Металлочерепица — от компании Металл Профиль, классификация, применение и монтаж

Как подрезать листы под нужный размер?

Металлопрофиль можно и нужно раскраивать под сложные участки крыши. Но как? Вот где немало различных тонкостей и нюансов. И все дело в сложном строении металлопрофиля, который в отличие от обычного листа металла представляет из себя целый «слоеный пирог»: металлическая основа, защитные и декоративные слоя. Вот как раз разрушение последних приводит к коррозии и существенного сокращения срока службы покрытия. Вот почему резать металлопрофиль нужно правильно, а как именно – мы сейчас подробно расскажем.

Вот традиционные инструменты, которые чаще всего используются для этой цели:

Чего больше всего боится такой кровельный материал? Нагрева! А при резке абразивными кругами в высокооборотном инструменте именно это и происходит, и все слои в месте разреза подгорают. Ширина поврежденного участка достигает 3-5 мм, что довольно заметно, отчего и возникает так называемая «кромочная коррозия».

Чаще всего такой материал режут обычными ножницами по металлу, и не рекомендуется использование болгарки, которая к тому еще и режет неровно. Вторая опасность – вылетающие из-под абразивного инструмента искры. Их высокая температура (как у огня) повреждает полимерное покрытия даже за десятки сантиметров от места разрезов.

Поэтому, если уж вам приходится резать металлопрофиль именно болгаркой, тогда замените абразивный круг на отрезной, хотя это не самый лучший вариант. Повреждения все равно будут, просто в меньшем количестве.

Но не используйте болгарку с алмазным диском, который якобы нагревает металлопрофиль меньше: от этого материала получатся большие заусеницы. Все плюсы от работы с этим инструментом – только в его долговечности.

А для подгонки профилированных листов небольшой толщины вам больше подойдут обычные ручные ножницы для листового металла или же специальные электрические именно для работы с металлопрофилем. Современный рынок выпускает их целых три вида:

  1. Вырубные.
  2. Ножевые.
  3. Шлицевые, со специальной головкой для точного разреза без деформация.

Еще удобны для резки металлопрофиля так называемые высечные ножницы. Их фишка в том, что они режут металлопрофиль сразу по двум параллельным прямым, и лист уже не выгибается. Кроме того, благодаря повороту держателя можно резать профиль под прямым углом уже без заусениц. Но такой инструмент, конечно, стоит не дешево.

А потому, если вы работаете над собственным объектом и вам нет смысла тратиться на дорогое кровельное оборудование, примените самую обычную насадку на аккумуляторную дрель, которой хорошо подгонять металлопрофильы в труднодоступных местах.

Многие опытные строители предпочитают также пользоваться электрической пилой, ради максимального сохранения качества кровельного материала. Кроме того, у этого инструмента и преимуществ больше:

  • Вдвое больше скорость нарезки листов ввиду легкости работы с инструментом.
  • Почти в два раза меньше скорость пилы. Благодаря этому металл не плавится, а вырезается мелкими опилками.

Важно только аккуратно пользоваться электрической пилой, т.к. мелкие металлические щепки могут поцарапать кожу

Вот почему, если вы новичок в этом деле, и нарезать нужно всего ничего пару листов, приобретите обычный классический инструмент для резки. Это ручная ножовка по металлу, простая в применении и абсолютно безопасная для человека.

А вот в случае необходимости сделать криволинейные вырезы нужной формы, вам понадобится электролобзик. Обычно подобные работы необходимы при монтаже покрытия в местах прохода дымовых и вентиляционных труб. В принципе, сложного ничего нет, нужно только тщательно и заранее сделать точную разметку выреза на листе. Недостаток применения электролобзика в том, что им есть смысл пользоваться только на тех листах, у которых высота профиля не превышает 20 мм – иначе станет металл просто рвать.

После обрезки листов сразу соберите образовавшиеся опилки, и отнесите их на выброс. Если оставите, эти крошки под дождем начнут ржаветь, заражая коррозией качественную кровлю. Год-два, и внешний вид крыши вашего дома будет безнадежно испорчен.

Если же царапин на листе избежать не получилось, придется с ними справляться. Идеальный вариант – просто подкрасить в тот же цвет. А потому, еще перед началом кровельных работ обзаведитесь баллоном с краской того же оттенка.

Предлагает также рынок и новый высокоточный кровельный инструмент МП. Сделан он из качественной стали, не нуждается в частом затачивании, удобный, и точно и быстро вырезает нужную форму из металлопрофиля.

И напоследок. Весит профилированный лист немало, а потому подгонку его делайте прямо на строительной площадке. И помните о стандартах: минимальная длина листа должна быть 45 см, а максимальная – 7 метров.

Анализ состава кровельных материалов

Состав листа металлочерепицы

Что собой являет металлочерепица? В ее основе лежит стальной прокатный лист толщиной в 0.5 мм. Известно, что металл и раньше применялся для защиты кровли, однако довольно серьезными недостатками при этом являлись подверженность к коррозии, деформации при перепадах температур, накопление статистического напряжения и слишком хорошая проводимость тепла и звука.

Металлочерепица была разработана с учетом этих недостатков. Стальной оцинкованный лист покрыли одним из полимерных материалов – это значительно продлило срок службы, сделало материал устойчивым к перепадам температур и коррозии, а также позволило достичь отменных звукоизоляционных характеристик. Наружный слой полимера выполняет защитные функции, тыльная сторона покрыта защитным лаком – многослойность строения позволяет использовать металлочерепицу во всех климатических зонах.

Говоря о металлопрофиле (профнастиле), отметим, что этот вид кровли изготавливается из такой же стали, что и металлочерепица. Оцинкованный стальной лист толщиной примерно в 0.4-0.7 мм покрывают цинком или сплавом цинка и алюминия, после чего эти листы подвергаются обработке грунтом и покрываются защитным полимером. Цветовая гамма покрытий очень широка, что позволяет потребителю подобрать подходящий для него вариант.

Разнообразие цветовой гаммы металлопрофиля

Итак, проанализировав изготовление кровельных материалов металлопрофиль — металлочерепица, можно смело сказать: материалы идентичны по методу их изготовления и защитным покрытиям, то есть, имеют одинаковые технические характеристики.

Срок службы кровельных материалов и их эксплуатация

Металлочерепица – профиль для кровли крыши из металлочерепицы, имитирующий натуральную керамическую черепицу – имеет срок службы, который составляет около 30 лет. Но, судя по имеющемуся опыту использования этого кровельного материала, возможно, лет через 10-15 понадобиться небольшой косметический ремонт – замена отдельных частей, прочее.

Кроме того, при выполнении каких-либо работ на крыше (например, гидроизоляция дымохода), всегда есть риск повреждений. И хотя металлочерепица считается довольно прочным материалом, следует этот факт учитывать. А повреждения при необходимости можно легко заменить или покрасить.

У металлопрофиля по долговечности конкурентов среди кровельных материалов нет. На сам материал производители дают гарантию не меньше 5 лет. Высококачественная оцинкованная сталь и современное гибочное оборудование не повреждает оцинковку и полимерное покрытие, поэтому срок службы профнастила может превысить 50 лет!

В отличие от металлочерепицы, профнастил можно легко монтировать на скат с углом наклона до 8 градусов.

Монтаж профиля – учитываем угол ската крыши

Итак, какому из кровельных материалов отдать предпочтение? Металлопрофиль или металлочерепица: что лучше? Оба материала имеют отличные показатели. И выбирать придется, скорее всего, исходя из эстетических соображений и финансовых возможностей.

Ведь крыша из металлочерепицы обойдется вам дороже, но и вид будет иметь лучше. С другой стороны, если вы не эстет, а цените надежность и долговечность – смело выбирайте профнастил, он же вам обойдется к тому же и дешевле.

Металлочерепица: производство и классификация

Свое название кровельное покрытие получило за внешнюю схожесть с классической черепицей из глины. Оба покрытия считаются экологически чистыми, но глиняная черепица сильно проигрывает металлической из-за большого веса и очень высокой стоимости.

Металлочерепицу изготавливают на автоматических линиях. На производство доставляются рулоны оцинкованной тонколистовой стали. Толщина стального листа 0,4-0,5 мм, рабочая ширина – 1,1 м. Волнообразный вид стальному листу придают профилировочные ролики, а поперечные волны образуются после холодной штамповки.

В результате обработки стальной лист принимает форму, имитирующую черепичное покрытие и обладающее высокой несущей способностью. Высокая прочность профилированного листа позволяет владельцам построек с легкостью обслуживать кровлю.

Перед процессами проката и штамповки на ровные стальные листы наносят защитное покрытие, состоящее из следующих слоев:

  • горячий расплав цинка (некоторые покрытия покрывают расплавом цинка с добавлением алюминия). Это базовый слой, который эффективно защищает сталь от коррозии. Классификация: 1 класс – толщина до 275 г/м2, 2 класс – от 140 г/м2 и выше;
  • пассивирующий или адсорбционный слой. После пассивации на поверхности появляется защитная оксидная пленка, своеобразный барьер для коррозионных процессов. Покрытие инертно к большинству агрессивных веществ;
  • грунт. Еще один слой, предназначенный для предотвращения появления коррозии, а также являющийся связующим между полимерным покрытием и основанием. Грунт не позволяет полимерному покрытию отслаиваться в процессе эксплуатации кровельного покрытия;
  • полимерное покрытие. Рабочие и товарные характеристики покрытия могут быть различными (состав, степень защиты от влаги, ударостойкость и т.д.). Именно после нанесения полимерного покрытия металлочерепица приобретает свои декоративные свойства – фактурный рисунок, цвет.

Последние процедуры: резка и упаковка готовой продукции, ее маркировка и транспортировка потребителю.

Металл Профиль — производитель металлочерепицы №1

Готовая продукция, то есть металлочерепица Металл Профиль, по качеству соответствует всем мировым стандартам. Непревзойденно высокое качество обеспечивается:

  • применением новейшего технологического оборудования для производства металлочерепицы;
  • жестким контролем качества на всех этапах производства;
  • использованием сырья наивысшего качества. ООО «Компания Металл Профиль» сотрудничает только с лучшими производителями, среди которых отечественные ОАО «ММК» и ОАО «Северсталь», зарубежные Ruukki и Tata Steel.

Только приобретая металлочерепицу Металл Профиль, можно не сомневаться в качестве кровельного покрытия, его долговечности. Покрытие останется ярким и прочным даже после многих лет эксплуатации.

Разновидности покрытий

Металлочерепицы «МеталлПрофиль» отличаются друг от друга по шагу волны, высоте профиля. Такие покрытия выполняются в разных цветах, они могут быть матовыми или глянцевыми. Конечная стоимость металлочерепицы зависит от качества защитного покрытия, толщины изделия. Рассмотрим особенности популярных покрытий от этого производителя.

«Полиэстер»

Такие покрытия являются наиболее бюджетными. Их поверхности являются глянцевыми, гладкими. Такая черепица бывает разных цветов (нужно спрашивать о наличии тех или иных оттенков).

Толщина листов – 0,45 и 0,4 мм. Покрытия толщиной 0,4 мм не отличаются высокой устойчивостью к механическим воздействиям. Они могут повредиться от большого количества снега или при осуществлении монтажных работ.

Norman

Такие покрытия имеют более значительную толщину: 0,5 мм. Их можно назвать одними из самых популярных среди всех металлочерепиц от компании «МеталлПрофиль». Производитель предлагает изделия Norman разных цветов.

Viking

Покрытия Viking – результат сотрудничества AkzoNobel (компании из Швеции) и производителя из России. Такая металлочерепица отличается благородным внешним видом. Кровля является матовой. Толщина листов – 0,5 мм и 0,45 мм.

На более толстые изделия наносится специальное покрытие. Оно состоит из полиэфира, обеспечивающего эластичность, и полиуретанового слоя, предназначенного для защиты поверхности от механических воздействий. Такая продукция представлена в нескольких цветах.

Puretan

На такой металлочерепице имеется особое полиуретановое покрытие: это результат сотрудничества Marcegaglia (итальянской промышленной компании) и AkzoNobel. Данное покрытие считается наиболее сбалансированным. Листы довольно толстые: 0,5 мм.

PUR50

Такие покрытия можно назвать идеальными для сурового российского климата. По надежности они не уступают лучшим зарубежным аналогам. Металлочерепица PUR50 отличается износостойкостью, высокой механической прочностью и устойчивостью к коррозии.

Prisma

На эту металлочерепицу нанесено очень прочное полиуретановое покрытие. Дополнительную коррозионную стойкость ей придает алюминиевый слой. Такие покрытия бывают не только стандартных цветов: производитель предлагает и более оригинальные варианты. Потребителям доступны цвета «металлик».

«Пластизол»

Покрытие отличается весьма значительной толщиной, поэтому оно очень устойчиво к различным механическим воздействиям. По этой причине такая металлочерепица пользуется большой популярностью среди профессиональных строителей, кровельщиков.

Покрытие состоит из поливинилхлорида. Такая металлочерепица отличается оригинальным тиснением, внешне она напоминает кожу. Не стоит выбирать для регионов, для которых характерна жаркая погода, покрытия очень темных цветов, потому что исходный тон может выгореть.

Cloudy

Такие покрытия внешне очень похожи на глиняную черепицу, они отличаются матовой текстурой. При создании металлочерепицы Cloudy используется специальный модифицированный полиэстер: его наносят в несколько слоев.

Agneta

Такая металлочерепица замечательно имитирует покрытие из меди. Материал Agneta производитель создавал вместе с Tata Steel и AkzoNobel. Покрытие является двухсторонним: внутри – 25 мкм, снаружи – 30 мкм.

Все покрытия создаются с учетом эксплуатационных и климатических условий. Поскольку ассортимент металлочерепицы «МеталлПрофиль» очень широкий, вы сможете выбрать такой вариант, который позволит воплотить ваши архитектурные идеи в реальность в полной мере.

Подробную инструкцию по монтажу металлочерепитцы вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Устанавливаем мансардные окна: с чего начать и как закончить?

12. Для того чтобы определить, сколько окон требуется для достаточного освещения комнаты, нужно установить отношение полезной площади освещения к общей поверхности пола (1:8-1:12). К примеру, если площадь чердачного помещения составляет 100 м2 , то полезная площадь остекления должна быть около 10 м2 . Окно рекомендуется устанавливать на 90-110 см выше уровня пола. Выбирая мансардные окна, помните, что два окна небольшого размера, размещённые на одинаковом расстоянии друг от друга, пропускают в комнату больше света, чем одно крупногабаритное окно. Кроме того, окна устанавливают в группах: вертикальных, горизонтальных и комбинированных.
Система установки окон позволяет монтировать изделия на обрешётку, с креплением в стропильные балки. Стоит отметить, что система монтажа окон Факро и Велюкс имеет свои особенности. Крупногабаритные окна устанавливают на стропилах. Если размер окна не идентичен расстоянию между стропилами, предстоит немного изменить конструкцию стропил. Нужно установить фрагмент стропила, а для его фиксации разместить горизонтальные контррейки. Кровельный проём должен превосходить монтируемое окно по высоте на 45 мм и по ширине на 40-60 мм. К каждому окну прилагается доступная инструкция по установке;

13. По торцу крыши выравнивается первый лист металлочерепицы и у конька крепится одним саморезом. Кровельный лист выносят относительно карниза на 40 мм (рис.А). В том случае, если укладка кровельного покрытия происходит справа налево, второй лист укладывают внахлёст на первый. Если же монтаж проводится слева направо, под край первого листа подкладывается край второго. Кровельные листы соединяются между собой саморезами, вкрученными в верхнюю часть перехлёста

Листы не должны быть прикручены к обрешётке, важно, чтобы они поворачивались относительно самореза, который держит первый лист у конька кровли (рис.В). Монтаж третьего листа осуществляется по аналогии со вторым

Все три листа, соединённые друг с другом, выравнивают параллельно карнизу крыши. Важно: если вы купили металлочерепичное покрытие с защитной плёнкой, её предстоит удалить при монтаже. В случае если кровельные листы пнужно стыковать по длине, порядок укладки листов проиллюстрирован на рисунке Б. В этом случае соединяются и выравниваются по торцу кровли листы 1-4;

14. В подошву волны через волну крепят листы кровельного покрытия. Следующий ряд саморезов вкручивают через одну волну в шахматном порядке. По гребню каждой волны саморезами скрепляется боковой нахлёст кровельных листов. На квадратный метр кровли понадобится 6-8 штук саморезов

Важно: гарантия на металлочерепичное покрытие действует в том случае, если вы используете при монтаже саморезы от «Металл Профиль». Это фирменные оцинкованные саморезы, имеющие цветную головку и прокладку из резины ЭПДМ, производства Ferrometal (Финляндия, с маркировкой “fm”), Master Coat (Финляндия, с маркировкой “МП”) или SFS Stadler (Швейцария, с маркировкой “sfs”);

15. Торцевые планки устанавливают на торцы крыши. Их закрепляют через каждые 500-600 мм: сбоку саморезами длиной 28 мм и сверху – 80 мм. Нахлёст между планками должен составлять 50 мм. Если понадобится, планки подрезают;
16. Планки конька могут быть круглыми или плоскими. Для установки планки конька круглого закрепите заклёпками или саморезами по её торцам конусные или плоские заглушки (всё зависит от формы крыши). Монтаж планки конька плоского осуществляется без заглушек;
17. Фигурный уплотнитель, с заранее освобождёнными вентиляционными зазорами, укладывают на конёк. На уплотнитель монтируют планку круглого или плоского конька через одну волну кровельных листов, фиксируемую коньковыми саморезами (80 мм). Нахлёст между планками конька составляет 100 мм;

Оборудование для производства металлочерепицы

  Технология производства металлочерепицы не является особо сложной и состоит из нескольких технологических операций, требующих определенной точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, штамповка, и нарезка листов в указанный размер.

  При изготовлении металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется строгое соблюдение технологии. Процесс гибки и штамповки должен производиться с точным соблюдением геометрии профиля. Что касается технологии производства данного материала, все начинается с установки металлического рулона на размотчик линии. Затем ленту подают в прокатный стан, где уже на малой скорости она следует до ножниц. Далее оператор на пульте линии задает необходимое число листов и определяет длину каждого листа металлочерепицы, чтобы настроить линию на автоматический режим работы.

Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:

  • Прокат стального оцинкованного листа.
  • Пассировка — нанесение первичной защиты.
  • Нанесение полимерного слоя.
  • Профилирование.
  • Нарезка по размерам и упаковка.

  Последовательность этапов зависит от используемого при производстве оборудования, поэтому может меняться. Но результат остается одним и тем же.

  Единственное, что будет различаться — это цветовое оформление листа. В этом плане виды металлочерепицы имеют достаточно широкий ассортимент, который способен порадовать всех без исключения потребителей.

  Процесс производства начинается с установки рулона стальной оцинкованной полосы на оборудование, которое называется отмотчиком. Это барабан, постепенно разматывающий рулон и подающий сырье на прокатный стан.

  На прокатном стане сырьевой материал получает первоначальную продольную волнообразную форму с определенной высотой гребня и шириной между волнами. В автоматическом режиме эти параметры задаются оператором. Затем полуготовый материал поступает на следующий этап, где производится штамповка, и лист принимает окончательный внешний вид.

  Далее происходит укладка металлочерепицы встопку на поддоны и процесс упаковки, после чего она окончательно готова к транспортировке.

Видео: “Как делают металлочерепицу. Производство металлочерепицы

  Видео о том как на производстве изготавливают металлочерепицу. В данном видео подробно и в отличном качестве показана линия по производству металлочерепицы, а так же подробно описано и само производство метало-черепицы.


Как делают металлочерепицу

Все о металлочерепице

Этот кровельный материал был изобретен, как более дешевая альтернатива черепице керамической. Изготавливают его из того же оцинкованного листа стали, только не методом прокатки, а способом штампования. А так как штамп ограничен размерами, соответственно и металлочерепица имеет определенные параметры. А именно:

  • длина: полная 1190 мм, полезная – 1100 мм;
  • ширина: полная 500-3650 мм, полезная 350-3500 мм;
  • высота профиля: 12-80 мм.

Производители сегодня предлагают однорядные панели, а также в несколько рядов. Последние чем-то напоминают профнастил, но все же их длина ограничена 3500 мм. Так как профиль металлочерепицы представляет собой гонт, то устройство кровли из этого металлопрофиля отличается от устройства кровельной конструкции, покрытой профилированными панелями. А точнее, в основу отличия входит шаг монтажа элементов обрешетки, который составляет 35 см. У некоторых моделей он может быть чуть больше (40 мм) или меньше (30 мм), но у большинства он именно такой.


Монтаж металлочерепицы на крышуИсточник metallshtaketnik.ru

Расстояние между обрешеточными элементами выбрано таковым не зря. Все дело в том, что металлочерепица – это материал, сформированный под гонты. Соответственно длина гонта и является основной панели по ширине. А элементы обрешетки устанавливают так, чтобы материал ложился на них краями гонта, которые вогнуты внутрь. А это расстояние и равно 35 см.

Итак, если обрешетка готова, можно приступать к укладке металлопрофиля на крышу. Делают это по одной стандартной схеме: справа налево, снизу вверх. Укладывают панели строго параллельно карнизу крыши попарно. То есть монтируют нижнюю черепицу, на нее сверху другую. Далее вторую в нижнем ряду, и тут же вторую в верхнем ряду.

Самое главное, что саморезы вкручивают в так называемую монтажную планку, расположенную в верхней части панели, которую закрывает планка, находящаяся в нижней части черепицы. А так как между двумя планками располагается гонт кровельного материала, соответственно между ними будет расстояние, равное 35 см. То есть саморез попадает прямо в обрешетку. При этом верхняя панель закрывает собой крепежные изделия, поэтому на кровле их не будет видно.

Видео описание

Предлагаем посмотреть видео, в котором показан монтаж металлочерепицы:

Декоративные качества металлопрофиля

Еще совсем недавно профнастил собой представлял серый невзрачный материал. Сегодня это огромное разнообразие цветового оформления. На рынке присутствует два его вида, это в полной мере касается и металлочерепицы:

  • окраше н ные;
  • покрытые полимерными составами.

Именно о втором и поговорим конкретнее. Производители предлагают несколько полимерных составов, которые отличаются друг от друга не только полимером, но и толщиною наносимого слоя, от чего зависят и основные технические и эксплуатационные характеристики.

  • Полиэстер. Наносят его толщиною 25 мкм. Текстура у нанесенного слоя гладкая, устойчивость к коррозии хорошая, легко переносит солнечные лучи, правда, под их действием постепенно выцветает. Хорошо переносит перепады температуры, а вот механическая стойкость не самая высокая. Отсюда и небольшой срок эксплуатации – 25 лет.
  • Полиэстер матовый. Толщина слоя – 35 мкм. Структура матовая. Под действием солнца не выцветает, все остальные же характеристики идентичны предыдущему варианту.


Металлочерепица, покрытая матовым полиэстеромИсточник krsk.au.ru

  • Пурал, в основе которого лежит полиуретан. Толщина слоя – 50 мкм. Из всех предлагаемых вариантов – этот наилучший. Срок службы металлопрофиля, покрытого пуралом – до 50 лет.
  • Пластизол. В его основе лежит поливинилхлорид, он же ПВХ. Этот полимерный состав наносят слоем 200 мкм. Именно эта толщина гарантирует высочайшие механические и прочностные характеристики. Но есть и недостатки – защитный слой боится солнечного излучения, под действием которого он теряет свой окрас.
  • PVDF. Это смесь акрила (20%) и поливинилфторида (80%). Наносят материал слоем 27 мкм. Но даже такой не самый толстый слой гарантирует достаточно высокие эксплуатационные характеристики защиты. К примеру, может выдержать температуру до +120С, на солнце полимерная смесь не выгорает, не трескается.


Металлопрофиль, покрытый пураломИсточник tomsk.stroyportal.ru

Заключение по теме

Обобщая тему статьи о металлопрофиле, который используют для покрытия крыш, необходимо отметить, что это на сегодняшний день самый востребованный кровельный материал. Потому что в нем соединились в оптимальном соотношении цена и высокие эксплуатационные характеристики. Добавить сюда надо еще простоту укладки и широкий ассортимент в плане декоративного оформления.

Монтаж

Чтобы не возникало сложностей при установке, инструкция производителя описывает каждый шаг технологии укладки, отвечая, какой утеплитель лучше выбрать, какую гидроизоляцию и пароизоляцию использовать. Работы производятся в следующей очередности:

  1. Сначала прямо поверх стропильных ног укладывается гидроизоляционная пленка. Она раскатывается полосами с нахлестом 15-20 см. Для лучшей гидроизоляции стыки можно проклеить.
  2. Перпендикулярно стропилам устанавливаются рейки обрешетки. Первую рейку обрешетку устанавливают на 3-5 см выше, чтобы она закрылась наружным ребром модуля.
  3. Поверх обрешетки вдоль стропильных ног фиксируются реечки контробрешетки.
  4. Сначала закрепляют стартовый модуль покрытия, затем следующий по левую сторону от него. Далее укладывается лист, расположенный над стартовым, после чего переходят к четвертому элементу, располагающемуся над вторым.

Отличия укладки обычной и модульной черепицы

Укладка модулей своими руками

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий