полиола. Составляющие смешивают без доступа кислорода перед распылением. Под действием углекислого газа компоненты вспениваются. Готовый состав движется по шлангам в распылительный пистолет и наносится на поверхность под действием высокого давления.
Сфера применения пенополиуретана
Есть мягкий ППУ и жесткий. Мягкий пенополиуретан – это поролон, из которого делают матрацы, подушки для мебели, прочее. Жесткий ППУ используется для производства автомобильных кресел, деталей в военной технике. Последнее время все большую популярность ППУ набирает как утеплитель в гражданском строительстве.
Для напыления нужен компрессор и специальный пистолет.
Его напыляют на вертикальные и горизонтальные поверхности, используют для производства теплоизоляционных плит. Для напыления пенополиуретана своими руками требуется специальное оборудование, о нем мы расскажем позже. Также ППУ применяют для утепления труб. Есть специальные стальные трубы, которые покрыты пенополиуретаном и защитным полимерным кожухом. Такие изделия используются для прокладки коммуникаций в земле. Кроме этого, налажен выпуск скорлуп разного диаметра для теплоизоляции коммуникаций.
Из пенополиуретана делают панели:
- сэндвич – когда утеплитель с обеих сторон покрыт профилированной жестью;
- фасадные – на теплоизоляцию нанесен декоративный слой. С виду не отличить от натурального камня или клинкерной плитки.
В гражданском строительстве жидкий полиуретан задувают в полости между стенами. Это можно сделать как на этапе возведения ограждающей конструкции, так и по окончанию работ. Преимущество такого материала в том, что он заполняет все полости, создавая монолитный теплоизоляционный ковер.
Как происходит нанесение
Из двух емкостей с помощью насоса набирается смесь в определенном количестве. После этого смесью наполняют пистолет-распределитель, в котором имеется форсунка. Компрессор нагнетает давление в пистолете до определенного показателя.
Компоненты смеси перемешиваются и попадают на рабочую поверхность. Образуется густая пена, которая довольно быстро охлаждается и отвердевает. Все оборудование оснащено электронными датчиками, которые следят за рабочим давлением в шлангах и емкостях, за температурой воздуха и прочее.
Технология работ
Наносить напыление следует в жидком состоянии. При низкой температуре поверхности на нее наносится тонкий слой пены для изоляции. Только после полного отвердевания предварительного слоя процесс утепления можно будет продолжать.
Пенополиуретан наносят поначалу в труднодоступные участки поверхности – отверстия для вентиляции, дымоходы, сложные участки стен и прочее. Каждый последующий слой пены наносится только после того, как предыдущий слой полностью застынет. Стандартная толщина нанесенного утеплителя – не более 1,5 см. Для оптимального утепления необходимо нанести не менее трех слоев пены.
Даже если площадь работ велика, необходимо выполнить все работы за один день. Если выполнить это условие не удалось, то к началу следующего этапа нужно заново тщательно очистить поверхность.
Ошибка № 3 — Неправильное использование утеплителя
Утепление внутри и снаружи
При выборе материала, который будет использоваться, нужно учитывать не только общие правила монтажа утеплителя, но и рекомендации по применению того или иного материала. Обычно утепляющие материалы не рекомендуется использовать изнутри. В большинстве случаев это даже запрещено. Да, в доме будет достаточно тепло, но при этом материалы стен будут постоянно проходить циклы нагрева и заморозки, а значит, быстрее изнашиваться. Кроме того, возникает риск образования конденсата там, где его быть не должно. Да и теплопотери в целом будут выше, дом будет сложнее обогревать.
Однако изнутри утепление тоже иногда оправдано. Например, тот же ЭППС лучше использовать как раз изнутри, а не снаружи помещения. Это связано именно с особенностями материала. Так что при выборе способа монтажа утепления обязательно учитывайте и рекомендации по применению самих утеплителей. Впрочем, большинство из них все же стоит монтировать на наружную часть зданий.
