Труборез для полипропиленовых труб - разновидности, критерии выбора для покупки

Как своими руками сделать паяльник для ППР-труб

Плюсы и минусы самоделки

Самодельные инструменты для соединения труб обладают как преимуществами, так и недостатками. Собрать такой аппарат своими руками достаточно просто. Кроме того, самодельную установку можно адаптировать под любой диаметр изделий.

Однако у паяльника, созданного своими руками, есть и недостатки:

С его помощью невозможно поменять температуру прогрева заготовки.
Управлять таким прибором без опыта в сварке ППР-изделий достаточно сложно.
Пайка конструкций большого диаметра самодельным инструментом требует много времени.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы осуществить монтаж самодельного паяльника, необходимо подготовить следующие расходные материалы и приспособления:

Газовую горелку. В качестве нее можно использовать компактный аппарат с пьезоподжигом.
Отрезок металлической трубы. Он должен плотно прилегать к соплу горелки и не расшатываться.
Несколько насадок от старого паяльника.

Список инструментов для проведения работ включает в себя:

электрическую дрель;
сверло для обработки металла.

Процесс сборки

Для сборки самодельного аппарата следует подготовить отрезок трубы, куда будут помещены насадки. Оптимальная длина заготовки составляет 20 см.

Разрезав трубу, следует отступить на 5 см от края и высверлить сквозное отверстие под болты и насадки, в конце установить и прикрутить их.

Классификация труборезов

При выборе трубореза нужно учесть, что он не является универсальным инструментом. Поскольку для монтажа систем отопления, водоснабжения и канализации применяются разные трубы, то и для их резки применяются различные устройства. Некоторые из них, правда, подходят для нескольких типов труб, но чаще рассчитаны на определенный материал. Поэтому отправляться в магазин стоит только после того, как определитесь, с какими трубами предстоит работать.

Впрочем, для домашнего мастера роликовый труборез для стальных труб может стать универсальным решением, поскольку справляется и с металлопластиком, и медью. А вот модели, изначально предназначенные для более податливых материалов, сталь не одолеют или хватит их на один раз.

В зависимости от толщины стенок трубы

На выбор модели трубореза влияет не только материал, из которого изготовлены трубы, но и толщина их стенок. Исходя из этого параметра, приборы подразделяют на следующие категории:

Для высоких (тяжелых) нагрузок. Они, в отличие от других, имеют надежные защелки хомутного типа. Применяют такие приспособления для резки стальных и чугунных труб, диаметр которых достигает 12 дюймов и больше.
Для резки тонкостенных труб, к которым относят металлопластиковые, латунные, медные, а также трубы из нержавеющей стали.
Для резки труб из асбестоцемента и керамики, применяемых для сточных и канализационных систем.

В зависимости от конструктивных особенностей труборезов

Исходя из конструктивных особенностей, можно выделить: роторный (поворотный), телескопический труборез, с храповым механизмом, цепной, роликовый и резцовый.

Виды труборезов: а, б, в, г — трехроликовые; д — с хомутом; е — много роликовый цепной; ж — с резцом

Резцовый труборез, обеспечивающий достаточно чистый срез, представляет собой обойму из стали, рассчитанную на трубу до 100 мм в диаметре. В обойме закрепляются диски-резцы из прочной стали, взаимное положение которых можно при необходимости регулировать. Один или два резца устанавливают на подвижной детали обоймы, которая может перемещаться в плоскости реза при помощи резьбового штока. В самых простых моделях подающий шток является рукояткой.

Роликовый ручной труборез применяют чаще всего для резки стальной трубы, в нем может быть один или три режущих ролика, а также ролики, направляющие трубу. Чем больше роликов, тем большего диаметра трубы «по зубам» инструменту. Так, труборез с тремя роликами осилит стальную трубу диаметром 15-100 мм, а однороликовый аналог – 15-50 мм. Существенным недостатком использования роликовых труборезов являются заусеницы, которые образуются в местах реза. Для их удаления применяют зеновку. Для резки труб большого диаметра (более 75 мм) применяют многороликовые цепные или хомутовые труборезы, которые удобны еще и тем, что имеют небольшой размах рукоятки.

Во многих случаях домашнего мастера выручит роликовый труборез для стальных труб

Цепной труборез применяют для труб из чугуна, керамики и бетона (небольшого диаметра), то есть, изготовленных из достаточно хрупких материалов. Резка осуществляется при помощи цепи с режущими роликами, которая стягивается вокруг трубы.

Цепной труборез применяют для резки труб из хрупких материалов: керамики, бетона, чугуна

В зависимости от принципа действия

Можно составить еще одну классификацию, если выделить труборезы по принципу действия – электрические, ручные, с пневматическим или гидравлическим приводом.

В быту чаще применяют ручные труборезы, приводимые в действие при помощи физической силы мастера. Эти приборы, обычно, достаточно простые, недорогие, не требуют от работающего особых навыков и квалификации.

Электрический труборез – удовольствие более дорогое, но и продуктивность его лучше. Он позволяет значительно сократить физические усилия, обладает высоким коэффициентом полезного действия, а стало быть, идеален для масштабных работ.

Стоит электрический труборез, естественно, дороже ручного, чаще всего используется мастерами-сантехниками, которым приходится резать трубы чуть ли не каждый день, а то и по несколько раз на дню

Какой паяльник для труб лучше купить

Чтобы понять, какой паяльник для труб выбрать, нужно в первую очередь отталкиваться от опыта использования подобных инструментов и мастерства владения. А потом подбирать соответствующую модель по необходимым параметрам: мощности, весу, температуре и т.д. Общие рекомендации для покупки выглядят следующим образом:

Candan CM-03 – обладатель хорошей комплектации, поэтому подойдет для начала работ «с нуля»;
Wester DWM 1500 обеспечивает быстрый результат при сохраненной безопасности;
Sturm! TW7219 – вариант для удобной транспортировки;
Patriot PW 100 – хороший выбор, если необходимо купить паяльник недорого;
Elitech СПТ 800 подойдет для тех, кому удобнее работать на весу;
Candan СМ-01 – модель для мастеров, работающих по выезду;
Dytron SP-4a 650W TraceWeld Mini blue – профессиональный инструмент с наименьшим весом;
Nowatech Zern-800 PLUS – отличный вариант для производственных предприятий.

Чтобы подобрать лучший паяльник для труб, имеет смысл обратиться за помощью к консультанту, объяснив масштабы работ

Большое внимание нужно уделить диаметру труб, их материалу

Паяльник для труб какой фирмы лучше выбрать

Чтобы купить паяльник для полипропиленовых и других типов труб, нужно изучить рынок производителей, их опыт работы, доверие покупателей, распространенность. Нет смысла выбирать аппараты о «ноунеймов», так как, скорее всего, они выйдут из строя незадолго после приобретения. Любая компания из списка имеет большой штат сотрудников с многоступенчатым алгоритмом проверки безопасности. Поэтому их товары пользуются спросом уже много лет и продолжают набирать популярность. Список фирм, которые зарекомендовали себя выпуском качественных товаров:

Candan – турецкая компания, базирующаяся в Стамбуле, работает с 1997 года. Их руководители уверены – чтобы достичь высокого уровня, необходимо иметь одностороннюю направленность. Поэтому в их ассортименте нет ничего, кроме термических сварочных аппаратов и элементов их обслуживания.
Wester – это группа компаний «Импульс», образовавшаяся в 1995 году. Она включает производства России, Италии, США, Германии, Швейцарии и других стран Европы. Их товары пользуются большим спросом, поэтому начальство строго следит за состоянием помещений так, чтобы выдерживались круглосуточные нагрузки.
Sturm! – российская фирма пришла на рынок в 2003 году. За это время основателям удалось расширить ассортимент более чем на 1000 позиций. Они направлены на бытовые нужды для домов и придомовых участков. Приоритетом бренда является снижение себестоимости при сохранении стандартов качества.
Patriot – берет начало в 1973 году в США. Изначально бренд был рассчитан для выпуска садового оборудования, но на сегодняшний день их производство расширилось, дав возможность развитию инструментов бытового пользования.
Elitech – российская фирма, начавшая свое развитие в 2008 году. Основные производственные фабрики расположены на территории КНР и Китая. А отдельные элементы закупаются у итальянцев, японцев. Такой географический разброс подтверждает серьезные намерения инженеров по созданию хороших инструментов.
Dytron – чешский бренд, занимающий достойное место на рынке более 25 лет. За это время они вырвались в лидеры по оборудованию для монтажа и соединению труб из различных материалов.
Nowatech – с 1997 года базируется в Польше, где проектирует и реализует товары для сварки полимерных трубопроводов. Для удобства своих клиентов они сделали возможным брать оборудование для ознакомления в аренду. А по любым неполадкам проконсультируют их технологи.

Устройство и характеристики

Конструктивно разные виды труборезов заметно отличаются друг от друга, но при этом принципов работы у них всего два:

Орбитальная резка, когда деталь закреплена неподвижно, а инструмент обхватывает ее и проворачивается, за счет чего режущая часть движется по кругу, формируя углубляющуюся с каждым оборотом борозду вплоть до того момента, пока заготовка не разделится на две части

При таком способе важно в месте резки по диаметру трубы оставить достаточное свободное пространство для движения инструмента. Этот принцип работы позволяет отрезать трубный материал в условиях ограниченного пространства непосредственно на смонтированном трубопроводе.
Труборез находится в фиксированном положении, то есть стационарно установлен, а вращается сама деталь относительно продольной оси. Для этих целей часто используют специальный станок

Метод применяется, например, при массовом производстве трубного материала, либо же при большом диаметре трубопровода.

Для этих целей часто используют специальный станок. Метод применяется, например, при массовом производстве трубного материала, либо же при большом диаметре трубопровода.

Из обоих принципов работы можно сделать вывод, что труборез представляет собой некий инструмент или механизм с корпусом специфической формы для фиксации на трубе или ее захвата.

В большинстве случаев корпус напоминает хомут, с противоположной стороны которого находится режущий элемент, выполняющий две функции: непосредственно разрезание материала и прижим корпуса как можно плотнее к детали, упираясь в нее с противоположной стороны.

По крайней мере именно так выглядит большинство ручных труборезов для работы с металлическими заготовками.

Материал

В зависимости от вида трубореза, его корпус может быть изготовлен из алюминиевого, цинкового сплава, инструментальной стали или ударопрочного пластика.

Для обеспечения устойчивости к коррозии металлический инструмент покрывается хромом либо порошковой краской, устойчивой к механическим повреждениям.

Стальной труборез зачастую собирается из деталей, часть из которых проходит дополнительно закалку.

Это делается для большей устойчивости трущихся или максимально нагруженных узлов.

Хромированный инструмент при этом легко переносит повышенную влажность, устойчив к износу, коррозии, а кроме того, имеет привлекательный вид.

Режущие элементы трубореза изготавливаются преимущественно из быстрорежущей, инструментальной и легированной стали.

Размеры и вес труборезов

Размеры любого трубореза прежде всего зависят от его конструкции и максимального диаметра труб, для реза которых он предназначен.

Так, например, ножницы для 42-миллиметровых изделий весят в среднем 300 – 500 г, а их длина составляет 250 – 350 мм.

Для электрических моделей габариты и масса зависят дополнительно от мощности установленного двигателя и механизма фиксации трубных фрагментов.

В этом случае показатели полностью индивидуальны.

Критерии выбора качественного инструмента

Чтобы водопроводная, отопительная или канализационная система была надежной и прослужила длительное время без аварий, без трубореза не обойтись. А особенно важен ровный рез, если трубы подготавливаются для диффузной сварки.

Однако выбирать инструмент для работы необходимо правильно. Как уже говорилось выше, модель должна соответствовать сложности и объему предстоящих работ

Но кроме этого, при покупке прибора следует обратить внимание на следующие моменты:

Гильотинный ручной труборез со стальным лезвием

Цены на гильотинный труборез

~~гильотинный труборез~~

Лезвие инструмента должно быть изготовлено из легированной стали.
Каждая модель трубореза имеет два ключевых параметра — это максимальный и минимальный диаметр трубы

При покупке эти показатели следует выбирать так, чтобы один труборез, по возможности, подошел для всех планируемых к монтажу в своих системах труб.
Если решено остановиться на сабельной пиле, то следует обращать внимание на длину приобретаемого полотна для резки труб. Оно однозначно должно быть длиннее диаметра
При выборе ручного инструмента рекомендуется приобретать модель, корпус которой изготовлен из металла, и лучше, если это будет качественный алюминий

Такие труборезы имеют небольшой вес, поэтому работа с ними более удобна и продуктивна. Алюминиевые инструменты отлично справляются с резкой полипропиленовых труб.
Кроме этого, необходимо учитывать, что труборезы могут иметь сменяемые или постоянные лезвия. Со временем эти режущие кромки изнашиваются, притупляются. Постоянные резцы необходимо будет затачивать (а это надо еще уметь делать), а съемные лезвия можно быстро заменить на новые. Если инструмент приобретается для одноразового использования, то стоит приобрести труборез с несменяемым лезвием, просто по той причине, что он дешевле.

Можно привести некоторые рекомендации, какой из труборезов станет оптимальным вариантом для конкретного вида работ (с расчетом на приобретение или взятием в аренду):

Монтаж канализационной системы в квартире или доме, производимый разово — цепной или роликовый труборез, или сабельная пила.
Часто выполняемые работы с трубами в частном доме или мастерской, в том числе — с целью оказания услуг — гильотинный или роликовый ручной, электрический труборез, или сабельная пила.
Для раскроя полипропиленовых труб с диаметром меньше 50 мм — будет достаточно ручного гильотинного трубореза с храповым механизмом.
Резка труб РР диаметром 50 мм и выше, а также тонкостенных изделий — роликовый или цепной труборез.

Окончательный выбор изделия зависит и от других факторов, а приведенные рекомендации все же являются ориентировочными.

Труборез роликового типа

Роликовый труборез работает плавно, без режущих усилий поперек трубы, поэтому срез получается ровным и без зазубрин.

Устройство и технические характеристики

Роликовый инструмент состоит из таких элементов:

Корпус-струбцина для охвата трубы.
Винтовая рукоять, выполняющая роль прижимного механизма.
Отрезные ролики, закрепленные на конце прижима.
Каретка с опорными стальными валиками.
Встроенный в скобу фаскосниматель (им оснащаются более продвинутые модели).

Преимуществами роликового трубореза является его дешевизна и отсутствие поперечного давления на поверхность во время резки. Это позволяет ему работать даже с тонким материалом без риска повреждения трубы прижимным усилием.

При резке роликовыми труборезами смачивать рабочую поверхность не нужно, потому что пластик является достаточно мягким материалом и слабо тупит режущую кромку

Недостатком роликового резака является необходимость вращения инструмента. Если труба уже жестко закреплена близко к стенке, то отрезать её будет проблематично.

Принцип работы с роликовым прибором

Для отрезки трубы роликовым труборезом нужно выполнить такой перечень действий:

Вставить трубу с отмеченным местом отрезания в центр струбцины.
Рукоятью-винтом прижать ролик к отметке.
Прокрутить один раз труборез вокруг трубы и посмотреть на правильность формы получившейся борозды.
С помощью прижимного механизма вдавить ролик глубже в стенку трубы, и прокрутить инструмент 2 витка вокруг трубы. Повторять до полного разрезания изделия.

Полезные советы:

Галерея изображений
Фото из
Делать отметку лучше по всей окружности трубы для контроля перпендикулярности среза

Контролировать место реза можно через специальное окошко в корпусе трубореза, через которое выходит стружка

При погружении ролика в стенку трубы усилие наращивают постепенно, чтобы вращение проходило без рывков

Чем шире ложе для трубы на труборезе, тем перпендикулярнее получается срез

Отметка в месте разрезания

Контроль места отрезания фрагмента

Процесс резки пластиковой трубы

Результат работы роликового трубореза

Результат резки роликовым труборезом отличается отсутствием заусениц и строгой перпендикулярностью получающегося торца трубы.

Классификация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

https://youtube.com/watch?v=9F3DpQhnM2U

Критерии выбора труборезов

Подбор трубореза основывается на следующих параметрах:

виде привода устройства;
типе режущего элемента;
разновидности зажимного устройства.

Разновидности привода

В зависимости от типа привода современные труборезы могут быть:

ручными. Труборез ручной является наиболее простым устройством и преимущественно используется при самостоятельной прокладке бытового трубопровода. Принцип работы трубореза заключается во вращении рукояти, которая приводит в действие режущий механизм (рисунок выше);
электрическими. Труборез электрический приводится в действие двигателем, работающим от сети со стандартным напряжением. Электрическое оборудование позволяет получить более ровный срез. Единственным недостатком устройства является невозможность обрезки тонкостенных труб, которые при воздействии режущего элемента могут деформироваться;

Оборудование для резки труб с электродвигателем

пневматическими. Такие устройства работают за счет давления воздуха. Как правило, пневматические труборезы используются профессионалами для резки труб большого диаметра или изготовленных из прочных металлов (например, чугуна);

Профессиональное оборудование для резки труб

гидравлическими. Устройство работает за счет давления жидкости, расположенной в специальном поршне и не требует подключения к электросети. Мощность оборудования позволяет нарезать трубы разного диаметра и изготовленные из различных материалов.

Устройство, работающее за счет сжатия жидкости

Если требуется проложить трубопровод небольшой длины, например в квартире, то оптимально подойдет ручной инструмент. Если необходимо проложить коммуникации на загородном участке, то целесообразнее приобретать электрический или гидравлический (при отсутствии возможности подключения к электроэнергии) инструменты.

Типы режущих элементов

По разновидности режущего элемента все труборезы подразделяются на следующие виды:

роликовые. Резка труб производится при помощи подвижных роликов, которых в устройстве может быть установлено от 1 до 4 штук. Роликовый труборез с 1 роликом предназначается для резки труб, диаметр которых не более 50 мм. Труборезы с 3 – 4 роликами прекрасно справляются с резкой труб диаметром более 100 мм. Существенным минусом оборудования является образование шероховатости при резке и невозможность получения ровного среза. Роликовый труборез является универсальным инструментом, так как помогает в работе не только со стальными трубами, но и медными, металлопластиковыми трубами и так далее;

Устройство для резки труб малого диаметра

резцовые. Труборезы такого типа оснащаются режущими дисками, позволяющими получить максимально ровный срез. Диски изготавливаются из прочной стали. Резцовые труборезы предназначаются для резки труб с диаметром не более 100 мм, изготовленных из стали или пластика;

Оборудование, оснащенное режущим диском

цепные. Модели труборезов, оснащенные режущими цепями, оптимально подходят для труб различного диаметра и толщиной стенки до 30 мм. Цепной труборез позволяет получить ровный срез, не требующий дополнительной обработки. Устройства надежны и долговечны.

Устройство с режущей цепью

Вид режущего элемента подбирается в зависимости от размеров труб, подлежащих нарезке и необходимости получения ровного среза в максимально короткие сроки.

Виды зажимов

По принципу фиксации трубы для удобства резки все труборезы подразделяются на следующие виды:

хомутные. Фиксация труб производится при помощи встроенного хомута, который позволяет надежно закрепить трубу для выполнения операции. Такие устройства оптимально подходят для резки труб в ограниченном пространстве;

Оборудование с хомутом для зажима трубы

рычажные. Труба удерживается в процессе резки путем дополнительного воздействия на рычаг. Рычажные труборезы преимущественно используются для резки пластиковых труб;

Оборудование с рычагом для фиксации трубы

винтовые. Труба фиксируется в оборудовании посредством винтового механизма, который одновременно пододвигает механизм для резки трубы на оптимальное расстояние.

Оборудование с винтовым способом фиксации труб

Винтовые труборезы могут использоваться для нарезки труб из разных материалов и разного диаметра. Рычажные механизмы предназначаются для тонкостенных стальных труб, а хомутные труборезы – для прочных стальных труб с большой толщиной стенки .

Труборез с цепным механизмом

Цепной труборез – это устройство для резки труб без привязки к их диаметру. Он невероятно практичен, но стоимость качественных моделей отпугивает большинство покупателей.

Устройство и свойства цепного механизма

Цепной труборез напоминает обычные щипцы, на концах которых крепится длинная цепь. Её звенья соединяются при помощи шарнирного механизма. Цепь является в большинстве случаев неразборной, поэтому требуется её полная замена при поломке одного звена.

Для качественного процесса отрезания труб достаточно использования четырех звеньев цепи: этим обеспечивается равномерное распределение прижимной силы по окружности

Один конец цепи зафиксирован на конце ручки инструмента жестко, а второй является свободным. На конце второй ручки имеется специальный крючок, на который, в зависимости от диаметра трубы, накидывается соответствующее звено цепи. Натяжное усилие создается вручную за счет сведения двух ручек инструмента, хотя бывают труборезы и с винтовым прижимным механизмом.

В зависимости от схемы крепления режущих элементов, цепной труборез может быть двух типов:

Подвижный. Режущие ролики крепятся непосредственно на шарнирах и могут вращаться в процессе резки.
Неподвижный. Режущие элементы жестко крепятся к звеньям цепи, не проворачиваясь в процессе работы.

Существуют цепные труборезы, у которых режущий эффект формируется исключительно за счет прижимного усилия, но их для пластиковых труб практически не используют.

Преимуществами цепных труборезов являются:

Высокая скорость разрезания за счет множества одновременно работающих режущих элементов.
При пяти звеньях цепи угол взаимного перекрытия разрезов составляет лишь 72 градуса, что позволяет работать им в ограниченном пространстве.
Минимальная деформация трубы за счет множества точек опоры.
Возможность резать трубы с широким диапазоном диаметров.
Высокое качество шва и минимальное количество заусениц.

Единственным минусом цепных труборезов является высокая стоимость их покупки, ремонта и обслуживания.

Технология резки цепным труборезом

Пользоваться цепным труборезом довольно просто. Для отрезания трубы необходимо выполнить ряд последовательных действий:

Отметить на трубе место разреза.
Обхватить трубу цепью таким образом, чтобы режущие ролики оказались строго на уровне отметки.
Закрепить звено цепи при максимальном натяжении на крюковом захвате ручки прибора.
При наличии натяжного винта, с усилием подкрутить его до упора режущих элементов в стенку трубы.
Вращать инструмент в обе стороны, выполняя разрезание. По мере реза необходимо подкручивать натяжной винт или усиливать натяжение с помощью сведения ручек трубореза.

Нужно выполнять вращение инструмента до полного разделения трубы.

Резкие движения при работе цепным труборезом могут привести к появлению дополнительных бороздок по краям трубы и ухудшить качество среза

Несмотря на получаемый качественный срез, трубу желательно дополнительно обработать торцевателем и фаскоснимателем.

Принципы выбора

Чтобы выбрать ножницы для резки труб из полипропилена, нужно обратить внимание на несколько моментов:

материал лезвия;
размеры инструмента;
тип привода;
наличие дополнительных функций;
размеры лезвия.

Первоначально нужно подумать о том, насколько часто будут использоваться ножницы. Если они нужны для постоянных работ, лучше выбирать профессиональный инструмент. При выборе нужно подержать ножницы в руках, чтобы понять насколько резак будет удобно лежать в ладони. Если нужно разрезать детали большого диаметра, требуется выбирать промышленные инструменты.

Преимущества и недостатки

У ножниц для резки ППР есть сильные, слабые стороны. Преимущества:

резы получаются ровными, без заусенцев, заломов пластика;
перед сваркой труб не нужно выполнять дополнительную обработку срезов;
на разрезание трубок не нужно затрачивать большое количество времени;
простота выполнения работ;
легко сделать прямой угол реза.

Недостатки:

Ограничение по максимальному диаметру разрезаемых труб.
Если применяются ручные модели, нужно затрачивать физические усилия для разрезания деталей, что ведет к усталости кисти.

Нельзя забывать про то, что тупое лезвие может повредить трубку.

Производители и стоимость

Производители труборезов для полипропиленовых труб:

KRAFTOOL — средняя цена 1200 рублей;
RIDGID — 2000 рублей;
TOPEX — 1100 рублей.

Ценообразование зависит от нескольких факторов:

популярность компании;
наличие дополнительных функций;
тип привода;
сталь, из которой изготавливается лезвие;
максимально допустимый для разрезания диаметр трубок.

Маленький труборез для полипропилена

Соединения ППР-труб

Существует несколько способов соединения полипропиленовых труб.

Стыковые соединения

Технология основана на тепловом диффузном передвижении молекул и может называться диффузной. Сварка выполняется методом «стык в стык» с помощью профессиональных аппаратов.

Правильно выполненное соединение труб гарантирует получение долговечных коммуникаций.

Но при использовании этого варианта предъявляется ряд требований к диаметру труб: он не может превышать 60 мм, а толщина стенок должна быть не менее 4 мм.

Весь процесс состоит из 3 шагов:

Стыки сваривают путем удержания изделий в одном положении относительно друг друга.
Место спайки прогревают паяльником до того момента, пока они не начнут расплавляться.
Заготовки выдерживают в этом состоянии до появления однородной массы.

После подобного воздействия стыки будут максимально прочными и перестанут подвергаться коррозийным процессам или негативному воздействию агрессивных веществ. Если в распоряжении есть паяльник с дисковым нагревателем, все действия можно завершить вручную.

Использование электрофитингов

По принципу действия метод напоминает предыдущий. Однако для стыковки полипропилена применяют электрическую муфту и дополнительные детали с выводами для соединения с электросетью на 220В.

Использовать технологию можно в быту без покупки дополнительных приборов. Электрофитинг выполнен из полипропилена, поэтому в процессе приваривания он гарантирует герметичные стыки.

Фитинги предназначены для герметичного скрепления между собой полипропиленовых труб.

Для проведения работ необходимо выбирать идентичные фитинги. В противном случае спайка не сможет осуществляться на молекулярном уровне.

Пайка муфтовая

Муфтовая спайка предусматривает использование специальных муфт с запасом полипропиленового сырья. В продаже есть разные виды таких узлов, благодаря чему они используются в разных сферах.

Труборез для полипропиленовых труб: выбираем какой лучше купить