Какие материалы подвергают обработке
Импрегнировать необходимо материалы, изделия из которых подвергаются действиям разрушающих факторов:
- Половая и террасная доска;
- Заготовки для изготовления садовой мебели;
- Брус и доска для строительства навесов, беседок;
- Доска для заборов и т.д.
Составы для глубокой защиты
Главное требование, которое предъявляют ко всем пропиточным составам – экологичность и безопасность. Сегодня ответственные производители с хорошей репутацией не используют для обработки древесины растворы токсичные и едкие.
По назначению импрегнаты можно разделить на группы:
- Пропитки для защиты от атмосферных воздействий;
- Антисептики;
- Антипирены;
- Комбинированные.
Пропитки от атмосферных воздействий
Растворы данного типа предназначены для укрепления структуры древесины с целью улучшения ее стойкости к атмосферным воздействиям:
- Перепады температур;
- Сезонные климатические изменения;
- Дожди, туманы, высокая влажность;
- Ультрафиолет;
- Солнечные лучи, длительный нагрев.
Эти факторы стремительно портят необработанное дерево. Импрегнированная доска стойко выдерживает эти влияния, не трескается, не рассыхается, не изменяет объем с изменением влажности.
Антисептики
Большая группа антисептических составов для импрегнирования древесины разработана для подавления паразитической микрофлоры. Грибки, плесень, черви, короеды и прочие насекомые разрушают структуру дерева, особенно этому явлению подвержены хвойные породы. По этой причине в строительстве должна использоваться только импрегнированная сосна или ель, а не древесина в чистом виде.
Биоциды, входящие в состав антисептиков, подавляют размножение микрофлоры и полностью устраняют ее, новые подселения становятся невозможными. Растворами этого типа необходимо пропитывать брус и доски ответственных конструкций:
- Прогоны и прокладки под них;
- Балки перекрытий;
- Обвязки стен, ригелей;
- Доска обшивки и т.д.
Антипирены
Огонь беспощаден для всех типов древесины. Сухое дерево в разной степени поддерживают горение и распространение пламени, дыма, что угрожает человеку, находящемуся внутри деревянного дома. Чтобы снизить риски или полностью исключить данное свойство строительного материала, компоненты для возведения конструкций в жилых домах обязательно пропитывают антипиренами. Это вещества, не поддерживающие горение, они максимально минимизируют способность материала к задымлению и позволяют выиграть время при возникновении пожара.
Комбинированный состав
Повышенным спросом пользуются пропитки типа Сенеж: они проникают глубоко внутрь бруса или доски, уплотняют структуру и создают защитную гидрофобную пленку на поверхности изделия. Она не позволяет воде проникать в материал. Как следствие, изделие не теряет и не впитывает воду и влагу, сохраняет свои свойства при любой погоде в течение длительного времени.
Сенеж останавливает первичные процессы поражения грибками, некоторыми видами вредителей, обладает инсектицидными свойствами.
Еще одна особенность раствора – он защищает древесину от горения, обладает свойствами антипирена.
Комбинированные растворы подходят для обработки бруса и досок для перекрытий, стропил, внешних и внутренних несущих балок, обшивки стен.
Подробные сведения об импрегнации
Во время импрегнирования древесина пропитывается антисептическим, фунгицидным, биоцидным раствором под давлением в герметически закрытых вакуумных камерах. В них помещается заранее высушенный материал, режим подачи жидкости регулируется компьютером. Спустя определенный промежуток времени раствор удаляется из камеры, после чего снова создается вакуум до полного высыхания дерева. Готовая продукция сразу упаковывается и направляется в реализацию.
Пропитка пиломатериалов в вакуумной камере
Импрегнирование значительно продлевает срок службы древесины, делая его практически неограниченным. Доска будет влагостойкой, поэтому может быть использована для обустройства конструкций на открытом воздухе в любом климате. Самыми популярными изделиями из импрегнированной древесины являются:
- клумбы, скамейки, лестницы,
- павильоны и беседки,
- заборы, навесы,
- террасы, дорожки,
- песочницы и детские площадки,
- причалы, мостики,
- наружная обшивка домов,
- несущие балки, балконы, чердаки,
- колья, подвязки, столбики для растений.
Растворы, которыми производят импрегнирование, называются импрегнатами. Они могут выступать как препараты для глубокой или поверхностной обработки, служить в качестве базового грунта. Большинство растворов выполнено на водной основе. Тем не менее в продаже есть препараты на масляной основе и на органических растворителях, но они не отличаются экологической чистотой. Средствами подобного типа пропитывают лишь древесину технического назначения, которая идет на изготовление телеграфных столбов, заборов, шпал для железной дороги.
Технология импрегнирования древесины
Цели импрегнирования
Гниение древесины с течением времени вызывают специфические грибки. Споры этих микроорганизмов есть на любом дереве. Они остаются в пассивном состоянии до момента создания благоприятных условий: попадания изделия в теплое, влажное место. Наиболее подвержена гниению заболонная часть древесины, которая становится отличной питательной средой для грибов. Мертвое, ядровое дерево обычно не гниет, так как микроорганизмы не могут в нем развиваться.
Во время импрегнации происходит насыщение пористой древесной структуры антисептическими веществами, которые предупреждают или останавливают размножение грибов, гнилостных и плесневых микробов, иных бактерий, приводящих к порче материала. Применение импрегнатов, кроме препятствия гниению, решает такие задачи:
- увеличение гидрофобности,
- исключение заселения дерева вредителями,
- обеспечение огнестойкости,
- оптимизация прочности,
- повышение срока службы строений.
Террасная доска импрегнированная
После проникновения внутрь импрегнат заполняет поры древесины и делает ее устойчивой к воздействию большинства неблагоприятных факторов.
Глубина пропитки
Импрегнированием называют именно глубокую обработку древесины антисептиками, когда ее заболонная часть на 95% (не менее) пропитывается раствором. Также захватывается до 0,2-0,5 см ядра, которое прилегает к заболонной части.
Ядерный слой не нуждается в обработке, поскольку подвержен так называемому природному импрегнированию. Тут присутствуют фенолы, обладающие антисептическим действием и продлевающие срок службы дерева. До начала импрегнирования материал обязательно должен быть высушен, иначе влага в заболонной части будет мешать проникновению пропиток в межклеточное пространство.
Пропитке подвергается только наружная часть бревна
Гниение на спилах и внутри
При строгом соблюдении технологии импрегнирования гниение досок изнутри исключается. Единственный риск обнаруживается при обработке столбиков из круглого леса, в которых заболонная часть плохо просушена. Из-за большой толщины древесина не сможет пропитаться полностью, поэтому нижние ее слои теоретически остаются подверженными гниению при контакте с землей.
Гниение дерева на спилах после импрегнирования практически невозможно. Если предполагается постоянное касание земли, рекомендуется покрыть контактную поверхность масляной пропиткой для дополнительной защиты. Еще один вариант — нанести на спил герметик для торцов, чтобы наверняка предотвратить разрушение.
Состав для защиты торцов древесины
Классификация пиломатериалов
Все пиломатериалы делят на следующие основные виды:
тёс – тоненькие дощечки, получаемые из деревьев различных пород (раньше тёс делали при помощи раскалывания клиньями бревна и последующего стёсывания неровностей — отсюда и название), толщина колеблется от 19 до 25 мм, длина таких пиломатериалов обычно составляет от 4 до 6,4 метров ;
брусок – пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной не более двух размеров толщины;
бревно – это отрезки из средней и верхней части ствола дерева или же, при небольшом диаметре заготавливаемого леса, то вся часть ствола после среза вершины и очистки от веток и коры;
кряж – нижние части стволов деревьев — это самая качественная древесина, используется для производства высших сортов пиломатериала, шпона и т.д.;
подвязник – тщательно очищенный ствол дерева, имеющий диаметр сечения менее 25 см;
жердь – ствол дерева, очищенный от коры, имеющий диаметр сечения менее 9 см;
пластина – получается в результате распиливания кряжа на половины, равные по своим размерам, а также по тому, как направлены волокна древесины;
четвертина – получается в результате распиливания пластины на равные половины по тому, как направлены волокна древесины;
лежень – бревно, обтесанное (опилинное) с обеих сторон непосредственно для его последующей правильной укладки;
брус – имеет сходство с лежнем, однако отесывается (опиливается) со всех сторон и имеет прямоугольную форму сечения;
доска – пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, при этом ширина которого превышает толщину более чем в два раза;
балка – из цельной древесины балки производят толщиной 50 мм и высотой 150 и 175 мм, предназначены для монтажа перекрытий и покрытий.
Влияние времён года
Показатели влажности зависят от определённых факторов.
Специалисты выделили 3 основных:
- погода;
- климатические изменения;
- время года.
Последний из них оказывает существенное воздействие, как так уровень влажности меняется от перемены сезонов.
Самые восприимчивые породы деревьев – груша, кемпас и бук. На них внешние изменения влияют максимально. Самыми стабильными считаются следующие виды – бамбук, мербау, дуб, а также другие сорта, которые могут похвастаться твёрдостью и высокой прочностью.
Большинство специалистов, обладающих опытом работы с древесиной, рекомендуют использовать в строительстве материал, заготовленный зимой. В таких досках содержится меньше влаги по сравнению с древесиной, заготовленной в тёплое время года.
Были проведены исследования, подтвердившие, что «зимнее» дерево обладает улучшенными эксплуатационными качествами.
Это особое вещество, похожее на крахмал. Оно предотвращает испарение влаги. Древесина, заготовленная зимой, лучше переносит просушку. После такой обработки поверхность остаётся максимально гладкой, уменьшается количество заусенец. Также материал меньше подвергается деформации.
Процесс импрегнирования
Обработка в автоклаве
Можно выделить два принципиально разных способа обработки древесины – глубокая пропитка и поверхностная.
Методы глубокой пропитки:
- Погружение.
Промышленная ванна для обработки доски защитными составами методом погружения
Этот метод отличается своей простотой, что позволяет выполнить подобную обработку своими руками, имея на участке емкость для препарата достаточного размера. Импрегнаты быстро поглощаются древесиной. В зависимости от времени, на которое террасная доска погружается в раствор (от 2 часов до недели), зависит глубина проникновения состава в ее структуру;
- Метод обработки под давлением производится в заводских условиях.
Автоклав для обработки древесины
Древесина, подлежащая обработке, должна иметь влажность не больше 30%, чтобы пропитка происходила качественно. Инструкция состоит в следующем: древесину помещают в вакуумную установку, в которой происходит ее пропитка по технологии вакуум-давление-вакуум (ВДВ). Обработка производится современным антисептиком на водной основе.
В процессе ВДВ пропитки защитный состав проникает на всю глубину изделия и обеспечивает долговечную защиту, сохраняя его природную красоту. Импрегнация данным способом соответствует 4 классу обработки, и позволяет получить уникальный строительный материал, который может эксплуатироваться в тяжелых условиях;
- Существует еще один эффективный способ обработки древесины, который не столь востребован, чем вышеперечисленные способы – диффузионный метод.
Диффузионный метод обработки древесины
Процесс импрегнирования материала данным способом заключается в том, что штабеля древесины пересыпаются смесью, состоящей из препарата и песка в пропорции 1:5, а затем оборачиваются пленкой. В таком виде изделия оставляют на 10 суток.
При данном способе материал также обрабатывается по всему объему, но этот метод не получил распространения из-за того, что процесс обработки занимает много времени, а готовые изделия приобретают высокую стоимость.
Методы поверхностного импрегнирования малоэффективны, но более доступны в домашних условиях:
| Обработка способом окрашивания, когда раствор наносится кистью или валиком, осуществляется по горизонтально уложенным изделиям. Это позволяет обеспечить проникновение раствора на глубину от 3 до 5 мм. Если террасная доска уже уложена, то обработку производят за 2– раза; |  Окрашивание террасной доски |
| Метод втирания показан для древесины, имеющей грубую поверхность, трудно поддающуюся окраске. Используя перчатки для защиты кожи рук, состав необходимо втереть в поверхность древесины при помощи плотного тампона; |  Метод втирания антисептика в древесину |
| Метод распыления удобен при обработке большой площади на террасе, однако следует учесть, что проникновение пропитки происходит только на глубину в 1 – 2 мм, а импрегнат расходуется в большем объеме, чем при других способах нанесения. |  Распыление защитного раствора |
Составы от атмосферных воздействий
Такие растворы предназначаются, чтобы усилить структуру дерева. Это позволяет увеличить ее стойкость к различным воздействиям атмосферного характера:
- температурные перепады;
- ультрафиолетовое излучение;
- солнечные лучи;
- повышенная влажность воздуха;
- изменения климата, связанные с сезонными явлениями;
- туманы;
- продолжительный нагрев.
При наличии таких факторов древесина портится очень быстро. Это касается необработанных изделий. Импрегнированная древесина способна отлично противостоять таким воздействиям. Она не подвержена рассыханию и растрескиванию. Объем таких досок не меняется при повышении или понижении уровня влажности.
Импрегнированная сосна или лиственница – все за и против
И лиственница, и импрегнированная сосна – это настоящая древесина и великолепный материал для планкена, террасной доски и прочих изделий, но лишь при условии, что монтаж будет выполнен правильно. Древесина является живым, дышащим материалом, и об этом не стоит забывать.
У лиственницы есть следующие недостатки:
- Из-за большого уровня смолистости требуется правильный подбор лакокрасочного материала. Если допустить ошибку, покрытие может начать шелушиться, а после этого материал может потемнеть и даже почернеть из-за проникновения влаги.
- Общая стоимость, в которую входит стоимость древесины, крепежа, установки, лакокрасочного материала и ухода.
- Длина – не так часто получается найти доски длиной до 6 метров.
У импрегнированной доски тоже есть недостатки:
- Сосна как древесина более мягкая, но это касается только террасной доски.
- Не получится сохранить естественный цвет древесины, так как для этого требуется консервант без оттенка, а такой в России не используется.
- К недостаткам можно отнести разновидность доски «Лодочка».
Окрашивание и выбор цвета краски
После обработки импрегнированную доску красят в зеленый цвет, так как он является базовым. Коричневый же цвет можно получить благодаря добавлению красителя, который никак не будет влиять на защиту древесины, а лишь на стоимость и цвет. Большинство фирм-производителей работают без использования красителей, и руководствуются они несколькими причинами:
Цена выходит ниже
Это очень важно, так как товар предлагается для различных целей.
Зеленый цвет проще перекрасить во все остальные оттенки. Для этого предлагается финское масло и колорант (если вы хотите окрасить террасную доску) или особые лессирующие покрытия (если планируется окрашивание забора).
Выгорание на солнце
Сразу после обработки импрегнированная доска имеет два цвета – коричневый или зеленый. После обработки коричневый выглядит лучше, и на то есть две причины:
- После обработки зеленый цвет очень насыщенный, а это давит на глаза.
- На смолистых местах и вокруг сучков видные синеватые пятна, которые сильно портят внешний вид доски.
Но не расстраивайтесь, ведь эти проблемы лишь временные. Благодаря действию ультрафиолета насыщенный зеленый цвет пропадет уже спустя две недели, а пятна с синим отливом исчезнут. А вот теперь поговорим о достоинствах зеленой доски:
- Под действием ультрафиолета ярко-зеленый цвет становится красивым медовым, который смотрится очень гармонично. Коричневый же оттенок станет серее.
- По всем правилам, и зеленые, и коричневые террасные доски следует покрыть специальным защитным маслом с фильтром от ультрафиолета. В масло можно капнуть немного колоранта и придать доске желаемый цвет. Чтобы было это проще сделать, подождите, пока зеленая доска выгорит.
Использование импрегнированной древесины
Пропитанные антисептиком пиломатериалы находят широкое применение как в промышленности, так и в быту.
Импрегнированные деревянные столбы широко используются в качестве опор линий электропередач. Пропитка в автоклаве обеспечивает длительный срок службы столбов, а используемые при пропитке антисептики нового поколения, выполненные на основе меди, делают такую древесину безвредной для человека и животных, обеспечивая надежную защиту от биологических вредителей.
Импрегнированная древесина также используется в производстве шпал. Для повышения эффективности пропитки предварительно выполняют накалывание деревянных заготовок шпал, которые затем пропитываются антисептиком в автоклаве.
В последние годы, в связи с развитием индустрии деревянного домостроения, импрегнированные пиломатериалы получили широкое применение и в этой сфере. Из импрегнированной древесины изготавливают заборы, террасы, причалы, беседки, детские площадки, ее используют для наружной и внутренней отделки помещений.
Импрегнированная террасная доска (террасный декинг) — это материал, предназначенный для укладки полов на открытых площадках для отдыха: террасах, верандах и т. д. Террасную доску используют в строительстве лестниц, подиумов для беседок и павильонов, она способна выдерживать большие нагрузки, что позволяет применять ее в качестве настила в гаражах и на автомобильных площадках.
Архитектурные формы, созданные с использованием импрегнированной влагостойкой древесины, весьма практичны, ведь на открытом воздухе даже при самых суровых погодных условиях срок службы древесины, обработанной антисептиком в автоклаве, составляет не менее 30 лет.
Подготовлено специалистами ООО «Вуд Протект Технолоджи»
Преимущества импрегнированной древесины:
– импрегнированная древесина отличный строительный и отделочный материал. В отличии от термодревесины и ДПК, импрегнированная древесина может использоваться не только как декоративный и отделочный материал, но и как конструктивный материал. Термодревесина не может использоваться как конструктивный материал потому, что в процессе термообработки она становится очень хрупкой и становится очень колкой. Продукция из ДПК, содержащая в своём составе полимеры, подвержена сильной деформации. Изделия из ДПК гнутся и меняют свою форму. Импрегнированная древесина остаётся неизменной на протяжении всего срока службы. Она не подвержена деформации, как ДПК, не колется, как термодревесина. Древесину глубокой вакуумной пропитки активно используют при строительстве конструкций и сооружений. Например её широко используют в каркасном домостроении, в дорожном строительстве. Консервированные, не гниющие пиломатериалы используют в качестве стропил и лаг,
– импрегнированная (консервированная) древесина не подвержена гниению,
– она может находиться в прямом контакте с грунтом и водой,
– импрегнированные пиломатериалы не требуют дополнительной защитной обработки на протяжении всего срока службы,
– европейские производители импрегнированной (консервированной древесины) дают гарантию на свою продукцию до 75 лет. Реальный срок службы импрегнированных пиломатериалов значительно выше и может превышать 100 лет,
– в отличии от термодревесины и изделий из ДПК, импрегнированная древесина обладает повышенной огнеупорностью,
– импрегнированная древесина — экологичный материал. Древесина глубокой вакуумной пропитки не вредна для людей и домашних животных,
– импрегированная древесина экономит средства, время и трудовые усилия по сравнению с обычными пиломатериалами. Даже термодревесина требует обработки маслом или специальным составом, чтобы предотвратить растрескивание. Импрегнированная древесина избавляет от этих хлопот и неприятностей.
Сравнение импрегнированной древесины с другими строительными материалами:
| Характеристики | Импрегнированная древесина | Термодревесина | ДПК | Бетонные конструкции |
| Огнеупорность | Повышенная огнеупорность | Низкая огнеупорность, требует огнезащитной обработки | Низкая огнеупорность, горит с выделением вредных веществ | Высокая огнеупорность |
| Подверженность гниению, разложению | Не гниет | Не гниет | Не гниет | Не гниет |
| Деформативность, конструкционность, строительные свойства | Не деформируется, не рассыхается, широкое применение в строительных конструкциях | Повышенная колкость, рассыхание. Применяется только в декоративных целях. Не используется в конструкционных целях. | Царапается, деформируется, быстро теряет первоначальный внешний вид. Не используется в конструкционных целях. | Высокая теплопроводность по сравнению с древесиной (не держит тепло). Большой вес. |
| Воздействие УФ | Не влияет | Подверженность УФ излучению, расстрескивание | Подверженность УФ излучению, выцветание | Не влияет |
| Экологичность | Не пахнет, не пачкается, не вреда для людей и животных | Имеет запах | При нагревании может выделять вредные вещества | Зависит от области применения |
| Дополнительная защитная обработка | Не требуется на протяжении всего срока службы | Требует дополнительной обработки в процессе эксплуатации | Требует дополнительной обработки в процессе эксплуатации | Требует дополнительной обработки в процессе эксплуатации |
| Срок службы | Гарантия до 75 лет | Гарантия 15 лет | Гарантия 10 лет | Зависит от состава и ухода |
| Себестоимость производства | Низкая себестоимость, до 30-50 руб. за м2 | Высокая себестоимость производства, 1500-3000 руб. за м2 | Высокая себестоимость производства, 800 руб. за м2 | Средняя себестоимость |
| Цена на рынке | 600-700 руб. за м2 | От 3000-6000 руб. за м2 | От 1500-2000 руб. за м2 | 3000-4000 руб. за м2 |
карта сайта
акриловая пропитка глубокого проникновенияводоотталкивающая пропитка для бетона глубокого проникновенияглубокая огнезащитная пропитка древесиныглубокая пропитка для бетона антипиреном огнезащитными составами сноуборда деревагрунт глубокой пропитки глубокого проникновениягрунтовка глубокой пропиткигрунтовка пропитка глубокого проникновенияоборудование для глубокой пропитки древесиныполиуретановая пропитка для бетона глубокого проникновенияупрочняющая пропитка для бетона для стяжки глубокого проникновения от влаги цена церезит купитьпропитка антисептик для дерева глубокого проникновенияпропитка глубокого проникновения дерева для штукатурки ст 17
Коэффициент востребованности
1 180
Способы глубокого импрегнирования
Существует 2 основных способа пропитывания бруса и досок: глубокий и поверхностный. Глубокому отдают предпочтение, поскольку древесина обрабатывается по всему объему или большей его части.
Глубокая обработка может проводиться двумя методами:
- Окунание. Это простой способ, повторить который можно в условиях домашнего хозяйства на частной строительной площадке. Для окунания не требуется дополнительное оборудование – только резервуар с препаратом. Древесина быстро впитывает импрегнаты. Степень проникновения зависит от времени выдержки заготовки в растворе от 2 часов до недели.
- Пропитывание под давлением. Для этого необходимо промышленное оборудование – специальные установки, в которых создаются условия автоклава. Таким образом состав быстро и глубоко впитывается в древесину. Допускается применение пиломатериала с собственной влажностью 30%.
- Диффузионный метод эффективный, но мало востребованный. Суть заключается в следующем: штабели древесины пересыпают смесью песка и препарата в пропорции 5:1 и оборачивают в пленку. Пропитывание длится до 10 дней. Таким способом можно обработать пиломатериалы по всему объему. Низкий спрос на метод обуславливает длительный срок процедуры и высокая цена готовых изделий. Материалы, импрегнированные диффузионно, применяют для сборки ответственных конструкций.
