Полный обзор вентиляционных труб разных видов, размеров, свойства инновационных материалов

Качественная вентиляция: правильный подбор параметров и соблюдение условий эксплуатации

От правильного подбора параметров вентсистемы зависит вся ее дальнейшая производительность. Основными параметром являются размеры. Рассчитать диаметр вентиляционных труб можно после того, как вся система уже спроектирована и сделан выбор материала воздуховодов. Он имеет различную пропускную способность, что и влияет на показатели размеров.

При составлении расчетов важно учитывать, где находится труба в частном доме: жилом или подсобном помещении. Так как они имеют различные показатели кратности воздухообмена

Этот показатель мы берем из нормативных документов (L). Для естественного типа вентсистемы скорость воздуха, идущего по ее каналам, равна 0,5-1 м/с, а для принудительного – 5-7 м/с (V). Тогда не трудно будет вычислить площадь поперечного сечения канала по формуле:

 S=L/3600V,

с помощью которой легко определяется диаметр.

Как выбрать фасонную деталь

Для выбора деталей трубопровода необходимо руководствоваться проектом, правилами устройства и эксплуатации монтируемого трубопровода. Обязательные параметры для выбора фитингов — это температура и давление транспортируемой жидкости. Они должны соответствовать параметрам конструкции детали.

Компания СнабПласт поставляет фитинги для разных видов трубопроводов. Поставка осуществляется по всему Краснодарскому краю, включая черноморское побережье. Оперативная доставка товара прямо на объект и система скидок делает предложение СнабПласта привлекательным для корпоративных клиентов и частных лиц.

Источник

Особенности жестких и гибких вентканалов

По степени гибкости различают жесткие и гибкие воздуховоды. Выбор между двумя позициями зависит от сложности сооружаемой системы и эксплуатационных условий. При установке жесткой сети повороты и переходы оформляются с помощью соединительных угловых элементов.

Гибкий воздуховод «подстраивается» под любой вектор направления магистрали. В некоторых случаях используется комбинированный вариант – гофрированная труба стыкуется с жесткой

Гибкие воздуховоды изготавливаются из различных материалов. Именно состав трубы определяет ее технико-эксплуатационные свойства:

  1. Алюминиевая гофра: коррозийная стойкость, выносливость к температурным колебаниям (-30 °C/+270 °C), герметичность, радиус изгиба – 0,76 d, химическая инертность, огнеупорность.
  2. Полиэфир, усиленный стальным каркасом. Характеристики: низкая стоимость, стойкость к влаге, слабая горючесть, температурный диапазон составляет -20 °C/+65 °C, малый вес. Недостаток – накопление статического электричества.
  3. Полиэфирная пленка с алюминиевой фольгой отличается высокой прочностью (допустимое давление – до 2400 Па), хорошими аэродинамическими свойствами.
  4. Теплоизоляционная гофра обеспечивает снижение теплопотерь и предупреждает выпадение конденсата.

Независимо от материала изготовления гофрированные воздуховоды, по сравнению с жесткими каналами, имеют некоторые недостатки: низкая звукоизоляция, снижение скорости воздухопотока за счет рифленых стенок.

Способы вентиляции помещений

Вентиляционная система может быть 2 типов: естественная и механическая (принудительная). Обе должны обеспечивать выполнение 2 условий:

  • удаление отработанного воздуха, содержащего углекислый газ, водяные пары и т.д.;
  • обеспечение притока чистого воздуха.

Естественный

В случае естественной вентиляции воздух перемещается по помещению за счет разной плотности потоков. Они достигаются из-за различий в температурах. Теплый воздух поднимается, т.к. он менее плотный и более легкий. Холодный уличный поток тяжелее, поэтому он опускается. Чаще всего такой тип вентиляции применяется в жилых помещениях, где достаточно несколько раз в день проветривать комнату.

Естественная вентиляция происходит за счет разной плотности воздуха.

У естественного типа есть преимущества и недостатки:

  1. Положительные стороны: система работает сама благодаря физическим законам. Нет потребности устанавливать дополнительное оборудование и энергоносители.
  2. Отрицательные стороны: тяжело спрогнозировать воздухообмен. Многие факторы зависят от природы и не поддаются контролю.

Принудительный

Движение воздушных потоков обеспечивается с помощью специального оборудования – вентиляторов. Перемещение масс осуществляется по каналам. Технические характеристики системы подбираются исходя из назначений помещения. Вентиляторы либо встраиваются в тело канала, либо устанавливаются на крышу.

Преимущества и недостатки:

  1. Положительные стороны: появляется возможность регулировать и контролировать мощность и направление воздушных потоков. Система может функционировать автономно. В пределах помещения можно создать зоны с разными физическими показателями. Исключается наличие сквозняков.
  2. Отрицательные стороны: принудительная система сложна в монтаже и обслуживании. Это обуславливает наличие специалистов во время установки и периодического контроля при эксплуатации. Кроме того, вентиляторы обладают большой мощностью, что сказывается на себестоимости и платы за содержание помещения.

Принудительное движение воздуха обеспечивается вентиляторами.

ГОСТ

Как уже говорилось выше, все вентиляционные воздуховоды изготавливаются по определенному государственному стандарту. При этом для изготовления используются оцинкованные листы, которые выпускаются под разными ГОСТами. В основе классификации лежат условия эксплуатации самих вентиляционных труб. К примеру:

  1. Если по вентиляции прогоняется воздух влажностью не более 60% и температурой не больше +80С, то для воздуховодов используется оцинкованный лист, изготовленный по ГОСТу 14918-80. При этом используется материал толщиною 0,5-1 мм.
  2. Если параметры перемещаемого воздуха или газов – до +500С, при этом в их составе есть активные химические компоненты, тогда вентиляция собирается из труб, изготовленных из жаростойкой и коррозионостойкой стали, которую производят по ГОСТ 5632-72.

Обозначение ГОСТов производится в сертификате качества, который выдается на каждую партию оцинкованного листа.

Технические характеристики

Основное требование к вентиляционным воздуховодам – это их изготовление из оцинкованного стального листа. Такие элементы прошли испытание временем и показали, что дешевле и лучше них на сегодняшний день аналогов не существует

И другие характеристики, на которые надо обратить внимание

  1. Сечение может быть в виде круга или прямоугольника.
  2. Соединяются концы листов в виде сварного или фальцевого шва.
  3. Направление соединения оцинкованных листов прямое или спиральное.
  4. Может быть использован класс герметичности или «Н», или «П».
  5. Эксплуатируются оцинкованные воздуховоды до +80С.
  6. Толщина используемого оцинкованного листа от 0,5 до 1,25 мм.
  7. Диаметр 100-1250 мм.
  8. Длина 3-25 м.

Классы герметичности

Современный подход к правильно организованной вентиляции – это обеспечить полную герметичность воздуховодов. О плотности данной системы было сказано выше. И эти два класса можно также внести в категории герметичности. Именно ими и определяются проводимые работы в российских строительных организациях, потому что все это обозначено СНиПом 3.05.01-85.

В нем четко сказано, что существует несколько очень важных причин, по которым контролируется герметичность оцинкованных воздуховодов.

  • Эффективность системы вентиляции резко снижается, когда уменьшается воздухонепроницаемость вентиляционных участков и труб. При этом усложняются ремонтные и обслуживающие процессы. А так как санитарные нормы четко оговаривают, каков должен быть воздухообмен в тех или других помещениях, соответственно надо строго придерживаться установленных требований. А значит, приходится проводить минимизацию утечек.
  • Недостаточность приточного свежего воздуха и отток из помещений использованного создает условия, в которых находиться человеку некомфортно. К тому же это вредно для здоровья. Поэтому приходится увеличивать мощность наносного оборудования. Что влечет за собой увеличение расходов на энергоносители.
  • Если герметичность оцинкованных воздуховодов нарушена, и если участок вентиляции располагается в неотапливаемом помещении, то велика вероятность образования внутри труб конденсата.

В Европе пользуются своим документом, регламентирующим герметизацию воздуховодов. Обозначается он, как Eurovent 2.2. В нем три класса герметичности вентиляционных воздуховодов.

Класс «А»

Это самый низкий класс герметичности воздуховодов, который определяется таким показателем, как воздухонепроницаемость. Так вот он не должен быть меньше 1,35 л/сек/м при условии, что давление воздуха, проходящего по оцинкованным воздуховодам, составляет 400 Па.

Класс «С»

И последний класс с воздухонепроницаемостью 0,15 л/сек/м. Как и в предыдущих классах учитывается давление воздуха в системе 400 Па.

Проверка герметичности

В независимости от того, сооружается ли новая система вентиляции или проверяется эксплуатируемая, необходимо четко понимать, что испытания надо проводить обязательно. Особенно это касается работающей вентиляционной системы, которая стала работать неэффективно. Для этого используется технология аэродинамических испытаний. Не самый простой процесс, но без него не обойтись.

При выявленных недостатках надо принять меры по их устранению. Обычно это разгерметизация стыков. Поэтому надо провести повторную герметизацию путем нанесения герметика, мастик или самоклеящихся лент.

Техническое обслуживание воздуховодов

Периодически систему нужно очищать, чтобы та работала в соответствии с нормами. Трубы можно чистить механически с помощью вакуумных насосов и гидромеханических приспособлений. Но такой вариант не подходит для гибких труб – их легко повредить.

Химический способ очистки нужен для удаления жира и копоти в воздуховодах кухонь на предприятиях общественного питания. Также таким способом можно почистить трубы и от домашней вытяжки.

Также воздуховоды необходимо дезинфицировать порошковыми, аэрозольными составами, либо жидкостями на основе перекиси водорода. Этими мероприятиями должны заниматься профессионалы со специальным оборудованием и средствами. Это гарантирует, что система будет очищена полностью.

Требования к вентиляции из плоских труб

Но прежде мы должны ознакомиться с требованиями к вентиляционным и приточным трубам.

Они должны отличаться:

  • герметичностью;
  • аэродинамическим гулом в пределах санитарно-гигиенических норм;
  • свободным прохождением воздушных масс со скоростью, указанной в проекте;
  • возможностью удерживания воздушного напора в соответствии с проектом.

Конструкции должны соответствовать необходимым теплоизоляционным нормам.

Приточная и вытяжная вентиляционная система должна гармонично вписываться в общий интерьер не только кухни, но и дома или квартиры в целом.

Выбирая изделия для вентиляции, нужно сначала определиться с формой сечения, которая зависит от высоты, площади, назначения, иных характеристик помещений.

Для комнат с небольшой кубатурой идеальный вариант – прямоугольные малозаметные изделия. Правда, аэродинамические свойства желают быть лучшими, поскольку такие конструкции становятся источником постороннего шума. Этот минус частично нивелируется дополнительной изоляцией. Из прямоугольных стояков монтируют вытяжную и приточную вентиляцию естественного или принудительного характера.

Технология производства металлических труб вентиляции

автоматическая сварка

При выборе лучших для вентиляции труб определенную роль может сыграть технология их изготовления. Существует два метода производства труб для вентиляции из жести и стального листа:

Способ производства прямошовных труб

Выкройка будущей трубы вырезается на гильотинном станке. Поступает на профелегибочный и здесь способом холодного профилирования выкройка сворачивается по длине в трубу необходимого диаметра. Края листа скрепляют между собой сваркой или фальцами. Второй способ легче реализуется и поэтому более распространен. Вместе с тем на фальцевый замок идет дополнительный материал, герметичности он не обеспечивает. Паять или варить можно листы толщиной от 1,5 мм. Такое соединение герметично, но более трудоемко.

На профилегибочных станках выпускают трубы прямоугольного сечения. Круглые воздуховоды раскраиваются аналогично, после чего поступают на трехвалковые станки для вальцевания в необходимый диаметр. Предварительно вальцовочный станок выставляют на нужный диаметр трубы и толщину металла.

Способ производства спиральнонавивных труб

Изготовление труб вторым способом занимает меньше времени, но требует больше материала. Штрипс — металлическую ленту завивают в вентиляционную трубу. Настройка станка на толщину металла и диаметр воздуховода производится заменой стандартных матриц. Производство витых вентиляционных труб исключает сложные крепежные работы: сварку или изготовления фальца. Поэтому стоимость витых вентиляционных труб ниже, а технические характеристики не уступают прямошовным.

Расчет сечения воздуховодов методом допустимых скоростей

Расчет сечения воздуховода вентиляции методом допустимых скоростей базируется на нормированной максимальной скорости. Скорость выбирается для каждого типа помещения и участка воздуховода в зависимости от рекомендуемых значений. Для каждого типа здания существуют максимально допустимые скорости в магистральных воздуховодах и ответвлениях, выше которых использование системы затруднено из-за шума и сильных потерь давления.

Рис. 1 (Схема сети для расчета)

В любом случае, перед началом расчета необходимо составить план системы. Для начала необходимо рассчитать требуемое количество воздуха, которое нужно подать и удалить из помещения. На этом расчете будет базироваться дальнейшая работа.

Сам процесс расчета сечения методом допустимых скоростей упрощенно состоит из таких этапов:

  1. Создается схема воздуховодов, на которой отмечаются участки и расчетное количество воздуха, которое будет по ним транспортироваться. Лучше на ней же указать все решетки, диффузоры, изменения сечения, повороты и клапаны.
  2. По подобранной максимальной скорости и количеству воздуха рассчитывается сечение воздуховода, его диаметр или размер сторон прямоугольника.
  3. После того, как известны все параметры системы, можно подобрать вентилятор необходимой производительности и напора. Подбор вентилятора базируется на расчете падения давления в сети. Это существенно сложнее, чем просто подобрать сечение воздуховода на каждом участке. Этот вопрос мы рассмотрим в общих чертах. Так как иногда просто подбирают вентилятор с небольшим запасом.

Для расчета необходимо знать параметры максимальной скорости воздуха. Их берут из справочников и нормативной литературы. В таблице приведены значения для некоторых зданий и участков системы.

Нормативная скорость

Тип здания

Скорость в магистралях, м/с

Скорость в ответвлениях, м/с

Производство

до 11,0

до 9,0

Общественные

до 6,0

до 5,0

Жилые

до 5,0

до 4,0

Значения приблизительные, но позволяют создать систему с минимальным уровнем шума.

Рис, 2 (Номограмма круглого жестяного воздуховода)

Как использовать этих значения? Их необходимо подставить в формулу или использовать номограммы (схемы) для разных форм и типов воздуховодов.

Номограммы обычно даются в нормативной литературе или в инструкции и описании воздуховодов конкретного производителя. Например, такими схемами комплектуются все гибкие воздуховоды. Для труб из жести данные можно найти в документах и на сайте производителя.

В принципе, можно не использовать номограмму, а найти требуемую площадь сечения, исходя из скорости воздуха. А площади подобрать по диаметру или ширине и длине прямоугольного сечения.

Пример

Рассмотрим пример. На рисунке приведена номограмма для круглого воздуховода из жести. Номограмма полезна еще и тем, что на ней можно уточнить потери давления на участке воздуховода при заданной скорости. Эти данные потребуются в дальнейшем для подбора вентилятора.

Итак, какой воздуховод подобрать на участке сети (ответвлении) от решетки до магистрали, по которому будет прокачиваться 100 м³/ч? На номограмме находим пересечения заданного количества воздуха с линией максимальной скорости для ответвления 4 м/с. Также недалеко от этой точки находим ближайший (больший) диаметр. Это труба диаметром 100 мм.

Таким же образом находим сечение для каждого участка. Все подобрано. Теперь осталось провести подбор вентилятора и расчет воздуховодов и фасонных частей (если это необходимо для производства).

Скрытие вытяжных труб

Кроме самого простого способа – провести контур поверх кухонных шкафов – есть ещё несколько простых решений:

  1. В случае, если в помещении кухни планируется или уже производится установка подвесного потолка (из гипсокартона, двухуровневого, натяжного), можно спрятать трубы между слоями конструкции или поверх уровня нового потолка (прочитайте: “Как спрятать трубу от вытяжки – хитрости маскировки вентиляционной трубы”).
  2. Если ремонта в ближайшее время не предвидится, можно купить декоративный короб из пластмассы. ассортимент таких изделий достаточно широк, в них могут быть дополнительно установлены вспомогательные элементы, например, светильники. Такое решение может быть не только красиво, но и полезно.
  3. Есть возможность выбрать встраиваемую вытяжку, установленную в кухонной мебели. Такая конструкция может быть или полностью скрытой, или выдвигающейся по время работы электрической печи.
  4. Самый простой вариант, требующий меньше всего дополнительных затрат, это окрашивание труб вытяжки в цвет, гармонирующий с оттенком стен кухни. Кроме того, если есть желание проявить фантазию и поэкспериментировать, можно различными способами украсить трубу, сделав из неё привлекательный предмет интерьера. Единственное ограничение – целостность изделия не должна пострадать.

В большинстве случаев трубы для отведения воздуха покупают вместе с вытяжкой, можно найти и готовые комплекты этих изделий.

Как бы то ни было, при внимательном выборе и аккуратном монтаже вытяжной контур будет служить долго и безотказно.

Варианты пластиковой магистрали

Перед тем как устанавливать пластиковые трубы в систему, необходимо разобраться с особенностями каждого полимера. На строительном рынке можно найти интересные варианты.

  • Полиэтилен. Такие трубы способны выдерживать температурный диапазон от -50 до +80 градусов. Не реагирует на воздействие ультрафиолета.
  • Полипропилен. Такой материал спокойно выдерживает агрессивные вещества, а также способен нагреваться без вреда до +85 градусов. Среди дорогостоящих труб можно найти те, которые имеют антипиреновые добавки. Такие изделия имеют повышенную стойкость к горению. Трубы покрываются антистатиком, за счет чего снижается процент накопленной пыли.
  • Фторопласт. Такие трубы выделяются на фоне остальных за счет диапазона температуры, при которой способны отлично функционировать. Они выдерживают отметку от -60 до +200 градусов. Не поддаются воздействию со стороны агрессивных соединений (кислоты и щелочи), а также ультрафиолета.
  • Поливинилхлорид. Такой материал чаще всего используется при создании пластиковых труб. Он доступен, имеет небольшую стоимость и выдерживает температуры от -10 до +70 градусов. Чаще всего используются такие вентиляционные трубы дома: при создании кухни и санузла.

Есть еще один материал – полиуретан, который имеет похожие свойства с ПВХ, но только он более стойкий к температурам. Выдерживает до +270 градусов.

Устройство вентиляционных каналов

Выбор длины и сечения:

  • трубы для камина из нержавейки подбирают таким образом, чтобы каминная труба имела сечение канала не менее 16 кв.см.
  • Сторона канала должна быть не менее 10 см. Зачастую подбирают трубы по стандарту 14*14 см, при этом длина такого канал может составлять 3 м.
  • При большем сечении (14х27 см), длина канал должна быть меньше (2 м).

Все расчеты и нюансы вентиляционной системы необходимо провести заранее. Так как в процессе работ внести правки в «проект» практически невозможно. Практика показала, что длина вентиляционных каналов различных комнат, находящихся на одном уровне должна быть практически равной. Если каналы будут иметь большую разницу в длине, то это может серьезно ухудшить эффективность работы вентиляции. Поэтому следует помнить, что длинная фановая труба на крыше будет иметь большую силу тяги и при падении притока воздуха, в более коротком канале значительно снизится сила вытяжки. Такая ситуация нередко может возникнуть в каналах домов с ограниченным поступлением воздуха снаружи (прочтите: «Дымоходы и вентканалы, правила эксплуатации»). 

Как подбирается диаметр

Инженеры при проектировании проводят математические подсчеты и далее сопоставляют все значения по таблице. Ниже приведена таблица сопоставления параметров и скорости воздушного потока.

Параметры воздуховодовРасход воздуха (м³/ч) при скорости воздуха:
Диаметр круглого воздуховодаРазмеры прямоугольного воздуховодаПлощадь сечения воздуховода2 м/с3 м/с4 м/с5 м/с6 м/с
80×90 мм72 см²5278104130156
Ø 100 мм63×125 мм79 см²5785113142170
63×140 мм88 см²6395127159190
Ø 110 мм90×100 мм90 см²6597130162194
80×140 мм112 см²81121161202242
Ø 125 мм100×125 мм125 см²90135180225270
100×140 мм140 см²101151202252302
Ø 140 мм125×125 мм156 см²112169225281337
90×200 мм180 см²130194259324389
Ø 160 мм100×200 мм200 см²144216288360432
90×250 мм225 см²162243324405486
Ø 180 мм160×160 мм256 см²184276369461553
90×315 мм283 см²204306408510612
Ø 200 мм100×315 мм315 см²227340454567680
100×355 мм355 см²256383511639767
Ø 225 мм160×250 мм400 см²288432576720864
125×355 мм443 см²319479639799958
Ø 250 мм125×400 мм500 см²3605407209001080
200×315 мм630 см²45468090711341361
Ø 300 мм200×355 мм710 см²511767102212781533
160×450 мм720 см²518778103712961555
Ø 315 мм250×315 мм787 см²567850113414171701
250×355 мм887 см²639958127815971917

Диаметр воздуховода определяется исходя из объема помещения или производительности общей системы. Объем и скорость циркуляции воздуха контролируется по нормативным документам. На картинке представлены нормы воздухообмена на 1 члена семьи для помещений частного дома.

Для каждого помещения существует своя норма воздухообмена Источник homemyhome.ru

Виды и размеры пластиковых воздуховодов для вентиляции подбирается индивидуально исходя из инженерного расчета

Важно учитывать производительность системы и скорость воздушного потока. Если ее превысить, то будет регулярный сквозняк, в противном случае возникает застой воздуха

Заключение

Сегодня применение пластиковых воздуховодов очень возросло. Объяснить это можно тем, что по своим техническим характеристикам эти изделия отличаются высокой прочностью и долгим сроком службы. К тому же, они не подвержены коррозии, поэтому им не страшны какие-либо маленькие царапины.

Из этой статьи вы узнали о том, какие бывают воздуховоды и как их правильно монтировать и использовать. Помните, что к их выбору нужно отнестись с особой тщательностью, ведь правильно подобранный воздуховод обеспечит практически полное отсутствие любых проблем, связанных с ним.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Пластиковые воздуховоды – это новинка, которая, благодаря ряду преимуществ, стала очень востребованной. Они используются и в быту для организации вытяжки для кухни, и для создания системы вентиляции в зданиях общественного значения.

Применение: от квартир до торговых центров.

Воздуховоды используются:

  • Для кухонной вытяжки. В этом случае воздуховоды применяются для обеспечения вывода в вентиляционную шахту. Преимущества: простота установки, эстетичный внешний вид, возможность окраски в разные цвета, бесшумность;
  • Для организации вентиляции. Они монтируются в частных домах, квартирах, торговых центрах, ресторанах и прочих зданиях общественного и коммерческого значения. Преимущества: непроводимость электричества, стойкость к коррозии, эстетичность, эффективность.

Обычно декорируется для того, чтобы не портить вид помещения лишними деталями. Его можно покрасить в цвет, сочетающийся с тоном кухни, или же оклеить обоями. В целях маскировки часто применяется и декоративный короб.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий