Монтаж пластикового трубоппровода своими руками: Правильная установка и этапы его установки.

Монтаж системы водопровода

Система водоснабжения предполагает работу под высоким давлением, следовательно, монтаж труб требует соединения с помощью специального сварочного аппарата.

После подготовительных мероприятий переходят к непосредственному монтажу ПВХ трубопроводов. Работу также начинают от стояка.

Сварочное оборудование требует определенных знаний, поэтому следует подробно изучить приложенную техническую документацию. Здесь же можно узнать мощность устройства и время, необходимое для нагрева тех или иных элементов соединения.

Подготовив оборудование к использованию, вставляют конец трубы и фитинг в насадку и удерживают в течение 15-20 секунд. По истечении этого времени элементы вынимают и моментально вставляют друг в друга, выдерживая определенный угол. В таком положении соединенные изделия нужно держать около 10-15 секунд, чтобы пластиковые элементы сцепились. В результате выполненных действий составные части становятся единым целым, чем обеспечивается надежное и прочное соединение.

Сварку пластиковых труб необходимо проводить в защитных очках и перчатках, так как незначительное касание с нагревательным устройством может стать причиной сильного ожога.

Самостоятельная сборка систем  с использованием труб из поливинилхлорида помогает сократить материальные затраты как на этапе планирования, так и в процессе монтажа и эксплуатации. Коммуникационные системы из пластиковых труб не нуждаются в профилактике и дополнительной защите. Экологическая безопасность материала позволяет проводить подземную прокладку ПВХ труб, сокращая время монтажа.

Полипропилен или металлопластик – что лучше для водоснабжения

Выбирая материалы для водопровода, рассмотрим достоинства и недостатки данной продукции при использовании по назначению. Чтобы определить что лучше для водопровода – полипропилен или металлопластик, нужно рассмотреть технические характеристики и свойства материалов.

Смотреть видео

Исходя из этого можно будет обоснованно принять решение, что лучше выбрать.

Металлопластик

Планируя использовать такой вид продукции, следует учитывать следующие обстоятельства:

1. Внутренняя поверхность металлопластиковых труб изготавливается из сшитого полиэтилена пищевого назначения, что позволяет передавать по ним питьевую воду.
2. Следующий слой состоит из клеевого состава, упрочняющего конструкцию.
3. Алюминиевая фольга служит как упрочняющим, так и герметизирующим слоем, поскольку ее края при монтаже свариваются лазером. Это также представляет собой кислородную защиту для передаваемой жидкости.
4. Далее следует еще один упрочняющий клеевой слой.
5. Наружная поверхность защищается толстым слоем полиэтилена.

Благодаря такому устройству изделие становится очень прочным, оставаясь одновременно достаточно пластичным, чтобы можно было формировать маркированные сети любой степени сложности. Срок службы такой системы декларируется изготовителем не менее 50 лет

При этом важно приобрести качественную продукцию известного производителя, подтвержденную сертификатами качества

Одновременно изделия из металлопластика имеют некоторые недостатки, выражающиеся следующими обстоятельствами:

• ограничение по температуре составляет не более 75 градусов, что сужает область их применения;
• максимальное давление водопроводной сети не должно превышать 10 атмосфер, иначе может произойти разгерметизация трубопровода;
• основным недостатком водопроводов из металлопластика является широкое применение резьбовых соединений при монтаже, основным недостатком является необходимость регулярного обслуживании системы на предмет обнаружения с устранением протечек;
• такие разводки не рекомендуется прятать внутри стены, чтобы не пришлось вскрывать поверхность в поисках возможной протечки;
• необходимость в использовании уплотняющих материалов в процессе монтажа сетей.

Полипропиленовые трубы

Но все-таки следует признать более высокую популярность изделий из полипропилена. Причиной тому можно считать следующие обстоятельства:

1. В сетях водоснабжения материалы не выделяют вредных веществ.
2. Рабочая температура транспортируемой жидкости может составлять до 95 градусов с возможностью кратковременного повышения до 110. Поэтому полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения и отопления надежнее металлопластиковых.

Диаметры полипропиленовых труб для водоснабжения позволяют создавать сети с размером в диапазоне от 16 до 110 миллиметров. То есть, их можно прокладывать как на наружных, так и внутренних конструкциях. Гомологический ряд размеров представлен следующими показателями: 10 – 16 – 20 – 25 – 32 – 40 – 50 – 63 – 75 – 90 – 110 миллиметров. Стандартная длина составляет 6 метров.

1. Максимальное давление водопровода из полипропилена может составлять до 20 атмосфер.
2. При качественно монтаже не происходят протечки жидкости или разгерметизация сети.
3. Устойчивость к низким температурам, позволяющая применять при устройстве наружного водопровода открытого вида. Эластичность материала компенсирует изменение объема даже во время замерзания воды.

Но главным преимуществом изделий из такого материала является их значительно более низкая цена по сравнению с другими видами продукции.

К недостаткам полипропиленовых труб относят особенность материала при температуре +140 градусов размягчаться, а при достижении +170 – изделие просто оплывает. При нагревании они способны значительно удлиняться и провисать.

Важно значение для полипропилена имеет качество исходного материала. От этого показателя зависит долговечность, а также надежность изделий

К сожалению, проконтролировать качество в бытовых условиях невозможно.

Смотреть видео

Что лучше, полипропилен или металлопластик для водопровода – решать пользователю этими системами. И выбор зависит от многих факторов, которые приведены выше, но если кратко подвести итог, то для горячего водопровода идеально подойдет полипропилен, а для холодного водоснабжения – металлопластиковые трубы.

Подготовительный этап

Для того чтобы монтажные работы не стали причиной появления серьезных проблем следует уделить внимание подготовительному этапу:

1. Выбираем тип схемы расположения труб относительно источника воды.
2. Разрабатываем проект с указанием расположения на чертеже всех важных элементов.
3. Рассчитываем нужное количество материала и различных элементов, к примеру, фитингов.
4. Приобретаем все необходимое и выбираем время, когда будут выполнены монтажные работы.
5. Если система будет подключаться к центральному водоснабжению, тогда нужно согласовать проводимые работы со службой, которая ответственна за обслуживание и ремонт центральной магистрали.

На момент разработки проекта определяется также то, какого типа будут использовать трубы: материал, диаметр, толщина стенок, протяженность одного элемента.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску)

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы — фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными

Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Метод склейки

Трубы из пластика можно и клеить, хотя многие сантехники считают такой способ крайне ненадёжным. И поэтому на практике клей для соединения труб применяется только в комбинации с фитингами.

Перед нанесением клея трубу обрезают и избавляются от заусенцев на ней. Также с неё нужно убрать пыль и провести тщательное обезжиривание тех участков, на которые предполагается наносить клей (то есть придётся купить специальное средство для обезжиривания). Затем нужно завести трубу в фитинг, чтобы проверить, насколько хорошо они совмещаются друг с другом.

Теперь можно тонким слоем наносить клей на место будущего контакта. Сразу же после этого трубу до упора вставляют в фитинг и держат в таком положении около двух минут, чтобы клей схватился. А остатки клея, появившиеся на наружной поверхности, удаляются тряпочкой.

Клей высохнет примерно в течение 15-20 минут. Однако пускать через трубопровод воду (или что-либо другое) нужно только не ранее, чем через 24 часа.

Некоторые виды пластика (допустим, тот же полипропилен) клеятся с большим трудом. Чтобы полипропиленовые детали хорошо соединялись между собой, придётся приобретать качественный клей, специально предназначенный для этого материала.

Можно сделать вывод, что способов соединения труб из пластика без применения пайки предостаточно

Самым надежным из них считается муфтовый метод, а склейка помогает только в экстренной ситуации, и применять ее нужно с осторожностью

Планирование системы

Из-за того, что ППР трубы не гнуться, при разрабатывать схему разводки надо так, чтобы обходов и поворотов было как можно меньше. Ведь все они делаются при помощи фитингов, а они имеют солидную стоимость (по сравнению с трубой). Потому стараемся разводку оптимизировать — сделать как можно меньше поворотов, обходов и изгибов.

Последовательное (тройниковое) подключение

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб с последовательным подключением потребителей (сантехники и бытовой техники) используется в небольших системах. Обычно в них 5-6 точек подключения. При такой организации водопровода от стояка отходит одна труба, она последовательно обходит все точки подключения. В случае с PPR-водопроводом все ответвления делают при помощи тройников, потому данный тип еще называют тройниковым.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб последовательным подключением потребителей

Плюс этой системы — необходимо небольшое количество труб, а минус — давление на каждом ответвлении падает. В результате, при одной-двух работающих точках разбора, третьей, находящейся дальше от стояка, давления может просто не хватить.

Параллельная (коллекторная) разводка

Параллельная схема подключения называется еще коллекторной. Это потому, что после отвода от стояка устанавливается специальное устройство — коллектор. Это элемент с одним входом и некоторым количеством выходов. Есть из полипропилена и металла. Для водопровода более подходящие (и более дешевые) коллекторы из полипропилена.

Схема подключения такова, что от каждого отводов тянется отдельная труба к каждому потребителю (иногда к небольшой группе потребителей).

Параллельная схема монтажа водопровода из ППР труб

Подводка с сантехнике и бытовой технике

В каждом из способов монтажа водопровода из полипропиленовых труб к конкретному потребителю подходит труба. Есть два способа подключения к системе: гибкая и жесткая подводка.

Жесткая подводка более надежна: PPR трубы и фитинги имеют высокую прочность. К тому же в этом случае имеется только одна резьба — на месте подсоединения потребителя. Но данный тип подводки требует высокой точности исполнения: погрешность может составлять всего несколько миллиметров. Этого при монтаже полипропиленового водопровода своими руками добиться сложно, потому чаще используют гибкую подводку. Только будьте внимательны, в некоторых случаях ее использование невозможно: подключать газовые котлы или газовые колонки, подводить воду к накопительным водонагревателям, водяным полотенцесушителям рекомендуют только с использованием жесткой подводки.

Варианты исполнения жесткой подводки

Мягкая подводка, наоборот, не требует высокой точности — погрешности нивелируются гибким шлангом в оплетке из нержавеющей стали или шлангом, который используют для подключения стиральной машины или посудомойки.  Тубы выводят примерно в том районе, где устанавливается техника или подключается сантехника. Завершается она переходником на металл, к которому подключается шланг гибкой подводки (вторым своим концом он подключается к прибору).

К переходникам подсоединяются гибкие шланги

Этот вариант менее надежный, так как многое зависит от качества гибкой подводки. Также не самый приятный момент — наличие двух резьбовых соединения, а это — потенциальное место для появления течи.

Разработка проекта магистрали

Всегда перед началом проведения монтажа составляют проект будущей системы. Основным критерием считается эргономичность – по этой причине необходимо, чтобы в магистрали количество поворотов трубопроводов и соединительных элементов было сведено к минимуму.

Если планируется обустройство системы теплоснабжения, важно грамотно составить проект, в котором должно быть точно указано расположение следующих элементов:

• отопительное оборудование;
• крепежные изделия;
• различные переходники и муфты;
• уголки.

Теплоснабжающую магистраль подсоединяют к батареям сбоку или снизу одним из двух способов – однотрубным или двухтрубным.

При разработке проекта нужно учитывать вероятность термального расширения материала изготовления труб, которым в данном случае является полипропилен.

На практике используют один из двух способов обустройства разводки:

1. Открытый вариант.  Трубы, устанавливаемые горизонтально размещают выше уровня напольного покрытия, а вертикальные изделия – только по углам. Благодаря такому монтажу, можно сделать трубопровод не таким заметным.
2. Закрытый вариант. Данный метод установки сложен в реализации, так как для этого потребуется предварительное проведение точных расчетов. Трубы, вмуровываемые в стены, должны быть цельными, а к каждому стыку нужно обеспечить беспрепятственный доступ.

Разводка водопроводной сети бывает трех типов:

• последовательного. Этот бюджетный способ прост в реализации;
• коллекторного – подача воды организуется с применением специального оборудования – коллектора;
• с проходными розетками – его задействуют редко.

Выбор метода подключения водопровода из стальных труб

Монтаж водопровода включает в себя несколько последовательных операций. Это выбор схемы подключения труб и способа их соединения, закупка необходимых материалов и выполнение монтажа системы. Поэтому перед устройством водопровода из стальных труб в первую очередь необходимо составить чертеж его прокладки с учетом основных элементов: сантехнических приборов, коллектора, насоса, нагревателя и пр. Расстояния между ними следует также отобразить на схеме. Это поможет правильно подсчитать необходимое количество труб.

Многим наверняка знакома такая ситуация: во время принятия душа неожиданно и самопроизвольно вода становится нестерпимо горячей, что бывает неприятно и даже опасно. Обычно это происходит, если кто-либо в этот момент открывает в кухне водопроводный кран или опорожняет бачок унитаза. Таких случаев можно избежать, если правильно определить диаметр подводящих труб и схему их разводки.

Устройство водопровода из стальных труб можно выполнять по двум вариантам: последовательная схема и коллекторное подключение. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Схема последовательной разводки водопровода из стальных труб

При последовательной схеме одна труба проходит вдоль всех водоразборных устройств, которые подключаются к ней посредством тройников. Если одновременно включить сразу несколько потребителей воды, наиболее удаленный из них не сможет нормально работать вследствие низкого напора. К тому же здесь может наблюдаться ситуация, которая была описана немного ранее. Тем не менее, последовательное подключение используется довольно часто для небольших дачных домиков на одного-двух человек.

Схема коллекторной разводки водопровода из стальных труб

Коллекторное подключение подразумевает наличие специального водораспределительного узла — коллектора, который соединяется с основной магистралью посредством трубы, оснащенной запирающим краном. В коллекторе располагается определенное количество труб. Каждая из них поставляет воду для своего потребляющего устройства и имеет на выходе шаровый вентиль.

Благодаря наличию запирающих устройств в коллекторной схеме разводки стальных труб для водопровода можно выполнять ремонт любого водоразборного прибора без ущерба работы остальных. Например, при отключении и ремонте унитаза можно пользоваться ванной или мойкой на кухне. Коллектор обеспечивает одинаковое давление внутри труб, тем самым исключает ситуации падения напора или внезапного перепада температуры воды.

При выборе способа прокладки труб следует учитывать, что коллекторная разводка дороже последовательного подключения. Это связано с увеличением количества материалов: стальных труб, запирающих устройств и фитингов. К коллектору и его кранам должен быть обеспечен свободный доступ для выполнения задач обслуживания системы. Поэтому в доме он потребует дополнительного места, замуровывать в стены детали этого узла нельзя.

Разновидности труб и применяемые соединения

Продукция из пластика подразделяется по составу на виды из:

• поливинилхлорида (ПВХ);
• полипропилена (РР);
• полиэтилена (РЕ);
• сшитого полиэтилена (РЕХ);
• металлопластика (PEX-AL-PEX).

Популярные способы соединения (сшивания):

• пероксидный;
• с помощью силанового газа;
• посредством облучения потоком электронов и т.д.

Изделия из пластика для канализационных систем подразделяются на классы прочности:

• легкие;
• средние;
• тяжелые.

Трубопроводы из ПВХ для внешней установки разделены на марки:

• S;
• N.

Изделия марки S предназначены для высоких нагрузок, механических воздействий (до N/m²).

Трубы N предназначены для небольших нагрузок (до 4 N/m²).

В соответствии с параметрами давления, которое выдерживают пластиковые трубопроводы, изделия подразделяются на:

• безнапорные;
• напорные;
• проводящие разреженные среды.

Соединение элементов выполняется с помощью:

• переходников;
• уголков;
• тройников и крестовин;
• обводов и т.д.

С помощью тройников объединяются трубопроводы в местах сопряжения либо разветвления каналов.

В участках поворотов каналов крепятся обводы и уголки.

Переходники используются для объединения элементов с разными формами сечений.

Диффузоры и конфузоры служат для расширения либо уменьшения канала при объединении трубопроводов разных размеров.

Монтаж труб своими руками

Изначально их нужно научиться правильно резать. Сами по себе эти трубы относительно мягкие, а так как неправильным нажимом ножниц их можно сплющить, то даже после выравнивания они будут намного хуже обжиматься, следовательно, возрастет риск протечки. Чтобы этого не произошло, легким нажимом производится небольшой надрез на половине изделия, затем ножницы проворачиваются по кругу и труба дорезается до конца, несмятая и ровная. Качественный монтаж своими руками невозможен без грамотного соединения трубы и обжимного фитинга. Широкий выбор разнообразных фитингов поможет сконструировать водопровод любого уровня сложности. Сам фитинг состоит из трех деталей: корпуса, конусного кольца и обжимной гайки. Герметичность соединения труб обеспечивают именно эти три части. Функция этого устройства довольно проста. При затягивании гайки труба сдавливается обжимным кольцом, что заставляет ее плотно облегать штуцер с уплотнителем, после этого обрезанный край нужно откалибровать. Обычно у труб из металлопластика внутренний диаметр имеет меньший размер, чем штуцер у фитинга, это удобно для усиления плотности обжима.

Натянуть трубу на штуцер в обычном состоянии довольно сложно, вот для этого и применяется калибратор, он вставляется в трубу и проворачивается в стороны, тем самым развальцовывая ее край. После произведенных манипуляций труба легко надевается на штуцер, ее необходимо натягивать до того момента, пока не произойдет упор в небольшое белое кольцо

Это очень важно, трубу необходимо вставить до конца во избежание ее срыва во время эксплуатации, здесь также важна ровность среза, она должна упереться в белое кольцо со всех сторон. Если на какой-либо из сторон наличествует даже миллиметровая щель, трубу необходимо снять и заново ровно подрезать конец, поскольку такая стыковка приводит к нарушенной герметичности. Если данный процесс прошел успешно, то можно сдвигать гайку поближе к фитингу и зажимать ее со всей силой при помощи разводных ключей

Зажимать следует до появления характерного скрипа, не стоит бояться сильно нажимать: если фитинг качественный, то гайка должна выдержать любую нагрузку

Если данный процесс прошел успешно, то можно сдвигать гайку поближе к фитингу и зажимать ее со всей силой при помощи разводных ключей. Зажимать следует до появления характерного скрипа, не стоит бояться сильно нажимать: если фитинг качественный, то гайка должна выдержать любую нагрузку.

Если случится обратное и гайка лопнет, то так даже лучше: вы будете уверены, что такого не произойдет после того, как будет произведен окончательный монтаж. Отдельным словом стоит упомянуть о пресс-фитинге. Этот способ монтажа называют «вечным» соединением, он довольно дорогостоящий и рассчитан больше для профессиональных работ и больших объемов. Откалиброванная труба вводится в пресс-фитинг до упора, причем ее край должен виднеться из специального отверстия. Место соединения помещается в пресс, в момент зажима губы пресса полностью прилегают друг к другу. Монтаж труб к поверхности производится при помощи специальных клипс, они бывают разных размеров и фиксируются при помощи дюбелей, саморезов и шурупов.

https://youtube.com/watch?v=WMcEvm55bZQ

Труба легко защелкивается на клипсах и не требует приложения особых усилий. Монтируемые металлопластиковые трубы применяются не только для создания водопроводных систем, но и канализационных, отопительных. Их различие кроется в производственной технологии. В составе сырья, которое идет на создание водопроводных труб, используется пищевой пластик, а для технических систем – технический.

Особенности вставки отводов в трубы

Трубопроводы из пластика существуют разные. Одни используются для подачи воды, другие для ее отведения.

Есть магистрали общего пользования, а есть личные внутридомовые и внутриквартирные сети. И каждый вариант имеет свои нюансы выполнения работ.

Для врезки в уличную трубу центрального водопровода или поселковой канализации требуется разрешение от владельца сетей, самовольно осуществлять подобные монтажные работы запрещено

Чтобы врезаться в общую централизованную систему и не нажить себе проблем с законом, необходимо пройти предварительные согласования. Лучше всего подписание всех нужных бумаг и сами работы по врезке перепоручить специализированной организации. Это сильно упростит жизнь.

А вот в пластиковый трубопровод внутри квартиры или частного дома врезаться никто не мешает. Делать это можно практически в любой его точке. Надо лишь соблюдать элементарные правила и не перегружать систему обилием сантехнических устройств.

Напора воды в водопроводе должно хватать для всех приборов и всех пользователей. А канализационная труба способна принять только тот объем стоков, на который она изначально рассчитана.

Существует несколько видов пластиковых труб:

• «PP» – полипропиленовые;
• «PE» – полиэтиленовые (чаще всего это ПНД);
• «PVC» – поливинилхлоридные;
• «PEX» – из сшитого полиэтилена;
• «РЕХ-AL-РЕХ» – металлопластиковые.

Одни из них рекомендуется использовать для разводки систем ГВС и теплоснабжения, а другие только для подачи холодной воды или ее отведения. Технологии врезки для всех пластиковых труб во многом схожи.

Различия касаются способов соединения их с фитингами и между собой в случаях, когда осуществляется вставка дополнительного элемента в существующий трубопровод.

Проще всего врезаться в канализационную трубу. Зачастую достаточно просверлить отверстие нужного диаметра и вставить в него патрубок с резиновой манжетой – особого давления в системе канализации нет, подобного соединения вполне хватит

Все техники врезки отвода в водопровод из пластика можно поделить на две группы:

1. Вырезка участка трубы и вставка на его место тройника.
2. Накладка на трубу хомута (седелки) с отводным патрубком.

Первый способ подразумевает выполнение сварочных работ специальным паяльником для пластика либо использование прижимных фитингов.

Во втором случае достаточно наличия накладываемой детали. Она просто надевается на трубу и затягивается механически болтами либо накладывается на пластиковую поверхность и приваривается к ней посредством встроенных нагревательных спиралей.

Монтаж трубопроводов из поливинилхлорида

Основной способ монтажа PVC труб — это тривиальное соединение «в раструб», которое реализуется за счет инсталляции гладкого торца трубы в расширение (раструб) на противоположном торце. Словом это даже не монтаж – это обычная сборка.

Главный инструмент сборщика, в данном случае, это зоркий глаз и прямые руки. Никаких трубогибов, паяльников, гаечных ключей  или сварочных аппаратов при сборке в раструб не нужно. И это радует!

Сборка пластиковых труб «в раструб» предполагает следующий порядок действий:

• Берем первую часть, промываем ее раструб мыльным раствором. Вставляем в специальный паз уплотнительное кольцо.
• Берем вторую часть, промываем ее гладкий торец мыльным раствором и вставляем его, как можно глубже, в раструб первой.

Соединение трубы и фитинга реализуется по такой же технологии.

Крепление собранного трубопровода производится на разборные хомуты, фиксируемые на опорной поверхности с помощью дюбелей или саморезов.

Соединение полимерных труб сваркой

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне.

В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы, выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования

И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить

Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

Требования к ремонту металлических труб

Естественное изнашивание труб из металла нередко приводит к появлению необходимости срочного ремонта. Мероприятия по устранению неполадок в работе медных, стальных или чугунных труб тоже несложно осуществить своими руками.

Для ремонта медных труб водоснабжения часто требуется устранить проблему, вызванную расслоением металла. В таком случае применяется высокотемпературная пайка с использованием твёрдого припоя. Такое решение позволяет продлить эксплуатационный срок трубы. Также владельцы водопровода из медных труб часто сталкиваются с трещинами в местах сгиба конструкции. Для исправления такого вида повреждений, особенно если их площадь невелика, используется низкотемпературная сварка с мягким припоем.

Полезный совет! Для того, чтобы избежать появления трещин в сгибах, стоит помнить о правилах монтажа медных труб. Радиус изгиба, составляющий более 3,5 диаметра трубы, не допускается при диаметре ниже 1,5 см.

Как и при пайке любых других видов труб, медные изделия нуждаются в предварительном очищении от жира и загрязнений. В противном случае ремонт не даст эффекта и не решит сложившуюся проблему.

В некоторых случаях ремонт медной трубы можно произвести только при помощи пайки

Ремонт медных труб может потребоваться и в случае выхода из строя фитинга, соединяющего два участка водопровода. Если вышла из строя гайка или прокладка, можно обойтись заменой только этой мелкой детали. Если дал течь фитинг, закрепленный пайкой, придется вырезать часть трубы и впаивать новый сегмент с новой же муфтой.

Трубы из таких прочных материалов, как чугун или сталь, также не гарантируют отсутствие потребности в ремонте. Чтобы на время перекрыть небольшую трещину до ремонта чугунных труб водопровода и канализации, можно применить резиновую накладку. Подойдёт даже часть автомобильной камеры или покрышки. Накладка фиксируется на чугунных и стальных трубах с помощью металлических хомутов.

Для заделки повреждений в чугунной трубе незначительного характера применяют довольно старый, но действующий метод устранения течи своими руками: он заключается в использовании пропитанного цементным раствором бинта. Полоска из бинта оборачивается несколько раз вокруг трубы. Так как раствор цемента застывает длительное время, трубопровод должен быть перекрыт как минимум на сутки.

При обширных повреждениях чугунные трубы подлежат замене. Не исключается и применение специальных герметиков и составов типа «холодная сварка». Такие средства годятся и для ремонта стальных труб.

Для устранения течи в трубах из металла самым простым способом является применение хомутов с резиновым уплотнителем

Это интересно: Пошаговая инструкция по ремонту шарового крана: лучше один раз увидеть