Виды керамзита
Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:
Керамзитовый песок
Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.
виды керамзита по размеру и поверхности
Керамзитовый гравий
Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.
Керамзитовый щебень
Самый крупный по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.
керамзит между кладкой в стене
Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.
Виды стеновых панелей из керамзитобетона и их характеристики
Панели производятся в соответствии с требованиями, сформулированными в ГОСТ Р 56506-2015, ГОСТ 12504-2015, ГОСТ 32488-2013, ГОСТ 31310-2015.
Возведение зданий с использованием панелей из керамзитобетона
Изделия различаются в зависимости от назначения.
Они могут применяться при возведении стен:
- надземных этажей;
- цокольных этажей, а также подполья;
- чердака или парапетов.
Панели могут иметь один слой или быть двух- и трехслойными (сплошными или с воздушными прослойками), глухими или иметь проемы.
Панели керамзитобетонные стеновые с проемами
Панели стеновые из керамзитобетона могут быть несущими, самонесущими и ненесущими. Они также разделяются на рядовые, угловые, вертикальные и горизонтальные. В плитах могут быть вырезы и углубления, предназначенные для их крепления и устройства коммуникаций, а также архитектурные элементы.
Керамзитобетонные плиты
Толщина панелей является важнейшим их размерным показателем. Она варьируется в зависимости от количества слоев.
Однослойные конструкции выпускаются следующей толщины:
- изделия для конструкций подвалов: 22 см;
- плиты для строительства цокольных этажей: 22 и 30 см;
- панели для возведения верхних этажей: 24 и 32 см.
Увеличение размера осуществляется, когда добавляются дополнительные слои: паро-, звуко- и гидроизоляция, декоративный слой и др.
Несмотря на то, что по согласованию с заказчиком производитель может определять индивидуальные параметры плит, их толщина (в соответствии со стандартами) не может быть менее: 10 см для несущего и 7,5 см для теплоизоляционного слоя.
Типовые габариты плит:
- длина: 0,3…7,2 м;
- высота: 0,3…8,1 м.
При маркировке панелей используется обозначение, содержащее информацию с указанием:
- типа плиты;
- номинальной длины в дм;
- высоты, обозначающейся в дециметрах;
- толщины в сантиметрах;
- класса керамзитобетона, указываемого через дефис;
- дополнительных характеристик, таких как наличие вырезов, отверстий и т.д.
Пример маркировки изделий: 1НГ 60.18.35-В3,5 К
Такая аббревиатура означает: рассматривается однослойная стеновая наружная горизонтальная панель, имеющая длину 5,98 м, высоту 1,785 м, толщину 35 см, произведенная из керамзитобетона, относящегося к классу В 3,5.
Стеновые панели наружные из керамзитобетона
Важным показателем изделий являются плотность и теплопроводность.
Керамзитобетонные стеновые панели: характеристики:
| Тип плиты | Прочность плит на сжатие, т/см2 | Теплопроводность керамзитобетонных стеновых панелей, Вт/(м*К) | Плотность стеновой панели из керамзитобетона, кг/м3 | Морозостойкость, циклов |
| Конструкционный | 0,1… 0,5 | До 0,9 | До 2000 | До 500 |
| Конструкционно-теплоизоляционный | 0,35…0,1 | До 0,5 | До 1200 | 15…100 |
| Теплоизоляционный | 0,005…0,025 | 0,12… 0,14 | До 650 | До 50 |
Наглядно различие в теплоизоляционных характеристиках керамзитобетона и других материалов видно на фото:
Сравнение теплоизоляционных характеристик
Плиты из конструкционно-теплоизоляционного кepaмзитoбeтoна
Такие панели применяются при возведении однослойных стеновых ограждающих систем.
Конструкционно-теплоизоляционные кepaмзитoбeтoнные плиты
Теплоизоляционные плиты
Эти изделия используются в качестве теплоизоляционного слоя при возведении ограждающих конструкций строений различного назначения.
Фасад здания, утепленный при помощи керамзитобетонных панелей
Теплоизоляционные панели обозначаются маркировкой ПТК. При устройстве защитно-декоративного, защитно-декоративного и отделочного слоев или одного отделочного слоя в аббревиатуру добавляются буквы Д, ДО и О соответственно.
Керамзитобетонные стеновые панели серия ПТК
Конструкционные панели
Плиты нашли свое применение при сооружении несущих конструкций разного назначения (зданий, мостов и др.). Они имеют длину до 6,55 м, ширину — до 2,1 м, толщину 0,3 м.
Как уже упоминалось, внутренние стеновые керамзитобетонные панели и наружные характеризуются достаточно невысокой стоимостью. Однако еще более оптимизировать расходы на строительство позволит использование плит, бывших в употреблении.
Стеновые плиты, бывшие в употреблении
При выборе вида изделия следует учитывать вариант его использования в конструкции сооружения: при возведении несущей или самонесущей стены, перегородки, цокольного этажа, подвала, чердака и т.д.
Характеристики керамзитобетона варьируются в широких пределах, поэтому следует рассчитывать нагрузки, которые они должны выдерживать. Чертежи плит можно посмотреть в имеющихся в свободном доступе документах.
Особенности транспортировки
Перевозка любых сыпучих материалов осуществляется в соответствии с определенными правилами. С ними должны быть знакомы продавец, перевозчик и покупатель. В противном случае нередко возникают спорные ситуации, крайне негативно отражающиеся на взаимовыгодном сотрудничестве разных компаний и организаций.
Различные керамзитные материалы сейчас можно встретить практически на любом строительном объекте. С учетом всех его особенностей транспортировку гранул той или иной фракции и марки регламентирует ГОСТ 32496-2013.
Предотвратить риски потерь при перевозке описываемых керамических зерен позволит следование нескольким простым правилам. В первую очередь имеется в виду доставка керамзита россыпью
Основное внимание уделяется герметичности грузового отсека транспортного средства. Допускается использование специальных порогов для оснащения бортов кузова
Сверху чаще всего расстилают брезент, предотвращающий рассыпание перевозимого материала.
Утепление стен
В каркасных домах используют керамзит с целью утепления стен в основном из-за его низкой цены и долговечности. Дополнительными преимуществами служат его экологичность, негорючесть и довольно низкая теплопроводность.
К недостаткам керамзита, применяемого в качестве утеплителя стен каркасного дома можно отнести его высокую плотность – до 500 кг/м, то есть это довольно тяжелый материал, по сравнению, например, с минеральной ватой. Еще одним недостатком, с которым, впрочем, вполне можно мириться – удлинение сроков строительства.
Если вы выбираете керамзит в качестве утеплителя, учитывайте, что хотя этот материал считается хорошим теплоизолятором, его коэффициент теплопроводности значительно ниже, чем у минеральной ваты или пенопласта. Соответственно слой керамзита должен быть толще.
Толстый слой керамзита обладает значительным весом, который нужно учитывать при выборе материала стен (они должны быть довольно прочными) и при расчете фундамента. Толщина керамзита будет составлять ориентировочно 200-300 мм. В этом случае теряется смысл каркасного строения, главное преимущество которого состоит в легкости конструкции стен. Поэтому в каркасных домах все-таки предпочтительнее использовать в качестве утеплителя минеральную вату или пенопласт. Но выбор всегда остается за вами.
При утеплении стен керамзитом необходимо использовать паро и гидроизоляцию, чтобы оградить утеплитель от намокания. Хотя керамзит и плохо впитывает влагу, тем не менее он может со временем намокать, что совсем не желательно.
При утеплении стен каркасного дома керамзитом, утеплитель насыпается между наружной и внутренней панелями стены, которые крепятся к каркасу. Это простой процесс, который вполне можно выполнить самостоятельно без специальных инструментов и приспособлений. Между панелями стен и утеплителем прокладывают паро и гидроизоляцию.
- Работу по устройству стены начните с возведения внутренней панели стены.
- Прикрепите к ней пароизоляцию. Стыки пленки проклейте скотчем.
- Возведение наружной панели стены и засыпка керамзита происходят одновременно. Смонтировав небольшой по высоте участок стены (примерно 50 см), прикрепите внутри образовавшегося колодца гидроизоляцию со стороны внешней панели с большим запасом, равным высоте стены. Стыки гидроизоляции также проклейте скотчем.
- Засыпайте внутрь этого колодца керамзит и тщательно его утрамбовывайте. Рис.0
Следующим этапом вновь монтируйте небольшую по высоте часть наружной панели стены, крепите гидроизоляцию и засыпайте керамзитом и так далее, пока не смонтируете всю стену целиком.
Пирог стены состоит из следующих слоев:
- внутренняя панель стены;
- пароизоляция;
- керамзит;
- гидроизоляция;
- панель наружной стены.
Для утепления стен выбираем фракции 5-10 или 10-20 мм.
Все же подумайте хорошо, прежде чем утеплять стены каркасника насыпным керамзитом. Это не рационально. Советуем выбрать минеральную вату или пенопласт. Можно также использовать керамзитобетонные блоки.
Хранение и транспортировка
Особых условий для хранения и транспортировки этого материала не требуется. Хранят керамзит в упакованном виде, в складских помещениях или на открытом воздухе, под навесом. При этом исключается его повреждение и загрязнение. Керамзит берегут от воды, так как при попадании влаги в поры материала его прочность заметно снижается.
Транспортировка керамзита согласуется с ГОСТ 25880, перевозить его можно в упакованном виде или навалом. Для перевозки используются суда (баржи), железнодорожный и автомобильный транспорт. Погрузка осуществляется в чистые емкости, без остатков ранее перевозимых грузов. Погрузка и разгрузка производится с минимальным механическим воздействием, чтобы исключить разрушение гранул. Попадание воды, грязи, а также утрата груза исключаются.
Хранение и транспортировка керамзитаИсточник keramzitspb.ru
Материал, который в настоящее время в строительстве не используется, следует укрыть водонепроницаемым покрытием, соорудить борта. Под низ желательно подстелить шифер, рубероид, кровельное железо.
Свойства
Одни из самых важных технических характеристик – прочность и плотность. Первый параметр влияет на несущую способность стен, второй – на теплосбережение и шумоизоляцию. Плотность блоков варьируется в широком диапазоне. Значение колеблется в пределах от 500 до 1800 кг/м3. Оно напрямую зависит от размеров используемого керамзита: чем меньше фракция, тем больше плотность. Минимальное значение прочности материала составляет 35 кг/см2, максимальное – 250 кг/см2.
Теплопередача напрямую зависит от плотности блоков. Например, у изделий с плотностью 500 кг/м3 теплопередача будет составлять не более 0,24 Вт/мС, а с плотностью 1800 кг/м3 – 0,81-0,90 Вт/мС.
Согласно ГОСТу блочные керамзитобетонные материалы выпускаются с несколькими классами морозостойкости:
- F 25;
- F 35;
- F 50;
- F 75.
Все виды керамзитобетонных изделий имеют высокую огнестойкость – их класс пожаробезопасности А1. Это означает, что блоки способны выдержать воздействие открытого пламени на протяжении 8 часов и при этом не разрушиться.
Свойства керамзита
- высокая прочность
- огнестоек
- морозоустойчив
- не содержит вредных примесей;
- не впитывает воду;
- долговечен
- не теряет своих свойств и не разрушается при замораживании
- не подвержен гниению
Абсолютно безопасен для человека и окружающей среды.
Керамзит – это продукт быстрого обжига легкоплавких глин. С греческого слово «керамзит» переводится как «обожженная глина», что абсолютно соответствует действительности. Несмотря на тепловую обработку, он не только не теряет свойств, присущих самой глине, но и приобретает дополнительные, становясь пористым.
Фото: Свойства материала керамзит. Область применения
На их основе делают кермзитобетонные блоки, теплоизоляционные и механические свойства которых позволяют использовать их для теплоизоляционного строительства полов, стен, перекрытий, фундаментов и подвалов. Эти блоки благодаря керамзитному наполнителю приобретают и его свойства. Они легкие, прочные, огнеупорные, кислотоустойчивые и т.д.
Достоинства и недостатки
Главное преимущество керамзитобетонных блоков – отсутствие в их составе химически вредных веществ и соединений. Строительный материал изготавливается только из экологически чистых компонентов, что объясняет их безопасность применения для строительства жилых и общественных зданий. Помимо этого, преимуществами керамзитобетонных блоков можно назвать:
- малый вес;
- повышенная прочность на изгиб и крошение;
- высокие пароизоляционные свойства;
- низкая теплопроводность;
- стойкость к воздействию микроорганизмов, плесени и грибка;
- устойчивость к перепадам температур;
- негорючесть.
Использование стеновых керамзитобетонных блоков позволяет возводить строения за небольшой промежуток времени, так как технология работы с этим материалом достаточно простая и профессионалы справятся с ней в разы быстрее, чем, к примеру, при использовании кирпича. На скорость возведения дома влияет и размер блока керамзитобетона. А используя в совокупности другие виды строительных и отделочных материалов, можно придать внешнему виду здания индивидуальность и неповторимость, не затрачивая при этом большого количества финансов.
Строительство дома из керамзитобетонных блоков и кирпичаИсточник bizness.pp.ua
Керамзитобетонные блоки плохо переносят даже не особо большие значения ударных и динамических нагрузок – это наиболее значимый недостаток строительного материала. Еще один минус – керамзитобетонные блоки плохо поддаются идеально ровному распилу.
Процесс резки керамзитобетонного блокаИсточник pinterest.com
В процессе пиления или резки на гранях блока легко образовываются сколы и трещины, что в конечном итоге может сказаться на внешнем виде строения. В особенности это необходимо учитывать при работе с лицевыми элементами, которые не будут дополнительно облицовываться. Это является существенным аргументом для того, чтобы при строительстве дома из керамзитобетонных блоков обращаться только к тем специалистам, которые имеют достаточный опыт в таком виде работ.
Строительство дома из керамзитобетонных блоковИсточник pro100dom.org
Производство керамзита его состав
Состав керамзита
Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.
Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).
Производство керамзита
Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:
Сухой способ производства
Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.
Мокрый способ производства
При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.
Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.
печь для производства керамзита
Пластичный способ производства
Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.
Серии и размеры
К самым востребованным габаритам можно отнести серии 19-39-9 см и 19-39-18,8 см. такие изделия чаще всего применяют при возведении домов жилого, производственного и гражданского назначения. Толщина сэндвич панелей не сильно отличается от этого материала. Весь процесс изготовления стен из керамзитобетона должен вестись строго с ГОСТом. Контроль за качеством производства может допускать присутствие в партии 10% блоков с трещинами. Размеры бетонных плит перекрытия отличаются большим разнообразием, что положительно сказывается на активности их использования.
Таблица 1- Размеры материала
| Размер, мм | Вес, кг |
| 2980х885х300 | 1110 |
| 5980х885х300 | 3975 |
| 5980х1185х300 | 5325 |
| 5980х1185х350 | 1980 |
Производители и цены
Сегодня керамзит представлен в широком ассортименте
Главное при выборе обратить внимание на проверенных производителей
К их числу можно отнести:
- Керамзит- цена 125 рублей за мешок
- «Клинстройдеталь» – цена 250 рублей за мешок;
- ПСК комбинат – цена 100 рублей за мешок;
- «КСК Ржевский» – цена 180 рублей за мешок;
- «Мелиз» – цена 150 рублей за мешок;
- «Эксперимент» – цена 240 рублей за мешок;
- «Керамзитовый завод Алексинский» – цена 190 рублей за мешок;
- «Белкерамзит» – цена 170 рублей за мешок.
На видео – свойства керамзита для пола:
Керамзит – это популярный материал, который используют в качестве теплоизоляции. Он имеет отличные показатели теплопроводности, звукоизоляции и морозостойкости. Его активно применяют при утеплении деревянных полов, при изготовлении фильтров для скважин или производства бетона. Покупать материал необходимо только у проверенных производителей, чтобы не переживать за счет качество керамзита.
Обзор отзывов
Для возведения жилых частных домов, коттеджей или хозяйственных построек керамзитовые блоки используются все чаще. Строители отмечают следующие преимущества этого стройматериала:
- низкую цену;
- быстрые сроки возведения сооружения за счет больших габаритов блоков;
- низкую массу, за счет чего кладку можно произвести самостоятельно без привлечения спецтехники;
- получение прочной кладки, способной выдержать серьезные нагрузки;
- возможность произвести дешевую отделку с использованием штукатурки.
К недостаткам модулей некоторые строители отнесли образование «мостиков холода» при кладке, возникновение трудностей при отпиливании блоков. Судя по некоторым отзывам, для создания оптимального микроклимата в жилье в морозы придется предусмотреть дополнительное утепление.
Виды и вес материала
Керамзитные блоки делятся на стеновые (ширина от 15 см) и перегородочные (этот показатель менее 15 см) разновидности. Стеновые изделия применяются в несущих стенах, перегородочные нужны для того, чтобы сформировать коробку.
В обеих группах выделяются полнотелые и пустотелые подгруппы, различающиеся:
- теплопроводностью;
- массой;
- акустическими характеристиками.
Размеры керамзитобетонных блоков четко расписаны в ГОСТ 6133, изданном в 1999 году. Для реального строительства требуется большое количество размерных групп, поэтому на практике можно встретить самые разные решения. Не говоря уже о том, что все заводы охотно берутся за выполнение индивидуальных заказов с особыми требованиями. Полностью отвечают положениям стандарта, например, изделия величиной 39х19х18.8 см (хотя есть и другие форматы). Округление этих цифр в каталогах и рекламной информации создало миф о керамзитобетонном блоке величиной 39х19х19 см.
В реальности же все размеры должны выдерживаться строго, есть только четко прописанные предельные отклонения от установленных линейных размеров блоков. Разработчики стандарта не зря приняли именно такое решение. Они обобщили продолжительный опыт строительства домов в различных случаях и пришли к выводу, что именно такие величины практичнее других вариантов. Так что никаких керамзитобетонных блоков, соответствующих стандарту, но имеющих при этом габариты 390х190х190 мм, в принципе не существует. Это всего лишь ловкий маркетинговый ход, рассчитанный на невнимательность потребителя.
Конструкции для перегородок могут быть суженной или продолговатой конфигурации.
Их стандартные габариты представлены четырьмя размерными группами (с небольшим отклонением):
- 40х10х20 см;
- 20х10х20 см;
- 39х9х18.8 см;
- 39х8х18.8 см.
Кажущаяся чересчур малой толщина блока никоим образом не сказывается на утеплении и защите от посторонних звуков. Что касается веса, то стандартный пустотелый блок из керамзитобетона имеет массу 14.7 кг.
Повторим, речь идет об изделии со сторонами (в мм):
- 390;
- 190;
- 188.
Сопоставимые размеры имеет кладка из 7 кирпичей. Тяжесть пустотелого кирпича – 2 кг 600 г. В общей сложности вес кирпичной кладки составит 18 кг 200 г, то есть на 3.5 кг больше. Если же говорить о полнотелом керамзитобетонном блоке все той же стандартной величины, то масса его составит 16 кг 900 г. Сопоставимая по величине кирпичная конфигурация будет тяжелее на 7.6 кг.
Масса щелевых керамзитобетонных изделий с габаритами 390х190х188 мм равняется 16 кг 200 г – 18 кг 800 г. Если толщина полнотелых перегородочных блоков из керамзитобетона равняется 0.09 м, то масса такой конструкции достигает 11 кг 700 г.
Выбор таких габаритных параметров не случаен: блоки должны обеспечивать скоростное строительство. Самый распространенный вариант – 190х188х390 мм подобран по очень простой методике. Стандартная толщина слоя раствора из цемента и песка в большинстве случаев колеблется от 10 до 15 мм. При этом типовая толщина стены при кладке в один кирпич составляет 20 см. Если сложить толщины керамзитного блока и раствора, то получаются те же 20 см.
Габариты керамзитных изделий для внутренних перегородок и стен домов (зданий) составляет 90х188х390 мм. Наряду с этим вариантом, есть и другой – 120х188х390 мм. Так как внутриквартирные перегородки в домах и межкомнатные не несущие перегородки из керамзитобетона не переживают никаких механических нагрузок, за исключением собственной массы, их делают толщиной 9 см. Внутренние перегородки выкладывают из полублоков.
Как делают керамзит?
Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита.
Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.
Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.
