Полимерные эпоксидные наливные полы в качестве действующего компонента содержат эпоксидную смолу, к которой добавляются вещества-отвердители, а также растворители и пластификаторы.
Помимо этого, декоративные смеси имеют в своем составе красящие частицы, смешиваемые между собой, или другие добавки, улучшающие качественные характеристики покрытия.
Кроме разнообразных оттенков смесь для заливки может содержать и декоративные включения, такие как глиттеры, то есть переливающиеся и светоотражающие частицы, флоки, иначе говоря, текстильные волокна, именуемые еще чипсами.
Благодаря таким элементам покрытие приобретает определенную фактуру. В зависимости от типа поверхности оно делится на четыре группы:
- матовое;
- полуматовое;
- глянцевое;
- полуглянцевое.
Научно-производственное предприятие «iPolymer» зарекомендовало себя как надежный поставщик высококачественной продукции: https://ipolymer.ru/produkciya/nalivnie-polimernie-poli/epoksidnie/. Вся продукция соответствует высоким требованиям качества, которые подтверждаются сертификацией. В ассортименте представлено несколько видов составов, позволяющих организовать пол на основе эпоксида под конкретные цели и с необходимыми характеристиками.
Виды
Основная классификация смесей осуществляется по толщине наливаемого слоя:
- Тонкослойный эпоксидный наливной пол с толщиной заливки менее 1 мм. Отличается повышенной влагоустойчивостью, стойкостью к абразивному воздействию и химически-агрессивным веществам.
- Покрытие с толщиной слоя более 1 мм. Наделено огромным множеством преимуществ, среди которых присущие тонкослойным полам, плюс стойкость к щелочам и кислотам, сверхпрочность и долговечность, а также эстетически привлекательный внешний вид, чем не могут похвастаться эпоксидные смеси первой группы.
Также выделяют:
1) Промышленные наливные смеси с толщиной слоя, не превышающего 6 мм, способные выдерживать колоссальную нагрузку. В свою очередь, они делятся на одно- и многослойные.
По фактуре и цветовым свойствам лицевой стороны промышленные полы могут быть:
- однотонными;
- цветными;
- антискользящими;
- гладкими.
2) Кварценаполненное эпоксидное наливное покрытие пола, толщина которого колеблется от 1 до 6 мм. Отличается содержанием кварцевого песка, увеличивающего стойкость декоративного основания к механическим, абразивным, химическим и температурным воздействиям.
3) Прозрачный эпоксидный наливной пол с толщиной слоя не более 2 мм. Однако для создания декоративной поверхности могут заливаться полы толщиной 5 мм. Особенность таких смесей – тончайшая прозрачная пленка, образующаяся после полимеризации раствора.
Обладая оптически прозрачной структурой, отвердевший слой наделен безупречной светостойкостью, антистатичностью и герметизирующими показателями. Традиционно используется для запечатывания нанесенных узоров, 3D рисунков, фотографий.
Технические характеристики
- плотность компаунда – 1,15-1,5 кг/л;
- толщина слоя – 0,5-6 мм;
- расход на 1 м2 при толщине слоя в 1 мм – 1,3-1,7 кг;
- температура для заливки +10/+30°С;
- жизнеспособность приготовленной массы – минимум 40-50 минут;
- время отвердевания до состояния, доступного для передвижения – 24 ч;
- время полного отверждения – 2-5 суток;
- плотность на разрыв 65 МПа;
- прочность покрытия на сжатие – 38МПа;
- удлинение при разрыве – 4-9%;
- горючесть, воспламеняемость, дымообразование – класс Г1-Г2, В2, Д2-Д3 соответственно;
- распространение пламени – класс РП1;
- токсичность – Т2.
Отдельного внимания заслуживает уникальная устойчивость к перепадам температур. Пол сохранит весь спектр технических характеристик без изменения даже при температуре, достигающей -50°С и +100°С.
Подвергаясь действию достаточно высоких температур или УФ-лучей, основание не потускнеет и не пожелтеет.
Поскольку речь зашла о высоком температурном фоне, то стоит сразу же заметить, что эпоксидное наливное покрытие пола в соответствии с ГОСТ 30244-94 относится к классу Г1, то есть к слабогорючим материалам. Таким образом, поверхность не только устойчива к любым типам воздействия со стороны, но и пожаробезопасна.
Инструменты для работы
До начала монтажа пола желательно ознакомиться с видео по заливке компаундов либо почитать информацию в журналах для строительства и ремонта.
Далее важно подготовить следующие материалы и инструменты:
- валик синтепоновый для грунтования, игольчатый – для удаления пузырьков воздуха;
- ракля для нанесения эпоксидки, шпатель – для выравнивания и растирания в труднодоступных местах;
- дрель с лопастной насадкой – поможет в замешивании смолы и отвердителя;
- краскоступы – в них можно ходить по полу, они не позволят повредить покрытие.
Также для очистки инструментов приобретают растворитель, для индивидуальной защиты – перчатки, респиратор, очки. Еще надо иметь пылесос, чтобы вовремя удалять остатки кварцевого песка, если он будет применяться в работе.
Состав основы – что у нас под ногами?
Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.
Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн
Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.
Особенности эпоксидного пола
Эпоксидный наливной пол
Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.
Зеленый эпоксидный пол
Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.
Наливной пол для гаража
Таблица. Виды эпоксидных полов.
| Тип покрытия | Описание и условия использования |
| Тонкослойное | Толщина такого покрытия составляет всего 1 мм. Однако при этом материал обладает исключительной прочностью и прекрасно справляется с повседневными химическими и механическими нагрузками в квартире. Покрытие укладывается в один слой. |
| Толстослойное | Этот вид может состоять из нескольких слоев, каждый из которых будет иметь толщину 1 мм. Многослойная структура позволяет увеличить прочностные показатели. Отличный вид напольного покрытия для квартиры и частного дома, а также для офиса с небольшой проходимостью. |
| Эпоксидное промышленное | Идеально для использования в производственных цехах, так как с легкостью выдерживает критические нагрузки как механические, так и химические. Может иметь различный цвет и фактуру. |
| Кварцевое | В составе нижнего слоя – кварцевый песок, обеспечивающий максимально надежное сцепление основания и финишного слоя. Покрытие не боится любых видов нагрузки, отличается высокой надежностью, легко декорируется. |
эпоксидный наливной пол
Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии
Основные виды наливных полов
По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:
- минеральные;
- полимерные.
Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.
Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.
Самовыравнивающиеся
Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.
После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.
Полимерные
В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметакрилатные.
Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.
Полиуретановые
Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.
Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.
Эпоксидные
Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.
Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.
Метилметакрилатные
Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.
Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.
Советы по выбору наливного эпоксидного пола и калькуляция расхода
В зависимости от назначения помещения, подготовленного под монтаж наливного эпоксидного пола, подбирается смесь с подходящими характеристиками. Материалы классифицируют по толщине наносимого покрытия.
Покрытия для нанесения толстого слоя целесообразно применять в случае необходимости выравнивания основания с большим перепадом по высоте. В зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм. Расход материала в данном случае очень высокий. Такие смеси не предназначены для заливки тонкого слоя.
Составы для формирования тонкого слоя используются исключительно для работ по финишной заливке пола. Толщина при этом может начинаться даже от 1 мм. Расход материалов соответственно будет наименьшим.
В зависимости от рекомендаций производителя, толщина может колебаться от 80 до 100 мм
Расценки на смеси для тонкослойных эпоксидных наливных полов на порядок выше составов для толстых слоев. Однако, учитывая, что расход такой смеси очень низок, конечная цена становится вполне приемлемой.
Рассчитать расход на покрытие помещения можно, умножив произведение высоты и площади покрытия на плотность раствора. Например, на 1 м² пола при толщине 1 мм потребуется один литр смеси. Умножив объем на плотность состава 1,3 кг/л, получим 1,3 кг готовой массы. Некоторые производители для снижения себестоимости смесей для наливного пола вводят в их состав тяжелые добавки, например барит или кварцевый и речной песок, в результате плотность смеси возрастает до 1,65-1,75 кг/л. Соответственно увеличится расход. В итоге при одинаковой цене за один килограмм, расход материала возрастет без малого на 30%!
Расход смеси может отличатся в зависимости от целей
Преимущества и недостатки наливного эпоксидного пола
Самые красивые – это наливные полы, сделанные на основе эпоксидного состава. Комбинирование эпоксидных смол и отвердителей, после высыхания образует полностью монолитное основание, у которого огромное количество преимуществ относительно других покрытий – отличная износоустойчивость, высокая прочность, наличие возможности переносить резкие перепады температуры, хорошие адгезивные свойства к любым основаниям, полное отсутствие швов.
Наливной пол – это покрытие, технология изготовления которого проста, но требует аккуратности и тщательного подхода.
Полу не требуется серьезный или сложный вид ухода, присутствует устойчивость к воздействию агрессивных химических компонентов, длительный срок эксплуатации, возможность создавать самые различные дизайнерские решения.
Преимущества наливного эпоксидного пола в том, что он практичный, износоустойчивый и невероятно красивый
За счет множества достоинств этого материала, можно проводить процесс заливки в самых различных помещениях, например, таких как:
- Производственные цеха;
- Лаборатории;
- Клиники;
- Детские сады;
- Школы;
- Гаражи;
- Торговые площадки и не только.
В последнее время такие полимерные покрытия стали укладывать в частных домах и даже квартирах. Несмотря на наличие множества преимуществ, есть и свои недостатки у этого замечательного отделочного материала. Перед тем как залить состав, нужно тщательно подготовить основание, что может потребовать больших затрат сил, времени и средств. Стоимость материалов далеко не маленькая, а потому их невозможно назвать доступными для всех и каждого. Если монтаж будет проведен неправильно, то при высыхании может возникнуть расслоение покрытия. При необходимости ремонта напольного покрытия, практически невозможно провести его так, чтобы не осталось отметин, и найти полотно, подходящее по цвету не легко, а порой и вовсе невозможно. Чтобы удалить испорченный или устаревший эпоксидный пол, нужно немало времени и большие затраты.
Требования, предъявляемые к помещению
Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.
В помещении, где будут проводиться монтажные работы по заливке эпоксидного пола, должен быть соблюден определенный температурный режим – от +5 до +25 градусов. При этом такую температуру должен иметь не только воздух в помещении, но и черновой пол. Работы производятся составом, также имеющим определенную температуру – от +15 до +25 градусов.
Во время работы должны соблюдаться определенные требования.
Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.
Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен.
Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.
Технология заливки
Все эпоксидные наливные полы имеют практически идентичную технологию заливки.
Важно помнить, что аккуратность и правильность всех действий – залог качественного результата.
Порядок работ разделяется на несколько этапов, взаимосвязанных между собой.
Подготовка основы
Эта процедура включает в себя ряд действий:
- Поверхность очищается от загрязнений, убирается все лишнее.
- Оценивается состояние покрытия. Наличие трещин и выбоин свидетельствует о том, что основа может оказаться неустойчивой. Если это так, то необходимо провести комплекс восстановительных мероприятий. Незначительные дефекты устраняют при помощи шпаклевки или цементного раствора.
- Выполняется шлифовка и очистка от образовавшейся пыли.
- Покрытие тщательно грунтуется. Рекомендуется наносить не менее двух слоев.
В итоге должна получиться ровная, прогрунтованная основа без отклонений и дефектов.
Создание базового слоя
Алгоритм действий:
- Работы начинаются только после полного просыхания поверхности. Для этого потребуется не менее 24 часов.
- Подготавливается состав. Правила замешивания зависят от конкретного производителя, но общий принцип заключается в смешивании компонентов. Необходимо помнить, что дальнейшие процессы следует проводить без задержек.
- Состав наносится полосами. Для равномерности распределения используется ракля, в труднодоступных местах применяется шпатель.
- Двигаться нужно от дальней части помещения по направлению к дверному проему.
Финишный слой
Этот этап является заключительным и проводится по прошествии двух суток после выполнения предыдущих мероприятий. Подготавливается финишный состав и наносится по похожей технологии. Для получения повышенной надежности и глянцевого эффекта покрытие после высыхания обрабатывают полиуретановым лаком.
С целью улучшения визуальной составляющей прозрачный наливной пол можно украсить декоративными элементами, акриловыми красками или наклеить какое-либо изображение.
Таким образом, наливной пол своими руками на основе эпоксидных смол – это не только надежно, но и красиво.
Нарушение технологии — последствия
Основное условие получения качественного покрытия, которое прослужит несколько десятилетий — соблюдение технологии. Даже незначительное нарушение приведет к необратимым последствиям. Снижается твердость и сокращается срок его эксплуатации. В результате приходится проводить ремонтные мероприятия, связанные с демонтажем участков старого пола или полностью его менять.
В многослойных конструкциях необходимо проводить исследование по выяснению количества слоев, подлежащих замене. При выполнении ремонтных работ следует использовать состав, аналогичный первичной укладке. Специалисты гарантируют качественное выполнение укладки наливного пола, что позволит избежать неприятных последствий.
Свойства, положительные и отрицательные моменты
Эпоксидный наливной пол не такая уж новинка. Просто стал он применяться не так уж давно — лет 10-15 назад. Сразу стоит сказать, что до момента затвердения, эпоксидная смола выделяет токсичные вещества. Поэтому работать надо в респираторе. Просто «проветриваемое помещение» не даст требуемый уровень безопасности — можно получить отравление. Так что если собираетесь лить эпоксидные полы своими руками, запаситесь средствами защиты.
Даже если вы делать будете эпоксидный пол только для себя, не будете этим заниматься профессионально, средства защиты нужны. Основное — респиратор, а также защитный костюм
Плюсы
Почему же его все-таки используют? Ведь дорого, да и небезопасно… А потому что свойства эпоксидного наливного пола идеальны для некоторых производств или ситуаций:
- Очень «санитарное» покрытие. Ничего не впитывает и не поглощает. Стоек к маслам, химии, краскам. Все разлитое на поверхности и остается. За счет этого свойства, мыть/убирать легко всегда. Поэтому его часто используют на тех производствах, где гигиена очень важна.Пол из эпоксидной смолы неидеален, но гигиеничен. В ванной, душе, санузле, в коридоре и на кухне — это возможно, лучший из вариантов.
- Плотное, ровное, прочное. Поверхность гладкая и твердая. При бытовом использовании могут быть проблемы, так как поверхность в мокром виде скользкая. Есть нескользкие вариации с кварцевым песком, но они хороши для производственных помещений, гаражей и т.д. Дома их не применяют так как, ну, совсем не «домашний вид», да и убирать тяжело. Есть еще такие, у которых матовость и некоторая шершавость достигается путем добавления специальных веществ. На поверхности образуется небольшой слой матовой смолы. Но при значительной нагрузке, он может стираться, что выглядит некрасиво. В принципе, в доме стереть эпоксидную смолу почти нереально. А для производств такое покрытие требует обновления.
- По ощущениям эпоксидный пол чуть «мягче», чем плитка. За счет большей эластичности лучше гасит ударные нагрузки. Но если уронить что-то действительно тяжелое, могут быть сколы.
К положительным моментам можно отнести бесшовность покрытия. А еще можно иметь ту степень глянца, которая вам нужна. В некоторых интерьерах такой пол — просто находка. И заменить его чем-то другим сложно.
Минусы
К минусам акрилового наливного пола можно отнести высокие требования к основанию (подробнее дальше). Еще минус — эпоксидный наливной пол не столь износостоек, как хотелось бы. Стулья на колесиках оставят на нем следы. Царапается он и от обуви на каблуках. Там, где больше ходят, будут явно видны изменения — меньше блеск, больше царапин. Внешний вид восстанавливается шлифовкой, но при толщине покрытия в несколько миллиметров, сильно не пошлифуешь.
Эпоксидное покрытие — это последовательное нанесение на бетонное основание материалов на основе полимера
Для более длительной эксплуатации без изменения внешнего вида, поверх эпоксидного покрытия рекомендуют наносить два слоя полимерного (полиуретанового) лака. Полиуретан намного прочнее, на нем реже появляются царапины. А почему тогда не использовать наливной полиуретановый состав? А потому что выходит почти в два раза дороже.
Напольное покрытие из эпоксидной смолы ремонтопригодно. Да, сколы и вмятины можно залить. Но «зона ремонта» будет видна. Для производственных помещений это не проблема. Для офисов и квартир/домов — это не слишком хорошо.
Еще один недостаток «выплывает» из достоинства: полная непроницаемость для любых веществ. То есть воду и ее пары эпоксидный наливной пол не проводит. Если залит он на бетонную плиту в полах по грунту, поступающая через неидеальную изоляцию влага может оторвать слой полимера от основания.
Можно ли сделать наливной эпоксидный пол самостоятельно? Да. Купить его не проблема, да и особой техники для нанесения не требуется. Но нужна ровная сухая бетонная поверхность и знание некоторых особенностей процесса
Все эти недостатки были бы более-менее терпимы даже для применения в частных домах и квартирах. Но высокая цена нейтрализует все достоинства. За ту же цену можно сделать более практичные покрытия. Но решать, безусловно, вам. С точки зрения эстетики найти замену сложно. Абсолютно ровную блестящую или нет поверхность другими средствами сделать сложно. Как вариант — залить наливной пол из цемента, а покрыть его полимерной (пусть даже и эпоксидной или полиуретановой) краской. Затраты ниже, эффект тот же. Другие варианты придумать пока сложно.
