Особенности применения эмали ЭП – 140 + технические характеристики

СОДЕРЖАНИЕ

• Характеристика и состав
• Назначение
• Свойства
• Ключевые свойства
• Технические характеристики
• Доступные цвета
• Технология нанесения
• Меры безопасности
• Тара
• Срок и условия хранения

1. Предназначена для защиты металлических поверхностей при проведении наружных работ в промышленных условиях. Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

На складе в Москве представлены лакокрасочные материалы с пометкой «в наличии». Продукция без соответствующей пометки может быть доставлена с центрального склада на склад ответственного хранения в Москве в течение нескольких дней благодаря отлаженной логистической модели. 

2. Предназначена для окраски металлических поверхностей, а также изделий из меди, стали, титановых, магниевых и алюминиевых сплавов. Используется в областях, где надежная защита металла крайне необходима: авиастроение (окрашивание элементов самолетов), судостроение (окрашивание судов), машиностроение (окрашивание железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники).

3. Образует прочное и эластичное покрытие, которое обладает высокими антикоррозийными свойствами, адгезией, износостойкостью. Покрытие устойчиво к воздействию воды, индустриальных масел, бензина, минерального масла. Выдерживает кратковременное воздействие температуры до +150°С (эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает температуру до + 250°С).

Компания “Все краски” работает в г. Москва и предоставляет своим клиентам качественные, проверенные временем лакокрасочные материалы по доступной цене. 

4. Атмосферостойкость; антикоррозийные свойства; водостойкость; износостойкость; масло- и бензостойкость.

5. Технические характеристики:

Наименование	Значение
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с	13-19
Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, %	от 34 до 61 (в зависимости от цвета)
Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более	40
Время высыхания полуфабриката эмали до степени 3, ч, не более при температуре (20±2)°	6
при температуре (90±2)°С	2
Твердость покрытия ЭП-140 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед. , не менее	0,5
по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед. , не менее	0,6
Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более	2
Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию, ч, не менее: воды/ масла/бензина	24/24/24
Термостойкость покрытия эмали серебристой при температуре ( 250±5)°С, час, не менее	3
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее эмали защитного цвета	40
эмалей остальных цветов	50
Укрывистость эмали, г/м², не более темно-зеленого цвета	75
желтого цвета	120
Срок годности готовой эмали при температуре (20±2)°С, ч, не менее	6

6. Выпускается в различных цветах.

7. Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя № 2.

ЭП-140 серебристого цвета комплектуется отвердителем №4 и алюминиевой пудрой (ПАП-2).

Компоненты смешиваются перед применением в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали и 17 частей отвердителя № 2 (компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали, 21,5 частей отвердителя № 4 и 8 частей алюминиевой пудры по массе). Состав можно разбавить растворителем Р-5А.

Перед нанесением эмали рекомендуется загрунтовать поверхность грунтовками АК-070, ЭП-076, ЭП-09Т, АК-069, ВЛ-02.

Наносится в 2-4 слоя на очищенную, обезжиренную, высушенную поверхность кистью, валиком, распылением или наливом при температуре от +5°С до +25°С. Расход на один слой – 100-140 г/м². Время высыхания при температуре +20°С – 6 часов, при температуре +90°С – 2 часа.

8. Эмаль относится к огнеопасным материалам, при работе с ней необходимо применять меры безопасности – не работать вблизи открытого огня и электроприборов, руки защищать с помощью резиновых перчаток.

9. Банка 0,8 кг., ведро 20 кг., 25 кг.; барабан 50 кг.

10. Срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления в закрытой таре, вдали от воздействия солнечных лучей.

Перед получением продукции на складе ответственного хранения в Москве вам будет необходимо произвести оплату по безналичному расчету любым удобным способом, а так же иметь при себе действующую доверенность, либо документ удостоверяющий личность. 

Ждём Вас на складе ответственного хранения в в г. Москва.

Подготовка поверхности и работа с материалом

Прежде чем наносить эмаль, необходимо тщательно обработать материал. Такая операция позволит сохранить его в течение более длительного времени. Обработка поверхности состоит из следующих основных этапов:

1. Очищение площади от грязи и ржавчины.
2. Удаление старого лакокрасочного материала.
3. Обезжиривание покрытия.

Перед началом работ нужно убедиться в правильности приготовления состава. Эмаль необходимо тщательно размешать по всему объему тары. Это следует делать не менее 10 минут, в течение которых средство будет правильно разведено. Применять эмаль можно только в том случае, когда она достигла однородной консистенции.

Наносить защитную эпоксидную эмаль ЭП-140 можно несколькими способами. Основные из них:

• поливание поверхности,
• покраска кистью,
• окрашивание с помощью валика,
• пневматическое распыление.

Прочность достигается за счет нанесения нескольких слоев (не менее двух). Временная пауза между ними должна составлять примерно 5 часов, если температура окружающей среды — в пределах +20 °С. В отдельных случаях можно высушивать поверхность горячим способом.

Эта процедура позволяет сократить время ожидания до двух часов. После окончательного высыхания покрытие становится полуглянцевым, однородным.

Эмульсия выделяет токсические вещества и легко воспламенима. С учетом этого применять состав следует вдали от мест хранения пищевых продуктов, а также источников открытого огня. Хранить средство следует не больше года в месте, куда не проникают влага и прямые солнечные лучи.

https://youtube.com/watch?v=4EeqRDXKYyQ

Покраска эмалью помещений, оборудования и техники делает их долговечнее. Кроме того, этот лакокрасочный материал придает презентабельности внешнему виду поверхностей.

Сфера использования

Данная эмаль используется для финишных работ по различным металлическим поверхностям. Красящий слой выполняет как защитную, так и декоративную функцию. Часто перед использованием краски поверхность грунтуют, но возможно и нанесение по черновым поверхностям.

Перед использованием необходимо смешать два компонента в соотношениях 70 к 30 или 75 к 25%. Данное соотношение изменяется, в зависимости от цвета эмали. Узнать точные пропорции при смешивании вы сможете на упаковке изделия. Приготовленная смесь должна быть израсходована в течение 5-6 часов.

Расход красителя колеблется от 70 до 120 г на 1 м2 поверхности в один слой. Зависит расход от характера поверхности, особенностей ее конфигурации, уровня мастерства рабочего, метода покраски и от условий нанесения эмали.

При работе с ЭП-140 лучше всего использовать средства индивидуальной защиты. Помещение после проведённых работ рекомендуется долго и тщательно проветривать. Необходимо беречь состав от огня.

Аналоги материала ЭП-140

Эмаль ЭП-5287

Эмаль ЭП-5287 предназначена для нанесения на поверхность из стали, алюминиевых и титановых сплавов, чугуна и бетона с целью защиты от коррозии и придания требуемого декоративного вида.

Эмаль КО-84

КО-84 — это суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.

Эмакоут 5311

Эмакоут 5311 применяется в качестве защитно-декоративного покрытия для наружных поверхностей цистерн для перевозки и хранения нефти

Эмаль ЭП-773

Двухкомпонентная эмаль. Основа — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Отвердитель поставляется в комплекте. Отвердитель №1 (3,5 ч на 100 ч. эмали).

Эмаль ЭП-1236

Эмаль ЭП-1236 — двухкомпонентный эпоксидный материал. Полуфабрикат на основе эпоксидной и перхлорвиниловой смол. Отвердитель №1 поставляется в комплекте.

ЭМАКОР 1236, эмаль эпоксидная

ЭМАКОР 1236 предназначена для защиты от коррозии стальных и алюминиевых поверхностей.

Растворитель:

Растворитель Р-5 или смесь растворителей: ацетон, этилцеллозольв, ксилол в соотношении 30:30:40 по массе.

Цвет:

Назначение

Этой эмалью обрабатывают алюминиевые, магниевые, медные, стальные и титановые поверхности, а также из сплавов различных металлов. Состав наносится на предварительно загрунтованные материалы. Основная сфера применения:

1. Внутренние и внешние помещения промышленных объектов, оборудование речных и морских портов.
2. Судостроение. Устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды и относительно невысокая стоимость сделали эмаль достаточно популярным средством для покраски небольших яхт и катеров. Она годится для обработки корпуса судна и узлов машинного отделения.
3. Авиапромышленность. Суспензия используется при обработке внутренних элементов воздушных судов, винтов и других узлов.
4. Оборудование и металлоконструкции. ЭП-140 наносят на заводские станки и другое промышленное оборудование, сельскохозяйственную технику. Серебристая эмаль хорошо зарекомендовала себя в качестве защитного термоустойчивого средства, которое наносят на горячие трубопроводы и кожухи агрегатов.
5. Железнодорожный транспорт. ЭП-140 отличается устойчивостью к воздействиям различных химических веществ, содержащихся в выхлопных газах. Это свойство делает ее пригодной для покраски корпусов локомотивов и вагонов.

Особенности

Благодаря своим техническим характеристикам эпоксидная эмаль широко применяется в строительных и восстановительных работах. Такое покрытие выдерживает большие нагрузки и не подвергается механическим повреждениям (истиранию), поэтому данный материал применяют даже в самых суровых условиях.

Основным компонентом эмали является эпоксидная смола, которая не используется в чистом виде, она получает ценные свойства только после соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от соотношения смолы и отвердителя, получают материалы с различными свойствами, обеспечивающими жесткое покрытие, как у металла или эластичное, резиноподобное, каучуковое.

Востребованность у покупателей эпоксидная эмаль заслужила благодаря своим преимуществам:

• Данное лакокрасочное изделие надежно защищает окрашиваемую поверхность от воздействия кислот, щелочей.
• Благодаря высокому уровню адгезии, обеспечивается надежное сцепление краски с любыми поверхностями.
• Эпоксидная краска не подвергается воздействию различных видов растворителей и других продуктов нефтяной промышленности. В результате этого, ее применяют даже в автомобилестроении.
• Эпоксидное покрытие защищает поверхность от образования плесени, грибка, ржавчины.

Но данное лакокрасочное средство имеет недостатки в применении, к которым можно отнести:

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Таблица соответствия наименования цветов эмалей ЭП-140

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное

ГОСТ 24709-81 с изменением N 1	ГОСТ 24709-81
Слоновая кость	—
Голубой	Голубой 2
—	Голубой 1
Светло-серый 583	—
Темно-коричневый	Коричневый

Приложение. (Введено дополнительно, Изм. N 1). Текст документа сверен по: официальное издание М.: Издательство стандартов, 1993

Сроки хранения и меры безопасности

Срок хранения невскрытой эмали 12 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от воздействия солнечных лучей.

Краска ЭП относится к огнеопасным веществам. Не хранить вблизи открытого огня. Следует использовать средства для защиты рук, глаз.

Эмаль ЭП-140 купить можно в комплекте с отвердителем №2 и растворителем. Отвердитель для эмали ЭП-140 к каждому цвету определенное количество: ЭП-140 красно-коричневая 40 кг основы и 13,2 кг отвердителя; 16,8 отвердителя у ЭП-140 черная. По согласованию с потребителем возможна поставка только основы.  В сертификате на ЭП-140 написано соотношение компонентов.

Купить эмаль ЭП-140 в Ярославле можно обратившись с заявкой в отдел продаж: (4852) 59-99-09. Пишите запрос с сайта. ЭП-140 в розницу в строительном магазине не продается. Покупайте у завода лкм любые количества от 1 кг.

Тип: химстойкие ЛКМ

Подготовительный этап и какова технология нанесения лакокрасочного материала

Перед нанесением эмалевого покрытия надобно провести подготовительные манипуляции.

Таким образом можно продлить эксплуатационные сроки вашей конструкции.

Подготовительный этап включает такой порядок действий:

1. Очистить поверхность от загрязнений и следов ржавления.
2. Убрать первоначальный слой краски.
3. Пройтись по поверхности обезжиривателем.

Существует несколько путей покрытия поверхности защитной эпоксидной «ЭП-140»:

• путем поливания основания;
• окрашивание малярной кисточкой;
• покраска малярным валиком;
• работа пульверизатором.

Добиться высокой надежности покрытия можно нанесением пару красочных шаров (не меньше двух).

Перерыв между первым и вторым слоем должен быть приблизительно пять часов при условии температуры до + 20 градусов.

Как вариант произвести сушку горячими приспособлениями.

Таким образом можно уменьшить время сушки на два часа. По окончанию сушки поверхность будет выглядеть полуглянцевой и гомогенной.

Сохранять эмаль лучше не более одного года в сухом месте без попадания ультрафиолета.

Как видите, окрашивание комнаты, приспособлений и технических аппаратов «дарит им дополнительные годы жизни», а также улучшает внешний вид основания.

Эпоксидная природа покрытия

ЭП-140. Первые две буквы, стоящие в названии эмали, отражают эпоксидную природу материала. Эмали, пленкообразующим веществом которых являются эпоксидные смолы, пользуются большим спросом у самых различных клиентов. Подобное положение вещей объясняется в первую очередь высокими защитными свойствами таких покрытий.

• Высокая прочность покрытия и устойчивость к износу. Эпоксидные составы отличаются внушительной прочностью пленки и высокой устойчивостью к износу. Это качество позволяет использовать их для защиты «нагруженных» конструкций — проходов, полов, поручней, смотровых площадок, лестниц и т.д.
• Хорошая адгезия. Эпоксидные продукты, как правило, обладают хорошей адгезией к черным и цветным металлам, дерево, бетону и некоторым другим материалам.
• Повышенная устойчивость к воздействию агрессивных газов и растворов. Выраженная устойчивость к воздействию агрессивных газов, спиртов, нефтепродуктов, а также растворам кислот и щелочей — неотъемлемая черта многих эпоксидных эмалей.
• Гидроизоляционные свойства. Эпоксидные покрытия имеют хорошие гидроизоляционные свойства, благодаря чему их можно наносить на бетонные конструкции и изделия, находящихся в постоянном контакте с морской или пресной водой — опоры, пристани и т.д.

Минусы эпоксидных ЛКМ

• Невысокая устойчивость к УФ-излучению, под воздействием которого эмаль постепенно разрушается, а также изменяет первоначальный цвет.
• Меление, заключающееся в образовании белесого налета.

Состав и свойства

Данная эмаль используется для окрашивания поверхностей и изделий из самых разных металлов: стали, алюминия, титана, меди, магния, а также их сплавов. Перед нанесением эмали поверхность должна быть тщательно загрунтована.

ЭП-140 имеет сложный состав. Она состоит из двух компонентов, которые продаются и используются только комплектно. Обычно это полуфабрикат эмали и отвердитель.

Данный состав выдерживает особенности климата тундры и тайги, также он приспособлен к жарким и сухим условиям степей, пустынь и полупустынь. Однако наилучшим образом эмаль проявляет себя в умеренном климатическом поясе. Покрытия, обработанные эмалью ЭП-140, могут использоваться как в домашних условиях, так и на производстве. Используется эмаль как для внешних, так и для внутренних отделочных работ.

Покрытие прочно, его отличают высокая твёрдость и отличные показатели влагостойкости. На обработанное покрытие не оказывают воздействие ни масло, ни бензин.

Отдельно стоит выделить эмаль серебристого цвета: обработанные ею поверхности способны выдерживать температуры до 200-250 градусов. Также выделяется краска для обработки чернового металла без предварительного грунтования. Окрашенные такой эмалью поверхности устойчивы к агрессивным химическим средам.

Все эмали ЭП-140 обладают большим сроком эксплуатации. Их можно наносить различными способами. Они имеют высокую скорость высыхания, не изменяют своих свойств при горячей сушке.

Состав и свойства

Эмаль ЭП-140 (ГОСТ 24709-81) — это раствор эпоксидной смолы, смешанной с органическими растворителями. В ее составе есть красители и наполнители, в частности, пластификатор. В комплекте с краской идет отвердитель № 2, который добавляют в нее в процессе подготовки к работам.

Изделия, покрытые ЭП-140, устойчивы к различным климатическим воздействиям. Поэтому эмалью обрабатывают объекты, расположенные как в городах, так и в сельской местности. Составом покрывают не только внутренние помещения, но и наружные элементы.

Защитные свойства покрытия придают материалам твердость и прочность. Они не портятся под действием влаги, бензина, масел.

Эмаль серебристого цвета не теряет своих качеств при температуре до +250 °С. Применение грунтовок ЭП-09Т и АК-070 позволяет придать поверхностям электроизоляционные свойства. Эмульсия, нанесенная на изделия из черных металлов, надежно защищает их от агрессивных газов, кислот и щелочей. При этом не нужно предварительно наносить грунтовку.

Различные компоненты, входящие в состав средства, позволяют ему храниться достаточно долго. После нанесения на поверхность оно быстро высыхает.

Полезно знать! Существуют аналоги, которые компании могут предлагать своим клиентам в качестве замены ЭП-140. Окончательно решение о приобретении зависит только от покупателя. Вместе с тем следует иметь в виду — покрытия, обработанные более дешевыми эмульсиями, служат намного меньше. К тому же они не могут нужным образом обеспечить защиту поверхностей от коррозии.

Сферы, в которых оправдано применение данной эмали

Судостроение

Невысокая стоимость материала и хорошие антикоррозионные характеристики позволяют применять эмаль для окрашивания маломерных судов, яхт, катеров. Данным материалом часто покрывают элементы и узлы машинного отделения судов. Она может выступать в качестве защитного покрытия наносимого на наружные поверхности корпуса судна, и его надстроек. ЭП-140 также выбирают в качестве защитно-декоративного покрытия несамоходных плавсредств и портового оборудования.

Авиапромышленность

Большим спросом данный продукт пользуется у авиастроительных предприятий и частных авиаклубов, где с его помощью производится окрашивание внутренних элементов, воздушных винтов и других узлов.

Оборудование и металлоконструкции

Кроме того, ЭП-140 хорошо зарекомендовала себя в качестве покрытия, использующегося при производстве станков, емкостного оборудования и сельскохозяйственной техники. Эмаль серебристого цвета широко используется для окрашивания различных трубопроводов, кожухов, и корпусов подвергающихся периодическому или постоянному нагреву.

Железнодорожный транспорт

Химстойкой эмалью ЭП-140 часто окрашивают наружные поверхности тепловозов, вагонов и вспомогательного оборудования. Широкая цветовая гамма позволяет легко подобрать нужный цвет, а сопротивляемость агрессивным газам обеспечивает надежную защиту металла от воздействия выхлопных газов.

«АнтикорХим» и «АнтикорБЭП-М» – собственная разработка специалистов АО “ПКФ-СПЕКТР”

В завершение статьи хотим представить вам наши собственные разработки – химстойкую эмаль “АнтикорХим” и специализированное защитное покрытие для внутренних поверхностей топливных резервуаров – «АнтикорБЭП-М».

«АнтикорХим» – современное универсальное покрытие на основе модифицированных эпоксидных смол, выдерживающее длительное воздействие кислот и щелочей. Максимальный срок службы – 15-20 лет!

«АнтикорБЭП-М» – специализированный продукт, использующейся для антикоррозионной защиты металлических поверхностей топливных резервуаров. Выдерживает воздействие температуры до 160 градусов. Срок службы покрытия составляет 12 лет!

Что входит в состав, и характеристика качеств эмали

Данное красящее средство сделано согласно с ГОСТом 24709-81. Оно является раствором из эпоксидных смол в паре с органическими растворителями.

Помимо этого, оно вмещает в себя пигменты и добавки, в том числе и пластификатор.

Также в качестве дополнения, с ней «в нагрузку» продается отвердитель номер два (добавляется в подготовительных работах).

С помощью защитных свойств придается больше твердости и надежности конструкции – ей не страшны ни влага, ни бензин, ни масло.

Интересно то, что данная эмаль может выдержать температуру аж + 250 градусов!

А если еще предварительно прогрунтовать поверхность праймером «ЭП-09Т» или «АК-070», то она еще приобретет электроизоляционные качества.

При нанесении средства на черный металл, он надежно будет защищен от воздействия газов, кислот и щелочи. Более того, он даже не требует предварительного грунтования.

В силу наличия в составе разного рода специфических добавок и компонентов, продлевается «жизнь» средства, а после обработки оно сохнет за весьма короткое время.

Плюсы и минусы

На высокий спрос на эмаль, изготовленную на основе эпоксидной смолы, большое влияние оказали и ее достоинства:

• Эпоксидное лакокрасочное покрытие создает надежную защиту от различных кислот, газов и щелочных растворов, оставаясь в виде пленки на окрашенной поверхности.
• Высокий уровень адгезии обеспечивает надежное, равномерное покрытие рабочих поверхностей из любых материалов и плотное сцепление с ними.
• Эпоксидная эмаль не подвергается негативному воздействию любых видов растворителей и других продуктов нефтяной промышленности. Поэтому она широко используется в автомобилестроении.

• После окрашивания эпоксидной эмалью любая поверхность становится защищенной от ржавчины, болезнетворных грибков и бактерий, а также негативного воздействия воды.
• Эпоксидную эмаль в большинстве случаев допускается наносить даже в один слой. Этого будет вполне достаточно для всесторонней защиты изделия.
• Окрашивание любых поверхностей эпоксидной эмалью позволяет существенно продлить срок их службы.

Есть у этого данного лакокрасочного состава и свои недостатки:

• Наблюдается плохой уровень защиты от негативного воздействия лучей ультрафиолета.
• При окрашивании поверхностей, которые сильно нагреваются, краска быстро желтеет.
• Среднее время ее высыхания – 24 часа.

• Требуется тщательное очищение рабочей поверхности перед использованием эпоксидной эмали.
• Обязательно следует соблюдать температурный режим во время работы.
• Эмаль на основе эпоксидной смолы необходимо использовать только в хорошо проветриваемых помещениях.

Способы нанесения

После выполнения всех подготовительных работ можно приступать к непосредственному окрашиванию поверхностей эпоксидной краской на основе одноименных смол.

Процедура может происходить различным образом:

Окрашивание кистью или валиком – самые простые и доступные способы нанесения. Но стоит помнить, что при их выборе расход краски неминуемо будет большим. Из магазинной емкости следует отлить небольшое количество тщательно перемешанной эмали в емкость меньшего объема или в специальный лоток для валика.

Валик необходимо равномерно пропитывать краской со всех сторон, но так, чтобы ее излишки не стекали на пол. Движения должны быть аккуратными и медленными, каждую новую порцию эмали необходимо наносить встык и в одном направлении с предыдущей. Такая техника окрашивания требует нанесения эмали как минимум в два слоя.

Можно наносить эпоксидную эмаль специальным краскопультом или безвоздушным пульверизатором. В этом случае жидкость необходимо залить в резервуар и дальше использовать прибор в соответствии с его инструкцией.

Очень важно при многослойном нанесения эмали давать предыдущему слою достаточно времени для подсыхания. Второй и все последующие слои допускается наносить спустя 23 часа после нанесения первого, но не позднее 24 часов

Виды

Существует огромное количество видов эпоксидной эмали, которые отличаются своими техническими характеристиками:

• ВДЭП Р-270 – двухкомпонентная эмаль, может применяться как внутри помещения, так и снаружи. Подходит для окрашивания бетонных, металлических, деревянных и гипсокартонных поверхностей. Наносится краска в 2 слоя, время высыхания изделия составляет около 2 часов. Эмаль изготавливается в белом, черном, коричневом, голубом, бежевом тонах.
• ЭП-1236. Данная разновидность краски предназначена для окрашивания поверхностей из стеклопластика, алюминия, металла. Характеризуется быстрым высыханием, минимальным количеством расхода, обладает специфическим запахом. Нанесение можно выполнять 3 методами: валиком, кистью, распылителем.
• ЭП-773 – это изделие, предназначенное для обработки металлических поверхностей, которые взаимодействуют с различными щелочными растворами при высоких температурных режимах. Время высыхания варьируется от 2 до 24 часов.

• ЭП-5116 – лакокрасочное изделие черного цвета. В основном применяется для окрашивания металлических поверхностей. Обладает высокими показателями защиты от коррозии, поэтому такую краску наносят на металлические изделия, которые часто взаимодействуют с водой. После полного высыхания превращается в плотное пленочное покрытие.
• ЭП-140 М – износостойкое защитное эпоксидное изделие, которое используется для поверхностей, предварительно обработанных грунтовочной смесью. Применяется для металлических и бетонных покрытий, имеет высокие показатели пожаробезопасности.
• E 203 grey f ma – бесхроматная эпоксидная краска, предназначенная для обработки обратной стороны поверхностей (алюминий, оцинкованная сталь). Обеспечивает хорошее сцепление со вспененным полиуретаном и полиуретановым клеем.
• Изолэп-mastic – грунт-эмаль для защиты металлических материалов от коррозии.

• Akzo nobel е203 – эпоксидная эмаль, которая защищает поверхности от коррозии, негативного воздействия окружающей среды и обеспечивает хорошую адгезию с минеральными плитами.
• ЭП-5287 – эмаль серого цвета, которая используется для защиты бетонных поверхностей и различных материалов: чугун, сталь, алюминий. Также данное изделие применяется для декорирования материалов.
• Эмаль Б-ЭП-5297 предназначена для обработки внутренних поверхностей емкостей, изготовленных из стали и бетона, в которых хранятся спиртосодержащие напитки, питьевая вода, соки. Также данное изделие применяется для реставрирования ванн, окрашивания стен, а также для защиты канализационной системы.
• ЭП-5285 применяется для отделки конструкций зданий и наружных поверхностей устройств и трубопроводов на объектах атомной энергетики. Выдерживает температуру поверхности не более 80 градусов.

Фасовка

В основном эпоксидная эмаль предлагается производителями в трех видах, которые отличаются между собой формой выпуска, составом и объемом.

• Порошковые изделия, которые применяются для обработки металлических изделий в промышленности. В домашних условиях их не используют, так как для приготовления смеси понадобится специальное оборудование. Порошковая краска создает прочную защиту поверхностей не только от воздействия механических повреждений, но и от влияния высоких температурных режимов (до 1000 градусов).
• Двухкомпонентная эмаль является универсальным материалом, ведь ее можно применять как в домашних условиях, так и в промышленных. Выпускается в виде 2 отдельных компонентов, которые перед нанесением необходимо смешать. Данная разновидность краски в составе имеет красящие пигменты. Наносить можно на изделия из бетона, дерева и металла.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмаль ЭП-140 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для разбавления, а также свойствами отвердителей N 2 и N 4, применяемых для ее отверждения (табл.3).

Таблица 3

Температура, °С
Наименование показателя	Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	вспышки	самовоспламенения	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)	Класс опасности
Ацетон	200	Минус 18	500	2,2-13,0	4
Бутилацетат	200	29	370	2,2-14,7	4
Ксилол	50	23	450	1,0-6,0	3
Этилцеллозольв	10	40-46	228	1,8-15,7	3
Растворитель Р-5А	—	Минус 1	497	—	—

2.2. Эпоксидная смола, входящая в состав полуфабриката эмали, может вызывать кожные заболевания. Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, могут вызывать головокружение и головные боли.

2.3. При производстве и применении эмалей ЭП-140 должны соблюдаться требования правил санитарной и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005-75.

2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005-88.

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей ЭП-140, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда, защитные очки, фартук, резиновые перчатки, защитные мази и пасты), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89.

2.6. Производство эмалей ЭП-140 должно соответствовать общим правилам взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденным Госгортехнадзором СССР 06.09.88.

2.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марок ОП и ОУ, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок.

2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

ПРИЕМКА

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.2 (пп.10, 11, 12, 13) изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора на поставку продукции.

3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях. Разд.2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Правила безопасности

Эпоксидная эмаль относится к категории токсичных средств. Она имеет довольно сильный химический запах, а при соприкосновении с кожей может вызывать ожоги и аллергическую реакцию.

Очень важно во время работы четко соблюдать все требования безопасности:

• Помещение обязательно должно быть хорошо проветриваемым.
• Лучше использовать в качестве дополнительной защиты респиратор или маску.
• Необходимо правильно подобрать одежду – она должна полностью закрывать все части тела, на руки следует надеть специальные перчатки.

• Для перемешивания эмали необходимо использовать только деревянные лопатки.
• Хранить и использовать краску необходимо только при условиях, которые указаны производителем на таре.

Соблюдение этих простых, но очень важных правил позволит качественно окрасить любые поверхности и надолго защитить их от различных негативных воздействий.

О покрытии ванны эмалью смотрите в видео ниже.