Содержание экстракта в первом сусле
Одним из способов получения пива с очень высокой начальной плотностью является отбор только первого сусла после затирания. Чем меньше воды, тем выше содержание экстракта в первом сусле и наоборот. Нужно учитывать, что экстремально низкие значения гидромодуля (менее 2,1-2,2) приведут к замедлению преобразования крахмала, снижению эффективности затирания и, весьма вероятно, не полному осахариванию затора. Однако при таких гидромодулях можно получить первое сусло с содержанием сахаров около 28-30%, а в процессе кипячения не сложно довести это значение до 33-35%, избежав при этом чрезмерной термической нагрузки на сусло!
ПОСТАВКА ГИДРОМОДУЛЯ
Для типоразмеров корпуса 6А, 6В. Дисковый затвор расположенный слева от фильтра и сам фильтр поставляются отдельно.
Два механических термоманометра с бобышками поставляются отдельно и устанавливаются до и после гидромодуля.
Для типоразмеров корпуса 7C, 7D. Дисковые затворы расположенные слева от фильтров и сами фильтры поставляются отдельно. Объединительные коллекторы поставляются отдельно. Два механических термоманометра с бобышками поставляются отдельно и устанавливаются до и после гидромодуля.
ВЫВОД УСТАНОВКИ НА РАСЧЕТНЫЙ РЕЖИМ
- Вывод гидромодуля (2-х насосов) на расчетный режим производится путем изменения значения частоты вращения рабочего колеса насосов на панели управления гидромодуля, установленной внутри комбинированного шкафа управления. Контроль расхода жидкости осуществляется с помощью ультразвукового расходомера (в поставку не входит).
- В том случае, если сопротивление в сети оказалось выше расчетного значения, Заказчик может увеличить частоту питающего напряжения, тем самым увеличив скорость вращения рабочего колеса насоса. При этом при выходе на расчетный режим, необходимо контролировать значения тока на клеммах эл. насоса. Это значение не должно превышать максимально допустимое значение тока для данного насоса, указанное заводом-производителем (на информационной бирке). Максимальное рекомендуемое (производителями насосов) значение частоты питающего напряжения не более 60 Гц.
Вязкость и густота затора
Идеального оборудования не существует, у каждого есть свои достоинства и недостатки, и вряд ли найдется такой домашний пивовар, который никогда не сталкивался с засорением насосов, пригоранием затора или медленной фильтрацией. Между тем все это напрямую связано с гидромодулем. Чем выше гидромодуль, тем жиже затор, а разбавленный затор существенно меньше склонен к пригоранию, снижает нагрузку на насос и лучше фильтруется. В то же время, слишком разбавленный затор (за пределами нормального диапазона) может привести к ухудшению осахаривания и снижению эффективности. Если по каким-то причинам затор нужно сильно разбавить, то влияние негативных эффектов можно сократить, добавляя воду на поздних стадиях затирания, перед фильтрацией.
Советы и рекомендации при выборе приточных установок
К выбору приточной вентиляции следует подойти очень ответственно. Разберём некоторые нюансы, которые необходимо учитывать при покупке механизма:
важно определиться с целью покупки. Возможно, вы покупаете вентиляцию с целью создания постоянного воздухообмена
А может, она нужна вам, чтобы решить проблему с загрязнением воздуха;
рассчитайте площадь помещения, которую модель сможет обеспечить свежим воздухом. К примеру, нет смысла покупать механизм, который может функционировать в помещениях площадью до 50 кв./м., если площадь вашей комнаты всего 15 кв./м;
определитесь, необходимо ли вам, чтобы модель имела множество функций. Если да, то следует купить механизм подороже. В ином случае покупка вентиляции премиум класса станет бессмысленной тратой денег.
Что такое гидромодуль?
Что же такое гидромодуль? Гидромодуль – это отношение объема воды к массе зерна при затирании. Например, если вы добавили в 15 литров воды 4 кг дробленого солода, то гидромодуль будет равен 3,75 (15 / 4 = 3,75). Далее, для удобства, я буду применять понятие гидромодуля в любой момент, когда имеется затор, то есть, если к затору из предыдущего примера в дальнейшем будет добавлен еще 1 литр воды, то гидромодуль вырастет до 16 / 4 = 4. Обычно значение гидромодуля в процессе затирания либо не изменяется, либо вырастает (когда происходит добавление воды).
Не смотря на то, что значение гидромодуля не отражается напрямую на характеристиках готового пива, его использование оказалось весьма удобным для регулирования процесса приготовления, поэтому многие пивовары с удовольствием им оперируют. Грамотное управление соотношением воды и засыпи позволяет не только варить высокоплотные сорта пива, но и компенсировать некоторые технологические ограничения оборудования, сократить время приготовления сусла, повысить эффективность и т.д.
Нормальным значением гидромодуля (то есть таким, которое не окажет существенного негативного эффекта на проведение затирания) можно считать диапазон 2,6-4. Этот диапазон довольно широк и представляет массу возможностей, кроме того в некоторых случаях можно выходить за границы указанного промежутка. Теперь рассмотрим, на что влияет гидромодуль и как им можно пользоваться при составлении рецептов и планировании варок.
Основные преимущества:
- Отсутствие балансового вентиля. Вывод насоса на расчетный режим осуществляется за счет частотного регулятора.
- Компактность.
- Низкий уровень звукового давления от гидромодуля. Не более 65 dBa на расстоянии 10 м.
- Высокий КПД (высокий КПД насосов, частотного регулятора и низкая скорость жидкости в арматуре и соединительных патрубках).
- Простота эксплуатации насосов, шкафа управления и арматуры.
- Возможность использования водо-гликолевых смесей до концентрации 50%.
- Наличие коммутационной карты BacNet для вывода всей информации на единый диспетчерский центр здания. (N2Open — опция).
- Наличие таймера и системы контролирующей наработку мотто-часов каждого насоса.
- Фланцевое присоединения к магистральным трубопроводам.
- Простота консервации и расконсервации гидромодуля.
- Контроль качества (опрессовка) каждого изделия перед отгрузкой.
- Высокоэффективная теплоизоляция арматуры и трубной обвязки.
- Наличие расширительного бака большого объема (от 500 л до 1 500 л — опция).
- Наличие комплекта механических термоманометров.
- Максимальные значения температуры воздуха в помещении от +5,0 С до +50,0 С)
- Все установки серии YMHK-D-I сертифицированы в соответствии с требованиями Российских стандартов,
- стандартов ISO 9001:2000, 14001:2004, OHSAS18001:2007 и обеспечивают заданную производительность.
Диапазон расхода воды/водо-гликолевого раствора от 80 м3/ч до 680 м3/ч
гидромодуль серии YMHK-D-I для внутренней установки
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД
Модельный ряд включает 4 типоразмера корпуса 6А, 6В, 7С и 7D. Каждый типоразмер комплектуется разными центробежными насосами. Установленная электрическая мощность циркуляционных насосов от 3-х штук по 18,5 кВт до 3-х штук по 30,0 кВт. В том случае, когда патрубки на входе расположены вертикально в название добавляется буква «V».
Например: YMHK-D-I-V. В том случае, когда патрубки на входе расположены горизонтально в название добавляется буква «Н». Например: YMHK-D-I-Н. Для гидромодулей 7С и 7D вода может входить в объединительный коллектор горизонтально или сверху.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ МЕЖФЛАНЦЕВЫЙ – Чугун, диск хром. PN16, с ручкой.
ФИЛЬТР СЕТЧАТЫЙ – Чугун, PN16, с приварными фланцами и сливной пробкой.
ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ – Чугун, дисковый двухстворчатый, PN16, межфланцевый
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ И АРМАТУРЫ – Теплоизоляция черного цвета толщиной 22 мм.
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
Шкаф управления гидромодуля YMHK-D-I
Комбинированный шкаф управления на базе частотного регулятора. Основные функции и компоненты:
- управление 3-мя насосами по схеме «два основных + один резервный».
- принудительная вентиляция.
- коммуникационная карта BacNet для подключения к BMS.
- корпус комбинированного шкафа IP65.
- получение сигнала от аналогового датчика давления.
- отключение насосов при низком давлении жидкости в системе.
- коммутирующий аппарат (рубильник).
- частотный регулятор.
- 4-х символьная ЖК панель управления
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Панель управления на базе цифрового свободнопрограммируемого контроллера.
Панель управления гидромодуля YMHK-D-I
Основные функции:
- Включение/Выключение гидромодуля;
- Работа системы по расписанию;
- Включение резервного насоса в случае выхода основного из строя;
- Переключение насосов по наработке часов;
- Возможность работы установки в 3-х разных гидравлических режимах с разной частотой вращения двигателей насосов;
- Показания абсолютного значения давления жидкости на стороне всасывания;
- Защита системы по низкому давлению жидкости в системе холодоснабжения (утечка воды/водо-гликоля из системы холодоснабжения;
- Защита от «сухого хода» по датчику перепада давления до и после насосов;
- Возможность вывода параметров работы системы на диспетчерский пульт.
КОМПЕНСАТОР АНТИВИБРАЦИОННЫЙ – Резиновый, PN10, с фланцами.
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЕ НАСОСЫ – Три высокоэффективных насосы фирмы «Grundfos/KSB» работающих по схеме «основной + резервный»/(2+1), PN16, 380/3/50, с защитой мотора PTC, с фланцами, спускниками воды из корпуса насоса, класс мотора EFF1, смонтированные на виброизоляторах. Максимальные значения перемещаемой жидкости от ..-5,0 °C до +70,0 °С.
Составляющие гидромодуля
Промышленный гидромодуль — это не один-два элемента, это целая система, состоящая из таких частей:
– накопительный бак;
– два насоса: циркуляционный и резервный;
– запорная арматура — предназначена для регулировки давления;
– предохранительный клапан;
– фильтры для очистки хладагента.
Кроме этого, модуль обычно комплектуется различными соединительными деталями, рамами для крепления, датчиками давления и температурами, трубами и шлангами. Управляет всем этим специальныйэлектроблок.
Покупка гидромодуля
Для корректной работы гидромодуля необходим определенный запас жидкости, замедляющей циркуляцию, при необходимости
Поэтому, важно грамотно рассчитать емкость и количество насосов в гидромодуле. Для каждой охладительной системы составляющие подбираются индивидуально
Баки и наносы могут быть разной мощности. Параметры работы блока управления тоже будет особыми.
Современный гидравлический модуль может быть выполнен в двух форм-факторах: выносной и встроенный. Первые конструкции могут устанавливаться не только в помещениях. Обычно, они комплектуются резервными насосами. Такой модуль имеет неограниченную мощностью. Он оформляется в виде небольшой наносной станции с автоматической системой управления. Встроенный вариант является более компактным, что повышает удобство его использования и не вызывает трудностей при установке. В нем применяется бак-расширитель. Его лучше не ставить на улице, т. к. вязкость теплоносителя моет увеличиться, что негативно скажется на работе всей системы. Стоимость промышленного оборудования для системы «чиллер-фанкойл» варьируется в зависимости от комплектации и требуемой мощности.
Основное назначение гидромодуля
Тепловая нагрузка объекта — это нестабильная величина, которая может колебаться по разным причинам: например, от смены сезона или времени суток. Скачки тепловой нагрузки вызывают повышение производительность чиллера. Холодильная машина работает в нестабильном режиме, это может привести к износу или поломке компрессора.
Чтобы компенсировать скачки тепловой нагрузки, необходим гидравлический модуль, состоящий из бака, насоса и других деталей. Контроллер с датчиком мониторит температуру теплоносителя и сигнализирует циркуляционному насосу об ее изменении. После подачи и принятия такого сигнала, расход теплоносителя увеличивается до возвращения температуры к требуемой уставке. Накопительный бак гидромодуля увеличивает тепловую емкость, что позволяет увеличить интервалы между включением и выключением компрессора.
РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК (опция)
Мембранный вертикальный расширительный бак, с резьбовым соединением снизу, PN10. Бак имеет возможность замены резиновой мембраны. Бак укомплектован гибкой подводкой из металлического гофрированного шланга диаметром 1″ длиной 1,5 м, двумя отсечными шаровыми вентилями 1″ со спускниками и предохранительным клапаном 1″, с настройкой на «сброс» на 8 бар.
| Объем бака, | Диаметр | Высота, | Высота до | Макс. | Предустановленное | Диаметр |
| V, л | D, мм | мм | фланца, мм | давление, бар | давление, бар | присоединения, мм |
| 500 | 750 | 1.560 | 188 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
| 750 | 750 | 2.075 | 150 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
| 1.000 | 850 | 2.100 | 120 | 10 | 1,5 | 1 1/2″ |
| 1.500 | 850 | 2.420 | 220 | 10 | 4,0 | 2″ |
Если вас заинтересовала информация про гидромодули, то специалисты нашей компании подготовят ТКП в кратчайшие сроки. Для этого перейдите в соответствующий раздел сайта: Подготовка ТКП. Если вас интересует ремонт и постгарантийное обслуживание, тогда вам сюда.
Гидравлическая схема YMHK-D-I-HH(HV)-7C, 7D
Гидравлическая схема YMHK-D-I-HH(HV)-7C, 7D
Условные обозначения:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРОМОДУЛЕЙ YMHK-D-I
| Типоразмер установок YMHK-D-I | 6А | 6В | 7С | 7D | |||
| Расход гидромодуля | Номинальный расход насоса гидромодуля | от | м3/час | 80 | 80 | 200 | 200 |
| до | 340 | 380 | 560 | 680 | |||
| Свободный напор гидромодуля | Номинальный напор насоса гидромодуля | от | кПа | 230 | 260 | 180 | 180 |
| до | 340 | 370 | 270 | 330 | |||
| Холодопроизводительность холодильного центра | Температура воды +7 С/+12 °С | от | кВт | 470 | 470 | 1.165 | 1.165 |
| до | 1.620 | 2.210 | 3.250 | 3.950 | |||
| Общие данные | Диаметр рабочего колеса | мм | 164 | 174 | 164 | 176 | |
| Диаметр присоединительного патрубка у насоса | мм | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
| Установленная электрическая мощность насосов | кВт | 2 x 18,5 | 2 x 22,0 | 2 x 22,0 | 2 x 30,0 | ||
| Скорость вращения вала эл. Мотора | об/мин. | 2940 | 2945 | 2945 | 2950 | ||
| Присоединительный диаметр патрубков на входе в гидромодуль | Мм | 250 | 250 | 300 | 350 | ||
| Диаметр фильтров | мм | 250 | 250 | 2 по 250 мм | 2 по 250 мм | ||
| Присоединительный диаметр патрубков на выходе из гидромодуля без использования объединительного коллектора | Мм | – | – | 300 | 350 | ||
| Максимальное давление столба воды | м | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| Уровень звукового давления от установки на расстоянии 1 м от YHKM-D-I3 | dBa | 73 | 73 | 73 | 75 | ||
| Скорость воды на выходе из гидромодуля при максимальном расходе воды | м/с | 1,48 | 2,00 | 2,08 | 1,85 | ||
| Габаритные размеры при транспортировке YMHK-I-V | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 2.750 | 2.750 | 3.350 | 3.400 | ||
| Габаритные размеры при транспортировке YMHK-I-HH | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 2.950 | 2.950 | 3.550 | 3.600 | ||
| Габаритные размеры при транспортировке YMHK-I-HV | Ширина | мм | – | – | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | – | – | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | – | – | 3.550 | 3.600 | ||
| Габаритные размеры в рабочем состоянии YMHK-I-V | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 3.150 | 3.150 | 3.700 | 3.700 | ||
| Габаритные размеры в рабочем состоянии YMHK-I-HН, HV | Ширина | мм | 2.050 | 2.050 | 2.350 | 2.350 | |
| Высота | мм | 2.400 | 2.400 | 2.400 | 2.400 | ||
| Длина | мм | 3.750 | 3.750 | 5.000 | 5.050 | ||
Вес установки YMHK-D-I-V | Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.300 | 2.400 | |
| Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.550 | 2.650 | ||
Вес установки YMHK-D-I-H | Транспортный вес | кг | 1.600 | 1.700 | 2.420 | 2.520 | |
| Вес с водой в рабочем состоянии | кг | 1.800 | 1.900 | 2.670 | 2.770 | ||
| YMHK-D-I | Установленная электрическая мощность | кВт | 37,5 | 44,5 | 44,5 | 60,5 |
*Потери давления даны на чистом фильтре. Расходы воды даны при условии, что одновременно работают 2 насоса из 3-х. Свободные напоры гидромодуля даны для воды с температурой +20 °С .
Расчет звукового давления к окружению произведен в 1 м от установки в открытом пространстве, без учета повышения уровня звукового давления в случае отражения звуковой волны от ограждений. Электропитание агрегата 3~/380 В/50 Гц.
Гидравлические характеристики гидромодулей даны при частоте питающего напряжения 50 Гц. Максимальная рекомендуемая частота питающего напряжения 60 Гц.
Для удобства извлечения картриджей из фильтра, гидромодули рекомендуется устанавливать на фундамент высотой 200 мм.
Реализация заказа
Все перечисленные требования были выполнены, благодаря использованию гидромодулей и БХЦ SHUFT. На данный объект поставлены 2 гидромодуля SHUFT и 3 блока подключения оборудования.
В летний период охлаждение предусмотрено за счёт холодильной машины с воздушным охлаждением конденсатора, а в зимний применяется режим свободного охлаждения, с помощью сухой градирни. Вся арматура, необходимая для обвязки холодильной машины, выполнена в виде блока подключения испарителя, для сухой градирни предусмотрен блок подключения сухого охладителя. Блоки подключений имеют в своём составе арматуру с электроприводом для автоматического переключения между зимним и летним режимами работы. Переключение осуществляется по показаниям датчика температуры наружного воздуха.
Круглогодичный режим работы системы холодоснабжения обусловил необходимость использования в качестве холодоносителя контура холодильной машины раствора пропиленгликоля, а контура потребителей холода – воды. Для разделения контуров предусмотрен теплообменник, обвязка которого выполнена в виде единого изделия – блока подключения теплообменника.
Для обеспечения циркуляции холодоносителя в гликолевом контуре использован гидромодуль SHUFT в наружном исполнении, помещённый в корпус с целью защиты от атмосферных осадков и поддержания допустимой температуры для работы насосного оборудования.
Для водяного контура предусмотрен гидромодуль SHUFT с баком-аккумулятором объёмом 5 м3 и системой автоматизации, которая позволяет поддерживать задаваемый внешним сигналом расход холодоносителя.
Оба гидромодуля имеют в своём составе по одному рабочему и одному резервному насосу, для обеспечения максимально надёжной работы системы холодоснабжения, и всю необходимую для работы насосов арматуру: запорные краны, фильтры, обратные клапаны, а также устройства безопасности: расширительные баки и предохранительные клапаны.
Благодаря полной комплектации поставленных устройств необходимой арматурой при монтаже необходимо было лишь соединить блоки подключения, гидромодули и основное оборудование трубами, после чего система была готова к работе.
Для обеспечения диспетчеризации работы системы холодоснабжения предусмотрен шкаф автоматизации БХЦ, который обеспечивает управление режимами работы зима/лето, а также позволяет регулировать расход воды во внутреннем контуре, удалённо запускать и производить мониторинг работы оборудования.
Таким образом, все технические требования заказчика были выполнены, а блочный холодильный центр с гидромодулями, блоками подключения и системой автоматизации успешно смонтирован и запущен в работу.
Системы вентиляции Shuft:
Выход экстракта и эффективность
Эффективность затирания, то есть то, насколько полно вы забираете из солода сахара, связана с выбранным гидромодулем, и при экстремальных значениях снижение эффективности особенно ощутимо. В слишком густом заторе снижается активность ферментов, доступность воды и растворимость в целом. Излишнее разбавление затора ограничивает количество воды, доступное для последующего промывания, и сахара останутся в дробине. Аккуратная настройка в нормальном промежутке позволит получать то же самое сусло из чуть меньшего объема солода. Для такой настройки необходимо контролировать pH и содержание экстракта в последней собираемой промывочной воде. Если pH ниже 6, а экстракт существенно больше 2,5%, то в следующий раз можно уменьшить гидромодуль, тем самым увеличив количество промывочной воды и вымываемый из дробины экстракт.
Пример заказа на гидромодули
В качестве примера использования гидромодулей и блочных холодильных центров (БХЦ) SHUFT в системах холодоснабжения можно привести завод стальных панельных радиаторов Royal Thermo во Владимирской области. При монтаже линии литья необходимо было предусмотреть систему водяного охлаждения технологического оборудования. Служба технического заказчика выдвинула такие требования к системе холодоснабжения:
- наличие системы свободного охлаждения для работы в зимний период с автоматическим переключением между зимним и летним периодами;
- 100%-резервирование насосного оборудования;
- поставка насосов и арматуры в сборе для минимизации сроков монтажа линии;
- возможность регулирования расхода холодоносителя, подаваемого на технологическое оборудование;
- размещение части насосов и арматуры на улице, ввиду ограниченности места внутри цеха;
- наличие бака аккумулятора объемом 5 м3 в составе системы холодоснабжения;
- необходимость диспетчеризации работы системы холодоснабжения, с возможностью удалённого включения/выключения и мониторинга работы оборудования.
Время затирания и необходимость нагрева
Помимо непосредственного эффекта от уменьшения гидромодуля (меньший объем быстрее нагревается), при многопаузном затирании можно запланировать засыпь солода при низком гидромодуле, а затем часть пауз пройти инфузионным методом, то есть, разбавляя затор горячей водой. Это может быть особенно актуально, если у оборудования изначально низкая скорость нагрева или вообще отсутствует собственная система нагрева.
Таким образом, можно рассматривать гидромодуль не как константу, а как один из параметров рецепта и регулировать его в соответствии со своими желаниями, потребностями и видением процесса варки.
Олег Ершов,
компания «МирБир»
Виды приточных вентиляций
Приточные установки могут разделяться на несколько категорий в зависимости от признаков, по которым они сравниваются. Так, если сравнивать по мощности, то они бывают:
- бытовыми (используются в быту – ставятся в квартирах и жилых домах);
- промышленные (применяются в различных компаниях – используются в офисах или рабочих кабинетах);
- полупромышленные (обладают средней продолжительностью – подходят как для простых жилых домов, так и для небольших офисных помещений).
Промышленная приточная установка
По типу монтажа устройства подразделяются на:
- горизонтальные (устанавливаются в горизонтальном положении);
- вертикальном (монтируются вертикально);
- универсальные (могут устанавливаться как горизонтальным, так и вертикальным способом);
По виду охладителя они бывают:
- водяные. Устройство подсоединяется к системе водоснабжения (к холодной воде);
- фреоновые. Механизм имеет собственный принцип охлаждения – не зависит от каких-либо других систем.
Какую лучше установить приточную вентиляцию в доме
Нельзя однозначно выбрать какую-то приточную вентиляцию, объявив её самой лучшей. Каждая модель имеет какие-то свои преимущества и недостатки. Поэтому выбор той или иной модели полностью зависит от ваших предпочтений. Если вы ещё не определились с выбором приточной установки, мы рекомендуем вам просмотреть все модели ещё раз. Для этого мы всех их разместили в одной, сравнительной таблице:
| Название | Мощность (куб.м./ч.) | Вес (кг.) | Стоимость (руб.) |
|---|---|---|---|
| Домовент Соло РА1-35-9Р | 46 | 2,2 | 7.500–8.500 |
| Blauberg Fresher 50 1000045121 | 50 | 5,46 | 14.000–16.000 |
| Aeropac SN | 180 | 3,12 | 18.000–21.000 |
| ВАКИО Lumi | 120 | 9,5 | 20.000–22.000 |
| Тион Lite | 100 | 3,5 | 23.000–25.000 |
| Royal Clima BREZZA | 150 | 6,7 | 27.000–30.000 |
| Тион О2 | 120 | 8,5 | 30.000–34.000 |
| Ballu ONEAiR INstyle ASP-130 | 130 | 8,5 | 35.000–37.000 |
| Lufter Jet Heliх 2019 | 160 | 2,3 | 38.000–42.000 |
| Tion 3S Standart | 140 | 9,5 | 42.000–45.000 |
| AIRNANNY A7 BabyCare H11 | 145 | 12,5 | 47.000–49.000 |
| Tion 3s Plus | 140 | 9,5 | 50.000–53.000 |
| Ventmachine Satellite | 270 | 24 | 150.000–155.000 |
Домовент Соло РА1-35-9Р
0.00% ( )
Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!
Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать
Краткая история компании SHUFT
Более 20 лет компания SHUFT расширяет возможности вентиляционных систем. Первая модель вентилятора для модульных систем серии CF была произведена в 1998 году. Сегодня ассортимент SHUFT включает в себя более 1500 моделей вентиляционного оборудования, среди которых:
- вентиляторы производительностью от 300 до 23 000 м3/ч;
- моноблочные вентагрегаты производительностью от 300 до 6000 м3/ч;
- общестроительные и специальные центральные кондиционеры и вентиляционные установки производительностью до 200 000 м3/ч;
- вентиляторы и клапаны дымоудаления, воздухораспределители, системы автоматизации и диспетчеризации вентиляционных систем.
Пример применения гидромодулей SHUFT
Оборудование предназначено для различных сфер применения:
- экологичный воздухообмен в помещениях;
- системы дымоудаления;
- технологические производства.
В 2011 году на базе промышленного кластера инженерных, климатических систем и электроники ИКСЭл (г. Киржач, Владимирская область) была построена первая производственная линия SHUFT в России. Сейчас локализация производства составляет 100%.
В 2013 году компания SHUFT, совместно с партнёрами, открыла российский центр научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ – лабораторию SiberCool.
Сейчас читают:
100%-локализация, международный уровень производственной культуры, синтез отечественной и европейской инженерных школ позволили SHUFT разработать, произвести и поставить на объекты более 100 инновационных моделей вентиляционного оборудования отечественного производства.
