Как правильно сделать виброподвесы для гипсокартона?

Как правильно крепить гипсокартон?

К металлическому профилю

Для крепления гипсокартонных листов к профилю используют саморезы гипрок-металл с мелким шагом резьбы. При обшивке металлического каркаса одним слоем ГКЛ оптимальная длина самореза составляет 25 мм.

Если обшивка в два слоя, то первый слой крепится саморезами длиной 25мм, а второй – 45 мм.

Правила установки:

  1. Разметить заранее на листе ГКЛ места крепления;
  2. Лист плотно прижать к металлическому каркасу;
  3. Настроить шуруповерт на средние обороты, т.к. при быстрых оборотах саморез может утопиться полностью в гипроке;
  4. В отмеченные заранее места начать вкручивать саморез;
  5. Утопить шляпку самореза на 1 мм в ГКЛ;
  6. Скрыть шпаклевкой места крепления.

К дереву

К дереву листы ГКЛ крепятся с помощью саморезов ШСГД (гипрок-дерево). Самыми ходовыми размерами саморезов являются 3,5х25 и 3,5х35 мм. При креплении листа ГКЛ предварительно выравниваются стены.

К основанию из бетона и кирпича

Если в стену вкрутить саморезы не возможно, то можно смонтировать гипсокартон на специальный клеевой раствор.

Этапы подготовки стены:

  1. Убрать выступающие элементы со стены: шляпки саморезов и т.п;
  2. Очистить поверхность от краски, остатков обоев. В результате должно остаться основание из бетона или кирпича;
  3. Произвести разметку в местах крепления листов ГКЛ;
  4. Нанести клеевой состав на гипсокартон в шахматном порядке (расстояние между клеевой смеси должно составлять 300-400 мм;
  5. Плотно прижать лист ГКЛ к стене. Оставить лист на 30-40 минут для схватывания.

К стене из пеноблока и газобетона

В данном случае существует несколько способов крепления гипсокартона:

  1. Крепление с помощью металлического каркаса. С помощью дюбелей для газобетона и саморезов к основанию из газоблоков прикручивают металлические профили, далее к конструкции из профилей саморезами гипсокартон-металл крепят листы ГКЛ.
  2. Второй способ крепления гипсокартона к газобетону подходит для быстрого монтажа. Листы ГКЛ крепят с помощью клеевого состава.

К потолку

Для начала на потолке устанавливают конструкцию из металлических профилей. Крепят профиль с помощью дюбель-гвоздей. Закрепление листов ГКЛ выполняется вдоль несущих металлических профилей. Листы крепят саморезами гипсокартон-металл к направляющим поперек продольных конструкций.

Как выбрать?

Прочность называют наиважнейшей характеристикой виброподвесов, ведь только прочные приспособления могут выдерживать конструкции из ГКЛ. Данные элементы позволяют металлическому профилю удержать на потолке слой шпатлевки вместе со звукоизолирующим материалом и гипсокартонным листом.

Второй важнейшей составляющей называют шумоизоляцию. Качественно установленные подвесы созданы для подавления шумов и сглаживания вибраций. Данный коэффициент напрямую зависит от размеров толщины, а также сопутствующих характеристик выбранного и используемого шумоизоляционного материала.

Виброподвесы помимо всего прочего отличают по квадратуре звукоизолирующего материала. Большая квадратура такого основания позволит качественнее осуществить изоляцию вибрации и посторонних звуков. Кроме этого их отличают по числу отверстий, которые созданы для фиксации. Если каркас определенного подвеса выполнен с одним отверстием, срок установки автоматически сократится наполовину.

Пластинки П-образной формы на виброподвесах обычно имеют сразу несколько отдельных отверстий. Это позволяет отрегулировать глубину самого каркаса

Нужно обратиться внимание на то, что все существующие отверстия иногда различны по размеру (зависит от компании-производителя). Есть такие изготовители подвесы, которые требуют использования определенного типа саморезов

Виды

На современном рынке строительных и отделочных материалов виброподвесы представлены в широком ассортименте. Изделия классифицируются по месту применения, виду крепления, размеру и материалу шумопоглощающих шайб.

По типу креплений самым лучшим считается коробчатый виброподвес. Он максимально поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение на поверхность гипсокартонной стены или потока. Недостатками данного вида являются высокая стоимость и необходимость точного выставления шпилек перед установкой профиля.

По размеру виброподвесы для ГКЛ бывают стандартными, предназначенными для закрепления на профиль, имеющие ширину в 6 см, и эконом-класса, сочетающимися с узким профилем (шириной 4,7 см). По сфере применения изделия подразделяются на пристенный, потолочный и универсальный типы. По материалу изготовления шумопоглощающих элементов – на изделия из резины, каучука и полиуретана.

Виды и их характеристика

В зависимости от назначения и области применения подвесы для гипсокартонных конструкций делятся на:

  • прямые;
  • с зажимом;
  • нониус-подвесы;
  • бабочки;
  • виброподвесы.

Прямой

Этот подвес – самый популярный из всех разновидностей, используемых для монтажа ГКЛ. Он представляет собой простую пластину из оцинкованной стали. Его несомненным плюсом является то, что его форму можно изменить в процессе работы и придать п-образный вид. Этот крепежный элемент способен выдержать нагрузку до 40 кг.

Может использоваться для:

  • создания каркаса для последующей обшивки гипсокартоном потолка с неровной поверхностью;
  • сборки каркаса для облицовки стен или потолка;
  • предварительного выравнивания любой поверхности.

Прямой подвес легко крепится к бетонным, кирпичным и каменным поверхностям, поэтом может применяться в самых разнообразных помещениях.

Анкерный

Повесы с зажимом используется для фиксации подвесных потолков из ГКЛ. Благодаря этим элементам можно создать необходимое по размеру пространство над потолком, то есть можно регулировать высоту собираемой конструкции. Это возможно из-за использования проволочной тяги. С одной стороны такого подвеса расположено анкерное крепление, а с другой – зажим. Регулировка высоты осуществляется за счет плавающих элементов подвеса.

Нониус

Необходим для придания конструкции дополнительной жесткости. Он состоит из нижней части, представленной хомутом или крепежным элементом с отверстиями под саморезы. Обычно отверстий под крепеж очень много, это необходимо для удобства крепления в нужном месте. Крепежная скоба (фиксатор) нужна для удержания подвеса в нужном положении.

Бабочка

Это особый подвес, который имеет п-образную форму и загнутые края, которые защелкиваются на профиле и позволяют создать максимально надежное крепление.

Виброподвесы

Используются для звукоизоляции. Конструкция этой детали содержит пружинный элемент, который предотвращает передачу звуковых волн от перекрытия. Способен выдерживать нагрузку от 15 до 50 кг. Применяется как для обшивания ГКЛ стен, так и потолка.

Краб

Для соединения конструкций также используются крабы – особый крепеж для CD-конструкций. Он позволяет смонтировать прочный каркас в кратчайшие сроки. Крабы применяются не только для подвесных потолков, но и для создания металлического каркаса стен, которые в последствии обшиваются ГКЛ. Эти крепления очень прочны и способны выдержать значительные нагрузки и не допустить деформацию.

Краткий обзор материалов

Для надежной звукоизоляции конструкции натяжного потолка в квартире предстоит использовать специальные материалы – обладающие звукоизолирующими и шумопоглощающими свойствами.

Ассортимент, представленный на рынке, весьма широк – здесь и готовые решения по типу Кнауф П 131 (П 231), сэндвичи из нескольких слоев материалов различной плотности. А также отдельные виды материалов, которые можно комбинировать по своему желанию и с учетом выделенного бюджета.

Рассмотрим подробнее самые популярные материалы на рынке.

Галерея изображений

Фото из

Материал Soundguard или Sonoplat – специализированный, звукоизолирующий. Внутри у такой панели кварцевый песок, вес одной около 17 кг, размеры 1,2 х 0,8. На один потолок в однокомнатной квартире пойдет около 600 кг

ЗИПС – это своеобразный сэндвич из ГВЛ и штапельного стекловолокна + финишных гипсокартонных листов AKU-line 12,5 мм. В его конструкции предусмотрено восемь специальных виброизоляторов, изготовленных из материала Sylomer

Минеральные плиты по типу AcousticWool, Шуманет-БМ, Шумостоп, АкуЛайт-НЕО или прочего бренда. Главное, чтобы толщина была от 30 мм, а желательно – 50 мм и больше. И плотность составляла от 40 кг/м3, а лучше – 50 и более

Стекловолокнистый холст ТермоЗвукоИзол толщиной около 14 мм. Этот материал монтажники еще называют одеялом за внешнюю схожесть. Продается в рулонах и обычно монтируется сразу на потолочную плиту с помощью креплений

Этот материал (ГВЛ) благодаря своей структуре является незаменимым элементом в ЗИ конструкции. Он чаще всего используется в комбинации с ГКЛ – гипсокартоном в качестве последних слоев «пирога». Что позволяет получить в результате работающую шумоизоляционную систему

Мембрана самоклеящаяся Tecsound – это полимерный вязкоэластичный материал, скомбинированный с акустическим войлоком. Толщина первого составляет 4 мм, а второго – 10 мм. Что позволяет весьма эффективно справляться с поглощением звуков, особенного воздушного типа

Плита Isoplaat (ИЗОПЛАТ) – это древесная плита из волокон хвойных пород деревьев толщиной 12 мм. Она изготовлена без применения вредных химических соединений. Может крепиться на клей, без дополнительной подготовки потолочной поверхности

Перфорированное акустическое полотно можно использовать самостоятельно или монтировать под натяжной потолок. Акустический потолок позволяет не только улучшить звукоизоляцию в помещении, но и улучшить звуковой комфорт

Панели с кварцевым песком

Звукоизоляционные минеральные плиты

Звукоизоляционный материал ТермоЗвукоИзол

Гипсоволокнистый лист – ГВЛ

Звукоизоляционная мембрана Tecsound

Еще для обустройства шумоизоляции понадобится виброакустический герметик, виброизолирующая прокладка-лента и виброподвесы.

Внимание клиентов привлекает довольно интересное решение – РПГ Comfort. Это сэндвич из древесноволокнистого слоя, вспененного пенополистирола, армированной стекловолоконной сетки и полимерцементного состава

Несмотря на утверждения производителя о чудесных звукоизолирующих свойствах, эти плиты нужно использовать совместно с блоками, выпускаемыми этой компанией, чтобы получить перегородку между комнатами, удовлетворяющую требованиям ГОСТ по уровню звукоизоляции, но никак не ЗИК.

РПГ Comfort от Ruspanel не являются специализированным материалом для создания ЗИ конструкции. Более того, их монтаж под натяжной потолок будет способствовать созданию более высоких резонансных частот

Также не стоит выбирать пенопластовые материалы в любом исполнении – это замечательный утеплитель, который при обустройстве шумоизоляции бесполезен.

Не менее критично инженеры-акустики относятся к таким материалам как пробка, монтажная пена, пенополиэтилен, яичные лотки. Советуют вместо всего этого купить специальную минвату – обладающую звукоизоляционными свойствами. Ее толщина должна быть 40-50 мм, а плотность – не меньше 40 кг/м3.

Алгоритм по использованию

Чаще всего звукоизоляцию потолка делают за счет помещения под гиспокартон слоя минеральной ваты. Как это делается технически?

  • Сборка каркаса ничем особенным не отличается, от обычной технологии:
    1. Выводят нижний уровень потолка, зависимо от самого низкого угла. Но с учетом того что увеличивается расстояние от основного несущего перекрытия. Оно составляет 150-200 миллиметров.
    2. По отметке монтируют направляющие для каркаса. При этом под профиль закладывают специальную изоляционную ленту, что бы не создавать мостиков проводимости шума.
    3. Делается разметка, по которой в направляющие будут вмонтированы стоечные рейки с перемычками. Также на потолке нужны отметки, где будут находиться подвесы.
    4. С использованием дюбелей подвешивают виброподвесы и опускают их края.
    5. В направляющие вставляют несущие рейки каркаса и соединяют их с подвесными системами на саморезы. Также из стоечного профиля изготавливают и закрепляют перемычки (в местах стыков используют соединение типа «краб»).
  • Рулоны минеральной ваты нарезают квадратами немного больше по размеру, чем ячейки каркаса.
  • Звукоизоляцию укладывают под рейки конструкции.
  • После, обшивают потолок листами гипсокартона.

Технически использование виброподвесов не отличается от монтажа обычных прямых креплений

Здесь также важно выбрать правильный крепежный материал в зависимости от типа потолка

Соединение виброподвесов с профилями каркаса делают за счет тех же пресс шайб или маленьких саморезов «блошек».

При сборке потолка с такими подвесными системами стоит помнить, что полная звукоизоляция перекрытия это миф, но с использованием правильных элементов можно значительно снизить уровень шума.

Виброподвесы в комплексе с минеральной ватой

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций. В результате и будет получен подвесной потолок с качественной шумоизоляцией.

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций

Каркас размещается примерно на 15-20 см ниже имеющегося потолка. Конкретное расстояние подбирается индивидуально, в соответствии с толщиной слоя звукоизоляции и необходимой вентиляционной прослойки. Также нужно предусмотреть свободное пространство для размещения осветительных приборов.

Минеральная вата является не только отличным утеплителем, но и прекрасным звукоизолятором. Всего лишь 10-сантиметрового слоя минеральной ваты достаточно для обеспечения шумоизоляции на уровне порядка 60 дБ. В комплексе с минеральной ватой довольно часто используются плиты ДВП. Этот материал тоже хорошо гасит звук.

Минвата

Первый шаг

Приступайте к сборке каркаса из виброподвесов. Предварительно уложите все электропровода в гофрированный рукав из пластика. Сам рукав прикрепите к имеющемуся потолку при помощи хомутов.

В соответствии с техникой безопасности каждый провод должен иметь надежную цельную изоляцию. Изучите состояние проводов и при необходимости обмотайте их изолентой. Нельзя, чтобы провода контактировали с металлическими элементами каркаса.

Второй шаг

Нанесите на стены разметку с помощью лазерного либо обыкновенного водяного уровня. Подвесная конструкция, как отмечалось, будет размещаться на 15-20 см ниже основной поверхности. Следите, чтобы метки на поверхностях стен были строго на одном уровне.

Соедините оставленные метки по всему периметру помещения.

Третий шаг

Сделайте разметку на поверхности потолка. Отступите 10 см от любой стены и начертите на поверхности основного потолка параллельные прямые линии на расстоянии 6 см. Расстояние между последней линией и противоположной стеной тоже должно равняться 10 см.

Четвертый шаг

По подготовленной разметке на стенах сделайте с помощью электродрели отверстия под дюбеля с расстоянием 500 мм между крепежами. Прикрепите к стенам направляющий профиль. Для крепления используйте саморезы.

Крепление виброподвеса

Пятый шаг

По разметке на основном потолке подготовьте отверстия с шагом 100 см. Прикрепите к поверхности прямые виброподвесы. Опустите вниз изделия, известные перфорированные усы виброподвеса. Опускайте под прямым углом.

Шестой шаг

Прикрепите к опущенным элементам прямых виброподвесов несущий профиль. Для крепления используйте саморезы 12 мм. Для крепления каждой стороны профиля хватит двух саморезов. При недостаточной длине профиля нарастите его с использованием специального соединителя.

Седьмой шаг

Закрепите перемычки из уже знакомого вам потолочного профиля между уже зафиксированным потолочным профилем и направляющими изделиями. Перемычки размещаются по всей площади поверхности с шагом 600 мм. Для фиксации элементов используйте крабы.

Восьмой шаг

Уложите плиты минваты по всей площади

Наденьте защитные перчатки, надежные закрытые очки и респиратор. Уложите плиты минваты по всей площади. Если вы работаете с рулонным изолятором, перед укладкой нарежьте его на куски. Размеры кусков подбирайте в соответствии с габаритами ячеек готового каркаса. Заполните изоляционным материалом всю поверхность, отведенную под шумоизоляцию.

Шумоизоляция потолка

Сверху обшейте изолированный потолок досками ДВП в 2 слоя. Второй ряд ДВП закрепляйте со смещением в отношении первого ряда. Предварительно в досках нужно прорезать отверстия под осветительные приборы и вывести через них электропровода.

Девятый шаг

Закрепите к каркасу на потолке листы гипсокартона. Для этого используйте соответствующие саморезы. Стыки соседних листов заделайте специальным шумоизолирующим раствором. Дождитесь, пока герметизирующий раствор полностью высохнет (время указывается в инструкции к конкретному составу), прогрунтуйте, а затем зашпаклюйте гипсокартон.

Чем крепить потолочные подвесы для гипсокартона

Крепление потолочных профилей для гипсокартона осуществляется в процессе сборки основания под гипсовые панели по всей длине детали. Если для профилей направляющего типа достаточно подобрать крепежный материал, соответствующий материалу стеновых перекрытий, то с потолочными рейками дело обстоит несколько иначе.

Главный нюанс крепления потолочных подвесов состоит в том, что необходимо соединить несколько разных деталей, сформировав единую конструкцию. Поэтому этого придется использовать специальные приспособления.

В большинстве случаев фиксация большинства металлических деталей профиля происходит благодаря саморезам. Это особая группа метизных изделий. Для создания эффективного крепления необходимо большое количество метизов различного типа:

  • пресс шайбы и клопы (блошки). Два схожих типа метизов для работы с металлическими деталями. Первый вариант характеризуется более широкой шляпкой и крупным размером. Второй вариант обладает небольшими габаритами (длина не более 10 мм). Для монтажа потолочных конструкций и гипсокартона рекомендуют использовать «блошки», так как они не создают сложностей при монтаже обшивки;
  • дюбель-гвозди. Внешне этот метиз практически не отличить от стандартных пластиковых дюбелей. Различие между ними проявляется в технологии монтажа. Если классический дюбель необходимо ввинчивать, то дюбель-гвоздь предстоит забивать с помощью молотка или ударной дрели.

Важно! Дюбель-гвозди гарантируют прочное крепление в толще потолка, однако ввиду своих конструкционных особенностей этот вариант не подойдет для потолочного основания, имеющего хрупкую структуру (строения с глиняными и деревянными потолками)

Звукоизоляция потолка. Решение для невысоких потолков от пользователей FORUMHOUSE

Проблема звукоизоляции в большей степени касается горожан, живущих в типовых многоэтажках, которым «везет» с шумными соседями, но и для частников бывает актуальна. Плиты перекрытий прекрасно передают и звуки громкой речи или музыки, и вибрацию от топота, а все эти прелести вкупе способны подпортить жизнь. Чтобы нормально высыпаться без привязки к режиму соседей сверху, пользователи FORUMHOUSE монтируют звукоизолирующие потолки

Эти конструкции универсальны, отнимают минимум высоты, что немаловажно, когда нет лишних сантиметров. Их реально собрать своими руками и с посильными затратами

Область применения

В реечных потолках установка выполняется следующим образом:

  • Одна сторона подвеса фиксируется на основном потолочном перекрытии с помощью дюбель-гвоздя.
  • Другая сторона заводится в отверстие специального зацепления каркаса. С помощью разжимной пластины подвеса выполняют выравнивание стрингеров.

При устройстве потолков наклонного типа с помощью подвесов образуется нужный уклон. Работы предполагают выполнение таких действий:

  • На концы двух стрингеров укладывают строительный уровень и выравнивают.
  • Аналогичные действия проделывают на других концах стрингеров.

Как сделать своими руками

Можно использовать и самодельные виброподвесы. Для самостоятельного создания таких элементов вам понадобятся перфорированные пластины и кусочки пористой резины. Количество подвесов рассчитывается индивидуально и зависит от площади отделки стены или потолка.

Технология изготовления подвеса очень проста. На средней части перфорированной пластины необходимо закрепить прямоугольные элементы из резины, после чего края пластин следует загнуть.

После того, как виброподвесы будут изготовлены, необходимо будет проверить их качество. Для этого следует закрепить изделия на деревянном бруске, после чего нужно будет ударить им об пол. Сразу после удара стоит понаблюдать за колебаниями пластин и определить их способность к гашению вибрации. Чем быстрее будут затухать колебания, тем выше виброизоляционные свойства подвесов.

Подробнее о том, как изготовить виброподвес своими руками, смотрите в следующем видео.

Алгоритм по использованию

Чаще всего звукоизоляцию потолка делают за счет помещения под гиспокартон слоя минеральной ваты. Как это делается технически?

  • Сборка каркаса ничем особенным не отличается, от обычной технологии:
    1. Выводят нижний уровень потолка, зависимо от самого низкого угла. Но с учетом того что увеличивается расстояние от основного несущего перекрытия. Оно составляет 150-200 миллиметров.
    2. По отметке монтируют направляющие для каркаса. При этом под профиль закладывают специальную изоляционную ленту, что бы не создавать мостиков проводимости шума.
    3. Делается разметка, по которой в направляющие будут вмонтированы стоечные рейки с перемычками. Также на потолке нужны отметки, где будут находиться подвесы.
    4. С использованием дюбелей подвешивают виброподвесы и опускают их края.
    5. В направляющие вставляют несущие рейки каркаса и соединяют их с подвесными системами на саморезы. Также из стоечного профиля изготавливают и закрепляют перемычки (в местах стыков используют соединение типа “краб”).
  • Рулоны минеральной ваты нарезают квадратами немного больше по размеру, чем ячейки каркаса.
  • Звукоизоляцию укладывают под рейки конструкции.
  • После, обшивают потолок листами гипсокартона.

Технически использование виброподвесов не отличается от монтажа обычных прямых креплений

Здесь также важно выбрать правильный крепежный материал в зависимости от типа потолка

Соединение виброподвесов с профилями каркаса делают за счет тех же пресс шайб или маленьких саморезов “блошек”.

При сборке потолка с такими подвесными системами стоит помнить, что полная звукоизоляция перекрытия это миф, но с использованием правильных элементов можно значительно снизить уровень шума.

Главное достоинство перфорированных листов заключается в том, что они создают отменную звукоизоляцию.

Советы специалистов

Несмотря на то, что монтаж подвесов не считается излишне сложной задачей, выполнить работу по установке качественно получается далеко не у всех пользователей

Большое внимание в процессе установки нужно уделить таким критериям, как вес и толщина материала. Исходя из имеющихся сведений, делать выбор крепежных изделий

Специалисты рекомендуют обращать внимание также на такие моменты:

  1. Перед установкой крепежей нужно нанести разметку точек крепления на поверхность. При этом они должны находиться максимально близко к стыкам профилей, в идеале расстояние между подвесами на стене из гипсокартона должно составлять 60-70 см. При закреплении гипсокартона нужно, чтобы между листами стройматериала были небольшие зазоры.
  2. Чтобы обеспечить максимальную плотность подвесов и направляющих между ними можно наклеить специальную прокладочную ленту.
  3. Несущие профили не должны излишне сильно прилегать к поверхности, шляпки саморезов не оставляют ниже уровня гипсокартона.
  4. Самый простой способ проверить конструкцию на прочность креплений – потянуть ее с небольшим усилием. Если все комплектующие остались на местах, это значит, что фиксация максимально прочная, крепление произведено верно.
  5. Для фиксации конструкции нужно использовать оцинкованные крепежи. Они помогут не только предотвратить появление коррозии, но и повысят огнеупорность конструкции. Дюбеля с нейлоновым покрытием лучше использовать для крепления направляющих к стеновым поверхностям.
  6. Нужно заблаговременно определить места, где будут находиться светильники, настенные шкафы и элементы декора. Это позволит избежать последующего частичного разрушения покрытия из гипсокартона.

Советы специалистов

Несмотря на то, что монтаж подвесов не считается излишне сложной задачей, выполнить работу по установке качественно получается далеко не у всех пользователей

Большое внимание в процессе установки нужно уделить таким критериям, как вес и толщина материала. Исходя из имеющихся сведений, делать выбор крепежных изделий

Специалисты рекомендуют обращать внимание также на такие моменты:

  1. Перед установкой крепежей нужно нанести разметку точек крепления на поверхность. При этом они должны находиться максимально близко к стыкам профилей, в идеале расстояние между подвесами на стене из гипсокартона должно составлять 60-70 см. При закреплении гипсокартона нужно, чтобы между листами стройматериала были небольшие зазоры.
  2. Чтобы обеспечить максимальную плотность подвесов и направляющих между ними можно наклеить специальную прокладочную ленту.
  3. Несущие профили не должны излишне сильно прилегать к поверхности, шляпки саморезов не оставляют ниже уровня гипсокартона.
  4. Самый простой способ проверить конструкцию на прочность креплений – потянуть ее с небольшим усилием. Если все комплектующие остались на местах, это значит, что фиксация максимально прочная, крепление произведено верно.
  5. Для фиксации конструкции нужно использовать оцинкованные крепежи. Они помогут не только предотвратить появление коррозии, но и повысят огнеупорность конструкции. Дюбеля с нейлоновым покрытием лучше использовать для крепления направляющих к стеновым поверхностям.
  6. Нужно заблаговременно определить места, где будут находиться светильники, настенные шкафы и элементы декора. Это позволит избежать последующего частичного разрушения покрытия из гипсокартона.

Разновидности подвесов

Как и любой крепежный элемент, подвес продается в нескольких модификациях:

  • прямой;
  • виброподвес;
  • скользящий (с проволочной тягой);
  • анкерный;
  • нониус.

Прямой подвес

Прямой подвес наиболее распространен. Он выполнен в виде прямой пластины, которую нужно выгнуть в букву «П». Спинкой он крепится к поверхности (для этого есть специальные ушки), а лепестки саморезами прикручиваются к профилю, фиксируя его.

Считается, что прямой подвес для гкл для потолка может выдерживать нагрузку вплоть до 40 кг. Для большей надежности и чтобы листы не провисали, его устанавливают через каждые 60-70 см.

Преимуществом данного крепежа является его способность к поглощению шумов. Вибрации, что идут от стены (потолка) к гипсокартону частично поглощаются, что делает жизнь в квартире более комфортной.

Наглядная схема размещения всех элементов каркаса подвесного потолка

Крепить подвес рекомендуется при помощи оцинкованных дюбелей, так как нейлоновый аналог считается ненадежным.

Виброподвесы

Использование виброподвес требуется в тех случаях, когда нужна качественная звукоизоляция. Для большинства квартир нет нужды прибегать к такому крепежу, и используется он в редких случаях.

Для подавления звуковых волн виброподвесы оснащаются специальным элементом, который должен гасить звуковые колебания. За счет использования дополнительного звукоизоляционного элемента виброподвес будет способен выдержать меньшую нагрузку, нежели обычный подвес для ГКЛ.

Можно делать виброподвесы для гипсокартона своими руками. Для этого нужно приклеить изоляционную ленту с обратной стороны крепежа. Также потребуется использовать резиновые прокладки под саморезы, чтобы крепежный элемент ровно лежал на поверхности. Наглядно процесс можно увидеть на видео.

Скользящий подвес

В квартирах с высокими потолками во время ремонта хочется сделать их ниже. В некоторых планировках встречается высота стен под 3 метра и более, что доставляет массу неудобств. Естественно потолок хочется опустить не на 10 см, а хотя бы на полметра. Для этих целей используется скользящий подвес. Он подходит в следующих ситуациях.

  1. Требуется создать многоуровневый подвесной потолок.
  2. Необходимо спрятать вентиляционный короб, занимающий значительную часть пространства.
  3. Необходимо уменьшить высоту потолка, чтобы опустить ниже освещение и сэкономить на материалах для ремонта стены. На стены высотой 2,5 метра нужно меньше средств, чем на стены высотой 3 метра.

Во всех этих ситуациях рационально использовать скользящий подвес для гипсокартона. Однако его не следует использовать при работе со стенами или невысокими потолками.

Скользящий подвес имеет в своей конструкции два стержня, что вставлены в пружину. Скользящим его называется потому, что обычным нажатием на «бабочку» можно регулировать его высоту. Устанавливать его нужно с шагом 60-70 см.

Считается, что этот крепеж способен выдерживать нагрузку до 25 кг, но через несколько лет пружинка может растягиваться и ослабнуть. Это является наибольшим недостатком крепежа. Также сама тяга подвеса для гипсокартона не относится к числу надежных элементов крепления

Анкерный подвес

Для крепления потолочного профиля наиболее надежным считается анкерный механизм, хотя он в 4-5 раз дороже прямого подвеса. Анкерный принцип работы крепежа позволяет регулировать высоту конструкции из профилей.

Данный крепеж скрадывает высоту, поэтому его не используют в помещениях с низкими потолками. Он имеет простую схему установки:

  • сверлятся отверстия для анкера;
  • тяга фиксируется на потолке;
  • профиль вставляется в направляющие, а на тягу надевается сам подвес;
  • в подвес вставляется профиль, после чего выполняется выравнивание конструкции и её фиксация в заданной позиции.

Нониус

Нониус редко используется при работе с гипсокартоном, но его стоит упомянуть для полноты картины. Он способен выдерживать нагрузку до 40кг, что позволяет применять его для крепления тяжелых конструкций.

Он состоит из двух элементов, что соединяются специальными шурупами. Благодаря этому удается настраивать желаемую высоту нониуса.

Верхний элемент нониуса фиксируется на потолке, а к нижнему элементу крепят профиль.

Виды и размеры профилей для гипсокартона

Процесс изготовления профиля не обходится без холоднокатаного листа из металла, который предварительно обрабатывается цинкованием, именно этот элемент является основой под гипсокартон. Благодаря такому материалу, в конечном итоге, на выходе, детали получаются действительно прочными и надежными.

Необходимо сразу отметить, что оцинкованный материал не страшиться коррозии, это и обеспечивает профилю долговечность эксплуатации. В процессе сборки гипсокартонных конструкци, обычно используют металлический каркас, который по своей структуре очень прост. Конструкция может состоять из деталей вертикального или горизонтального типа. Направляющие профили положено располагать перпендикулярно стоечным элементам.

Для того чтобы все шло по плану и конечный результат был желаемым, необходимо разобраться в том, как правильно выбрать профиль для гипсокартона по назначению и размеру.

Направляющие c UD или ПН маркировкой

Такие виды профилей являются направляющими элементами каркаса. В процессе сооружения гипсокартонной конструкции необходимо рассматриваемые детали смонтировать по всей площади устанавливаемой конструкции.

Данные профиля будут располагаться на месте направляющих, благодаря чему бур, в сделанные ранее отверстия, войдет проще. Уместным применение таких деталей будет при использовании стоечных видов профилей для гипсокартона. Размеры: толщина рассматриваемых направляющих до 0.5 мм, длина не более 2.9 м, высота до 3 метров.

Направляющие профили с UW или ПН маркировкой

Такой направляющий профиль чаще всего используются в процессе конструкции различного рода перегородок из гипсокартона. Поскольку сооружаемые перегородки могут быть различными, рассматриваемые детали изготавливают разного размера (ширины, высоты и т.д.).

В данном случае, стандартными считаются следующие размеры направляющих: длина в пределах 3.8 м, высота – от 3 до 3.9 см, ширина – 4см, 6см, 10см.

Эксплуатировать их просто, стоимость – невысокая, именно поэтому, они такие распространенные среди потребителей.

Профиль для гипсокартона стоечный CW или ПС

Профиль для ГКЛ стоечного типа обозначаются CW или ПС. Элементами стартового типа подбираются такие детали по их ширине.

Определить качество такой детали можно по наличию насечки на их поверхности, чтобы прокладка коммуникационных элементов была проще. Размеры профиля: длина таких деталей до 4 метров (под заказ могут изготовить элемент любой длины), высота 4 или 5 см. Тема профилей для гипсокартона уже немного раскрыта, и теперь становится понятным, о чем идет речь.

Несущий профиль CD или ПП

Наиболее востребованными на данный момент времени являются потолочные виды профиля под гипсокартон, с обозначением ПП и CD. Благодаря своему правильно подобранному размеру, несущие профили занимают немного места. Помимо всего прочего, при их использовании, практически не остается никаких отходов.

Длина до 3.9 м, высота 2.9 см, ширина – 55мм. Они являются довольно распространенными среди потребителей, благодаря своему широкому спектру применения.

Профиль арочный

Поверхность таких профилей может быть как выпуклой, так и вогнутой. Применение таких деталей актуально в случае сооружения конструкции из гипсокартона сложной формы, арочного типа. Когда на его поверхности есть криволинейная плоскость или какие-либо изгибы.

Используется профиль для сооружения сложных и громоздких зданий и конструкций из гипсокартона.

Угловой элемент ПУ

Углы в любой конструкции являются одним из самых слабых мест, именно поэтому, именно они и требуют дополнительной защиты. Для сохранения хорошего состояния поверхности ГКЛ, используют так называемые, угловые элементы.

Также их используют для фиксации напольной поверхности (точнее, ее углов). Благодаря своей форме и конструкции в целом, прилежание детали к поверхности является плотным и крепким.

Маячковый вид профиля для гипсокартона ПМ маркировки: размеры и применение

Маячковым на сегодняшний день называется пластина перфорированная, на поверхности которой расположена возвышенность, причем по всему ее периметру. Такого рода возвышенность дает понять, какую глубину шпаклевки необходимо нанести на поверхность ГКЛ.

По размерам, высота пластины нередко составляет 10мм, ширина же, в свою очередь, может быть различной – 23, 21, 15 мм. Длина маячковых профилей для гипсокартона является величиной стандартной и составляет 3 метра.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwittervKontakte
Напишите комментарий