Применение
Об обширной востребованности стеклотканей в самых разных, подчас неожиданных областях, уже многое было сказано. А все виды и способы использования просто невозможно описать. Поэтому сейчас подошло время рассмотреть принципы применения стеклотканей на практике.
Чаще всего описываемый материал оказывается востребованным в производстве стеклопластика, то есть в создании изделий из стекловолоконного наполнителя, скрепляемых в процессе работ посредством специальных связующих веществ. Данные технологии обычно базируются на следующих принципах, осуществляясь по указанным этапам.
1. Производится модель предполагаемого изделия. Она может изготавливаться вручную из глины, пластика, дерева, любого из податливых материалов.
2. Далее форма покрывается специальным составом, предотвращающим последующее склеивание между собой элементов. Здесь вполне подходят солидол или вазелин.
3. Модель покрывается стеклотканью с получением требуемой толщины стенок. При необходимости приклеивание производится в несколько слоёв. Для наилучшего соединения подойдёт полиэфирная и эпоксидная смола. Стеклоткань также может клеиться и многими другими составами.
4. Каждый из слоёв после соединения следует приглаживать валиком. А очередное приклеивание можно начинать, даже не дождавшись окончательного высыхания предыдущего слоя.
5. Завершается цикл только, когда связующее вещество достигнет полной полимеризации. После сушки форму следует убрать, аккуратным снятием.
Наиболее распространённым методом является формовка изделия в матрице. Здесь изготавливается гипсовая форма, что помогает организовать многосерийное производство. Для этого изделие обрабатывается вазелиновым составом, располагается в специальном ящике, после чего заливается гипсом. Далее форма вынимается и используется по назначению.
Прочность конечной продукции обеспечивается не менее, чем четырьмя слоями стеклоткани. Эпоксидная смола, как необходимое связующее, имеет свои особенности, которые невозможно не учитывать. Она может затвердеть уже через четверть часа, поэтому готовится для осуществления работ лишь в определённом количестве.
Весь процесс производства модели из стекломатериала занимает, до полной готовности изделия, не более четырёх дней. При желании, ему можно предать любой желаемый цвет, для этого в связующее следует добавить, соответствующий задумке, краситель.
Фактура тоже может стать поводом для проявления творческой фантазии, создаваясь по собственному усмотрению, если изначально подобрать стекломатериал с нужной структурой и переплетением волокон.
Описываемые ткани часто оказываются востребованными для армирования уже готовых строительных конструкций, а также фанерных лодок. Для этого следует произвести качественное оклеивание выбранного изделия данным материалом.
Ограждение и теплоизоляция печных труб (ещё один из распространённых способов применения материала) предполагают их обмотку. Здесь следует упомянуть стеклоткань ЭЗ-200.
Этот материал играет роль эффективно защиты не только в упомянутом случае, но и при изоляции для газовых турбин и котельных, из него шьют одежду для электросварщиков и металлургов. Данная ткань обеспечивает защиту при пайке, сварке, резке и расплавлении метала.
В общем, стеклоткань – это совершенно универсальный материал. Он окажется востребованным при строительстве, ремонте, моделировании, тюнинге
Важно только правильно подобрать ткань и оптимальную, с учётом необходимости, технологию
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К выполнению работ с использованием стекловолокна допускаются лица старше 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, проверку знаний требований охраны труда, освоившие безопасные приемы работ, в том числе правильного обращения со стекловолокном и используемыми при работе с ним химическими веществами, а также освоившие способы и приемы правильного обращения с инструментом, грузами, приспособлениями и механизмами. 1.2. Не реже одного раза в год работник должен проходить очередную проверку знаний требований охраны труда и не реже одного раза в квартал – повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте. 1.3. При производстве и текстильной переработке стекловолокна воздух рабочей зоны загрязняется парогазоаэрозольной смесью замасливателей, их компонентами и продуктами разрушения (деструкции). 1.4. При работе со стекловолокном, в частности его текстильной переработке, в воздух рабочей зоны поступает пыль стеклянного волокна. 1.5. Пыль стеклянного волокна поступает также в воздух рабочей зоны при теплоизоляционных работах. 1.6. На занятых в процессах, связанных с использованием стекловолокна, работников могут также воздействовать вредные и опасные производственные факторы: — движущиеся части механического оборудования; — перевозимое или переносимое сырье, полуфабрикаты, тара; — повышенная температура от оборудования, нагретый воздух; — вредные вещества в воздухе; — повышенные физические нагрузки. 1.7. При работе со стекловолокном, включающей любые процессы, приводящие к попаданию в атмосферу пыли и частиц этого материала, необходимо соблюдать принятую технологию его переработки. Не допускается использовать способы и приемы, приводящие к нарушению требований охраны труда. 1.8. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с ее безопасным выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю. 1.9. Работники должны соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации. 1.10. В обязанности работника входит: — выполнение инструкций по охране труда, правил внутреннего распорядка, указаний руководителя, работников охраны труда и противопожарной безопасности и общественных инспекторов по охране труда; — применение средств индивидуальной защиты только по назначению (выносить их за пределы организации не допускается), информирование руководства о необходимости химчистки, стирки, сушки, ремонта спецодежды; — недопущение на свое рабочее место посторонних лиц; — соблюдение правил личной гигиены. 1.11. Курение и употребление алкогольных напитков на рабочем месте не допускаются. 1.12. Работников, занятых работой со стекловолокном, необходимо обеспечивать спецодеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами. 1.13. Помещение, в котором производится работа со стекловолокном или изделиями из него, необходимо изолировать от других производственных участков и оснастить системой приточно-вытяжной вентиляции с очисткой воздуха и сбора образующихся при переработке этого материала отходов. 1.14. Герметичные камеры для работы со стекловолокном необходимо оборудовать приспособлениями для перемещения деталей внутри камеры. Управление этими приспособлениями производится с внешней стороны камеры. Наблюдение за процессами в камере следует производить через специальные окна со стеклами необходимой прочности. 1.15. Лазы для рук в камеру закрытого типа не должны иметь зазоров, через которые пыль стекловолокна может проникнуть в помещение. Эластичные перчатки и нарукавники в лазах для рук необходимо выполнять как одно целое. 1.16. При несчастном случае работник должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью. 1.17. Работнику, занятому работой со стекловолокном, необходимо соблюдать правила личной гигиены: перед приемом пищи и после окончания работы мыть руки теплой водой с мылом; пищу следует принимать в специально оборудованных для этой цели помещениях. 1.18. Работники несут ответственность за нарушение требований настоящей Инструкции в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
Технологии производства и стандарт
Стеклосетки производят исходя из принятых стандартов. Стандарт является гарантией качества.
Для всех видов стеклосетки существует свой стандарт. Он задает характеристики и параметры стеклосетки:
- пара видов сплетения нитей;
- Прочность к воздействию различным усилиям;
- Метод формирования рулона стеклосетки;
- Уровень качества полимера, которым пропитана стеклосетка.
Не соблюдение стандартов Российской Федерации наказывается законодательством.
Стандарты, установленные на стеклосетки подвязаны в сеть российских ГОСТ. А так же являются частью системы международной стандартизации (ISO).
Работа с стеклосеткой и ее принципы
Основная задача стеклосетки это укрепление слоев используемого раствора.
Задача армирования это укрепление слоев раствора при помощи внедрения стеклосетки в массив раствора.
Если ячейки стеклосетки большие, раствор жидкий размещение находиться на полу, то сетка кладется горизонтально и попросту заливается готовым раствором. Таким образом, стеклосетка оказывается в нижней части слоя и будет всецело заполненная массой раствора. Этот метод хорош для стяжки полов, для кладочных работ и дорожных покрытий.
Присутствует и иная технология, нужная для работы с потолками и стенами. В этом случае раствор нужно наносить в два захода. Первый слой наноситься в половину нужной толщины. Он должен несколько затвердеть. Потом нужно уложить на него стеклосетку, которая чаше всего крепиться к основанию конструкции. На закрепленную стеклосетку после нужно нанести второй слой раствора. При помощи этих манипуляция слой армирующей стеклосетки окажется в середине тела раствора и в полную силу будет осуществлять свои функции.
Область применения
Стекловолокно используют для следующих операций:
- Армирование бетона. Заполнение строительного бетона фиброй дает возможность уменьшить процесс усадки. Так, при наборе марочной прочности бетон не начнет трескаться и почти не уменьшится в объеме.
- Армирование штукатурки. Особая сетка из стекловолокна крепится на поверхности перед оштукатуриванием. После того, как штукатурка затвердеет, сетка не даст появиться трещинам.
- Шумоизоляция и теплоизоляция. Несмотря на то, что часто для утепления строительного объекта используют минеральную вату, утеплители на основе стекловолокна все еще держат позиции и остаются популярными. Дело в том, что стекловата характеризуется небольшой теплопроводимостью, имеет великолепные демпфирующие качества и при этом стоимость небольшая.
- Гидроизоляция. Издавна стекловолокно используют для того, чтобы делать гидрофобные покрытия. Стеклоткань при сочетании с пропиткой из эпоксидной смолы допускается использовать для изоляции бассейна, перекрытий, кровельных конструкций, фундаментов, отмосток и прочего.
- Изготовление труб из стеклопластика. Для этого стеклянное волокно наматывают на матрицу и по слоям начинают пропитывать эпоксидной смолой, или другим связующим материалом. Полимерные трубы, которые сделаны при добавлении стекловолокона, намного прочнее стандартных полиэтиленовых труб. Также такие трубы негорючие, поэтому они – идеальный вариант для прокладывания коммуникаций.
Стеклофибра – описание и применение
Преимущества стеклофибры по сравнению с арматурой из металла:
- Малый вес, а значит, нагрузка на стены тоже будет меньше.
- Приятная цена, а это помогает снизить себестоимость строительных работ.
- Устойчивость к коррозии – к сравнению, арматура из металла в бетона начинает окисляться и разрушаться быстро, за 15-20 лет.
- Устойчивость к агрессивным воздействиям химии, что делает эксплуатационные качества материала почти неограниченными.
Стеклосетка – описание и применение
Стекловолокно сплетают в виде сетки, которую тоже иногда используют в качестве армирующего материала для малярных и штукатурных работ:
- Малярная сетка (ячейка до 0,5 см). данная разновидность армирующего материала используются для укрепления финишного слоя отделки. Так как выравнивающий финишный слой не толще, чем 0.1-0.2 см, толщина волокон в стеклосетке не будет больше 0,08 см. основным назначением материала является предупреждение появления трещин на поверхности штукатурки.
- Штукатурная (ячейка от 0,5 см и больше). Такую сетку используют в качестве армоосновы во время оштукатуривания внешней части здания. Для того, чтобы сделать этот материал, используют волокно, плотность которого от 0,09 кг/м1 и больше. Стеклянные волокна имеют абсолютную устойчивость к воздействиям агрессивных химических веществ. По этой причине армирующий слой в цементной толще слоя штукатурки остается в целости и сохранности, а если и приходит в негодность, то лишь из-за нагрузок механического характера.
Стеклотекстолиты обзор
Стеклотекстолиты
Стеклотекстолит представляет собой материал, состоящий из нескольких слоев стеклоткани, пропитанных и склеенных между собой различными связующими на основе высокомолекулярных соединений.
Стеклотекстолиты
обладают высокими электрофизическими и механическими характеристиками, позволяющими использовать их в различных отраслях промышленности: машиностроительной, электротехнической, авиастроении, космической и др. Очень широко этот материал используется при изготовлении электрического оборудования.
Невозможно представить турбо- и гидрогенераторы, КЭМ, электродвигатели, силовые трансформаторы, электровозы, оборудование высокого и низкого напряжения без деталей, изготовленных из стеклотекстолитов различных марок. Стеклотекстолиты в зависимости от их назначения делятся на электроизоляционныеи конструкционные.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду, застегнуть на все пуговицы, привести ее в порядок так, чтобы не было свисающих концов, надеть спецобувь, волосы убрать под головной убор. Спецодежда должна быть соответствующих размеров и не стеснять движений. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы. 2.2. Переодеваться непосредственно на рабочем месте запрещается. 2.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ, получить предварительный инструктаж по охране труда перед выполнением новых видов работ и при изменении условий труда у руководителя. 2.4. Проверить и убедиться в наличии и исправности инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств пожаротушения, аптечки для оказания первой помощи. 2.5. Подготовить рабочее место для безопасной работы: — проверить и обеспечить наличие свободных проходов в рабочей зоне; — проверить отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки; — осмотреть свое рабочее место, убедиться в отсутствии посторонних предметов; — проверить наличие и исправность рабочего инструмента, приспособлений; — убедиться в достаточной освещенности рабочего места; — включить вентиляцию и проверить ее работу, все работы со стеклотканью производить только при действующей вентиляции, вентиляцию необходимо включать не менее чем за 5 минут до начала работы; — разложить инструмент, приборы и приспособления в удобном для пользования порядке; — при работе с механизмами для подъема и транспортировки грузов проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда; 2.6. Проверить исправность: — предохранительных щитков и ограждений для всех подвижных или вращающихся деталей; — пускателей, трансформаторов, кнопок и другой электрической аппаратуры; — заземляющих устройств; — предохранительных устройств для защиты от образующейся пыли из стеклотканей, защитных блокировок. 2.7. Проверить исправность ручного инструмента: — ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания; — молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; — боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; запрещается работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины, а также плохо закрепленным на рукоятке; — зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм; — гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи. 2.8. Все изолирующие части инструмента должны иметь гладкую поверхность, не иметь трещин, заусенцев. 2.9. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю. Приступить к работе только после их устранения и получения разрешения.
Покрытие стеклоткани
Как уже было сказано, стеклянные нити пропитывают самыми разными связующими материалами. Тип покрытия и определяет отличительные признаки каждого холста:
- Стеклоткань фольгированная является одной из самых популярных разновидностей. Такой материал имеет в составе стекловолокно и фольгу, которые склеены между собой под воздействием высоких температур.
- Полиуретановая. Пропитка полиуретаном хорошо сказывается на износостойкости материала, его способности противостоять повышенным температурам.
- Стеклоткань с силиконовым покрытием. Такой материал демонстрирует высокую водо- и газоулавливающую способность, устойчивость к влиянию виброволн.
- Фторкаучуковая. Такой материал устойчив к повышенным температурам и ГСМ.
- С графитовым покрытием. Остается безопасной при нагреве, не выделяет токсичных веществ. Отличается высокой гибкостью, непроницаемостью для воды и пара.
- Гидрофобизированная. У этого материала имеется водоотталкивающая пропитка, наделяющая изделие высоким диэлектрическим эффектом.
Цена стеклоткани
Ремонт квартиры, коттеджа или жилого дома – важная часть обустройства современного быта. Именно поэтому среди потребителей стекломатериалов особым спросом пользуются стеклообои.
Это рулонное покрытие для стен, создаётся из стеклянным нитей, обладающих разнообразной плотностью и толщиной. В этом и заключаются важные характеристики данного пластичного и упругого отделочного материала. В настоящее время потребителям предлагается подобная продукция, обладающая большим выбором фактурных решений и цветовых оттенков.
Стеклоткань – достаточно дешёвый и доступный материал, который наверняка окажется полезным в хозяйственном быту. Стоимость его может указываться при продаже за квадратный или погонный метр. Приблизительная цена стеклоткани в среднем выражается в цифрах от 24 до 60 руб./м2.
Многие предприятия и фирмы занимаются производством фасадного декора из стеклокомпозита. Они изготавливают декоративные украшения для коммерческих зданий, высотных жилых и частных домов.
Стеклоткань удобна в оформлении тем, что ей возможно придать любую желаемую, даже чрезвычайно сложную форму. Декоративные изделия могут быть совсем небольшими, но отражающими композицию в самых мелких деталях.
Предоставляется шанс выбрать и другие архитектурные декоративные украшения. Они весьма удобны в практическом использовании за счёт совершенно незначительного веса и толщины, а также полого строения конструкции. Подобны изделия, закреплённые на фасадах высоток, за счёт малой массы не несут в себе опасности и не создают дополнительную нагрузку для стен.
Привлекательность ещё и в том, что поверхность декоративных украшений может быть изготовлена под любой, желаемый натуральный материал, благодаря новейшим технологиям, применяемым для финишной обработки.
Это может быть искусственный камень, облицовочные панели под кирпич и прочие, а также самые разнообразные виды лепнины. Декоративные элементы производятся быстро, надёжно и качественно. А стеклокомпозиции не предполагают последующего ухода и дорогостоящего ремонта.
Виды стеклоткани
Выделяют следующие разновидности данного материала:
- Конструкционная стеклоткань. Применяется для армирования, изготовления стеклопластика, деталей автомобилей, лодок и других объектов.
- Электроизоляционная. Этот вид используют для изоляции электрических проводов, изготовления монтажных плат и так далее.
- Радиотехническая. В ее состав добавляют металлические элементы для улучшения способности отражать радиоволны и свет.
- Ровинговая стеклоткань. Для ее изготовления используют ровинги – не скрученные пучки стекловолокна, сплетенные в единое полотно. Его поставляют в больших рулонах и используют в строительстве, металлургии, автомобилестроении и других областях.
- Фильтрационная. Этот вид применяют в тех отраслях, где требуется разделить определенное вещество на отдельные фракции.
- Строительная. С ее помощью укрепляют кровлю и стены, выполняют отделочные работы.
Производители стеклосетки и ее марки
На территории Российской Федерации присутствует несколько крупных производителей данного отделочного материала:
В России работает несколько крупных производителей стеклосетки:
ОАО «Новгородский завод стекловолокна»;
- ОАО «Судогодские пластики»;
- ОАО «Стеклонит»;
- ОАО «Тверьстеклопластик» и другие.
Так же в России можно приобрести стеклосетки иностранных брендов. Они уже интегрированы в хозяйственные системы России:
LIBA GmbH (Германия);
- Х Glass (Швеция);
- ОАО «Полоцк-Стекловолокно» (Республика Беларусь);
- ISOTEX Spa (Италия);
- KARL MAYER MALIMO Textilmaschinenfabrik GmbH (Германия);
- Крепикс (Бау Текс) (Германия).
Профессионалы способны свободно разбираться в различных марках стеклосетки
Однако важно знать, что среди потребителей отечественного рынка наиболее популярны стеклотканевые сетки для работ со штукатуркой Швейцарского производства (X Glass). Для фасадных работ чаше всего применяют немецкую фирму Крепикс (Бау Текс)
Виды стеклоткани
На сегодняшний день стекломатериал представляется несколькими разновидностями. Каждая из них выделяется собственными характеристиками, на которые во многом влияют не только составляющие компоненты, но и методика переплетения нитей. Они будут перечислены далее.
1. Конструкционная стеклоткань создаётся сатиновым и полотняным плетением, с использованием особых стеклянных алюмоборосиликатных нитей. При полотняном (наиболее плотном) плетении стекловолокна образуют уникальную картину, образным аналогом которой может послужить шахматная доска.
Поэтому изделия из подобного типа тканей с трудом поддаются искривлениям и меняют свои размеры. В сатиновом, волокна располагаются редко, поэтому ткани менее плотны, но чрезвычайно гибки и растяжимы, становясь незаменимыми в поделке предметов со сложной геометрией.
Полученный в результате создания двух упомянутых структур, стекломатериал характеризуется лёгким весом и относительно высокой прочностью, активно применяясь для армирования и в производстве всевозможных изделий.
Данные материалы маркируются начальной буквой «Т». Стеклоткань такого типа находит самое многогранное использование в промышленности, незаменима в автомобилестроении и судостроении, а также в изготовлении стеклопластика.
2. Электроизоляционные. Часто создаются полотняным плетением, ввиду этого прочность полученного материала достаточно высока. Здесь маркировка отмечена начальной буквой «Э», в случаях сортов из полого волокна – «П».
Данный продукт идеально подходит для электрической изоляции (как можно догадаться из названия), так как не проводит электричество. Кроме того, отличаясь устойчивостью к коррозии, невоспламеняемостью и прочностью, с успехом используется для создания теплоизоляционных труб, фольгированных материалов, печатных плат, стеклопластиковых конструкций: цистерн, лодок и прочего. Из полого стекла изготавливаются теплоизоляционные оболочки и монтажные платы.
3. Фильтрационные. Производятся, в том числе, и путём саржевого плетения. Там тонкие стеклянные волокна располагаются по диагонали, поэтому ткани менее прочны, но более растяжимы, становясь незаменимыми в поделке предметов со сложной геометрией.
Данный материал, применяемый для создания фильтрационных сетей, через которые пропускают газы. Маркировки, применяемые в данном случае, характеризуются индексами «ССФ» и «ТСФ».
4. Строительные. Прочность таких тканей и другие ценные качества становятся важным поводом для применения их в отделочных работах, дорожном строительстве и укреплении самых разных конструкций. Индексами для маркировки являются «ССШ», «СДА», «СС».
5. Базальтовые, кварцевые, кремнезёмные стеклоткани. Предназначены для использования в самых экстремальных условиях. При работе с агрессивными веществами, в средах с высокой радиацией, при огромных температурах, доходящих до 1100°С.
6. Радиотехнические ткани изготавливаются с применением металлических элементов. Это наделяет их способностью к отражению радиоволн и света, что с успехом используется в технике.
7. Изоляционные ткани производятся из бесщелочного стекла. Применяются для армирования строительных теплоизоляционных конструкций.
Среди ранее описанных типов стекломатериала, следует упомянуть ровинговые стеклоткани. Они не относятся к отдельной разновидности, а указывают на тип структуры, которая может относиться к любому из перечисленных видов материала.
Они создаются из ровингов, так принято называть структуры, создаваемые из нескрученных пучков нитей, которые сплетаются в ткань. Они обычно выделены маркировкой «ТР» и поставляется потребителю рулонами или листами значительной площади. Также все стекломатериалы по типу структуры плетения разделяются на следующие типы:
- тканевые – с упорядочено сплетёнными волокнами;
- нетканевые – с беспорядочным расположением нитей.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении поломок оборудования необходимо: — прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья; — доложить о принятых мерах непосредственному руководителю или работнику, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования, и действовать в соответствии с полученными указаниями. 4.2. В случае аварии необходимо оповестить об опасности окружающих работников, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий 4.3. При несчастном случае: — немедленно организовать первую помощь пострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103; — принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц; — сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку на фото или видео. 4.4. При захвате вращающимися частями машин, стропами, грузовыми крюками или другим оборудованием частей тела или одежды подать сигнал о прекращении работы и по возможности принять меры к остановке машины (оборудования). Не следует пытаться самостоятельно освободиться от захвата, если есть возможность привлечь окружающих. 4.5. При возникновении пожара необходимо: — прекратить работу; — отключить электрооборудование; — сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о пожаре и вызвать пожарную охрану по телефону 101; — по возможности принять меры по эвакуации людей и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.
Электроизоляционные стеклотекстолиты
Электроизоляционные стеклотекстолиты относятся к нетоксичным горючим материалам. Для конструкционных стеклотекстолитов понятие класса нагревостойкости не применяется, ввиду того, что данные материалы используются в иных целях. Изготавливаются они, как правило на основе фенолоформальдегидных смол, с различными целевыми добавками. Отвержденная фенолоформальдегидная смола остается устойчивой при повышении температуры примерно до 170-180оС, далее происходит деструкция материала, снижается молекулярная масса полимера и соответственно, механическая прочность пластика. При температуре 300оС отвержденная смола обугливается и начинает разлагаться. Введение специальных добавок в состав связующего несколько повышает эти значения.
В приложении к ГОСТ 10292 указан целый ряд теплофизических характеристик стеклотекстолита КАСТ-В, исследованных в диапазоне температур от 15 до 155 оС. Эти данные косвенно подтверждают класс нагревостойкости конструкционного стеклотекстолита в интервале 155-180оС. При этом в литературе встречается информация о положительных результатах кратковременного использования КАСТ-В при температуре порядка 250оС, а ВФТ-С – при 300оС.
Стеклотекстолит КАСТ-В
Стеклотекстолит КАСТ-В позиционируется как конструкционный теплоизоляционный материал. Стеклотекстолит ВФТ-С обладает, кроме того, повышенной теплостойкостью и влагостойкостью. Для сравнения, водопоглощение ВФТ-С при толщине листа 4мм составляет не более 1,3%, а для КАСТ-В – не более 1,6%. Прочность при разрыве вдоль основы для КАСТ-В вышеуказанной толщины составляет не менее 284МПа, ударная вязкость – не менее 113 кДж/м2, а для ВФТ-С –эти показатели выше, не менее 392 МПа и не менее 123кДж/м2, соответственно. Конструкционные стеклотекстолиты являются нетоксичными трудносгораемыми материалами
В таблице приведены некоторые сравнительные физические характеристики стеклотекстолитов КАСТ-В и ВФТ-С
| Наименование показателя | КАСТ-В | ВФТ-С |
|---|---|---|
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град | ||
| при 20оС | 0,29 | 0,37 |
| при 100оС | 0,31 | 0,38 |
| при 150оС | 0,33 | 0,38 |
| Коэффициент температуропроводности, м2/с· | ||
| при 20оС | 1,9 | 2,5 |
| при 100оС | 1,6 | 2,3 |
| при 150оС | 1,55 | 2,2 |
| Коэффициент Пуансона, по основе | 0,11 | 0,15 |
| Электрическая прочность, кВ/мм, не менее | 23 | 20 |
