Композитный решетчатый настил: преимущества, сферы применения
Композитный решетчатый настил от компании pressnastil.ru – это современный материал, в основе которого лежит эпоксидная смола и армирующий материал. В качестве армирующего материала, составляющего 30%, выступают стекловолокна, благодаря которым изделие приобретает плотность, прочность, стойкость к механическим нагрузкам.
Особенность – стойкость к возгоранию и химической агрессивной среде. Если в составе есть фенольная смола, при высокой температуре материал выдерживает различные химические среды, например, кислоты, горючие составы, соли. Часто композитный решетчатый настил сравнивают с нержавеющей сталью. При этом изделие намного легче, что упрощает монтажные работы. Это отличный материал для регионов с повышенной влажностью, частыми осадками.
Особенности и характеристика
Композитный решетчатый настил имеет вид решетки с ячейками, формирование которых происходит в результате литья стеклопластика. Подробнее смотрите здесь.
На практике процесс производства выглядит так: подготавливаются формочки (они могут иметь квадратную или прямоугольную форму), в них раскладывают армированное стекловолокно (можно разложить как по горизонтали, так и по вертикали), потом добавляют смолу.
Среди основных технических характеристик композитного материала выделим:
- Изделие устойчиво к воздействию прямых солнечных лучей.
- Материал не поддается коррозии.
- Длительный срок эксплуатации.
Композитный решетчатый настил не нужно восстанавливать или ремонтирован, он прослужит до 50 лет, а для поддержания изделия в чистоте достаточно простой воды.
Сферы применения
Композитный настил решетчатого типа – это универсальный материал, он прочный, долговечный, благодаря чему является востребованным в разных сферах, например:
- На объектах, где используются органические отходы.
- В зоне высокого напряжения.
- В местах с высоким риском воспламенения.
Если объект расположен в морской воде, то композитный настил подходит идеально, так как изделие не поддается воздействию солей. Также используется решетчатый настил в местах нефтепереработки, на объектах, где высокий уровень загрязнения химическими веществами. Полезной станет конструкция на предприятиях, чья деятельность связана с энергетикой, пищевым производством, во время строительства дорог, на фермах, в морских портах.
Преимущества
Важное преимущество – цена. Стоимость композитного решетчатого настила дешевле, чем изделия из металла, при этом обладает свойствами, характерными нержавеющей стали.
По устойчивости к химическим соединениям и коррозии композитный настил превосходит металл.
При выборе обратите внимание на тип смолы, размер ячеек и панелей, какой вид антискольжения. Например, это может быть форма с канавкой по одной стороне или стандартная форма.
В каталоге представлен широкий выбор композитного решетчатого настила. На сайте можно купить композитный решетчатый настил серии PHENOL, VE-FR, FD-FR, ISO-FR, ECO-FR. Здесь же можно ознакомиться с параметрами материала и вариантами крепления, подобрать подходящую конструкцию.
Сферы применения
Решетчатый настил применяют для создания износостойкого напольного покрытия, которое выдерживает продолжительное воздействие агрессивных сред, скачков температуры. Настил можно встретить в качестве напольного покрытия в цехах и в других производственных помещениях. С его помощью создают перекрытия между этажами и других инженерные конструкции. Среди других сфер использования решетчатого настила выделяют создание ограждений, высоту которых делают с учетом технического задания, предоставленного клиентом. Долговечный решетчатый настил справится с защитой помещения с высокой проходимостью от грязи и снега. Стоит установить его перед входом, чтобы оперативно удалять загрязнения с обуви.
Основные преимущества применения решетчатого настила
Решетчатый настил, изготовленный из стального сплава и оцинкованного материала, пользуется повышенным спросом среди строительных компаний и коммунальных служб. Он имеет много неоспоримых преимуществ:
- облегченный вес;
- эстетичность внешнего вида;
- доступные ценовые показатели;
- износостойкость;
- длительность эксплуатации;
- надежность и прочность;
- экологическая безопасность.
С помощью металлического настила можно создавать различные по размеру конструкции. Наличие на металлических плитах ячеек обеспечивает антискользящий эффект. Выполнение монтажных работ занимает минимальное количество времени. Готовые системы не нуждаются в особенном уходе. Они легко очищаются от возможных загрязнений. Одним из основных достоинств решетчатого материала является его негорючесть.
Разновидности и процесс изготовления
Контроль качества обеспечивает соблюдение стандартов на каждом этапе производства. Как только стороны согласовали детали заказа, исполнитель переходит непосредственно к созданию решетчатого настила. Технология зависит от нюансов заказа:
- прессованный настил – элементы конструкции соединяют между собой с использованием прессования;
- GFK – с использованием армированного пластика производят высокопрочный материал;
- сварной настил – за основу берут нержавеющую сталь и прессовую сварку.
Вне зависимости от выбранного типа, материал отличается меньшим удельным весом и повышенной устойчивостью к внешним негативным факторам. Установка решетчатого настила позволяет уменьшить смету строительно-монтажных работ.
Оцинкованный и стальной решетчатый настил: основные преимущества
Решетчатый настил – это уникальный материал, который активно применяется в процессе сооружения лестничных маршей, благоустройства придомовых территорий, оборудования конструкций для обслуживания коммунальных систем. В процессе его производства используются металлические сплавы или композитные материалы. Настил с решетчатой структурой имеет много положительных характеристик. Стальные и оцинкованные изделия изготавливаются путем применения современной технологии штамповки. Для соединения отдельных полос используется метод сварки.
Отличительные характеристики стального и оцинкованного настила
Основное отличие металлического материала в виде решетки – наличие или отсутствие оцинкованного слоя. Его нанесение предотвращает появление и распространение ржавчины. Настил, покрытый цинковым составом служит гораздо дольше стального. Надежное антикоррозийное покрытие позволяет использовать решетчатый материал в условиях с повышенной влажностью и возможными механическими воздействиями.
Оцинкованный настил длительное время сохраняет свои основные эксплуатационные характеристики. Он идеально подходит для создания конструкций, расположенных за пределами зданий. Изделия из стального материала лучше устанавливать в закрытых помещениях, так как они быстро разрушаются под воздействием различных агрессивных факторов.
Особенности выпускаемых композитных настилов
Стоит отметить, что материал создается с использованием армированного стеклопластика, состоящего на 70% из смолы, на 30% из специального волокна. При этом именно стекловолокно способствует созданию прочных изделий. Он берет на себя механическую нагрузку во время эксплуатации. Тип используемой смолы во многом определяет технические характеристики готового изделия. Вся выпускаемая продукция обладает устойчивостью к возгоранию и влиянию химических средств. Самый высокий уровень стойкости предполагается у изделий, в составе которых присутствует фенольная смола. При высоких температурах обеспечивается повышенная устойчивость к различным кислотам, солям, щелочам, а также специальным горюче-смазочным материалам. Область применения данных изделий, зависящих от их эксплуатационных характеристик, например, пластиковый решетчатый настил VE-FR используется на объектах, где возможен временный или постоянный контакт с агрессивными химическими веществами высокой концентрации.
Панели из композитного материала являются такими же прочными, как и стальные. Однако их вес будет в 3 раза меньше. К тому же гарантируется повышение устойчивости к неблагоприятным эксплуатационным факторам. По этой причине возможна выгодная замена металлических и деревянных конструкций.
Особенности производства
Технологии изготовления делят металлические решетчатые конструкции на два типа – сварной решетчатый настил и прессованный. Первый – это техническая решетка с основой из стальных полос и поперечными связями в виде крученного или гладкого прутка. Соединение элементов осуществляется посредством контактной сварки под давлением, метод позволяет получить высокопрочный материал с устойчивостью к кручению, значительной несущей способностью и относительно небольшим весом. При необходимости, решетку покрывают слоем цинка по технологии горячего цинкования.
При изготовлении прессованного настила в качестве связующих применяются не прутки, а покровные полосы, они соединяются с несущими элементами прессовым методом, с использованием оборудования, способного создавать усилие от 100 до 500 тонн.
При таком высоком давлении места запрессовки покровных полос в шлицы несущих, представляют собой монолитные соединения, отличающиеся не только прочностью, но и высокими эстетическими характеристиками. В качестве исходного материала для этого типа настилов, применяются стальные сплавы, в том числе нержавеющие, а также алюминий.
Композитные решетчатые конструкции изготавливают из синтетических смол и армирующего стекловолокна. Производство GFK-настилов осуществляется с помощью технологии литья в формы, при изготовлении, учитывают назначение изделий и готовят соответствующий состав смол. В смесь добавляют пигменты, в результате получают решетку заданного цвета.
Все виды настилов могут производиться в противоскользящем варианте, у металлических изделий делаются специальные насечки, у композитных решеток противоскользящие свойства обеспечивает добавляемый в состав песок или вогнутая поверхность (канавка) верхней части элементов решетки.
