Кремнийорганическая эмаль: виды и характеристики

Понятие и общие сведения

Кремнийорганическими материалами называют широкий спектр веществ и композитов, который включает в том числе различные по химсоставу и длине макромолекул полимеры, олигомеры, а также низкомолекулярные соединения, т.н. кремнийорганические жидкости. Кроме того, под понятие «кремнийорганические» попадают наполненные пресс-материалы, созданные на базе кремнийорганических смол и предназначенные для производства изделий электротехнического и другого конструкционного применения, долговременно работающих при высоких температурах до 300 градусов С и кратковременно до 400 или даже 500 градусов С.

Рис.1. Фомула простейшего силикона.

Среди применяющихся в различных типах кремнийорганических связующих наполнителей распространены асбест, стекловолокно, другие неорганические соединения. Переработка в изделия кремнийорганики проводится обычно способами прямого прессования и литьевого прессования, также возможно посттермическая обработка полученных деталей.

Материалы выпускаются на рынок в форме гранул, пресспорошков, волокнитов, комкующихся смесей. Среди марок кремнийорганических материалов распространены примерно 20 названий, например ПКО, КФП, Н-1, ПК-9, КФ-10 и прочие. Каждая марка таких материалов может подразделяться на некоторое количество отдельных рецептур.

Подготовка поверхности

Для всех описанных красок существует общая инструкция по предварительной подготовке поверхностей. Для улучшения адгезии с базой проводят такие подготовительные мероприятия:

• окрашиваемое изделие очистить от грязи, пыли, солей, жира и прочих загрязнителей;
• удалить всю имеющуюся ржавчину, а также краску, которая плохо сцеплена с поверхностью (всю или отдельные участки);
• очищение сделать до степени St3, SA2-2,5 согласно стандартам;
• перед работами по окрашиванию обезжирить базу сольвентом или ксилолом, приступать к покраске не позже чем через 6 часов на открытой площадке, через сутки – в закрытом помещении.

Главное условие для качественного результата – наличие полностью сухой и чистой основы, тогда материал будет ложиться ровно, иметь хорошую адгезию.

Состав эмалей КО-174 и КО-198

Что входит в состав данных лакокрасочных эмалей? Именно от состава зависят свойства красок. Многие эмали в основе своего состава имеют различные органические смолы. Они делают окрашенную поверхность стойкую к истиранию. Также от входящих компонентов зависит время полного высыхания и между слоями.

Также добавляют антицеллюлозу или акриловые смолы. Данные компоненты обеспечивают образование пленки. Именно за счет этих веществ пленка сушится на воздухе без специальных усилий. Карбомидовая смола обеспечивает твердость крашеного покрытия после полного высыхания.

Все представители данного вида лакокрасочного материала легки в нанесении

При работе с ними следует соблюдать меры предосторожности. Во время высыхания выделяются летучие вещества

Их влияние отрицательно сказывается на организме человека. Долгую эксплуатацию окрашенной поверхности обеспечивает полиорганосилоксан. Различные пигменты создают богатую палитру. Именно они придают оттенок конструкции.

Советы по нанесению

Процесс окрашивания материалов кремнийорганическим составом особо не отличается от окраски другими видами эмалей, лаков и красок. Как правило, он состоит из двух этапов – подготовительного и основного. В подготовительные работы входит: механическая очистка от грязи и остатков старого покрытия, химическая обработка поверхности с помощью растворителей и в некоторых случаях грунтовка.

Перед нанесением состава на поверхность эмаль тщательно перемешивают, и при загустении разбавляют толуолом или ксилолом. Не стоит в целях экономии сильно разбавлять состав, иначе плёнка, появляющаяся после высыхания на поверхности, не будет соответствовать заявленному качеству, показатели устойчивости будут снижены. Перед нанесением стоит убедиться в том, что подготовленная поверхность сухая, а температура окружающей среды совпадает с требованиями, указанными производителем.

Чтобы поверхность обрабатываемого материала приобрела все характеристики, присущие кремнийорганической эмали, необходимо покрыть поверхность несколькими слоями. Количество слоёв зависит от вида материала. Для металла достаточно 2-3 слоёв, а бетонные, кирпичные, цементные поверхности должны быть обработаны минимум 3 слоями. После нанесения первого слоя нужно обязательно выждать время, указанное производителем для каждого вида состава, и только после полного высыхания наносить следующий слой.

Обзор эмали КО 174 смотрите в следующем видео.

Состав красителя

Если отвечать на вопрос что такое кремнийорганическая краска, то это суспензия многокомпонентная. В состав добавляются разные красящие вещества (пигменты), для улучшения эксплуатационных характеристик – модифицированные добавки, силиконовые смолы, растворители-органики.

Состав представлен не углеродными соединениями, а крепления атомов кремния чередуются с кислородными. Именно при такой химической реакции соединения становятся суперстойкими. Благодаря акриловым смолам и этилцеллюлозы материал быстро сохнет. За твердость покрытия и устойчивость к механическим повреждениям отвечают карбидные слоя введенные в состав. Соединение с эмалями эпоксидных смол добавило краске стойкости к воздействию химических веществ. Цена за краску зависит от технических особенностей состава, например, от уровня термостойкости.

Сферы применения

В строительстве ценится что кремнийорганические эмали долговечны, устойчивы к природным невзгодам, сохраняют свои технические свойства на протяжении 10-15 лет. На фасад наносится материал, который относится к группе с ограниченным уровнем термостойкости (переносимость высоких температур до 150оС). На показатель термостойкости оказывают влияние пигменты в составе. Именно они ограничивают его. Разнообразие оттенков позволяет декорировать стены зданий.

На любой поверхности, защищенной КМ кремнийорганическим, не бывает высолов.

Материал предотвращает появление коррозийных процессов на поверхности металла. Помогают специальные добавки в составе. Им окрашиваются: стальные, алюминиевые, титановые основы. Это термостойкие материалы (выносливость температур до 600оС). Составы наносят на печи, дымоходы, камины, другие отопительные приборы.

По санитарно-пищевым нормам КМ на основе кремнийорганического соединения бывает 2 видов:

1. составы, используемые на любых поверхностях без ограничения. Их можно встретить в детских учреждениях, в общественных зданиях. Ими покрывают поверхность внутри жестяных банок-консервов. Перечень разрешенных кремнийорганических красителей указывается в инструкции по использованию на жестяной таре;
2. ЛКМ со списком ограниченных работ.

Преимущества и недостатки

Плюсы

• Главные преимущества эмалей термостойкого типа – комфортные и удобные процессы окрашивания любых поверхностей и высокий процент защиты от различных внешних и внутренних показателей.
• Быстрое приготовление поверхности для возможных дальнейших работ. Иногда бывают случаи, когда на поверхности необходимо удалить старое покрытие, а под ним обнаруживают рыхлую ржавчину, которую необходимо убрать. Это производят с помощью механического инструмента, и из-за чего остаются следы, а как результат – неровности. И тогда необходимо обращаться к таким типам работы, чтобы убрать участки коррозии, что была ранее.

• Отменные защитные свойства при нанесении. Именно эмаль и является тем компонентом, в который входят качественные, быстросохнущие алкидно-уретановые лаки, что могут быстро сохнут. Из-за них покрытие становиться намного прочнее, устойчивее к быстрому стиранию, внешним и внутренним факторам.
• Есть и другие положительные стороны, которые делают термостойкую эмаль лучшим выбором для работы с тяжелыми поверхностями. Срок эксплуатации данного продукта составляет – 5 лет.

Минусы

Среди недостатков иногда выделяют такую особенность, как ценовая политика. Среди всех марок иногда встречается эмаль высокий цены, но все же благодаря немаленькому ассортименту можно выбрать хорошую марку по оптимальной цене.

Особенности работы: подготовка поверхности, окрашивание

Кремнийорганическая эмаль может наноситься на окрашиваемую поверхность несколькими способами:

• С помощью малярного валика или кисточки. Таким способом очень сложно контролировать толщину покрытия, которая влияет на адгезию с окрашиваемой поверхностью, а также на дальнейшие эксплуатационные свойства;
• С помощью пневматического краскораспылителя. Недостаток в большом расходе лакокрасочного материала и немалом количестве ядовитых испарений в воздухе от входящих в состав краски растворителей;
• Окрашиваемая деталь полностью погружается в красящее вещество. При условии определённых размеров детали и наличия подходящей по объёму ёмкости.

Старое потрескавшееся покрытие удаляют механическим или химическим способом. Прочие поверхности перед покраской тщательно очищают от жирового налёта, пыли и других загрязнений.

Окрашивание поверхностей кремнийорганическими лакокрасочными материалами необходимо производить с обязательным соблюдением правил техники безопасности. При всех замечательных, полезных свойствах кремнийорганики эти эмали остаются очень токсичными, поэтому для работы с ними необходима специальная защита.

Технология нанесения

Обработка поверхностей в труднодоступных местах проводится при помощи кисти еще до начала полного окрашивания.Поверхности из кирпича, бетона и оштукатуренные основания обрабатываются в 3 слоя, для металлических разновидностей достаточно двухразового окрашивания.

Если кремнийорганическая эмаль КО-174 наносится методом пневматического распыления, диаметр сопла выбирают в пределах 1,8-2,5 мм, при этом давление должно составлять порядка 1,5-2,5 кгс. В процессе распыления эмали расстояние между пистолетом и обрабатываемой поверхностью должно составлять примерно 200-300 мм.

После нанесения первого слоя защитного покрытия следует выждать интервал в 30 минут, после чего провести повторное окрашивание. Если состав наносится кистью или валиком, промежуточный интервал увеличивается до 1,5 часа (при условии окрашивания при температуре +20 °С). В ходе работ производители эмалей рекомендуют использовать валики без ворса и кисти из натуральных волокон.

Полное высыхание защитного состава при пневматическом распылении наступает через 1 час. При ручном нанесении это время может быть увеличено до 2 часов.

Правила применения

Работать с эмалями КО-174 или КО-198 очень просто. Эта лакокрасочная продукция полностью готова к применению. Наносится на предварительно подготовленную основу.

Подготовительные работы

Стадии подготовки эмали КО-174:

1. Подготовить основу. Кирпичную стену желательно оштукатурить. Металлическую основу можно загрунтовать грунтовкой ГФ-021. Старое и растрескавшееся покрытие необходимо полностью удалить. Эмаль наносится только на сухую и гладкую поверхность (желательно обработанную грунтовкой).
2. Подготовить краску. Перед окрашиванием эмаль рекомендуется тщательно размешать. Слишком густую краску можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем Р-5, 646.

Стадии подготовки КО-198:

1. Подготовка основы. Перед покраской поверхность рекомендуется очистить от грязи, жира, масла. Для обезжиривания можно использовать сольвент, ацетон, растворитель. Если на металле есть ржавчина, ее нужно удалить.
2. Подготовка краски. Перед применением эмаль рекомендуется тщательно размешать, чтобы не было на дне осадка. Слишком вязкую краску желательно разбавить растворителем.

Техника окрашивания

Перемешанную и разбавленную краску желательно выдержать десять минут, чтобы вышли все пузырьки воздуха. При использовании краскораспылителя делают более жидкий раствор. Большие ровные поверхности красят с помощью валика или краскопульта. Кисточкой подкрашивают края и торцы.

Рекомендуемая температура для проведения ремонтных работ — 20 градусов тепла. Покраску проводят минимум в 2 слоя. В процессе окрашивания нужно следить, чтобы не оставались неокрашенные места. Прежде чем нанести очередной слой эмали, нужно подождать минимум 30 минут. Окрашенная поверхность полностью высыхает за 24 часа.

Как работать с КО-174:

• эмаль наносится только на сухую основу в 2 слоя;
• для покраски используют валик или краскораспылитель;
• интервал между первым и вторым слоем должен составлять минимум 30 минут;
• пока краска наносится или подсыхает, нужно следить, чтобы на основу не попала влага, пыль или снег;
• в солнцепек окрашиваемую поверхность желательно затенять;
• покраску лучше проводить при температуре 20 градусов тепла;
• полностью покрашенная поверхность высыхает за 2 часа;
• при низких температурах время высыхания увеличивается;
• общий расход на 2 слоя составляет около 400-600 грамм на 1 квадратный метр.

Как работать с КО-198:

• поверхность перед покраской должна быть сухой и чистой;
• для нанесения краски на основу используют краскораспылитель, валик или кисточку;
• металл окрашивают в 2-3 слоя, выдерживая интервал для просушки от 30 минут до 2 часов;
• бетонные и оштукатуренные поверхности окрашивают в 3 слоя;
• на протяжении 20 минут после нанесения эмали на основу нужно следить, чтобы на окрашенную поверхность не попала вода и пыль;
• общий расход краски на 3 слоя — около 500 грамм на 1 кв. метр.

Принцип работы

Перед работой следует провести подготовку. Банку с эмалью необходимо вскрыть и тщательно перемешать содержимое, дождавшись исчезновения осадка. После этого краску нужно оставить на несколько минут, чтобы исчезли пузыри, которые могут создать неудобства в работе.

Когда работы закончатся, банку нужно плотно закрыть.

Наносится эмаль валиком или кисточкой. Слой должен быть тонким для лучшего сцепления с поверхностью. При использовании аэрозоли либо пульверизатора покрытие получается более равномерным, однако, не рекомендуется использовать этот способ нанесения для работы с крупными предметами. При аэрозольном нанесении выброс токсичных веществ в воздух больше, чем при ручном, поэтому таким образом лучше обрабатывать небольшие элементы. Специалисты советуют проводить все работы на улице, и при этом использовать защитную маску.

Состав и особенности

Все кремнийорганические эмали маркируются буквами «К» и «О». Цифра «1» означает, что лакокрасочная продукция применяется для наружных (фасадных) работ. В составе таких красок есть органические смолы, которые придают покрытию стойкость к истиранию. К тому же такая эмаль быстро высыхает на открытом воздухе. После окрашивания образуется покрытие, устойчивое к высоким (низким) температурам и воздействию воды.

КО-174

По своему составу эмаль типа КО-174 — это сочетание модифицированных пигментов и наполнителей в кремнийорганической смоле. Используется для внешних работ (для защитной и декоративной покраски). Краска полностью готова к применению. Выпускается в разнообразной цветовой палитре (белая, красная, черная и другие цвета).

Наносится с помощью кисточки, валика или краскораспылителя на подготовленную и загрунтованную основу.  После высыхания на поверхности образуется прочная полуматовая или матовая пленка. Покрытие обладает такими свойствами, как гидрофобность, морозоустойчивость, теплостойкость. Эмаль рекомендуется наносить в 2 слоя.

Особенности КО-174:

• высыхает за 2 ч;
• сцепляется с любой основой;
• образует прочное и долговечное покрытие сроком службы более 10 лет;
• наносится при температуре от -15 (-20) градусов, если на окрашиваемой основе нет льда и инея;
• может использоваться при температуре от -40 до +40 градусов;
• покраску можно проводить в регионах с любым климатом;
• образует стойкое к перепадам температур, морозам, осадкам, солевому туману покрытие;
• не выгорает на солнце;
• выдерживает температуру до +150 градусов;
• является токсичным и пожароопасным материалом.

КО-198

В составе КО-198 тоже имеется кремнийорганическая смола, а также пигменты, наполнители и добавки. Применяется, в основном, для окрашивания различных металлических поверхностей. Используется для защитных и декоративных целей. Выпускается в основных цветах (сером, черном, белом, коричневом и других).

Особенности КО-198:

• быстро высыхает (всего за 20 минут);
• сцепляется с металлом;
• образует прочную и твердую пленку, защищающую поверхность от влаги и кислоты;
• не пропускает воду (защищает металл от коррозии);
• не тускнеет на солнце;
• эмаль наносят при температуре от -30 до +40 градусов;
• окрашивание металла проводят в 2-3 слоя, бетона и оштукатуренных поверхностей — в 3 слоя;
• может выдерживать температуру в +300 градусов.

Описание продукта

Защитная и декоративная обработка фасадов и других уличных конструкций – основное предназначение эмали КО-174. Также состав можно использовать для предотвращения коррозийных процессов на металлических поверхностях, трубах и коммуникациях, эксплуатирующихся в условиях агрессивной среды.

Важно и то, что покрытие с легкостью выдерживает высокую влажность и воздействие температур в диапазоне -60…+150 °С. Это существенно расширяет сферу его применения

Продукт КО-174 относится к группе однокомпонентных составов, обладающих достаточной стойкостью к лучам ультрафиолета. В качестве основы выступают кремнийорганические лаки с добавлением растворителей, красящих пигментов и модифицирующих добавок.

Покрытие легко наносится и характеризуется отличной адгезией с обрабатываемым основанием. При всей своей прочности застывшая пленка способна пропускать сквозь себя воздух и пар, что весьма актуально при использовании эмали на фасадах жилых помещений.

Технические характеристики кремнийорганической эмали КО-174 и свойства продукта

Благодаря своим техническим характеристикам эмаль отличается востребованностью. Производство должно выполняться по ТУ, краска КО 174 технические характеристики указаны в данном документе. Включают следующие пункты:

• Степень вязкости по ВЗ-246 должна составлять не меньше 20 единиц;
• Выдержка высокотемпературному воздействию в +150 градусов действует не меньше 3 часов;
• Прочностные характеристики на механический удар достигают до 40 единиц;
• Показатель твердости – от 0.3 отн. единиц;
• Эластичный показатель пленки на изгиб составляет не больше миллиметра;
• Показатель сцепляемости с обрабатываемым материалом – два балла;
• Устойчивость к воздействию воды – сутки;
• Доля нелетучих веществ варьируется от 35 до 55%.

После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа, если температурные показатели составляют от +23 градусов. Цветовая палитра широка. Включает: серый, белый, желтый, бежевый, синий, красный и несколько других цветов.

После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа.

Сфера применения

Для всех кремнийорганических эмалей характерна устойчивость к высоким температурам. Эмали в зависимости от входящих компонентов условно подразделяют на особо и умеренно устойчивые к воздействию повышенных температур. Кремнийорганические составы отлично держатся на всех материалах, будь то кирпичная или бетонная стена, отштукатуренная или каменная поверхность или конструкция из металла.

Чаще всего составы данных эмалей используются для окрашивания металлических конструкций в промышленности. А как известно, объекты промышленности, предназначенные для окрашивания, такие как трубопроводы, системы газоснабжения и теплоснабжения, проходят по большей части не в помещениях, а на открытых пространствах и подвержены воздействию разных атмосферных явлений, вследствие чего нуждаются в хорошей защите. Кроме того, продукты, проходящие через трубопроводы, также оказывают воздействие на материал, поэтому нуждаются в особой защите.

Эмали, относящиеся к ограниченно термостойким видам, применяются для окрашивания фасадных поверхностей различных зданий и сооружений. Присутствующие в их составе пигменты, придающие цвет окрашиваемой поверхности, не способны выдержать нагрев выше 100?С, именно поэтому ограниченно термостойкие виды используются только для отделки материалов, неподвергающихся воздействию высоких температур. Но стоит отметить, что данный вид эмалей устойчив к воздействию различных атмосферных явлений, будь то снег, дождь или ультрафиолетовые лучи. Да и срок службы у них немалый – при соблюдении технологии окрашивания они способны защитить материал на 10, а то и 15 лет.

Для поверхностей, находящихся длительное время под воздействием высоких температур, влажности и химических веществ, разработаны термоустойчивые эмали. Присутствующая в составе данных видов алюминиевая пудра образует на поверхности окрашиваемого материала термически стойкую плёнку, выдерживающую нагрев в 500-600?С. Именно эти эмали используются для окраски печных, дымоходных и каминных поверхностей при строительстве домов.

Особенности состава

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Эмали получают синтетическим способом на основе кислорода воздуха и кремния. Такой состав придает особую прочность и надежность конструкции. В составе кремнийорганических материалов есть специальные примеси, для предотвращения коррозии, что позволяет улучшить качество и устойчивость окрашенной поверхности к воздействию неблагоприятных факторов.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

• термо- и морозостойкость;
• стойкость к повышенной влажности;
• влагонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;

• устойчивость к химическим реакциям;
• широкую цветовую палитру;
• небольшой расход в процессе окраски;
• возможность работы при минусовых температурах;
• защиту от коррозии.

Недостатки материала:

• выделение токсичных газов при высыхании состава;
• при длительном контакте негативно влияют на организм.

Малярные работы

Для отделки фасадов зданий применяют различные кремнийорганические эмали (например, КО-174, «силал-80»).

Эмаль КО-174 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке КО-85, разбавленном растворителем (смесью бутилацетата, ацетона, ксилола и толуола). Твердеет эмаль в результате испарения растворителя. После высыхания образует однородную полуматовую пленку. Цвет высохшей пленки должен соответствовать эталону.

Вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2,5 мм) при температуре 20°С — 25—40с, содержание сухого остатка — 28% (не менее). Время высыхания при температуре 18—25°С (не более) — 2 ч. Прочность пленки при изгибе по шкале гибкости не более 3 мм; твердость по маятниковому прибору — 0,32 (не менее).

Эмаль обладает хорошей адгезией к бетону, а покрытие из нее — высокой прочностью, водонепроницаемостью и долговечностью и выдерживает более 200 циклов переменных воздействий положительных и отрицательных температур, увлажнения и облучения в климатических камерах. Эмаль изготовляют различных цветов (белого, желтого, кремового, голубого, розового) на химических заводах и доставляют на строительные объекты в готовом к употреблению виде.

Загустевшую эмаль разбавляют разжижителем Р-5 (смесь 30% бутилацетата, 30% ацетона и 40% ксилола) до рабочей вязкости 25—35 с (по ВЗ-1) и тщательно перемешивают.

Перед нанесением эмали фасад очищают от пятен, грязи, пыли, непрочной пленки металлическими щетками, стальным скребком или шпателем, сглаживают недостаточно тщательно офактуренные бетонные поверхности, удаляя с них зерна песка и следы затирки лещадью или торцом сухого бруска из древесины хвойных пород. Затем обдувают сжатым воздухом или обрабатывают пылесосами. Обязательно проверяют влажность бетона, которая не должна превышать 8%.

Наносят эмаль за два-три раза кистями, малярными валиками или краскораспылителями (рис. 97), каждый последующий слой через 1—2 ч после нанесения предыдущего. Для улучшения декоративных свойств на полностью высохшее эмалевое покрытие дают набрызг этой же эмали другого цвета.

Рис. 97. Окраска фасада кремнийорганической эмалью КО-174 краскораспылителем с люльки

На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски и просвечивание нижележащих слоев эмали.

Эмали токсичны, поэтому их применяют только для наружных работ при температуре ниже 4°С. При длительном воздействии на дыхательные пути эмали оказывают наркотическое действие и раздражают слизистую оболочку, поэтому рабочие должны пройти инструктаж о правилах техники безопасности при работе с эмалями, а технический персонал строительного объекта должен следить за строгим их соблюдением.

Дефекты на поверхности, окрашенной кремнийорганической эмалью, причины их возникновения и способы устранения в основном такие же, как и для перхлорвиниловых окрасок.

Краска «силал-80» представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси силиконового и алкидно-стирольного лаков и предназначена для декоративной и защитной отделки наружных элементов зданий, сооружений и конструкций из бетона, кирпича, асбестоцемента и оштукатуренных поверхностей. Может быть использована при отделке новых поверхностей и при ремонте зданий. Ее можно наносить на поверхности, ранее окрашенные перхлорвиниловыми кремнийорганическими красками, импортными составами типа «Фасадекс», «Колофас» и др.

Состав краски (% по массе): лак «силикон 1» (полиметилфенилсилоксан) — 9,26; алкидно-стирольный лак — 20,4; двуокись титана — 20,3; мел — 39,34; модифицированный аэросил — 0,2; диоктилфталат — 1,2; ксилол — 9,3.

Перед окраской бетонные поверхности подготавливают: заделывают трещины, раковины составом, приготовленным по следующему рецепту: краска «силал-80», мел, песок — по 20, акрилатные олигомеры — 10, цемент — 30.

Состав готовят в лопастной мешалке: последовательно загружают краску, акрилатные олигомеры и наполнители; все перемешивают в течение 25—30 мин до получения однородной массы вязкостью 14—16 см (по стандартному конусу).

Краску наносят кистью, валиком и краскораспылителями за два раза. Для первого грунтовочного слоя краску разбавляют ксилолом до вязкости 40—50 с (по ВЗ-4), после высыхания грунтовочного слоя красят составом вязкостью 60—100 с (кистью или валиком) или 50—60с (распылителем).

Характеристика краски «силал-80»: вязкость (по ВЗ-4) при температуре 20°С — не менее 50 с; степень перетира — не более 70 мкм; время высыхания при (20±0,5)°С — не более 20 ч; укрывистость — не более 120—180 г/м2.

Меры предосторожности

Требования безопасности при работе с КО-174:

• во время окрашивания поверхности нельзя курить;
• запрещено разбавлять краску растворителем вблизи открытого источника огня;
• покраску рекомендуется проводить в респираторе и резиновых рукавицах;
• после окрашивания внутренних стен помещение нужно тщательно проветрить;
• хранить остатки эмали рекомендуется в плотно закрытой банке, в сухом складском помещении при комнатной температуре;
• израсходовать краску нужно до конца гарантийного срока;
• в заводской упаковке может храниться 6-8 месяцев.

Техника безопасности при работе с КО-198:

• работать с краской рекомендуется в респираторе, спецодежде и перчатках;
• нельзя проводить покраску вблизи источника открытого огня;
• запрещено курить во время окрашивания;
• при работе внутри цистерны рекомендуется надевать противогаз;
• желательно использовать остатки до окончания гарантийного срока;
• хранить в плотно закрытой упаковке на протяжении 12 месяцев с момента изготовления.