Монтаж при помощи резьбового соединения
Для выполнения работ достаточно иметь под рукой набор ключей, трубный или разводной (1, 2, 3 номера, в зависимости от диаметра трубопровода), а также прокладки или материал, из которого можно их изготовить. В обязательном порядке необходимо подготовить льняную нить или специальную ленту ФУМ для герметизации новых соединений.
Этапы производства работ:
- Перекрывается подача в трубопровод.
- Раскручиваются соединительные фрагменты, в случае, если не получается, нужно воспользоваться специальным средством (WD-40).
- Освобожденные места трубы с резьбой тщательно очищаются от возможной ржавчины и загрязнений. Можно применить растворители.
- Внимательно осматривают резьбу. На ней не должно быть трещин, сколов, накипи. Для уверенности в хорошем результате не мешает пройтись лишний раз специальной плашкой для нарезания резьбы.
- Собирают узел с установкой резиновых прокладок на стыки.
- Герметизируют резьбовые соединения.
Если запорное устройство предусматривает направление движения жидкости, лучше лишний раз перепроверить, чтобы потом не делать двойную работу. На корпусе устройства должна быть стрелка.
Балансировочный клапан
Балансировочные вентили схожи по конструкции с регулирующими, но обладают более точной настройкой, оснащаются дополнительными элементами для сброса воздуха и измерения расхода рабочей среды.
Шток балансировочных клапанов часто имеет угловое наклонное расположение, резьба движения имеет малый шаг – этим обеспечивается точность настройки. Задачей балансировочной арматуры является взаимная балансировка расходов теплоносителя по отдельным участкам системы отопления. Некоторые модели клапанов оснащаются расходомерами – они незаменимы в том случае, если проект отопления разрабатывался с помощью специальных программных продуктов.
Программа рассчитывает рекомендуемую величину расхода теплоносителя для каждой отдельной ветки или контура водяного теплого пола. При наличии этих значений на расходомерах балансировочных вентилей устанавливается соответствующее значение, не требуется производить долгую и трудную экспериментальную балансировку системы отопления.
Материалом изготовления обычно служит латунь, на корпус нанесена соответствующая маркировка – температура, давление, направление потока.
Монтаж запорно-регулирующей арматуры своими руками
Здесь мы расскажем о том, как при монтаже радиаторов установить автоматические регуляторы своими руками. Эта работа требует некоторых навыков, но вполне доступна и начинающему домашнему мастеру.
Необходимые инструменты и оборудование
Особых инструментов для монтажа термоголовок не требуется. Вам понадобятся: пара разводных ключей, лента ФУМ (прокладки имеются в комплекте с терморегулятором), собственно терморегулятор.
Для пайки МРН потребуются: ножницы для резки пластиковых труб, устройство для пайки пластиковых труб и фитинги — МРН, уголок 90°…
Порядок монтажа
Порядок действий при монтаже:
- слить воду из радиатора, отсоединить от системы. Если у вас однотрубная система теплоснабжения и подключения радиаторов и работа выполняется в отопительный сезон, то следует установить байпас;
- терморегулятор вкручивается в ту пробку, через которую в радиатор подается теплоноситель, и замещает кран для подключения батареи;
- стрелка на корпуса регулятора должна совпадать с направление тока воды в системе отопления;
- радиатор устанавливается на место – вместо крана для подключения батареи необходимо припаять к системе отопления МРН и уголок (отвод);
- радиатор заполняется водой, проверяется на герметичность, стравливается воздух через краник Маевского;
- проводится настройка терморегулятора.
Характеристика и назначение
Запорно-регулирующей арматурой называют приспособления, которые предназначены перекрывать, изменять и контролировать параметры внутренней среды трубопровода. Такую арматуру устанавливают в системах водоснабжения, отопления, канализации и газоснабжения.
Устройства применяются на всех уровнях: от больших магистралей, до индивидуальных трубопроводов, находящихся внутри дома или квартиры.
В каждой системе есть несколько параметров, которые можно регулировать. К ним относятся объем и скорость потока, давление, температура. Запорно-регулирующая арматура используются для того, чтобы можно было изменять эти параметры, не отключая систему.
Назначением таких деталей является перенаправление потока жидкости или газа в другие ветви системы. Для этого устройство устанавливается в месте, где имеются разветвления. По мере необходимости одни ветви перекрывают, а другие открывают.
Другие виды запорно-регулирующей арматуры способны снижать давление внутри системы, если оно возрастает или уменьшать температуру. Некоторые из них работают автоматически, согласно законам физики.
Например, выпускной клапан пропускает газ только тогда, когда давление внутри системы повышается. Это позволяет сохранять этот параметр на одном уровне. Другие устройства регулируются вручную, например, с помощью вентилей.
Основная характеристика запорно-регулирующей арматуры — ее пропускная способность. Для оптимального применения вычисляют относительную, действительную, максимальную, начальную и условную пропускную способность.
Кроме того, запорно-регулирующая арматура характеризуется диапазоном и зоной регулирования, а также настройкой регулятора. Эти параметры отражают различия между максимальными и минимальными данные пропускной способности: тот диапазон значений, который поддается регулировке.
Еще одна важная характеристика — относительная утечка. Она отражает теоретическую способность деталей отклоняться от заданных параметров герметичности. Проще говоря, это количественное отражение негерметичности изделия.
Какой бывает регулирующая арматура
Производятся различные виды (или правильнее — разновидности) регулирующей арматуры. Из четырех основных типов трубопроводной арматуры в этом качестве используются три — клапаны, краны и дисковые затворы. Только относящиеся преимущественно к запорной арматуре задвижки для регулирования применяются ограниченно. В ряде нормативных документов специально оговаривается нежелательность использования запорной арматуры в качестве регулирующей. Но, как известно, правил без исключений не бывает.
Регулирующая арматура может быть реализована в виде регуляторов. Хотя считать регуляторы самостоятельным типом регулирующей арматуры по конструкции затвора неправильно, поскольку тип арматуры определяется направлением перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно потока рабочей среды. А регуляторы ─ это устройства, в которых один из перечисленных выше типов арматуры (например, клапан) является всего лишь частью конструкции.
Основной «массив» регулирующей арматуры формируют регулирующие клапаны, нередко являющиеся наиболее значимым и дорогостоящим элементом контура регулирования.
Регулирующие клапаны могут быть предназначены для выполнения конкретных задач. Например, т. н. дыхательный клапан (другие названия ─ впускной клапан, выпускной клапан) служит для герметизации емкостей, содержащих газ, воздух или пар, обеспечивая поддержание в пространствах этих емкостей заданных параметров давления. С помощью редукционного клапана за счет увеличения гидравлического сопротивления осуществляется снижение рабочего давления в системе.
Существует большое разнообразие конструкций регулирующих клапанов. Они могут иметь один затвор — односедельный клапан или проходное сечение, образованное двумя и более последовательно расположенными на одной оси затворами, ─ многоступенчатый клапан, например, регулирующий двухседельный клапан.
В получающих все большее распространение клеточных клапанах затвор выполнен в виде неподвижной детали, которую из-за наличия в ней профилированных отверстий для пропуска рабочей среды называют клеткой. Перемещающийся внутри клетки плунжер изменяет суммарную площадь открытых сечений этих отверстий, что позволяет клеточному клапану эффективно выполнять регулирующие функции.
Золотник ─ запирающий элемент затвора клапанов, обеспечивающий регулирование расхода рабочей среды, ─ может быть тарельчатым, поршневым (цилиндрическим), сферическим, игольчатым. В последнем случае регулирующий клапан носит название игольчатый клапан.
В качестве регулирующей арматуры применяют обладающие целым рядом преимуществ дисковые затворы. Они требуют мало места для установки, обеспечивают высокую производительность, не приводят к потере давления, с металлическим уплотнением могут применяться в широком диапазоне температур, имеют сравнительно небольшую стоимость.
Хорошо подходят для регулирования вязких жидкостей и пульп шаровые краны. Для управления регулирующей арматурой используются разные приводы: пневматические, гидравлические, электрические.
Запорно-регулирующие клапаны
Регулирующие вентили отопления
Запорные клапаны, известные также как регулирующие вентили (ручные), также предназначены для отключения коммуникаций. По сравнению с шаровыми кранами они обладают более высокой точностью регулировки.
По своему устройству вентили представляют из себя шток, размещенный внутри корпуса. Шток изменяет свое положение по высоте, вращаясь через резьбу с помощью маховика. На нижней части штока закреплен тарельчатый клапан с уплотнением из фторопласта, паронита и так далее.
Двигаясь в перпендикулярном направлению потока направлении клапан прикрывает проходное сечение вентиля при опускании штока, открывает при поднятии, изменяя таким образом величину расхода теплоносителя.
Вентили производятся из латуни, бронзы, сталей различных марок. К трубопроводам арматура этого типа присоединяется с помощью резьб, фланцев, приваривается электросваркой (редко и только стальные изделия). На корпусе изделия нанесена маркировка – условные диаметры и давление, стрелка, указывающая направление движения теплоносителя.
Требования к запорной арматуре
К запорно-регулирующим устройствам, независимо от того, устанавливаются они у конечного потребителя или на больших магистралях, предъявляют ряд общих требований. Их учитывают при конструировании.
Каждое из этих требований является гарантийным, то есть, имеет определенные сроки и параметры отклонения. Производитель гарантирует, что при правильной установке, требования будут соблюдены, а отклонения в параметрах работы не будут превышать указанные значения.
Требования, которые предъявляются к запорно-регулирующим устройствам:
Точность регулирования. Деталь должна работать точно при указанных значениях. Например, пропускать в единицу времени только тот объем жидкости, которые задан или сохранять внутри системы заданное давление. Отклонение этих параметров от указанных говорит о неисправности арматуры.
Прочность. Устройство не должно иметь деформации до ее установки в систему и быть устойчивым к механическим нагрузкам. Прочность обуславливает долговечность детали.
Температурная и химическая резистентность. Эти требования необходимы не для всех видов изделий
В системе отопления важно устанавливать детали, которые способны функционировать при высоких температурах, а для холодного водоснабжения, этот параметр можно опустить. Химическая резистентность важна там, где внутренней средой являются химически активные вещества, т.е это целиком зависит от свойств материалов, из которых изготовлено устройство.
Герметичность
Есть два вида герметичности: относительно внешней и относительно внутренней среды. Относительно внешней среды все устройства должны быть абсолютно герметичными. Это означает, что в местах их установки утечек во внешнюю среду жидкости или газа быть не должно. Герметичность относительно внутренней среды отражает возможность перераспределения жидкости или газа по обе стороны арматуры вне указанных параметров, например, если через запорную арматуру проходит какое-то количество жидкости в тот участок трубопровода, который выключен из системы.
Долговечность. Каждый вид арматуры, в зависимости от особенностей конструкции, материала, из которого он изготовлен и параметров эксплуатации, имеет свой гарантийный срок. Поскольку замена запорных клапанов и вентилей представляет определенную сложность, предпочтение стоит отдавать наиболее износоустойчивым деталям.
Рекомендуем ознакомиться: Как изготовить станок для прокатки металлической профильной трубы своими руками
Что выбрать: краны или вентили?
Радиаторы — самостоятельная часть отопительного контура здания, но установка дополнений поможет избежать многих сложностей.
Например, запорная арматура нужна, чтобы батарею можно было снять на плановую чистку, ремонт без слива воды из системы. Скопление воздуха не даст радиаторам нагреваться до нужного уровня, для решения проблемы нужен клапан сброса воздуха.
Шаровой кран
Шаровое изделие получило такое название за то, что запорная деталь — шар со сквозным отверстием.
Устройство работает на два положения – полное раскрытие, закрытие, невозможно частично регулировать. Оборудование считается только запорным, сопровождает любые радиаторы.
Кран Маевского
Элемент — вид воздухоотводчика, полностью механический прибор. Кран не сработает автоматически при образовании газовой пробки, потребуется ручное вмешательство.
Деталь ставят вместо верхней заглушки, для стравливания воздуха аккуратно ослабляют плоской отверткой. Воздух будет выходить через маленькое отверстие с характерным звуком.
Процесс продолжают, пока теплоноситель не начнет вытекать более-менее ровной струей.
Изделие Маевского не подходит для чугунных батарей, требуется сильный слив теплоносителя, невозможно при маленьком отверстии.
Регулировочные детали на радиаторах
Регулировочное изделие — часть закрывающей арматуры, но устанавливается в тандеме с шаровым, не обеспечивает требуемой герметичности.
Возможно частично изменить силу напора жидкости, а не перекрывать сразу полностью. Помогает регулировать температурные условия.
Необходимо помнить о низкой пропускной способности устройства, монтаж требуется, когда в доме часто становится жарко.
Запорная арматура – часть конструкции обогрева, без которой инертность системы вскоре выведет ее из строя. Нужно устанавливать продукцию по правилам.
Обзор арматуры отопления:
Особенности установки и обслуживания регуляторов
Схема установки терморегулятора
После выбора оптимальной модели терморегулятора или крана для регулировки температуры отопления следует выполнить их правильную установку. Место расположения арматуры напрямую зависит от ее функции и конструкции.
Чаще всего компоненты регулировки монтируются в обвязке конкретного радиатора отопления. Они устанавливаются на подающей трубе либо на байпасе. При этом для комфортной регулировки температуры батарей отопления рекомендуется придерживаться следующих правил:
- Устройство не должно быть закрыто декоративными панелями или другими предметами интерьера;
- Срок службы терморегуляторов во многом зависит от качества теплоносителя. Поэтому перед ним следует установить сетчатый фильтр, который защитит седло клапана от известкового налета;
- Во время монтажа регулировочного клапана температуры отопления нужно следовать схеме установки. На корпусе устройства стрелочками показано направление движения теплоносителя;
- Многие терморегуляторы и сервоприводы подключаются к электросети. Поэтому нужно обеспечить подвод электропитания к ним.
Перед установкой и дальнейшей регулировкой отопительных батарей в квартире необходимо ознакомиться с инструкцией производителя. В ней прописываются условия монтажа эксплуатации конкретного регулировочного элемента.
Одним из важных показателей регулировочных кранов отопления квартиры является максимальная и минимальная пропускная способность. Они должны соответствовать текущим параметрам системы.
Обслуживание регуляторов и кранов
Опрессовка выполняется только после установки регулирующей арматуры
После установки следует провести предварительную регулировку кранов на отопительных радиаторах. Для этого температурный режим работы и давление в системе должны быть нормальными. Затем, изменяя степень нагрева теплоносителя проверяется работа регулирующей арматуры. Система тестируется в нескольких режимах. Увы, но выполнить самостоятельную регулировку отопления в доме многоквартирного типа по этой схеме не получится, так как у потребителей нет возможности изменить степень нагрева теплоносителя.
Фактически проверить работоспособность конкретного элемента можно только при запуске центрального теплоснабжения. Т.е. корректная регулировка отопительных радиаторов в квартире осуществляется в отопительный сезон.
Во время запуска системы теплоснабжения обязательно осуществляется полная регулировка отопительная система частного дома. Она должна включать в себя следующие этапы:
- Проверка работоспособности кранов и терморегуляторов;
- Соответствие их фактических параметров паспортным данным;
- Если во время контрольной регулировки степени нагрева батарей отопления выявлен неисправный элемент — его необходимо заменить.
Кроме этого, нужно помнить, что на работу системы влияет ряд внешних факторов: степень теплоизоляции дома, климатические особенности конкретного региона. Это также должно учитываться при температурной регулировке радиатора отопления.
В видеоматериале показан пример организации регулировки радиаторов отопления в доме:
Балансировочный клапан
Во время монтажа систем отопления его применяют с целью регулировки работы нескольких гидравлических контуров. Установка балансировочного клапана дает возможность увеличить результативность отопительной конструкции, так как он способствует контролировать возможный объем потребляемого носителя тепла.
Правильно смонтированный этот вид арматуры, у которой рабочий принцип состоит в равномерном распределении нагретой жидкости по всем сегментам теплоснабжающей системы, может работать в очень тяжелых условиях. Это устройство может выдерживать существенные перепады давления в контурах и большую скорость передвижения носителя тепла по трубопроводам.
Состоит балансировочный клапан, цена которого для модификаций прямого действия не небольшая, из следующих важных элементов:
- корпуса, сделанной из стали, алюминиевого сплава или латуни;
- отрезка трубы;
- фиксатора положения;
- мембранной перегородки;
- измерительной диафрагмы;
- индикатора затвора.
Арматура запорного типа
Достаточно популярным примером запорного устройства послужит простой кран с круглым отверстием. Рабочих положений у него только 2: «открыто» или «закрыто». Благодаря собственной конструкции в открытом состоянии кран пропускает через себя поток жидкости без изменения ее направления и проходного сечения. Собой представляет корпус из латуни с вмонтированным элементом шарообразной формы с отверстием, крутящегося штоком с ручкой, как показано на схеме:
Разрез арматуры запорной
Стальной полированный шар уплотнен полимером и способен вертется на 90?. Как видно из схемы, устройство арматуры для регулировки также позволяет закрывать поток не полностью, но этот метод регулирования задействовать не принято. Самое первое, он чрезмерно грубый, а второе, отверстие шара, повернутое на какой-то угол, выполняет высокое гидравлическое сопротивление потоку жидкости.
Кран запорный с фильтром
Для справки. Современные краны шаровые производятся в универсальных исполнениях: с вмонтированным штуцером для слива, воздухоотводчиком, сетчатым фильтром и даже электрическим приводом. Более того, есть трехходовые краны шаровые, могущие переключать потоки в различных направлениях. Последние 2 вариации используются в индивидуальных системах весьма нечасто.
Кран с тремя ходами
В системах традиционного отопления запорные краны шаровые используются в подобных местах:
- отсечения отопительных приборов от системы с целью их периодического обслуживания;
- для выключения ветвей и стояков;
- перекрывания потока для снимания или ремонта теплового и насосного оборудования, расширительных бачков;
- для опорожнения и пополнения системы.
Кран с электрическим приводом
Также к запорным устройствам относятся обратные и разные запорные клапаны с электроприводом. Нужно сказать, что в системах частных квартир и домов не так часто ставится запорная и регулирующая арматура с электрическим приводом, неужели только в непростых и разветвленных схемах, управляемых автоматикой.
Что же до обратных клапанов, то их задача – пропускать в одну сторону тепловой носитель в полном объеме, а в иную – плотно закрывать. Установочное место компонентов – схемы обвязки котлов и остальные приватные ситуации, когда необходимо избежать обратного движения воды.
Трубопроводная регулирующая арматура
Трубопроводная регулирующая арматура — арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода среды через своё проходное сечение.
Подразделяется на редукционную арматуру — предназначенная для снижения рабочего давления в системе, и запорно-регулирующую арматуру. Регулирующая арматура может иметь ручное и автоматическое управление при помощи электроприводов.
Виды регулирующей арматуры:
- Регулирующий клапан — наиболее распространенный тип регулирующей арматуры. Клапана разделяются на проходные — устанавливаются на прямых участках трубопровода, не меняют направление потока, угловые — меняют направление потока на девяносто градусов, и трехходовые, или смесительные — имеют три патрубка для присоединения к трубопроводу , и смешивают два потока в один. Для управления регулирующими клапанами используются электроприводы, электромагнитные приводы и пневмоприводы.
- Запорно-регулирующий клапан — С помощью этого клапана осуществляется как регулирование по заданной характеристике, так и уплотнение затвора по нормам герметичности для запорной арматуры, что обеспечивается специальной конструкцией плунжера, имеющего профильную часть для регулирования, а также уплотнительную поверхность для плотного контакта с седлом в положении «закрыто».
- Смесительные клапаны — Используются в случае, когда нужно смешать различные среды, выдерживая постоянным какой-либо параметр. Отличие смесительных клапанов от регулирующих заключается в том, что управляющее воздействие определяет расходы одновременно двух сред, а не одной.
- Регуляторы давления прямого действия — применяются там, где нужно поддерживать постоянное давление в трубопроводе. Регулирование давления может производиться после регулятора (по направлению потока среды), в этом случае регулятор называют «После себя», или перед ним, в этом случае он называется «До себя».
- Регулятор уровня -Регуляторы уровня используются в сосудах, применяемых в энергетических, холодильных и других установках. Управляются поплавком, по команде от которого происходит впуск нужного количества жидкости или выпуск лишней жидкости.
Назначение запорно-регулирующая арматуры
Запорная и запорно-регулирующая арматура активно применяется в различных сферах деятельности. Такие элементы системы трубопровода используются для регулировки определенных параметров.
Такие элементы изготовляются с целью обеспечения регулировки и перенаправления основного потока рабочей среды. Обычно такое устройство можно увидеть в зоне, где система разбивается на несколько направлений. В зависимости от требований один поток открывается, а другой закрывается. Это используется для проведения ремонтных работ, что позволяет не отключать всю систему, а только ее часть.
Критерии выбора арматуры
Запорная регулирующая и предохранительная арматура подбирается по следующим параметрам:
- вид устройства;
- размеры арматуры;
- дополнительные критерии.
Виды устройств
Запорная арматура для отопления – это устройства, позволяющие перекрывать подачу теплоносителя системы. Самыми популярными видами являются:
шаровые краны. Внутри корпуса устройства располагается металлический шар со сквозным отверстием, который вращается при повороте ручки. Шаровые краны отличаются невысокой стоимостью, но при поломке устройства невозможно произвести его ремонт;
Запорный шаровой вентиль в разрезе
клапанные (штоковые) краны. Перекрытие потока происходит путем вращения управляющей ручки, которая опускает клапан в специальное седло. Стоимость устройств несколько выше, однако клапанный вентиль в случае поломки можно отремонтировать.
Кран с конусной системой перекрытия
Клапанный кран в отличие от шарового вентиля позволяет не только полностью перекрывать поток теплоносителя в системе, но и регулировать его количество.
Регулировочная арматура для отопительной системы включает в себя изделия следующих видов:
кран Маевского. Устройство предназначено для удаления воздуха из системы. Кран игольчатого типа предназначен для радиаторов отопления и устанавливается в боковой части устройства;
Устройство для удаления воздуха из системы отопления
обратный клапан. Устройство предназначено для предотвращения движения воды в системе в обратном направлении. Обратный клапан преимущественно устанавливается в частных домах, оборудованных отопительным котлом или в системах со сложной разводкой;
Устройство, предотвращающее обратный поток жидкости в системе
предохранительный клапан для трубопроводов – это специальная арматура, которая защищает систему от деформации в результате образования избыточного давления. Предохранительный клапан дополнительно оснащается манометром.
Устройство, защищающее систему от излишнего давления
Все виды регулировочной арматуры могут быть оснащены ручными или автоматическими системами управления.
Подбор арматуры по размерам
После того, как разобраны основные виды запорно-регулирующей арматуры и выбран наиболее подходящей для системы вариант, необходимо определиться с размерами устройства.
Основным размером, на который необходимо обращать особое внимание, является диаметр арматуры, который должен полностью соответствовать диаметру труб отопительной системы
Определение дополнительных параметров
Среди дополнительных критериев при подборе устройства можно выделить:
- материал изготовления крана;
- фирму-производителя.
Арматура для системы отопления может изготавливаться:
- из латуни;
- из бронзы;
- из нержавеющей стали;
- из силумина;
- из пластика.
Наиболее прочными считаются устройства, произведенные из латуни или бронзы. Эти материалы практически не подвержены коррозии и механическим повреждениям.
Стальные устройства и арматура из силумина отличаются невысокой стоимостью, но и небольшим сроком эксплуатации, так как материал изготовления является более мягким.
Пластиковые краны могут быть установлены только на аналогичные трубопроводы.
Среди наиболее популярных производителей арматуры, гарантирующих качество своей продукции, можно выделить:
- Valtec;
- Becool;
- Danfoss.
Требования к запорной арматуре
Регулирующая арматура для трубопроводов должна соответствовать определенным требованиям:
- Точность. Использовать систему можно только в указанных условиях. В противном случае возможны неполадки. Прибор быстро придет в негодность.
- Прочность. Оборудование должно изготовляться из качественных деталей. Это гарантирует надежность в течение длительных лет.
- Устойчивость. Важна устойчивость к высоким или низким температурам. Для использования в экстремальных условиях важна химическая стойкость.
- Герметичность. Трубы изготовляются таким образом, чтобы избежать утечки жидкости и обеспечить ее ток по трубам.
- Долгий срок службы. В зависимости от материалов изготовления отличается срок службы. Следует выбирать наиболее износоустойчивые материалы, чтобы обеспечить долгий срок службы.
- Простота в использовании. Необходимо поддерживать систему в оптимальном состоянии, чтобы она прослужила как можно дольше.
Если правильно выбрать запорную арматуру для водопровода, она прослужит около тридцати лет. При выборе подходящего устройства следует соблюдать перечисленные выше параметры.
