Монолитные работы в строительстве дома и стен: виды и технология

Разновидности монолитных домов

Говоря о том, что такое монолитный дом, стоит сказать о нескольких разновидностях таких построек.

Монолитно-каркасные дома

К этой категории относятся облегченные сооружения, которые мало чем отличаются от стандартных монолитных построек. Единственное отличие заключается только в опорно-несущих элементах. При строительстве монолитных домов основную нагрузку на себя принимают колонны. В случае применения монолитно-каркасной технологии строительства, задействуются стены.

При этом все наружные стеновые панели изготавливают из легких материалов, благодаря чему становится возможным создать любую планировку помещений.

Кирпично-монолитные дома

В свою очередь кирпично-монолитные дома также строятся из цельного бетона. Непосредственно на строительной площадке происходит заливка железобетонных плит перекрытия (или монолита), которые устанавливаются на цельный фундамент. Снаружи постройка обкладывается кирпичом или кирпичными блоками. Между кирпичной кладкой и железобетонным каркасом укладывается утеплитель (обычно газобетон) и слой гидроизоляции. Это является обязательным условием, так как в противном случае внутрь стен будет попадать влага, что приведет к выпиранию кирпичей.

При таких способах заливки бетона обязательно используется опалубочная система, без которой невозможно создать бесшовную конструкцию.

Требования к толщине

При разработке технической документации, посвященной требованиям к бетонным стенам, учитывались параметры прочности:

• на сжатие;
• при изгибе;
• на устойчивость.

При этом во внимание брался коэффициент теплопроводимости относительно бетонных стен. Это основные условия для расчетов

Но также необходимо учитывать дополнительные данные.

Тип перегородок из бетона

Толщина монолитной перегородки из бетона будет зависеть от температуры окружающей среды. Как правило, ориентируются на зимнюю пору.

И если морозы на местности не опускаются ниже 20 градусов по Цельсию, то для стены достаточно толщины в 250 мм.

А с каждым десятком градусов к глубине прибавляется еще 100 мм. Так при уличной температуре в -40°С толщина бетонной стены уже должна быть не меньше 450 мм.

Наличие армирования

Как правило, все конструкции из бетона выполняют при участии металлического каркаса. В строительстве это называется армированием. Оно нужно для повышения прочности и надежности сооружения. Стены с арматурой внутри намного крепче, чем залитые из одного раствора.

Но для защиты металлического прута от коррозии и возможных механических воздействий необходима прослойка из бетона:

• 20 мм в сухих и закрытых помещениях;
• 25 мм при повышенной влажности;
• 30 мм на улице;
• 40 мм на поверхности земли или под ней.

Местоположение

О толщине наружных стен было сказано выше. Стены внутри помещения делятся на несущие, которые помогают распределять нагрузку от плит перекрытия и просто перегородки. В первом случае используют готовые железобетонные конструкции, толщина которых колеблется от 120 до 200 мм.

Простая перегородка имеет стандартную толщину в 80 мм. Если используют самодельную монолитную заливку, то разрешено увеличить размер до 100 мм.

Назначение

Перегородки из бетона возводятся не только в жилых домах. Чаще всего материал используется для строительства технических помещений.

Одно из – погреб, выступающий в роли овощехранилища. При оборудовании подземного помещения в расчет берутся грунтовые воды.

Если они стоят низко и грунт сухой, то достаточно 150 мм для толщины стен. Но при влажной земле размер увеличивается до 250 мм. Иначе, когда при промерзании нагрузка на поверхность увеличится, а стена может не выдержать и разрушиться. Но в обоих случаях обязательно применяется вертикальное армирование.

Но поскольку сооружение постоянно испытывает повышенную нагрузку из-за находящейся в нем воды, толщина стен не должна быть меньше 200 мм. Делать перегородки толще 250 мм нецелесообразно.

Для колодцев используются специальные железобетонные кольца. Толщина в таких конструкциях колеблется от 70 до 120 мм.

Конструкции перекрытия

Когда необходимо установить перекрытия между этажами, то сделать это можно двумя способами. В первом случае заливаются монолитные полы, которые и выполняют роль перемычки. Толщина плиты должна быть не меньше 150 мм.

Но можно воспользоваться уже готовыми стандартными конструкциями. Пустотелые железобетонные плиты с армированием имеют толщину 90 мм. Этого вполне достаточно для перекрытий между этажами. Поскольку в отличие от самодельной плиты, заводские панели сделаны по всем нормам ГОСТ и СНиП.

Район строительства

Способ возведения стен путем их заливки из бетона разрешен к применению повсеместно. Даже в районах с повышенной сейсмической опасностью

И при строительстве берется во внимание лишь возможная температура окружающей среды. Об изменениях толщины стен при повышении морозов было сказано выше

Тип фундамента

При заливке ленточного фундамента из бетона нужно принимать во внимание, что его толщина не может быть меньше глубины несущих стен. Но, как правило, размеры основы превышают эти параметры

Поэтому, зная требования к будущим стенам, будет нетрудно залить необходимый фундамент.

Но существует расчетная формула, которая более четко позволяет узнать размеры:

Расшифровка обозначений:

• М – вес всех строительных элементов;
• П – полезный вес;
• С – нагрузка от снега;
• В – сила ветра.

Все точные данные можно найти в СНиП 2.01.07-85.

Тип почвы

Для успешного строительства необходимо заранее определить тип почвы на участке. Дело в том, не каждый подходит для возведения здания.

Приемлемыми считаются только мало пучащиеся грунты. Поэтому из песчаных почв необходимо отбросить мелкозернистые и пылеватые.

Они крайне непригодные для любого строительства. По этой же причине избегают и торфянистых грунтов.

Показатель ГСОП и сопротивление теплопередаче

Актуальность этого показателя применима только для жилых или офисных помещений. Все действующие параметры градусо-суток отопительного периода, а также сопротивление теплопередаче можно увидеть в развернутых таблицах, изучив СНиП 2-3-79.

Состав монолитного бетона

В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.

Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор.

Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.

Бетон, марка	Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг	Расход компонентов на 1 м3, кг
Цемент М400	Песок	Щебень	Вода
М200	1:3:4,5:0,7	255	715	1125	190
М250	1:2,3:3,8:0,6	295	690	1115
М300	1:2:3,3:0,6	335	670	1105

Бетон, марка	Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг	Расход компонентов на 1 м3, кг
Цемент М500	Песок	Щебень	Вода
М200	1:3,3:5:0,8	225	735	1125	190
М250	1:2,8:4,3:0,7	255	720	1115
М300	1:2,5:3,8:0,7	290	705	1105

Монолитное строительство – преимущества и достоинства

Как и все остальные конструкции и сооружения, монолитные здания не являются идеальными и совершенными. Несмотря на это, преимущества монолитного строительства являются очевидными, поэтому выбирая этот метод строительных работ, заказчик имеет множество выгод и плюсов. Главными достоинствами монолитного строительства, по которым огромное количество клиентов выбирает именно его, являются:

• Высокая скорость строительства;
• Повышенная сейсмоустойчивость. Некоторые здания, возведенные по монолитной технологии, способны выдержать землетрясение до 8 баллов, сохранив свою целостность и неповрежденность;
• Минимальная усадка зданий и сооружений, за счет чего отсутствуют трещины, а наружная и внутренняя отделка могут выполняться сразу же после возведения здания и окончания основного строительства;
• Являясь бесшовными, монолитные дома являются долговечными, а в некоторых случаях срок их эксплуатации достигает до 100 лет. Благодаря этому, технология монолитного строительства применяется при возведении военных объектов или туннелей метро;
• Минимальный вес здания, позволяющий возводить монолитные дома на участках с проблемными почвами;
• Равномерное распределение нагрузки по периметру несущих стен, оказывает минимальное воздействие на фундамент, продлевая срок его службы;
• Использование щитовой опалубки во время монолитного строительства, избавляет застройщика от необходимости привозить на объект габаритные и объемные конструкции;
• Пониженная стоимость строительства, в сравнении с кирпичными зданиями или сооружениями из шлакоблока;
• Свобода проектировщика и дизайнера, позволяющая воплощать во время работы самые смелые и неожиданные архитектурные или планировочные решения и идеи;
• Минимальная толщина простенков снижает общую нагрузку здания на фундамент;
• Повышенная устойчивость дома к проникновению влаги, за счет монолитных непроницаемых стен.

Недостатки монолитного строительства

Благоразумные и проницательные заказчики и застройщики, прежде чем выбрать определенную технологию строительства, тщательно анализируют как ее преимущества, так и недостатки. Как и любая другая технология, монолитное строительство также имеет свои минусы. Главные недостатки монолитного строительства, это:

• Более высокая трудоемкость во время строительства;
• Повышенная стоимость в сравнении с панельно-каркасными домами;
• Предварительный расчет и планирование коммуникаций и дымоходов, из-за отсутствия возможности последующей перепланировки;
• Обязательное соблюдения температуры бетонирования, которая должна составлять не менее 5 градусов по Цельсию, что в противном случае снижает качественные характеристики и свойства бетонной смеси;
• Для достижения повышенной прочности и монолита, процесс заливки бетонной смеси должен выполняться непрерывно в нескольких направлениях;
• Уплотнять залитую бетонную смесь необходимо максимально интенсивно и качественно, потому что даже при незначительных упущениях на этом этапе недостатки монолита будут очевидными;
• Стены из железобетона имеют высокую теплопроводность, поэтому нуждаются в дополнительном утеплении после окончания строительства;
• Монолитные здания и сооружения отличаются низкой звукоизоляцией.

После того, как пользователь внимательно и не предвзято изучит все плюсы и минусы монолитного строительства, ему легче принять взвешенное решение относительно того, искать ли ему компанию, которая выполнит работу на профессиональном уровне.

Монолитное строительство – это технология, которая оправдала себя во многих случаях и сегодня активно используется во многих крупных городах, регионах и даже небольших населенных пунктах.

Этапы строительство монолитных сооружений

1. Создание проекта здания в соответствии стребованиями к монолитным сооружениям.
2. Подготовка строительной площадки. Часто бетон производится на месте, что избавляет от расходов, связанных с его транспортировкой.
3. Установка определяющего форму арматурного каркаса.
4. Монтаж опалубки.
5. Укладка и уплотнение бетона с помощью вибраторов. В зимнее время отдельного внимания требует прогрев бетонной смеси.
6. Съем опалубки после затвердевания бетона.
7. Проведение отделочных работ.

При четком следовании технологии строение возводится быстро, а конструкция получается красивой, прочной и долговечной.

Рекомендации по заливке в разное время года

Технология заливки имеет свои особенности в зависимости от региона проживания и времени проведения работ.

Заливка стен бетонной смесью и прочих конструкций летом

Летом при низкой влажности и высокой температуре раствор быстро твердеет. Требуется хорошая организация работы и достаточное количество людей. Если бетон будут подвозить, заказывают там, откуда доставка занимает меньше всего времени. Необходимо организовать быструю разгрузку — от скорости заливки зависит качество изделия. При ручном приготовлении должно хватать рабочих, чтобы процесс был непрерывным.

В растворе должны быть добавки для увеличения срока схватывания цемента. Применение воды ограничивают. Ее можно добавлять в смесь, от времени приготовления которой прошло не более 1,5 часов.

Вода в этом случае используется для корректировки подвижности, но не более 12 л на 1 м³. Заливаемая поверхность, опалубка и арматура увлажняются, но избыточной воды не должно быть.

Не заливают прямо по гидроизоляции — на нее насыпают 10 см песка. С выравниванием не задерживаются — начинают сразу, как только пропадет блеск воды на поверхности. После отделки накрывают увлажненной мешковиной и пленкой. Постоянно опрыскивают водой до полного схватывания цемента.

Правильная заливка стен бетоном.

Заливка бетонного раствора в прохладное время года

Погодные условия — невысокая температура и влажный воздух — замедляют отвердение смеси. Требуется ожидать больше времени, чтобы приступить к затирке поверхности. На качество это не влияет, но снижается скорость работы.

Гидроизоляционная пленка используется, если того требует проект. Для быстрого схватывания раствора от нее отказываются, особенно на поверхностях, расположенных под наклоном. Увлажнение проводится умеренно.

Рекомендации по работе в холодное время года

Перед строителями, работающими зимой, стоит задача предотвратить замерзание бетона. Отрицательные температуры предъявляют особые требования к приготовлению смеси и заливке. В растворный состав вводят морозостойкие добавки

Для приготовления используется теплая вода, особенно это важно, если бетон доставляется автомиксером

В раствор, предназначенный для стяжки, добавляют негашеную известь — она ускоряет отвердение. Ее количество по отношению к цементу составляет 0,5-2%. В результате у материала возрастает сопротивляемость к разрушающему напряжению. Оно возникает, когда раствор замерзает, затем оттаивает. Известь агрессивна по отношению к металлу, поэтому для армирования стяжки применяется пластиковая сетка.

Перед тем как залить конструкцию, убеждаются, что не замерзла подушка. Место работы обогревают специальным оборудованием, независимо от того, какой объект заливается и где он находится. Готовое изделие накрывают пленкой, сверху дополнительно — теплоизоляционным материалом. В частном строительстве используют солому, опилки слоем 10 см.

Заливать при большой отрицательной температуре раствором без морозостойкой добавки запрещено. Это особенно касается заливки теплого пола, по деревянному основанию или в опалубку.

Что такое монолитный каркас частного дома

Железобетонный каркас частного дома представляет собой монолитную пространственную конструкцию.

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно

Достоинства:

• сокращенные сроки возведения здания;
• увеличенная прочность и надежность возводимой конструкции;
• возможность изменения внутренней планировки помещения;
• долговечность строения;
• повышенная устойчивость к сейсмическим факторам;
• отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
• равномерная усадка постройки, исключающая вероятность образования трещин;
• пожарная безопасность бетонной конструкции;
• пониженная сметная стоимость строительства;
• возможность возведения на любом типе фундамента;
• реализация оригинальных архитектурных решений;
• минимальная потребность в рабочей силе;
• отсутствие швов, что позволяет снизить потери тепла;
• возможность использования различных материалов для отделки стен;
• надежная защита от проникновения посторонних шумов.

Несмотря на множество плюсов, здания с монолитным каркасом не лишены недостатков.

Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны

Минусы монолитных строений:

• обязательно выполнение надежной гидроизоляции в зоне стыка фундамента и несущих колонн. Влага из почвы не должна разрушать железобетонный каркас;
• необходимость выполнения расчетов, а также разработки грамотного проекта. Выполнение работ профессионалами гарантирует безопасность и устойчивость коттеджа;
• зависимость качества заливаемой бетонной смеси от температурных условий. Применение специальных добавок позволяет снизить в зимнее время температуру схватывания бетона;
• необходимость использования бетононасоса для подачи раствора. Бетонирование значительных объемов с ручной подачей бетона к зоне работ проблематично.

Этот конструктивный нюанс позволяет использовать при строительстве стен различные материалы, обеспечивающие экологическую безопасность, комфортный тепловой режим и звукоизоляцию постройки. Формирование несущих колонн силового контура здания осуществляется одним из следующих методов:

• собирают опалубку, устанавливают арматурный каркас колонн, производят бетонирование. Возведение стен осуществляется внутри готового каркаса после достижения прочности и демонтажа опалубочной конструкции;
• строят стены здания согласно требованиям проекта. Затем в простенках производят армирование, устанавливают двухстороннюю опалубку, заливают бетонный раствор. Использование стен в качестве стационарной опалубки облегчает рабочий процесс.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов

При изготовлении монолитного каркаса применяются следующие виды опалубки:

• стационарная. Является частью конструкции здания, не демонтируется после твердения бетона. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию строения, затрудняет проникновение посторонних шумов;
• демонтируемая. Разбирается после приобретения бетоном эксплуатационной прочности. Изготавливается из древесины, влагостойкой фанеры, металла или пластика и может использоваться повторно.

Заливка стен бетоном. Поэтапная инструкция

Неотъемлемой частью при проведении любых строительных работ или ремонта является заливка стен бетоном. Чтобы придать пластичности бетону, в него специально добавляют определенные материалы.

Способы подачи бетона

Различают несколько способов подачи бетона: при помощи насоса и вручную. Если для подведения бетона к опалубке, используется насос, то необходимо проверить, чтобы он был оборудован шлангом, роль наконечника в котором выполняет железная труба. Диаметр такой трубы не должен превышать 10 сантиметров. Для того, чтобы не были нарушены основные параметры строения, скорость подачи бетона необходимо снизить. Для этого следует изменить форму наконечника и придать ему вид буквы «S». Так как скорость заливки пластичного раствора можно самостоятельно регулировать, то его уплотнение производится в автоматическом режиме. При ручной же заливке бетона используют специально предназначенную воронку в виде шланга.

Порядок выполнения заливки бетона

Заливка стен бетоном начинается с первого ряда, причем высота такой заливки не должна превышать высоту трех блоков (приблизительно 100 сантиметров). Полезный совет при заливке первого ряда – заполнить его специальным бетоном, который имеет высокую сопротивляемость воде, слоем в 100-200 миллиметров, что обеспечит значительную гидроизоляцию. В результате такого действия, мы получаем уже монолитную бетонную стену, которая покрыта защитной пенополистироловой оболочкой. Такая оболочка защищает стену с обеих сторон: с внешней стороны предотвращает ее от замерзания, тем самым сохраняя ее целостность, а внутри – создает своеобразный барьер, позволяющий ограничивать обмен теплым воздухом между стенами и самим помещением. Конечно, цена на такой бетон будет значительно выше, чем на обычный, однако ввиду отличных эксплуатационных характеристик и качеству будущей постройки стоимость бетона с улучшенными качествами вполне объяснима, и на данном этапе строительства лучше не экономить.

Не стоит забывать, что, работы в зимнее время могут производиться только в том случае, если температура воздуха не опускается ниже -5 градусов. Тогда бетон готовят из специальных тепловых заполнителей, которые растворяют при помощи теплой воды, либо просто нагревают в определенных помещениях.

Благодаря своему свойству удерживания тепла, пенополистирол предотвращает выделение большого его количества наружу. Для того, чтобы не произошло промерзание бетона, необходимо тщательно следить за изменениями его температуры.

При заливке стен бетоном, их необходимо центрировать. Эта процедура проводится с помощью отвеса. Производить какие-либо изменения следует только лишь во время застывания раствора. При помощи воды смываем все загрязненные области.

Преимущества и недостатки

Плюсы	Минусы
Высокая скорость возведения зданий	Трудоемкость процесса
Прочность конструкции	Низкая энергоеффективность здания
Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки)	Необходимость финишной отделки
Низкая стоимость

Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

• монтаж щитовой опалубки;
• сборка и установка арматурного каркаса;
• заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
• снятие опалубки с готовой конструкции.

При наличии несущего каркаса с вертикальными колоннами для изготовления его элементов применяют бетон марок М300 и М400. Наружные стены в этом случае весовых нагрузок не несут и заливаются более дешевым материалом марок М200 и М250, с возможным добавлением легких наполнителей для улучшения теплоизоляционных свойств. Если бетонная стена используется в конструкции здания, как несущий элемент, то марка бетонной смеси должна быть не менее М350.

Определение толщины стен

Размер поперечного сечения бетонной монолитной стены зависит от ее конструкционного назначения, расчетной температуры наружного воздуха, наличия вида утеплителя. Устройство монолитных стен для внутренних перегородок определяется наличием плоской арматурной сетки и обязательного бетонного покрытия по 50 мм с каждой стороны. Соответственно минимальная толщина таких элементов равна 100 мм.

Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:

• при -20°C – 250 мм;
• -30°C – 350 мм;
• -40°C – 450 мм.

Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.

Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.

Толщина бетонных стен, выполняющих роль несущей конструкции не должна быть менее 450 мм для одноэтажных домов с добавлением 100 мм при возведении каждого верхнего этажа. Например, для 3-х этажного дома минимальная толщина стен первого этажа составит 650 мм, для второго – 550 мм, а третьего 450 мм.

Фундаментное основание

Ленточный фундамент заливается чаще всего в щитовую конструкцию, изготовленную из фанеры или досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента лучше всего выполнять при положительном температурном режиме. Алгоритм действий такой:

• на стройплощадке размечаются углы будущего объекта, устанавливаются бруски;
• между ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
• после герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, укрепляя брусками и откосными упорами;
• изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой либо рубероидным материалом, чтобы исключить протекание бетонной массы.

Все о плюсах монолитно-каркасного строительства

Несмотря на то, что мы живем в век новых технологий, пока не придумано ни одной, лишенной всяческих недостатков

Поэтому при выборе, каким должен быть будущий монолитно-каркасный дом, владелец обращает внимание на плюсы и минусы строительной технологии

У монолитно-каркасного дома есть множество весомых плюсов:

1. Скорость возведения. Монолитно-каркасная технология предусматривает быстрое возведение конструкций. Буквально, за несколько недель возводится каркас с перекрытиями, далее устраиваются наружные стены, кровля и отделка. Ждать новоселья в таком доме придется значительно меньше, чем в кирпичном и ином другом.
2. Из-за равномерно рассчитанной нагрузки монолитно-каркасные дома практически не дают усадки, поэтому можно смело начинать отделочные работы сразу по окончании строительства.
3. Монолитная конструкция отличается максимальной прочностью, благодаря небольшому количеству швов. Такому дому не страшны землетрясения силой до 9 баллов, подвижки грунта, промоины и прочие разрушения основания.
4. Мало швов — значит практически отсутствуют мостики холода. Монолитно-каркасный дом очень хорошо держит внутреннее тепло, что позволяет сэкономить на отоплении.
5. При всей основательности дом имеет небольшой общий вес, поэтому технология широко используется при строительстве на зыбких и пучинистых почвах, которые приносят много хлопот разработчикам проектов.
6. В сравнении с традиционными технологиями возведения домов из кирпича или блоков, монолитно-каркасный дом обходится на треть дешевле. Экономия происходит на материалах и трудозатратах рабочих.
7. В монолитных домах стены получаются тоньше при большей прочности, что дает экономию полезного жилого пространства.
8. Жилая постройка получается надежной и долговечной, ведь монолитные дома не боятся условий повышенной влажности, стойки к многократным циклам перепадов температур и морозным российским зимам.
9. Полное отсутствие несущих стен позволяет владельцам выполнять любые виды перепланировки без согласования с соответствующими органами надзора.

Технология строительства железобетонных каркасных конструкций

Есть разные типы сооружения помещений в зависимости от вида каркаса и этажности.

Сборные конструкции

При расчете каркаса многоэтажного сооружения используется расчетная схема с жесткими связями сдвига. Типы каркасов для высоких сооружений: рамные, связевые, комбинированные. Для перемещения составляющих каркаса при изготовлении в них закладывают монтажные петли или оставляют небольшие отверстия. Железобетонные каркасы сооружают, сваривая стальные детали.

Для сборных каркасов делают железобетонные фундаменты, в которые устанавливают колонны, расстояние между которыми 6 и 12 м. Балки для фундамента делают из бетонов марок 200-400. На укладываемые балки (длинна равняется шагу колонн) опираются несущие стены. Балки укладывают на ступенчатый фундамент таким образом, чтоб верхний уровень на 3 см был ниже уровня пола. Проемы между балками и колонами заливают бетоном. Заполнение проводят бетоном марки 100.

Колонны серии 1.020-1/87.

После фундамента делают гидроизоляцию (защита пола от промерзания и влияния грунтов на балки фундамента). При сооружении больших конструкций необходимо использовать колонны 1.020. Они способны выдержать нагрузку до 500 т (примерно 10 этажей при усилении в стыке). Чтоб изготовить жесткий диск перекрытия, необходимо установить приваренные ригели в одну, которые направлены в одну сторону, и связанные плиты по колонных рядах.

Ячеисто-бетонные блоки лучше всего подходят для наружного стенового ограждения железобетонных каркасных сооружений. Их выкладывают одним рядом, с нулевой жесткостью, что помогает сохранить пластичность фасадов. Наружные стены устанавливают на плиту перекрытия или ригели. Таким образом, нет ограничения по количеству этажей здания.

Если внешние стены сооружаются из мелких блоков, то они могут выкладываться как в один слой, так и многослойно. При конструировании таких строений необходимо следить, чтоб кладка не была опорой для каркаса. Толщину стен выбирают, учитывая теплоизоляционные требования: для жилых домов толщина наружной стены должна быть 50 см (прочность В 2.5, морозостойкость F 25).

Для кладки внутренних стен и перегородок между квартирами и других внутренних элементов также используют ячеисто-бетонные блоки. Эти перегородки проектируются для каждого этажа самонесущими. При планировании толщины стен и перекрытий основным требованием является звукоизоляция (больше 50 дБ), которая определяется согласно нормативным документам. Этот параметр зависит от блоков, раствора, бетона и т. д. Для улучшения звукоизоляции могут использовать заполнение промежутков минплитой (плотность 80-100 кг /м3).

При кладке стен в комнатах, где предполагаемая влажность повышена (например, ванная комната), необходимо использовать защиту для ячеистых блоков от влаги и пара. Отделочные наружные работы необходимо проводить после полного естественного высыхания здания, иначе влажность с блоков будет выходить внутрь помещения.

Расчетной схемой одноэтажного железобетонного каркасного промышленного здания является рама, в которой ригели и колонны скрепляются при помощи шарнирного соединения. При строительстве монолитного каркасного здания в первую очередь делают опалубку, потом делают необходимый раствор и делают заполнения опалубки бетононасосом.

Сборно-монолитные каркасы

Колонны ставятся в отверстие в железобетонной плите. На плиту ставятся многопустотные панели, на них – пролетные панели. Арматурная сетка межколонных панелей сваривается с армопрутьями пролетных панелей, после чего происходит заполнение бетонной смесью.

Цена монолитного домовладения

Технология строительства монолита подходит как для многоэтажных сооружений, так и для частных малоэтажных домов. В наши дни строительство загородных домов по этой технологии довольно популярно. Объясняется это ценой. Независимо, какой вид будет выбран (со съемной или несъемной опалубкой), по сравнению с кирпичным домом, цена возведения монолитного объекта будет существенно ниже.

Если брать строительство монолитного дома, то цена за квадратный метр будет примерно на 300-500 рублей дешевле. Даже при небольшой площади дома, получается приличная экономия.

Двухэтажный монолитный домИсточник stroyka.ru

Как построить стены из бетона

• Состав бетона, его прочностные и теплоизоляционные свойства.
• Ширина стен (одного слоя стены).
• Арматура (если нужно), ее вид, размещение,…
• Фундамент, его конструкция и несущие способности под конкретные стены.
• Способ гидроизоляции стен от грунтовых вод (от фундамента).
• Увязка арматурного пояса фундамента и стен.
• Размеры опалубки, высота одного пояса заливки стен, способы увязки арматуры разных поясов… и др.

Тяжелый бетон – основной наполнитель щебень и песок.
Керамзитобетон – керамзит, песок, известь.
Шлакобетон – угольный шлак (легкий), песок или доменный шлак (тяжелый, важно что бы без ядовитых включений…) глина, известь.
Опилкобетон – опилки, песок, щебень или шлак.
Пенополистиролобетон – крошка полистирала, песок. И др.. Обычно для строительства целого дома из бетона привлекают специализированные бригады

У них имеется оборудование, инструмент, опалубка, а главное – опыт выполнения таких строительных работ

Обычно для строительства целого дома из бетона привлекают специализированные бригады. У них имеется оборудование, инструмент, опалубка, а главное – опыт выполнения таких строительных работ.

• Применение заводской несъемной опалубки из пенополистирола. Но это дорого, кроме того, у многих специалистов вызывает вопрос-недоумение – а зачем нужен экологически-вопросный пенополистирол внутри помещения? Гораздо лучше подойдет опалубка из гипсоволокна изнутри здания, для последующей упрощенной отделки, а плотный пенопласт применяется снаружи.
• Несъемную опалубку можно изготовить своими руками. Но ее компоненты должны соответствовать проектным решениям по теплоизоляции. Не допускается применять утеплитель с большей сопротивляемостью движению пара, чем прочный слой стены. Или же нужно применять утеплитель полный пароизолятор – экструдированный пенополистирол.

По истечению этого срока можно приступать к возведению крыши, штукатурке и отделке стен.

Монолитная стена из бетона

Стены из монолитного бетона имеют высокий уровень прочности на сжатие. В частности прочность монолитного бетона стены толщиной 120 мм соответствует прочности следующих конструкций:

• Кирпичная кладка толщиной 25 см.
• Стена из пенобетонных блоков толщиной 65 см.
• Стена из газобетонных блоков толщиной 40 см.

Это дает возможность значительно сэкономить на основных материалах. В то же время, практика строительства монолитных малоэтажных зданий рекомендует придерживаться следующих нормативов: монолитные стены одно-двухэтажных зданий должны иметь толщину бетона не менее 20 см, стены зданий высотой более 2-х этажей должны возводиться толщиной 55 и более сантиметров.

Заключение

Железобетонные каркасы – наиболее подходящий материал для возведения многоэтажных зданий. Такая конструкция является прочной и выдерживает большой вес и этажность. Каркасы бывают сборными, сборно-монолитными и монолитными, каждый из них подходит для конкретного вида строительства. Не так давно сборные каркасы использовались только для промышленных или административных целей.

Использование такого материала для небольших, например, одноэтажных, сооружений нецелесообразно из-за большой стоимости материалов и работ. Техника конструирования железобетонных каркасных зданий проектируется до каждой мелочи, что обеспечивает надежность и стойкость таким сооружениям. При возведении таких зданий необходимо учитывать нормативы, которые законом установлены для разных помещений.