Порядок нанесения
Перед окрашиванием нужно провести подготовительные мероприятия. Поверхности чистят от грязи, мусора, пыли, пятен масла. Нужно убрать имеющуюся ржавчину.
Металлические изделия заранее грунтуют при помощи грунтов типа ГФ-020-021, ФЛ-03К, ГФ-032.
Можно разбавлять средство неяркого цвета растворителем 646 в пропорции 5:1 и использовать как грунтовку. Древесину тоже желательно прогрунтовать, хоть это и необязательно, как при обработке металла.
Перед окрашиванием основание должно быть полностью сухим. Краску следует тщательно вымешать, сверху убрать загустевшую пленку. Чем разводить материал при превышении густоты? Можно использовать тот же растворитель 646.
Нанесение осуществляется в зависимости от вида краски при помощи кисти или распылителя. После создания первого слоя выжидают 2,5 часа, затем наносят еще слой. Полировку разрешается производить только после окончательного высыхания.
НЦ-132 цена
Купить эмаль можно в ценовом диапазоне от 90 до 200 рублей за килограмм, выгоднее всего покупать краску оптом и в крупной фасовке, вёдрах по 18 килограмм и барабанах по 50 килограмм. Цена практически не зависит от цвета. Цен ниже 80 рублей быть не может. Дело в том что компоненты входящие в состав этой нитрокраски достаточно дорогие, их замена приведёт к потере основных свойств эмалей НЦ. А именно быстро сохнуть, полироваться и смываться растворителями 646, 647, 649. В последнее время потребители жалуются на запах «НЦ-132» который долго выветривается, всё дело в том, что некоторые производители обманывают потребителей и под брендом НЦ-132 ГОСТ 6631-74 продают модифицированную быстросохнущую ПФ, это совсем другая краска, с другими свойствами. Она стоит менее 70 рублей за килограмм. Отличить краску НЦ от ПФ можно по запаху. Настоящая НЦ пахнет растворителем 646, запах настоящей НЦ-132 выветривается в течение получаса.
Если после нанесения и полного высыхания на покрытие налить растворитель 646, настоящая НЦ вспучится, а модифицированная ПФ будет размазываться.
Эмаль НЦ 132 Мастер цена
- 0,7 кг – 132 руб./кг
- 1,7 кг – 124 руб./кг
- 18 кг – 96 руб./кг
- 50 кг — 92 руб./кг.
Более подробную информацию Вы можете найти в прайс листах наших отделов продаж.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2-86.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90×120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20×150 мм и толщиной 0,25 – 0,32 мм.
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70×150 мм при толщине 0,5 мм.
Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70×150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18 – 20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой 01 – 02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18 – 23 мкм.
Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия – 35 – 45 мкм.
Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45 – 55 мкм.
Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20 ± 2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества – в течение 2 ч.
Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч, испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл. 1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20 ± 2) °С после горячей сушки.
Сушку между слоями проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч.
На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл. 1 проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
3.3. Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 – 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласии в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5 – 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105 ± 2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие – через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105 ± 2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.4. Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.
При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.
3.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.
3.5.1. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п. 12 табл. 1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С и осматривают внешний вид пленки.
Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
Состав
Изготавливается эмаль НЦ-132 в соответствии с ГОСТ 6631-74. Этот лакокрасочный материал зачастую называют нитроэмаль, так как в ее составе присутствует нитроцеллюлозное вещество. Кроме него, в составе имеются следующие компоненты:
- алкидные смолы;
- сиккативы, пластификаторы;
- лаковый коллоксилин;
- различные пигменты;
- определенные наполнители.
Производится данная смесь в 2 похожих друг на друга вариантах – НЦ-132 К и НЦ-132 П. Данные растворы по своему составу практически одинаковы, но они имеют разную условную вязкость и различный объем сухого остатка. Смесь с маркировкой “К” наносится при помощи кисточки, а краска с буквой “П” наносится посредством распыления из пульверизатора. Фасуется этот раствор в металлических банках по 0,8 и 1,5 килограмма, а также можно заказать эмаль в больших промышленных емкостях.
Инструкция по применению эмали НЦ-132
Нитроэмали сохнут быстро, что нужно учитывать при нанесении
краскопультом. В то же время краскораспылитель позволяет получить
качественную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом
возможны потеки.
Заявленный расход нитроэмали 100-120 гр./м2.
Какая последовательность работ с краской НЦ-132 при нанесении на металлическую |
Какая последовательность работ с краской НЦ-132 при нанесении на |
Особенности технологии нанесения
Нитроэмаль относится к токсичным составам. Она поддерживает горение огня. Поэтому окрашивание проводится в проветриваемом помещении, соблюдается техника пожарной безопасности, одеваются средства индивидуальной защиты (респиратор, перчатки).
- специальными растворителями, смывками с поверхности удаляется старый слой эмали. С металла снимается ржавчина, загрязнения;
- высушенная поверхность металла грунтуется: ВЛ (Грунт ВЛ-023 для металла 40 кг+8 кг кислотный разбавитель – 200 рублей); ФЛ-03К (138 рублей за кг); ГФ-021 (86 рублей за кг); ПФ-020 (100 рублей за кг); ГФ-032ГС (105 рублей за кг).
Эмаль, разведенная в пропорции 5:1 растворителем, используется как грунтовка: № 646 – для марки НЦ-132П и № 649 – для марки «К».
- Поверхность черных металлов не грунтуется перед окрашиванием.
- Банка открывается, масса перемешивается, снимается пленка, устанавливается вязкость состава. Рабочий показатель вязкости по ВЗ-4: для НЦ-132К 30-60 с, разбавляется растворителем 649; для маркировки «П» 18-20 с, используется растворитель 646.
- Наносится эмалевое двухслойное покрытие. Второй раз изделие покрывается эмалью через 2-3 часа.
- Через 24 часа высохшую эмаль можно полировать, чтобы слой приобрел блеск глянца.
Технологии антикоррозийной защиты
Часто красить металлические конструкции никто не хочет, поэтому лучше сразу создавать такую защиту, которая сохранит металл на протяжении минимум 7 лет. Для этого нужно соблюсти несколько этапов:
- обработка преобразователем ржавчины;
- нанесение антикоррозийного грунта;
- нанесение финишного покрытия, обладающего требуемыми защитными и декоративными свойствами.
Однако, несмотря на инструкции производителей защитных антикоррозионных средств, в быту мало кто выполняет все этапы. Обычно металлические заборы, ворота, трубы просто красят краской, но такая «защита» обеспечит сохранность металлу максимум на пару лет.
Можно согласиться с тем, что три этапа – действительно многовато для такой операции, как окрашивание, поэтому производители попытались создать более технологический состав «3 в 1», который одновременно подготавливает, грунтует и окрашивает поверхность. Такие краски содержат преобразователь ржавчины, антикоррозийный грунт и износостойкую эмаль. Они по своему эффекту намного превосходят обычные краски, но также позволяют сэкономить время.
Нанесение лакокрасочного покрытия
На сегодняшний день существует две разновидности данной эмали, которые отличаются по методу нанесения. Покрытие, имеющее маркировку НЦ-132К, наносится на поверхность при помощи обычной кисти, а для составов НЦ-132П используется метод распыления.
Прежде чем приступать к окрашиванию, поверхность следует очистить от пыли, грязи, ржавчины и прочего мусора. Если обработке подвергаются металлические изделия, то их предварительно грунтуют. В случае с древесиной эту работу можно не выполнять.
В качестве грунтовки может использоваться и сама эмаль НЦ-132 (серая, белая либо других неярких тонов), разбавленная растворителем в соотношении 5:1. После того как подготовленная поверхность полностью просохнет, можно приступать к ее окрашиванию.
Смесь хорошо вымешивают, удаляют густую верхнюю пленку и наносят любым выбранным способом (в зависимости от вида эмали). После нанесения первого слоя следует выждать 2-2,5 часа и приступать к повторной обработке поверхности. Когда защитное покрытие полностью высохнет, его можно отполировать.
Эмаль НЦ-132 “КраскаВо” светло-серая
Эмаль НЦ-132 «КраскаВо» светло-серая– универсальный лакокрасочный материал, предназначенный для окрашивания металлических, деревянных, а также бетонных поверхностей. Окрашивание поверхностей с помощью НЦ-132 можно производить как внутри, так и снаружи помещения, основная сфера применения – строительство и ремонт. В основе эмали – коллоксилин и алкидная смола в присутствии пластификаторов, пигментов, а также специальных добавок. Эмаль НЦ-132 «К» предназначена для нанесения кистью, эмаль НЦ-132 «П» – методом распыления.
Преимущества Эмали НЦ-132:
- превосходные защитные и декоративные свойства ;
- прочное, эластичное покрытие ;
- даёт глянцевую плёнку;
- атмосферостойкость от —30oС до 60oС;
- водостойкость ;
- светостойкость;
- износостойкость ;
- атмосферостойкость;
- устойчивость к механическим повреждениям ;
- устойчивость к воздействию бытовой химии;
- экономичность
- выпускается в различных цветовых оттенках.
Нанесение
Перед работой со светло-серой эмалью необходимо предварительно очистить и загрунтовать поверхность. Нанесение эмали возможно лишь при положительных температурах. Перед нанесением эмаль перемешивается и разбавляется с помощью растворителя 646. Наносится кистью, валиком, или методом распыления. Время высыхания – 2 часа при средней температуре 20oС. Расход на один слой – от 50 до 150 г/м2, рекомендуется двуслойное нанесение. Гарантийный срок – 1 год со дня изготовления в невскрытой таре
При работе с продуктом необходимо соблюдать меры предосторожности
НЦ-132 компании «КраскаВо» производится в удобной для потребителя таре – 18 кг. Характеристики эмали соответствуют параметрам ГОСТ 6631-74. Для такой фасовки продукт имеет невысокую цену, что нравится потребителям. Крышка открывается по периметру, эмаль легко перемешивать, разливать в более мелкую тару, перемещать. НЦ-132 от «КраскаВо» – оптимальный вариант для окрашивания небольших площадей.
| Характеристика | Показатель | Характеристика | Показатель |
|---|---|---|---|
| Бренд | ООО НПК “КраскаВо” | Расход | 5-10 м2/кг |
| Вес брутто | 18 кг | Рекомендуемое количество слоев | 1-2 |
| Тип | Эмаль | Время высыхания слоя при 20°C (+/- 2°C) | 2 часа |
| Марка | НЦ-132 | Время полного высыхания при 20°C (+/- 2°C) | 24 часа |
| Основа | Нитроцеллюлозная | Плотность | 1 кг/л |
| Цвет | Светло-серый | Температура применения | – 5 — +40оС |
| Тип применения | Для внутреннего и наружного применения | Сухой остаток | 18-30 % |
| Помещение | Для гостиной, спальни, кухни, коридора, лестничных клеток | Срок годности | 12 месяцев |
| Серия | Универсал | Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с Ø сопла 4 мм при t (20,0±0,5)°С | 60-100 с |
| Объекты применения | Для стен, забора, дверей, окон | Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
| Материал основания | Дерево, металл | Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), отн. ед. | 0,15 |
| Рабочие инструменты | Кисть, валик, распылитель | Блеск пленки, %, не менее | не <56 |
| Степень блеска | Глянцевый | Укрывистость высушенной пленки | 60-100 г/м2 |
| Разбавитель | Растворитель 646 | Компоненты | Однокомпонентная |
| Расход | 50-150 г/м2 | Страна производства | Россия |
Разновидности и технические характеристики
В продаже можно встретить несколько типов ЛКМ, изготовленных на эфирах целлюлозы. Самые популярные — НЦ-132 и НЦ-25. Эти эмали выпускаются в нескольких десятках цветов. Применяются для покраски деревянных и металлических поверхностей, в основном, внутри помещения. Высыхают за 1-3 часа при комнатной температуре. Для их разбавления используют растворители 645, 646 и другие.
После высыхания образуют на поверхности тонкую пленку. Наносятся в несколько слоев (от 2 до 5 и 10). Производители даже выпускают нитроэмали НЦ-132 отдельно для нанесения краскораспылителем (маркируются буквой «П») и кистью (с буквой «К»).
Более стойкие к воздействию влаги и атмосферных факторов такие нитрокраски: НЦ-11, НЦ-5123. Эмали применяются для покраски металлических и деревянных поверхностей, эксплуатируемых на улице или внутри помещения. Покрытие после нанесения нитрокраски высыхает за 1-2 часа. Уменьшение вязкости достигается с помощью растворителей 646, 647 и других. Нитроэмаль наносится на поверхность в 1-5 и более слоев. После покраски поверхность не меняет внешний вид на протяжении 3 лет и может эксплуатироваться при температуре от -40 до +60 градусов Цельсия.
Основные типы нитрокрасок, продающихся в строительных супермаркетах:
- нитроэмаль аэрозольная (в баллончиках);
- нитроцеллюлозная эмаль (в банках).
Все нитрокраски однокомпонентные и полностью готовы к применению. В составе любой нитроэмали имеются растворители, которые по мере высыхания краски испаряются. Работать с этим видом эмалей рекомендуется при плюсовых температурах и влажности воздуха не более 70 процентов.
Особенности работы и технология нанесения нитроэмалей
Главные вопросы при работе с нитроэмалями – это можно ли красить нитрокраской по масляной и можно ли красить масляной краской по ранее нанесенной нитроэмали.
Краски НЦ нельзя наносить на масляные либо алкидные краски – возможно вспучивание поверхности, после которой нитроэмаль попросту свернется и облезет.
Помимо этого, нитрокраска является достаточно хрупким покрытием, которое легко царапается и повреждается при ударах.
Покрытие высокого качества получается только при условии правильного проведения подготовительных работ.
Технология нанесения нитроэмалевых составов следующая:
- с поверхности удаляется грязь, ржавчина и пыль;
- и древесину, и металл рекомендуется прогрунтовать;
- эмаль тщательно перемешивается, удаляется пленка, при необходимости добавляется растворитель;
- после высыхания грунтовки выполняется окрашивание;
- последующие слои нитрокраски можно наносить уже спустя 40 минут, но лучше подождать 2-3 часа;
- после высыхания для придания глянца и дополнительного блеска эмаль можно отполировать.
Несмотря на появление новых лакокрасочных составов и высокую токсичность, нитрокраски не уступают своих позиций при выполнении ремонтных работ.
Отличительные особенности состава
Нитрокраски изготавливаются на основе нитроцеллюлозы, модифицированных алкидных смол и других добавок. Такие лакокрасочные материалы маркируют буквами «НЦ». Производители ЛКМ выпускают различные нитроцеллюлозные краски, эмали, лаки. Главная особенность продукции этого типа — после покраски покрытие быстро высыхает.
Плюсы и минусы
продаются полностью готовыми к покраске;
быстро высыхают (за несколько минут) за счет естественного испарения растворителя;
образуют твердое, прочное покрытие, устойчивое к действию влаги, ультрафиолета, механическому повреждению, истиранию;
защищают металл от коррозии;
выпускаются в различных цветах;
бывают с глянцевым или матовым блеском;
после высыхания покрытие при шлифовке и полировке приобретает зеркальный блеск;
нитроэмали могут наноситься на дерево, металл, МДФ, ДСП, бетон, штукатурку;
покрытие устойчивое к влажной уборке, бытовой химии;
все эмали разбавляются определенным типом растворителя;
отличаются низким расходом (30-120 грамм на 1 кв. метр) и приемлемой ценой;
на поверхность наносятся с помощью кисточки, краскораспылителя;
окрашенная поверхность сохраняет вид на протяжении 2 лет и более.
имеют токсичный состав;
сама краска пожароопасная;
при высыхании выделяют в воздух токсичные испарения;
отличаются низкой адгезией к металлу (требуют предварительной грунтовки);
при нанесении создают тонкую пленку, требуют покраски в несколько слоев (до десяти);
запрещается распылять поверх масляного, алкидного, акрилового покрытия;
обладают низкой стойкостью к кислотам и химическим веществам;
не рекомендуется применять для наружных работ (сравнительно низкая стойкость к неблагоприятным погодным условиям);
при частом контакте окрашенной поверхности с водой образуются белые пятна;
при высыхании в помещении с повышенной влажностью появляются белесые пятна (в отдельных случаях требуются медленно испаряющиеся растворители).
Расход
Эмаль продаётся в готовом виде и дополнительного разбавления не требует. Нанесение может производиться при помощи пульверизатора, валика и кисточки. В сравнении с кисточкой, работать валиком гораздо быстрее и проще, но следует учитывать, что его использование значительно увеличивает расход эмали. Окрашивать поверхности лакокрасочными материалами рекомендуется в два или три слоя.
Расход краски при этом напрямую зависит от показателя укрывистости материала. Чем выше это значение, тем меньше краски понадобится для окрашивания.
Большое влияние на расход эмали оказывает подготовка рабочей поверхности. Если окрашивается металлическое основание, то его необходимо тщательно очистить от ржавчины, окалины и грязи. Затем поверхность требуется обезжирить и обработать грунтовочным составом. Деревянные основы также требуют предварительной подготовки, которая заключается в просушивании и последующей шлифовке поверхности. Затем следует прогрунтовать дерево и дождаться полного высыхания вспомогательного слоя.
Хорошо зарекомендовали себя грунтовочные составы AК-070, ВЛ-02 и ГФ-021.
Вместо готовой грунтовки, можно воспользоваться раствором светлой эмали НЦ-132 и растворителя, взятых в пропорции 5: 1. Нужно помнить, что деревянные предметы в силу своей высокой пористости обладают хорошей впитываемостью и нуждаются в двойном или тройном окрашивании. Это свойство древесины следует учитывать при подсчёте нужного количества банок и приобретать материал с небольшим запасом.
Особенности
Эмаль НЦ-132 выпускается еще с 70-х годов прошлого века, и трудно поверить, что в настоящее время еще не изобрели лакокрасочных составов, которые бы превосходили ее по своим характеристикам. В отличие от красок, эмали образуют после полного застывания гладкий однородный слой, защищающий поверхность от различных воздействий.
Изначально основным различием между эмалью и краской был вид разбавляющей жидкости. Для эмалевых ЛКМ применялись летучие составы на органической основе. В случае с краской это могли быть олифы или обычная вода. Со временем стало появляться все больше и больше водно-дисперсионных эмалей и ЛКМ на основе акрила.
Буквы НЦ обозначают, что данная эмаль относится к группе нитроцеллюлозных, то есть изготовленных на основе нитроцеллюлозы ЛКМ. Это волокнистая структура белого цвета, рыхлая на вид, напоминающая обычную целлюлозу и получаемая из нее при помощи обработки азотом.
Состав НЦ -132 включает в себя летучую и нелетучую части. В первую группу входят алкидные смолы (No188 по классификации смол), коллоксилин- нитроцеллюлоза с содержанием азота 10,7-12,2%, пластифицирующие добавки и пигментирующие частицы. Нелетучая группа отличается для разных видов эмалей. Она включает либо 40-процентный толуол, бутиловый или этиловый спирт, около 15% активных высококипящих растворителей и чуть меньше низкокипящих. Во втором случае вместо толуола добавляется ксилол, а растворители достигают 30%. Для повышения декоративных свойств, гладкого распределения по поверхности может быть добавлена присадка против флотации и добавка для повышения огнестойкости.
Изготовители обращают внимание на исключительную устойчивость эмали НЦ-132 к различным воздействиям. Помимо этого, отмечают такие положительные качества:
Помимо этого, отмечают такие положительные качества:
- высокая прочность и износостойкость;
- эластичная структура подходит для использования любых форм и очертаний поверхностей;
- водостойкость позволяет использовать эмаль в сооружениях с повышенной влажностью и на улице;
- легкость в уходе за поверхностями, покрытыми ЛКМ – можно мыть любыми бытовыми средствами;
- слой эмали можно шлифовать и полировать для придания глянцевого блеска, что еще больше повлияет на декоративный вид изделий;
- покрытие не выгорает на солнце и не поддается воздействию ультрафиолета;
- выдерживает сильные температурные колебания;
- материал экономичен и имеет невысокую цену;
- долгий срок службы. При обработке эмалью поверхности в два слоя в условиях умеренных климатических условий покрытие может сохранять свои декоративные и качественные особенности до двух лет.
