Классификация воздуховодов по материалам и размерам

Воздуховоды из оцинкованной стали

Системы из оцинкованной стали

Эти конструкции зарекомендовали себя как долговечные воздуховоды для вентиляции, которые широко используются в административных, офисных зданиях, терновых центрах, жилых домах. Они достаточно устойчивы к коррозии (электрохимический вид). Производят подобные воздухопроводы для вентиляции на заводах вручную или на станах специального назначения. Форма сечения может быть следующая:

прямоугольная;
овальная;
круглая.

Специальные фланцы, которые собираются из уголков, соединяют между собой прямоугольные трубопроводы. Для соединения второго и третьего вида используют ниппели. Этот вид является самым распространенным и востребованным среди пользователей как жилых, так и промышленных зданий.

Воздуховоды из оцинкованной стали имеют ряд преимуществ:

простой и быстрый монтаж;
достаточно низкое аэродинамическое сопротивление;
разнообразная форма сечения.

Производство оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды изготавливаются на специальном металлообрабатывающем оборудовании из тонколистовой холоднокатаной стали в соответствии с установленными государством стандартами (СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006). Раскрой металла происходит в автоматическом режиме согласно заданным программой параметрам.

Детали круглого сечения проходят обработку вальцами, которые задают заготовке необходимый диаметр с последующим закатыванием продольного края на фальцепрокатном станке.
Спирально-навивные изготавливаются по другой технологии: сталь шириной в 137 мм закручивается по спирали швом вовнутрь.

Использование высококачественной оцинковки не допускает отслоения оцинкованного покрытия от металла в местах сгиба изделия.

Технологические стандарты предписываю для каждого типа сечения использовать металл определённой толщины листа:

Диаметр воздуховода, мм	Толщина стали, мм
80 — 315	0,5
355 — 800	0,7
900 — 1250	0,9
1400 — 1900	1,2

Нормируемые размеры воздуховодов

Согласно действующим стандартам (СНиП по вентиляции 2.04.05-91-2003), толщину стенок стальных труб и коробов следует соразмерять с их наружными размерами. Для большей наглядности соответствующие соотношения сведены в специальные таблицы.

Воздуховоды округлой формы

Сила трения внутри круглого воздуховода практически отсутствует

От формы сечения зависит большинство характеристик воздуховода, поскольку она задает нормы скорости движения воздуха в помещении и внутри коробов. Этим параметром определяется эффективность работы всей вытяжной системы (естественной или принудительной) в целом. Если оценивать воздуховоды именно с этой позиции, круглое сечение является наиболее предпочтительным. При его использовании внутри труб практически не образуется завихрений, силы трения о внутренние поверхности стенок минимальны.

Прямоугольные воздуховоды

По аэродинамическим характеристикам квадратный воздуховод уступает круглому

Санитарными нормами и другими разрешительными документами допускается устанавливать прямоугольные трубы (короба) из нержавейки или черной стали. По ним воздух перемещается не так хорошо, как в варианте с круглым сечением, но в этом случае исходят из особенностей конструкции помещений – не везде удобно монтировать именно трубы. Этим объясняется частое использование прямоугольных конструкций, которые по своей эффективности значительно уступают первым.

Недостатки:

Отдельные части коробов сопрягаются фланцами с уплотнителями, через которые нередко происходят утечки воздуха.
Потоки воздушных масс во внутренних пространствах распределяются неравномерно, создавая турбулентные зоны.
Повышается шум.

При проектировании систем с использованием крупногабаритных коробов отрицательные эффекты только усиливаются, существенно снижая эффективность работы вентиляции. Кроме того, приходится вкладывать дополнительные средства на оплату электроэнергии, затрачиваемой на компенсацию рассмотренных недостатков.

Как правильно рассчитать размеры и сечение?

Нормы

Все расчеты систем вентилирования начинаются с определения объема воздуха в помещении. В качестве помещения может рассматриваться как отдельная комната, так и квартира или дом в целом. Эти данные являются основными, на их базе, в сочетании со сведениями из СНиПов и учитывая различные режимы вентиляции помещений, рассчитывают все необходимые параметры вентсистемы. В том числе сечение воздуховода.

В конструкциях с прямоугольным сечением выбираются детали в пропорциях длины к ширине равной 3 к 1. Такое соотношение позволяет уменьшить шум при прохождении воздуха по каналу. Скорость перемещения воздушных масс должна составлять примерно 5м/час на основной магистрали и до 3 м/час на ответвлениях.

Для создания здорового микроклимата в жилом помещении следует обеспечить скорость обмена воздуха не менее 30 м куб. в час на одного человека. Это относится к количеству людей, пребывающих в доме постоянно.

Для начала вычислим мощность вентиляционной системы по любой из формул, приведенной в таблице ниже.

Табл.1

Расчет воздухообмена С учетом количества людей	МСВ = К х П х В	МСВ, м3 за час	Мощность системы вентиляции
К , ед	Коэффициент кратности. Для жилых помещений 1-2, для общественных-3
П, м2	Площадь помещения
В,м	Высота потолков
Вычисление по кратности	МСВ= Ч х Н	Ч, ед	Ч — количество «постоянно» пребывающих в помещении человек
Н, м3	Н — коэффициент из специальных СНип (минимум 30 для спальни и 60 —кухня, детская)

Из полученных расчетов берут наибольшую величину. Рассчитывается сечение воздуховода:

Табл. 2

Формула расчета	Обозначение величин	Расшифровка расчета
ПС = МСВ х НК/С	ПС- площадь сечения, см2	Площадь поперечного сечения воздуховода
МСВ м3/час	См. табл.1
С, м/с	Скорость воздуха внутри воздуховода… В магистральных каналах- от 5 до 9м/с, в ответвлениях — 3-5м/с
НК	Коэффициент из СНиП. Значение 2.778

Можно не утруждать себя расчетами и воспользоваться специальным онлайн-калькулятором.

Классы плотности

Разбираясь с классами плотности воздуховодов, надо понимать, что эти транспортирующие элементы могут быть использованы в разных системах: вентиляции и кондиционирования, воздушного отопления и дымоотведения. То есть, в некоторых из этих категориях требуется повышенная плотность элементов и стопроцентная герметичность соединительных стыков, поэтому оцинкованные воздуховоды делятся на два класса.

Воздуховоды класса «П»

Система оцинкованных воздуховодов, обозначенных буквой «П», то есть плотные, устанавливаются в вентиляцию, где используется мощное насосное оборудование, создающее максимальное давление воздуха до 1,4 кПа. Воздуховоды класса «П» имеют определенные признаки:

плотность соединения – высокая, для чего используются герметики или другие уплотняющие материалы;
наличие в местах стыка двух воздуховодов герметичного замка.

Такие воздуховоды используются практически во всех системах, связанных с отводом воздуха и дыма, а также при транспортировке газов. К тому же СНиПами рекомендовано проводить монтаж данного вида в зданиях, которые относятся к категории взрыво- и пожароопасных.

Класса «Н»

Буква «Н» в маркировке оцинкованных воздуховодов обозначается слово нормальные. То есть, к их соединению предъявляются не самые строгие требования. Допускается определенная утечка. Поэтому воздуховоды класса «Н» можно использовать в помещениях категории пожароопасности «В» или «Г», то есть, с минимальными показателями.

Классификация

Для начала необходимо разобраться с тем, какая существует типология, а уже затем, исходя из предъявляемых требований, делать выбор в пользу того или иного трубопровода.

По форме сечения:

прямоугольные;
круглые;
овальные.

По размеру сечения:

круглые – диаметр, которых возможен 100-2000 миллиметров;
профильные – 2000 х 2000 миллиметров (это максимальный размер, зачастую используют профильные трубы среднего размерного ряда).

По способу производства:

воздуховоды из оцинкованной стали;
сварные (воздуховоды из черной стали);
гибкие;
текстильные.

Для производства гибких видов используется проволока из стали, которая напоминает каркас спиральной формы. Этот каркас оклеивается негорючими тканями или лентой из полиэфирного материала, которая металлизируется алюминием или другими металлами. Гибкие имеют свои подтипы:

шумоизолированные;
теплоизолированные.

Производят эти подтипы исключительно круглого сечения, диаметр которых возможен в пределах 76-700 миллиметров. Наибольшей популярностью пользуются подтипы, с внутренним диаметром в 100-350 миллиметров. Применяют гибкие конструкции с круглым сечением подобного размерного ряда в помещениях общественного и промышленного назначения, жилых комплексах. Гибкие воздухопроводы производят для канальных сплит-систем, вытяжек, притоков или центрального кондиционирования.

Преимуществами использования подобных типов:

быстрая установка;
малый удельный вес;
малый расход материалов.

Материалы

Чаще всего используются оцинкованные воздуховоды. Устанавливают их в систему вентиляции, которая перекачивает воздух до температуры +80С без агрессивных компонентов.

Металлопластиковые трубы – это слоеная структура изделия, где между двумя слоями алюминия уложен пластиковый компонент. К положительным факторам можно отнести небольшой удельный вес, привлекательный внешний вид. К тому же эти воздуховоды относятся к категории утепленных. Единственный недостаток – высокая цена. Металлопластиковые воздуховоды в основном используются в системах вентиляции, установленных в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Сегодня производители предлагают воздуховоды и из других материалов. К примеру, их полиэтилена, из стеклоткани. Последние выступают чаще в виде фасонного изделия, с помощью которого можно соединять между собой вентилятор и распределительную камеру. Вентиляционные трубы из винилпласта устанавливают в химических производствах, когда в атмосфере присутствуют кислотные пары. Отметим, что данная разновидность – это очень гибкий материал, которые не поддается коррозии.

Классы герметичности

Современный подход к правильно организованной вентиляции – это обеспечить полную герметичность воздуховодов. О плотности данной системы было сказано выше. И эти два класса можно также внести в категории герметичности. Именно ими и определяются проводимые работы в российских строительных организациях, потому что все это обозначено СНиПом 3.05.01-85.

В нем четко сказано, что существует несколько очень важных причин, по которым контролируется герметичность оцинкованных воздуховодов.

Эффективность системы вентиляции резко снижается, когда уменьшается воздухонепроницаемость вентиляционных участков и труб. При этом усложняются ремонтные и обслуживающие процессы. А так как санитарные нормы четко оговаривают, каков должен быть воздухообмен в тех или других помещениях, соответственно надо строго придерживаться установленных требований. А значит, приходится проводить минимизацию утечек.
Недостаточность приточного свежего воздуха и отток из помещений использованного создает условия, в которых находиться человеку некомфортно. К тому же это вредно для здоровья. Поэтому приходится увеличивать мощность наносного оборудования. Что влечет за собой увеличение расходов на энергоносители.
Если герметичность оцинкованных воздуховодов нарушена, и если участок вентиляции располагается в неотапливаемом помещении, то велика вероятность образования внутри труб конденсата.

В Европе пользуются своим документом, регламентирующим герметизацию воздуховодов. Обозначается он, как Eurovent 2.2. В нем три класса герметичности вентиляционных воздуховодов.

Класс «А»

Это самый низкий класс герметичности воздуховодов, который определяется таким показателем, как воздухонепроницаемость. Так вот он не должен быть меньше 1,35 л/сек/м при условии, что давление воздуха, проходящего по оцинкованным воздуховодам, составляет 400 Па.

Класс «С»

И последний класс с воздухонепроницаемостью 0,15 л/сек/м. Как и в предыдущих классах учитывается давление воздуха в системе 400 Па.

Проверка герметичности

В независимости от того, сооружается ли новая система вентиляции или проверяется эксплуатируемая, необходимо четко понимать, что испытания надо проводить обязательно. Особенно это касается работающей вентиляционной системы, которая стала работать неэффективно. Для этого используется технология аэродинамических испытаний. Не самый простой процесс, но без него не обойтись.

При выявленных недостатках надо принять меры по их устранению. Обычно это разгерметизация стыков. Поэтому надо провести повторную герметизацию путем нанесения герметика, мастик или самоклеящихся лент.

Толщина стали для воздуховодов по СНиП

Это достаточно серьезный показатель, который определяет жесткость воздуховодов. И зависит он от диаметра изготавливаемых труб.

диаметр 80-315 мм – толщина используемого оцинкованного листа – 0,5 мм:
диаметр 355-800 мм – толщина 0,7 мм;
диаметр 900-1250 мм – толщина 0,9 мм;
1400-1600 мм – толщина стенки 1,2 мм.

Толщина стали для воздуховодов – это один из важных параметров, не зря его точно обозначили в СНиПе. Поэтому, изготавливая вентиляционные трубы, надо строго придерживаться выше обозначенных соотношений. При этом надо обозначить, что нет никакой разницы, какие трубы будут изготавливаться – воздуховоды класса П или Н. о них чуть ниже.

Размеры и форма сечения

Различаются пластиковые воздуховоды величиной сечений и их формой. Выбор диаметра сечения зависит от внутренних объемов вентилируемых помещений и количества находящегося внутри народа. Соответственно, чем больше диаметр вентиляционного канала, тем больший объем воздуха он способен удалить за единицу времени.

Согласно положениям СНиП, показатели воздухообмена в жилых квартирах должны составлять не менее 30 куб. м на одного человека в час. Такое количество воздуха при естественном вентилировании способна за час удалить труба диаметром 15 см.

На отечественном рынке строительных материалов представлены пластиковые вентиляционные воздуховоды диаметром от 10 до 20 см. Для вентканалов прямоугольного сечения, наиболее часто встречающиеся размеры – от 10 х 5,5 см, до 20,4 х 6 см. В отдельных случаях, могут изготавливаться пластиковые воздуховодные трубы и большего диаметра.

По типу сечения полимерные воздуховоды бывают либо круглыми, либо прямоугольными. Принципиальной разницы между ними, как утверждают специалисты, не существует. Хотя, считается, что по круглым вентиляционным каналам воздух удаляется быстрее, поскольку в них, в отличие от прямоугольных, образуется меньше турбулентных завихрений местах изгибов.

По стоимости эти два варианта воздухопроводов также не имеют особых различий. Изредка можно встретить пластиковые воздуховоды, выполненные в форме эллипса.

Материалы

Чаще всего используются оцинкованные воздуховоды. Устанавливают их в систему вентиляции, которая перекачивает воздух до температуры +80С без агрессивных компонентов.

Металлопластиковые трубы – это слоеная структура изделия, где между двумя слоями алюминия уложен пластиковый компонент. К положительным факторам можно отнести небольшой удельный вес, привлекательный внешний вид. К тому же эти воздуховоды относятся к категории утепленных. Единственный недостаток – высокая цена. Металлопластиковые воздуховоды в основном используются в системах вентиляции, установленных в химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Сегодня производители предлагают воздуховоды и из других материалов. К примеру, их полиэтилена, из стеклоткани. Последние выступают чаще в виде фасонного изделия, с помощью которого можно соединять между собой вентилятор и распределительную камеру. Вентиляционные трубы из винилпласта устанавливают в химических производствах, когда в атмосфере присутствуют кислотные пары. Отметим, что данная разновидность – это очень гибкий материал, которые не поддается коррозии.

Особенности и правила установки вентиляционных систем

Установка естественной вентиляции. Монтаж системы такого типа должен проходить по техническим нормам и ему предшествуют все необходимые расчёты, выбор материалов и их разметка. Установка вентиляции без плана будущей конструкции — рискованное дело.

Вначале производится крепление элементов специальными комплектующими. Затем производится установка решёток и дефлекторов. Специальные приточные клапаны выполняют функцию притока необходимого объёма воздуха. На заключительных этапах по сбору конструкции монтируются вентиляторы в решётках вентиляционных каналов. Такие устройства функционируют на выдув.

При плохом проветривании помещений можно добавить в конструкцию обратный клапан, который будет направлять большее количество воздуха.

Установка принудительной вентиляции. Такой вариант конструкции идеально подходит для загородных частных домов с большим количеством комнат и для помещений, в которых коэффициент влажности выше нормы.

Монтаж принудительной вентиляции включает в себя такие этапы:

Вначале проводится работа по установке блока приточно-вытяжной конструкции. Располагается этот элемент чаще всего в тёплом и сухом, изолированном от нежелательных воздействий, месте. Для этого отлично может подойти чердак.
Дальше к блоку прикрепляются воздуховоды. Производится установка воздухозаборника. Его нужно располагать так, чтобы промежуток между ним и трубами составлял не менее 10 метров.
Затем происходит объединение блока с воздуховодами (как правило, для этого используют гофрированные трубы).
В конце осуществляется теплоизоляция системы, монтаж решёток на воздуховоды и установка различных приборов, которые будут следить за работой сети.

Система вентиляции включает немало элементов, каждый из которых должен быть выбран и установлен правильно. Только в этом случае конструкция будет выполнять свои функции и обеспечивать комфортные условия в помещении.

ГОСТ

Как уже говорилось выше, все вентиляционные воздуховоды изготавливаются по определенному государственному стандарту. При этом для изготовления используются оцинкованные листы, которые выпускаются под разными ГОСТами. В основе классификации лежат условия эксплуатации самих вентиляционных труб. К примеру:

Если по вентиляции прогоняется воздух влажностью не более 60% и температурой не больше +80С, то для воздуховодов используется оцинкованный лист, изготовленный по ГОСТу 14918-80. При этом используется материал толщиною 0,5-1 мм.
Если параметры перемещаемого воздуха или газов – до +500С, при этом в их составе есть активные химические компоненты, тогда вентиляция собирается из труб, изготовленных из жаростойкой и коррозионостойкой стали, которую производят по ГОСТ 5632-72.

Обозначение ГОСТов производится в сертификате качества, который выдается на каждую партию оцинкованного листа.

Прямоугольные и круглые воздуховоды

Полезная информация ›

Воздуховоды (прямые и фасонные части) прямоугольного и круглого сечения изготавливаются определенных размеров и видов, установленных:

ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»
ТУ 36-736-93 «Воздуховоды вентиляционные металлические»
СНиП 2.04.05-91 «Отопление, системы вентиляции, кондиционирование»

У круглых воздуховодов есть существенные преимущества перед прямоугольными . В большинстве случаев прямоугольный воздуховод может быть заменен на круглый без увеличения створа прохода воздуховодов. При расчете монтажных створов для прямоугольных воздуховодов не учитывают высоту фланцев — 40-60 мм и необходимую монтажную зону для закручивания болтов по углам фланцев. Это пространство можно использовать при замене на круглые воздуховоды с ниппельным соединением. Круглые воздуховоды с ниппельным соединением не имеют выступающих частей и требуют сушественно меньше пространства для монтажа систем вентиляции. Практически всегда пакет круглых воздуховодов занимает меньше пространства, чем соответствующие по площади сечения прямоугольные воздуховоды

Это особенно важно для стесненных подшивных потолков, коридоров и шахт, где воздуховоды устанавливаются в несколько слоев

Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше плошади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода 1:4 разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.

Для тепловой и противопожарной изоляции круглых воздуховодов достаточно более тонкого слоя изоляции, чем для прямоугольного при равных требованиях. Значительно уменьшается и расход изоляции.

Чем меньше периметр прямоугольного воздуховода, тем больше удельная (на 1 м2 поверхности воздуховода) стоимость фланцев и крепежа. Наиболее дорого обходятся воздуховоды периметром 1600 мм.

При деталировке используются только стандартные фасонные детали минимальной длины.

Круглые прямые участки заказываются максимальной длины, удобной для перевозки (4-6 п.м.). Помните, что чем длиннее используемый воздуховод, тем меньше мест соединений, утечек воздуха и дешевле монтаж систем вентиляции.

Прямоугольные воздуховоды имеет смысл использовать только при их периметре свыше 1600 мм. При этом использование воздуховодов длиной 1250 мм позволяет увеличить их жесткость и избавиться от проблем «хлопающих» воздуховодов. При соотношении сторон более 1:3 используются дополнительные стойки жесткости. Эти меры застрахуют вас при вводе систем в эксплуатацию от дополнительных работ.

Использование стандартных узлов позволяет «пережить» любые изменения в проекте и работать с «листа» без каких-либо потерь. При изменении проекта все демонтированные воздуховоды могут быть использованы повторно, так как они стандартные. При работе с «листа», имея некоторое количество стандартных воздуховодов, можно тут же начать монтаж, а затем довезти необходимые детали.

Чем больше доля стандартных деталей, тем меньше будут отходы при монтаже.

При проектировании современных систем вентиляции и кондиционирования воздуха возможно используются любые фасонные детали сетей воздуховодов, поскольку существующие технологии производства круглых воздуховодов позволяют изготовить эти детали с высоким качеством.

Пример замены воздуховодов прямоугольного сечения на воздуховоды круглого сечения

«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Нужна консультация? Звоните:

+7(495) 118-26-34

Отзывы о :

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Сравнение пластиковых и стальных воздуховодов

Хотя оба варианта применяются в жилых, промышленных и административных зданиях для создания приточно-вытяжной вентиляции, пластиковые воздуховоды имеют лучшие эксплуатационные характеристики. Они отличаются длительной эксплуатацией, их проще устанавливать. Такие изделия обеспечивают надежную звукоизоляцию, что выгодно отличает от металлических каналов. При этом они предлагаются по привлекательной стоимости, в результате реализация проекта повышенной сложности не потребует необоснованных затрат. Это надежное решение, которое учтет максимум требований заказчика.

ГОСТ

Как уже говорилось выше, все вентиляционные воздуховоды изготавливаются по определенному государственному стандарту. При этом для изготовления используются оцинкованные листы, которые выпускаются под разными ГОСТами. В основе классификации лежат условия эксплуатации самих вентиляционных труб. К примеру:

Если по вентиляции прогоняется воздух влажностью не более 60% и температурой не больше +80С, то для воздуховодов используется оцинкованный лист, изготовленный по ГОСТу 14918-80. При этом используется материал толщиною 0,5-1 мм.
Если параметры перемещаемого воздуха или газов – до +500С, при этом в их составе есть активные химические компоненты, тогда вентиляция собирается из труб, изготовленных из жаростойкой и коррозионостойкой стали, которую производят по ГОСТ 5632-72.

Обозначение ГОСТов производится в сертификате качества, который выдается на каждую партию оцинкованного листа.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Вид труб	Преимущества	Недостатки
Металлические	прочность; длительная эксплуатация; не накапливают грязь; гладкая поверхность увеличивает скорость прохода воздушных масс; устойчивы к перепадам давления и температуры; устойчивы к УФ-лучам.	гулкость; при монтаже нужны специальные инструменты для достижения герметичности соединений; относительно большой вес усложняет процесс монтажа.
Пластиковые	эстетичность; малый вес упрощает монтаж даже на сложных узлах; низкая шумность; гладкие стенки повышают скорость транспортировки воздуха; недорогая стоимость; долговечность.	разрушаются под действием низких температур и становятся хрупкими под влиянием УФ-лучей; пожароопасны.
Гибкие	растягиваются и сдвигаются на требуемую длину; принимают любые кривые формы; работоспособны в температурном диапазоне от -30 до 1200.	гофрированность снижает скорость транзита воздушного потока; накапливают на поверхности пыль, гарь и копоть; хрупкие и ломкие.

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Классы герметичности

Современный подход к правильно организованной вентиляции – это обеспечить полную герметичность воздуховодов. О плотности данной системы было сказано выше. И эти два класса можно также внести в категории герметичности. Именно ими и определяются проводимые работы в российских строительных организациях, потому что все это обозначено СНиПом 3.05.01-85.

В нем четко сказано, что существует несколько очень важных причин, по которым контролируется герметичность оцинкованных воздуховодов.

Эффективность системы вентиляции резко снижается, когда уменьшается воздухонепроницаемость вентиляционных участков и труб. При этом усложняются ремонтные и обслуживающие процессы. А так как санитарные нормы четко оговаривают, каков должен быть воздухообмен в тех или других помещениях, соответственно надо строго придерживаться установленных требований. А значит, приходится проводить минимизацию утечек.
Недостаточность приточного свежего воздуха и отток из помещений использованного создает условия, в которых находиться человеку некомфортно. К тому же это вредно для здоровья. Поэтому приходится увеличивать мощность наносного оборудования. Что влечет за собой увеличение расходов на энергоносители.
Если герметичность оцинкованных воздуховодов нарушена, и если участок вентиляции располагается в неотапливаемом помещении, то велика вероятность образования внутри труб конденсата.

В Европе пользуются своим документом, регламентирующим герметизацию воздуховодов. Обозначается он, как Eurovent 2.2. В нем три класса герметичности вентиляционных воздуховодов.